CN115886229A - 一种藤椒味卤料制备工艺及藤椒味鸡附件生产工艺 - Google Patents

Abstract

本申请涉及卤制品加工技术领域，具体公开了一种藤椒味卤料制备工艺及藤椒味鸡附件生产工艺，藤椒味卤料的制备方法为：加入基础卤料进行卤水调配；同时加入藤椒、灯笼椒、青花椒以及花椒，使藤椒和灯笼椒先与卤水相接触并熬制，再使青花椒和花椒与卤水相接触并熬制；加入基础调味料调味；捞出固体料即可得到藤椒味卤水。藤椒味鸡附件的制备方法为：将鸡附件预解冻；预处理；清洗；焯水；降温；将鸡附件加入制得的藤椒味卤水中熬制，最后捞出鸡附件即可。本申请中的藤椒味卤水的风味更加清香醇厚，制得的藤椒味鸡附件口感更佳。

Description

一种藤椒味卤料制备工艺及藤椒味鸡附件生产工艺

技术领域

本申请涉及卤制品加工技术领域，尤其是涉及一种藤椒味卤料制备工艺及藤椒味鸡附件生产工艺。

背景技术

卤制品以家禽、家畜的肉和内脏及野味、部分水产品、蔬菜为主要原料，放入调制好的卤汁中，旺火烧开，小火浸煮，使卤汁滋味缓慢渗入原料中，从而使制得的卤制品香浓味美。

鸡肉作为一种常见的肉类，其附件也广受欢迎，因藤椒风味的鸡附件口味浓郁醇厚，通常在卤制鸡附件时也会加入藤椒香料来增味。鸡附件的具体制作流程为：将鸡附件等原料焯水，然后对卤水进行调配，再往卤水中加入藤椒味香料进行增味，等藤椒味香料中的味料完全散出后，将鸡附件加入卤水中进行熬制即可。其中，藤椒味香料包含新鲜的藤椒、新鲜的灯笼椒、晒干的青花椒和晒干的花椒等，新鲜的藤椒拥有更浓郁的清香味，配合花椒的麻味使得卤制出的鸡附件风味更佳。

针对上述中的相关技术，由于鲜藤椒、鲜灯笼椒中的含水量比干花椒、干青花椒的含水量要多，将藤椒味香料加入卤水中熬制的过程中，要想使藤椒、灯笼椒、青花椒以及花椒的风味完全散出，藤椒和灯笼椒需要的熬制时间比青花椒和花椒的熬制时间更久，而一同加入卤水中熬制的藤椒、灯笼椒、青花椒以及花椒难以保证全部的风味刚好散发完全。当藤椒和灯笼椒的风味完全散出时，此时青花椒和花椒熬制的时间过久，由于青花椒和花椒具有较为浓烈的麻味、刺激性并伴有一定的涩味，熬制过久的青花椒和花椒中的苦味和涩味会一同进入卤水中，从而影响卤水的味道；且青花椒和花椒浓烈的麻味会盖过藤椒的风味，使卤水失去藤椒的清香，更多的会散发出强烈的麻味，进一步影响了卤水和制得的鸡附件的风味。而在熬制的过程中捞出青花椒和花椒是一件较为繁琐的事，需要操作人员定时去打捞，且中途捞出青花椒和花椒的同时也会影响其他香料的熬制效果，从而最终影响制得的鸡附件的风味。

发明内容

为了改善藤椒味卤水的风味，本申请提供一种藤椒味卤料制备工艺及藤椒味鸡附件生产工艺。

本申请第一方面提供的一种藤椒味卤料制备工艺，采用如下的技术方案：

一种藤椒味卤料制备工艺，包括以下步骤：

S1：卤水调配，在罐体中加入适量纯净水，往纯净水中加入基础卤料，对罐体进行加热，使罐体内的卤料包在95-100℃的纯净水中熬制20-30分钟，熬制过程中，始终保持基础卤料始终处于旋转状态；

S2：卤水增香，在所述S1步骤中的卤水中同时加入新鲜的藤椒、新鲜的灯笼椒、晒干的青花椒以及晒干的花椒，使藤椒和灯笼椒先与卤水接触，使藤椒和灯笼椒先熬制20-30分钟，再使青花椒和花椒与卤水接触，熬制青花椒和花椒20-30分钟，且藤椒和灯笼椒继续保持熬制，藤椒、灯笼椒、青花椒以及花椒整体为藤椒调味料，熬制过程中，保持藤椒调味料始终处于旋转状态；

S3：在所述S2步骤中的卤水中加入基础调味料；

S4：在所述S3步骤中制得的卤水中捞出基础卤料和藤椒调味料剩余的固体，完成卤水制作。

通过采用上述技术方案，在制作藤椒味卤水的过程中，由于新鲜藤椒和新鲜灯笼椒中的含水量比晒干的青花椒和晒干的花椒中的含水量要多，藤椒和灯笼椒的熬制时间比青花椒和花椒的熬制时间更久，将藤椒、灯笼椒、青花椒以及花椒全部放进卤水中，但是让藤椒和灯笼椒先与卤水接触，使藤椒和灯笼椒优先青花椒和花椒熬制；

当熬制一定时间后，此时在保证藤椒和灯笼椒继续熬制的条件下，使青花椒和花椒与卤水相接触，熬制青花椒和花椒，在熬制的过程中，始终对藤椒、灯笼椒、青花椒以及花椒进行旋转，使其风味能够完全散发进卤水中；

当青花椒和花椒熬制好后，藤椒和灯笼椒的熬制也刚好完成，此时即可将藤椒、灯笼椒、青花椒以及花椒全部捞出，在此过程中，藤椒和灯笼椒中的清香味能够完全散发出来，青花椒以及花椒中的麻香味也能够散发，从而使卤水的风味既具有藤椒的清香醇厚，又具有花椒的麻香，且不存在青花椒和花椒过度熬制的情况，全程也不需要工人手动去打捞和控制藤椒、灯笼椒、青花椒以及花椒的熬制，使得熬制过程更为方便，且制得的藤椒味卤水的口感更佳。

可选的，所述S2步骤中用于搅拌并投放藤椒调味料的设备为下料搅拌装置，所述下料搅拌装置包括用于对所述罐体内的卤水进行搅拌的搅拌机构、安装于所述搅拌机构搅拌端的三个转轴以及固定安装于各所述转轴下方的固定筒；

各所述固定筒的周壁上均间隔开设有多个换味孔，一所述固定筒内装设有所述藤椒和所述灯笼椒，一所述固定筒内装设有所述青花椒和所述花椒，另一所述固定筒内装设有所述基础炉料；

各所述固定筒内均设置有用于对所述换味孔进行启闭的自动启闭机构。

通过采用上述技术方案，当搅拌机构搅拌时，搅拌机构带动转轴转动，转轴带动固定筒转动，当固定筒转动时，自动启闭机构先后将固定筒外周壁上的换味孔打开，使基础卤料可以先进行熬制，熬制固定时间后，再控制藤椒和灯笼椒所在的固定筒外周壁上的换味孔打开，一段时间后，再控制青花椒和花椒所在的固定筒外周壁上的换味孔打开，从而实现对藤椒、灯笼椒、青花椒以及花椒不同时段的区分熬制，根据不同卤料的不同特性来将其风味完全散发出来，且在熬制的过程中卤料能够旋转，进一步使其风味散进卤水中，使得制得的藤椒味卤水的口感更佳。

可选的，所述搅拌机构包括安装架、安装于所述安装架上的行星齿轮以及用于带动所述行星齿轮转动的驱动件，各所述转轴分别安装于所述行星齿轮的齿轮轴上，且各所述转轴能够于所述行星齿轮的带动下自转加公转。

通过采用上述技术方案，当需要对不同固定筒中的卤料进行搅拌时，驱动件能够带动行星齿轮的主动轮转动，从而带动各转轴旋转，使三个固定筒能够实现自转的同时还能公转，以此来对固定筒中放置的不同卤料进行搅拌，使与卤水相接触的卤料能够将风味完全散发到卤水中。

可选的，所述自动启闭机构包括同轴安装于所述固定筒内的安装筒、对所述安装筒在所述固定筒内自由转动进行阻碍的牵拉件、对所述安装筒转动固定角度后进行锁止的锁止组件以及对锁止后的安装筒进行解锁的解锁组件，所述安装筒外周壁上开设有多个启闭孔，且用于限位不同所述安装筒的牵拉件的牵拉力大小不同；

当所述固定筒静止时，所述换味孔与所述启闭孔相互错位；

当所述固定筒转动至固定速度时，所述安装筒与所述固定筒发生相对转动，所述解锁组件对所述锁止组件解锁，所述锁止组件将所述安装筒与所述固定筒锁止为一体，所述换味孔和所述启闭孔一一对应；

当所述固定筒转速降低至另一固定速度时，所述解锁组件对所述锁止组件锁定，所述安装筒于所述牵拉件的作用下转动至复位，所述换味孔与所述启闭孔再次相互错位。

通过采用上述技术方案，当固定筒静止时，每个固定筒外周壁上的换味孔与安装筒上的启闭孔相互错位，此时卤水难以进入安装筒内与卤料相接触；

当需要熬制基础卤料时，控制驱动件，使驱动件带动固定筒加速至一定速度，此时基础卤料所在的安装筒与固定筒发生相对转动，解锁组件对锁止组件解锁，而其他卤料所在的安装筒由于牵拉件的牵拉作用没有与对应的固定筒发生相对转动，因此其他卤料不会参与熬制；

熬制一段时间后，加快转速，藤椒和灯笼椒所在的安装筒与对应的固定筒发生相对转动，解锁组件对锁止组件解锁，此时基础卤料和藤椒所在的固定筒外周壁上的换味孔与安装筒上的启闭孔一一对应，此时基础卤料和藤椒均处于熬制状态；

再次熬制一段时间后，再次对固定筒的转速进行加速，此时青花椒和花椒所在的安装筒与对应的固定筒之间发生相对转动，解锁组件对锁止组件解锁，使青花椒和花椒所在的固定筒外周壁上的换味孔与安装筒上的启闭孔一一对应，此时基础卤料、藤椒以及青花椒等均处于熬制状态；

当青花椒和花椒熬制完成时，基础卤料和藤椒料也熬制完全，此时藤椒的清香和青花椒的麻香完全散进卤水中，控制驱动件停止转动，解锁组件对锁止组件锁定，在牵拉件的牵拉作用下，安装筒转动复位，每个安装筒上的启闭孔与对应固定筒外周壁上的换味孔错位，从而使卤料停止熬制。

可选的，所述锁止组件包括卡接块和插接板，所述卡接块沿所述安装筒的周向设置于所述安装筒的外周壁上，所述固定筒的内周壁上对应所述卡接块开设有沿所述固定筒周向延伸的滑槽，所述卡接块滑动卡接于所述滑槽内；

所述卡接块背离所述安装筒外周壁的一侧上开设有沿所述安装筒径向延伸的安装槽，所述插接板滑动卡接于所述安装槽内，且所述滑槽内底壁上对应所述安装槽开设有沉头槽，当所述安装筒与所述固定筒发生相对转动时，所述卡接块沿所述滑槽滑动，所述插接板于离心力的作用下由所述安装槽中插进所述沉头槽中。

通过采用上述技术方案，当固定筒有一个转动的加速度时，安装筒会与固定筒发生相对转动，安装筒转动时带动卡接块沿滑槽移动，而插接板在离心力的作用下也会从安装槽内滑出并抵接在滑槽的底部，当卡接块转动至安装槽与沉头槽对应时，插接板端部卡接进沉头槽的端口内，实现安装筒和固定筒的相互锁止，此时换味孔和启闭孔一一对应，对应安装筒内的卤料能够和卤水接触，实现熬制。

可选的，当所述卡接块滑动至所述滑槽另一端时，所述插接板与所述沉头槽正对。

通过采用上述技术方案，当安装筒与固定筒发生相对转动时，安装筒带动卡接块在滑槽内移动，当卡接块滑动至与滑槽的端部时，此时插接板刚好与沉头槽的端口对齐，在离心力的作用下插接板端部插接进沉头槽内，从而实现固定筒和安装筒的相互锁止。

可选的，所述插接板的两个侧边均呈曲面设置，且所述插接板与所述安装槽内壁的滑动呈线接触。

通过采用上述技术方案，使得插接板能够在安装槽内更加轻松的滑动，从而使插接板与沉头槽的相互插接锁止更加容易。

可选的，所述固定筒的内壁中开设有平行于所述沉头槽的第一容纳槽，所述第一容纳槽远离所述安装筒的一端设置有第二容纳槽，所述第二容纳槽将所述第一容纳槽和所述沉头槽连通；

所述解锁组件包括滑动安装于所述第一容纳槽、所述沉头槽和所述第二容纳槽中呈U型的抵推件以及设置于所述第一容纳槽中且与所述抵推件一端连接的弹性件，所述弹性件远离所述抵推件的一端与所述第一容纳槽内壁固定。

通过采用上述技术方案，当安装筒在固定筒内发生转动时，抵推件在离心力的作用下向远离第一容纳槽和远离沉头槽的方向移动，使得抵推件的端部不再对沉头槽的端口进行封堵，当插接板转动至与沉头槽的端口对齐时，在离心力的作用下插接板插接进沉头槽的端口中，实现安装筒和固定筒的相互锁止，此时炉料能够与卤水接触，实现熬制；

当不需要对卤料进行熬制时，使固定筒的转速降低或停止转动，此时弹性件的弹力大于抵推件受到的离心力，此时弹性件将抵推件拉回原位，使得抵推件端部再次对沉头槽的端口进行封堵，抵推件的端部将插接板压回安装槽中，在牵拉件的作用下，安装筒转回原位，此时换味孔和启闭孔再次错位，使安装筒内的卤料停止熬制。

可选的，所述罐体内部设置有用于检测所述罐体内卤水温度的温度检测机构，所述罐体外设置有定时机构以及控制台，所述控制台分别与所述定时机构以及温度检测机构电性连通，且所述控制台还与所述驱动件电连接。

通过采用上述技术方案，温度检测机构能够对罐体内的温度进行检测，定时机构能够对各种卤料的熬制时间进行监测，当基础卤料熬制固定时间后，控制台控制驱动件的转速改变，使得藤椒和灯笼椒开始熬制，待熬制固定时间后，控制台控制驱动件再次改变转速，使得青花椒和花椒开始熬制，待固定时间后，即可控制驱动件停止转动，完成对卤水的制作。

本申请第二方面提供的一种藤椒味鸡附件生产工艺，采用如下的技术方案：

一种藤椒味鸡附件生产工艺，包括以下步骤：

C1：藤椒味卤汁制作，采用如权利要求1-9任一项所述的一种藤椒味卤料的制备工艺制作藤椒味卤汁；

C2：预解冻，将鸡附件放入15℃-35℃的常温水中浸泡一小时，捞出沥干水分备用；

C3：预处理，在所述C2步骤中的鸡附件表面扎孔，使鸡附件在卤制时更容易入味；

C4：清洗，将所述C3步骤中的鸡附件放入清水中冲洗干净，洗去杂质和血水；

C5：焯水，将所述C4步骤中的鸡附件放入锅中，在锅中加入完全没过鸡附件的冷水，小火加热5-10分钟，在加热过程中不断捞出表面的浮沫；

C6：降温，捞出所述C5步骤中的鸡附件并放入冰水中洗净，捞出备用；

C7：将所述C6步骤中的鸡附件加入所述C1步骤中制得的藤椒味卤汁中，熬制鸡附件25-40分钟；

C8：关火，使所述C7步骤中鸡附件浸泡20-25分钟，捞出鸡附件，完成鸡附件的制作。

通过采用上述技术方案，先对鸡附件进行预解冻，使鸡附件上的结冰能够完全融化；对鸡附件进行清洗，除去表面的杂质和部分血水；再对鸡附件扎孔，使鸡附件卤制时能够更容易入味；然后对鸡附件进行焯水，除去鸡附件残留的血水，去除腥味；再对鸡附件进行降温，使焯水后的鸡附件的肉质更加紧致和富有弹性；然后将鸡附件加入制作好的卤水中，使鸡附件充分吸收藤椒的清香，使鸡附件充分入味。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.藤椒味卤水的风味更加清香醇厚，制得的藤椒味鸡附件口感更佳；

2.在制作卤水的过程中，下料搅拌装置能够使基础卤料、藤椒料以及花椒料先后熬制，且在熬制的过程中能够旋转，使卤料的风味完全散进卤水中；

3.设置的温度检测机构、定时机构能够对卤水和鸡附件的制作过程进行监测，使得下料搅拌装置能够精准的先后控制不同卤料进行熬制。

附图说明

图1是本申请实施例中下料搅拌装置的整体结构示意图。

图2是图1中搅拌机构的结构示意图。

图3是图2中固定筒和安装筒的爆炸结构示意图。

图4是图2中安装筒和固定筒的剖视图。

图5是图4中A处的放大图。

附图标记：1、罐体；2、下料搅拌装置；21、搅拌机构；211、安装架；2111、液压缸；212、行星齿轮；213、驱动件；22、转轴；23、固定筒；231、换味孔；232、滑槽；233、沉头槽；234、第一容纳槽；235、第二容纳槽；3、自动启闭机构；31、安装筒；311、启闭孔；32、牵拉件；33、锁止组件；331、卡接块；3311、安装槽；332、插接板；34、解锁组件；341、抵推件；342、弹性件；4、安装板；5、爬梯。

具体实施方式

以下结合附图1-5，对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种藤椒味卤料制备工艺，包括以下步骤：

S1：卤水调配，罐体1内装有适量纯净水，罐体1外安装有爬梯5，通过爬梯5向纯净水中加入基础卤料，对罐体1进行加热，使罐体1内的卤料包在95-100℃的纯净水中熬制20-30分钟，熬制过程中，始终保持基础卤料始终处于旋转状态；

S2：卤水增香，在S1步骤中的卤水中同时加入新鲜的藤椒、新鲜的灯笼椒、晒干的青花椒以及晒干的花椒，使藤椒和灯笼椒先与卤水接触，使藤椒和灯笼椒先熬制20-30分钟，再使青花椒和花椒与卤水接触，熬制青花椒和花椒20-30分钟，且藤椒和灯笼椒继续保持熬制，藤椒、灯笼椒、青花椒以及花椒整体为藤椒调味料，熬制过程中，保持藤椒调味料始终处于旋转状态；

S3：在S2步骤中的卤水中加入基础调味料；

S4：在S3步骤中制得的卤水中捞出基础卤料和藤椒调味料剩余的固体，完成卤水制作。

S2步骤中用于搅拌并投放藤椒调味料的设备为下料搅拌装置2，参照图1、图2和图3，下料搅拌装置2包括用于对罐体1内的卤水进行搅拌的搅拌机构21、安装于搅拌机构21搅拌端的三个转轴22以及固定安装于各转轴22下方的固定筒23；各固定筒23的周壁上均间隔开设有多个换味孔231，一固定筒23内装设有藤椒和灯笼椒，一固定筒23内装设有青花椒和花椒，另一固定筒23内装设有基础炉料，且固定筒23的底部可拆卸安装于固定筒23上；各固定筒23内均设置有用于对换味孔231进行启闭的自动启闭机构3。

参照图1和图2，搅拌机构21包括安装架211、行星齿轮212以及驱动件213，安装架211安装在地面上，安装架211的顶部安装有两个液压缸2111，两个液压缸2111与外部控制设备连通，两个液压缸2111的伸缩端竖直朝下，且两个液压缸2111的伸缩端端部均焊接固定有安装板4，行星齿轮212的外圈壳体固定在安装板4下端，驱动件213为减速电机，减速电机安装在安装板4上，且减速电机的输出轴与行星齿轮212的主动轴同轴固定，使得减速电机能够带动行星齿轮212转动。

两个液压缸2111能够带动三个固定筒23下降到罐体1内部的卤水中，当减速电机转动时，减速电机能够带动三个转轴22自转加公转，从而使卤水中的固定筒23转动，以此来对固定筒23中的卤料进行旋转。

罐体1内部设置有用于检测罐体1内卤水温度的温度检测机构，罐体1外设置有定时机构以及控制台，控制台分别与定时机构以及温度检测机构电性连通，且控制台还与减速电机电连接。

温度检测机构能够对罐体1内的温度进行检测，而定时机构能够对各种卤料的熬制时间进行监测，当卤料熬制固定时间后，控制台控制减速电机的转速改变，从而控制自动启闭机构3的开启与关闭。

具体的，参照图3和图4，自动启闭机构3包括安装筒31、牵拉件32、锁止组件33以及解锁组件34，安装筒31转动安装在固定筒23内且与固定筒23同轴，且在安装筒31的外周壁上开设有多个启闭孔311，在初始状态时，启闭孔311与换味孔231一一错位；

牵拉件32为涡簧，涡簧位于固定筒23的内底壁与安装筒31的外底壁之间，且涡簧一端与安装筒31外底壁固定，另一端与固定筒23内底壁固定，三个涡簧的扭力大小不同，使得安装筒31在固定筒23内发生转动时，涡簧能够对三个不同安装筒31的旋转进行不同程度的牵拉，从而对安装筒31的转动进行了一定程度的限制；

锁止组件33设置于安装筒31和固定筒23内，能够对转不动一定角度的安装筒31进行锁止，使得安装筒31能够与固定筒23一同转动，且不发生相对转动，而解锁组件34能够对锁止后的安装筒31进行解锁，使得安装筒31重新回到自由转动状态。

当固定筒23静止时，每个固定筒23上的换味孔231与对应安装筒31上的启闭孔311相互错位；当减速电机带动三个固定筒23转动至固定速度时，基础卤料所在的安装筒31与固定筒23发生相对转动，其他两个安装筒31与固定筒23不发生相对转动，此时基础卤料可以先进行熬制，熬制时间为20-30分钟，本实施例中优选为25分钟；

熬制25分钟后，减速电机的转速变快，基础卤料和藤椒料所在的安装筒31均与对应的固定筒23发生相对转动，青花椒和花椒所在的安装筒31与固定筒23不发生相对转动，此时基础卤料继续进行熬制，新鲜的藤椒和新鲜的灯笼椒加入卤水中一同熬制，熬制时间为20-30分钟，本实施例中优选为25分钟；

藤椒料熬制25分钟后，减速电机的转速进一步变快，基础卤料、藤椒料以及花椒料等卤料全部加入卤水中进行熬制，熬制时间为20-30分钟，本实施例优选为25分钟，当所有卤料均熬制完全时，不宜再对卤料进行熬制，过久的熬制还会影响卤水的风味，因此减速电机停止转动，在解锁组件34的作用下，三个安装筒31重新与对应的固定筒23发生相对转动，且在涡簧的扭力作用下被重新拉回原位，使换味孔231与启闭孔311重新错位，此时所有卤料均与卤水隔绝，所有卤料均停止熬制，使得整个卤水的风味能够保持清香醇厚而不发涩发苦。

参照图5，锁止组件33包括卡接块331和插接板332，卡接块331沿安装筒31的周向一体连接在安装筒31的外周壁上，固定筒23的内周壁上对应卡接块331开设有沿固定筒23周向延伸的滑槽232，卡接块331滑动卡接于滑槽232内；

卡接块331背离安装筒31外周壁的一侧上开设有沿安装筒31径向延伸的安装槽3311，插接板332滑动卡接于安装槽3311内，插接板332的两个侧边均呈曲面设置，且插接板332与安装槽3311内壁的滑动呈线接触；

滑槽232内底壁上对应安装槽3311开设有沉头槽233，当安装筒31与固定筒23发生相对转动时，卡接块331沿滑槽232滑动，插接板332于离心力的作用下由安装槽3311中插进沉头槽233的端口中，此时卡接块331刚好滑动至滑槽232的另一端。

参照图5，在固定筒23的内壁中开设有平行于沉头槽233的第一容纳槽234，第一容纳槽234远离安装筒31的一端设置有第二容纳槽235，第二容纳槽235将第一容纳槽234和沉头槽233连通；

参照图5，解锁组件34包括滑动安装于第一容纳槽234、沉头槽233和第二容纳槽235中呈U型的抵推件341以及设置于第一容纳槽234中且与抵推件341一端连接的弹性件342，抵推件341为一体连接的抵推杆，弹性件342采用弹簧，弹簧远离抵推杆的一端与第一容纳槽234内壁固定。

本申请实施例Z的实施原理为：通过给予固定筒23不同的加速度来控制三个不同安装筒31先后与对应的固定筒23发生相对转动；

安装筒31转动时，带动卡接块331沿滑槽232移动，当卡接块331移动至滑槽232另一端时，安装槽3311与沉头槽233的端口对齐，与此同时，在离心力的作用下，抵推杆向远离第一容纳槽234和远离沉头槽233的方向滑动，使得抵推杆的端部不再对沉头槽233的端口进行封堵，在离心力的作用下，插接板332由安装槽3311插接沉头槽233的端口中，实现安装筒31与固定筒23的相互锁止，此时换味孔231与启闭孔311一一对应，对应的卤料能够与卤水一同熬制；

提高转速，使不同安装筒31上的启闭孔311与换味孔231对应，从而对其他的卤料进行熬制。

本申请实施例还公开了一种藤椒味鸡附件的生产工艺，包括以下步骤：

C1：藤椒味卤汁制作，采用如权利要求1-9任一项所述的一种藤椒味卤料的制备工艺制作藤椒味卤汁；

C2：预解冻，将鸡附件放入15℃-35℃的常温水中浸泡一小时，捞出沥干水分备用；

C3：预处理，在所述C2步骤中的鸡附件表面扎孔，使鸡附件在卤制时更容易入味；

C4：清洗，将所述C3步骤中的鸡附件放入清水中冲洗干净，洗去杂质和血水；

C5：焯水，将所述C4步骤中的鸡附件放入锅中，在锅中加入完全没过鸡附件的冷水，小火加热5-10分钟，在加热过程中不断捞出表面的浮沫；

C6：降温，捞出所述C5步骤中的鸡附件并放入冰水中洗净，捞出备用；

C7：将所述C6步骤中的鸡附件加入所述C1步骤中制得的藤椒味卤汁中，熬制鸡附件25-40分钟；

C8：关火，使所述C7步骤中鸡附件浸泡20-25分钟，捞出鸡附件，完成鸡附件的制作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种藤椒味卤料的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1：卤水调配，在罐体（1）中加入适量纯净水，往纯净水中加入基础卤料，对罐体（1）进行加热，使罐体（1）内的卤料包在95-100℃的纯净水中熬制20-30分钟，熬制过程中，始终保持基础卤料始终处于旋转状态；

S2：卤水增香，在所述S1步骤中的卤水中同时加入新鲜的藤椒、新鲜的灯笼椒、晒干的青花椒以及晒干的花椒，使藤椒和灯笼椒先与卤水接触，使藤椒和灯笼椒先熬制20-30分钟，再使青花椒和花椒与卤水接触，熬制青花椒和花椒20-30分钟，且藤椒和灯笼椒继续保持熬制，藤椒、灯笼椒、青花椒以及花椒整体为藤椒调味料，熬制过程中，保持藤椒调味料始终处于旋转状态；

S3：在所述S2步骤中的卤水中加入基础调味料；

S4：在所述S3步骤中制得的卤水中捞出基础卤料和藤椒调味料剩余的固体，完成卤水制作。

2.根据权利要求1所述的一种藤椒味卤料的制备工艺，其特征在于：所述S2步骤中用于搅拌并投放藤椒调味料的设备为下料搅拌装置（2），所述下料搅拌装置（2）包括用于对所述罐体（1）内的卤水进行搅拌的搅拌机构（21）、安装于所述搅拌机构（21）搅拌端的三个转轴（22）以及固定安装于各所述转轴（22）下方的固定筒（23）；

各所述固定筒（23）的周壁上均间隔开设有多个换味孔（231），一所述固定筒（23）内装设有所述藤椒和所述灯笼椒，一所述固定筒（23）内装设有所述青花椒和所述花椒，另一所述固定筒（23）内装设有所述基础炉料；

各所述固定筒（23）内均设置有用于对所述换味孔（231）进行启闭的自动启闭机构（3）。

3.根据权利要求2述的一种藤椒味卤料的制备工艺，其特征在于：所述搅拌机构（21）包括安装架（211）、安装于所述安装架（211）上的行星齿轮（212）以及用于带动所述行星齿轮（212）转动的驱动件（213），各所述转轴（22）分别安装于所述行星齿轮（212）的齿轮轴上，且各所述转轴（22）能够于所述行星齿轮（212）的带动下自转加公转。

4.根据权利要求2所述的一种藤椒味卤料的制备工艺，其特征在于：所述自动启闭机构（3）包括同轴安装于所述固定筒（23）内的安装筒（31）、对所述安装筒（31）在所述固定筒（23）内自由转动进行阻碍的牵拉件（32）、对所述安装筒（31）转动固定角度后进行锁止的锁止组件（33）以及对锁止后的安装筒（31）进行解锁的解锁组件（34），所述安装筒（31）外周壁上开设有多个启闭孔（311），且用于限位不同所述安装筒（31）的牵拉件（32）的牵拉力大小不同；

当所述固定筒（23）静止时，所述换味孔（231）与所述启闭孔（311）相互错位；

当所述固定筒（23）转动至固定速度时，所述安装筒（31）与所述固定筒（23）发生相对转动，所述解锁组件（34）对所述锁止组件（33）解锁，所述锁止组件（33）将所述安装筒（31）与所述固定筒（23）锁止为一体，所述换味孔（231）和所述启闭孔（311）一一对应；

当所述固定筒（23）转速降低至另一固定速度时，所述解锁组件（34）对所述锁止组件（33）锁定，所述安装筒（31）于所述牵拉件（32）的作用下转动至复位，所述换味孔（231）与所述启闭孔（311）再次相互错位。

5.根据权利要求4所述的一种藤椒味卤料的制备工艺，其特征在于：所述锁止组件（33）包括卡接块（331）和插接板（332），所述卡接块（331）沿所述安装筒（31）的周向设置于所述安装筒（31）的外周壁上，所述固定筒（23）的内周壁上对应所述卡接块（331）开设有沿所述固定筒（23）周向延伸的滑槽（232），所述卡接块（331）滑动卡接于所述滑槽（232）内；

所述卡接块（331）背离所述安装筒（31）外周壁的一侧上开设有沿所述安装筒（31）径向延伸的安装槽（3311），所述插接板（332）滑动卡接于所述安装槽（3311）内，且所述滑槽（232）内底壁上对应所述安装槽（3311）开设有沉头槽（233），当所述安装筒（31）与所述固定筒（23）发生相对转动时，所述卡接块（331）沿所述滑槽（232）滑动，所述插接板（332）于离心力的作用下由所述安装槽（3311）中插进所述沉头槽（233）中。

6.根据权利要求5所述的一种藤椒味卤料的制备工艺，其特征在于：当所述卡接块（331）滑动至所述滑槽（232）另一端时，所述插接板（332）与所述沉头槽（233）正对。

7.根据权利要求5所述的一种藤椒味卤料的制备工艺，其特征在于：所述插接板（332）的两个侧边均呈曲面设置，且所述插接板（332）与所述安装槽（3311）内壁的滑动呈线接触。

8.根据权利要求5所述的一种藤椒味卤料的制备工艺，其特征在于：所述固定筒（23）的内壁中开设有平行于所述沉头槽（233）的第一容纳槽（234），所述第一容纳槽（234）远离所述安装筒（31）的一端设置有第二容纳槽（235），所述第二容纳槽（235）将所述第一容纳槽（234）和所述沉头槽（233）连通；

所述解锁组件（34）包括滑动安装于所述第一容纳槽（234）、所述沉头槽（233）和所述第二容纳槽（235）中呈U型的抵推件（341）以及设置于所述第一容纳槽（234）中且与所述抵推件（341）一端连接的弹性件（342），所述弹性件（342）远离所述抵推件（341）的一端与所述第一容纳槽（234）内壁固定。

9.根据权利要求3所述的一种藤椒味卤料的制备工艺，其特征在于：所述罐体（1）内部设置有用于检测所述罐体（1）内卤水温度的温度检测机构，所述罐体（1）外设置有定时机构以及控制台，所述控制台分别与所述定时机构以及温度检测机构电性连通，且所述控制台还与所述驱动件（213）电连接。

10.一种藤椒味鸡附件的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

C1：藤椒味卤汁制作，采用如权利要求1-9任一项所述的一种藤椒味卤料的制备工艺制作藤椒味卤汁；

C2：预解冻，将鸡附件放入15℃-35℃的常温水中浸泡一小时，捞出沥干水分备用；

C3：预处理，在所述C2步骤中的鸡附件表面扎孔，使鸡附件在卤制时更容易入味；

C4：清洗，将所述C3步骤中的鸡附件放入清水中冲洗干净，洗去杂质和血水；

C5：焯水，将所述C4步骤中的鸡附件放入锅中，在锅中加入完全没过鸡附件的冷水，小火加热5-10分钟，在加热过程中不断捞出表面的浮沫；

C6：降温，捞出所述C5步骤中的鸡附件并放入冰水中洗净，捞出备用；

C7：将所述C6步骤中的鸡附件加入所述C1步骤中制得的藤椒味卤汁中，熬制鸡附件25-40分钟；

C8：关火，使所述C7步骤中鸡附件浸泡20-25分钟，捞出鸡附件，完成鸡附件的制作。

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