CN115854690A - 一种用于炭黑颗粒生产的干燥设备及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及炭黑颗粒干燥用具技术领域，具体的说是一种用于炭黑颗粒生产的干燥设备及其工作方法，包括翻转组件、烘干筒和物料滚筒，通过使用第一液压缸驱动，带动翻转台翻转，通过翻转台带动物料滚筒翻转，一方面，使该设备下料速度更快，从而进一步提高该设备使用的效率，另一方面，通过翻转物料滚筒，使物料滚筒内炭黑颗粒排出的更加干净彻底，避免残留的炭黑颗粒在下一次干燥加工中破碎，进而减少对炭黑颗粒的浪费，从而进一步提高该设备使用的节能性。

Description

一种用于炭黑颗粒生产的干燥设备及其工作方法

技术领域

本发明涉及炭黑颗粒干燥用具技术领域，具体说是一种用于炭黑颗粒生产的干燥设备及其工作方法。

背景技术

为了解决粉状炭黑容易污染环境，且炭黑易飞扬,运输和储存不便的难题，一般会将粉状炭黑加工成炭黑颗粒，在炭黑颗粒的生产加工过程中,通常需要用到干燥设备对刚刚加工出来的炭黑颗粒进行干燥，来除去炭黑颗粒中的水分。

然而，现有的干燥设备在使用过程中存在很大的缺陷，现有的干燥设备上下料不够方便，使用不够便利，且无法与其他设备进行很好的配合，使用的兼容性较差，现有的干燥设备上料过程中，炭黑颗粒原料容易洒落的到处都是，容易造成浪费，且在下料过程中，设备内会出现残留，残留的炭黑颗粒在设备中多次加热干燥后，会出现变质，进一步产生浪费，从而导致生产成本较高，现有的干燥设备对炭黑颗粒的干燥速度较慢，使用效率较差。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种用于炭黑颗粒生产的干燥设备及其工作方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于炭黑颗粒生产的干燥设备，包括翻转组件、烘干筒和物料滚筒，所述翻转组件包括支撑底架、支撑柱和翻转台，若干个所述支撑柱均竖直焊接在支撑底架顶部，所述翻转台铰接配合在其中两个支撑柱上，所述翻转台顶部焊接有支撑架，所述烘干筒固定在支撑架上，所述物料滚筒转动配合在烘干筒内，所述支撑架的顶部安装有鼓风机和加热箱，所述鼓风机一端连接有抽风管，所述抽风管一端与烘干筒连接贯通，所述鼓风机另一端与加热箱连接贯通，所述加热箱内设置有电热丝，所述加热箱一端连接有送风管，所述送风管一端与烘干筒连接贯通，通过设置烘干筒，对物料滚筒内的炭黑颗粒进行加热烘干，鼓风机和加热箱产生的热风不会直接与炭黑颗粒接触，不会将炭黑颗粒中的碎屑吹起，进而避免产生扬尘，通过使用第一液压缸驱动，带动翻转台翻转，通过翻转台带动物料滚筒翻转，一方面，使该设备下料速度更快，另一方面，通过翻转物料滚筒，使物料滚筒内炭黑颗粒排出的更加干净彻底，避免残留的炭黑颗粒在下一次干燥加工中破碎，进而减少对炭黑颗粒的浪费；

其中，所述烘干筒周侧设置有密封腔，所述抽风管和送风管均与密封腔连通，所述烘干筒内部设置有若干个导热板，若干个所述导热板均呈环形结构，且若干个所述导热板均位于烘干筒与物料滚筒之间，通过设置导热板进行导热，使热量能更加快速的传递到物料滚筒内，通过设置密封腔，送风管送来的热风经过烘干筒后，由抽风管再次送入鼓风机，使热风在密闭环境下进行循环，实现对热风的循环利用，进而使该设备对热风热量的利用率更高。

优选的，支撑底架一端铰接有若干个第一液压缸，若干个第一液压缸一端均设有第一液压杆，若干个第一液压杆远离第一液压缸的一端均与翻转台底部铰接。

优选的，密封腔内设置有螺旋送风筒，螺旋送风筒的一端与抽风管连通，螺旋送风筒的另一端与送风管连通，通过在密封腔内设置螺旋送风筒，使热风在烘干筒内覆盖的更加均匀，进而使该设备的烘干筒对物料滚筒内炭黑颗粒加热的更加均匀，同时，也使该设备对炭黑颗粒干燥的更加均匀。

优选的，烘干筒两端均等弧度安装有若干个滚轮，物料滚筒两端均固定套接有环形轨板，轨板移动配合在滚轮上，物料滚筒通过轨板和滚轮转动配合在烘干筒内。

优选的，烘干筒顶部一端安装有驱动电机，驱动电机的一端通过转轴连接有驱动齿轮，物料滚筒一端固定套接有齿环，驱动齿轮和齿环上传动配合有链条，通过使用驱动电机进行驱动，使物料滚筒转动。

优选的，物料滚筒上开设有若干个通气孔，物料滚筒内设置有螺旋叶片，通过使物料滚筒转动，一方面，在上下料的过程中，转动的物料滚筒带动炭黑颗粒移动，辅助炭黑颗粒进入物料滚筒内以及辅助炭黑颗粒从物料滚筒内排出，另一方面，在干燥过程中，转动的物料滚筒通过螺旋叶片带动炭黑颗粒翻转，能加快炭黑颗粒中水分的排出，同时，通过翻转炭黑颗粒，使炭黑颗粒在物料滚筒内受热更加均匀，进而使炭黑颗粒干燥的更加均匀，通过在物料滚筒上设置通气孔，方便热量进入物料滚筒内，提高对物料滚筒内炭黑颗粒加热的速度，同时，也使物料滚筒内炭黑颗粒中的水分更加快速的排出。

优选的，烘干筒的一端通过螺栓固定有安装架，安装架上倾斜固定有进料板，进料板的一端伸入物料滚筒内，通过设置进料板，使该设备的上料更加方便，同时，使得该设备更方便与上料设备对接使用。

优选的，翻转台顶部焊接有固定架，固定架上固定有接料板，接料板位于进料板的整下方，通过在进料板下方设置接料板，对进料时掉落的炭黑颗粒进行接取，一方面，避免进料过程中，炭黑颗粒掉落的到处都是，减少后期清理工作，另一方面，将进料时掉落的炭黑颗粒收集，避免炭黑颗粒掉落地上，进而避免炭黑颗粒沾染灰尘泥土无法使用，进而有效避免了浪费。

优选的，支撑底架一端倾斜固定有托架，托架的端部铰接有下料板，支撑底架靠近托架的一端铰接有第二液压缸，第二液压缸一端设有第二液压杆，第二液压杆远离第二液压缸的一端与下料板端部铰接，下料板位于物料滚筒远离进料板一端的下方，通过设置下料板，对该设备出料进行中转，一方面，使该该设备干燥的炭黑颗粒更加方便进行收集，另一方面，使其他收集炭黑颗粒的设备或者容器更加方便与该设备对接使用。

优选的，该工作方法具体包括以下步骤：

步骤一：将炭黑颗粒倒在进料板上，通过进料板，使炭黑颗粒滑入物料滚筒内，通过驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮通过链条电动齿环，通过齿环带动物料滚筒转动，通过转动物料滚筒，使聚集在物料滚筒端部的炭黑颗粒进入到物料滚筒中部；

步骤二：正反方向切换着转动物料滚筒，使炭黑颗粒在物料滚筒内翻转，通过鼓风机产生吹风，通过加热箱内的电热丝对吹风进行加热，通过送风管将加热后的吹风送入烘干筒的密封腔内，加热的吹风通过导热板将热量传递到物料滚筒内，对物料滚筒内翻转的炭黑颗粒进行干燥；

步骤三：炭黑颗粒干燥结束，关闭驱动电机，使物料滚筒停止转动，将电热丝停止加热，将鼓风机关闭，通过第一液压缸带动第一液压杆，第一液压杆推动翻转台翻转，翻转台通过支撑架带动烘干筒和物料滚筒翻转，通过翻转物料滚筒，使物料滚筒内的炭黑颗粒从物料滚筒一端倒出，炭黑颗粒从物料滚筒中倒入下料板，待下料板上接满炭黑颗粒后，通过第二液压缸带动第二液压杆，第二液压杆推动下料板转动，通过转动下料板，将下料板上的炭黑颗粒倒入准备的收集容器中。

本发明的有益效果：

（1）本发明中，通过设置进料板，使该设备的上料更加方便，从而提高该设备使用的便利性，同时，使得该设备更方便与上料设备对接使用，从而使该设备使用的兼容性更高，通过在进料板下方设置接料板，对进料时掉落的炭黑颗粒进行接取，一方面，避免进料过程中，炭黑颗粒掉落的到处都是，减少后期清理工作，从而进一步提高该设备使用的便利性，另一方面，将进料时掉落的炭黑颗粒收集，避免炭黑颗粒掉落地上，进而避免炭黑颗粒沾染灰尘泥土无法使用，进而有效避免了浪费，从而降低该设备干燥炭黑颗粒的成本。

（2）本发明中，通过设置烘干筒，对物料滚筒内的炭黑颗粒进行加热烘干，鼓风机和加热箱产生的热风不会直接与炭黑颗粒接触，不会将炭黑颗粒中的碎屑吹起，进而避免产生扬尘，从而使该设备的使用更加环保，通过设置密封腔，送风管送来的热风经过烘干筒后，由抽风管再次送入鼓风机，使热风在密闭环境下进行循环，实现对热风的循环利用，进而使该设备对热风热量的利用率更高，从而使该设备的使用更加节能环保，通过在密封腔内设置螺旋送风筒，使热风在烘干筒内覆盖的更加均匀，进而使该设备的烘干筒对物料滚筒内炭黑颗粒加热的更加均匀，从而使该设备对炭黑颗粒干燥的效率更高，同时，也使该设备对炭黑颗粒干燥的更加均匀，从而提高该设备干燥的炭黑颗粒的品质，通过设置导热板进行导热，使热量能更加快速的传递到物料滚筒内，从而进一步提高该设备干燥炭黑颗粒的效率。

（3）本发明中，通过使用驱动电机进行驱动，使物料滚筒转动，通过使物料滚筒转动，一方面，在上下料的过程中，转动的物料滚筒带动炭黑颗粒移动，辅助炭黑颗粒进入物料滚筒内以及辅助炭黑颗粒从物料滚筒内排出，从而使该设备的使用更加方便，另一方面，在干燥过程中，转动的物料滚筒通过螺旋叶片带动炭黑颗粒翻转，能加快炭黑颗粒中水分的排出，从而进一步提高该设备干燥炭黑颗粒的效率，同时，通过翻转炭黑颗粒，使炭黑颗粒在物料滚筒内受热更加均匀，进而使炭黑颗粒干燥的更加均匀，从而进一步提高该设备干燥的炭黑颗粒的品质，通过在物料滚筒上设置通气孔，方便热量进入物料滚筒内，提高对物料滚筒内炭黑颗粒加热的速度，同时，也使物料滚筒内炭黑颗粒中的水分更加快速的排出，从而进一步提高该设备干燥炭黑颗粒的效率。

（4）本发明中，通过使用第一液压缸驱动，带动翻转台翻转，通过翻转台带动物料滚筒翻转，一方面，使该设备下料速度更快，从而进一步提高该设备使用的效率，另一方面，通过翻转物料滚筒，使物料滚筒内炭黑颗粒排出的更加干净彻底，避免残留的炭黑颗粒在下一次干燥加工中破碎，进而减少对炭黑颗粒的浪费，从而进一步提高该设备使用的节能性，通过设置下料板，对该设备出料进行中转，一方面，使该该设备干燥的炭黑颗粒更加方便进行收集，从而进一步提高该设备使用的便利性，另一方面，使其他收集炭黑颗粒的设备或者容器更加方便与该设备对接使用，从而进一步提高该设备使用的兼容性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明翻转组件结构示意图。

图3为本发明烘干筒剖视图。

图4为本发明物料滚筒结构示意图。

图5为本发明物料滚筒剖视图。

图6为本发明加热箱内部结构示意图。

图7为图1中A区域细节放大图。

图中：1、翻转组件；101、支撑底架；102、支撑柱；103、翻转台；104、第一液压缸；105、第一液压杆；2、支撑架；3、烘干筒；301、密封腔；302、螺旋送风筒；303、导热板；4、物料滚筒；401、螺旋叶片；402、通气孔；403、轨板；404、齿环；5、鼓风机；501、抽风管；502、送风管；6、加热箱；601、电热丝；7、驱动电机；701、驱动齿轮；702、链条；8、滚轮；9、安装架；901、进料板；10、固定架；11、接料板；12、托架；13、下料板；14、第二液压缸；15、第二液压杆。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图7所示，本发明所述的一种用于炭黑颗粒生产的干燥设备，包括翻转组件1、烘干筒3和物料滚筒4，翻转组件1包括支撑底架101、支撑柱102和翻转台103，若干个支撑柱102均竖直焊接在支撑底架101顶部，翻转台103铰接配合在其中两个支撑柱102上，翻转台103顶部焊接有支撑架2，烘干筒3固定在支撑架2上，物料滚筒4转动配合在烘干筒3内，支撑架2的顶部安装有鼓风机5和加热箱6，鼓风机5一端连接有抽风管501，抽风管501一端与烘干筒3连接贯通，鼓风机5另一端与加热箱6连接贯通，加热箱6内设置有电热丝601，加热箱6一端连接有送风管502，送风管502一端与烘干筒3连接贯通，通过设置烘干筒3，对物料滚筒4内的炭黑颗粒进行加热烘干，鼓风机5和加热箱6产生的热风不会直接与炭黑颗粒接触，不会将炭黑颗粒中的碎屑吹起，进而避免产生扬尘，从而使该设备的使用更加环保，通过使用第一液压缸104驱动，带动翻转台103翻转，通过翻转台103带动物料滚筒4翻转，一方面，使该设备下料速度更快，从而进一步提高该设备使用的效率，另一方面，通过翻转物料滚筒4，使物料滚筒4内炭黑颗粒排出的更加干净彻底，避免残留的炭黑颗粒在下一次干燥加工中破碎，进而减少对炭黑颗粒的浪费，从而进一步提高该设备使用的节能性；

其中，烘干筒3周侧设置有密封腔301，抽风管501和送风管502均与密封腔301连通，烘干筒3内部设置有若干个导热板303，若干个导热板303均呈环形结构，且若干个导热板303均位于烘干筒3与物料滚筒4之间，通过设置导热板303进行导热，使热量能更加快速的传递到物料滚筒4内，从而进一步提高该设备干燥炭黑颗粒的效率，通过设置密封腔301，送风管502送来的热风经过烘干筒3后，由抽风管501再次送入鼓风机5，使热风在密闭环境下进行循环，实现对热风的循环利用，进而使该设备对热风热量的利用率更高，从而使该设备的使用更加节能环保。

本实施例的一个可选实施方式中，支撑底架101一端铰接有若干个第一液压缸104，若干个第一液压缸104一端均设有第一液压杆105，若干个第一液压杆105远离第一液压缸104的一端均与翻转台103底部铰接。

本实施例的一个可选实施方式中，密封腔301内设置有螺旋送风筒302，螺旋送风筒302的一端与抽风管501连通，螺旋送风筒302的另一端与送风管502连通，通过在密封腔301内设置螺旋送风筒302，使热风在烘干筒3内覆盖的更加均匀，进而使该设备的烘干筒3对物料滚筒4内炭黑颗粒加热的更加均匀，从而使该设备对炭黑颗粒干燥的效率更高，同时，也使该设备对炭黑颗粒干燥的更加均匀，从而提高该设备干燥的炭黑颗粒的品质。

本实施例的一个可选实施方式中，烘干筒3两端均等弧度安装有若干个滚轮8，物料滚筒4两端均固定套接有环形轨板403，轨板403移动配合在滚轮8上，物料滚筒4通过轨板403和滚轮8转动配合在烘干筒3内。

本实施例的一个可选实施方式中，烘干筒3顶部一端安装有驱动电机7，驱动电机7的一端通过转轴连接有驱动齿轮701，物料滚筒4一端固定套接有齿环404，驱动齿轮701和齿环404上传动配合有链条702，通过使用驱动电机7进行驱动，使物料滚筒4转动。

本实施例的一个可选实施方式中，物料滚筒4上开设有若干个通气孔402，物料滚筒4内设置有螺旋叶片401，通过使物料滚筒4转动，一方面，在上下料的过程中，转动的物料滚筒4带动炭黑颗粒移动，辅助炭黑颗粒进入物料滚筒4内以及辅助炭黑颗粒从物料滚筒4内排出，从而使该设备的使用更加方便，另一方面，在干燥过程中，转动的物料滚筒4通过螺旋叶片401带动炭黑颗粒翻转，能加快炭黑颗粒中水分的排出，从而进一步提高该设备干燥炭黑颗粒的效率，同时，通过翻转炭黑颗粒，使炭黑颗粒在物料滚筒4内受热更加均匀，进而使炭黑颗粒干燥的更加均匀，从而进一步提高该设备干燥的炭黑颗粒的品质，通过在物料滚筒4上设置通气孔402，方便热量进入物料滚筒4内，提高对物料滚筒4内炭黑颗粒加热的速度，同时，也使物料滚筒4内炭黑颗粒中的水分更加快速的排出，从而进一步提高该设备干燥炭黑颗粒的效率。

本实施例的一个可选实施方式中，烘干筒3的一端通过螺栓固定有安装架9，安装架9上倾斜固定有进料板901，进料板901的一端伸入物料滚筒4内，通过设置进料板901，使该设备的上料更加方便，从而提高该设备使用的便利性，同时，使得该设备更方便与上料设备对接使用，从而使该设备使用的兼容性更高。

本实施例的一个可选实施方式中，翻转台103顶部焊接有固定架10，固定架10上固定有接料板11，接料板11位于进料板901的整下方，通过在进料板901下方设置接料板11，对进料时掉落的炭黑颗粒进行接取，一方面，避免进料过程中，炭黑颗粒掉落的到处都是，减少后期清理工作，从而进一步提高该设备使用的便利性，另一方面，将进料时掉落的炭黑颗粒收集，避免炭黑颗粒掉落地上，进而避免炭黑颗粒沾染灰尘泥土无法使用，进而有效避免了浪费，从而降低该设备干燥炭黑颗粒的成本。

本实施例的一个可选实施方式中，支撑底架101一端倾斜固定有托架12，托架12的端部铰接有下料板13，支撑底架101靠近托架12的一端铰接有第二液压缸14，第二液压缸14一端设有第二液压杆15，第二液压杆15远离第二液压缸14的一端与下料板13端部铰接，下料板13位于物料滚筒4远离进料板901一端的下方，通过设置下料板13，对该设备出料进行中转，一方面，使该该设备干燥的炭黑颗粒更加方便进行收集，从而进一步提高该设备使用的便利性，另一方面，使其他收集炭黑颗粒的设备或者容器更加方便与该设备对接使用，从而进一步提高该设备使用的兼容性。

在使用时，首先，将炭黑颗粒倒在进料板901上，通过进料板901，使炭黑颗粒滑入物料滚筒4内，通过驱动电机7带动驱动齿轮701转动，驱动齿轮701通过链条702电动齿环404，通过齿环404带动物料滚筒4转动，通过转动物料滚筒4，使聚集在物料滚筒4端部的炭黑颗粒进入到物料滚筒4中部，通过设置进料板901，使该设备的上料更加方便，从而提高该设备使用的便利性，同时，使得该设备更方便与上料设备对接使用，从而使该设备使用的兼容性更高，通过在进料板901下方设置接料板11，对进料时掉落的炭黑颗粒进行接取，一方面，避免进料过程中，炭黑颗粒掉落的到处都是，减少后期清理工作，从而进一步提高该设备使用的便利性，另一方面，将进料时掉落的炭黑颗粒收集，避免炭黑颗粒掉落地上，进而避免炭黑颗粒沾染灰尘泥土无法使用，进而有效避免了浪费，从而降低该设备干燥炭黑颗粒的成本，然后，正反方向切换着转动物料滚筒4，使炭黑颗粒在物料滚筒4内翻转，通过鼓风机5产生吹风，通过加热箱6内的电热丝601对吹风进行加热，通过送风管502将加热后的吹风送入烘干筒3的密封腔301内，加热的吹风通过导热板303将热量传递到物料滚筒4内，对物料滚筒4内翻转的炭黑颗粒进行干燥，通过设置烘干筒3，对物料滚筒4内的炭黑颗粒进行加热烘干，鼓风机5和加热箱6产生的热风不会直接与炭黑颗粒接触，不会将炭黑颗粒中的碎屑吹起，进而避免产生扬尘，从而使该设备的使用更加环保，通过设置密封腔301，送风管502送来的热风经过烘干筒3后，由抽风管501再次送入鼓风机5，使热风在密闭环境下进行循环，实现对热风的循环利用，进而使该设备对热风热量的利用率更高，从而使该设备的使用更加节能环保，通过在密封腔301内设置螺旋送风筒302，使热风在烘干筒3内覆盖的更加均匀，进而使该设备的烘干筒3对物料滚筒4内炭黑颗粒加热的更加均匀，从而使该设备对炭黑颗粒干燥的效率更高，同时，也使该设备对炭黑颗粒干燥的更加均匀，从而提高该设备干燥的炭黑颗粒的品质，通过设置导热板303进行导热，使热量能更加快速的传递到物料滚筒4内，从而进一步提高该设备干燥炭黑颗粒的效率，通过使用驱动电机7进行驱动，使物料滚筒4转动，通过使物料滚筒4转动，一方面，在上下料的过程中，转动的物料滚筒4带动炭黑颗粒移动，辅助炭黑颗粒进入物料滚筒4内以及辅助炭黑颗粒从物料滚筒4内排出，从而使该设备的使用更加方便，另一方面，在干燥过程中，转动的物料滚筒4通过螺旋叶片401带动炭黑颗粒翻转，能加快炭黑颗粒中水分的排出，从而进一步提高该设备干燥炭黑颗粒的效率，同时，通过翻转炭黑颗粒，使炭黑颗粒在物料滚筒4内受热更加均匀，进而使炭黑颗粒干燥的更加均匀，从而进一步提高该设备干燥的炭黑颗粒的品质，通过在物料滚筒4上设置通气孔402，方便热量进入物料滚筒4内，提高对物料滚筒4内炭黑颗粒加热的速度，同时，也使物料滚筒4内炭黑颗粒中的水分更加快速的排出，从而进一步提高该设备干燥炭黑颗粒的效率，最后，炭黑颗粒干燥结束，关闭驱动电机7，使物料滚筒4停止转动，将电热丝601停止加热，将鼓风机5关闭，通过第一液压缸104带动第一液压杆105，第一液压杆105推动翻转台103翻转，翻转台103通过支撑架2带动烘干筒3和物料滚筒4翻转，通过翻转物料滚筒4，使物料滚筒4内的炭黑颗粒从物料滚筒4一端倒出，炭黑颗粒从物料滚筒4中倒入下料板13，待下料板13上接满炭黑颗粒后，通过第二液压缸14带动第二液压杆15，第二液压杆15推动下料板13转动，通过转动下料板13，将下料板13上的炭黑颗粒倒入准备的收集容器中，通过使用第一液压缸104驱动，带动翻转台103翻转，通过翻转台103带动物料滚筒4翻转，一方面，使该设备下料速度更快，从而进一步提高该设备使用的效率，另一方面，通过翻转物料滚筒4，使物料滚筒4内炭黑颗粒排出的更加干净彻底，避免残留的炭黑颗粒在下一次干燥加工中破碎，进而减少对炭黑颗粒的浪费，从而进一步提高该设备使用的节能性，通过设置下料板13，对该设备出料进行中转，一方面，使该该设备干燥的炭黑颗粒更加方便进行收集，从而进一步提高该设备使用的便利性，另一方面，使其他收集炭黑颗粒的设备或者容器更加方便与该设备对接使用，从而进一步提高该设备使用的兼容性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种用于炭黑颗粒生产的干燥设备，包括翻转组件（1）、烘干筒（3）和物料滚筒（4），其特征在于：所述翻转组件（1）包括支撑底架（101）、支撑柱（102）和翻转台（103），若干个所述支撑柱（102）均竖直焊接在支撑底架（101）顶部，所述翻转台（103）铰接配合在其中两个支撑柱（102）上，所述翻转台（103）顶部焊接有支撑架（2），所述烘干筒（3）固定在支撑架（2）上，所述物料滚筒（4）转动配合在烘干筒（3）内，所述支撑架（2）的顶部安装有鼓风机（5）和加热箱（6），所述鼓风机（5）一端连接有抽风管（501），所述抽风管（501）一端与烘干筒（3）连接贯通，所述鼓风机（5）另一端与加热箱（6）连接贯通，所述加热箱（6）内设置有电热丝（601），所述加热箱（6）一端连接有送风管（502），所述送风管（502）一端与烘干筒（3）连接贯通；

其中，所述烘干筒（3）周侧设置有密封腔（301），所述抽风管（501）和送风管（502）均与密封腔（301）连通，所述烘干筒（3）内部设置有若干个导热板（303），若干个所述导热板（303）均呈环形结构，且若干个所述导热板（303）均位于烘干筒（3）与物料滚筒（4）之间。

2.根据权利要求1所述的一种用于炭黑颗粒生产的干燥设备，其特征在于：支撑底架（101）一端铰接有若干个第一液压缸（104），若干个第一液压缸（104）一端均设有第一液压杆（105），若干个第一液压杆（105）远离第一液压缸（104）的一端均与翻转台（103）底部铰接。

3.根据权利要求1所述的一种用于炭黑颗粒生产的干燥设备，其特征在于：密封腔（301）内设置有螺旋送风筒（302），螺旋送风筒（302）的一端与抽风管（501）连通，螺旋送风筒（302）的另一端与送风管（502）连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于炭黑颗粒生产的干燥设备，其特征在于：烘干筒（3）两端均等弧度安装有若干个滚轮（8），物料滚筒（4）两端均固定套接有环形轨板（403），轨板（403）移动配合在滚轮（8）上，物料滚筒（4）通过轨板（403）和滚轮（8）转动配合在烘干筒（3）内。

5.根据权利要求4所述的一种用于炭黑颗粒生产的干燥设备，其特征在于：烘干筒（3）顶部一端安装有驱动电机（7），驱动电机（7）的一端通过转轴连接有驱动齿轮（701），物料滚筒（4）一端固定套接有齿环（404），驱动齿轮（701）和齿环（404）上传动配合有链条（702）。

6.根据权利要求1所述的一种用于炭黑颗粒生产的干燥设备，其特征在于：物料滚筒（4）上开设有若干个通气孔（402），物料滚筒（4）内设置有螺旋叶片（401）。

7.根据权利要求1所述的一种用于炭黑颗粒生产的干燥设备，其特征在于：烘干筒（3）的一端通过螺栓固定有安装架（9），安装架（9）上倾斜固定有进料板（901），进料板（901）的一端伸入物料滚筒（4）内。

8.根据权利要求7所述的一种用于炭黑颗粒生产的干燥设备，其特征在于：翻转台（103）顶部焊接有固定架（10），固定架（10）上固定有接料板（11），接料板（11）位于进料板（901）的整下方。

9.根据权利要求7所述的一种用于炭黑颗粒生产的干燥设备，其特征在于：支撑底架（101）一端倾斜固定有托架（12），托架（12）的端部铰接有下料板（13），支撑底架（101）靠近托架（12）的一端铰接有第二液压缸（14），第二液压缸（14）一端设有第二液压杆（15），第二液压杆（15）远离第二液压缸（14）的一端与下料板（13）端部铰接，下料板（13）位于物料滚筒（4）远离进料板（901）一端的下方。

10.一种如权利要求1-9中任一项所述的用于炭黑颗粒生产的干燥设备的工作方法，其特征在于：该工作方法具体包括以下步骤：

步骤一：将炭黑颗粒倒在进料板（901）上，通过进料板（901），使炭黑颗粒滑入物料滚筒（4）内，通过驱动电机（7）带动驱动齿轮（701）转动，驱动齿轮（701）通过链条（702）电动齿环（404），通过齿环（404）带动物料滚筒（4）转动，通过转动物料滚筒（4），使聚集在物料滚筒（4）端部的炭黑颗粒进入到物料滚筒（4）中部；

步骤二：正反方向切换着转动物料滚筒（4），使炭黑颗粒在物料滚筒（4）内翻转，通过鼓风机（5）产生吹风，通过加热箱（6）内的电热丝（601）对吹风进行加热，通过送风管（502）将加热后的吹风送入烘干筒（3）的密封腔（301）内，加热的吹风通过导热板（303）将热量传递到物料滚筒（4）内，对物料滚筒（4）内翻转的炭黑颗粒进行干燥；

步骤三：炭黑颗粒干燥结束，关闭驱动电机（7），使物料滚筒（4）停止转动，将电热丝（601）停止加热，将鼓风机（5）关闭，通过第一液压缸（104）带动第一液压杆（105），第一液压杆（105）推动翻转台（103）翻转，翻转台（103）通过支撑架（2）带动烘干筒（3）和物料滚筒（4）翻转，通过翻转物料滚筒（4），使物料滚筒（4）内的炭黑颗粒从物料滚筒（4）一端倒出，炭黑颗粒从物料滚筒（4）中倒入下料板（13），待下料板（13）上接满炭黑颗粒后，通过第二液压缸（14）带动第二液压杆（15），第二液压杆（15）推动下料板（13）转动，通过转动下料板（13），将下料板（13）上的炭黑颗粒倒入准备的收集容器中。

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