CN115889170B - 一种煤炭运输系统、分选组件及装置 - Google Patents

一种煤炭运输系统、分选组件及装置 Download PDF

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CN115889170B CN202211376575.4A CN202211376575A CN115889170B CN 115889170 B CN115889170 B CN 115889170B CN 202211376575 A CN202211376575 A CN 202211376575A CN 115889170 B CN115889170 B CN 115889170B
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Abstract

本申请涉及一种煤炭运输系统、分选组件及装置,属于运输或贮存装置,例如装载或倾斜用输送机;车间输送机系统;气动管道输送机领域,通过设置振动部,使筛筒在电机的作用下左右间歇转动对内部的煤炭进行分筛时,两个铁板可以间歇的与相邻的圆球进行撞击,产生的震动使筛网上的煤炭不易堵塞在筛孔内,避免煤炭堵塞筛网的筛孔,影响筛网的通透率,进而影响分筛的效率。

Description

一种煤炭运输系统、分选组件及装置
技术领域
本发明涉及一种煤炭运输系统、分选组件及装置,属于运输或贮存装置,例如装载或倾斜用输送机;车间输送机系统;气动管道输送机领域。
背景技术
煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物,煤炭被人们誉为黑色的金子,工业的食粮,煤炭是地球上蕴藏量最丰富,分布地域最广的化石燃料。构成煤炭有机质的元素主要有碳、氢、氧、氮和硫等,此外,还有极少量的磷、氟、氯和砷等元素。
目前,大多数矿井内的煤炭在经过开采后需要使用输送机对煤炭进行输送,在输送过程中需要对煤炭进行分筛,现有的分筛装置在筛分煤炭的过程中,部分煤炭容易依附在筛网孔隙内,进而堵塞筛网,影响筛网的通透率,进而影响分筛的效率。
因此我们对此做出改进,提出一种煤炭运输系统、分选组件及装置。
发明内容
(一)本发明要解决的技术问题是:现有的分筛装置在筛分煤炭的过程中,部分煤炭容易依附在筛网孔隙内,进而堵塞筛网,影响筛网的通透率,进而影响分筛的效率。
(二)技术方案
为了实现上述发明目的,本发明提供了一种煤炭运输系统,包括运输模块、分选模块和检测模块,所述运输模块包括入料模块和出料模块,所述分选模块包括过筛机构和用于防止过筛机构被煤炭堵塞的振动调节机构,所述过筛机构包括筛筒,所述振动调节机构包括两个分别设置在筛筒两端的振动部以及设置在振动部底部的调节部,所述振动部用于震动筛筒,所述振动部和调节部经位置变换后相互配合可用于煤炭的破碎;
所述检测模块包括离线检测模块和在线检测模块,所述在线检测模块包括称重模块、取样模块、碳氢分析单元、测硫分析单元和数据采集模块,所述取样模块、碳氢分析单元和测硫分析单元均设置有容器处理单元,所述数据采集模块上设置有模型建立模块,所述数据采集模块用于收集称重模块、取样模块、碳氢分析单元和测硫分析单元检测出的煤炭数据,所述模型建立模块用于分析数据采集模块中煤炭的数据并建议数列以及图形模型。
一种煤炭运输分选组件,所述振动部包括两个分别固定在筛筒一端的铁板以及设置在两个铁板之间的半圆环,所述半圆环的两端均固定连接有凹形架,所述凹形架的内部通过转轴设置有转动架,所述转动架的端部设置有与铁板配合使用的圆球,通过设置振动部,使筛筒在电机的作用下左右间歇转动对内部的煤炭进行分筛时,两个铁板可以间歇的与相邻的圆球进行撞击,产生的震动使筛网上的煤炭不易堵塞在筛孔内,避免煤炭堵塞筛网的筛孔,影响筛网的通透率,进而影响分筛的效率。
其中,所述筛筒的顶端固定连通有入料斗,所述筛筒的两侧均通过螺栓连接有筛网,所述筛筒内部的底端设置有第一抵块,所述第一抵块的底部固定连接有方筒,所述方筒的外部设置有第二抵块,所述第二抵块的底部通过轴承连接有与方筒螺纹连接的螺纹杆,所述第二抵块底端的两侧均设置有刷毛,所述第二抵块两侧的底部均设置有弧形插块和复位弹簧,所述螺纹杆的一端卷绕有与弧形插块固定连接的绳索,所述筛筒的底部设置有供第一抵块和第二抵块插入的弧形通孔,所述弧形通孔内部的两侧均开设有供弧形插块插入的弧形插槽,所述第一抵块由铁制成,所述筛筒的中部通过轴承连接有圆轴,所述圆轴的一端设置有电机,所述圆轴的中部开设有通孔,所述通孔底部的两侧均设置有用于吸附第一抵块的电磁铁。
其中,所述圆轴的两端均通过轴承连接有连接块,所述电机安装在其中一个连接块的一侧,所述过筛机构还包括设置在筛筒底部的格栅,所述格栅的底端固定连接有出料斗,所述连接块的底端开设有供出料斗一端插入的卡槽,通过设置格栅和出料斗,使煤矿经过筛网的分筛后可以掉入不转动的格栅内,进而通过出料斗有序的掉落在第二输送机上,分筛后的煤炭不易在离心力的作用下随意散落,并且在分选组件作为粉碎组件使用时,可以将格栅倒置在地面上,并将两个连接块插在出料斗的两端,格栅此时不仅可以用于支撑筛筒,还可以限制连接块的转动,使电机带动圆轴和支撑柱转动时,连接块不易晃动,提升了稳定性。
其中,所述筛筒两端的顶部均开设有矩形槽,所述矩形槽内部的顶端通过转轴连接有固定块,所述固定块的底端固定连接有第一弹簧伸缩杆,所述第一弹簧伸缩杆的底端固定连接有活动块,所述活动块的底端固定连接有圆杆,所述圆轴顶端的两侧均开设有供圆杆穿过的圆槽,所述连接块的顶端开设有与圆杆配合使用的斜槽,通过设置固定块、第一弹簧伸缩杆、活动块、圆杆、圆槽和斜槽,使圆杆插入圆槽的内部时,可以将筛筒与圆轴连接在一起,使电机的输出轴间歇性的正反转时,圆轴和筛筒可以一起间歇性的正反转,当圆杆插入斜槽的内部时,筛筒可以与连接块连接在一起,进而在圆轴带动半圆环转动的过程中,筛筒和第一抵块不能转动。
其中,所述振动部还包括与圆球固定连接且与转动架一端穿插连接的连接杆,所述转动架的另一端穿插连接有第二插块,所述第二插块的端部穿过半圆环的一端,所述连接块两侧的顶部均开设有与第二插块配合使用的插孔,所述转动架两侧的一端均穿插连接有第一插块,两个所述第一插块之间设置有弹性条,所述连接杆和第二插块之间设置有穿过弹性条的连接绳,通过设置连接绳和弹性条,使人们拉动圆球时,第二插块可以同步移动,并且可以推动弹性条弯曲,使两个第一插块向中间靠近,进而使两个第一插块和第二插块同步动作,便于人们操作。
其中,所述凹形架内部两侧的一端均开设有供第一插块插入的第一固定孔,所述凹形架内部的一端开设有供第二插块插入的第二固定孔,所述圆轴的两侧均设置有多个与第二固定孔配合使用的第二弹簧插销,通过设置振动部,使两个铁板可以间歇的与相邻的圆球进行撞击,产生的震动使筛网上的煤炭不易堵塞在筛孔内,并且在人们不需要使用分选组件时,可以将半圆环和支撑柱安装至圆轴上,使支撑柱在转动过程中可以配合第一抵块碾碎两者之间的煤矿,使分选组件还可以在闲置时作为煤炭的粉碎装置使用,功能丰富,利用率高,振动部不仅可以用于产生振动,还可以用于将支撑柱连接在圆轴上,功能性强。
其中,所述调节部包括两个分别设置在连接块的两侧的支撑柱,所述支撑柱的一侧开设有供连接块一侧插入的滑槽,所述支撑柱的顶端开设有插槽,所述支撑柱的底端固定连接有与插槽配合使用的插杆。
其中,所述滑槽的内侧开设有多个第一固定槽,所述第一固定槽内部的顶端和底端以及内侧均开设有与第一插块和第二插块配合使用的第二固定槽,所述连接块一侧的底部通过轴承连接有转杆,所述转杆的顶端和底端均开设有第一弧形槽,所述转杆的两侧均开设有第二弧形槽,所述连接块两侧的底部均开设有连接槽,所述连接槽的内部设置有与第一弧形槽、第二弧形槽和第一固定槽配合使用的第一弹簧插销,所述第一弧形槽的深度大于第二弧形槽的深度,通过设置调节部,使人们可以通过操作转杆,使转杆的一端可以插入不同位置的第一固定槽内,进而调节筛筒的高度,使其可以适配不同高度差的第一输送机和第二输送机,提高适配性,并且在分选组件作为煤炭粉碎组件使用时,可以将原本用于支撑筛筒的支撑柱安装至圆轴上,配合第一抵块粉碎煤炭,功能性强。
一种煤炭运输装置,包括第一输送机、第二输送机和两个第三输送机,所述第一输送机位于入料斗的顶部,所述第二输送机位于四个支撑柱的底部,所述第二输送机顶端的两侧均开设有两个供插杆插入的定位孔,两个所述第三输送机分别位于格栅的两侧,所述第三输送机顶端的一侧设置有位于出料斗一侧的导向板。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请提供的煤炭运输系统的框图;
图2为本申请提供的煤炭运输分选组件的结构示意图;
图3为本申请提供的煤炭运输分选组件的格栅结构示意图;
图4为本申请提供的煤炭运输分选组件的半圆环结构示意图;
图5为本申请提供的煤炭运输分选组件的转动架剖视结构示意图;
图6为本申请提供的煤炭运输分选组件的半圆环与支撑柱拼接结构示意图;
图7为本申请提供的煤炭运输分选组件的图6中A处放大结构示意图;
图8为本申请提供的煤炭运输分选组件的转动架与支撑柱连接后支撑柱剖视结构示意图;
图9为本申请提供的煤炭运输分选组件的图2中B处放大结构示意图;
图10为本申请提供的煤炭运输分选组件的矩形槽剖视结构示意图;
图11为本申请提供的煤炭运输分选组件的连接块剖视结构示意图;
图12为本申请提供的煤炭运输分选组件的半圆环安装在圆轴上结构示意图;
图13为本申请提供的煤炭运输分选组件的图12的C处放大示意图;
图14为本申请提供的煤炭运输装置的结构示意图。
1、过筛机构;101、筛筒;102、入料斗;103、筛网;104、第一抵块;105、圆轴;106、电机;107、连接块;108、矩形槽;109、固定块;110、第一弹簧伸缩杆;111、活动块;112、圆杆;113、圆槽;114、斜槽;115、格栅;116、出料斗;117、卡槽;118、通孔;119、第二抵块;120、方筒;121、螺纹杆;122、电磁铁;123、弧形插块;124、复位弹簧;125、绳索;126、弧形插槽;
2、振动调节机构;201、支撑柱;202、插槽;203、插杆;204、滑槽;205、转杆;206、第一弧形槽;207、第二弧形槽;208、连接槽;209、第一弹簧插销;210、第一固定槽;211、第二固定槽;212、半圆环;213、凹形架;214、转动架;215、圆球;216、连接杆;217、第一插块;218、第二插块;219、连接绳;220、弹性条;221、插孔;222、铁板;223、第一固定孔;224、第二固定孔;225、第二弹簧插销;
3、第一输送机;
4、第二输送机;
5、定位孔;
6、第三输送机;
7、导向板。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例,对本发明的具体实施方式做进一步详细描述。以下实施例仅用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
实施例1:
如图1和图2所示,本实施方式提出一种煤炭运输系统,包括运输模块、分选模块和检测模块,运输模块包括入料模块和出料模块,分选模块包括过筛机构1和用于防止过筛机构1被煤炭堵塞的振动调节机构2,过筛机构1包括筛筒101,振动调节机构2包括两个分别设置在筛筒101两端的振动部以及设置在振动部底部的调节部,振动部用于震动筛筒101,振动部和调节部经位置变换后相互配合可用于煤炭的破碎;
检测模块包括离线检测模块和在线检测模块,在线检测模块包括称重模块、取样模块、碳氢分析单元、测硫分析单元和数据采集模块,取样模块、碳氢分析单元和测硫分析单元均设置有容器处理单元,数据采集模块上设置有模型建立模块,数据采集模块用于收集称重模块、取样模块、碳氢分析单元和测硫分析单元检测出的煤炭数据,模型建立模块用于分析数据采集模块中煤炭的数据并建议数列以及图形模型。
实施例2:
下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍,详见下文描述:
如图2和图4所示,本实施方式提出一种煤炭运输分选组件,振动部包括两个分别固定在筛筒101一端的铁板222以及设置在两个铁板222之间的半圆环212,半圆环212的两端均固定连接有凹形架213,凹形架213的内部通过转轴设置有转动架214,转动架214的端部设置有与铁板222配合使用的圆球215,通过设置振动部,使筛筒101在电机106的作用下左右间歇转动对内部的煤炭进行分筛时,两个铁板222可以间歇的与相邻的圆球215进行撞击,产生的震动使筛网103上的煤炭不易堵塞在筛孔内,避免煤炭堵塞筛网103的筛孔,影响筛网103的通透率,进而影响分筛的效率。
如图2、图3、图9、图10、图12和图13所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,筛筒101的顶端固定连通有入料斗102,筛筒101的两侧均通过螺栓连接有筛网103,筛筒101内部的底端设置有第一抵块104,第一抵块104的底部固定连接有方筒120,方筒120的外部设置有第二抵块119,第二抵块119的底部通过轴承连接有与方筒120螺纹连接的螺纹杆121,第二抵块119底端的两侧均设置有刷毛,第二抵块119两侧的底部均设置有弧形插块123和复位弹簧124,螺纹杆121的一端卷绕有与弧形插块123固定连接的绳索125,筛筒101的底部设置有供第一抵块104和第二抵块119插入的弧形通孔,弧形通孔内部的两侧均开设有供弧形插块123插入的弧形插槽126,第一抵块104由铁制成,筛筒101的中部通过轴承连接有圆轴105,圆轴105的一端设置有电机106,圆轴105的中部开设有通孔118,通孔118底部的两侧均设置有用于吸附第一抵块104的电磁铁122,通过设置电机106,使进入筛筒101内的煤炭可以在电机106的导向下滑至两侧的两个筛网103上,进行分筛,并且当支撑柱201安装至筛筒101的内部后,支撑柱201在转动过程中可以配合第一抵块104挤压两者之间的煤矿,通过设置可分离的第一抵块104和第二抵块119,使人们在转动螺纹杆121的过程中,弧形插块123不仅会与弧形插槽126分离,螺纹杆121还可以带动方筒120和第一抵块104上升,加大第一抵块104与第二抵块119之间的间距,此时将第一抵块104的两侧抵在圆轴105的底部时,通过电磁铁122的吸附,圆轴105与第一抵块104和第二抵块119连接在一起,刷毛进入筛筒101的内部,因此在圆轴105转动时,刷毛可以对筛网103的内部进行清洁,第一抵块104和第二抵块119不仅可以用于破碎煤炭,还可以用于清洁筛网,功能性强。
如图2、图3、图9、图10、图12和图13所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,圆轴105的两端均通过轴承连接有连接块107,电机106安装在其中一个连接块107的一侧,过筛机构1还包括设置在筛筒101底部的格栅115,格栅115的底端固定连接有出料斗116,连接块107的底端开设有供出料斗116一端插入的卡槽117,通过设置格栅115和出料斗116,使煤矿经过筛网103的分筛后可以掉入不转动的格栅115内,进而通过出料斗116有序的掉落在第二输送机4上,分筛后的煤炭不易在离心力的作用下随意散落,并且在分选组件作为粉碎组件使用时,可以将格栅115倒置在地面上,并将两个连接块107插在出料斗116的两端,格栅115此时不仅可以用于支撑筛筒101,还可以限制连接块107的转动,使电机106带动圆轴105和支撑柱201转动时,连接块107不易晃动,提升了稳定性。
如图2、图3、图9、图10、图12和图13所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,筛筒101两端的顶部均开设有矩形槽108,矩形槽108内部的顶端通过转轴连接有固定块109,固定块109的底端固定连接有第一弹簧伸缩杆110,第一弹簧伸缩杆110的底端固定连接有活动块111,活动块111的底端固定连接有圆杆112,圆轴105顶端的两侧均开设有供圆杆112穿过的圆槽113,连接块107的顶端开设有与圆杆112配合使用的斜槽114,通过设置固定块109、第一弹簧伸缩杆110、活动块111、圆杆112、圆槽113和斜槽114,使圆杆112插入圆槽113的内部时,可以将筛筒101与圆轴105连接在一起,使电机106的输出轴间歇性的正反转时,圆轴105和筛筒101可以一起间歇性的正反转,当圆杆112插入斜槽114的内部时,筛筒101可以与连接块107连接在一起,进而在圆轴105带动半圆环212转动的过程中,筛筒101和第一抵块104不能转动。
如图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图11和图12所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,振动部还包括与圆球215固定连接且与转动架214一端穿插连接的连接杆216,转动架214的另一端穿插连接有第二插块218,第二插块218的端部穿过半圆环212的一端,连接块107两侧的顶部均开设有与第二插块218配合使用的插孔221,转动架214两侧的一端均穿插连接有第一插块217,两个第一插块217之间设置有弹性条220,连接杆216和第二插块218之间设置有穿过弹性条220的连接绳219,通过设置连接绳219和弹性条220,使人们拉动圆球215时,第二插块218可以同步移动,并且可以推动弹性条220弯曲,使两个第一插块217向中间靠近,进而使两个第一插块217和第二插块218同步动作,便于人们操作。
如图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图11和图12所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,凹形架213内部两侧的一端均开设有供第一插块217插入的第一固定孔223,凹形架213内部的一端开设有供第二插块218插入的第二固定孔224,圆轴105的两侧均设置有多个与第二固定孔224配合使用的第二弹簧插销225,通过设置振动部,使两个铁板222可以间歇的与相邻的圆球215进行撞击,产生的震动使筛网103上的煤炭不易堵塞在筛孔内,并且在人们不需要使用分选组件时,可以将半圆环212和支撑柱201安装至圆轴105上,使支撑柱201在转动过程中可以配合第一抵块104碾碎两者之间的煤矿,使分选组件还可以在闲置时作为煤炭的粉碎装置使用,功能丰富,利用率高,振动部不仅可以用于产生振动,还可以用于将支撑柱201连接在圆轴105上,功能性强。
如图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图11和图12所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,调节部包括两个分别设置在连接块107的两侧的支撑柱201,支撑柱201的一侧开设有供连接块107一侧插入的滑槽204,支撑柱201的顶端开设有插槽202,支撑柱201的底端固定连接有与插槽202配合使用的插杆203,通过设置插槽202和插杆203,使多个支撑柱201可以拼接在一起。
如图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图11和图12所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,滑槽204的内侧开设有多个第一固定槽210,第一固定槽210内部的顶端和底端以及内侧均开设有与第一插块217和第二插块218配合使用的第二固定槽211,连接块107一侧的底部通过轴承连接有转杆205,转杆205的顶端和底端均开设有第一弧形槽206,转杆205的两侧均开设有第二弧形槽207,连接块107两侧的底部均开设有连接槽208,连接槽208的内部设置有与第一弧形槽206、第二弧形槽207和第一固定槽210配合使用的第一弹簧插销209,第一弧形槽206的深度大于第二弧形槽207的深度,通过设置调节部,使人们可以通过操作转杆205,使转杆205的一端可以插入不同位置的第一固定槽210内,进而调节筛筒101的高度,使其可以适配不同高度差的第一输送机3和第二输送机4,提高适配性,并且在分选组件作为煤炭粉碎组件使用时,可以将原本用于支撑筛筒101的支撑柱201安装至圆轴105上,配合第一抵块104粉碎煤炭,功能性强。
实施例3:
下面结合具体的工作方式对实施例1和实施例2中的方案进行进一步的介绍,详见下文描述:
如图2、图6和图14所示,本实施方式提出一种煤炭运输装置,包括第一输送机3、第二输送机4和两个第三输送机6,第一输送机3位于入料斗102的顶部,第二输送机4位于四个支撑柱201的底部,第二输送机4顶端的两侧均开设有两个供插杆203插入的定位孔5,两个第三输送机6分别位于格栅115的两侧,第三输送机6顶端的一侧设置有位于出料斗116一侧的导向板7,通过设置定位孔5,使插杆203插入定位孔5内后,支撑柱201不能移动,使分选组件与第二输送机4连接在一起,通过格栅115可以对煤炭进行二次分筛,经过筛网103的煤炭掉落在格栅115上,经过格栅115的分筛,颗粒小的煤炭可以在导向板7的作用下掉落在第三输送机6上,颗粒大的煤炭经过出料斗116掉落在第二输送机4上,且刷毛在随着筛筒101转动的过程中,可以带动出料斗116上的煤炭移动,避免出料斗116堵塞,并且可以毛刷可以清洁格栅115。
具体的,本煤炭运输系统、分选组件及装置在工作时/使用时:控制电机106的输出轴间歇性的正反转,此时筛筒101随着圆轴105一起间歇性的正反转动,在第一输送机3的作用下,煤炭通过入料斗102掉落至筛筒101的内部,煤炭经过筛筒101的晃动,最终筛筒101两侧的筛网103排出,较大的煤碳被筛网103阻隔,排出的煤炭进入格栅115内,通过出料斗116落在第二输送机4上,在分筛的过程中,转动的筛筒101带动两个铁板222间歇的与相邻的圆球215撞击,产生的震动使筛网103上的煤炭不易堵塞在筛孔内,避免煤炭堵塞筛网103的筛孔;
当分筛完毕后,可以通过将转动螺纹杆121,将第一抵块104和第二抵块119拆除,取出筛筒101内的煤炭;
当分筛组件作为破碎组件使用时,将支撑柱201从第二输送机4上取下,再将支撑柱201与连接块107分离,将出料斗116的两端分别从连接块107上的卡槽117内取下,倒置格栅115,再将出料斗116的两端分别插入两个卡槽117内,拉动圆球215,在连接绳219的传动下,两个第一插块217和第二插块218同时动作,第二插块218与插孔221和第二固定孔224分离,第一插块217与第一固定孔223分离,取下半圆环212的同时转动转动架214,将转动架214的一端插入支撑柱201的滑槽204内,松开圆球215,在弹性条220的作用下,第一插块217和第二插块218分别插入对应位置的第二固定槽211内,按动第二弹簧插销225,再将半圆环212放置在圆轴105上,第二弹簧插销225在自身弹力的作用下插入对应位置的第二固定孔224内,固定住半圆环212;
拉动活动块111,使圆杆112与圆槽113分离,转动固定块109,使圆杆112插入斜槽114内,使筛筒101不能转动,控制电机106的输出轴间歇性的转动,半圆环212和支撑柱201间歇性的转动配合第一抵块104和第二抵块119碾碎进入筛筒101内的煤炭,粉碎的煤炭通过筛网103排出,煤炭通过入料斗102进入筛筒101的内部,通过通孔118进入支撑柱201和第一抵块104之间。
以上实施方式仅用于说明本发明,而非对本发明的限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,对本发明的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换,都不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种煤炭运输系统,其特征在于,包括运输模块、分选模块和检测模块,所述运输模块包括入料模块和出料模块,所述分选模块包括过筛机构(1)和用于防止过筛机构(1)被煤炭堵塞的振动调节机构(2),所述过筛机构(1)包括筛筒(101),所述振动调节机构(2)包括两个分别设置在筛筒(101)两端的振动部以及设置在振动部底部的调节部,所述振动部用于震动筛筒(101),所述振动部和调节部经位置变换后相互配合可用于煤炭的破碎;
所述筛筒(101)的中部通过轴承连接有圆轴(105),所述圆轴(105)的两端均通过轴承连接有连接块(107);
所述振动部包括两个分别固定在筛筒(101)一端的铁板(222)以及设置在两个铁板(222)之间的半圆环(212),所述半圆环(212)的两端均固定连接有凹形架(213),所述凹形架(213)的内部通过转轴设置有转动架(214),所述转动架(214)的端部设置有与铁板(222)配合使用的圆球(215);
所述振动部还包括与圆球(215)固定连接且与转动架(214)一端穿插连接的连接杆(216),所述转动架(214)的另一端穿插连接有第二插块(218),所述第二插块(218)的端部穿过半圆环(212)的一端,所述连接块(107)两侧的顶部均开设有与第二插块(218)配合使用的插孔(221),所述转动架(214)两侧的一端均穿插连接有第一插块(217),两个所述第一插块(217)之间设置有弹性条(220),所述连接杆(216)和第二插块(218)之间设置有穿过弹性条(220)的连接绳(219);
所述凹形架(213)内部两侧的一端均开设有供第一插块(217)插入的第一固定孔(223),所述凹形架(213)内部的一端开设有供第二插块(218)插入的第二固定孔(224),所述圆轴(105)的两侧均设置有多个与第二固定孔(224)配合使用的第二弹簧插销(225);
所述调节部包括两个分别设置在连接块(107)的两侧的支撑柱(201),所述支撑柱(201)的一侧开设有供连接块(107)一侧插入的滑槽(204),所述支撑柱(201)的顶端开设有插槽(202),所述支撑柱(201)的底端固定连接有与插槽(202)配合使用的插杆(203);
所述滑槽(204)的内侧开设有多个第一固定槽(210),所述第一固定槽(210)内部的顶端和底端以及内侧均开设有与第一插块(217)和第二插块(218)配合使用的第二固定槽(211),所述连接块(107)一侧的底部通过轴承连接有转杆(205),所述转杆(205)的顶端和底端均开设有第一弧形槽(206),所述转杆(205)的两侧均开设有第二弧形槽(207),所述连接块(107)两侧的底部均开设有连接槽(208),所述连接槽(208)的内部设置有与第一弧形槽(206)、第二弧形槽(207)和第一固定槽(210)配合使用的第一弹簧插销(209),所述第一弧形槽(206)的深度大于第二弧形槽(207)的深度;
所述检测模块包括离线检测模块和在线检测模块,所述在线检测模块包括称重模块、取样模块、碳氢分析单元、测硫分析单元和数据采集模块,所述取样模块、碳氢分析单元和测硫分析单元均设置有容器处理单元,所述数据采集模块上设置有模型建立模块,所述数据采集模块用于收集称重模块、取样模块、碳氢分析单元和测硫分析单元检测出的煤炭数据,所述模型建立模块用于分析数据采集模块中煤炭的数据并建议数列以及图形模型。
2.一种煤炭运输分选组件,使用如权利要求1中所述的过筛机构(1)和振动调节机构(2),其特征在于,所述筛筒(101)的顶端固定连通有入料斗(102),所述筛筒(101)的两侧均通过螺栓连接有筛网(103),所述筛筒(101)内部的底端设置有第一抵块(104),所述第一抵块(104)的底部固定连接有方筒(120),所述方筒(120)的外部设置有第二抵块(119),所述第二抵块(119)的底部通过轴承连接有与方筒(120)螺纹连接的螺纹杆(121),所述第二抵块(119)底端的两侧均设置有刷毛,所述第二抵块(119)两侧的底部均设置有弧形插块(123)和复位弹簧(124),所述螺纹杆(121)的一端卷绕有与弧形插块(123)固定连接的绳索(125),所述筛筒(101)的底部设置有供第一抵块(104)和第二抵块(119)插入的弧形通孔,所述弧形通孔内部的两侧均开设有供弧形插块(123)插入的弧形插槽(126),所述第一抵块(104)由铁制成,所述圆轴(105)的一端设置有电机(106),所述圆轴(105)的中部开设有通孔(118),所述通孔(118)底部的两侧均设置有用于吸附第一抵块(104)的电磁铁(122)。
3.根据权利要求2所述的一种煤炭运输分选组件,其特征在于,所述电机(106)安装在其中一个连接块(107)的一侧,所述过筛机构(1)还包括设置在筛筒(101)底部的格栅(115),所述格栅(115)的底端固定连接有出料斗(116),所述连接块(107)的底端开设有供出料斗(116)一端插入的卡槽(117)。
4.根据权利要求3所述的一种煤炭运输分选组件,其特征在于,所述筛筒(101)两端的顶部均开设有矩形槽(108),所述矩形槽(108)内部的顶端通过转轴连接有固定块(109),所述固定块(109)的底端固定连接有第一弹簧伸缩杆(110),所述第一弹簧伸缩杆(110)的底端固定连接有活动块(111),所述活动块(111)的底端固定连接有圆杆(112),所述圆轴(105)顶端的两侧均开设有供圆杆(112)穿过的圆槽(113),所述连接块(107)的顶端开设有与圆杆(112)配合使用的斜槽(114)。
5.一种煤炭运输装置,使用如权利要求4所述的煤炭运输分选组件,其特征在于,包括第一输送机(3)、第二输送机(4)和两个第三输送机(6),所述第一输送机(3)位于入料斗(102)的顶部,所述第二输送机(4)位于四个支撑柱(201)的底部,所述第二输送机(4)顶端的两侧均开设有两个供插杆(203)插入的定位孔(5),两个所述第三输送机(6)分别位于格栅(115)的两侧,所述第三输送机(6)顶端的一侧设置有位于出料斗(116)一侧的导向板(7)。
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