CN115868976A - 分析物检测装置安装单元 - Google Patents

Abstract

本发明实公开了一种分析物检测装置安装单元，包括壳体、保护盖和标签，保护盖包括外盖体和内盖体，标签的外圈固定在外盖体近端面，内圈固定在内盖体近端面，标签内圈与外圈通过易撕缝连接。在使用安装单元前，外盖体和内盖体相对于壳体保持固定，在使用安装单元时，内盖体及标签内圈相对于壳体保持固定，外盖体及标签外圈相对于壳体旋转，易撕缝被破坏。易撕缝被破坏后无法再还原，用户可通过易撕缝的状态来判断安装单元的保护盖是否已被打开过，避免使用被污染的分析物检测装置。

Description

分析物检测装置安装单元

相关申请的交叉引用

本申请要求以下专利申请的权益并要求其优先权：2021年9月27日提交的PCT专利申请，申请号为PCT/CN2021/120858。

技术领域

本发明主要涉及医疗器械领域，特别涉及一种分析物检测装置安装单元。

背景技术

正常人身体中的胰腺可自动检测人体血液中的葡萄糖含量，并自动分泌所需的胰岛素/胰高血糖素。而糖尿病患者胰腺的功能出现异常状况，无法正常分泌人体所需胰岛素。因此糖尿病是人体胰腺功能出现异常而导致的代谢类疾病，糖尿病为终身疾病。目前医疗技术尚无法根治糖尿病，只能通过稳定血糖来控制糖尿病及其并发症的发生和发展。

糖尿病患者在向体内注射胰岛素之前需要检测血糖。目前多数的检测手段可以对血糖连续检测，并将血糖数据实时发送至外界设备，便于用户查看，这种检测方法称为连续葡萄糖检测(Continuous Glucose Monitoring，CGM)。该方法需要通过分析物检测装置安装单元将检测装置安装在皮肤表面，将其携带的传感器刺入皮下的组织液完成检测。但是，目前的分析物检测装置安装单元的保护盖在出厂后无法识别是否已被打开过，若保护盖已被打开过，可能导致外界脏污污染传感器的探头或者辅助针，影响用户体验。

因此，现有技术亟需一种可以识别保护盖是否已被打开的分析物检测装置安装单元。

发明内容

本发明公开了一种分析物检测装置安装单元，包括壳体、保护盖和标签，保护盖包括外盖体和内盖体，标签的外圈固定在外盖体近端面，内圈固定在内盖体近端面，标签内圈与外圈通过易撕缝连接。在使用安装单元前，外盖体和内盖体相对于壳体保持固定，在使用安装单元时，内盖体及标签内圈相对于壳体保持固定，外盖体及标签外圈相对于壳体旋转，易撕缝被破坏。易撕缝被破坏后无法再还原，用户可通过易撕缝的状态来判断安装单元的保护盖是否已被打开过，避免使用被污染的分析物检测装置。

本发明提供了一种分析物检测装置安装单元，包括：保护盖，保护盖包括外盖体和内盖体，外盖体包括外盖体近端面，内盖体包括内盖体近端面；标签，标签包括内圈和外圈，内圈固定在内盖体近端面，内圈和外圈通过易撕缝连接；和壳体，在使用安装单元前，保护盖与壳体固定连接；在使用安装单元时，内盖体相对于壳体保持不动，外盖体相对于壳体旋转运动，同时易撕缝被破坏。

根据本发明的一个方面，壳体上设置有滑槽，对应的，外盖体上设置有凸块，凸块可旋转进入或退出滑槽。

根据本发明的一个方面，凸块旋转进入滑槽时，外盖体与壳体固定，凸块旋转退出滑槽时，外盖体与壳体分离。

根据本发明的一个方面，壳体内还固定有触发模块，触发模块上设置有固定槽，对应的，内盖体上设置有肋条，在使用安装单元前，肋条位于固定槽内。

根据本发明的一个方面，外盖体上还设置有点状凸起，内盖体上还设置有环状凸起，环状凸起位于点状凸起和外盖体近端面之间。

根据本发明的一个方面，滑槽的数量至少为2个，对称分布在壳体上。

根据本发明的一个方面，滑槽的数量为3个，彼此间隔120°。

根据本发明的一个方面，固定槽的数量至少为2个，对称分布在触发模块上。

根据本发明的一个方面，固定槽的数量为3个，彼此间隔120°。

根据本发明的一个方面，点状凸起的数量至少为2个，对称分布在外盖体上。

根据本发明的一个方面，点状凸起的数量为3个，彼此间隔120°。

根据本发明的一个方面，标签为纸质或者塑料材质。

与现有技术相比，本发明的技术方案具备以下优点：

本发明公开的分析物检测装置安装单元中，包括壳体、保护盖和标签，保护盖包括外盖体和内盖体，标签的外圈固定在外盖体近端面，内圈固定在内盖体近端面，标签内圈与外圈通过易撕缝连接。在使用安装单元前，外盖体和内盖体相对于壳体保持固定，在使用安装单元时，内盖体及标签内圈相对于壳体保持固定，外盖体及标签外圈相对于壳体旋转，易撕缝被破坏。易撕缝被破坏后无法再还原，用户可通过易撕缝的状态来判断安装单元的保护盖是否已被打开过，避免使用被污染的分析物检测装置。

进一步的，外盖体上的凸块旋转进入或退出壳体上的滑槽，即可实现外盖体与壳体的连接或分离。

进一步的，外盖体通过点状凸起和外盖体近端面限制内盖体的环状凸起，使得内盖体可以相对于外盖体旋转而不脱离外盖体，外盖体与壳体分离时，内盖体也可以与壳体分离，结构简单，便于加工。

进一步的，触发模块通过固定槽限制内盖体的肋条，在外盖体旋转时，内盖体不跟随一起旋转，便于破坏标签的易撕缝，结构简单，便于加工。

进一步的，标签为纸质或塑料材质，易于加工和破坏易撕缝。

附图说明

图1为根据本发明实施例分析物检测装置安装单元的外部结构示意图；

图2a为根据本发明实施例壳体与保护盖分离的结构示意图；

图2b为根据本发明实施例保护盖的结构示意图；

图2c为图2a中的X-X’剖面结构示意图；

图3为根据本发明实施例分析物检测装置安装单元的爆炸结构示意图；

图4为根据本发明实施例壳体的内部结构示意图；

图5a为根据本发明实施例平行滑块模块远端面的结构示意图；

图5b为根据本发明实施例平行滑块模块近端面的结构示意图；

图6为根据本发明实施例分析物检测装置的结构示意图；

图7为根据本发明实施例辅助针模块的结构示意图；

图8a为根据本发明实施例触发模块的结构示意图；

图8b为根据本发明实施例触发模块安装在壳体的结构示意图；

图9为根据本发明实施例安装单元的俯视图；

图10a为图9的A剖面结构示意图；

图10b为图9的B剖面结构示意图；

图10c为图9的C剖面结构示意图；

图11为根据本发明实施例第一卡扣受力弯折示意图。

具体实施方式

如前所述，现有分析物检测装置安装单元的保护盖在出厂后无法识别是否已被打开过，若保护盖已被打开过，可能导致外界脏污污染传感器的探头或者辅助针，影响用户体验。

为了解决该问题，本发明提供了一种分析物检测装置安装单元，包括壳体、保护盖和标签，保护盖包括外盖体和内盖体，标签的外圈固定在外盖体近端面，内圈固定在内盖体近端面，标签内圈与外圈通过易撕缝连接。在使用安装单元前，外盖体和内盖体相对于壳体保持固定，在使用安装单元时，内盖体及标签内圈相对于壳体保持固定，外盖体及标签外圈相对于壳体旋转，易撕缝被破坏。易撕缝被破坏后无法再还原，用户可通过易撕缝的状态来判断安装单元的保护盖是否已被打开过，避免使用被污染的分析物检测装置。

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应理解，除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不应被理解为对本发明范围的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不必然按照实际的比例关系绘制，例如某些单元的厚度、宽度、长度或距离可以相对于其他结构有所放大。

以下对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，在任何意义上都不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。这里对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和装置可能不作详细讨论，但在适用这些技术、方法和装置情况下，这些技术、方法和装置应当被视为本说明书的一部分。

应注意，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图说明中将不需要对其进行进一步讨论。

图1为本发明实施例分析物检测装置安装单元的外部结构示意图。安装单元100的外部结构包括壳体101和保护盖102，壳体101用于承载内部结构件。安装单元100在使用时，靠近用户皮肤的一端为近端，远离皮肤的一端为远端。在壳体101的近端方向设置有第一开口，在使用安装单元时，分析物检测装置从第一开口安装在用户皮肤表面。保护盖102位于第一开口，用于对壳体101的内部进行保护、密封以及防触发，如对分析物检测装置的传感器和辅助针进行保护，对触发模块进行防触发等。

壳体外部

图2a为本发明实施例壳体与保护盖分离的结构示意图；图2b为保护盖的结构示意图；图2c为图2a中的X-X’剖面结构示意图。

结合参照图2a、图2b和图2c。在本发明实施例中，保护盖102包括外盖体1021和内盖体1022。外盖体1021的远端方向设置有第二开口，第二开口与第一开口相对。

在本发明实施例中，在外盖体1021内侧设置有点状凸起10212，内盖体1022的外侧设置有环状凸起10224，环状凸起10224呈360°环绕在内盖体外侧。内盖体1022可通过环状凸起10224装配在外盖体1021内侧，具体的，环状凸起10224嵌合在点状凸起10212和外盖体近端面10213之间，使得内盖体1022只能在外盖体1021内进行旋转，而不能脱离外盖体1021。

在本发明实施例中，点状凸起10212的数量至少为2个，对称分布在外盖体1021内侧，可以将环状凸起10224平稳地限制在外盖体1021内。在本发明优选实施例中，点状凸起10212的数量为3个，彼此间呈120°分布在外盖体1021内侧。

在本发明实施例中，在外盖体1021内侧还设置有凸块10211，对应的，壳体101的外侧设置有滑槽1011，凸块10211可通过旋转的方式滑行嵌入到滑槽1011内，使得外盖体1021装配到壳体101上，并与壳体101固定。这里，“对应的”表示凸块10211的数量及间隔角度均与滑槽1011一致。

在本发明实施例中，凸块10211的数量至少有2个，对称分布在外盖体1021上。在本发明优选实施例中，凸块10211的数量为3个，彼此间隔角度为120°。

在本发明实施例中，在外盖体1021的近端还包括外盖体近端面10213，在内盖体1022的近端还包括内盖体近端面10225，外盖体近端面10213与内盖体近端面10225位于同一面上。

结合参照图1，在本发明实施例中，在外盖体近端面10213与内盖体近端面10225上还设置有标签108。标签108包括外圈1081和内圈1082两部分，外圈1081和内圈1082通过易撕缝1083结合成一个整体，并通过胶水分别粘贴固定在外盖体近端面10213与内盖体近端面10225上。在本发明实施例中，外圈1081固定在外盖体近端面10213上，内圈1082固定在内盖体近端面10225上。

在本发明实施例中，标签108为纸质或者塑料制品，以便于在外圈1081和内圈1082之间加工易撕缝1083，并且易撕缝1083便于被破坏。

在本发明实施例中，在外圈1081或者内圈1082上还可以印刷文字信息，如安装单元或分析物检测装置的使用方法、传感器的免校准码、生产日期等。

在本发明实施例中，在内盖体1022上还设置有肋条10221，肋条10221相对于内盖体近端面10225垂直布置。

结合参照图8b，在本发明实施例中，在使用安装单元100前，保护盖102安装到壳体101上，外盖体1021上的凸块10211旋转进入滑槽1011，同时肋条10211进入触发模块106的固定槽1064。由于固定槽1064对肋条10211的限制，以及点状凸起10212对环状凸起10224的限制，内盖体1022以及固定在内盖体1022上的标签内圈1082不能相对于壳体101运动。整体而言，保护盖102与壳体101保持固定连接。

使用安装单元100时，用户一只手持壳体101，另一只手持外盖体1021，旋转外盖体1021，凸块10211旋转退出滑槽1011，外盖体1021与壳体101分离，内盖体1022的肋条10221仍位于触发模块106的固定槽1064内，内盖体1022相对于壳体101保持不动。同时标签的外圈1081相对于内圈1082旋转，易撕缝1083被破坏。易撕缝1083被破坏后无法再还原，用户可以根据易撕缝1083的使用情况判断安装单元100是否有被使用过。

壳体内部

图3为本发明实施例分析物检测装置安装单元的爆炸结构示意图，图中虚线表示各结构件的安装配合关系。分析物检测装置安装单元100的内部结构件包括平行滑块模块103、分析物检测装置104、辅助针模块105、触发模块106和弹性模块107，弹性模块107包括第一弹性件1071和第二弹性件1072。

图4为本发明实施例壳体101的内部结构示意图。

在本发明实施例中，壳体101内设置有至少两个第一卡扣1012，第一卡扣1012与壳体101一体成型，并向壳体101的近端凸出。第一卡扣1012为柔性材料，末端可向壳体101的外侧弯折或者弯曲。

在本发明优选实施例中，第一卡扣1012的数量为两个，对称分布在壳体101内部，彼此间的角度间隔为180°。

在本发明其他优选实施例中，第一卡扣1012的数量为三个或者四个，对称分布在壳体101内部，彼此间的角度间隔为120°或者90°。第一卡扣1012的数量也可以是五个或者更多，在此不作限制。

在本发明实施例中，壳体101内还设置有至少两个限位槽1013、至少两个卡槽1014以及一个辅助针限位槽1015。

在本发明实施例中，限位槽1013包括至少两条凸出于壳体101内壁的肋板。在本发明优选实施例中，肋板彼此平行，相邻的肋板中间形成凹槽。

在本发明其他实施例中，限位槽1013为凹陷于壳体101内壁的槽。

在本发明实施例中，卡槽1014包括两个卡槽位，即第一卡槽位10141和第二卡槽位10142，如图10a所示，第一卡槽位10141相对于第二卡槽位10142靠近于近端。

在本发明优选实施例中，限位槽1013、卡槽1014的数量为两个，对称分布在壳体101内部，彼此间的角度间隔为180°。

在本发明其他优选实施例中，限位槽1013、卡槽1014的数量为三个或者四个，对称分布在壳体101内部，彼此间的角度间隔为120°或者90°。限位槽1013、卡槽1014的数量也可以是五个或者更多，在此不作限制。

平行滑块模块

图5a为平行滑块模块103远端面的结构示意图，图5b为平行滑块模块103近端面的结构示意图。

在本发明实施例中，平行滑块模块103的远端面1031设置有向远端凸起的圆形槽1032，圆形槽1032为内部掏空的圆柱结构，其内径为d1。在圆形槽1032的侧壁上向远端伸出至少两个滑块卡扣10321，滑块卡扣10321的卡扣部为平面或者近似平面，并与水平面呈固定夹角，其延长端m0汇聚在远端。

在本发明实施例中，滑块卡扣10321为柔性材料，因此可向圆形槽1032的外侧弯曲或者弯折。

在本发明其他实施例中，滑块卡扣10321可直接设置在平行滑块模块103的远端面，而不需要圆形槽结构。

在本发明实施例中，圆形槽1032内靠近远端面1031的一端还设置有一段向轴线突出的凸台10322，凸台10322为内部掏空的圆柱体结构，其内径为d2，可以理解的是d1＞d2。内部掏空结构的圆形槽1032和凸台10322形成一个通孔10323，从平行滑块模块的远端面1031贯穿到近端面1034。

在本发明优选实施例中，滑块卡扣10321的数量为两个，对称分布在圆形槽1032的侧壁上，两个滑块卡扣10321彼此间的角度间隔为180°。

在本发明其他优选实施例中，滑块卡扣10321的数量可以为三个或者四个，对称分布在圆形槽1032的侧壁上，滑块卡扣10321彼此间的角度间隔为120°或者90°。滑块卡扣10321的数量也可以是五个或者更多，在此不作限制。

继续参照图5a，在本发明实施例中，平行滑块模块103的远端面1031侧边设置有至少两个第二卡扣1033，第二卡扣1033对称分布在远端面1031侧边，彼此间的角度间隔为180°。

在本发明其他实施例中，第二卡扣1033的数量为三个或者四个，对称分布在远端面1031侧边，彼此间的角度间隔为120°或者90°。第二卡扣1033的数量也可以是五个或者更多，在此不做限制。在安装单元100中，第二卡扣1033与第一卡扣1012耦合。第二卡扣1033的位置和数量与第一卡扣1012一致。

参照图5b，在本发明实施例中，平行滑块模块103的近端面1034侧边设置有至少两个T型结构1035，T型结构1035的竖直部连接于近端面1034，水平部包括T型结构滑块10351和T型结构卡扣10352，T型结构滑块10351朝向平行滑块模块103的外侧，并且凸出于平行滑块模块103的外圈；T型结构卡扣10352朝向平行滑块模块103的内侧，并且凸出于平行滑块模块103的内圈。

在安装单元100中，T型结构滑块10351位于限位槽1013内，以限制平行滑块模块103的位置，并防止平行滑块模块103在安装单元100内发生转动。T型结构滑块10351的数量及位置与限位槽1013一致。平行滑块模块103向近端运动过程中，T型结构滑块10351在限位槽1013内滑动。

在本发明优选实施例中，T型结构1035的竖直部为柔性材料，竖直部与水平部一体成型，水平部可绕竖直部弯折或者弯曲。

在本发明其他优选实施例中，T型结构1035的竖直部为弹性材料，例如弹簧、弹片等，水平部通过焊接或者热熔等工艺与竖直部固定连接，水平部也可绕竖直部弯折或者弯曲。

分析物检测装置

图6为本发明实施例分析物检测装置的结构示意图。

结合参照图3，在本发明实施例中，分析物检测装置104包括外壳1041、发射器(图中未示出)、传感器1042和设置在外壳1041内并与传感器电耦合的内部电路(图中未示出)。传感器1042用于检测用户体液分析物参数信息，通过内部电路将上述分析物参数信息传递至发射器，再由发射器发送至外界设备200。

在本发明优选实施例中，在分析物检测装置104安装到用户皮肤表面前，以第一频率f₁向外界设备200发射信号，安装到用户皮肤表面后，以第二频率f₂向外界设备200发射信号，第二频率f₂大于第一频率f₁。在本发明进一步优选实施例中，第一频率f₁为0～12次/小时，第二频率f₂为12～3600次/小时。

在本发明更优选实施例中，第一频率f₁为0次/小时，即在分析物检测装置104安装到用户皮肤表面前，不向外界设备200发射信号，这样可以节省安装前分析物检测装置104的电量消耗。

在本发明实施例中，外壳1041包括上外壳体10411和下外壳体10413，上外壳体10411和下外壳体10413拼接形成内部空间。传感器1042包括体外部分(图中未示出)和体内部分(图中未示出)，体外部分、发射器和内部电路设置在内部空间中，体外部分与内部电路电耦合。体内部分上设置有电极、膜层等结构，刺入用户皮下可以对分析物参数信息进行检测。体内部分刺入皮下时，需要有正确的角度，例如垂直于皮肤表面刺入。在分析物检测装置104寿命终止后，将其从用户皮肤表面取下，整体抛弃。

在本发明实施例中，下外壳体10413包括贯穿的第一通孔10414，对应的，在第一通孔10414的轴线上，上外壳体10411包括贯穿的第二通孔(图中未示出)，体内部分穿过第一通孔10414到外壳外部，以便于刺入用户皮下。

在本发明实施例中，上外壳体10411的侧边包括对应于T型结构卡扣10352的卡孔10412，这里“对应”是指卡孔10412的位置、数量与T型结构卡扣10352一致。在安装单元100中，上外壳体10411与近端面1034贴合，T型结构卡扣10352与卡孔10412形成卡扣连接，分析物检测装置104被固定在平行滑块模块103上。当T型结构的水平部绕竖直部弯折或者弯曲时，T型结构卡扣10352与卡孔10412的卡扣连接解除，分析物检测装置104与平行滑块模块103分离。因此在安装单元100中，分析物检测装置104与平行滑块模块103为可释放连接。

辅助针模块

图7为本发明实施例辅助针模块的结构示意图。

在本发明实施例中，辅助针模块105包括辅助针固定结构1051和辅助针1052。在安装单元100中，辅助针固定结构1051位于远端，辅助针1052位于近端。

在本发明实施例中，辅助针固定结构1051包括辅助针滑块10511和辅助针固定块10512，辅助针滑块10511的直径或者宽度大于辅助针固定块10512的直径或者宽度，形成一个朝向近端的凸面10513。

在本发明实施例中，辅助针1052包括全包围针体10521和半包围针体10522，全包围针体10521位于辅助针固定块10512和半包围针体10522之间，并与辅助针固定块10512固定连接。半包围针体10522的中空结构可用于容纳传感器1042的体内部分，半包围针体10522刺入用户皮下时，可将体内部分一并刺入皮下，并且在针体缩回时，不影响体内部分在皮下的状态。

在本发明其他实施例中，辅助针1052仅包括半包围针体10522，即半包围针体10522与辅助针固定块10512固定连接，这样可以减少辅助针1052的用料，节省成本，但同时也减小了辅助针1052的刚性。

在安装单元100中，辅助针1052依次穿过第二通孔和第一通孔10414，从而贯穿分析物检测装置104，传感器1042的体内部分位于半包围针体10522中。

触发模块

图8a为本发明实施例触发模块的结构示意图；图8b为本发明实施例触发模块安装在壳体的结构示意图。

结合参考图8a和图8b。在本发明实施例中，触发模块106上设置有至少两个与第一卡扣1012对应的固定卡扣1061。在安装单元100中，固定卡扣1061与第一卡扣1012接触，以阻止第一卡扣1012向壳体外侧弯曲或者弯折。固定卡扣1061与第一卡扣1012的接触可以是点接触、线接触或者面接触，当接触为面接触时，固定卡扣1061与第一卡扣1012接触面与水平面呈固定夹角，并汇聚在安装单元100的近端。固定卡扣1061的数量及位置与第一卡扣1012一致。

在本发明实施例中，触发模块106上还设置有至少两个卡耳1062，在安装单元100中，卡耳1062与卡槽1014卡扣配合，以固定触发模块106。卡耳1062的数量及位置与卡槽1014一致。结合参照图10a，在安装单元100使用前，卡耳1062位于第一卡槽位10141，此时，固定卡扣1061与第一卡扣1012接触。

在本发明实施例中，触发模块106上还设置有固定槽1064，固定槽1064对应于内盖体1022的肋条10221。当保护盖102安装在壳体101上时，肋条10221进入到固定槽1064内。

在本发明实施例中，固定槽1064与固定卡扣1061位于同一位置，这样可以使固定槽1064有足够的长度去容纳肋条10221。

在本发明实施例中，固定槽1064的数量与肋条10221的数量一致。在本发明优选实施例中，固定槽1064的数量为3个，彼此间隔120°分布在触发模块上。

在本发明实施例中，触发模块106还包括一个固定环1063，固定环1063将上述固定卡扣1061和卡耳1062连接成一个整体。在安装单元100中，固定环1063相对于卡耳1062靠近于近端，位于第一开口且凸出于第一开口，在使用安装单元100时，固定环1063贴合用户皮肤表面。

弹性模块

参照图3，弹性模块107包括第一弹性件1071和第二弹性件1072。

在本发明实施例中，第一弹性件1071位于平行滑块模块103和壳体101之间，即第一弹性件1071的一端位于平行滑块模块103的远端面，另一端位于壳体101内，在安装单元100中，第一弹性件1071处于压缩状态，可提供弹力。

在本发明实施例中，第二弹性件1072位于平行滑块模块103和辅助针模块105之间，即第二弹性件1072的一端位于平行滑块模块103的凸台10322上，另一端位于辅助针模块105的凸面10513上，在安装单元100中，第二弹性件1072处于压缩状态，可提供弹力。

在本发明优选实施例中，第一弹性件1071或者第二弹性件1072为金属弹簧。

在本发明实施例中，第一弹性件1071的内圈直径大于圆形槽1032和辅助针滑块10511的外圈直径，在安装单元100中，第一弹性件1071包围在辅助针滑块10511和圆形槽1032外侧，可以充分利用安装单元100的内部空间。

在本发明实施例中，第二弹性件1072的外圈直径大于辅助针固定块10512的外径和凸台10322的内径，而小于辅助针滑块10511的外径和圆形槽1032的内径，因此第二弹性件1072的一端放置在圆形槽1032内，另一端包围在辅助针固定块10512外侧，可以充分利用安装单元100的内部空间。

安装单元使用方法

图9为本发明实施例安装单元的俯视图。

图10a为图9的A剖面结构示意图；图10b为图9的B剖面结构示意图；图10c为图9的C剖面结构示意图；图11为第一卡扣受力弯折示意图。

结合参照图10a和图10b，在本发明实施例中，卡槽1014设置有两个卡槽位，第一卡槽位10141和第二卡槽位10142。在安装单元100使用前，触发模块106通过卡耳1062与第一卡槽位10141的卡扣配合固定在壳体101上，此时，固定卡扣1061与第一卡扣1012接触，阻止第一卡扣1012向壳体101外侧弯曲或者弯折，固定卡扣1061、第一卡扣1012和第二卡扣1033位于同一水平线上。在本发明优选实施例中，由壳体101内向外，依次为第二卡扣1033、第一卡扣1012和固定卡扣1061。

在本发明实施例中，固定卡扣1061与第一卡扣1012的接触为点接触、线接触或者面接触中的一种，当上述接触为面接触时，接触面的延长线m1汇聚在近端，这种结构设计可以使得固定卡扣1061相对于第一卡扣1012向远端运动。

在本发明优选实施例中，第二卡扣1033与第一卡扣1012的耦合面为平面，该平面与水平面呈固定夹角，其延长端m2汇聚在近端。

结合参照图11，这种结构设计可以使得第二卡扣1033相对于第一卡扣1012向近端运动时，将第一卡扣1012向壳体101外侧推开，从而解除第一卡扣1012与第二卡扣1033间的耦合状态。

在本发明实施例中，第一弹性件1071处于压缩状态，具备弹性势能，其自身弹力给予平行模块滑块103向近端的推力Fr，该推力Fr通过第二卡扣1033和第一卡扣1012的耦合面作用在第一卡扣1012上，并产生垂直于第一卡扣1012平面的分力Fsin，该分力Fsin可将第一卡扣1012向壳体101外侧推动而弯曲或者弯折，从而解除第一卡扣1012与第二卡扣1033的耦合状态。

在本发明实施例中，使用安装单元100时，旋转外盖体1021，使立柱10211折断，保护盖102与壳体101分离，将安装单元100的近端靠近用户皮肤，直到触发模块106的固定环1063贴合在皮肤表面，用户在远端按压壳体101，壳体101朝向皮肤运动，触发模块106保持不动，因此触发模块106相对于壳体101向远端运动，卡耳1062脱离第一卡槽位10141，进入到第二卡槽位10142，同时固定卡扣1061不再与第一卡扣1012接触，第一卡扣1012因分力Fsin向壳体101外侧弯曲或者弯折，第一卡扣1012与第二卡扣1033的耦合状态解除。

在本发明实施例中，解除耦合状态后，平行滑块模块103在第一弹性件1071的弹力推动下继续向近端运动，同时带动分析物检测装置104向近端运动，直至分析物检测装置104的下外壳体10413与用户皮肤表面接触。

参照图10c，在本发明实施例中，滑块卡扣10321与辅助针滑块10511卡扣连接，第一弹性件1071推动平行滑块模块103向近端运动时，带动辅助针模块105一起向近端运动。

在本发明实施例中，滑块卡扣10321与辅助针滑块10511的连接处为平面或者近似平面，该平面与水平面呈固定夹角，其延长线m3汇聚在远端。第二弹性件1072对辅助针滑块10511的推力朝向远端，因此辅助针滑块10511可将滑块卡扣10321向壳体101外侧推开，而使得滑块卡扣10321发生弯曲或者弯折，其原理等同于图11。

在本发明实施例中，在安装单元100中，辅助针限位槽1015的侧壁阻止滑块卡扣10321发生弯折或者弯曲，滑块卡扣10321与辅助针滑块10511卡扣连接状态不发生变化。随着平行滑块模块103和辅助针模块105向近端运动，直到滑块卡扣10321脱离辅助针限位槽1015，辅助针限位槽1015的内壁不再阻止滑块卡扣10321发生弯折或者弯曲，第二弹性件1072向远端推动辅助针滑块10511，同时辅助针滑块10511推动滑块卡扣10321向外侧弯折或者弯曲，滑块卡扣10321与辅助针滑块10511的卡扣连接解除，第二弹性件1072继续推动辅助针滑块10511向远端运动，最终辅助针模块105回到初始位置，辅助针1052缩回到壳体101内，防止辅助针1052暴露在壳体101外面，避免造成不必要的伤害。

在本发明实施例中，滑块卡扣10321脱离辅助针限位槽1015时，辅助针的半包围针体10522刺入用户皮下。

在本发明实施例中，在安装单元100中，T型结构滑块10351位于限位槽1013内，限位槽1013通过T型结构滑块10351对平行滑块模块103的位置、方向进行限制，以保证平行滑块模块103与其滑动方向保持垂直，从而使设置在平行滑块模块103前端的分析物检测装置104与其运动方向保持垂直，同时辅助针1052与其运动方向保持平行，这样可以使辅助针1052及其包络的传感器体内部分以垂直角度刺入用户皮下，减轻用户的疼痛感。

在本发明实施例中，在平行滑块模块103向近端滑动过程中，T型结构滑块10351在限位槽1013内滑动，直至接触到触发模块106的固定环1063，在第一弹性件1071的推动下，平行滑块模块103继续向近端运动，而固定环1063阻挡T型结构滑块10351继续向近端运动，因此T型结构滑块10351绕竖直部弯曲或者弯折，T型结构卡扣与卡孔10412的卡扣连接解除，分析物检测装置104脱离平行滑块模块103，从而可以安装在用户皮肤表面。

在本发明实施例中，T型结构滑块10351与固定环1063接触时，平行滑块模块103所处的位置为预定位置，此时，分析物检测装置的近端面10413与用户皮肤表面接触。

在本发明实施例中，辅助针1052依次穿过第二通孔和第一通孔10414，而贯穿分析物检测装置104，同时，辅助针的半包围针体10522包络传感器1042。在平行滑块模块103和辅助针模块105向近端运动过程中，半包围针体10522携带传感器1042刺入皮下，针体缩回后，传感器1042体内部分保持在皮下，针体缩回时不影响传感器1042体内部分所处状态。

在本发明实施例中，实施安装动作时，需要用户在远端按压壳体101，向壳体施加向近端的力F，触发模块106的固定环1063接触用户皮肤表面，用户皮肤给予固定环1063与力F反向的力F’，从而实现触发模块106与壳体101的相对运动。在实际安装过程中，触发模块106的绝对位置保持不变，壳体101向近端运动。

在实施安装动作之前，为防止触发模块106相对于壳体101发生运动，在壳体101的近端安装保护盖102，保护盖102包围在触发模块的固定环1063外侧，可以防止因误碰固定环1063而在不正确的位置实施安装动作，起到防触发的作用。

内盖体1023的远端面10232与分析物检测装置104接触，同时辅助针1052和传感器1042伸入到内盖体凹槽10233，可以起到密封的作用，防止外界灰尘、颗粒等脏污与针体和传感器接触，造成污染。

在本发明实施例中，分析物检测装置的下外壳体10413上还设置有胶布(图中未示出)，用于将分析物检测装置104固定在用户皮肤表面。

综上所述，本发明实施例公开了一种分析物检测装置安装单元，包括壳体、保护盖和标签，保护盖包括外盖体和内盖体，标签的外圈固定在外盖体近端面，内圈固定在内盖体近端面，标签内圈与外圈通过易撕缝连接。在使用安装单元前，外盖体和内盖体相对于壳体保持固定，在使用安装单元时，内盖体及标签内圈相对于壳体保持固定，外盖体及标签外圈相对于壳体旋转，易撕缝被破坏。易撕缝被破坏后无法再还原，用户可通过易撕缝的状态来判断安装单元的保护盖是否已被打开过，避免使用被污染的分析物检测装置。

虽然已经通过示例对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (12)

1.一种分析物检测装置安装单元，其特征在于，包括：

保护盖，所述保护盖包括外盖体和内盖体，所述外盖体包括外盖体近端面，所述内盖体包括内盖体近端面；

标签，所述标签包括内圈和外圈，所述内圈固定在所述内盖体近端面，所述外圈固定在所述外盖体近端面，所述内圈和所述外圈通过易撕缝连接；和

壳体，在使用所述安装单元前，所述保护盖与所述壳体固定连接；

在使用所述安装单元时，所述内盖体相对于所述壳体保持不动，所述外盖体相对于所述壳体旋转运动，同时所述易撕缝被破坏。

2.根据权利要求1所述的分析物检测装置安装单元，其特征在于，所述壳体上设置有滑槽，对应的，所述外盖体上设置有凸块，所述凸块可旋转进入或退出所述滑槽。

3.根据权利要求2所述的分析物检测装置安装单元，其特征在于，所述凸块旋转进入所述滑槽时，所述外盖体与所述壳体固定，所述凸块旋转退出所述滑槽时，所述外盖体与所述壳体分离。

4.根据权利要求3所述的分析物检测装置安装单元，其特征在于，所述壳体内还固定有触发模块，所述触发模块上设置有固定槽，对应的，所述内盖体上设置有肋条，在使用所述安装单元前，所述肋条位于所述固定槽内。

5.根据权利要求4所述的分析物检测装置安装单元，其特征在于，所述外盖体上还设置有点状凸起，所述内盖体上还设置有环状凸起，所述环状凸起位于所述点状凸起和所述外盖体近端面之间。

6.根据权利要求2所述的分析物检测装置安装单元，其特征在于，所述滑槽的数量至少为2个，对称分布在所述壳体上。

7.根据权利要求6所述的分析物检测装置安装单元，其特征在于，所述滑槽的数量为3个，彼此间隔120°。

8.根据权利要求4所述的分析物检测装置安装单元，其特征在于，所述固定槽的数量至少为2个，对称分布在所述触发模块上。

9.根据权利要求8所述的分析物检测装置安装单元，其特征在于，所述固定槽的数量为3个，彼此间隔120°。

10.根据权利要求5所述的分析物检测装置安装单元，其特征在于，所述点状凸起的数量至少为2个，对称分布在所述外盖体上。

11.根据权利要求10所述的分析物检测装置安装单元，其特征在于，所述点状凸起的数量为3个，彼此间隔120°。

12.根据权利要求1-11任一所述的分析物检测装置安装单元，其特征在于，所述标签为纸质或者塑料材质。

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