CN115869637B - 一种高效低温蒸发装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于蒸发装置技术领域，尤其涉及一种高效低温蒸发装置，以解决没有办法实现对循环液流量的控制的技术问题，包括支架组件，还包括蒸发组件、高温蒸汽容置组件、循环组件和动力组件，蒸发组件与高温蒸汽容置组件相连接，高温蒸汽容置组件与循环组件相连接，循环组件与动力组件相连接，循环组件与蒸发组件相连接，蒸发组件、高温蒸汽容置组件和动力组件同时安装在支架组件上，通过进液管向内端腔室二中注入需要进行蒸发的水体，进而通过内端连管一流向连通腔室一中，通过容滞腔室一中的高温蒸汽，进而实现对需要进行蒸发水体的气化，水蒸气通过内端连管一流入内端腔室一中，并通过蒸汽出管流出。
Description
技术领域
本发明属于蒸发装置技术领域，尤其涉及一种高效低温蒸发装置。
背景技术
蒸发装置是水体处理一种常用的设备，在环保和工业生产中起到重要的作用；
如专利申请号为CN202221861865.3一种机械式蒸汽再压缩蒸发装置，包括蒸发罐体和辅助限位槽，所述蒸发罐体的内部安装有旋转清洁架，且旋转清洁架的外表面设置有清洁毛刷，所述旋转清洁架的上方固定安装有连接筒，且连接筒的内部安装有第一连接轴承，所述第一连接轴承的内部穿设有连接杆，且连接杆的上方安装有调节气缸，所述连接筒的上方安装有限位固定板，但是该技术方案的缺点是没有办法实现对循环液流量的控制。
发明内容
本发明目的在于提供一种高效低温蒸发装置，以解决没有办法实现对循环液流量的控制的技术问题。
为实现上述目的，本发明的一种高效低温蒸发装置的具体技术方案如下：
一种高效低温蒸发装置，包括支架组件，还包括蒸发组件、高温蒸汽容置组件、循环组件和动力组件，所述蒸发组件与高温蒸汽容置组件相连接，高温蒸汽容置组件与循环组件相连接，循环组件与动力组件相连接，循环组件与蒸发组件相连接，蒸发组件、高温蒸汽容置组件和动力组件同时安装在支架组件上。
进一步，所述蒸发组件包括罐体一、安装端套管一、安装端套管二、连通管一、连通管二、安装支架一、内端隔板一、内端连管一、容滞腔室一、连通腔室一、蒸汽出管、进液管、内端隔板二、内端腔室一、内端腔室二、端面隔板一和端面隔板二，所述罐体一的一端安装有安装端套管一，罐体一的另一端安装有安装端套管二，端面隔板一和端面隔板二同时安装在罐体一上，并且端面隔板一和端面隔板二分别设置在罐体一的两端，安装端套管一的内端安装有内端隔板二，内端隔板二分割安装端套管一形成内端腔室一和内端腔室二，端面隔板一和端面隔板二之间安装有多个内端连管一，安装端套管二内开有连通腔室一，内端腔室一和内端腔室二同时通过内端连管一与连通腔室一连通，罐体一上安装有连通管一和连通管二，罐体一与端面隔板一和端面隔板二之间形成有容滞腔室一，容滞腔室一与连通管一和连通管二同时连通，蒸汽出管和进液管同时安装在安装端套管一上。
进一步，所述高温蒸汽容置组件包括高温蒸汽容置缸体、安装支架A、补料板、连通管A、连通管B和循环连通管，所述高温蒸汽容置缸体上安装有安装支架A和补料板，高温蒸汽容置缸体安装在连通管A的一端，连通管A的另一端安装在连通管一上，连通管B的一端安装在高温蒸汽容置缸体上，所述罐体一上设置有连通法兰，连通管B的另一端安装在连通法兰上，循环连通管的一端安装在高温蒸汽容置缸体上，循环连通管的另一端安装在循环组件上。
进一步，所述高温蒸汽容置缸体内置加热装置。
进一步，所述支架组件包括支架本体、连接杆一、连接杆二和连接杆三，所述连接杆一、连接杆二和连接杆三同时安装在支架本体上，安装支架一安装在连接杆一上，安装支架A安装在连接杆二上。
进一步，所述循环组件包括安装套一、密封板一、循环连管一、扩展套管、内端转动叶轮、循环腔室、扇叶板、锥齿一、锥齿二、手动转杆、手动转动轮、密封盖板、安装凸块、凸块滑腔、内端卡杆、内端卡杆推簧、配合卡槽、循环腔室开口和搅动架，所述安装套一安装在密封板一上，密封板一上安装有扩展套管，扩展套管上安装有循环连管一，循环连管一与循环连通管固定连接并连通，内端转动叶轮转动安装在安装套一上，内端转动叶轮上开有多个循环腔室，每个循环腔室均开有循环腔室开口，循环腔室开口内转动安装有扇叶板，扇叶板上安装有锥齿一，锥齿一与锥齿二固定连接，锥齿二固定安装在手动转杆的一端，手动转杆的另一端固定安装有手动转动轮，手动转杆一端转动安装在内端转动叶轮上，手动转杆另一端与密封盖板转动配合，密封盖板上安装有安装凸块，安装凸块上开有凸块滑腔，凸块滑腔的内端滑动安装有内端卡杆，内端卡杆和凸块滑腔之间设置有内端卡杆推簧，手动转动轮上开有多个配合卡槽，内端卡杆与配合卡槽配合连接，搅动架安装在内端转动叶轮上，密封板一上安装有扩展套管，扩展套管与密封盖板转动配合安装，所述罐体一上设置有连通法兰B，安装套一通过连管与连通法兰B。
进一步，所述连通法兰B与容滞腔室一连通。
根据权利要求6所述的一种高效低温蒸发装置，其特征在于，多个所述的配合卡槽沿着手动转动轮的中轴线周向阵列设置。
进一步，所述动力组件包括安装底板、限位固定板、执行电机、驱动转柱、驱动轮、传动轮、驱动滑块、手动螺纹转杆、从动轮、联轴器、离合滑杆、离合滑杆推簧、离合盘一、离合盘二和输出轴，所述安装底板通过限位固定板安装在连接杆三上，执行电机安装在安装底板上，执行电机的输出轴安装在驱动转柱上，安装底板上安装有铰接支座一和铰接支座二，驱动转柱转动安装在铰接支座一上，驱动轮与驱动转柱固定连接，驱动轮与传动轮摩擦传动，传动轮转动安装在驱动滑块上，驱动滑块滑动安装在安装底板上，手动螺纹转杆的一端转动安装在铰接支座一上，手动螺纹转杆的另一端转动安装在铰接支座二上，手动螺纹转杆与驱动滑块螺纹配合连接，联轴器转动安装在铰接支座二上，联轴器的一端安装在从动轮上，联轴器的另一端安装在离合滑杆上，离合滑杆上滑动安装有离合盘一，离合盘一和离合滑杆之间安装有离合滑杆推簧，离合盘一与离合盘二啮合传动，离合盘二上安装有输出轴，输出轴转动安装在安装底板上，输出轴与内端转动叶轮固定连接，输出轴转动安装在安装套一上。
本发明的优点在于：
1.通过进液管向内端腔室二中注入需要进行蒸发的水体，进而通过内端连管一流向连通腔室一中，通过容滞腔室一中的高温蒸汽，进而实现对需要进行蒸发水体的气化，水蒸气通过内端连管一流入内端腔室一中，并通过蒸汽出管流出；
2.通过高温蒸汽容置缸体内置的加热装置，进而实现对高温蒸汽容置缸体中的循环液体进行加热，并通过循环组件驱动高温蒸汽容置缸体中的循环液体通过连通管A和连通管B在容置腔室一流动并完成循环，进而通过加热完成的循环液体实现对内端连管一中的需要进行蒸发水体加热，进而完成需要进行蒸发水体的气化；
3.通过动力组件带动着转动内端转动叶轮，进而通过内端转动叶轮带动着搅动架转动，进而通过搅动架带动着循环液运动，进而使得循环液通过循环腔室开口涌入循环腔室中，进而通过连管与连通法兰B的连通，流入容滞腔室一中，进而完成对循环液的循环；同时，手动转动手动转动轮，并通过手动转动轮带动着手动转杆与密封盖板相对转动，进而通过手动转杆带动着锥齿二转动，进而通过锥齿二带动着锥齿一转动，进而通过锥齿一带动着扇叶板转动，进而使得扇叶板与循环腔室开口之间形成空隙的规格发生变化，进而实现对单位实现内对循环液的吞吐量的调节，进而方便保持循环液的温度，进而加速水体的气化过程；
4.启动执行电机，进而通过执行电机带动着驱动转柱转动，进而通过驱动轮驱动传动轮运动，进而通过从动轮带动着联轴器运动，进而通过离合滑杆带动着离合盘一运动，进而通过离合盘二带动着输出轴转动，进而通过输出轴带动着内端转动叶轮转动，进而带动着循环液循环；同时手动转动手动螺纹转杆，进而通过手动螺纹转杆与驱动滑块之间的螺纹连接，进而调节传动轮在驱动轮和从动轮之间的传动位置，进而方便调节输出轴输出的转速，进而使得内端转动叶轮的转速发生变化，进而实现对循环液循环速度的调节。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为图1的剖切线位置示意图；
图3为图2沿着A-A截面的剖视图；
图4为本发明的蒸发组件结构示意图；
图5为图2的剖切线位置示意图；
图6为图5沿着B-B截面的剖视图；
图7为本发明的高温蒸汽容置组件结构示意图；
图8为图7的剖切线位置示意图；
图9为图8沿着C-C截面的剖视图；
图10为本发明的支架组件结构示意图；
图11为本发明的循环组件结构示意图；
图12为图11的剖切线位置示意图；
图13为图12沿着D-D截面的剖视图；
图14为本发明的内端转动叶轮结构示意图；
图15为本发明的动力组件结构示意图；
图16为图15的剖切线位置示意图；
图17为图16沿着E-E截面的剖视图；
图中标记说明：
蒸发组件1；罐体一1-1；安装端套管一1-2；安装端套管二1-3；连通管一1-4；连通管二1-5；安装支架一1-6；内端隔板一1-7；内端连管一1-8；容滞腔室一1-9；连通腔室一1-10；蒸汽出管1-11；进液管1-12；内端隔板二1-13；内端腔室一1-14；内端腔室二1-15；端面隔板一1-16；端面隔板二1-17；高温蒸汽容置组件2；高温蒸汽容置缸体2-1；安装支架A2-2；补料板2-3；连通管A2-4；连通管B2-5；循环连通管2-6；支架组件3；支架本体3-1；连接杆一3-2；连接杆二3-3；连接杆三3-4；循环组件4；安装套一4-1；密封板一4-2；循环连管一4-3；扩展套管4-4；内端转动叶轮4-5；循环腔室4-6；扇叶板4-7；锥齿一4-8；锥齿二4-9；手动转杆4-10；手动转动轮4-11；密封盖板4-12；安装凸块4-13；凸块滑腔4-14；内端卡杆4-15；内端卡杆推簧4-16；配合卡槽4-17；循环腔室开口4-18；搅动架4-19；动力组件5；安装底板5-1；铰接支座一5-1-1；铰接支座二5-1-2；限位固定板5-2；执行电机5-3；驱动转柱5-4；驱动轮5-5；传动轮5-6；驱动滑块5-7；手动螺纹转杆5-8；从动轮5-9；联轴器5-10；离合滑杆5-11；离合滑杆推簧5-12；离合盘一5-13；离合盘二5-14；输出轴5-15。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1
如图1-3所示，一种高效低温蒸发装置，包括支架组件3，还包括蒸发组件1、高温蒸汽容置组件2、循环组件4和动力组件5，所述蒸发组件1与高温蒸汽容置组件2相连接，高温蒸汽容置组件2与循环组件4相连接，循环组件4与动力组件5相连接，循环组件4与蒸发组件1相连接，蒸发组件1、高温蒸汽容置组件2和动力组件5同时安装在支架组件3上。
实施例2
如图4-6所示，所述蒸发组件1包括罐体一1-1、安装端套管一1-2、安装端套管二1-3、连通管一1-4、连通管二1-5、安装支架一1-6、内端隔板一1-7、内端连管一1-8、容滞腔室一1-9、连通腔室一1-10、蒸汽出管1-11、进液管1-12、内端隔板二1-13、内端腔室一1-14、内端腔室二1-15、端面隔板一1-16和端面隔板二1-17，所述罐体一1-1的一端安装有安装端套管一1-2，罐体一1-1的另一端安装有安装端套管二1-3，端面隔板一1-16和端面隔板二1-17同时安装在罐体一1-1上，并且端面隔板一1-16和端面隔板二1-17分别设置在罐体一1-1的两端，安装端套管一1-2的内端安装有内端隔板二1-13，内端隔板二1-13分割安装端套管一1-2形成内端腔室一1-14和内端腔室二1-15，端面隔板一1-16和端面隔板二1-17之间安装有多个内端连管一1-8，安装端套管二1-3内开有连通腔室一1-10，内端腔室一1-14和内端腔室二1-15同时通过内端连管一1-8与连通腔室一1-10连通，罐体一1-1上安装有连通管一1-4和连通管二1-5，罐体一1-1与端面隔板一1-16和端面隔板二1-17之间形成有容滞腔室一1-9，容滞腔室一1-9与连通管一1-4和连通管二1-5同时连通，蒸汽出管1-11和进液管1-12同时安装在安装端套管一1-2上，如此设置，通过进液管1-12向内端腔室二1-15中注入需要进行蒸发的水体，进而通过内端连管一1-8流向连通腔室一1-10中，通过容滞腔室一1-9中的高温蒸汽，进而实现对需要进行蒸发水体的气化，水蒸气通过内端连管一1-8流入内端腔室一1-14中，并通过蒸汽出管1-11流出。
实施例3
如图7-9所示，所述高温蒸汽容置组件2包括高温蒸汽容置缸体2-1、安装支架A2-2、补料板2-3、连通管A2-4、连通管B2-5和循环连通管2-6，所述高温蒸汽容置缸体2-1上安装有安装支架A2-2和补料板2-3，高温蒸汽容置缸体2-1安装在连通管A2-4的一端，连通管A2-4的另一端安装在连通管一1-4上，连通管B2-5的一端安装在高温蒸汽容置缸体2-1上，所述罐体一1-1上设置有连通法兰1-18，连通管B2-5的另一端安装在连通法兰1-18上，循环连通管2-6的一端安装在高温蒸汽容置缸体2-1上，循环连通管2-6的另一端安装在循环组件4上，如此设置，通过高温蒸汽容置缸体2-1内置的加热装置，进而实现对高温蒸汽容置缸体2-1中的循环液体进行加热，并通过循环组件4驱动高温蒸汽容置缸体2-1中的循环液体通过连通管A2-4和连通管B2-5在容滞腔室一1-9流动并完成循环，进而通过加热完成的循环液体实现对内端连管一1-8中的需要进行蒸发水体加热，进而完成需要进行蒸发水体的气化。
其中，所述高温蒸汽容置缸体2-1内置加热装置。
实施例4
如图10所示，所述支架组件3包括支架本体3-1、连接杆一3-2、连接杆二3-3和连接杆三3-4，所述连接杆一3-2、连接杆二3-3和连接杆三3-4同时安装在支架本体3-1上，安装支架一1-6安装在连接杆一3-2上，安装支架A2-2安装在连接杆二3-3上。
实施例5
如图11-14所示，所述循环组件4包括安装套一4-1、密封板一4-2、循环连管一4-3、扩展套管4-4、内端转动叶轮4-5、循环腔室4-6、扇叶板4-7、锥齿一4-8、锥齿二4-9、手动转杆4-10、手动转动轮4-11、密封盖板4-12、安装凸块4-13、凸块滑腔4-14、内端卡杆4-15、内端卡杆推簧4-16、配合卡槽4-17、循环腔室开口4-18和搅动架4-19，所述安装套一4-1安装在密封板一4-2上，密封板一4-2上安装有扩展套管4-4，扩展套管4-4上安装有循环连管一4-3，循环连管一4-3与循环连通管2-6固定连接并连通，内端转动叶轮4-5转动安装在安装套一4-1上，内端转动叶轮4-5上开有多个循环腔室4-6，每个循环腔室4-6均开有循环腔室开口4-18，循环腔室开口4-18内转动安装有扇叶板4-7，扇叶板4-7上安装有锥齿一4-8，锥齿一4-8与锥齿二4-9固定连接，锥齿二4-9固定安装在手动转杆4-10的一端，手动转杆4-10的另一端固定安装有手动转动轮4-11，手动转杆4-10一端转动安装在内端转动叶轮4-5上，手动转杆4-10另一端与密封盖板4-12转动配合，密封盖板4-12上安装有安装凸块4-13，安装凸块4-13上开有凸块滑腔4-14，凸块滑腔4-14的内端滑动安装有内端卡杆4-15，内端卡杆4-15和凸块滑腔4-14之间设置有内端卡杆推簧4-16，手动转动轮4-11上开有多个配合卡槽4-17，内端卡杆4-15与配合卡槽4-17配合连接，搅动架4-19安装在内端转动叶轮4-5上，密封板一4-2上安装有扩展套管4-4，扩展套管4-4与密封盖板4-12转动配合安装，所述罐体一1-1上设置有连通法兰B1-19，安装套一4-1通过连管与连通法兰B1-19，如此设置，通过动力组件5带动着转动内端转动叶轮4-5，进而通过内端转动叶轮4-5带动着搅动架4-19转动，进而通过搅动架4-19带动着循环液运动，进而使得循环液通过循环腔室开口4-18涌入循环腔室4-6中，进而通过连管与连通法兰B1-19的连通，流入容滞腔室一1-9中，进而完成对循环液的循环；同时，手动转动手动转动轮4-11，并通过手动转动轮4-11带动着手动转杆4-10与密封盖板4-12相对转动，进而通过手动转杆4-10带动着锥齿二4-9转动，进而通过锥齿二4-9带动着锥齿一4-8转动，进而通过锥齿一4-8带动着扇叶板4-7转动，进而使得扇叶板4-7与循环腔室开口4-18之间形成空隙的规格发生变化，进而实现对单位实现内对循环液的吞吐量的调节，进而方便保持循环液的温度，进而加速水体的气化过程。
其中，所述连通法兰B1-19与容滞腔室一1-9连通。
其中，多个所述的配合卡槽4-17沿着手动转动轮4-11的中轴线周向阵列设置。
实施例6
如图15-17所示，所述动力组件5包括安装底板5-1、限位固定板5-2、执行电机5-3、驱动转柱5-4、驱动轮5-5、传动轮5-6、驱动滑块5-7、手动螺纹转杆5-8、从动轮5-9、联轴器5-10、离合滑杆5-11、离合滑杆推簧5-12、离合盘一5-13、离合盘二5-14和输出轴5-15，所述安装底板5-1通过限位固定板5-2安装在连接杆三3-4上，执行电机5-3安装在安装底板5-1上，执行电机5-3的输出轴安装在驱动转柱5-4上，安装底板5-1上安装有铰接支座一5-1-1和铰接支座二5-1-2，驱动转柱5-4转动安装在铰接支座一5-1-1上，驱动轮5-5与驱动转柱5-4固定连接，驱动轮5-5与传动轮5-6摩擦传动，传动轮5-6转动安装在驱动滑块5-7上，驱动滑块5-7滑动安装在安装底板5-1上，手动螺纹转杆5-8的一端转动安装在铰接支座一5-1-1上，手动螺纹转杆5-8的另一端转动安装在铰接支座二5-1-2上，手动螺纹转杆5-8与驱动滑块5-7螺纹配合连接，联轴器5-10转动安装在铰接支座二5-1-2上，联轴器5-10的一端安装在从动轮5-9上，联轴器5-10的另一端安装在离合滑杆5-11上，离合滑杆5-11上滑动安装有离合盘一5-13，离合盘一5-13和离合滑杆5-11之间安装有离合滑杆推簧5-12，离合盘一5-13与离合盘二5-14啮合传动，离合盘二5-14上安装有输出轴5-15，输出轴5-15转动安装在安装底板5-1上，输出轴5-15与内端转动叶轮4-5固定连接，输出轴5-15转动安装在安装套一4-1上，如此设置，启动执行电机5-3，进而通过执行电机5-3带动着驱动转柱5-4转动，进而通过驱动轮5-5驱动传动轮5-6运动，进而通过从动轮5-9带动着联轴器5-10运动，进而通过离合滑杆5-11带动着离合盘一5-13运动，进而通过离合盘二5-14带动着输出轴5-15转动，进而通过输出轴5-15带动着内端转动叶轮4-5转动，进而带动着循环液循环；同时手动转动手动螺纹转杆5-8，进而通过手动螺纹转杆5-8与驱动滑块5-7之间的螺纹连接，进而调节传动轮5-6在驱动轮5-5和从动轮5-9之间的传动位置，进而方便调节输出轴5-15输出的转速，进而使得内端转动叶轮4-5的转速发生变化，进而实现对循环液循环速度的调节。
可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。
Claims (3)
1.一种高效低温蒸发装置，包括支架组件（3），其特征在于，还包括蒸发组件（1）、高温蒸汽容置组件（2）、循环组件（4）和动力组件（5），所述蒸发组件（1）与高温蒸汽容置组件（2）相连接，高温蒸汽容置组件（2）与循环组件（4）相连接，循环组件（4）与动力组件（5）相连接，循环组件（4）与蒸发组件（1）相连接，蒸发组件（1）、高温蒸汽容置组件（2）和动力组件（5）同时安装在支架组件（3）上；
所述蒸发组件（1）包括罐体一（1-1）、安装端套管一（1-2）、安装端套管二（1-3）、连通管一（1-4）、连通管二（1-5）、安装支架一（1-6）、内端隔板一（1-7）、内端连管一（1-8）、容滞腔室一（1-9）、连通腔室一（1-10）、蒸汽出管（1-11）、进液管（1-12）、内端隔板二（1-13）、内端腔室一（1-14）、内端腔室二（1-15）、端面隔板一（1-16）和端面隔板二（1-17），所述罐体一（1-1）的一端安装有安装端套管一（1-2），罐体一（1-1）的另一端安装有安装端套管二（1-3），端面隔板一（1-16）和端面隔板二（1-17）同时安装在罐体一（1-1）上，并且端面隔板一（1-16）和端面隔板二（1-17）分别设置在罐体一（1-1）的两端，安装端套管一（1-2）的内端安装有内端隔板二（1-13），内端隔板二（1-13）分割安装端套管一（1-2）形成内端腔室一（1-14）和内端腔室二（1-15），端面隔板一（1-16）和端面隔板二（1-17）之间安装有多个内端连管一（1-8），安装端套管二（1-3）内开有连通腔室一（1-10），内端腔室一（1-14）和内端腔室二（1-15）同时通过内端连管一（1-8）与连通腔室一（1-10）连通，罐体一（1-1）上安装有连通管一（1-4）和连通管二（1-5），罐体一（1-1）与端面隔板一（1-16）和端面隔板二（1-17）之间形成有容滞腔室一（1-9），容滞腔室一（1-9）与连通管一（1-4）和连通管二（1-5）同时连通，蒸汽出管（1-11）和进液管（1-12）同时安装在安装端套管一（1-2）上；
所述支架组件（3）包括支架本体（3-1）、连接杆一（3-2）、连接杆二（3-3）和连接杆三（3-4），所述连接杆一（3-2）、连接杆二（3-3）和连接杆三（3-4）同时安装在支架本体（3-1）上，安装支架一（1-6）安装在连接杆一（3-2）上，安装支架A（2-2）安装在连接杆二（3-3）上；
所述循环组件（4）包括安装套一（4-1）、密封板一（4-2）、循环连管一（4-3）、扩展套管（4-4）、内端转动叶轮（4-5）、循环腔室（4-6）、扇叶板（4-7）、锥齿一（4-8）、锥齿二（4-9）、手动转杆（4-10）、手动转动轮（4-11）、密封盖板（4-12）、安装凸块（4-13）、凸块滑腔（4-14）、内端卡杆（4-15）、内端卡杆推簧（4-16）、配合卡槽（4-17）、循环腔室开口（4-18）和搅动架（4-19），所述安装套一（4-1）安装在密封板一（4-2）上，密封板一（4-2）上安装有扩展套管（4-4），扩展套管（4-4）上安装有循环连管一（4-3），循环连管一（4-3）与循环连通管（2-6）固定连接并连通，内端转动叶轮（4-5）转动安装在安装套一（4-1）上，内端转动叶轮（4-5）上开有多个循环腔室（4-6），每个循环腔室（4-6）均开有循环腔室开口（4-18），循环腔室开口（4-18）内转动安装有扇叶板（4-7），扇叶板（4-7）上安装有锥齿一（4-8），锥齿一（4-8）与锥齿二（4-9）固定连接，锥齿二（4-9）固定安装在手动转杆（4-10）的一端，手动转杆（4-10）的另一端固定安装有手动转动轮（4-11），手动转杆（4-10）一端转动安装在内端转动叶轮（4-5）上，手动转杆（4-10）另一端与密封盖板（4-12）转动配合，密封盖板（4-12）上安装有安装凸块（4-13），安装凸块（4-13）上开有凸块滑腔（4-14），凸块滑腔（4-14）的内端滑动安装有内端卡杆（4-15），内端卡杆（4-15）和凸块滑腔（4-14）之间设置有内端卡杆推簧（4-16），手动转动轮（4-11）上开有多个配合卡槽（4-17），内端卡杆（4-15）与配合卡槽（4-17）配合连接，搅动架（4-19）安装在内端转动叶轮（4-5）上，密封板一（4-2）上安装有扩展套管（4-4），扩展套管（4-4）与密封盖板（4-12）转动配合安装，所述罐体一（1-1）上设置有连通法兰B（1-19），安装套一（4-1）通过连管与连通法兰B（1-19）；
所述动力组件（5）包括安装底板（5-1）、限位固定板（5-2）、执行电机（5-3）、驱动转柱（5-4）、驱动轮（5-5）、传动轮（5-6）、驱动滑块（5-7）、手动螺纹转杆（5-8）、从动轮（5-9）、联轴器（5-10）、离合滑杆（5-11）、离合滑杆推簧（5-12）、离合盘一（5-13）、离合盘二（5-14）和输出轴（5-15），所述安装底板（5-1）通过限位固定板（5-2）安装在连接杆三（3-4）上，执行电机（5-3）安装在安装底板（5-1）上，执行电机（5-3）的输出轴安装在驱动转柱（5-4）上，安装底板（5-1）上安装有铰接支座一（5-1-1）和铰接支座二（5-1-2），驱动转柱（5-4）转动安装在铰接支座一（5-1-1）上，驱动轮（5-5）与驱动转柱（5-4）固定连接，驱动轮（5-5）与传动轮（5-6）摩擦传动，传动轮（5-6）转动安装在驱动滑块（5-7）上，驱动滑块（5-7）滑动安装在安装底板（5-1）上，手动螺纹转杆（5-8）的一端转动安装在铰接支座一（5-1-1）上，手动螺纹转杆（5-8）的另一端转动安装在铰接支座二（5-1-2）上，手动螺纹转杆（5-8）与驱动滑块（5-7）螺纹配合连接，联轴器（5-10）转动安装在铰接支座二（5-1-2）上，联轴器（5-10）的一端安装在从动轮（5-9）上，联轴器（5-10）的另一端安装在离合滑杆（5-11）上，离合滑杆（5-11）上滑动安装有离合盘一（5-13），离合盘一（5-13）和离合滑杆（5-11）之间安装有离合滑杆推簧（5-12），离合盘一（5-13）与离合盘二（5-14）啮合传动，离合盘二（5-14）上安装有输出轴（5-15），输出轴（5-15）转动安装在安装底板（5-1）上，输出轴（5-15）与内端转动叶轮（4-5）固定连接，输出轴（5-15）转动安装在安装套一（4-1）上。
2.根据权利要求1所述的一种高效低温蒸发装置，其特征在于，所述高温蒸汽容置组件（2）包括高温蒸汽容置缸体（2-1）、安装支架A（2-2）、补料板（2-3）、连通管A（2-4）、连通管B（2-5）和循环连通管（2-6），所述高温蒸汽容置缸体（2-1）上安装有安装支架A（2-2）和补料板（2-3），高温蒸汽容置缸体（2-1）安装在连通管A（2-4）的一端，连通管A（2-4）的另一端安装在连通管一（1-4）上，连通管B（2-5）的一端安装在高温蒸汽容置缸体（2-1）上，所述罐体一（1-1）上设置有连通法兰（1-18），连通管B（2-5）的另一端安装在连通法兰（1-18）上，循环连通管（2-6）的一端安装在高温蒸汽容置缸体（2-1）上，循环连通管（2-6）的另一端安装在循环组件（4）上。
3.根据权利要求2所述的一种高效低温蒸发装置，其特征在于，所述高温蒸汽容置缸体（2-1）内置加热装置。
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2022
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Denomination of invention: An efficient low-temperature evaporation device Effective date of registration: 20231220 Granted publication date: 20230905 Pledgee: Bank of China Limited Hangjiang Branch, Yangzhou Pledgor: YANGZHOU YONGFENG INDUSTRIAL EQUIPMENT INSTALLATION Co.,Ltd. Registration number: Y2023980072964 |
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