CN104838779B - 膜下烤烟移栽机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种膜下烤烟移栽机，包括动力牵引和传动装置、埯肥搅拌器、栽植器和水流分散器，在前后地轮之间并沿着机身长装有双曲轴传动装置，发动机通过传动链经双曲轴将动力传递给曲轴连杆，曲轴连杆底部依次装有埯肥搅拌器、栽植器和水流分散器且在一条行进线上同步运动；埯肥搅拌器上方与其相通装有投肥箱，带开埯钻头的旋转轴上装有分土和旋土叶片；栽植器上方烟苗投放器的烟苗通道连通底部栽植嘴；水流分散器进水口一端经放水阀连通贮水罐，另一端通向分散器底面出水口，出水口设在分水挡板的周围。本发明集刨埯、栽苗、浇水一次完成并能达到膜下移栽标准，烟苗移栽成活率高，省工省时，作业效率高，适宜北方地区膜下烤烟的移栽。

Description

膜下烤烟移栽机

技术领域

本发明涉及农业机械设备技术领域，尤其涉及一种用于经济作物烟草的膜下烤烟移栽机。

背景技术

烟草种植的大田作业包括整地、起垄、施肥、刨埯、移栽、田间管理、病虫害防治、烘烤、分级等，其中膜下烤烟移栽也是重要环节之一，栽培方法对烟株的生长速率、烟叶产量和品质有很大影响。以往生产中多采用人工移栽，不但劳动强度大，用工多，费用大；移栽时常常出现移栽深浅不一、埯内浇水不足、封膜不严等现象，移栽质量难以保证。已有的移栽机无刨埯功能，也就无法埯内浇水和覆膜；东北、内蒙及临近省份烤烟移栽季节寒冷、干旱，多以覆膜、带水移栽、适量使用口肥来确保烟苗移栽成活率。现有移栽方式中的刨埯、施口肥、栽苗、浇水、封土、覆膜等程序需采用多台设备来完成，且以往栽植器是以垄面为基础进行投苗栽植，刨埯的埯坑体积和深度不能够满足栽植要求，烟苗移栽、浇水和生长没有足够的空间；在埯内无法进行投苗栽植，投苗后烟苗不能入土，不能实现苗正、苗直。投苗后没有足够的回填土，不能保证投苗后苗稳、苗正。因此对于移栽机的技术要求是：深坑埯大底平，口肥搅拌均匀，下苗竖直位正，水量充足且不冲苗，覆膜严实，使移栽刨埯、栽苗、浇水最终达到膜下移栽的标准。目前北方尤其是平原地带还没有可以适用膜下移栽烤烟的移栽机。

发明内容

本发明目的是克服现有技术存在的不足，设计一种适宜北方地区烟草需要的膜下烤烟移栽机，该设备集刨埯、栽苗、浇水一次完成并达到膜下移栽标准，烟苗移栽成活率高，省工省时，作业效率高。

为实现上述目的本发明提出如下技术方案：一种膜下烤烟移栽机，包括牵引动力装置、机架、前后地轮、苗架、双曲轴传动装置、埯肥搅拌器、栽植器和水流分散器，其特征是：在前后地轮之间并沿着机身长装有双曲轴传动装置，发动机动力输出端通过安装在前地轮上的传动链经横向双曲轴将动力传递给纵向安装的曲轴连杆，曲轴连杆底部依次装有埯肥搅拌器、栽植器和水流分散器且在一条行进线上作同步运动；所述的埯肥搅拌器上方与其相通装有投肥箱，与曲轴连杆连接的旋转轴上装有分土叶片和旋土叶片，旋转轴底端带有开埯钻头；栽植器上方烟苗投放器的烟苗通道连通底部能调整栽植深度的栽植嘴；水流分散器进水口一端经放水阀连通贮水罐，另一端通向水流分散器底面的出水口，出水口设在分水挡板的周围。

所述的分土叶片由4～6个叶片组成，每两个叶片之间的夹角设计为60～90度。

所述的旋土叶片为五边形，叶片数量3片，每两个旋土叶片的平行夹角为120度，叶片的曲面弧度为90度，旋土叶片最长边与旋转轴连接，第二长边与地面相平行。

所述的分水挡板在水流分散器底面的布局为：中心圆形挡板连接放射形栏板构成四周出水口。

本发明移栽机与现有技术比较具有如下特点：

1、移栽机刨埯底平，方便投苗压实，避免了埯的尺寸过大，旋转速度较快容易造成埯口肥从坑内被带出，埯口肥一次性带入，搅拌均匀，既省工又有利于防止烧苗；

2、机械移栽，深度、埯口肥、水量基本一致，烟苗距顶膜距离较人工移栽要小，但空间足够，既利于烟苗生长一致，也有利于烟田管理；

3、在浇水过程中，由于水流先分散到坑内四周，然后从四周再回流到烟苗根部，能确保烟苗不被放水阀强大的水流冲倒、裸苗和冲坏，同时土也随着水流从坑内四周向根部聚集，对烟苗根部土有夯实作用，有利于烟苗栽正和生长；

4、该设备集刨埯、栽苗、浇水一次完成并达到膜下移栽标准，烟苗移栽成活率高，省工省时，作业效率高，适宜北方地区膜下烤烟移栽。

表1移栽机与人工移栽投入及效率对比

单位：元/h m²

附图说明

图1为本发明移栽机整体结构示意图。

图2为埯肥搅拌器结构示意图。

图3为水流分散器结构示意图。

图中：1、牵引拖拉机，2曲轴连杆，3投肥箱，4前地轮，5苗架，6埯肥搅拌器，6.1旋转轴，6.2固定螺钉，6.3分土叶片，6.4旋土叶片，6.5钻头，7烟苗投放器，8栽植器，9放水阀，10水流分散器，10.1进水口，10.2管接口，10.3分水挡板，10.4出水口，11工作台，12后地轮，13传动链。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，本发明设计的膜下烤烟移栽机，主要由牵引动力装置、机架、前后地轮、苗架、双曲轴传动装置、埯肥搅拌器、栽植器和水流分散器，动力牵引采用304动力以上的牵引拖拉机1，前地轮4和后地轮12与双曲轴传动装置传动连接，以实现双曲轴上下迂回运动；后地轮12上方设置工作台11，以便于对前方的苗架5进行操作，后地轮12能够根据垄高上下调节其高度，确保刨坑深度度适宜。在前后地轮之间并沿着机身长安装的双曲轴传动装置位于两中心点连线的直线位置上，两个中心点即为前地轮连线的中心点和两后地轮连线的中心点。发动机动力输出端通过安装在前地轮4上的传动链13经横向双曲轴将动力传递给纵向安装的曲轴连杆2，传动链13一端连接前地轮4获得动力，一端连接传动装置的曲轴连杆2，向其提供动力。曲轴连杆2底部依次装有埯肥搅拌器6、栽植器8和水流分散器10，通过曲轴的旋转，将动力传递给这三个部件，使这三个部件在一条行进线上作同步运动，确保刨埯、栽植、浇水在同一位置；调整传动链上的齿轮大小可以实现移栽距离的调整。埯肥搅拌器6上方与其相通装有投肥箱3，主要为移栽烟苗时投放口肥；

如图2所示，埯肥搅拌器6通过固定螺钉6.2安装固定在旋转轴6.1上，带动埯肥搅拌器旋转；与曲轴连杆2连接的旋转轴6.1上装有分土叶片6.3和旋土叶片6.4，旋转轴底端带有开埯钻头6.5；竖直分土叶片6.3由四个叶片组成，每个分土叶片长度*宽度为6cm*6cm，每两个分土叶片之间的夹角设计为90度，将埯内土分出埯外，同时将四周刮平。

旋土叶片6.4数量为三片，每两个螺旋形旋土叶片的平行夹角为120度，单片叶片的曲面弧度为90度；螺旋形旋土叶片6.4能将土从埯内旋出，同时将埯底部基本刮平。单片旋土叶片6.4为五边形，五边形曲面从里到外，从上到下，各边长度分别为15cm*10cm*12cm*8cm*4cm，旋土叶片6.4最长边与旋转轴6.1连接，第二长边与地面相平行，该设计结构能实现刨埯及口肥搅拌均匀，确保埯坑底平、大小深度适中。

栽植器8上方设有烟苗投放器7，烟苗投放器7顶部安装放置烟苗的苗架5，烟苗投放器7是带有烟苗落孔的转盘，该烟苗落孔经烟苗通道连通底部能调整栽植深度的栽植嘴，通过鸭嘴形栽植器8上下运动实现烟苗投入埯坑内。栽植器8与曲轴连杆2相连接，与刨埯及埯肥搅拌器6同步运动，定点将烟苗投入埯内，并确保烟苗栽植后放正、放直。

如图3所示，水流分散器10中的进水口10.1一端经放水阀9连通贮水罐，另一端经管接口10.2通向水流分散器10底面的出水口10.4，出水口设在分水挡板10.3的周围。分水挡板10.3在水流分散器10底面的布局为：中心圆形挡板连接放射形栏板构成四周出水口10.4；装置中间的圆形挡板与水柱接触部分为实体，水可以沿圆形挡板四周流下，放水时挡板位于烟苗正上方，防止烟苗受到水流的冲击。水流分散装置能够确保烟苗不被放水阀强大的水流冲倒、冲坏，实现定点定量施水，使水流先分散到坑内四周，然后从四周回流到烟苗根部，同时土也随着水流从坑内四周向根部聚集，对烟苗根部土有夯实作用，这样有利于烟苗的栽正。

Claims (4)

1.一种膜下烤烟移栽机，包括牵引动力装置、机架、前后地轮、苗架、双曲轴传动装置、埯肥搅拌器、栽植器和水流分散器，其特征是：在前后地轮之间并沿着机身长装有双曲轴传动装置，发动机动力输出端通过安装在前地轮(4)上的传动链(13)经横向双曲轴将动力传递给纵向安装的曲轴连杆(2)，曲轴连杆底部依次装有埯肥搅拌器(6)、栽植器(8)和水流分散器(10)且在一条行进线上作同步运动；所述的埯肥搅拌器上方与其相通装有投肥箱(3)，与曲轴连杆连接的旋转轴(6.1)上装有分土叶片(6.3)和旋土叶片(6.4)，旋转轴底端带有开埯钻头(6.5)；栽植器(8)上方烟苗投放器(7)的烟苗通道连通底部能调整栽植深度的栽植嘴；水流分散器进水口(10.1)一端经放水阀(9)连通贮水罐，另一端通向水流分散器底面的出水口(10.4)，出水口设在分水挡板(10.3)的周围。

2.根据权利要求1所述的膜下烤烟移栽机，其特征是：所述的分土叶片(6.3)由4～6个叶片组成，每两个叶片之间的夹角设计为60～90度。

3.根据权利要求1所述的膜下烤烟移栽机，其特征是：所述的旋土叶片(6.4)为五边形，叶片数量3片，每两个旋土叶片的平行夹角为120度，叶片的曲面弧度为90度，旋土叶片最长边与旋转轴(6.1)连接，第二长边与地面相平行。

4.根据权利要求1所述的膜下烤烟移栽机，其特征是：所述的分水挡板(10.3)在水流分散器底面的布局为：中心圆形挡板连接放射形栏板构成四周出水口(10.4)。