CN208296545U - 一种氯酸钾烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氯酸钾烘干装置，包括干燥筒和热风箱，所述热风箱包括加热装置、风机和风管，风机设置在加热装置一侧，风管设置在加热装置另一侧，风管的出风口连接至干燥筒的底部，所述干燥筒底部加工有出料装置，所述出料装置上方倾斜设有挡板，所述热风箱的出风口安装在挡板下方的干燥筒上，所述干燥筒内部设有烘干架，所述干燥箱顶部还设有集气罩，集气罩底部与干燥筒连通，所述干燥筒的筒壁内设有循环水管，循环水管穿过干燥筒绕置在加热装置上，位于干燥筒外部的循环水管上连接有水泵。本实用新型通过设置暖风机和循环水管，使干燥筒内的温度能烘干氯酸钾且不会造成氯酸钾分解。

Description

一种氯酸钾烘干装置

技术领域

本实用新型涉及氯酸钾生产设备领域，特别是涉及一种氯酸钾烘干装置。

背景技术

氯酸钾为无色片状结晶或白色颗粒粉末，味咸而凉，强氧化剂，常温下稳定，在400℃以上则分解并放出氧气，与还原剂、有机物、易燃物如硫、磷或金属粉末等混合可形成爆炸性混合物，急剧加热时可发生爆炸，氯酸钾在加工过程中，需要进行干燥，干燥后再采用造粒机进行粉碎造粒，传统的干燥装置都是通过热风烘箱进行干燥，由于氯酸钾烘干温度过高会引起氯酸钾分解，因此不能采用高温烘干，而现有的热风烘箱送入的热风与氯酸钾接触不充分，影响了工作效率，降低了产品质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种氯酸钾烘干装置，该烘干装置能使氯酸钾与热风充分接触，可提高氯酸钾的烘干效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种氯酸钾烘干装置，包括干燥筒和热风箱，所述热风箱包括加热装置、风机和风管，风机设置在加热装置一侧，风管设置在加热装置另一侧，风管的出风口连接至干燥筒的底部，所述干燥筒底部加工有出料装置，所述出料装置包括储料箱、计量仓和气缸，储料箱一端顶部安装在干燥筒底部，且加工有与干燥筒连通的进料口，储料箱另一端底部加工有出料口，所述计量仓安装在出料箱内，计量仓中部加工有计量斗，计量斗位于进料口的下方，所述气缸安装在储料箱一侧，气缸的活塞杆穿过出料箱与计量仓连接，所述出料装置上方倾斜设有挡板，所述热风箱的出风口安装在挡板下方的干燥筒上，所述干燥筒内部设有烘干架，烘干架包括电机和物料架，所述电机安装在干燥筒顶部，物料架安装在干燥筒内，电机的输出轴穿过干燥筒与物料架连接，所述物料架上设有螺旋送料槽，螺旋送料槽下方的物料架上安装有连接杆，连接杆的末端安装有与干燥筒内壁相配合的刮板，所述干燥箱顶部还设有集气罩，集气罩底部与干燥筒连通，所述干燥筒的筒壁内设有循环水管，循环水管穿过干燥筒绕置在加热装置上，位于干燥筒外部的循环水管上连接有水泵。

干燥筒中部、集气罩底部和风管内部均设有温度传感器。

所述螺旋送料槽上加工有透气孔。

所述集气罩内设有水汽分离装置。

所述集气罩底部设有滤网，滤网上设有交错的加热丝。

本实用新型具有如下效果：

(1)通过设置暖风机和循环水管，使干燥筒内的温度能烘干氯酸钾且不会造成氯酸钾分解；

(2)通过螺旋送料槽且在螺旋送料槽上加工透气孔，可提高氯酸钾与热风的接触面积，提高了氯酸钾的烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：1、干燥筒；11、进料斗；2、热风箱；21、加热装置；22、风机；23、风管；3、出料装置；31、储料箱；32、计量仓；33、气缸；34、计量斗；35、进料口；36、出料口；4、挡板；5、烘干架；51、电机；52、物料架；53、螺旋送料槽；54、透气孔；55、连接杆；56、刮板；6、集气罩；61、水汽分离装置；62、滤网；63、加热丝；7、循环水管；71、水泵；8、温度传感器。

具体实施方式

实施例

如图1所示，本实施例提供的氯酸钾烘干装置包括干燥筒1和热风箱2，所述热风箱2包括加热装置21、风机22和风管23，风机22设置在加热装置21一侧，风管23设置在加热装置21另一侧，风管23的出风口连接至干燥筒1的底部，所述干燥筒1底部加工有出料装置3，所述出料装置3包括储料箱31、计量仓32和气缸33，储料箱31一端顶部安装在干燥筒1底部，且加工有与干燥筒1连通的进料口35，储料箱31另一端底部加工有出料口36，所述计量仓32安装在出料箱内，计量仓32中部加工有计量斗34，计量斗34位于进料口35的下方，所述气缸33安装在储料箱31一侧，气缸33的活塞杆穿过出料箱与计量仓32连接，所述出料装置3上方倾斜设有挡板4，所述热风箱2的出风口安装在挡板4下方的干燥筒1上，所述干燥筒1内部设有烘干架5，烘干架5包括电机51和物料架52，所述电机51安装在干燥筒1顶部，物料架52安装在干燥筒1内，电机51的输出轴穿过干燥筒1与物料架52连接，所述物料架52上设有螺旋送料槽53，螺旋送料槽53上加工有透气孔54，螺旋送料槽53下方的物料架52上安装有连接杆55，连接杆55的末端安装有与干燥筒1内壁相配合的刮板56，所述干燥箱顶部还设有集气罩6，集气罩6内设有水汽分离装置61，集气罩6底部与干燥筒1连通，集气罩6底部设有滤网62，滤网62上设有交错的加热丝63，，所述集气罩6一侧的干燥筒1顶部设有进料斗11，进料斗11的出口位螺旋送料轴的上方，所述干燥筒1的筒壁内设有循环水管7，循环水管7穿过干燥筒1绕置在加热装置21上，位于干燥筒1外部的循环水管7上连接有水泵71，干燥筒1中部、集气罩6底部和风管23内部均设有温度传感器8。

本实用新型的使用方法是：

将待烘干的氯酸钾放入进料斗11，并通过进料斗11掉落在螺旋送料槽53上，此时风机22、加热装置21和水泵71工作，风机22将经过加热装置21加热的热风通过风管23送入干燥筒1内，同时，水泵71将经过加热装置21加热的水泵71送至干燥筒1的内壁上，以提高干燥筒1内的温度，此时掉落在螺栓送料槽上的氯酸钾随着电机51转动，向螺旋送料槽53底部滚落，氯酸钾在滚落的过程中，热风穿过透气孔54与氯酸钾充分接触，以提高烘干效率，滚落过程中附着在干燥筒1内壁上的氯酸钾被刮板56刮掉，而氯酸钾中的水分被热风蒸发，并向上运动，通过集气罩6吸出，同时通过水汽分离装置61进行分离，集气罩6底部滤网62上的加热丝63进行加热，避免水汽凝结在集气罩6内，造成干燥筒1内的湿度增加，干燥后的氯酸钾落入储料箱31内，部分氯酸钾落入计量仓32内的计量斗34中，储料箱31一端的气缸33带动计量仓32向右移动，计量斗34内的氯酸钾从出料口36流出，用于减少氯酸钾后期称重的工序。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种氯酸钾烘干装置，包括干燥筒和热风箱，其特征在于：所述热风箱包括加热装置、风机和风管，风机设置在加热装置一侧，风管设置在加热装置另一侧，风管的出风口连接至干燥筒的底部，所述干燥筒底部加工有出料装置，所述出料装置包括储料箱、计量仓和气缸，储料箱一端顶部安装在干燥筒底部，且加工有与干燥筒连通的进料口，储料箱另一端底部加工有出料口，所述计量仓安装在出料箱内，计量仓中部加工有计量斗，计量斗位于进料口的下方，所述气缸安装在储料箱一侧，气缸的活塞杆穿过出料箱与计量仓连接，所述出料装置上方倾斜设有挡板，所述热风箱的出风口安装在挡板下方的干燥筒上，所述干燥筒内部设有烘干架，烘干架包括电机和物料架，所述电机安装在干燥筒顶部，物料架安装在干燥筒内，电机的输出轴穿过干燥筒与物料架连接，所述物料架上设有螺旋送料槽，螺旋送料槽下方的物料架上安装有连接杆，连接杆的末端安装有与干燥筒内壁相配合的刮板，所述干燥筒顶部还设有集气罩，集气罩底部与干燥筒连通，所述干燥筒的筒壁内设有循环水管，循环水管穿过干燥筒绕置在加热装置上，位于干燥筒外部的循环水管上连接有水泵。

2.根据权利要求1所述的氯酸钾烘干装置，其特征在于：干燥筒中部、集气罩底部和风管内部均设有温度传感器。

3.根据权利要求1所述的氯酸钾烘干装置，其特征在于：所述螺旋送料槽上加工有透气孔。

4.根据权利要求1所述的氯酸钾烘干装置，其特征在于：所述集气罩内设有水汽分离装置。

5.根据权利要求1所述的氯酸钾烘干装置，其特征在于：所述集气罩底部设有滤网，滤网上设有交错的加热丝。