CN115847301A - 一种小型移动式微粒喷丸表面处理设备 - Google Patents
一种小型移动式微粒喷丸表面处理设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115847301A CN115847301A CN202211605736.2A CN202211605736A CN115847301A CN 115847301 A CN115847301 A CN 115847301A CN 202211605736 A CN202211605736 A CN 202211605736A CN 115847301 A CN115847301 A CN 115847301A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- support
- motor
- clamp
- shot
- box body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000005422 blasting Methods 0.000 claims abstract description 43
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 40
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims description 15
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 10
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 7
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 abstract 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 238000005480 shot peening Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000006187 pill Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本发明涉及喷丸处理领域，尤其涉及一种小型移动式微粒喷丸表面处理设备。包括箱体、物料运输装置、支座、多角度夹具、叶轮。所述箱体安装在支座上部，所述箱体上安装有第一电机和第二电机，所述第一电机与喷丸仓轴端连接，所述物料运输装置包括链轮，输料管和带盘链条，所述第二电机与链轮连接，所述输料管焊接在箱体外部，输料管一端通入喷丸仓，所述带盘链条在输料管内部，所述多角度夹具安装在箱体下部；本发明能够对多种形状的材料实现多角度强化，将弹丸快速回收并送入喷丸仓再利用且设备整体能够移动。
Description
技术领域
本发明涉及喷丸处理领域，尤其涉及一种小型移动式微粒喷丸表面处理设备。
背景技术
喷丸强化是将高速运动的弹丸流喷射到金属材料表面，使其表面发生弹塑性变形的一种冷加工表面处理工艺。喷丸过程中，弹丸的部分动能植入工件表面，表层和亚表层产生残余应力和组织结构强化变形，组织内部晶粒会细化、位错，材料发生塑性形变，能够有效提高材料强度。经喷丸处理后能大幅提高金属综合性能，在航空航天、汽车制造、船舶、桥梁和铁路等行业应用广泛。
但是在传统的喷丸强化中，设备较为笨重，不易移动，而且在强化过程中，零件只能对被加工材料单面强化，弹丸的回收过程效率较低，直接影响的喷丸加工的工艺效果和加工效率。
所以急需一种能够对加工材料进行多角度强化，能够高效回收弹丸的可移动式微粒喷丸设备来解决上述问题。
发明内容
为了克服现有技术的不足。本发明提供一种小型移动式微粒喷丸表面处理设备，通过安装在支架下部的万向轮实现设备的移动，通过叶轮旋转喷洒弹丸，提高材料的强化效率，通过安装在箱体下部的多角度夹具实现材料的多角度强化，通过管链式运输保证弹丸的平稳运送，提高了弹丸的回收效率，强化了材料的机械性能。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种小型移动式微粒喷丸表面处理设备，包括箱体、物料运输装置、支座、多角度夹具、叶轮。所述箱体安装在支座上部，所述箱体上安装有第一电机和第二电机，所述第一电机与喷丸仓轴端连接，所述物料运输装置包括链轮，输料管和带盘链条，所述第二电机与链轮连接，所述输料管焊接在箱体外部，输料管一端通入喷丸仓，所述带盘链条在输料管内部，所述多角度夹具安装在箱体下部。
进一步的，所述箱体包括投料盖和弹丸收集仓，所述投料盖安装在箱体前部，所述弹丸收集仓安装在箱体下部，所述箱体上装有第一电机和第二电机，所述第一电机安装在箱体前部，所述第二电机安装在箱体后部。
进一步的，所述物料运输装置包括链轮，输料管和带盘链条，所述链轮与第二电机轴端相连，所述输料管焊接在箱体外部，且与弹丸收集仓底部相连接，所述带盘链条在输料管内部，且与链轮连接，所述链轮通过第二电机传动。
进一步的，所述支座包括支架和万向轮，所述万向轮安装在支架底部，所述万向轮包括单轮，旋转件，万向轮支架和锁定旋钮，所述单轮安装在万向轮支架内部，所述锁定旋钮安装在支架侧部，所述旋转件安装在万向轮支架上部，与支架底部连接。
其中，万向轮通过旋紧锁定旋钮致万向轮支架抱死单轮，来实现万向轮在地面固定。
进一步的，所述多角度夹具包括液压杆，接头，第一夹具支座，第二夹具支座，夹具架，翻转件，夹紧件，第三电机，第一带轮，传动带，第二带轮，所述液压杆安装在箱体底部，所述接头安装在液压杆上部，且与夹具架相连，所述第一夹具支座和第二夹具支座平行且均焊接在箱体下部，所述夹具架与第一夹具支座和第二夹具支座相连接，所述翻转件安装在夹具架内部，所述夹紧件安装在翻转件上，所述第三电机安装在夹具架侧部，所述第一带轮与第三电机轴端固定，所述第二带轮与翻转件连接，传动带安装在第一带轮与第二带轮上，所述翻转件通过第三电机经第一带轮、传动带和第二带轮进行传动。
具体的，其中第一夹具支座和第二夹具支座应连接夹具架的两个侧边，保证夹具架能够围绕夹具架与第一夹具支座和第二夹具支座的连接处转动，才能通过液压杆的伸缩实现多角度夹具的角度调节功能；滑动件应在翻转件上能够自由滑动，以便于调整夹紧件的位置，通过旋紧侧旋钮使滑动件在翻转件上不会发生滑动，通过旋紧上旋钮实现夹紧件固定加工零件的功能。
进一步的，所述叶轮包括喷丸仓和叶片，所述喷丸仓与第一电机轴端相连，且输料管一端通入喷丸仓内部，所述喷丸仓通过第一电机传动，所述叶片均匀排布在喷丸仓外部，叶片与喷丸仓连接处均开有槽孔，用于弹丸流出喷丸仓。
本发明的有益效果：
1、本发明通过夹紧件的设计，实现了多种形状的材料夹持；通过多角度夹具，实现了材料的多角度强化，节约了材料强化的时间，大大提高了喷丸加工效率。
2、本发明通过使用管链式运输，使得运输过程平稳，避免了弹丸运送效率低对喷丸加工的影响，结合弹丸收集仓快速回收弹丸，实现了弹丸的快速运送，提升了弹丸的利用率，保证了喷丸强化的效率。
3、本发明通过在支架底部安装万向轮，实现设备的可移动，解决了设备笨重且不易移动的问题。
附图说明
图1为本发明的轴测图。
图2为本发明的内部结构示意图。
图3为本发明箱体的正视图。
图4为本发明箱体的内部结构侧视图。
图5为本发明物料运输装置结构图。
图6为本发明支座的结构示意图。
图7为本发明万向轮的结构示意图。
图8为本发明多角度夹具结构图。
图9为本发明多角度夹具正视图。
图10为本发明夹紧件结构示意图。
图11为本发明叶轮结构示意图。
图中：100、箱体；200、物料运输装置；300、支座；400、多角度夹具；500、叶轮；101、投料盖；102、弹丸收集仓；103、第一电机；104、第二电机；201、链轮；202、输料管；203、带盘链条；301、支架；302、万向轮；303、单轮；304、万向轮支架；305、旋转件；306、锁定旋钮；401、液压杆；402、接头；403、第一夹具支座；404、第二夹具支座；405、夹具架；406、翻转件；407、夹紧件；408、第三电机；409、第一带轮；410、传动带；411、第二带轮；412、上旋钮；413、滑动件；414、侧旋钮；501、喷丸仓；502、叶片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1和图2所示，本实施例的小型移动式微粒喷丸表面处理设备，包括箱体100、物料运输装置200、支座300、多角度夹具400、叶轮500。箱体100安装在支座300上部，箱体100上安装有第一电机103和第二电机104，第一电机103与叶轮500连接，物料运输装置200包括链轮201，输料管202和带盘链条203，第二电机104与链轮201连接，输料管202焊接在箱体100外部，输料管202一端通入叶轮500，带盘链条203在输料管202内部，多角度夹具400安装在箱体100下部。
如图3和图4所示，本实施例的小型移动式微粒喷丸表面处理设备，箱体100包括投料盖101和弹丸收集仓102，投料盖101安装在箱体100前部，弹丸收集仓102安装在箱体100下部，箱体100上装有第一电机103和第二电机104，第一电机103安装在箱体100前部，第二电机104安装在箱体100后部。
如图5所示，本实施例的小型移动式微粒喷丸表面处理设备，物料运输装置200包括链轮201，输料管202和带盘链条203，链轮201与第二电机104轴端相连，输料管202焊接在箱体100外部，且与弹丸收集仓102底部相连接，带盘链条203在输料管202内部，且与链轮201连接，链轮201通过第二电机104传动，带盘链条203通过链轮201在输料管202中传动，实现弹丸的循环运输。
如图6和图7所示，本实施例的小型移动式微粒喷丸表面处理设备，支座300包括支架301和万向轮302，万向轮302安装在支架301底部，万向轮302包括单轮303，万向轮支架304，旋转件305和锁定旋钮306，单轮303安装在万向轮支架304内部，旋转件305安装在万向轮支架304上部，与支架301底部连接，锁定旋钮306安装在万向轮支架304侧部。
其中，万向轮302通过旋紧锁定旋钮306致万向轮支架304抱死单轮303，来实现万向轮302在地面固定。
如图8，图9和图10所示，本实施例的小型移动式微粒喷丸表面处理设备，多角度夹具400包括液压杆401，接头402，第一夹具支座403，第二夹具支座404，夹具架405，翻转件406，夹紧件407，第三电机408，第一带轮409，传动带410，第二带轮411，液压杆401安装在箱体100底部，接头402安装在液压杆401上部，且与夹具架405相连，第一夹具支座403和第二夹具支座404平行且均焊接在箱体100下部，夹具架405与第一夹具支座403和第二夹具支座404相连接，翻转件406安装在夹具架405内部，翻转件406上安装有夹紧件407，第三电机408安装在夹具架405侧部，第一带轮409与第三电机408轴端固定，第二带轮411与翻转件406连接，传动带410安装在第一带轮409与第二带轮411上，翻转件406通过第三电机408经第一带轮409、传动带410和第二带轮411进行传动。
具体的，其中第一夹具支座403和第二夹具支座404应连接夹具架405的两个侧边，保证夹具架405能够围绕夹具架405与第一夹具支座403和第二夹具支座404的连接处转动，才能通过液压杆401的伸缩实现多角度夹具400的角度调节功能；滑动件413应在翻转件406上能够自由滑动，以便于调整夹紧件407的位置，通过旋紧侧旋钮414使滑动件413在翻转件406上不会发生滑动，通过旋紧上旋钮412实现夹紧件407固定加工零件的功能。
如图11所示，本实施例的小型移动式微粒喷丸表面处理设备，叶轮500包括喷丸仓501和叶片502，喷丸仓501与第一电机103轴端相连，且输料管202一端通入喷丸仓501内部，喷丸仓501通过第一电机103传动，叶片502均匀排布在喷丸仓501外部，叶片502与喷丸仓501连接处均开有槽孔，用于弹丸流出喷丸仓501。
一种小型移动式微粒喷丸表面处理设备，操作步骤如下：在使用时，首先旋紧锁定旋钮306致万向轮支架304抱死单轮303，使设备固定在地面，打开投料盖101，将待加工零件放置在夹紧件407进行夹紧，然后关闭投料盖101，链轮201通过第二电机104传动，带动带盘链条203通过输料管202运输弹丸，将弹丸运输至喷丸仓501内部，喷丸仓501通过第一电机103传动，弹丸在叶片502与喷丸仓501连接处槽孔流出，弹丸经叶片502击打至待加工零件表面，翻转件406通过第三电机408经第一带轮409、传动带410和第二带轮411进行传动，配合液压杆401的伸缩，实现弹丸从任意角度强化待加工零件，强化后的弹丸经弹丸收集仓102回收后流入输料管202。
本发明通过管链式运输实现弹丸的平稳运送，解决了弹丸在强化后的回收与运送问题，通过万向轮实现了设备的可移动，解决了设备笨重且不易移动的问题，通过多角度夹具，解决了弹丸对待加工零件强化角度单一的问题，提升弹丸的利用率降低了喷丸作业加工的成本保证了喷丸加工作业的效率和加工工艺。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (6)
1.一种小型移动式微粒喷丸表面处理设备，包括箱体(100)、物料运输装置(200)、支座(300)、多角度夹具(400)、叶轮(500)，其特征在于：所述箱体(100)安装在支座(300)上部，所述箱体(100)上安装有第一电机(103)和第二电机(104)，所述第一电机(103)与叶轮(500)连接，所述物料运输装置(200)包括链轮(201)，输料管(202)和带盘链条(203)，所述第二电机(104)与链轮(201)连接，所述输料管(202)焊接在箱体(100)外部，所述输料管(202)一端通入叶轮(500)，所述带盘链条(203)在输料管(202)内部，所述多角度夹具(400)安装在箱体(100)下部。
2.根据权利要求1所述的一种小型移动式微粒喷丸表面处理设备，其特征在于：所述箱体(100)包括投料盖(101)和弹丸收集仓(102)，所述投料盖(101)安装在箱体(100)前部，所述弹丸收集仓(102)安装在箱体(100)下部，所述箱体(100)上装有第一电机(103)和第二电机(104)，所述第一电机(103)安装在箱体(100)前部，所述第二电机(104)安装在箱体(100)后部。
3.根据权利要求1所述的一种小型移动式微粒喷丸表面处理设备，其特征在于：所述物料运输装置(200)包括链轮(201)，输料管(202)和带盘链条(203)，所述链轮(201)与第二电机(104)轴端相连，所述输料管(202)焊接在箱体(100)外部，且与弹丸收集仓(102)底部相连接，所述带盘链条(203)在输料管(202)内部，且与链轮(201)连接，所述链轮(201)通过第二电机(104)传动，所述带盘链条(203)通过链轮(201)在输料管(202)中传动，实现弹丸的循环运输。
4.根据权利要求1所述的一种小型移动式微粒喷丸表面处理设备，其特征在于：所述支座(300)包括支架(301)和万向轮(302)，所述万向轮(302)安装在支架(301)底部，所述万向轮(302)包括单轮(303)，万向轮支架(304)，旋转件(305)和锁定旋钮(306)，所述单轮(303)安装在万向轮支架(304)内部，所述旋转件(305)安装在万向轮支架(304)上部，与支架(301)底部连接，所述锁定旋钮(306)安装在万向轮支架(304)侧部，所述万向轮(302)通过旋紧锁定旋钮(306)致万向轮支架(304)抱死单轮(303)，来实现万向轮(302)在地面固定。
5.根据权利要求1所述的一种小型移动式微粒喷丸表面处理设备，其特征在于：所述多角度夹具(400)包括液压杆(401)，接头(402)，第一夹具支座(403)，第二夹具支座(404)，夹具架(405)，翻转件(406)，夹紧件(407)，第三电机(408)，第一带轮(409)，传动带(410)，第二带轮(411)，所述液压杆(401)安装在箱体(100)底部，所述接头(402)安装在液压杆(401)上部，且与夹具架(405)相连，所述第一夹具支座(403)和第二夹具支座(404)平行且均焊接在箱体(100)下部，所述夹具架(405)与第一夹具支座(403)和第二夹具支座(404)相连接，所述翻转件(406)安装在夹具架(405)内部，所述翻转件(406)上安装有夹紧件(407)，所述第三电机(408)安装在夹具架(405)侧部，所述第一带轮(409)与第三电机(408)轴端固定，所述第二带轮(411)与翻转件(406)连接，所述传动带(410)安装在第一带轮(409)与第二带轮(411)上，所述翻转件(406)通过第三电机(408)经第一带轮(409)、传动带(410)和第二带轮(411)进行传动，所述第一夹具支座(403)和第二夹具支座(404)应连接夹具架(405)的两个侧边，保证夹具架(405)能够围绕夹具架(405)与第一夹具支座(403)和第二夹具支座(404)的连接处转动，才能通过液压杆(401)的伸缩实现多角度夹具(400)的角度调节功能，所述滑动件(413)应在翻转件(406)上能够自由滑动，以便于调整夹紧件(407)的位置，通过旋紧侧旋钮(414)使滑动件(413)在翻转件(406)上不会发生滑动，通过旋紧上旋钮(412)实现夹紧件(407)固定加工零件的功能。
6.根据权利要求1所述的一种小型移动式微粒喷丸表面处理设备，其特征在于：所述叶轮(500)包括喷丸仓(501)和叶片(502)，所述喷丸仓(501)与第一电机(103)轴端相连，且输料管(202)一端通入喷丸仓(501)内部，所述喷丸仓(501)通过第一电机(103)传动，所述叶片(502)均匀排布在喷丸仓(501)外部，所述叶片(502)与喷丸仓(501)连接处开有槽孔，用于弹丸流出喷丸仓(501)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211605736.2A CN115847301A (zh) | 2022-12-14 | 2022-12-14 | 一种小型移动式微粒喷丸表面处理设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211605736.2A CN115847301A (zh) | 2022-12-14 | 2022-12-14 | 一种小型移动式微粒喷丸表面处理设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115847301A true CN115847301A (zh) | 2023-03-28 |
Family
ID=85672849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211605736.2A Withdrawn CN115847301A (zh) | 2022-12-14 | 2022-12-14 | 一种小型移动式微粒喷丸表面处理设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115847301A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116790863A (zh) * | 2023-05-15 | 2023-09-22 | 安徽理工大学 | 一种管件内壁喷丸强化装置 |
-
2022
- 2022-12-14 CN CN202211605736.2A patent/CN115847301A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116790863A (zh) * | 2023-05-15 | 2023-09-22 | 安徽理工大学 | 一种管件内壁喷丸强化装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3835587A (en) | Pipe cleaning apparatus and method | |
| CN115847301A (zh) | 一种小型移动式微粒喷丸表面处理设备 | |
| CN209681907U (zh) | 高效率无缝钢管抛光机 | |
| CN104291121A (zh) | 散料收拢装置、散料装车机及装车方法 | |
| KR100767987B1 (ko) | 편심된 롤러를 구비한 블라스트기 | |
| CN113600374A (zh) | 一种石油外管壁喷漆工艺 | |
| CN214560081U (zh) | 一种管道焊缝循环喷砂机行走支架 | |
| CN208700059U (zh) | 一种螺母输送装置 | |
| CN204400236U (zh) | 一种散装木薯移动式磁选无尘卸料装置 | |
| CN109018837B (zh) | 一种工件上色用移动输送装置 | |
| CN210046532U (zh) | 一种除尘效果好的抛丸机 | |
| JP6819536B2 (ja) | 締結装置 | |
| CN215036592U (zh) | 涂塑复合钢管内壁除锈设备 | |
| CN215905484U (zh) | 一种小车移动式垂直螺旋卸车机 | |
| CN113510626A (zh) | 一种轴承套圈强化喷射研磨设备 | |
| CN206437580U (zh) | 一种用于汽车生产线上的料车移出掉头装置 | |
| CN206645428U (zh) | 加速式传送带装置 | |
| CN212043848U (zh) | 马氏体气阀钢钢棒无心磨床用的上料装置 | |
| CN216731324U (zh) | 一种可贴合工件表面的喷砂结构 | |
| CN214265223U (zh) | 管件喷砂装置 | |
| CN221248258U (zh) | 一种海上石油钻井平台管卡除锈装置 | |
| CN214383376U (zh) | 一种地下金矿开采用运输装置 | |
| CN212686639U (zh) | 一种便于移动的皮带机结构 | |
| CN105729299A (zh) | 一种待研磨圆棍自动上下料机构及自动上下料磨床 | |
| CN112318385A (zh) | 一种用于块状零件外表面均匀喷砂并防止堵塞的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20230328 |