CN115870185B - 一种用于无纺布浸胶后烘干设备的余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于无纺布浸胶后烘干设备的余热回收装置，涉及无纺布加工技术领域，无纺布浸胶后烘干设备包括至少一个加热区，每个加热区设置有至少一个排湿风机，其特征在于，该装置包括：换热器，换热器的放热介质入口与排湿风机连接，换热器的吸热介质出口与加热区连接；鼓风机，鼓风机与换热器的吸热介质入口连接，用于将大气中的空气送入换热器；解决现有设备造成热能浪费和热污染环境的问题。
Description
技术领域
本发明属于无纺布加工技术领域，更具体地，涉及一种用于无纺布浸胶后烘干设备的余热回收装置。
背景技术
在现今针刺无纺布加工行业中，对于无纺布浸胶后的烘干，其现有的技术大多数是通过八圆网设置四个加热区，每区设置两台循环风机，循环风机抽该区圆网内的热风排入导热油/风换热器，被加热的热风(四区热风温度分别不低于：150℃、170℃、200℃、225℃)加热胎基布，将胎基布淀粉胶中的水加热成水蒸气。在一二区/三四区各设置一台排湿风机，两台排湿风机将循环风中的水蒸汽和热空气直接从设备内排出。排出的水蒸气与热空气高达110℃。既造成热能的浪费又造成热污染环境。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种用于无纺布浸胶后烘干设备的余热回收装置，解决现有设备造成热能浪费和热污染环境的问题。
为了实现上述目的，本发明提供一种用于无纺布浸胶后烘干设备的余热回收装置，所述无纺布浸胶后烘干设备包括至少一个加热区，每个所述加热区设置有至少一个排湿风机，其特征在于，该装置包括：
换热器，所述换热器的放热介质入口与所述排湿风机连接，所述换热器的吸热介质出口与所述加热区连接；
鼓风机，所述鼓风机与所述换热器的吸热介质入口连接，用于将大气中的空气送入所述换热器。
可选地，所述排湿风机的出风口处设置有湿度检测器，所述湿度检测器用于检测所述排湿风机排出的气体的湿度。
可选地，还包括控制单元，所述控制单元与所述湿度检测器和所述排湿风机连接，所述控制单元用于根据所述湿度控制所述排湿风机的运行功率。
可选地，所述换热器放热介质出口连接有VOC处理系统，所述VOC处理系统的出口与大气连通。
可选地，所述换热器的底部设置有排水管，所述排水管用于排放所述换热器内产生的冷凝水。
可选地，所述换热器的吸热介质出口通过输送管路与所述加热区的内部空间连通，所述输送管路包括加热区前端连接管路、加热区后端连接管路和加热区顶部连接管路，所述加热区前端连接管路、所述加热区后端连接管路和所述加热区顶部连接管路分别从所述所述加热区的前端、所述加热区的后端和所述加热区的顶部与所述加热区内部空间连通。
可选地，所述加热区设置有多个，多个所述加热区沿所述无纺布的输送路径依次设置，处于最前端的所述加热区和处于最后端的所述加热区的竖向中部分别设置有无纺布进口和无纺布出口，所述加热区前端连接管路包括前端上连接管和前端下连接管，所述前端上连接管和所述前端下连接管分别在处于最前端的所述加热区的无纺布进口的上侧和下侧与处于最前端的所述加热区连接。
可选地，所述加热区后端连接管路包括后端上连接管和后端下连接管，所述后端上连接管和所述后端下连接管分别在处于最后端的所述加热区的无纺布出口的上侧和下侧与处于最后端的所述加热区连接。
可选地，多个所述加热区中处于中部的所述加热区的顶部设置有连接口，所述加热区顶部连接管路与所述连接口连接。
可选地，所述前端上连接管、所述前端下连接管、所述后端上连接管、所述后端下连接管、所述加热区顶部连接管路均包括直管部、弯管部、软连接管部和密闭风阀，所述前端上连接管、所述前端下连接管、所述后端上连接管、所述后端下连接管、所述加热区顶部连接管路分别通过一个布风结构与所述加热区连接。
本发明提供一种用于无纺布浸胶后烘干设备的余热回收装置，其有益效果在于：该装置新增换热器和鼓风机，排湿风机排出的湿热气体作为放热介质进入换热器，鼓风机向换热器内送入空气作为吸热介质，利用排湿风机排出的湿热气体中的热能与鼓风机新送入的空气进行换热，加热新送入的空气，并将加热后的空气送入无纺布浸胶后烘干设备的加热区内，不仅避免了湿热空气的排出造成的热能浪费和热污染环境，还回收了热能，进行了热能再利用，节省了加热区内的加热能源，达到了节能降耗的效果。
本发明的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
通过结合附图对本发明示例性实施方式进行更详细的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本发明示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
图1示出了根据本发明的一个实施例的一种用于无纺布浸胶后烘干设备的余热回收装置的整体结构示意图。
图2示出了根据本发明的一个实施例的一种用于无纺布浸胶后烘干设备的余热回收装置的侧视结构示意图。
图3示出了根据本发明的一个实施例的一种用于无纺布浸胶后烘干设备的余热回收装置的前端连接管路的结构示意图。
图4示出了根据本发明的一个实施例的一种用于无纺布浸胶后烘干设备的余热回收装置的后端连接管路的结构示意图。
图5示出了根据本发明的一个实施例的一种用于无纺布浸胶后烘干设备的余热回收装置的顶部连接管路的结构示意图。
图6示出了根据本发明的一个实施例的一种用于无纺布浸胶后烘干设备的余热回收装置的俯视结构示意图。
图7示出了根据本发明的一个实施例的一种用于无纺布浸胶后烘干设备的鼓风机与换热器的连接结构示意图。
附图标记说明：
1、换热器；2、排湿风机；3、鼓风机；4、加热区；5、VOC处理系统；6、排水管；7、无纺布进口；8、无纺布出口；9、前端上连接管；10、前端下连接管；11、后端上连接管；12、后端下连接管；13、加热区顶部连接管路；14、直管部；15、弯管部；16、软连接管部；17、密闭风阀；18、布风结构；19、输风箱；20、变径风道；21、加热区前端连接管路；22、加热区后端连接管路。
具体实施方式
下面将更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然以下描述了本发明的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。
如图1至图7所示，本发明提供一种用于无纺布浸胶后烘干设备的余热回收装置，无纺布浸胶后烘干设备包括至少一个加热区4，每个加热区4设置有至少一个排湿风机2，其特征在于，该装置包括：
换热器1，换热器1的放热介质入口与排湿风机2连接，换热器1的吸热介质出口与加热区4连接；
鼓风机3，鼓风机3与换热器1的吸热介质入口连接，用于将大气中的空气送入换热器1。
具体的，该装置在原有的用于无纺布浸胶后烘干设备的基础上新增换热器1和鼓风机3，排湿风机2排出的湿热气体作为放热介质进入换热器1，鼓风机3向换热器1内送入空气作为吸热介质，利用排湿风机2排出的湿热气体中的热能与鼓风机3新送入的空气进行换热，加热新送入的空气，并将加热后的空气送入无纺布浸胶后烘干设备的加热区4内，不仅避免了湿热空气的排出造成的热能浪费和热污染环境，还回收了热能，进行了热能再利用，节省了加热区4内的加热能源，达到了节能降耗的效果。
可选地，排湿风机2的出风口处设置有湿度检测器，湿度检测器用于检测排湿风机2排出的气体的湿度。
具体的，湿度检测器实时检测排湿风机2排出的气体的湿度。
可选地，还包括控制单元，控制单元与湿度检测器和排湿风机2连接，控制单元用于根据湿度控制排湿风机2的运行功率。
具体的，控制单元根据湿度控制排湿风机2的运行功率，以合理控制排湿风机2，达到节能的效果；控制单元采用PLC即可，对于本领域技术人员来说，该控制程序为常规控制程序，在此不再赘述；为提高控制效果和精细程度，还可以增设风流量计和风压表等，与湿热气体的湿度共同作为控制依据，实现排湿风机2的功率(风量)自动化控制、主要运行数据的检测、分析，在实现节能的同时(避免排湿风量过大)进一步提高生产线的自动化程度。
可选地，换热器1放热介质出口连接有VOC处理系统5，VOC处理系统5的出口与大气连通。
具体的，VOC处理系统5采购现有VOC处理设备即可，去除排出气体中易挥发的有机物质，避免污染环境。
可选地，换热器1的底部设置有排水管6，排水管6用于排放换热器1内产生的冷凝水。
具体的，换热器1底部设有排水管6，湿热气体换热形成的冷凝水通过排水管6排出换热器1，计算预估有每小时30-50kg的冷凝水产生。
可选地，换热器1的吸热介质出口通过输送管路与加热区4的内部空间连通，输送管路包括加热区前端连接管路21、加热区后端连接管路22和加热区顶部连接管路13，加热区前端连接管路21、加热区后端连接管路22和加热区顶部连接管路13分别从加热区4的前端、加热区4的后端和加热区4的顶部与加热区4内部空间连通。
具体的，经换热器1加热后的热空气通过加热区前端连接管路21、加热区后端连接管路22和加热区顶部连接管路13，从加热区4的不同位置进入加热区4内，提高加热区4内热空气分布的均匀性。
可选地，加热区4设置有多个，多个加热区4沿无纺布的输送路径依次设置，处于最前端的加热区4和处于最后端的加热区4的竖向中部分别设置有无纺布进口7和无纺布出口8，加热区前端连接管路21包括前端上连接管9和前端下连接管10，前端上连接管9和前端下连接管10分别在处于最前端的加热区4的无纺布进口7的上侧和下侧与处于最前端的加热区4连接。
具体的，在本实施例中，加热区4设置有四个，八圆网分布在四个加热区4内，无纺布浸胶后通过无纺布进口7进入第一个加热区4，经过八圆网后再通过无纺布出口8出料。
可选地，加热区后端连接管路22包括后端上连接管11和后端下连接管12，后端上连接管11和后端下连接管12分别在处于最后端的加热区4的无纺布出口8的上侧和下侧与处于最后端的加热区4连接。
具体的，加热区前端连接管路21和加热区后端连接管路22均分布从加热区4的上侧和下侧进入加热区4内部，进一步提高加热区4内热空气的分布的均匀性，保证加热均匀。
可选地，多个加热区4中处于中部的加热区4的顶部设置有连接口，加热区顶部连接管路13与连接口连接。
具体的，连接口的数量可以根据实际需要设置，加热区4顶部连接管也可以相应地设置其数量。
可选地，前端上连接管9、前端下连接管10、后端上连接管11、后端下连接管12、加热区顶部连接管路13均包括直管部14、弯管部15、软连接管部16和密闭风阀17，前端上连接管9、前端下连接管10、后端上连接管11、后端下连接管12、加热区顶部连接管路13分别通过一个布风结构18与加热区4连接。
具体的，布风结构18包括多个布风板，多个布风板之间间隔设置，相邻布风板之间的间隙一端大另一端小，能够使得热空气尽量均布进入加热区4内。
进一步的，还包括输风箱19和变径风道20，输风箱19的一端与换热器1的吸热介质出口连接，输风箱19的另一端与变径风道20开口较大的一端连接，变径风道20开口较小的一端与加热区前端连接管路21、加热区后端连接管路22和加热区顶部连接管路连接。
综上，本发明提供的用于无纺布浸胶后烘干设备的余热回收装置使用时，以无纺布浸胶后的烘干设备具有八圆网和四个加热区4为例，加热区4内设置有循环风机，用于各个加热区4内的匀热，加热区4的顶部设置有两个排湿风机2，用于排出加热区4内的湿热空气，湿热空气的温度大致为110℃。湿热空气作为放热介质进入换热器1，鼓风机3向换热器1内送入空气作为吸热介质，利用排湿风机2排出的湿热气体中的热能与鼓风机3新送入的空气进行换热，加热新送入的空气至100℃，并将加热后的空气送入无纺布浸胶后烘干设备的加热区4内，不仅避免了湿热空气的排出造成的热能浪费和热污染环境，还回收了热能，进行了热能再利用，节省了加热区4内的加热能源，达到了节能降耗的效果。同时，换热器1的放热介质温度降至60℃后排出，经过VOC处理系统5净化后再排入大气，避免污染环境。换热器1底部设有排水管6，湿热气体换热形成的冷凝水通过排水管6排出换热器1，计算预估有每小时30-50kg的冷凝水产生。并且，湿度检测器实时检测湿热气体的湿度，根据该湿度控制单元能够自动控制排湿风机2的运行功率，以合理的控制排湿风机2，达到节能效果。
以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (7)
1.一种用于无纺布浸胶后烘干设备的余热回收装置，所述无纺布浸胶后烘干设备包括至少一个加热区，每个所述加热区设置有至少一个排湿风机，其特征在于，该装置包括：
换热器，所述换热器的放热介质入口与所述排湿风机连接，所述换热器的吸热介质出口与所述加热区连接；
鼓风机，所述鼓风机与所述换热器的吸热介质入口连接，用于将大气中的空气送入所述换热器；
所述换热器的吸热介质出口通过输送管路与所述加热区的内部空间连通，所述输送管路包括加热区前端连接管路、加热区后端连接管路和加热区顶部连接管路，所述加热区前端连接管路、所述加热区后端连接管路和所述加热区顶部连接管路分别从所述加热区的前端、所述加热区的后端和所述加热区的顶部与所述加热区内部空间连通；
所述加热区设置有多个，多个所述加热区沿所述无纺布的输送路径依次设置，处于最前端的所述加热区和处于最后端的所述加热区的竖向中部分别设置有无纺布进口和无纺布出口，所述加热区前端连接管路包括前端上连接管和前端下连接管，所述前端上连接管和所述前端下连接管分别在处于最前端的所述加热区的无纺布进口的上侧和下侧与处于最前端的所述加热区连接；
所述加热区后端连接管路包括后端上连接管和后端下连接管，所述后端上连接管和所述后端下连接管分别在处于最后端的所述加热区的无纺布出口的上侧和下侧与处于最后端的所述加热区连接；
所述前端上连接管、所述前端下连接管、所述后端上连接管、所述后端下连接管、所述加热区顶部连接管路分别通过一个布风结构与所述加热区连接；
布风结构包括多个布风板，多个布风板之间间隔设置，相邻布风板之间的间隙一端大另一端小。
2.根据权利要求1所述的用于无纺布浸胶后烘干设备的余热回收装置，其特征在于，所述排湿风机的出风口处设置有湿度检测器，所述湿度检测器用于检测所述排湿风机排出的气体的湿度。
3.根据权利要求2所述的用于无纺布浸胶后烘干设备的余热回收装置，其特征在于，还包括控制单元，所述控制单元与所述湿度检测器和所述排湿风机连接，所述控制单元用于根据所述湿度控制所述排湿风机的运行功率。
4.根据权利要求1所述的用于无纺布浸胶后烘干设备的余热回收装置，其特征在于，所述换热器放热介质出口连接有VOC处理系统，所述VOC处理系统的出口与大气连通。
5.根据权利要求1所述的用于无纺布浸胶后烘干设备的余热回收装置，其特征在于，所述换热器的底部设置有排水管，所述排水管用于排放所述换热器内产生的冷凝水。
6.根据权利要求1所述的用于无纺布浸胶后烘干设备的余热回收装置，其特征在于，多个所述加热区中处于中部的所述加热区的顶部设置有连接口，所述加热区顶部连接管路与所述连接口连接。
7.根据权利要求6所述的用于无纺布浸胶后烘干设备的余热回收装置，其特征在于，所述前端上连接管、所述前端下连接管、所述后端上连接管、所述后端下连接管、所述加热区顶部连接管路均包括直管部、弯管部、软连接管部和密闭风阀。
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