CN115868361B - 使用类壤土恢复矿山植被生态的方法 - Google Patents

使用类壤土恢复矿山植被生态的方法 Download PDF

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CN115868361B CN202310087109.2A CN202310087109A CN115868361B CN 115868361 B CN115868361 B CN 115868361B CN 202310087109 A CN202310087109 A CN 202310087109A CN 115868361 B CN115868361 B CN 115868361B
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Abstract

本申请涉及土壤保护的领域,尤其是涉及一种使用类壤土恢复矿山植被生态的方法,其包括如下步骤,步骤一,在矿山表面固定挂网;步骤二,在矿山表面喷播第一层类壤土;步骤三,在第一层类壤土表面喷播第二层类壤土;步骤四,用配比设备对植物种子进行浸种,在第二层类壤土表面播种灌木;在第二层类壤土表面间隔播种乔木。配比设备包括浸种桶和搅拌桶,浸种桶的侧壁上开设有出料孔,浸种桶和搅拌桶之间设有输送管;浸种桶的外壁上设有调节组件,浸种桶的外壁上设有开闭组件;搅拌桶内设有搅拌组件,搅拌桶的外壁上设有升降组件。本申请具有给植物提供较好的生长环境,提升植物的成活率和植物多样性的效果。

Description

使用类壤土恢复矿山植被生态的方法
技术领域
本申请涉及土壤保护的领域,尤其是涉及一种使用类壤土恢复矿山植被生态的方法。
背景技术
随着矿物开采技术的快速发展,完成矿物的开采后遗留的废弃矿山也越来越多。
矿山开采后基岩裸露在外,尤其是高陡的边坡,长时间风化形成了岩质碎石坡面,固土困难,不能给植物生长提供良好的立地条件,导致苗木成活率低,治理后易形成单一的草本群落,不能恢复山体的植被多样性。草本群落单一又将增加病虫害感染几率,增加了管护的成本。
发明内容
为了给植物提供较好的生长环境,提升植物的成活率和植物多样性,本申请提供一种使用类壤土恢复矿山植被生态的方法。
本申请提供一种使用类壤土恢复矿山植被生态的方法,采用如下的技术方案:
一种使用类壤土恢复矿山植被生态的方法,包括如下步骤:
步骤一,在矿山表面固定挂网;
步骤二,在矿山表面喷播第一层类壤土;
步骤三,在所述第一层类壤土表面喷播第二层类壤土;
步骤四,在所述第二层类壤土表面播种灌木;在所述第二层类壤土表面间隔播种乔木。
通过采用上述技术方案,挂网提升类壤土在矿山坡面上的附着能力,减少类壤土的流失,使得植物种子更容易在矿山表面成活,提升植物的成活率。利用两层类壤土模拟正常土地的土壤层,提升植物在类壤土内种植后的成活率。灌木生长过程中,灌木的根系将类壤土锚固在矿山的表面,提升类壤土在坡面上的附着力,方便其他植物在坡面上生长。乔木生长较慢,扎根较深,且能够过冬,冬天灌木枯萎后,乔木代替灌木对类壤土进行锚固,进一步提升对类壤土和土壤的固定作用,提升过冬后灌木的成活率,进而提升整体植物的成活率,并提升植物的多样性。
在一个具体的可实施方案中,在步骤四中,在对灌木和乔木播种前,用配比设备对植物种子进行浸种。
通过采用上述技术方案,浸种能够减少种子的病虫害,提升植物种子种植后植物的成活率,并提升种子的发芽效率。
在一个具体的可实施方案中,所述配比设备包括浸种桶和搅拌桶,所述浸种桶的侧壁上开设有出料孔,所述浸种桶和所述搅拌桶之间设有输送管,且所述输送管连通所述出料孔和搅拌桶;
所述浸种桶的外壁上设有控制所述出料孔出料面积的调节组件,所述浸种桶的外壁上设有开闭组件;
所述搅拌桶内设有搅拌组件,所述搅拌桶的外壁上设有用于升降所述搅拌组件的升降组件。
通过采用上述技术方案,植物种子在浸种桶内完成浸种后,通过调节组件,向搅拌桶内自动输送植物种子,并自动进行配比,完成配比的植物种子在搅拌桶内进行搅拌,混合均匀,方便播种。
在一个具体的可实施方案中,所述调节组件包括调节环和传动轮,所述浸种桶的外壁上设有滑槽,所述调节环设置在滑槽内,所述调节环上贯穿有连通孔,所述连通孔与所述出料孔连通,所述传动轮与所述调节环连接,带动所述调节环在所述滑槽内滑动,所述浸种桶的外壁上设有用于驱动所述传动轮转动的第一驱动电机。
通过采用上述技术方案,第一驱动电机带动传动轮转动,进而带动调节环在滑槽内滑动,调节连通孔与出料孔的连通面积,对植物种子的出料速度进行控制。
在一个具体的可实施方案中,所述浸种桶内开设有调压腔,所述浸种桶内开设有与所述调压腔连通的安装腔,所述调压腔内设有第一活塞块,所述安装腔内设有第二活塞块;
所述调节环的底面上设有卡齿,所述滑槽朝向所述卡齿的内壁上开设有滑孔,所述滑孔内设有滑块,所述滑块朝向所述卡齿的一面上设有能够与所述卡齿啮合的限位齿,所述滑块远离所述限位齿的一端与所述第二活塞块连接;
所述浸种桶的外壁上开设有与所述调压腔连通的滑移槽,所述滑移槽内设有从动块,所述从动块与所述第一活塞块连接,所述从动块与所述开闭组件连接。
通过采用上述技术方案,开闭组件的开闭运动带动从动块在滑移槽内滑动,进而控制限位齿与卡齿啮合或松开。限位齿与卡齿啮合后,能够阻挡调节环在滑槽内的滑动,提升调节环完成定位后的稳定性。
在一个具体的可实施方案中,所述开闭组件包括升降板、导向杆和升降丝杠,所述导向杆设置在所述浸种桶的外壁上,所述升降丝杠设置在所述浸种桶的外壁上,且与所述导向杆平行,所述升降板一端与所述升降丝杠螺纹连接,另一端被所述导向杆贯穿,所述浸种桶的外壁上设有用于驱动所述升降丝杠转动的第二驱动电机。
通过采用上述技术方案,第二驱动电机运转,带动升降丝杠转动,进而带动升降板上下升降,对出料孔的开闭进行自动控制。
在一个具体的可实施方案中,所述浸种桶的底端设有排放口,所述排放口内设有过滤网,所述排放口内设有封口板,所述封口板一端与所述浸种桶的内壁铰接,所述浸种桶的底端设有推拉气缸,所述推拉气缸的活塞杆与所述封口板铰接;
所述浸种桶的顶面上设有固定板,所述固定板的底端设有连接杆,所述连接杆上设有搅拌叶片,所述固定板上设有用于驱动所述连接杆转动的第三驱动电机,所述浸种桶的内壁上设有导料环。
通过采用上述技术方案,第三驱动电机运转,带动连接杆转动,进而带动搅拌叶片对浸种桶内的种子进行搅拌,并将植物种子向上提升,使得没能浸种成功的植物种子浮在水面上,在植物种子沉降后,存在病虫害的植物种子堆积在顶端,提升底端和中间植物种子的成活率。
在一个具体的可实施方案中,所述搅拌组件包括搅拌杆和搅拌桨,所述搅拌桨设置在所述搅拌杆的侧壁上,所述搅拌杆的顶端设有用于驱动所述搅拌杆转动的第四驱动电机,所述第四驱动电机与所述升降组件连接。
通过采用上述技术方案,第四驱动电机运转,带动搅拌杆和搅拌桨对植物种子进行搅拌,使得不同种类的植物种子能够混合均匀,使得植物种子完成播种后,提升区域内植物的多样性。
在一个具体的可实施方案中,所述搅拌杆上设有驱动轮,所述搅拌杆上设有承托板,所述搅拌桶内设有若干从动杆,所述从动杆的侧壁上设有多块搅拌板,所述搅拌杆上设有与所述驱动轮连接的从动轮,所述搅拌桶的顶端设有传动环,所述从动轮与所述传动环传动连接;
所述从动杆内设有连通腔,所述搅拌板内设有与所述连通腔连通的让位腔,所述搅拌板的侧壁上设有多个与所述让位腔连通的出液孔,所述从动杆的顶端设有与所述连通腔连通的送料桶。
通过采用上述技术方案,从动杆绕搅拌杆转动的同时,进行自转,带动搅拌板对植物种子进行更充分的搅拌,使得植物种子混合更均匀,并提升植物种子的混合效率。向连通腔内通入培养液,并通过让位腔向搅拌桶中的植物种子输送,在不断的搅拌中,使得培养液能够均匀附着在植物种子的表面,进一步提升植物种子的成活率。
在一个具体的可实施方案中,所述升降组件包括升降油缸和连接臂,所述连接臂设置在所述升降油缸的活塞杆上,所述连接臂与所述搅拌组件连接。
通过采用上述技术方案,升降油缸的活塞杆伸缩,带动连接臂升降,进而带动搅拌组件升降,方便将搅拌组件从搅拌桶中取出,方便对搅拌组件进行维护。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.利用类壤土模拟实际的土层,并利用挂网提升类壤土在矿山表面的附着力,并通过类壤土较好的肥力,使得植物种子在类壤土内的成活率得到提升,灌木和乔木的种植,将类壤土锚固在矿山的表面,减少类壤土的流失,并使得土层增厚,提升植物在矿山表面的成活率,提升植物的多样性。
2.设置配比设备对植物种子进行浸种和自动配比,并对完成自动配比的种子进行搅拌,方便播种时多种植物种子混合均匀,提升植物长成后区域内的植物多样性。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是体现开闭组件结构的示意图。
图3是体现浸种桶内部结构的剖视图。
图4是体现浸种桶内壁内结构的剖视图。
图5是体现升降组件结构的示意图。
图6是体现搅拌组件结构的示意图。
附图标记说明:1、浸种桶;2、搅拌桶;3、输送管;4、调节组件;41、调节环;42、传动轮;43、第一驱动电机;44、卡齿;5、开闭组件;51、升降板;52、导向杆;53、升降丝杠;54、第二驱动电机;6、搅拌组件;61、搅拌杆;62、搅拌桨;63、第四驱动电机;7、升降组件;71、升降油缸;72、连接臂;8、出料孔;9、连通孔;10、滑槽;11、固定板;12、连接杆;13、搅拌叶片;14、第三驱动电机;15、导料环;16、过滤网;17、封口板;18、推拉气缸;19、驱动轮;20、从动轮;21、从动杆;22、搅拌板;23、传动环;24、承托板;25、连通腔;26、让位腔;27、出液孔;28、送料桶;29、调压腔;30、安装腔;31、第一活塞块;32、第二活塞块;33、限位齿;34、从动块;35、传动杆;36、滑移槽;37、滑块;38、滑孔。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
一种使用类壤土恢复矿山植被生态的方法,包括如下的步骤:
步骤一,在矿山表面固定挂网,方便后续采用喷播技术在矿山表面喷播类壤土时,提升类壤土在矿山表面的附着力,使得类壤土完成喷播后不易在雨水的冲刷下流失。
步骤二,在矿山表面喷播第一层类壤土,形成类壤土基质底基层,用于模拟淋溶层。且由于是类壤土配置而成,能够存储较多的养分,提升植物种植后的成活率。
步骤三,在第一层类壤土表面喷播第二层类壤土,形成类壤土基质表层,模拟腐殖质层或风化层。风携带灰尘和树叶等经过时,能够阻挡灰尘和树叶等随风飞走,将灰尘树叶等保留在第二层类壤土上,增加土层厚度,并提升土层的肥力,使得植物播种后,植物能够获取到较多的养分,加快植物成长速度,进一步提升植物成活率。
步骤四,播种前,根据实地考察的结果,对植物种子进行配比,并对植物种子进行浸种,浸种能够提升植物种子发芽的效率,加快植物生长效率。且浸种能够减少植物种子中的病虫害,提升植物的成活率。
完成浸种后,在第二层类壤土上进行播种。在第二层类壤土上种植灌木,灌木成长速度较快,扎根较快,能够快速将表层的土层进行锚固固定,减少水土流失,提升其他植物的成活率。在第二层类壤土上种植乔木,乔木种植时,使得相邻乔木之间存在间隔,方便乔木扎根的同时,减少乔木之间的养分争抢。乔木的扎根较深,能够对土层进行更好的锚固固定,进一步减少水土流失,提升植物的成活率。
乔木和灌木的生长速度不同,灌木生长较快,但在冬天容易死亡,死亡后的灌木形成养料,供给生长缓慢的乔木,使得乔木生长时获得充足的养分,加快乔木的生长效率,并提升乔木的成活率。乔木长成后,土层被乔木固定,养分不易流失,灌木容易在春天发芽生长,进行新一轮的循环。
参照图1和图2,本申请实施例还公开一种配比设备,配比设备包括多个浸种桶1和搅拌桶2,每个浸种桶1的侧壁上均贯穿有出料孔8,出料孔8设置在浸种桶1的底端,每个浸种桶1和搅拌桶2之间均设有输送管3,输送管3一端固定在浸种桶1的外侧壁上,并与出料孔8连通,另一端与搅拌桶2连通。植物种子在浸种桶1内完成浸种后,通过输送管3向搅拌桶2中输送,搅拌桶2将不同浸种桶1中输送的植物种子进行搅拌混合,方便播种。
参照图2和图3,浸种桶1的外壁上设有调节组件4,调节组件4包括调节环41和传动轮42,浸种桶1的外壁上设有环装的滑槽10,调节环41设置在滑槽10内,调节环41上贯穿有连通孔9,调节环41的顶面上一体成型有传动齿,传动轮42设置在滑槽10内,传动轮42为齿轮,传动轮42与传动齿啮合。浸种桶1的外壁上固定有第一驱动电机43,第一驱动电机43的输出轴与传动轮42同轴固定连接。第一驱动电机43运转带动传动轮42转动,进而带动调节环41转动,调节环41转动过程中,连通孔9与出料孔8逐渐连通。通过控制连通孔9与出料孔8连通的面积,控制浸种桶1内种子排出速度,通过控制不同浸种桶1中种子排出速度,方便进行植物种子的配比。
参照图2和图3,浸种桶1的外壁上设有开闭组件5,开闭组件5设置在输送管3内,开闭组件5包括升降板51、导向杆52和升降丝杠53,导向杆52竖直固定在浸种桶1的外壁上,升降丝杠53竖直固定在浸种桶1的外壁上,升降板51一端与升降丝杠53螺纹连接,另一端贯穿有供导向杆52插设的插孔。浸种桶1的外壁上固定有第二驱动电机54,第二驱动电机54的输出轴与升降丝杠53同轴固定连接。第二驱动电机54运转带动升降丝杠53转动,带动升降板51升降。当调节环41逐渐与出料孔8连通,多个浸种桶1内种子的起始输送速度相同,当浸种桶1内种子的输送速度不再变化后,多个浸种桶1内种子的输送速度不再相同,使得起始部分植物种子配比存在误差。升降板51与调节环41的外壁贴合,在调节环41完成调节后,升降板51上升,将连通孔9与输送管3连通,使得植物种子起始输送速度不同,提升植物种子配比的精度。
参照图2和图4,浸种桶1内开设有调压腔29,浸种桶1内开设有与调压腔29连通的安装腔30,调压腔29内设有第一活塞块31,安装腔30内设有第二活塞块32。第一活塞块31的侧壁上一体成型有从动块34,浸种桶1的外壁上设有与调压腔29连通的滑移槽36,从动块34设置在滑移槽36内,并从滑移槽36内穿出。升降板51的底面上固定有传动杆35,传动杆35的底端与从动块34固定连接。升降板51升降的过程中,能够带动从动块34升降,进而带动第一活塞块31在调压腔29内滑动。第一活塞块31在调压腔29内上升时,调压腔29内的气压增大,使得调压腔29内的空气向两安装腔30内流动,安装腔30内的气压增大,使得第二活塞块32向上滑动。反之,升降板51下降过程中,调压腔29内的压强减小,进而带动第二活塞块32向下滑动。
参照图2和图4,调节环41的底面上设有卡齿44,滑槽10朝向卡齿44的内壁上开设有滑孔38,滑孔38内设有滑块37,滑块37远离调节环41的一端与第二活塞块32固定连接,滑块37朝向调节环41的一面上,一体成型有限位齿33。滑块37在第二活塞块32的带动下上升时,限位齿33能够与卡齿44啮合,进而阻挡调节环41的转动,提升调节环41在滑槽10内的稳定性。
参照图2和图4,调节环41对出料孔8的出料面积进行调节时,此时升降板51将出料孔8封闭,第一活塞块31在调压腔29的底端,滑块37收纳在滑孔38内。当升降板51上升将出料孔8打开时,第一活塞块31跟随升降板51上升,并使得滑块37上的限位齿33逐渐与调节环41上的卡齿44啮合,阻挡调节环41在植物种子压力下转动,提升调节环41的稳定性。参照图2和图3,浸种桶1的底端设有排放口,排放口内壁上固定有过滤网16,排放口内壁上铰接有封口板17,封口板17设置在过滤网16的下方。排放口的内壁上铰接有推拉气缸18,推拉气缸18的活塞杆铰接在封口板17远离与浸种桶1铰接的一端。通常状态,推拉气缸18的活塞杆伸出,封口板17将排放口封闭,能够在浸种桶1内进行浸种。完成浸种后,推拉气缸18的活塞杆缩回,使得浸种使用的液体从排放口排出,过滤网16将植物种子阻挡在浸种桶1内。
参照图2和图3,过滤网16靠近出料孔8的一端向下倾斜设置,使得植物种子在过滤网16上存在向过滤网16滚动的趋势,方便将浸种桶1中的植物种子向输送管3中输送。
参照图2和图3,浸种桶1的顶面上固定有固定板11,固定板11上固定有第三驱动电机14,第三驱动电机14的输出轴朝向浸种桶1设置,固定板11的底端设有连接杆12,连接杆12同轴固定在第三驱动电机14的输出轴上,连接杆12的侧壁上设有沿连接杆12长度方向螺旋延伸的搅拌叶片13。浸种桶1的内壁上固定有导料环15,导料环15的内径沿竖直向下方向逐渐缩小。
参照图2和图3,浸种完成后,第三驱动电机14运转,带动连接杆12和搅拌叶片13转动,方便将植物种子向上提升,使得植物种子在浸种桶1内翻涌,由于水流的作用,植物种子会向四周飘动,在导料环15的引导作用下,植物种子向连接杆12和搅拌叶片13飘动,方便对植物种子进行往复的搅拌。完好的种子和存在病虫害的种子在完成浸种后,密度存在明显的差异,完好的种子密度较大,存在病虫害的种子密度较小,通过对种子进行上下搅拌,使得存在病虫害的种子大量堆积在顶端,提升底端和中间部植物种子的成活率,而顶端的植物种子可以根据需要取舍。
参照图5和图6,搅拌桶2内设有搅拌组件6,搅拌桶2的外侧壁上设有升降组件7,升降组件7与搅拌组件6连接,带动搅拌组件6进入搅拌桶2内对植物种子进行搅拌,并在完成植物种子的搅拌后,将搅拌组件6从搅拌桶2中取出。
参照图5和图6,升降组件7包括升降油缸71和连接臂72,升降油缸71固定在搅拌桶2的外壁上,连接臂72固定在升降油缸71的活塞杆上,搅拌组件6设置在连接臂72的底端。升降油缸71的活塞杆伸缩,带动连接臂72升降,进而带动搅拌组件6升降。
参照图5和图6,搅拌组件6包括搅拌杆61和搅拌桨62,搅拌杆61设置在连接臂72的底端,搅拌桨62固定在搅拌杆61的侧壁上,连接臂72上固定有第四驱动电机63,第四驱动电机63的输出轴与搅拌杆61同轴固定连接。第四驱动电机63运转带动搅拌杆61转动,进而带动搅拌桨62对搅拌桶2内的植物种子进行搅拌,将不同种类的植物种子进行充分的混合。
参照图5和图6,搅拌杆61上固定有承托板24,搅拌桶2内设有多根从动杆21,从动杆21上同轴固定有从动轮20,从动轮20设置在承托板24上。搅拌杆61上同轴固定有驱动轮19,驱动轮19和从动轮20均为齿轮,驱动轮19和从动轮20啮合。升降油缸71的活塞杆上固定有传动环23,传动环23为齿环,传动环23与从动轮20啮合。从动杆21的侧壁上固定有多块搅拌板22。当搅拌杆61转动时,驱动轮19和从动轮20传动,带动从动杆21绕搅拌杆61公转的同时,还能自转,对搅拌桶2内的植物种子进行更充分的搅拌。
参照图5和图6,从动杆21杆内设有连通腔25,搅拌板22内设有与连通腔25连通的让位腔26,搅拌板22的侧壁上设有多个与让位腔26连通的出液孔27,搅拌杆61的顶端设有与连通腔25连通的送料桶28。送料桶28内放置培养液,搅拌板22对植物种子进行混合的同时,在植物种子表面涂覆培养液,方便植物种子生长。
本申请实施例的实施原理为:将不同的植物种子放置在不同的浸种桶1内,进行浸种。待植物完成浸种后,第三驱动电机14运转,对植物种子进行搅拌,待植物种子完成搅拌并沉降后。推拉气缸18的活塞杆缩回,浸种桶1内的液体排出。第一驱动电机43运转,使得调节环41转动,调节连通孔9与出料孔8的连通面积。第二驱动电机54运转,将升降板51提升,带动第一活塞块31上升,使得限位齿33与卡齿44相互啮合,植物种子向搅拌桶2中输送。第四驱动电机63运转,带动搅拌板22和搅拌桨62对植物种子进行搅拌。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种使用类壤土恢复矿山植被生态的方法,其特征在于:包括如下步骤,
步骤一,在矿山表面固定挂网;
步骤二,在矿山表面喷播第一层类壤土;
步骤三,在所述第一层类壤土表面喷播第二层类壤土;
步骤四,在对灌木和乔木播种前,用配比设备对植物种子进行浸种;在所述第二层类壤土表面播种灌木;在所述第二层类壤土表面间隔播种乔木;
所述配比设备包括浸种桶(1)和搅拌桶(2),所述浸种桶(1)的侧壁上开设有出料孔(8),所述浸种桶(1)和所述搅拌桶(2)之间设有输送管(3),且所述输送管(3)连通所述出料孔(8)和搅拌桶(2);
所述浸种桶(1)的外壁上设有控制所述出料孔(8)出料面积的调节组件(4),所述浸种桶(1)的外壁上设有开闭组件(5);
所述搅拌桶(2)内设有搅拌组件(6),所述搅拌桶(2)的外壁上设有用于升降所述搅拌组件(6)的升降组件(7);所述调节组件(4)包括调节环(41)和传动轮(42),所述浸种桶(1)的外壁上设有滑槽(10),所述调节环(41)设置在滑槽(10)内,所述调节环(41)上贯穿有连通孔(9),所述连通孔(9)与所述出料孔(8)连通,所述传动轮(42)与所述调节环(41)连接,带动所述调节环(41)在所述滑槽(10)内滑动,所述浸种桶(1)的外壁上设有用于驱动所述传动轮(42)转动的第一驱动电机(43);所述浸种桶(1)内开设有调压腔(29),所述浸种桶(1)内开设有与所述调压腔(29)连通的安装腔(30),所述调压腔(29)内设有第一活塞块(31),所述安装腔(30)内设有第二活塞块(32);
所述调节环(41)的底面上设有卡齿(44),所述滑槽(10)朝向所述卡齿(44)的内壁上开设有滑孔(38),所述滑孔(38)内设有滑块(37),所述滑块(37)朝向所述卡齿(44)的一面上设有能够与所述卡齿(44)啮合的限位齿(33),所述滑块(37)远离所述限位齿(33)的一端与所述第二活塞块(32)连接;
所述浸种桶(1)的外壁上开设有与所述调压腔(29)连通的滑移槽(36),所述滑移槽(36)内设有从动块(34),所述从动块(34)与所述第一活塞块(31)连接,所述从动块(34)与所述开闭组件(5)连接;所述开闭组件(5)包括升降板(51)、导向杆(52)和升降丝杠(53),所述导向杆(52)设置在所述浸种桶(1)的外壁上,所述升降丝杠(53)设置在所述浸种桶(1)的外壁上,且与所述导向杆(52)平行,所述升降板(51)一端与所述升降丝杠(53)螺纹连接,另一端被所述导向杆(52)贯穿,所述浸种桶(1)的外壁上设有用于驱动所述升降丝杠(53)转动的第二驱动电机(54)。
2.根据权利要求1所述的使用类壤土恢复矿山植被生态的方法,其特征在于:所述浸种桶(1)的底端设有排放口,所述排放口内设有过滤网(16),所述排放口内设有封口板(17),所述封口板(17)一端与所述浸种桶(1)的内壁铰接,所述浸种桶(1)的底端设有推拉气缸(18),所述推拉气缸(18)的活塞杆与所述封口板(17)铰接;
所述浸种桶(1)的顶面上设有固定板(11),所述固定板(11)的底端设有连接杆(12),所述连接杆(12)上设有搅拌叶片(13),所述固定板(11)上设有用于驱动所述连接杆(12)转动的第三驱动电机(14),所述浸种桶(1)的内壁上设有导料环(15)。
3.根据权利要求1所述的使用类壤土恢复矿山植被生态的方法,其特征在于:所述搅拌组件(6)包括搅拌杆(61)和搅拌桨(62),所述搅拌桨(62)设置在所述搅拌杆(61)的侧壁上,所述搅拌杆(61)的顶端设有用于驱动所述搅拌杆(61)转动的第四驱动电机(63),所述第四驱动电机(63)与所述升降组件(7)连接。
4.根据权利要求3所述的使用类壤土恢复矿山植被生态的方法,其特征在于:所述搅拌杆(61)上设有驱动轮(19),所述搅拌杆(61)上设有承托板(24),所述搅拌桶(2)内设有若干从动杆(21),所述从动杆(21)的侧壁上设有多块搅拌板(22),所述从动杆(21)上设有与所述驱动轮(19)连接的从动轮(20),所述搅拌桶(2)的顶端设有传动环(23),所述从动轮(20)与所述传动环(23)传动连接;
所述从动杆(21)内设有连通腔(25),所述搅拌板(22)内设有与所述连通腔(25)连通的让位腔(26),所述搅拌板(22)的侧壁上设有多个与所述让位腔(26)连通的出液孔(27),所述从动杆(21)的顶端设有与所述连通腔(25)连通的送料桶(28)。
5.根据权利要求1所述的使用类壤土恢复矿山植被生态的方法,其特征在于:所述升降组件(7)包括升降油缸(71)和连接臂(72),所述连接臂(72)设置在所述升降油缸(71)的活塞杆上,所述连接臂(72)与所述搅拌组件(6)连接。
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