CN115886353A - 加热模组和电子烟具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种加热模组和电子烟具，加热模组包括烟杯和加热组件；烟杯用于容纳烟膏，加热组件设置于烟杯的外侧以对烟杯加热，加热组件包括导热件和发热件，导热件与烟杯接触，导热件能够将热量传导至烟杯；发热件设置于导热件内，发热件可通电发热，且产生的热量能够传导至导热件。本申请中，导热件将发热件产生的热量传导至烟杯从而使烟膏雾化，发热件不与烟膏直接接触，不会出现残留有膏状物粘附在发热件上的问题，故不存在使用后需要对发热件进行清洁的问题，提升用户体验；而且，发热件在通电加热时不会与空气发生接触，可以避免发热件被空气氧化而导致其阻抗发生变化，从而可以延长发热件的使用寿命，进而延长加热模组的使用寿命。

Description

加热模组和电子烟具

技术领域

本申请属于电子烟技术领域，尤其涉及一种加热模组和电子烟具。

背景技术

相关技术中，目前市场上用于加热烟膏的电子烟具，使用后容易残留烟膏粘附在加热丝上，每次使用后需要对加热丝进行清洁，影响用户使用体验，而且，加热丝容易氧化，缩短加热部件的使用寿命。

发明内容

本申请实施例提供一种加热模组和电子烟具，以解决使用后需要对加热模组清洁的问题，提升用户使用体验，同时延长加热模组的使用寿命。

第一方面，本申请实施例提供一种加热模组，包括：

烟杯，用于容纳烟膏；以及

加热组件，设置于所述烟杯的外侧以对所述烟杯加热，所述加热组件包括：

导热件，与所述烟杯接触，所述导热件能够将热量传导至所述烟杯；以及

发热件，设置于所述导热件内，所述发热件可通电发热，且产生的热量能够传导至所述导热件。

可选的，所述烟杯具有相对的第一侧和第二侧，所述第一侧用于容纳所述烟膏，所述第二侧与所述导热件可拆卸连接。

可选的，所述导热件呈柱状，所述导热件包括沿其轴向设置的侧壁以及与所述侧壁连接且朝向所述烟杯的顶壁；

所述烟杯包括：

杯体，设有容纳槽以容纳所述烟膏，所述杯体朝向所述导热件的一侧设有第一受热面，所述第一受热面与所述顶壁接触；以及

卡接部，所述卡接部连接于所述第一受热面且沿所述导热件的轴向朝所述侧壁方向延伸，所述卡接部与所述侧壁卡接。

可选的，所述卡接部环绕所述侧壁设置，所述卡接部能够将热量传导至所述杯体。

可选的，所述卡接部沿所述导热件轴向延伸的长度大于或等于所述导热件的轴向长度的四分之三。

可选的，所述卡接部朝向所述侧壁的一侧隆起有凸出部，所述卡接部通过所述凸出部与所述导热件卡接。

可选的，所述烟杯还包括：

第一折边，所述第一折边连接于所述卡接部远离所述杯体的一端且朝远离所述导热件的方向延伸，且所述第一折边环绕所述导热件设置；以及

第二折边，连接于所述第一折边远离所述导热件的一端且环绕所述导热件设置，所述第二折边、所述第一折边和所述卡接部围合形成有盛料槽。

第二方面，本申请实施例还提供一种电子烟具，包括壳体组件、电池模组以及如上述任一实施例所述的加热模组，所述电池模组和所述加热模组安装于所述壳体组件内，且所述电池模组和所述加热模组电性连接。

可选的，所述壳体组件包括：

第一壳体，所述电池模组安装于所述第一壳体内；

安装座，盖设于所述第一壳体，所述加热模组固定于所述安装座，且所述发热件穿设于所述安装座并伸入至所述第一壳体内与所述电池模组电性连接；

第二壳体，与所述第一壳体可拆卸连接且盖设于所述加热模组；以及

吸嘴，穿设于所述第二壳体且与所述烟杯相对设置。

可选的，所述加热模组还包括第一隔热件，所述第一隔热件具有相对的第一端和第二端，所述第一端与所述导热件远离所述烟杯的一侧连接，所述第二端固定于所述安装座。

可选的，所述电子烟具还包括：

加热筒，与所述安装座连接且环绕所述加热模组设置；以及

密封件，套设于所述吸嘴伸入所述第二壳体内的一端，且所述密封件夹于所述加热筒和所述第二壳体之间，所述密封件与所述加热筒围合形成有供所述烟膏雾化的加热室。

在本申请实施例中，加热模组的热量传递过程为发热件-导热件-烟杯，即通过导热件加热烟杯而实现对烟膏进行加热，相比于目前市场上部分电子烟具通过加热空气对烟膏进行加热，由于导热件的导热系数远比空气的导热系数高，使得烟杯能够迅速升温至烟膏的雾化温度，使得烟膏能够在加热模组开始加热后快速雾化，减少用户的等待时间，提高用户的抽吸体验。

本申请实施例通过将发热件设置于导热件内部，在使用时，通过导热件将发热件产生的热量传导至烟杯从而使烟膏雾化，如此本申请实施例的发热件不与烟膏直接接触，相比于现有技术通过电阻丝直接对烟膏进行加热，不会出现残留有膏状物粘附在发热件上的问题，故不存在使用后需要对发热件进行清洁的问题；而且，本申请实施例通过将发热件设置于导热件内部，发热件在通电加热时不会与空气发生接触，可以避免发热件被空气氧化而导致其阻抗发生变化，从而可以延长发热件的使用寿命，进而延长加热模组的使用寿命。

而且，本申请实施例通过将导热件设置于烟杯的外侧且与烟杯接触，即导热件也不会与烟杯内容纳的烟膏接触，故本申请的加热模组使用后也不会出现残留有膏状物粘附在导热件上需要清洁的问题。

附图说明

下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其有益效果显而易见。

图1为本申请实施例提供的一种加热模组的结构示意图。

图2为图1中加热模组的烟杯的结构示意图。

图3为图1中加热模组的爆炸图。

图4为本申请实施例提供的一种电子烟具的结构示意图。

图5为图4中电子烟具未安装电池模组的部分结构示意图。

附图标记说明：

100-电子烟具；1-加热模组；2-电池模组；3-壳体组件；

10-烟杯；11-杯体；111-容纳槽；112-第一受热面；12-卡接部；121-第二受热面；122-凸出部；13-第一折边；14-第二折边；15-盛料槽；

20-加热组件；21-导热件；211-安装腔；212-侧壁；213-顶壁；22-发热件；23-第一隔热件；

30-第一壳体；40-安装座；50-第二壳体；51-第一气孔；60-吸嘴；70-加热筒；71-加热室；80-密封件；81-第二气孔；90-第二隔热件。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供一种加热模组，具体而言，该加热模组应用于电子烟具，特别应用于对烟膏进行加热的电子烟具。

请参考图1，在本申请实施例中，加热模组1包括烟杯10和加热组件20。

其中，烟杯10用于容纳烟膏，加热组件20设置于烟杯10的外侧以对烟杯10加热，加热组件20包括导热件21和发热件22，导热件21与烟杯10接触，发热件22设置于导热件21内，发热件22可通电发热；其中，导热件21能够将发热件22产生的热量传导至烟杯10。

具体而言，在使用过程中，发热件22在通电下发热，且将自身发出的热量传导至导热件21，由于导热件21与烟杯10直接接触，导热件21将发热件22产生的热量迅速传导至烟杯10，从而使烟杯10的温度迅速升高，使烟杯10内容纳的烟膏受热雾化。

可以理解的，本申请的加热模组1的热量传递过程为发热件22-导热件21-烟杯10，即通过导热件21加热烟杯10而实现对烟膏进行加热，相比于目前市场上部分电子烟具100通过加热空气对烟膏进行加热，由于导热件21的导热系数远比空气的导热系数高，使得烟杯10能够迅速升温至烟膏的雾化温度，使得烟膏能够在加热模组1开始加热后快速雾化，减少用户的等待时间，提高用户的抽吸体验。

如图1所示，导热件21设置有供发热件22装入的安装腔211，且导热件21一端设有与安装腔211连通的开口(未标示)，发热件22穿过开口装入安装腔211内，发热件22伸出开口的一端用于与电子烟具的电源模块连接。

发热件22可以为电阻丝，也可以为电阻片，还可以是电阻棒，本实施例附图中以电阻丝为例设置，并不能认作是对本申请的限制。其中，发热件22的材料可以是镍铬合金、镍铁合金、不锈钢等材料。

可以理解的，导热件21选择导热系数大的材料，以迅速将发热件22产生的热量传导至烟杯10，且导热件21的耐温度需在300℃以上，导热件21的材料优选为铝合金、铜、不锈钢等高导热金属材料，或者是氧化铝陶瓷等高导热陶瓷材料。

需要说明的是，为了防止发热件22与烟杯10电连通，导热件21外表面需进行绝缘处理；当然，在另一些实施例中，也可以是在导热件21与发热件22之间设置有绝缘导热材料(此时发热件22与导热件21不直接接触)，发热件22产生的热量通过绝缘导热材料传导至导热件21。

可以理解的，本申请实施例通过将发热件22设置于导热件21内部，在使用时，通过导热件21将发热件22产生的热量传导至烟杯10从而使烟膏雾化，如此本申请实施例的发热件22不与烟膏直接接触，相比于现有技术通过电阻丝直接对烟膏进行加热，不会出现残留有膏状物粘附在发热件22上的问题，故不存在使用后需要对发热件22进行清洁的问题；而且，本申请实施例通过将发热件22设置于导热件21内部，通过导热件21对烟杯10进行加热，发热件22在通电加热时不会与空气发生接触，可以避免发热件22被空气氧化而导致其阻抗发生变化，从而可以延长发热件22的使用寿命，进而延长加热模组1的使用寿命。

另外，需要指出的是，本申请实施例通过将导热件21设置于烟杯10的外侧且与烟杯10接触，即导热件21也不会与烟杯10内容纳的烟膏接触，故本申请的加热模组1使用后也不会出现残留有膏状物粘附在导热件21上而需要对导热件21进行清洁的问题。

请继续参考图1，在本申请实施例中，烟杯10具有相对的第一侧和第二侧，第一侧用于容纳烟膏，第二侧与导热件21可拆卸连接。

可以理解的，由于发热件22用于与电子烟具的电源连接，即发热件22需要固定，则导热件21也需要固定，通过将烟杯10的一侧与导热件21可拆卸连接，相比于将导热件21套设在烟杯10外部，在拆卸时不需要将导热件21也拆卸，直接从一侧将烟杯10从导热件21上拆卸即可，不会存在由于导热件21固定而影响烟杯10拆卸的问题，可方便用户将烟杯10拆卸下来进行清洁，同时减少需拆卸部件的数量，提升用户使用体验。

在本实施例中，如图1所示，导热件21呈柱状，导热件21包括沿其轴向设置的侧壁212以及与侧壁212连接且朝向烟杯10的顶壁213。

请结合参考图1、图2和图3，烟杯10包括杯体11和卡接部12。杯体11设有容纳槽111以容纳烟膏。其中，容纳槽111的形状可以有多种，例如容纳槽111的形状可以呈棱柱状或圆柱状，也可以是呈棱台状或圆台状，还是可以是呈球面状，本实施例附图中容纳槽111的形状以球面状为例设置，但并不能认作是对本申请的限制。

杯体11朝向导热件21的一侧设有第一受热面112，第一受热面112与顶壁213接触，在加热模组1加热时，发热件22发出的热量通过导热件21的顶壁213传导至杯体11的第一受热面112，从而使杯体11受热升温。

为了保证烟杯10稳固的卡接于导热件21上，卡接部12连接于第一受热面112且沿导热件21轴向朝向侧壁212方向延伸，卡接部12与侧壁212卡接。

为了提高热利用率，在一实施例中，第一受热面112完全覆盖顶壁213。可以理解的，第一受热面112完全覆盖顶壁213，即沿导热件21的轴向方向，导热件21的顶壁213的正投影完全位于第一受热面112内，如此设置，使得杯体11与导热件21具有足够的接触面积，使得杯体11迅速升温至烟膏的雾化温度。

可选的，在一实施例中，请结合参考图1和图2，卡接部12环绕侧壁212设置，卡接部12能够热量传导至杯体11。

如图1所示，通过将卡接部12环绕导热件21的侧壁212设置，即卡接部12整体呈环状，卡接部12朝向侧壁212的一侧形成有第二受热面121，即第二受热面121套设于导热件21的侧壁212，如此，导热件21将发热件22产生的热量传导至第一受热面112和第二受热面121，进一步增大了烟杯10与导热件21的接触面积，一方面使得烟杯10受热更加均匀，使得烟杯10快速升温至烟膏的雾化温度；一方面，导热件21外表面的大部分被烟杯10覆盖，使得导热件21接收的大部分热量传导至烟杯10，减少向四周散发的热量，从而减少热量的损耗，提高了热利用率。

示例性的，为了进一步提高热利用率，卡接部12沿导热件21轴向延伸的长度大于或等于导热件21的轴向长度的四分之三。

如此设置，导热件21的侧壁212更多的被卡接部12环绕接触，减少了其与空气的接触面积，从而减少导热件21传导至周围空气的热量，使得导热件21的大部分热量直接传导至卡接部12，进一步减少了热量的损耗，提高了热利用率。

请结合参考图1和图2，在本一实施例中，卡接部12朝向侧壁212的一侧(即第二受热面121)隆起有凸出部122，卡接部12通过凸出部122与导热件21卡接。

可以理解的，通过在卡接部12的第二受热面121隆起有凸出部122，使得卡接部12与导热件21为过盈配合，导热件21的侧壁212对凸出部122产生一个向外的作用力，凸出部122产生一个卡持导热件21的反作用力，从而保证烟杯10牢固的卡接于导热件21上，防止烟杯10受振动而轻易从导热件21上脱离。

需要说明的是，卡接部12的厚度为0.5-1.5mm，以使卡接部12在装配过程中容易发生弹性变形，方便将卡接部12卡接于导热件21，也方便用户将其从导热件21上拆下。

请参考图1和图2，在本申请一实施例中，烟杯10还包括第一折边13和第二折边14；第一折边13连接于卡接部12远离杯体11的一端且朝远离导热件21的方向延伸，且第一折边13环绕导热件21设置；第二折边14连接于第一折边13远离导热件21的一端且环绕导热件21设置，第二折边14、第一折边13和卡接部12围合形成有盛料槽15。

如此，在使用过程中当烟膏从容纳槽111中掉出时，掉出的烟膏会掉落至盛料槽15内，可以避免烟膏掉落而粘附至导热件21的侧壁212，避免后续需要对导热件21进行清洁。

具体的，烟杯10整体可以通过旋压工艺成型，以加工出第一折边13和第二折边14。

由于本申请实施例通过烟杯10对烟膏进行加热，为了使用户获得优质的抽吸味道，在本申请实施例中，烟杯10的材料包括不锈钢或陶瓷的其中一种。

可以理解的，采用不锈钢的材料或者陶瓷材料制作烟杯10，保证烟杯10具有较高的导热性，同时采用上述材料制作的烟杯10不易发生腐蚀氧化，防止烟杯10在加热过程中产生影响抽吸味道的金属气味，避免影响用户的抽吸体验。

可选的，为简化烟杯10的加工过程，减小烟杯10的生产成本，在一实施例中，烟杯10的材料优选为食品级不锈钢材料。

请参考图4，本申请实施例还提供一种电子烟具100，具体而言，该电子烟具100主要用于对烟膏进行加热。

在本申请实施例中，该电子烟具100包括壳体组件3、电池模组2以及基于上述设计构思的加热模组1，电池模组2和加热模组1安装于壳体组件3内，且电池模组2和加热模组1电性连接。

其中，电池模组2用于对加热模组1的发热件22进行供电，以使发热件22通电状态下发热，并将产生的热量传导至导热件21，从而通过导热件21将发热件22产生的热量传导至烟杯10。

请结合参考图4和图5，壳体组件3包括第一壳体30、安装座40、第二壳体50以及吸嘴60；第一壳体30设有容置腔，电池模组2安装于容置腔内；安装座40盖设于第一壳体30，加热模组1固定于安装座40，且发热件22穿设于安装座40并伸入至第一壳体30内与电池模组2电性连接，第二壳体50与第一壳体30可拆卸连接且盖设于加热模组1，吸嘴60穿设于第二壳体50且与烟杯10相对设置。

其中，第一壳体30不仅用于安装电池模组2，还用于作为主要支撑部件，以作为电子烟具100的主要外壳供用户握持。

在一实施例中，请参考图1和图5，加热模组1还包括第一隔热件23，第一隔热件23具有相对的第一端和第二端，第一端与导热件21远离烟杯10的一侧连接，第二端固定于安装座40。

可以理解的，第一隔热件23起隔热作用，通过在导热件21远离烟杯10的一侧连接有第一隔热件23，可以阻隔导热件21的热量向下(即远离烟杯10的方向)传导，减少热量的损耗，从而提高加热模组1的热利用率。

而且，由于导热件21的温度较高(温度高达300℃)，通过设置第一隔热件23，并使其第一端与导热件21连接，第二端与安装座40固定，即导热件21通过第一隔热件23与安装座40间接连接固定，如此第一隔热件23将导热件21与安装座40隔开，防止导热件21的热量向下传递至安装座40和第一壳体30，防止第一壳体30温度过高而导致用户感到烫手，同时避免热量传导至电池模组2导致其温度升高而影响电子烟具100的正常使用。

其中，第一隔热件23的材料采用导热系数低且耐温性高(耐温度在300℃以上)的材料，例如第一隔热件23的材料可以是EEK(聚醚醚酮)、PPS(聚苯基硫醚)等耐高温塑胶材料，也可以是氧化锆陶瓷等耐高温陶瓷材料。

具体的，如图5所示，第一隔热件23包括柱体以及连接于柱体一侧的台阶部，柱体远离台阶部的一端与导热件21通过胶粘连接，安装座40设有供第一隔热件23穿过的台阶孔，在装配时，将柱体从安装座40朝向第一壳体30的一侧穿过台阶孔，直至台阶部与台阶孔抵接，且台阶部通过胶水与台阶孔粘接，从而将第一隔热件23固定于安装座40。

而且，第一隔热件23还设有供发热件22穿过的通孔(未标示)，发热件22的一端穿过穿孔固定于导热件21内，发热件22的另一端穿过穿孔伸入至第一壳体30内与电池模组2电性连接。

请参考图5，在一实施例中，电子烟具100还包括加热筒70和密封件80；加热筒70与安装座40连接且环绕加热模组1设置；密封件80套设于吸嘴60伸入第二壳体50内的一端，且密封件80夹于加热筒70和第二壳体50之间，密封件80与加热筒70围合形成有供烟膏雾化的加热室71。

可以理解的，通过设置加热筒70与密封件80围合形成供烟膏雾化的加热室71，使得烟膏雾化后的烟雾暂留于加热室71内，而不是弥漫在整个第二壳体50内，而且加热筒70可以起到一定隔热作用，避免热量直接传递至第二壳体50导致其温度过高而烫手。

具体而言，请继续参考图5，第二壳体50靠近吸嘴60设置有第一气孔51，密封件80对应设置有第二气孔81，第二气孔81将加热室71与第一气孔51连通，从而将加热室71与外界连通，在用户抽烟时，外部的空气通过第一气孔51、第二气孔81进入加热室71内，并在用户抽吸时跟随雾化的烟雾通过吸嘴60吸出。

请继续参考图5，在一实施例中，该电子烟具100还包括第二隔热件90，第二隔热件90设置于安装座40与加热筒70之间，第二隔热件90朝向安装座40的一侧与安装座40粘接，其背离安装座40的一侧设有供加热筒70插入的插接槽(未标示)，加热筒70插设于插接槽内，即加热筒70通过第二隔热件90与安装座40间接连接，如此第二隔热件90将加热筒70与安装座40隔开，可以防止加热过程中加热筒70受到的热量传导至安装座40和第一壳体30，防止第一壳体30温度过高而导致用户感到烫手，同时避免热量传导至电池模组2导致其温度升高而影响电子烟具100的正常使用。

由于本申请实施例提供的电子烟具100采用基于上述设计构思的加热模组1，在使用该电子烟具100抽吸时，加热模组1的热量传递过程为发热件22-导热件21-烟杯10，即该电子烟具100通过导热件21加热烟杯10而实现对烟膏进行加热，相比于目前市场上通过加热空气对烟膏进行加热的电子烟具，由于导热件21的导热系数远比空气的导热系数高，使得烟杯10能够迅速升温至烟膏的雾化温度，使得烟膏能够在加热模组1开始加热后快速雾化，减少用户的等待时间，提高用户的抽吸体验。

而且，由于发热件22设置于导热件21内部，在使用时，发热件22不与烟膏直接接触，相比于现有技术通过电阻丝直接对烟膏进行加热，不会出现残留有膏状物粘附在发热件22上的问题，故不存在使用后需要对发热件22进行清洁的问题；而且，发热件22密封设置于导热件21内部，发热件22在通电加热时不会与空气发生接触，可以避免发热件22被空气氧化而导致其阻抗发生变化，从而可以延长发热件22的使用寿命，进而延长加热模组1的使用寿命。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上对本申请实施例所提供的加热模组以及电子烟具进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (11)

1.一种加热模组，用于电子烟具，其特征在于，包括：

烟杯，用于容纳烟膏；以及

加热组件，设置于所述烟杯的外侧以对所述烟杯加热，所述加热组件包括：

导热件，与所述烟杯接触，所述导热件能够将热量传导至所述烟杯；以及

发热件，设置于所述导热件内，所述发热件可通电发热，且产生的热量能够传导至所述导热件。

2.根据权利要求1所述的加热模组，其特征在于，所述烟杯具有相对的第一侧和第二侧，所述第一侧用于容纳所述烟膏，所述第二侧与所述导热件可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的加热模组，其特征在于，所述导热件呈柱状，所述导热件包括沿其轴向设置的侧壁以及与所述侧壁连接且朝向所述烟杯的顶壁；

所述烟杯包括：

杯体，设有容纳槽以容纳所述烟膏，所述杯体朝向所述导热件的一侧设有第一受热面，所述第一受热面与所述顶壁接触；以及

卡接部，所述卡接部连接于所述第一受热面且沿所述导热件的轴向朝所述侧壁方向延伸，所述卡接部与所述侧壁卡接。

4.根据权利要求3所述的加热模组，其特征在于，所述卡接部环绕所述侧壁设置，所述卡接部能够将热量传导至所述杯体。

5.根据权利要求4所述的加热模组，其特征在于，所述卡接部沿所述导热件轴向延伸的长度大于或等于所述导热件的轴向长度的四分之三。

6.根据权利要求4所述的加热模组，其特征在于，所述卡接部朝向所述侧壁的一侧隆起有凸出部，所述卡接部通过所述凸出部与所述导热件卡接。

7.根据权利要求4所述的加热模组，其特征在于，所述烟杯还包括：

第一折边，所述第一折边连接于所述卡接部远离所述杯体的一端且朝远离所述导热件的方向延伸，且所述第一折边环绕所述导热件设置；以及

第二折边，连接于所述第一折边远离所述导热件的一端且环绕所述导热件设置，所述第二折边、所述第一折边和所述卡接部围合形成有盛料槽。

8.一种电子烟具，其特征在于，包括壳体组件、电池模组以及如权利要求1至7任一项所述的加热模组，所述电池模组和所述加热模组安装于所述壳体组件内，且所述电池模组和所述加热模组电性连接。

9.根据权利要求8所述的电子烟具，其特征在于，所述壳体组件包括：

第一壳体，所述电池模组安装于所述第一壳体内；

安装座，盖设于所述第一壳体，所述加热模组固定于所述安装座，所述发热件穿设于所述安装座并伸入至所述第一壳体内与所述电池模组电性连接；

第二壳体，与所述第一壳体可拆卸连接且盖设于所述加热模组；以及

吸嘴，穿设于所述第二壳体且与所述烟杯相对设置。

10.根据权利要求9所述的电子烟具，其特征在于，所述加热模组还包括第一隔热件，所述第一隔热件具有相对的第一端和第二端，所述第一端与所述导热件远离所述烟杯的一侧连接，所述第二端固定于所述安装座。

11.根据权利要求9所述的电子烟具，其特征在于，所述电子烟具还包括：

加热筒，与所述安装座连接且环绕所述加热模组设置；以及

密封件，套设于所述吸嘴伸入所述第二壳体内的一端，且所述密封件夹于所述加热筒和所述第二壳体之间，所述密封件与所述加热筒围合形成有供所述烟膏雾化的加热室。

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