CN115888224B - 一种非相变电极锅炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种非相变电极锅炉，包括自动化清洁过滤电极锅炉，自动化清洁过滤电极锅炉包括锅炉本体、加热排管、自动化清污机构和过滤导向机构，锅炉本体的顶部安装有入水管且右下角安装有排污管，锅炉本体的右侧连通有导水腔道，加热排管内置于锅炉本体的内部且由若干组电加热管组成，相邻两组电加热管等距分布，自动化清污机构包括驱动机构和活动安装于驱动机构上的清污链，驱动机构安装于锅炉本体的内壁上，清污链均匀套嵌于若干组电加热管上，锅炉本体的中部安装有隔板，隔板的下方形成有引导腔。本发明所设计的自动化清洁过滤电极锅炉可以对锅炉内部进行自动化清洁过滤处理，在无需拆装清洁的基础上进行清洁处理，操作简单。

Description

一种非相变电极锅炉

技术领域

本发明涉及电极锅炉技术领域，具体为一种非相变电极锅炉。

背景技术

一般来说，锅炉是一种对水加热并通过管路循环达到取暖目的，或者对水加热使水沸腾产生可利用水蒸气的装置。当前的锅炉形式主要有两大类，一类燃料加热，包括天然气燃烧、醇基油燃烧、柴油燃烧器燃烧以及生物质燃烧。另一类为电加热锅炉，此类锅炉采取的是钼铬线与包线对水加热的方式。燃料加热锅炉一般对环境都会造成一定污染，会产生一氧化碳，氮氧化物，等有害气体以及废热，并且燃气锅炉对能源利用率普遍不高；在利用电的锅炉中，电锅炉在电能转换成热能时会发生能量损失而使得能量效率降低，长时间使用时由于抵抗件的高热所导致的氧化过程，亦即由于镍铬线、包线之类的加热体吸附异物而使得能量效率降低。

然而，现有的电极锅炉在使用的过程中存在以下的问题：电极锅炉通过内置的电加热管对水进行加热处理，长时间使用容易导致电机热管的表面产生大量的水垢，影响电加热管对水的加热效率，需要工作人员定期对内部的电加热管进行拆卸清洁处理，操作繁琐。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种非相变电极锅炉，解决了电极锅炉通过内置的电加热管对水进行加热处理，长时间使用容易导致电机热管的表面产生大量的水垢，影响电加热管对水的加热效率，需要工作人员定期对内部的电加热管进行拆卸清洁处理，操作繁琐，这一技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种非相变电极锅炉，包括自动化清洁过滤电极锅炉，所述自动化清洁过滤电极锅炉包括锅炉本体、加热排管、自动化清污机构和过滤导向机构，所述锅炉本体的顶部安装有入水管且右下角安装有排污管，所述锅炉本体的右侧连通有导水腔道，所述加热排管内置于锅炉本体的内部且由若干组电加热管组成，相邻两组所述电加热管等距分布，所述自动化清污机构包括驱动机构和活动安装于驱动机构上的清污链，所述驱动机构安装于锅炉本体的内壁上，所述清污链均匀套嵌于若干组电加热管上，所述锅炉本体的中部安装有隔板，所述隔板的下方形成有引导腔，所述引导腔的一端与导水腔道相连通且另一端安装有排液管，所述过滤导向机构内置于引导腔内且包括导水管、过滤器和排液漏斗，所述导水管的一端位于引导腔的右端且另一端与排液漏斗相连接，所述过滤器分设有若干组且均匀安装于导水管上。

作为本发明的一种优选方式，所述驱动机构包括驱动电机和安装于驱动电机动力输出端的螺杆，所述螺杆上螺纹穿插有滑块，所述滑块的下端与清污链相连接。

作为本发明的一种优选方式，所述清污链包括连接杆、清污套筒和导污支管，所述连接杆的上端与滑块相连接，所述清污套筒分设有若干组，相邻两组所述清污套筒通过导污支管相连接，所述清污套筒活动套嵌于电加热管上。

作为本发明的一种优选方式，所述清污套筒包括筒体和安装于筒体上的两组清洁环，所述筒体的内部加工成型有导污隔层，所述导污隔层与导污支管相连通，所述清洁环呈内凹式结构并位于筒体的内侧，所述筒体的下沿开设有槽口，所述槽口与导污隔层相连通。

作为本发明的一种优选方式，所述导水腔道的左侧壁呈多孔状结构，若干组所述电加热管的端部安装于导水腔道上。

作为本发明的一种优选方式，所述过滤器包括外壳、半环形滤网、振动马达和电动推杆，所述外壳的底部安装有引导支管，所述半环形滤网分设有两组且两者转动连接，所述振动马达分设有两组且安装于外壳的上沿，所述振动马达的动力输出端与半环形滤网的上端相连接，所述电动推杆分设有两组且下沿与半环形滤网的下沿相连接。

作为本发明的一种优选方式，所述半环形滤网呈半球面结构且表面呈多孔状结构，所述半环形滤网的下沿开设有安装口，所述安装口内置有挡板，所述电动推杆的动力输出端与挡板相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明对现有的电极锅炉结构进行了改进，设计了一种可自动化清洁过滤的电极锅炉，该清洁过滤式电极锅炉包括锅炉本体、加热排管、自动化清污机构和过滤导向机构，通过加热排管对锅炉内部的水进行加热处理，并且自动化清污机构安装于加热排管上，当加热排管上存在水垢时，可以通过自动化清污机构对排管的表面进行自动化清洁处理并将污垢下导，并且通过下方的过滤导向机构可以对加热水进行高效过滤处理，可以对未及时清理的水中杂质进行过滤处理，保证加热后的水具有较高的清洁度。

2.本方案所设计的自动化清洁过滤电极锅炉可以对锅炉内部进行自动化清洁过滤处理，在无需拆装清洁的基础上进行清洁处理，操作简单。

附图说明

图1为本发明的整体结构图；

图2为本发明所述自动化清污机构结构图；

图3为本发明所述清污套筒结构图；

图4为本发明所述筒体内部结构图；

图5为本发明所述过滤器结构图。

图中:1、锅炉本体；2、入水管；3、排污管；4、导水腔道；5、电加热管；6、隔板；7、引导腔；8、排液管；9、导水管；10、过滤器；11、排液漏斗；12、驱动电机；13、螺杆；14、滑块；15、连接杆；16、清污套筒；17、导污支管；18、筒体；19、清洁环；20、导污隔层；21、槽口；22、外壳；23、半环形滤网；24、振动马达；25、电动推杆；26、引导支管；27、安装口；28、挡板。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种非相变电极锅炉，包括自动化清洁过滤电极锅炉，自动化清洁过滤电极锅炉包括锅炉本体1、加热排管、自动化清污机构和过滤导向机构，锅炉本体1的顶部安装有入水管2且右下角安装有排污管3，锅炉本体1的右侧连通有导水腔道4，加热排管内置于锅炉本体1的内部且由若干组电加热管5组成，相邻两组电加热管5等距分布，自动化清污机构包括驱动机构和活动安装于驱动机构上的清污链，驱动机构安装于锅炉本体1的内壁上，清污链均匀套嵌于若干组电加热管5上，锅炉本体1的中部安装有隔板6，隔板6的下方形成有引导腔7，引导腔7的一端与导水腔道4相连通且另一端安装有排液管8，过滤导向机构内置于引导腔7内且包括导水管9、过滤器10和排液漏斗11，导水管9的一端位于引导腔7的右端且另一端与排液漏斗11相连接，过滤器10分设有若干组且均匀安装于导水管9上。

进一步改进地，如图2所示：驱动机构包括驱动电机12和安装于驱动电机12动力输出端的螺杆13，螺杆13上螺纹穿插有滑块14，滑块14的下端与清污链相连接。

进一步改进地，如图2所示：清污链包括连接杆15、清污套筒16和导污支管17，连接杆15的上端与滑块14相连接，清污套筒16分设有若干组，相邻两组清污套筒16通过导污支管17相连接，清污套筒16活动套嵌于电加热管5上。

进一步改进地，如图3和4所示：清污套筒16包括筒体18和安装于筒体18上的两组清洁环19，筒体18的内部加工成型有导污隔层20，导污隔层20与导污支管17相连通，清洁环19呈内凹式结构并位于筒体18的内侧，筒体18的下沿开设有槽口21，槽口21与导污隔层20相连通，利用清洁环19可以对电加热管5上的水沟进行清洁并通过槽口21导入至导污支管17内，通过导污支管下方。

进一步改进地，如图1所示：导水腔道4的左侧壁呈多孔状结构，若干组电加热管5的端部安装于导水腔道4上，方便对加热后的水进行引导处理。

进一步改进地，如图5所示：过滤器10包括外壳22、半环形滤网23、振动马达24和电动推杆25，外壳22的底部安装有引导支管26，半环形滤网23分设有两组且两者转动连接，振动马达24分设有两组且安装于外壳22的上沿，振动马达24的动力输出端与半环形滤网23的上端相连接，电动推杆25分设有两组且下沿与半环形滤网23的下沿相连接，利用振动马达24振动半环形滤网23可以对滤网23上的污垢向下引导。

具体地，半环形滤网23呈半球面结构且表面呈多孔状结构，半环形滤网23的下沿开设有安装口27，安装口27内置有挡板28，电动推杆25的动力输出端与挡板28相连接，这样的设计方式便于电动推杆25将挡板28推开，将半环形滤网23内的过滤污垢进行下导处理。

在使用时：本发明水通过入水管2导入至锅炉本体1内并通过内置的加热排管对水进行加热处理，加热后的水导入至导水腔道4内，通过导水腔道4导入至引导腔7内，利用引导腔7的导水管9进行外排，当需要对电加热管5上的水垢进行清洁时，工作人员可以打开驱动电机12，驱动电机12带动螺杆13横向移动，利用螺杆13驱动清洁链横向移动，通过内置的清污套筒16对电加热管5上的水垢进行剥离，并利用清洁环19可以对电加热管5上的水沟进行清洁并通过槽口21导入至导污支管17内，导污支管17将污垢集中并集中于锅炉的底部，进入到导水腔道4并通过导水管进行引导，然后水进入到过滤器10内进行过滤，利用振动马达24振动半环形滤网23可以对滤网23上的污垢向下引导，并通过电动推杆25将挡板28推开，将半环形滤网23内的过滤污垢进行下导处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种非相变电极锅炉，包括自动化清洁过滤电极锅炉，其特征在于：所述自动化清洁过滤电极锅炉包括锅炉本体（1）、加热排管、自动化清污机构和过滤导向机构，所述锅炉本体（1）的顶部安装有入水管（2）且右下角安装有排污管（3），所述锅炉本体（1）的右侧连通有导水腔道（4），所述加热排管内置于锅炉本体（1）的内部且由若干组电加热管（5）组成，相邻两组所述电加热管（5）等距分布，所述自动化清污机构包括驱动机构和活动安装于驱动机构上的清污链，所述驱动机构安装于锅炉本体（1）的内壁上，所述清污链均匀套嵌于若干组电加热管（5）上，所述锅炉本体（1）的中部安装有隔板（6），所述隔板（6）的下方形成有引导腔（7），所述引导腔（7）的一端与导水腔道（4）相连通且另一端安装有排液管（8），所述过滤导向机构内置于引导腔（7）内且包括导水管（9）、过滤器（10）和排液漏斗（11），所述导水管（9）的一端位于引导腔（7）的右端且另一端与排液漏斗（11）相连接，所述过滤器（10）分设有若干组且均匀安装于导水管（9）上，所述清污链包括连接杆（15）、清污套筒（16）和导污支管（17），所述连接杆（15）的上端与滑块（14）相连接，所述清污套筒（16）分设有若干组，相邻两组所述清污套筒（16）通过导污支管（17）相连接，所述清污套筒（16）活动套嵌于电加热管（5）上，所述清污套筒（16）包括筒体（18）和安装于筒体（18）上的两组清洁环（19），所述筒体（18）的内部加工成型有导污隔层（20），所述导污隔层（20）与导污支管（17）相连通，所述清洁环（19）呈内凹式结构并位于筒体（18）的内侧，所述筒体（18）的下沿开设有槽口（21），所述槽口（21）与导污隔层（20）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种非相变电极锅炉，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机（12）和安装于驱动电机（12）动力输出端的螺杆（13），所述螺杆（13）上螺纹穿插有滑块（14），所述滑块（14）的下端与清污链相连接。

3.根据权利要求1所述的一种非相变电极锅炉，其特征在于：所述导水腔道（4）的左侧壁呈多孔状结构，若干组所述电加热管（5）的端部安装于导水腔道（4）上。

4.根据权利要求1所述的一种非相变电极锅炉，其特征在于：所述过滤器（10）包括外壳（22）、半环形滤网（23）、振动马达（24）和电动推杆（25），所述外壳（22）的底部安装有引导支管（26），所述半环形滤网（23）分设有两组且两者转动连接，所述振动马达（24）分设有两组且安装于外壳（22）的上沿，所述振动马达（24）的动力输出端与半环形滤网（23）的上端相连接，所述电动推杆（25）分设有两组且下沿与半环形滤网（23）的下沿相连接。

5.根据权利要求4所述的一种非相变电极锅炉，其特征在于：所述半环形滤网（23）呈半球面结构且表面呈多孔状结构，所述半环形滤网（23）的下沿开设有安装口（27），所述安装口（27）内置有挡板（28），所述电动推杆（25）的动力输出端与挡板（28）相连接。