CN115872055A - 一种双层式合掌收缩膜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双层式合掌收缩膜，包括：圆管膜，具备供瓶身穿过的贯通腔，圆管膜在未翻折状态下包括轴向重合的内管段、外管段；易撕线，包括周向易撕线、轴向易撕线；轴向易撕线长度方向与圆管膜的轴线平行，轴向易撕线连接外管段的两端；内管段、外管段的交界处是呈闭环形态的周向易撕线；以周向易撕线为折痕，外管段翻折到内管段外侧，内管段上印有图案，外管段为透明材质；内管段的轴长小于外管段的轴长。采用此发明在工序、成本的控制要求下，可以利用同一卷原料经历翻折后构成双层热缩膜。外层起到保护，内层起到图案标识作用。当需要时，外层也很方便揭去。
Description
技术领域
本发明涉及热缩膜领域，具体涉及一种双层式合掌收缩膜。
背景技术
热收缩膜在包装领域广泛应用，具备良好的收缩性和一定的收缩应力，热收缩膜在未收缩时自身体积较大，可以供待包裹的产品穿过。在热缩后，热收缩膜可以依据工件的形状而包裹产品的表面，从而起到包裹保护的效果。
一些收缩膜纯粹是密封包裹作用，产品使用时就撕掉收缩膜。有些收缩膜主要起到图案标识作用，这样就不用印刷到产品表面，只需印刷到收缩膜上，这种收缩膜在产品使用时是无需撕掉的。
在产品的出厂、周转等过程中，多个图案型热缩膜的产品的外部最好再包裹一层热缩膜，这样主要起到防尘作用，也避免磕碰使得热缩膜表面的图案磨损掉。很多瓶装饮料就会有这种包装形式，即多瓶饮料呈矩形阵列摆放，然后整体再包一层大的热缩膜。但这种包装方式也有缺点，即在产品零售的前一刻，无法做到单个瓶身的独立防尘保护。在一些特殊应用场景下还是不方便。
发明内容
本发明要解决的问题在于提供一种双层式合掌收缩膜，在工序、成本的控制要求下，可以利用同一卷原料经历翻折后构成双层热缩膜。外层起到保护，内层起到图案标识作用。当需要时，外层也很方便揭去。
为解决上述问题，本发明提供一种双层式合掌收缩膜，为达到上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种双层式合掌收缩膜，包括：圆管膜，具备供瓶身穿过的贯通腔，圆管膜在未翻折状态下包括轴向重合的内管段、外管段；易撕线，包括周向易撕线、轴向易撕线；轴向易撕线长度方向与圆管膜的轴线平行，轴向易撕线连接外管段的两端；内管段、外管段的交界处是呈闭环形态的周向易撕线；以周向易撕线为折痕，外管段翻折到内管段外侧，内管段上印有图案，外管段为透明材质；内管段的轴长小于外管段的轴长。
采用上述技术方案的有益效果是：本产品的主要特点是利用同一卷圆管膜原料，最后可以经历翻折再套在瓶身上就可以构成双层式热缩膜，内层的热缩膜起到图案标识作用，外层透明的热缩膜不会阻碍内层图案标识的视觉传递，同时外层的热缩膜对内层的热缩膜起到包裹保护作用。这就实现了对单个产品的密封保护作用，同时避免周转存储过程中图案标识的划伤。
本技术方案因为利用同一卷圆管膜原料，而不是两卷圆管膜原料，免去了两个套接工序，控制了生产成本。先穿过瓶身，然后热缩后紧贴在瓶身表面。
外管段的长度更长，包裹更加全面。轴向易撕线、周向易撕线方便最后销售端需要时撕开外管段。周向易撕线弱化了内管段、外管段交界处的结构强度，方便此处180°翻折。
作为本发明的进一步改进，周向易撕线、轴向易撕线均具备若干个等间距布置的切断缝，周向易撕线、轴向易撕线各自切断缝的长度、间距均相等；轴向易撕线与周向易撕线垂直相交。
采用上述技术方案的有益效果是：周向易撕线、轴向易撕线微观规格同一，方便由同一个规格的刀模切出。
作为本发明的更进一步改进，圆管膜在未翻折状态下，外管段背离内管段的一端具备豁口，豁口的底部边沿与轴向易撕线连接。
采用上述技术方案的有益效果是：豁口方便人员快速撕下轴向易撕线。
作为本发明的又进一步改进，豁口的底部边沿为凹曲线。
采用上述技术方案的有益效果是：凹曲线便于引导力向轴向易撕线传递，继而撕开轴向易撕线。
作为本发明的又进一步改进，外管段比内管段多出的轴长大于豁口的深度。
采用上述技术方案的有益效果是：这样内管段的边沿不会出现在豁口内，人员用手指抠挖时不会误伤内管段。
作为本发明的又进一步改进，圆管膜为聚氯乙烯材质。
采用上述技术方案的有益效果是：聚氯乙烯相对收缩率高、热收缩后会变脆，所以在上面布置易撕线方便后续撕裂。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种实施方式的立体图；
图2是本发明一种实施方式的立体图；
图3是本发明一种实施方式的应用示意图。
1-内管段；2-外管段；3-贯通腔；4-周向易撕线；5-轴向易撕线；6-豁口；7-瓶身。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明的内容做进一步的详细说明：
为了达到本发明的目的，一种双层式合掌收缩膜，包括：圆管膜，具备供瓶身7穿过的贯通腔3，如图1所示，圆管膜在未翻折状态下包括轴向重合的内管段1、外管段2；易撕线，包括周向易撕线4、轴向易撕线5；轴向易撕线5长度方向与圆管膜的轴线平行，轴向易撕线5连接外管段2的两端；内管段1、外管段2的交界处是呈闭环形态的周向易撕线4；以周向易撕线4为折痕，外管段2翻折到内管段1外侧，内管段1上印有图案，外管段2为透明材质；内管段1的轴长小于外管段2的轴长。
图1、图2、图3表现了圆管膜翻折的渐近形态，图1是完全未翻折状态，图3是完全翻折且热缩后的状态，图2这是翻折到中途的状态。
采用上述技术方案的有益效果是：本产品的主要特点是利用同一卷圆管膜原料，最后可以经历翻折再套在瓶身上就可以构成双层式热缩膜，内层的热缩膜起到图案标识作用，外层透明的热缩膜不会阻碍内层图案标识的视觉传递，同时外层的热缩膜对内层的热缩膜起到包裹保护作用。这就实现了对单个产品的密封保护作用，同时避免周转存储过程中图案标识的划伤。本技术方案因为利用同一卷圆管膜原料，而不是两卷圆管膜原料，免去了两个套接工序，控制了生产成本。先穿过瓶身，然后热缩后紧贴在瓶身表面。外管段的长度更长，包裹更加全面。轴向易撕线、周向易撕线方便最后销售端需要时撕开外管段。周向易撕线弱化了内管段、外管段交界处的结构强度，方便此处180°翻折。
在本发明的另一些实施方式中，周向易撕线4、轴向易撕线5均具备若干个等间距布置的切断缝，周向易撕线4、轴向易撕线5各自切断缝的长度、间距均相等；轴向易撕线5与周向易撕线4垂直相交。
采用上述技术方案的有益效果是：周向易撕线、轴向易撕线微观规格同一，方便由同一个规格的刀模切出。
在本发明的另一些实施方式中，圆管膜在未翻折状态下，外管段2背离内管段1的一端具备豁口6，豁口6的底部边沿与轴向易撕线连接。
采用上述技术方案的有益效果是：：豁口方便人员快速撕下轴向易撕线。
在本发明的另一些实施方式中，豁口6的底部边沿为凹曲线。
采用上述技术方案的有益效果是：凹曲线便于引导力向轴向易撕线传递，继而撕开轴向易撕线。
在本发明的另一些实施方式中，外管段2比内管段1多出的轴长大于豁口6的深度。
图3是为了方便表现内管段1，所以才显露了出来，实际如果外管段2比内管段1多出的轴长大于豁口6的深度，那图3中的豁口6处是看不到内管段1的。
采用上述技术方案的有益效果是：这样内管段的边沿不会出现在豁口内，人员用手指抠挖时不会误伤内管段。
在本发明的另一些实施方式中，圆管膜为聚氯乙烯材质。
采用上述技术方案的有益效果是：聚氯乙烯相对收缩率高、热收缩后会变脆，所以在上面布置易撕线方便后续撕裂。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种双层式合掌收缩膜，其特征在于，包括：
圆管膜，具备供瓶身穿过的贯通腔，所述圆管膜在未翻折状态下包括轴向重合的内管段、外管段；
易撕线，包括周向易撕线、轴向易撕线；所述轴向易撕线长度方向与圆管膜的轴线平行，所述轴向易撕线连接外管段的两端；所述内管段、外管段的交界处是呈闭环形态的周向易撕线；
以周向易撕线为折痕，所述外管段翻折到内管段外侧，所述内管段上印有图案，所述外管段为透明材质；
所述内管段的轴长小于外管段的轴长。
2.根据权利要求1所述的双层式合掌收缩膜，其特征在于：所述周向易撕线、轴向易撕线均具备若干个等间距布置的切断缝，所述周向易撕线、轴向易撕线各自切断缝的长度、间距均相等；所述轴向易撕线与周向易撕线垂直相交。
3.根据权利要求1所述的双层式合掌收缩膜，其特征在于：所述圆管膜在未翻折状态下，所述外管段背离内管段的一端具备豁口，所述豁口的底部边沿与轴向易撕线连接。
4.根据权利要求3所述的双层式合掌收缩膜，其特征在于：所述豁口的底部边沿为凹曲线。
5.根据权利要求3所述的双层式合掌收缩膜，其特征在于：所述外管段比内管段多出的轴长大于豁口的深度。
6.根据权利要求1所述的双层式合掌收缩膜，其特征在于：所述圆管膜为聚氯乙烯材质。
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