CN115888250B - 一种车用空调活性炭过滤布及其生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了活性炭过滤布技术领域的一种车用空调活性炭过滤布及其生产装置，一种车用空调活性炭过滤布及其生产装置，包括底座、棕线调整结构、折叠结构和压平结构，所述底座的顶部固定安装有侧板。本发明通过棕线调整结构，缠绕在织线杆表面上的棕线完成后，通过工作人员调节按压一侧的推杆使得第一弹簧受力，从而推动推板往前移动，工作人员可以通过不同的第一连接板、第二连接板进行选择相应的推杆按压，此时两侧所受力区域将会使得连接杆前移，通过第二弹簧进行回弹，从而将推柱推动到环垫的内端，此时经过直通杆的推动，则另一侧棕线调整结构将会根据所推动力进行反向运动，使得棕丝可以绕制到所对应织线杆表面进行编织成布。

Description

一种车用空调活性炭过滤布及其生产装置

技术领域

本发明涉及活性炭过滤布技术领域，具体为一种车用空调活性炭过滤布及其生产装置。

背景技术

过滤布主要包括：涤纶滤布，丙纶滤布，锦纶滤布，维纶滤布。过滤布材质性能：耐酸、耐弱碱。耐磨性、耐腐性、回复性很好，导电性能很差。涤纶类纤维耐温一般都在130---150℃，该产品具有普通毡类滤布特有的优点外，而且耐磨性非常好，具有很高的性价比而成为毡类滤料中使用量最大的品种；棕丝，榈树叶鞘的纤维，红褐色，坚韧而具弹性，是编结蓑衣﹑绳索以及过滤网布等的原料。

根据专利号:202120232326.2申请，易脱饼轻质丙纶单复丝过滤布及生产设备中，所述过滤布本体的外侧编织有防粘层，所述防粘层包括聚氨酯类纤维层和聚酰胺单丝纤维层，所述防粘层的外侧涂设有油光层；本实用新型提供易脱饼轻质丙纶单复丝过滤布，通过聚氨酯类纤维层和聚酰胺单丝纤维层的配合，聚氨酯类纤维层和聚酰胺单丝纤维层使得过滤布本体表面更加光滑，油光层进一步增强了的过滤布本体表面的光滑度，从而更加有利于使用者对过滤布本体表面的杂质进行快速脱饼，解决了传统的轻质丙纶单复丝过滤布不易脱饼的问题。通过步进电机和旋转轴的配合，解决了传统的轻质丙纶单复丝过滤布的生产设备不具有调 节功能的问题。

上述，活性炭过滤布在生产时，还具有以下不足：

通过步进电机旋转轴与缓冲弹簧之间的配合，虽然可以起到一定的调节作用，然而上述文件对于过滤布生产时需要使用的原料棕丝缠绕无法进行调节，制造不同粗细的过滤布所调节的间距、尺寸不同，且对于成型后的过滤布无法进行折弯，对于间断式过滤布生产更加难以适用，折叠生产后的过滤布还会有褶皱，且表面凹凸不平，后续收集叠落时比较困难，难以一体化生产使用。

基于此，本发明设计了一种车用空调活性炭过滤布及其生产装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种车用空调活性炭过滤布及其生产装置，以解决上述背景技术中提出的可以灵活调节棕线尺寸，间距，便于撕开成段、压平收集一体化生产的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种车用空调活性炭过滤布及其生产装置，包括底座、棕线调整结构、折叠结构和压平结构，其特征在于：所述底座的顶部固定安装有侧板，所述侧板的外表面两侧均固定安装有支撑定位板，所述支撑定位板的顶部固定安装有棕线调整结构，所述棕线调整结构包括有第一立板，所述第一立板的内腔中部固定安装有推杆，所述推杆的另一侧外表面固定安装有第一弹簧，所述推杆的外表面一端固定安装有推板，所述推板的外表面两侧均固定安装有第一连接板与第二连接板，所述第一连接板的一侧连接安装有第一圆环，所述第一圆环的一端固定连接有第三连接板，所述第三连接板的底部固定安装有第三圆环，所述第三圆环的外表面固定安装有推饼环，所述推饼环的外表面一侧固定安装有竖圆板，所述竖圆板的一端固定安装有连接杆，所述连接杆的外表面固定安装有第二弹簧，所述连接杆的底端固定连接有推柱，所述推柱的一侧固定安装有直通杆，所述直通杆的外表面固定安装有第二立板；

所述底座的内腔底部固定安装有棕线箱，所述底座的顶端一侧固定安装有绕承杆，所述直通杆的外表面两端均固定安装有第二立板，所述第二立板的一端固定安装有织线杆，所述织线杆的另一端连接于另一端的第二立板，所述支撑定位板的底部均固定安装有两侧相对称的侧支架；

所述底座的外表面一端固定安装有进辊轮，所述进辊轮的另一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有折弯台，所述折弯台的顶端两侧均固定安装有相对称的折叠结构，所述折弯台的顶端两侧均固定安装有立箱，折叠结构包括有位于立箱内腔顶部的第一定位板，所述第一定位板的内腔均开设有多个横接槽，所述第一定位板的一端固定安装有驱动电机，所述第一定位板的外表面活动连接有第二平移板，所述第二平移板的尺寸与第一定位板为∶，所述第二平移板的内腔均开设有多个折弯槽，所述折弯槽的一侧均固定安装有与折弯槽相适配的第一折弯板，多个所述第一折弯板的背部均固定安装有第一横接杆，所述第一横接杆的另一端固定安装有配重块，所述第一折弯板的底端固定安装有第二横接杆，所述第二横接杆的一端与第三横接杆相连接，所述第三横接杆的外表面固定安装有第二折弯板；

所述驱动电机外表面的两侧均固定安装有电机固定架，所述电机固定架的底部安装于第二平移板，所述驱动电机的顶部固定套接有转动轴，所述转动轴的顶部固定套接有第一滑轮，所述第一滑轮的外表面固定套接有皮带，所述皮带的另一侧连接有第二滑轮，所述第二平移板的外表面固定安装有支撑台板，所述第二滑轮的底部固定套接有丝杠，所述丝杠的外表面活动套接有滑动块；

所述折弯台的底端一侧固定安装有出辊轮，所述出辊轮的底部固定连接有压平台，所述压平台的顶部固定安装有传动台，所述压平台的外表面两侧均固定安装有压平结构，所述压平结构包括有侧槽，所述侧槽的内腔中部固定安装有定向蜗杆，所述侧槽的内腔两端均固定安装有第二滑杆，所述侧槽的外表面一侧活动连接有第一平移板，所述第一平移板的顶部固定安装有异步电机，所述异步电机的输出轴一端固定套接有转动杆，所述转动杆的外表面固定套接有动力蜗杆，所述转动杆的外表面一端固定安装有连接头，所述连接头的外表面固定连接有夹持块，所述夹持块的外表面一端固定安装有平快，所述夹持块的一端固定安装有支杆，所述支杆的外表面均固定安装有齿牙条；

所述第二滑杆的外表面一端均活动安装有第三立板，所述传动台的顶端两侧均固定安装有多个底架台，所述底架台的顶部固定安装有顶架台，所述顶架台的底部固定安装有齿轮，所述齿轮与齿牙条之间为啮合安装，所述齿轮的内腔中部固定套接有连接支柱，所述连接支柱的外表面开设有弯槽，所述连接支柱的外表面固定安装有压平杆，所述弯槽的内腔一端活动安装有第三滑杆。

作为本发明的进一步方案，所述推杆的外表面固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与推板为焊接安装，所述第一圆环的另一端固定安装有U型弯板，所述第二连接板的一侧固定安装有第二圆环，所述第二圆环的外表面均固定安装有第三连接板，两个所述第三连接板的一侧均固定安装有第三圆环，所述第三圆环的外表面两端与推饼环相连接，所述U型弯板的另一侧与第三连接板的一端相连接，所述侧板的两侧均固定安装有环垫，所述环垫与推柱之间为活动连接，所述直通杆贯穿于环垫与侧板并与第二立板相连接。

作为本发明的进一步方案，所述滑动块的外表面固定安装有第二定位板，所述第二定位板的底部与第二平移板为固定安装，所述丝杠的底部固定安装有底块，所述底块的底端一侧与立箱的外表面相连接。

作为本发明的进一步方案，所述第二折弯板的一端相连接安装有横向连接杆，所述横向连接杆的外表面均固定安装有多个间隔软扇。

作为本发明的进一步方案，所述多个弯槽之间尺寸皆相同，且尺寸与第三滑杆的直径相适配，所述第三立板的底部与第二滑杆的尺寸为2∶1。

作为本发明的进一步方案，车用空调活性炭过滤布生产工艺包括以下步骤：

S1、工作人员将所需配料各种棕丝通过放置在棕线箱内腔，利用绕组在织线杆外围，此时通过调节按压一侧的推杆使得第一弹簧受力，从而推动推板往前移动，工作人员可以通过不同的第一连接板、第二连接板进行选择相应的推杆按压，期间第一连接板推动力则会带动第一圆环移动使得第三连接板连接两侧推饼环进行发生位置改动；

S2、工作人员对应推动连接杆使得直通杆前移到相应位置，则另一侧棕线调整结构将会根据所推动力进行反向运动，使得棕丝可以绕制到所对应织线杆表面进行编织成布；

S3、工作人员将编织好的过滤布放置在进辊轮的顶部，一头绕在横向连接杆的表面通过间隔软扇进行分格不同样式、尺寸的间距，此时通过开启驱动电机的启动使得转动轴转动，从而使得第一滑轮旋转，通过皮带连接带动通过第二滑轮连接丝杠的转动，从而使得滑动块带动第二平移板，从而连接带动；

S4、此时通过连接两端第二平移板，从而使得第二平移板进行上移，此时通过第一折弯板与第二折弯板两者通过拉动从而进行收紧，使得过滤布有效收紧，使得过滤布分段，折叠成可分割段，便于后期使用；

S5、叠加分割好的成段过滤布通过出辊轮落入传动台的顶部，此时启动异步电机从而使得动力蜗杆旋转，通过连接定向蜗杆从而发生移动，当齿牙条触碰到齿轮时可以进行转动，从而可使得第三滑杆的上升，将第三滑杆调节至弯槽的顶侧位置；

S6、经过连接支柱的旋转将整体上移，通过压平杆改变位置，压平杆底部压紧过滤布，使得两侧的压平结构进行对过滤布起到承压作用，当支杆移动一周再次回到原位置后，压平杆从而复位，起到间隔性压直过滤布；

S7、过滤布完成后，工作人员可以从传动台的底部进行收集，多数过滤布进行折叠存放，从而便于隔断撕开使用，可以更好地适用于车用空调。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过棕线调整结构，缠绕在织线杆表面上的棕线完成后，通过工作人员调节按压一侧的推杆使得第一弹簧受力，从而推动推板往前移动，工作人员可以通过不同的第一连接板、第二连接板进行选择相应的推杆按压，此时两侧所受力区域将会使得连接杆前移，通过第二弹簧进行回弹，从而将推柱推动到环垫的内端，此时经过直通杆的推动，则另一侧棕线调整结构将会根据所推动力进行反向运动，使得棕丝可以绕制到所对应织线杆表面进行编织成布；

这样当缠绕好的棕线挂在织线杆表面后，两端任意一端推杆进行推动都可以进行良好的伸缩，可以改变直通杆与第二立板的位置连接，更好的适用于调整不同尺寸、间距的棕线成布。

2.本发明通过折叠结构，当编织好的成品过滤布放置在上时，通过间隔软扇间隔开，有效对不同尺寸过滤布进行折叠，之后通过驱动电机的启动使得转动轴转动，从而使得第一滑轮旋转，通过皮带连接带动通过第二滑轮连接丝杠的转动，从而使得滑动块带动第二平移板，从而连接带动，通过连接两端第二平移板，从而使得第二平移板进行上移，此时通过第一折弯板与第二折弯板两者通过拉动从而进行收紧，使得过滤布有效收紧，使得过滤布分段，折叠成可分割段；

通过这样间隔，后续可以添加间断切割刀，使得过滤布可以成为“牙状”间断层，通过横接槽、折弯槽的设置，可以使得多个第二折弯板、第一折弯板在移动的过程中更加顺利，且利用配重块的移动可以增加配重，使得折叠效果更好。

3.本发明通过压平结构，启动异步电机从而使得动力蜗杆旋转，通过连接定向蜗杆从而发生移动，当齿牙条触碰到齿轮时可以进行转动，从而可使得第三滑杆的上升，将第三滑杆调节至弯槽的顶侧位置，此时连接支柱的旋转将整体上移，通过压平杆改变位置，压平杆底部压紧过滤布，使得两侧的压平结构进行对过滤布起到承压作用，当支杆移动一周再次回到原位置后，压平杆从而复位，起到间隔性压直过滤布；

这样可以使得具有间隔的过滤布平段位置更加具有平直，当支杆移动一周可以将一段过滤布压平处理，待到下一批过滤布重新放置在传动台的顶部后再次进行压平，有序的进行一体化作业。

附图说明

图1为本发明总体结构示意图；

图2为本发明外观侧视结构示意图；

图3为本发明棕线调整结构示意图；

图4为本发明图3俯视结构示意图；

图5为本发明图4中A处局部放大结构示意图；

图6为本发明折叠结构总体示意图；

图7为本发明折叠结构局部示意图；

图8为本发明图6爆炸结构示意图；

图9为本发明压平结构总体示意图；

图10为本发明压平结构侧刨示意图；

图11为本发明压平结构局部示意图；

图12为本发明压杆背部示意图；

图13为本发明图8中B处局部放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、侧板；3、棕线调整结构；31、第一立板；32、推杆；33、第一弹簧；34、推板；35、第一连接板；36、第一圆环；37、U型弯板；39、第二连接板；310、第二圆环；311、第三连接板；312、第三圆环；313、推饼环；314、竖圆板；315、连接杆；316、第二弹簧；317、推柱；318、环垫；319、直通杆；320、第二立板；4、进辊轮；5、支撑架；6、折弯台；7、出辊轮；8、折叠结构；81、第一定位板；82、横接槽；83、第一折弯板；84、第一横接杆；85、配重块；86、第二横接杆；87、第三横接杆；88、第二折弯板；89、第二平移板；810、折弯槽；811、驱动电机；812、电机固定架；813、转动轴；814、第一滑轮；815、支撑台板；816、第二滑轮；817、皮带；818、丝杠；819、滑动块；820、第二定位板；821、底块；822、横向连接杆；9、压平台；10、传动台；11、压平结构；1101、侧槽；1102、定向蜗杆；1103、第一滑杆；1104、第一平移板；1105、第三立板；1106、异步电机；1107、动力蜗杆；1108、连接头；1109、夹持块；1110、平块；1111、支杆；1112、齿牙条；1113、底架台；1114、顶架台；1115、齿轮；1116、连接支柱；1117、弯槽；1118、第三滑杆；1119、压平杆；12、棕线箱；13、织线杆；14、绕承杆；15、侧支架；16、支撑定位板；17、立箱；18、间隔软扇。

实施方式

实施例

请参阅图1-13，本发明提供一种技术方案：一种车用空调活性炭过滤布及其生产装置，包括底座1、棕线调整结构3、折叠结构8和压平结构11，其特征在于：底座1的顶部固定安装有侧板2，侧板2的外表面两侧均固定安装有支撑定位板16，支撑定位板16的顶部固定安装有棕线调整结构3，棕线调整结构3包括有第一立板31，第一立板31的内腔中部固定安装有推杆32，推杆32的另一侧外表面固定安装有第一弹簧33，推杆32的外表面一端固定安装有推板34，推板34的外表面两侧均固定安装有第一连接板35与第二连接板39，第一连接板35的一侧连接安装有第一圆环36，第一圆环36的一端固定连接有第三连接板311，第三连接板311的底部固定安装有第三圆环312，第三圆环312的外表面固定安装有推饼环313，推饼环313的外表面一侧固定安装有竖圆板314，竖圆板314的一端固定安装有连接杆315，连接杆315的外表面固定安装有第二弹簧316，连接杆315的底端固定连接有推柱317，推柱317的一侧固定安装有直通杆319，直通杆319的外表面固定安装有第二立板320；

底座1的内腔底部固定安装有棕线箱12，底座1的顶端一侧固定安装有绕承杆14，直通杆319的外表面两端均固定安装有第二立板320，第二立板320的一端固定安装有织线杆13，织线杆13的另一端连接于另一端的第二立板320，支撑定位板16的底部均固定安装有两侧相对称的侧支架15；

底座1的外表面一端固定安装有进辊轮4，进辊轮4的另一侧固定安装有支撑架5，支撑架5的顶部固定安装有折弯台6，折弯台6的顶端两侧均固定安装有相对称的折叠结构8，折弯台6的顶端两侧均固定安装有立箱17，折叠结构8包括有位于立箱17内腔顶部的第一定位板81，第一定位板81的内腔均开设有多个横接槽82，第一定位板81的一端固定安装有驱动电机811，第一定位板81的外表面活动连接有第二平移板89，第二平移板89的尺寸与第一定位板81为1∶3，第二平移板89的内腔均开设有多个折弯槽810，折弯槽810的一侧均固定安装有与折弯槽810相适配的第一折弯板83，多个第一折弯板83的背部均固定安装有第一横接杆84，第一横接杆84的另一端固定安装有配重块85，第一折弯板83的底端固定安装有第二横接杆86，第二横接杆86的一端与第三横接杆87相连接，第三横接杆87的外表面固定安装有第二折弯板88；

驱动电机811外表面的两侧均固定安装有电机固定架812，电机固定架812的底部安装于第二平移板89，驱动电机811的顶部固定套接有转动轴813，转动轴813的顶部固定套接有第一滑轮814，第一滑轮814的外表面固定套接有皮带817，皮带817的另一侧连接有第二滑轮816，第二平移板89的外表面固定安装有支撑台板815，第二滑轮816的底部固定套接有丝杠818，丝杠818的外表面活动套接有滑动块819；

折弯台6的底端一侧固定安装有出辊轮7，出辊轮7的底部固定连接有压平台9，压平台9的顶部固定安装有传动台10，压平台9的外表面两侧均固定安装有压平结构11，压平结构11包括有侧槽1101，侧槽1101的内腔中部固定安装有定向蜗杆1102，侧槽1101的内腔两端均固定安装有第二滑杆1103，侧槽1101的外表面一侧活动连接有第一平移板1104，第一平移板1104的顶部固定安装有异步电机1106，异步电机1106的输出轴一端固定套接有转动杆，转动杆的外表面固定套接有动力蜗杆1107，转动杆的外表面一端固定安装有连接头1108，连接头1108的外表面固定连接有夹持块1109，夹持块1109的外表面一端固定安装有平快1110，夹持块1109的一端固定安装有支杆1111，支杆1111的外表面均固定安装有齿牙条1112；

第二滑杆1103的外表面一端均活动安装有第三立板1105，传动台10的顶端两侧均固定安装有多个底架台1113，底架台1113的顶部固定安装有顶架台1114，顶架台1114的底部固定安装有齿轮1115，齿轮1115与齿牙条1112之间为啮合安装，齿轮1115的内腔中部固定套接有连接支柱1116，连接支柱1116的外表面开设有弯槽1117，连接支柱1116的外表面固定安装有压平杆1119，弯槽1117的内腔一端活动安装有第三滑杆1118。

实施例

其中，推杆32的外表面固定安装有第一弹簧33，第一弹簧33的另一端与推板34为焊接安装，第一圆环36的另一端固定安装有U型弯板37，第二连接板39的一侧固定安装有第二圆环310，第二圆环310的外表面均固定安装有第三连接板311，两个第三连接板311的一侧均固定安装有第三圆环312，第三圆环312的外表面两端与推饼环313相连接，U型弯板37的另一侧与第三连接板311的一端相连接，侧板2的两侧均固定安装有环垫318，环垫318与推柱317之间为活动连接，直通杆319贯穿于环垫318与侧板2并与第二立板320相连接。

其中，滑动块819的外表面固定安装有第二定位板820，第二定位板820的底部与第二平移板89为固定安装，丝杠818的底部固定安装有底块821，底块821的底端一侧与立箱17的外表面相连接。

本实施方案中：两端棕线调整结构3的方式为对称设置，在通过推杆32推动时另一侧相关联直通杆319会进行反向运动，从而可以避免棕线在使用过程中出现打结情况，且两端第二圆环310与第一圆环36起到承接推杆32与第一立板31的作用，可以进一步改变所需调节位置与间距的推动程度。

实施例

其中，第二折弯板88的一端相连接安装有横向连接杆822，横向连接杆822的外表面均固定安装有多个间隔软扇18。

其中，多个弯槽1117之间尺寸皆相同，且尺寸与第三滑杆1118的直径相适配，第三立板1105的底部与第二滑杆1103的尺寸为2∶1。

其中，多个弯槽1117之间尺寸皆相同，且尺寸与第三滑杆1118的直径相适配，第三立板1105的底部与第二滑杆1103的尺寸为2∶1。

本实施方案中：定向蜗杆1102与动力蜗杆1107的型号为现有装置：且型号为：ZB-566，且两者孔径为：14.，齿宽为：18；适用于侧槽1101的内部，且立式安装方式两者连接可以有效达到旋转目的，期间弯槽1117的两端为对称设置，两侧皆开设槽口可以有助于再连接支柱1116旋转时进行上升。

其中，车用空调活性炭过滤布生产工艺包括以下步骤：

S1、工作人员将所需配料各种棕丝通过放置在棕线箱12内腔，利用绕组在织线杆13外围，此时通过调节按压一侧的推杆32使得第一弹簧33受力，从而推动推板34往前移动，工作人员可以通过不同的第一连接板35、第二连接板39进行选择相应的推杆32按压，期间第一连接板35推动力则会带动第一圆环36移动使得第三连接板311连接两侧推饼环313进行发生位置改动；

S2、工作人员对应推动连接杆315使得直通杆319前移到相应位置，则另一侧棕线调整结构3将会根据所推动力进行反向运动，使得棕丝可以绕制到所对应织线杆13表面进行编织成布；

S3、工作人员将编织好的过滤布放置在进辊轮4的顶部，一头绕在横向连接杆822的表面通过间隔软扇18进行分格不同样式、尺寸的间距，此时通过开启驱动电机811的启动使得转动轴813转动，从而使得第一滑轮814旋转，通过皮带817连接带动通过第二滑轮816连接丝杠818的转动，从而使得滑动块819带动第二平移板89，从而连接带动；

S4、此时通过连接两端第二平移板89，从而使得第二平移板89进行上移，此时通过第一折弯板83与第二折弯板88两者通过拉动从而进行收紧，使得过滤布有效收紧，使得过滤布分段，折叠成可分割段，便于后期使用；

S5、叠加分割好的成段过滤布通过出辊轮7落入传动台10的顶部，此时启动异步电机1106从而使得动力蜗杆1107旋转，通过连接定向蜗杆1102从而发生移动，当齿牙条1112触碰到齿轮1115时可以进行转动，从而可使得第三滑杆1118的上升，将第三滑杆1118调节至弯槽1117的顶侧位置；

S6、经过连接支柱1116的旋转将整体上移，通过压平杆1119改变位置，压平杆1119底部压紧过滤布，使得两侧的压平结构11进行对过滤布起到承压作用，当支杆1111移动一周再次回到原位置后，压平杆1119从而复位，起到间隔性压直过滤布；

S7、过滤布完成后，工作人员可以从传动台10的底部进行收集，多数过滤布进行折叠存放，从而便于隔断撕开使用，可以更好地适用于车用空调。

Claims (6)

1.一种车用空调活性炭过滤布及其生产装置，包括底座（1）、棕线调整结构（3）、折叠结构（8）和压平结构（11），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有侧板（2），所述侧板（2）的外表面两侧均固定安装有支撑定位板（16），所述支撑定位板（16）的顶部固定安装有棕线调整结构（3），所述棕线调整结构（3）包括有第一立板（31），所述第一立板（31）的内腔中部固定安装有推杆（32），所述推杆（32）的另一侧外表面固定安装有第一弹簧（33），所述推杆（32）的外表面一端固定安装有推板（34），所述推板（34）的外表面两侧均固定安装有第一连接板（35）与第二连接板（39），所述第一连接板（35）的一侧连接安装有第一圆环（36），所述第一圆环（36）的一端固定连接有第三连接板（311），所述第三连接板（311）的底部固定安装有第三圆环（312），所述第三圆环（312）的外表面固定安装有推饼环（313），所述推饼环（313）的外表面一侧固定安装有竖圆板（314），所述竖圆板（314）的一端固定安装有连接杆（315），所述连接杆（315）的外表面固定安装有第二弹簧（316），所述连接杆（315）的底端固定连接有推柱（317），所述推柱（317）的一侧固定安装有直通杆（319），所述直通杆（319）的外表面固定安装有第二立板（320）；

所述底座（1）的内腔底部固定安装有棕线箱（12），所述底座（1）的顶端一侧固定安装有绕承杆（14），所述直通杆（319）的外表面两端均固定安装有第二立板（320），所述第二立板（320）的一端固定安装有织线杆（13），所述织线杆（13）的另一端连接于另一端的第二立板（320），所述支撑定位板（16）的底部均固定安装有两侧相对称的侧支架（15）；

所述底座（1）的外表面一端固定安装有进辊轮（4），所述进辊轮（4）的另一侧固定安装有支撑架（5），所述支撑架（5）的顶部固定安装有折弯台（6），所述折弯台（6）的顶端两侧均固定安装有相对称的折叠结构（8），所述折弯台（6）的顶端两侧均固定安装有立箱（17），折叠结构（8）包括有位于立箱（17）内腔顶部的第一定位板（81），所述第一定位板（81）的内腔均开设有多个横接槽（82），所述第一定位板（81）的一端固定安装有驱动电机（811），所述第一定位板（81）的外表面活动连接有第二平移板（89），所述第二平移板（89）的尺寸与第一定位板（81）为1∶3，所述第二平移板（89）的内腔均开设有多个折弯槽（810），所述折弯槽（810）的一侧均固定安装有与折弯槽（810）相适配的第一折弯板（83），多个所述第一折弯板（83）的背部均固定安装有第一横接杆（84），所述第一横接杆（84）的另一端固定安装有配重块（85），所述第一折弯板（83）的底端固定安装有第二横接杆（86），所述第二横接杆（86）的一端与第三横接杆（87）相连接，所述第三横接杆（87）的外表面固定安装有第二折弯板（88）；

所述驱动电机（811）外表面的两侧均固定安装有电机固定架（812），所述电机固定架（812）的底部安装于第二平移板（89），所述驱动电机（811）的顶部固定套接有转动轴（813），所述转动轴（813）的顶部固定套接有第一滑轮（814），所述第一滑轮（814）的外表面固定套接有皮带（817），所述皮带（817）的另一侧连接有第二滑轮（816），所述第二平移板（89）的外表面固定安装有支撑台板（815），所述第二滑轮（816）的底部固定套接有丝杠（818），所述丝杠（818）的外表面活动套接有滑动块（819）；

所述折弯台（6）的底端一侧固定安装有出辊轮（7），所述出辊轮（7）的底部固定连接有压平台（9），所述压平台（9）的顶部固定安装有传动台（10），所述压平台（9）的外表面两侧均固定安装有压平结构（11），所述压平结构（11）包括有侧槽（1101），所述侧槽（1101）的内腔中部固定安装有定向蜗杆（1102），所述侧槽（1101）的内腔两端均固定安装有第二滑杆（1103），所述侧槽（1101）的外表面一侧活动连接有第一平移板（1104），所述第一平移板（1104）的顶部固定安装有异步电机（1106），所述异步电机（1106）的输出轴一端固定套接有转动杆，所述转动杆的外表面固定套接有动力蜗杆（1107），所述转动杆的外表面一端固定安装有连接头（1108），所述连接头（1108）的外表面固定连接有夹持块（1109），所述夹持块（1109）的外表面一端固定安装有平快（1110），所述夹持块（1109）的一端固定安装有支杆（1111），所述支杆（1111）的外表面均固定安装有齿牙条（1112）；

所述第二滑杆（1103）的外表面一端均活动安装有第三立板（1105），所述传动台（10）的顶端两侧均固定安装有多个底架台（1113），所述底架台（1113）的顶部固定安装有顶架台（1114），所述顶架台（1114）的底部固定安装有齿轮（1115），所述齿轮（1115）与齿牙条（1112）之间为啮合安装，所述齿轮（1115）的内腔中部固定套接有连接支柱（1116），所述连接支柱（1116）的外表面开设有弯槽（1117），所述连接支柱（1116）的外表面固定安装有压平杆（1119），所述弯槽（1117）的内腔一端活动安装有第三滑杆（1118）。

2.根据权利要求1所述的一种车用空调活性炭过滤布及其生产装置，其特征在于：所述推杆（32）的外表面固定安装有第一弹簧（33），所述第一弹簧（33）的另一端与推板（34）为焊接安装，所述第一圆环（36）的另一端固定安装有U型弯板（37），所述第二连接板（39）的一侧固定安装有第二圆环（310），所述第二圆环（310）的外表面均固定安装有第三连接板（311），两个所述第三连接板（311）的一侧均固定安装有第三圆环（312），所述第三圆环（312）的外表面两端与推饼环（313）相连接，所述U型弯板（37）的另一侧与第三连接板（311）的一端相连接，所述侧板（2）的两侧均固定安装有环垫（318），所述环垫（318）与推柱（317）之间为活动连接，所述直通杆（319）贯穿于环垫（318）与侧板（2）并与第二立板（320）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种车用空调活性炭过滤布及其生产装置，其特征在于：所述滑动块（819）的外表面固定安装有第二定位板（820），所述第二定位板（820）的底部与第二平移板（89）为固定安装，所述丝杠（818）的底部固定安装有底块（821），所述底块（821）的底端一侧与立箱（17）的外表面相连接。

4.根据权利要求1所述的一种车用空调活性炭过滤布及其生产装置，其特征在于：所述第二折弯板（88）的一端相连接安装有横向连接杆（822），所述横向连接杆（822）的外表面均固定安装有多个间隔软扇（18）。

5.根据权利要求1所述的一种车用空调活性炭过滤布及其生产装置，其特征在于：所述多个弯槽（1117）之间尺寸皆相同，且尺寸与第三滑杆（1118）的直径相适配，所述第三立板（1105）的底部与第二滑杆（1103）的尺寸为2∶1。

6.根据权利要求1所述的一种车用空调活性炭过滤布及其生产装置，其特征在于：车用空调活性炭过滤布生产工艺包括以下步骤：

S1、工作人员将所需配料各种棕丝通过放置在棕线箱（12）内腔，利用绕组在织线杆（13）外围，此时通过调节按压一侧的推杆（32）使得第一弹簧（33）受力，从而推动推板（34）往前移动，工作人员可以通过不同的第一连接板（35）、第二连接板（39）进行选择相应的推杆（32）按压，期间第一连接板（35）推动力则会带动第一圆环（36）移动使得第三连接板（311）连接两侧推饼环（313）进行发生位置改动；

S2、工作人员对应推动连接杆（315）使得直通杆（319）前移到相应位置，则另一侧棕线调整结构（3）将会根据所推动力进行反向运动，使得棕丝可以绕制到所对应织线杆（13）表面进行编织成布；

S3、工作人员将编织好的过滤布放置在进辊轮（4）的顶部，一头绕在横向连接杆（822）的表面通过间隔软扇（18）进行分格不同样式、尺寸的间距，此时通过开启驱动电机（811）的启动使得转动轴（813）转动，从而使得第一滑轮（814）旋转，通过皮带（817）连接带动通过第二滑轮（816）连接丝杠（818）的转动，从而使得滑动块（819）带动第二平移板（89），从而连接带动；

S4、此时通过连接两端第二平移板（89），从而使得第二平移板（89）进行上移，此时通过第一折弯板（83）与第二折弯板（88）两者通过拉动从而进行收紧，使得过滤布有效收紧，使得过滤布分段，折叠成可分割段，便于后期使用；

S5、叠加分割好的成段过滤布通过出辊轮（7）落入传动台（10）的顶部，此时启动异步电机（1106）从而使得动力蜗杆（1107）旋转，通过连接定向蜗杆（1102）从而发生移动，当齿牙条（1112）触碰到齿轮（1115）时可以进行转动，从而可使得第三滑杆（1118）的上升，将第三滑杆（1118）调节至弯槽（1117）的顶侧位置；

S6、经过连接支柱（1116）的旋转将整体上移，通过压平杆（1119）改变位置，压平杆（1119）底部压紧过滤布，使得两侧的压平结构（11）进行对过滤布起到承压作用，当支杆（1111）移动一周再次回到原位置后，压平杆（1119）从而复位，起到间隔性压直过滤布；

S7、过滤布完成后，工作人员可以从传动台（10）的底部进行收集，多数过滤布进行折叠存放，从而便于隔断撕开使用，可以更好地适用于车用空调。