CN115886637A - 具有风机和流动通道的家用设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种家用设备(1)、尤其地面处理设备，具有设备壳体(2)、布置在设备壳体(2)中的风机(3)、沿流动方向构造在设备壳体(2)中的风机(3)后面的出口(4)以及流动通道(5)，该流动通道将出口(4)与风机(3)以流动导引的方式连接。为了改善降音的效率建议，在流动通道(5)中定位有降音壁(6)，该降音壁的壁平面(7)平行于在流动通道(5)中导引的气流的主要流动方向(s)地定向，其中，降音壁(6)以能够关于垂直于主要流动方向(s)的方向主动移动的方式布置在流动通道(5)中。

Description

具有风机和流动通道的家用设备

技术领域

本发明涉及一种家用设备、尤其一种地面处理设备，具有设备壳体、布置在设备壳体中的风机、沿流动方向构造在设备壳体中的风机后面的出口以及流动通道，该流动通道将出口与风机以流动导引的方式连接。

背景技术

在现有技术中已知前述类型的家用设备。家用设备例如是地面处理设备、尤其抽吸清洁设备，其具有用于从待清洁表面吸走灰尘和污垢的风机。吸料通常借助风机转移到吸料室中并在那里被收集，而被过滤器清洁的空气流向风机并最终流向出口。

通过风机的运行和与此相关的风机叶片的旋转产生声波，在家用设备运行时，用户不可避免地能够听到这些声波。为了将与此相关的背景噪音降低到用户不会将其感知为干扰的程度，在现有技术中已知被引入到家用设备的设备壳体中的消音器。

此外，在现有技术中、例如在用于空气管路的管道消音器领域中已知，从内部为流动通道配备穿孔的承载结构，该承载结构承载声学泡沫或无纺布。因此，通过使用该管道消音器增加了空气管路内的压力损失，从而就抽吸清洁设备而言，吸料不再能够从待清洁表面上如在没有这样的消音器的情况下一样以最佳的方式被去除。为了补偿这种对消音器效率的负面影响，抽吸清洁设备必须配备有性能更强的风机或驱动电机，这尤其在蓄电池运行的家用设备中并不容易实现，因为在设备壳体内通常只有很小的结构空间可用，此外，电池寿命将显著减少。

发明内容

因此，从上述现有技术出发，本发明要解决的技术问题是改进上述类型的家用设备，使得由风机发出的噪音被最佳地减少，而同时吸力尽可能少地通过降音措施损失。

为了解决上述技术问题建议，在流动通道中定位降音壁，该降音壁的壁平面平行于在流动通道中导引的气流的主要流动方向地定向，其中，降音壁以能够关于垂直于主要流动方向的方向主动移动的方式布置在流动通道中。

因此，根据本发明，降音壁在流动通道中可变地布置为，使得降音壁的壁平面适配于家用设备的特别的噪音发射条件准确地位于声质点振速(schallschnelle)的振幅达到最大值的位置。降音壁与相邻的流动通道内壁相间隔并且基本上居中地位于流动通道的开口横截面内、即位于声质点振速规律性地达到最大值的地方。通过降音壁能够垂直于在流动通道中导引的气流的主要流动方向地移动，降音壁可以准确地移动到气流中特别大量的声能被导引的地方或者说声质点振速的最大值所在的地方，该地方取决于稍后更详细地阐述的家用设备参数或环境参数。此外，由于降音壁就其壁平面的延伸方向而言平行于气流在流动通道内的主要流动方向地延伸，因此气流不会被明显地阻碍，从而风机或家用设备的吸力保持尽可能高。换句话说，降音壁在家用设备的流动通道内布置为，使得由风机输送的气流能够以尽可能低的压力损失在流动通道内从风机流向出口，而另一方面由风机产生的声音被最佳地降低。降音壁基本上平行于流动通道内的气流方向地定向，而声波在流动通道的相对置的内壁之间、即横向于所述相对置的内壁地形成。由此，由风机输送的气流可以尽可能没有压力损失地、即平行于降音壁的壁平面地流过流动通道，而同时借助降音壁实现最佳的声学吸收。因此，相比于在现有技术中已知的是，直接布置在流动通道的内壁上的已知的消音措施无法改善“降音比压力损失比”的效率，在该内壁处，声质点振速仅具有振幅最小值并且声能因此不能被有效地吸收。相反地，通过根据本发明放置的远离流动通道内壁的降音壁可以实现高达2:1或甚至更高的“降音-压力损失比”的效率。

具有这种根据本发明的降音壁的家用设备尤其可以是地面处理设备、特别优选地是抽吸清洁设备，该抽吸清洁设备具有抽吸开口和沿主要流动方向布置在抽吸开口和风机之间的吸料室。降音壁特别优选地在流动通道中沿流动方向定位在风机和出口之间。这意味着，降音壁位于风机的压力侧或者说出口侧，并且因此布置在风机的干扰性噪音通过在流动通道中导引的气流传播的地方。降音壁优选地与流动通道的内壁的相对置的部分区域连接，其中，降音壁布置为能够横向于流动通道的纵向延伸部移动。这例如可以通过导引滑槽或导引轨道来实现，降音壁可以沿着该导引滑槽或导引轨道布置在距流动通道的内壁的不同距离处。在这个意义上，降音壁也可以优选地由承载结构保持，该承载结构又固定在流动通道的内壁上。

建议的是，降音壁关于流动通道的开口横截面基本上居中地布置在流动通道中，其中，降音壁的可移动性优选地规定在几厘米的范围中。对于家用设备的通常运行条件，至多5cm的可移动性通常就足够了。

通过降音壁在流动通道内的根据本发明的移动，首先原则上发生，降音壁与流动通道的相对置的内壁的距离不同。因此合适的是，不仅降音壁能够横向于主要流动方向地在流动通道内移动，而且至少还有内壁之一被构造为能够移动。由此确保了降音壁继续保持基本上居中地布置在流动通道的相对置的内壁之间。否则，流动通道的一半将适配于当前参数并被最佳地降音，而在相对置的流动通道的另一半中将存在具有增加的背景噪音的非最佳条件。在这方面建议，降音壁关于流动通道的开口横截面保持居中地布置在流动通道中，而与降音壁所处的主动移动位置无关。因此，可移动的降音壁特别有利地适用于降音壁延伸穿过流动通道的对称中心的实施方式。

通过家用设备的风机、尤其通过风机叶轮的数量和旋转频率产生的声波引起共振，该共振的特征在于流动通道内的所谓的驻波。驻波在流动通道的相对置的内壁之间形成。驻波通过在流动通道的声学硬内壁处的反射产生，该反射不允许任何声能吸收。声质点振速在反射生硬的内壁处具有接近于零的振幅。相应地，声质点振速的振幅最大值位于流动通道的相对置的内壁之间的几何中心处。在流动通道中传播的声音的所有共振波长的声质点振速在就横截面而言对称地构造的流动通道的中心处具有最大值，即，声质点振速的振幅最大值位于流动通道的中间，而声质点振速的振幅最小值出现在流动通道的反射内壁处。这适用于在开口横截面中驻式传播的所有模式。对于流动通道，优选的是相对于降音壁的平面对称地构造的横截面形状，尤其是诸如圆形、卵形、矩形或其他形状的横截面形状。降音壁优选地在流动通道中布置为，使得降音壁形成流动通道的横截面形状的对称平面。

降音壁可以优选地具有无纺布材料或泡沫材料。这些材料形成降音元件，该降音元件确保声音传播在横向于降音壁的情况下可以尽可能不受阻碍地进行。在本发明的意义上重要的是，降音壁尽可能不反射声能并且声能的大部分被降音壁的材料吸收。声能不仅在气流的主要流动方向上通过降音壁的纵向延伸部被吸收，而且横向于壁的纵向延伸部地、即通过壁厚、即降音壁的厚度被吸收。已证明纤维增强的无纺布材料、尤其就其体积而言大约20％至40％被纤维增强的无纺布材料是特别有利的。在上下文中，纤维增强意味着，可以尤其由聚丙烯或聚苯乙烯组成的无纺布材料借助玻璃纤维和/或碳纤维增强。降音壁本身可以具有数毫米的、优选地在1mm和10mm之间的壁厚。壁厚原则上适用于补偿声音波长的微小变化，该微小变化可能由风机的旋转频率的变化或也由环境参数引起。在本发明的意义上，降音壁能够在流动通道内横向于主要流动方向地越准确地移动，降音壁的壁厚就可以越小，这又导致经改善的效率。

降音壁特别优选地配属有执行器，该执行器设计用于移动降音壁。这种执行器可以特别优选地是伺服电机，尤其是使降音壁沿着导引件、例如导引滑槽或导引轨道或类似结构移动的伺服电机。降音壁以及必要时流动通道的可移动的内壁可以在相同的导引滑槽或导引轨道中导引，从而尤其可以继续保持降音壁和流动通道的内壁之间的平行度。如前所述，降音壁然后也可以优选地在流动通道内移动为，使得在流动通道中导引的气流的驻波的声质点振速振幅的最大值位于降音壁的壁平面中。

此外建议的是，家用设备具有控制和评估装置，该控制和评估装置设计用于与出现在流动通道中的特征声音频率和/或环境参数有关地移动降音壁。在此，控制和评估装置尤其还设计用于确定流动通道内的特征声音频率和/或环境参数，该环境参数影响在流动通道中导引的声音分量的波长。所确定的环境参数例如可以是在流动通道中导引的气流的温度或湿度。根据控制和评估装置的分析结果，该控制和评估装置然后将降音壁以及必要时流动通道内壁的至少一个部分区域的移动控制为，使得降音壁在流动通道内定位在声质点振速振幅达到其最大值的地方。由此可以特别有效地吸收声能。

尤其建议的是，控制和评估装置设计用于将降音壁移动为，使得流动通道的内壁和降音壁彼此之间具有横向于主要流动方向的距离，该距离相当于由风机发出的声波的半波长的奇数倍。为了最佳地定位降音壁(或必要时还有流动通道的内壁)，有必要知道由声源、例如风机发出的频率。在风机运行时，不可避免地出现由风机叶片的旋转决定的声音频率(叶片通过频率)。根据风机电机的电机轴的旋转频率和风机叶片的数量，可以计算出叶片通过频率。此外，在由风机发出的空气声中也可能存在其他声音分量，所述其他声音分量例如相当于叶片通过频率的倍数。声音频率必须是已知的，以便可以对声学上有效的降音壁进行定位。一旦已知流动通道内的声学主导频率，控制和评估装置就可以确定将降音壁的壁平面在流动通道内(在横向于主要流动方向的方向上)布置在什么位置。在此，降音壁最佳地布置在流动通道的内壁与降音壁之间的距离相当于λ/2或λ/2的奇数倍、即3λ/2、5λ/2、7λ/2等的地方。在此应注意，降音壁优选地(关于横截面)居中地布置在流动通道内，从而降音壁左右的两个流动通道部分区域尽可能均等、尤其相等。

为了特别精确地放置降音壁，控制和评估装置优选地利用一个或多个探测装置的测量数据，以便测量特征声音频率和/或至少一个环境参数。尤其建议的是，环境参数是在流动通道中导引的气流的温度或湿度。控制和评估装置可以由此确定，为了实现最大的声音吸收，降音壁应尽可能好地布置在流动通道内的哪个位置处。众所周知，声音速度以及因此声音分量的波长一方面与发声元件(在此例如风机)的声音频率有关，另一方面与载体介质(在此是存在于流动通道中的空气)的环境参数有关、即尤其与温度和湿度有关。驱动风机的电机具有特征旋转频率以及定义数量的叶片，并且因此产生具有所谓“叶片通过频率”的声音分量。叶片通过频率在风机电机的恒定旋转的情况下也是恒定的，并且伴随着与声音速度有关的波长。然而，流动通道内的声音速度与其他参数、即载体介质(即在此为空气)的温度和湿度有关。例如，潮湿空气中的声音速度略高于干燥空气中的声音速度。在例如1000Hz的频率的情况下，这导致大约1m/s的声音速度差或大约1mm的波长差。这种考虑涉及在恒定温度下的不同湿度。但是，载体介质的温度对声音速度或者说声音的波长的影响大得多。就1000Hz的频率而言，20℃情况下的波长约为342.35mm。相反地，在50℃的温度和1000Hz的频率的情况下，得到约为359.44mm的波长(在恒定湿度的情况下)。这相当于当流动通道内的温度从20℃增加到50℃时约为17.09mm的波长变化。由此说明，也必须相应地对降音壁的位置进行适配，以便降音壁继续布置在声质点振速振幅的最大值处。尤其必须继续满足以下条件：流动通道的内壁和降音壁彼此之间具有横向于主要流动方向的距离，该距离相当于由风机发出的声波的半波长的奇数倍。基于控制和评估装置的计算，然后可以借助执行器最佳地放置降音壁。在家用设备中，例如在风机的功率级变化或影响风机电机的转速或温度的其他变化时尤其风机的叶片通过频率或流动通道内的温度发生变化，在使用该家用设备时，必须对降音壁与流动通道内壁之间的距离进行适配。

为了确定家用设备或环境的相关参数，需要传感装置。因此尤其建议，流动通道具有频率传感器和/或温度传感器和/或湿度传感器。频率传感器、温度传感器和/或湿度传感器尤其布置在降音壁的区域中。在此，上述传感器例如可以安装在降音壁本身处或安装在流动通道内的另一个位置处，但特别优选地靠近降音壁。因此，在声学上有效的降音壁的相关区域中探测上述参数。该参数可以在调节回路中被处理，该调节回路将输入参数，即频率、温度和湿度转换为降音壁在流动通道内的移动。频率传感器优选地是麦克风，该麦克风探测存在于流动通道中的相关频率。在此，相关的评估软件可以在整个可探测的频率范围内确定频率的最大振幅，或者只考虑特定的部分频率范围，该特定的部分频率范围对于用户来说特别容易感知，因此特别有干扰性。此外，借助温度传感器或湿度传感器检测温度和湿度，并将该温度和湿度馈送到控制和评估装置以进行分析。控制和评估装置然后可以利用这些信息确定操纵变量、即在流动通道内壁和降音壁之间所需的距离。相应的执行器然后根据该操纵变量将壁距离调整到所需的值，由此实现主动调节。此外，通过降音壁或流动通道内壁的移动，流动通道内的共振频率有可能也发生变化，使得必须重新确定流动通道内的当前主导频率并结合探测到的温度和探测到的湿度再次适配壁距离。

最后建议的是，针对家用设备的不同运行参数、尤其针对风机的不同功率级，预先定义降音壁在流动通道中有待调整的不同位置。根据该设计方案，不一定需要在每次家用设备的运行模式改变时重新测量设备参数(尤其风机的特征声音频率)和环境参数。更确切地说，可以根据家用设备的运行模式推断相关的参数。例如已知，风机的特定的功率级包含定义的声音频率。此外，通常情况下，在风机的短暂起动时间之后与当前环境温度无关地在流动通道内形成对于相应的运行模式而言通常的温度。在抽吸清洁设备中，消音器位于风机电机的排出气体中，该排出气体通常是主要热源。因此，即使在低于典型室温的起始温度的情况下，上述平衡也能很快建立。基于每个运行模式的特征参数，控制和评估装置因此原则上也可以在没有当前测量的情况下调整或至少预先调整降音壁在流动通道中的位置。所定义的有待调整的位置可以存储在家用设备的存储器中，从而一旦用户选择了特定的运行模式、尤其风机的特定的功率级，控制和评估装置就可以访问该信息。因此，必要时仅仍需要测量流动通道内的湿度，该湿度仍然可能需要对降音壁的位置进行小幅微调。如前所述，湿度对声音速度或波长的影响并不特别重大，并且仅位于大约1mm波长偏差的范围内(“潮湿”和“干燥”之间的差异)。由于湿度变化而需要的降音壁的位置变化也已经可以通过确定的降音壁壁厚来补偿，其中，壁厚通常反正至少为1mm。通常的壁厚特别优选地在3mm至6mm的范围内，从而通过壁厚就可以补偿偏差的湿度。

附图说明

下面根据实施例更详细地阐述本发明。在附图中：

图1示出了根据本发明的家用设备，

图2示出了具有降音壁的流动通道，

图3示出了降音壁的功能的原理简图，

图4示出了可移动降音壁的原理简图，

图5示出了湿度与声音频率的波长之间的关系的图表。

具体实施方式

图1首先示出了以地面清洁设备形式的家用设备1，在此例如构造为由用户手动地导引的吸尘器。家用设备1具有手柄19，用户可以利用该手柄在待清洁的表面上导引家用设备1，以便将吸料、即灰尘和/或污垢吸入到吸料室17中。家用设备1具有电机驱动的风机3，该风机将吸料从抽吸开口16出发吸入到吸料室17中。借助配属于吸料室17的过滤元件18将吸料从所吸入的空气中过滤出，从而只有经清洁的空气继续流向风机3。沿流动方向在风机3后面、即在风机3的压力侧上存在通向出口4的流动通道5。出口4位于家用设备1的设备壳体2的壁上。流动通道5规定了针对流动通道5中导引的气流的从风机3出发到出口4的主要流动方向s。替代在此仅示例性地示出的实施方式，流动通道5也可以具有不同的横截面形状、例如圆形或卵形的横截面。流动通道5也可以弯曲地而不是直线地延伸至出口4。此外，流动通道5的横截面形状可以在纵向延伸部的方向上改变。

在流动通道5中布置有降音壁6，该降音壁在此例如由纤维增强的无纺布材料组成。降音壁6的壁厚d为几毫米、例如为3mm至6mm或更小。在此处示例性的实施方式中，降音壁6在流动通道5内沿主要流动方向s的方向仅在限制的区域中延伸。在此，降音壁6在主要流动方向s上的长度仅为例如几厘米。降音壁6最佳地居中地位于流动通道5内，并且平行于横截面为矩形的流动通道5的相对置的内壁12。借助执行器8(参见图4)改变降音壁6在流动通道5内的位置，其中，执行器8通过控制和评估装置11被控制。

图2示出了流动通道5在主要流动方向s上横向于流动通道5的纵向延伸部的横截面。如图所示，降音壁6居中地布置在此处例如为矩形的流动通道5内，即布置为，使得降音壁6形成柱状地构造的流动通道5的对称平面。在降音壁6的两侧，在流动通道5的内壁12的相应部分区域与降音壁6的相应壁平面7之间存在相等的距离a。重要的是，降音壁6在流动通道5内被构造和布置为，使得降音壁6一方面平行于主要流动方向s地在流动通道5内延伸，并且另一方面居中地布置在流动通道5中，即布置为，使得到降音壁6的两侧的距离a相等。流动通道5在其纵向延伸部方面也可以逐部段地彼此相继地具有多个降音壁6。

图3示出了剖切流动通道5的部分区域得到的纵向截面图。举例地示出具有波长λ/2和3λ/2的两种共振模式。降音壁6与流动通道5的内壁12之间的距离a被规定为，使得其量值相当于构造在流动通道5内的基谐模的半波长。举例地示出的两种振动模式的走向再现了具有相应的最大值9的局部变化的声质点振速振幅10。相应振动模式的声质点振速横向于在流动通道5中导引的气流的主要流动方向s地延伸。如在图3中可以看到的那样，声质点振速以及因此声能在流动通道5的几何中心处具有最大值，在该几何中心处，在两个方向上到相邻的内壁12的距离a相等。根据本发明，降音壁6恰好放置在其特点是具有声质点振速振幅10的最大值9的平面中，以便借助降音壁6的无纺布材料吸收在那里的声能。通过执行器8(参见图4)调节降音壁6的位置，这将在后面详细描述。在流动通道5的内壁12的区域中，声质点振速振幅10或声能基本上等于0，因此在那里不需要放置吸声材料或者放置吸声材料将不是有效的。由于降音壁6的材料的透声特性，驻波横向于降音壁6的壁平面7的传播不受阻碍、即尽可能无反射。因此，总体上极为有效地降低了在流动通道5中形成的共振波的声能，其中，同时气流可以在主要流动方向s上尽可能压力损失低地朝出口4的方向流过流动通道5。根据本发明，降音壁6的效率、即降音相比于流动通道5内的压力损失为2:1或更高，这意味着与现有技术相比显著更高的效率。

图3还示出了多个传感器13、14、15在降音壁6上的布置。详细地说，降音壁具有频率传感器13、温度传感器14和湿度传感器15。在一种优选的情况下，频率传感器13是麦克风，其可以与控制和评估装置11结合起来探测流动通道5内的一个或多个声音频率。温度传感器14用于探测流动通道5内的温度，而湿度传感器15相应地测量流动通道5内的湿度。作为将传感器13、14、15直接布置在降音壁6处的备选，所述传感器13、14、15也可以如图4所示地在流动通道5内定位在远离降音壁6的位置处，优选地定位在降音壁6进行位置移动时不会造成干扰的区域中。

图4示出了用于垂直于主要流动方向s的根据本发明主动移动降音壁6的机构。该机构在此例如具有两个执行器8，该执行器可以改变降音壁6的壁平面7与流动通道5的相对置的内壁12之间的距离a。执行器8分别与控制和评估装置11通信连接，以便能够被该控制和评估装置相应地控制。第一执行器8用于将降音壁6移动到本图中左侧所示的流动通道5的第一内壁12(连同流动通道5的相对置的第二内壁12)。然后，第二执行器8对降音壁6和第二内壁12之间的距离a进行微调，其中，控制和评估装置11将执行器8控制为，使得第一内壁12与降音壁6之间的距离a和降音壁6与第二内壁12之间的距离a相等。

执行器8与控制和评估装置11结合起来用于使降音壁6在流动通道5内的位置适配于当前的设备和环境参数，所述当前的设备和环境参数影响流动通道5内的声音分量的波长。在图5中示例性地示出了温度对流动通道5的共振模式的波长的影响，即一方面针对潮湿空气(高湿度)，另一方面针对干燥空气(低湿度)。可以看出，温度和波长之间的关系线性地延伸，其中，潮湿空气中的波长原则上比干燥空气中的波长稍短(约1mm)。因此，湿度对流动通道5内的声音速度或波长的影响相当小。然而，如在图5中也可以看出的那样，流动通道5内的温度起着更大的作用。

为了将降音壁6现在定位在流动通道5内的在声质点振速振幅10达到最大值9的地方，控制和评估装置11确定降音壁6的最佳位置或借助执行器8要调整的位置变化。为此目的，频率传感器13、温度传感器14和湿度传感器15首先探测风机或存在于流动通道5内的空气的参数，所述参数对流动通道5内的声音的波长有影响。频率传感器13探测由风机3引起的所谓的叶片通过频率，该叶片通过频率由风机电机的旋转频率和风机叶片的数量决定。温度传感器14测量流动通道5内的温度，而湿度传感器15测量流动通道5内的湿度。控制和评估装置11随后可以根据以此计算出的波长计算降音壁6在流动通道5内的最佳位置，以便将降音壁6准确地放置在声音的声质点振速振幅10的最大值9处，并且因此实现对声能的最佳吸收。

因此总体上可以实现主动控制，在该主动控制中，使降音壁6和流动通道5的内壁12之间的距离a适配于出现的横向模式、尤其横向模式的波长。这些模式具有取决于声音发射的频率以及环境影响(例如温度和湿度)的波长。由于例如风机3的变化的功率级或由于环境的改变，需要适配距离a，以便降音壁6仍然处于相关模式的声质点振速振幅10的最大值9中。传感器13、14、15探测频率、温度和湿度的当前量值，并将该信息传输到控制和评估装置11，该控制和评估装置然后控制执行器8以移动降音壁6。降音壁6的移动可以根据滞后原理进行，其中，距离a被改变，直到降音壁6处于声质点振速振幅10的最大值9处。由此出发，距离a然后进一步改变，直到降音壁6再次移出最大值9，然后降音壁6可以再次移回到最大值9，直到找到理想位置。

此外，可以根据家用设备1或风机3的运行模式，根据关于频率、温度和湿度的量值的经验值，首先调整降音壁6的粗略位置，然后可以通过具体的测量值对该粗略位置进行微调。例如，针对风机3的特定运行模式预先给定风机3的特定频率。此外，根据运行模式，通常在流动通道5内形成特征温度。相反地，湿度是对声质点振速振幅10的最大值9的位置影响最小的参数，因此在此可以假设为根据经验找到的平均值。根据这些用于特定运行模式的通常的参数，控制和评估装置11可以首先借助执行器8对降音壁6进行粗略的预调节，然后借助频率传感器13、温度传感器14和湿度传感器15进行具体的测量。然后可以根据当前的测量数据对降音壁6的位置进行微调。

附图标记列表

1   家用设备

2   设备壳体

3   风机

4   出口

5   流动通道

6   降音壁

7   壁平面

8   执行器

9   最大值

10  振幅

11  评估装置

12  内壁

13  频率传感器

14  温度传感器

15  湿度传感器

16  抽吸开口

17  吸料室

18  过滤元件

19  手柄

a   距离

d   壁厚

s   主要流动方向

Claims (13)

1.一种家用设备(1)，具有设备壳体(2)、布置在所述设备壳体(2)中的风机(3)、沿流动方向构造在所述设备壳体(2)中的风机(3)后面的出口(4)以及流动通道(5)，所述流动通道将所述出口(4)与所述风机(3)以流动导引的方式连接，其特征在于，在所述流动通道(5)中定位有降音壁(6)，所述降音壁的壁平面(7)平行于在所述流动通道(5)中导引的气流的主要流动方向(s)地定向，其中，所述降音壁(6)以能够关于垂直于所述主要流动方向(s)的方向主动移动的方式布置在所述流动通道(5)中。

2.根据权利要求1所述的家用设备(1)，其特征在于配属于所述降音壁(6)的执行器(8)，所述执行器设计用于移动所述降音壁(6)。

3.根据权利要求1所述的家用设备(1)，其特征在于，所述执行器(8)是伺服电机。

4.根据权利要求1所述的家用设备(1)，其特征在于，所述降音壁(6)能在所述流动通道(5)内移动为，使得在所述流动通道(5)中导引的气流的声质点振速振幅(10)的最大值(9)位于所述降音壁(6)的壁平面(7)中。

5.根据权利要求1所述的家用设备(1)，其特征在于控制和评估装置，所述控制和评估装置设计用于与出现在所述流动通道(5)中的特征声音频率有关地移动所述降音壁(6)。

6.根据权利要求1所述的家用设备(1)，其特征在于控制和评估装置，所述控制和评估装置设计用于与环境参数有关地移动所述降音壁(6)。

7.根据权利要求6所述的家用设备(1)，其特征在于，所述环境参数是在所述流动通道(5)中导引的气流的温度或湿度。

8.根据权利要求1所述的家用设备(1)，其特征在于控制和评估装置(11)，所述控制和评估装置设计用于将所述降音壁(6)移动为，使得所述流动通道(5)的内壁(12)和所述降音壁(6)彼此之间具有横向于所述主要流动方向(s)的距离(a)，所述距离相当于由所述风机(3)发出的声波的半波长(λ/2)的奇数倍。

9.根据权利要求1所述的家用设备(1)，其特征在于，所述流动通道(5)具有频率传感器(13)和/或温度传感器(14)和/或湿度传感器(15)。

10.根据权利要求9所述的家用设备(1)，其特征在于，所述频率传感器(13)和/或温度传感器(14)和/或湿度传感器(15)布置在所述降音壁(6)的区域中。

11.根据权利要求1所述的家用设备(1)，其特征在于，针对所述家用设备(1)的不同运行参数，预先定义所述降音壁(6)在所述流动通道(5)中有待调整的不同位置。

12.根据权利要求11所述的家用设备(1)，其特征在于，所述运行参数是所述风机(3)的不同功率级。

13.根据权利要求1所述的家用设备(1)，其特征在于，所述家用设备(1)是地面处理设备。

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