CN115845675A - 一种胶原蛋白溶液分离系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种胶原蛋白溶液分离系统，涉及食化用品生产设备的技术领域，其包括制备桶以及盖合在制备桶上侧的设备盖板，制备桶内和设备盖板上设置有制备装置，制备桶内与制备桶外侧壁上设置有定量出液装置；制备装置包括通过防护圆罩设置在制备桶内腔底部中心处的驱动电机，驱动电机转动端固定安装有传动圆杆，且传动圆杆远离驱动电机的一端穿透设备盖板向上伸出，传动圆杆上从下往上依次等距设置有若干搅拌杆；本发明具有可以在胶原蛋白长时间的生产制作过程中，防止外界污染气体与胶原蛋白直接接触而产生污染等情况的发生，造成不必要的浪费，同时对一部分沉淀的胶原蛋白进行再处理，防止部分胶原蛋白流失的效果。

Description

一种胶原蛋白溶液分离系统

技术领域

本申请涉及食化用品生产设备的技术领域，特别是涉及一种胶原蛋白溶液分离系统。

背景技术

胶原蛋白是生物高分子，动物结缔组织中的主要成分，也是哺乳动物体内含量最多、分布最广的功能性蛋白，占蛋白质总量的25%～30%，某些生物体甚至高达80%以上。在现有的胶原蛋白提取过程中，通常是利用猪皮为原料进行相应胶原蛋白的提取，以供人体吸收。胶原蛋白因具有良好的生物相容性、可生物降解性以及生物活性，因此在食品、医药、组织工程、化妆品等领域获得广泛的应用，现如今对胶原蛋白的生产制作通常是将原料放置容器中，利用机械转动碎化再长时间的充分搅拌。

如在现有的公开号为CN211612438U的中国专利中，其公开了一种胶原蛋白乳化装置，包括乳化箱，乳化箱的边沿处安装有进料管，乳化箱的底部中心处连接有出料管，乳化箱的顶部中心处栓接有电机，乳化箱的侧壁安装有与电机电性连接的控制器，电机的输出轴延伸至乳化箱的内部且焊接有联动转轴。通过上述现有技术，电机带动螺旋片和驱动桨叶的旋转，可将胶原蛋白产生纵向的轴向流动，以提高乳化效率，胶原蛋白在螺旋片和驱动桨叶的共同作用下，其中部竖直向下运动，经过拨动片时可带动拨动片底侧的快速摆动，通过拨动片的快速摆动可提高对胶原蛋白的机械作用力，将其快速分散，提高乳化效果。

然而上述现有技术存在以下技术缺陷：

上述现有技术利用螺旋片和驱动桨叶旋转对胶原蛋白进行乳化制备的过程中，乳化箱内并没有相应控制密封或隔绝空气的装置，胶原蛋白容易直接与空气接触而发生污染。

在对胶原蛋白制备的过程中，少量的胶原蛋白会跟随杂质和水下沉至乳化箱底部，而上述现有技术中没有相应针对乳化箱底部沉淀的少量胶原蛋白进行再处理的装置，导致一部分的胶原蛋白会被当做杂质废物处理，因此会造成一定量胶原蛋白的流失。

基于此，在现有的一种胶原蛋白乳化装置的基础之上，为了克服上述的技术缺陷，依然还有可提高的空间。

发明内容

为了可以在胶原蛋白长时间的生产制作过程中，防止空气与胶原蛋白直接接触而产生污染情况的发生，造成不必要的浪费，同时对一部分沉淀的胶原蛋白进行再处理，防止部分胶原蛋白流失，本申请提供一种胶原蛋白溶液分离系统。

本申请提供的一种胶原蛋白溶液分离系统，采用如下的技术方案：

一种胶原蛋白溶液分离系统，包括制备桶以及盖合在制备桶上侧的设备盖板，所述制备桶内和设备盖板上设置有制备装置，所述制备桶内与制备桶外侧壁上设置有定量出液装置；

所述制备装置包括通过防护圆罩设置在制备桶内腔底部中心处的驱动电机，所述驱动电机转动端固定安装有传动圆杆，且传动圆杆远离驱动电机的一端穿透设备盖板向上伸出，所述设备盖板上开设有供传动圆杆穿透伸出的穿透孔，所述传动圆杆上从下往上依次等距设置有若干搅拌杆，其中，所述制备装置还包括气体盒、橡胶滑块、双向丝杆、供气组件、驱动机构以及翻转机构。

优选的，所述气体盒对称挂设在制备桶上侧，且处于制备桶内腔中的一侧开设有若干通气孔，所述橡胶滑块上下滑动设置在位于制备桶外侧的气体盒内，所述双向丝杆贯穿橡胶滑块转动设于气体盒内，且其中一端穿透气体盒向上伸出，所述橡胶滑块上贯穿开设有与双向丝杆适配并供其穿透的贯穿孔，所述气体盒上开设有供双向丝杆穿透伸出的伸出孔，所述供气组件设于制备桶旁，所述驱动机构设置在传动圆杆上，所述翻转机构安装在防护圆罩上侧。

优选的，所述供气组件包括密封胶圈垫、氮气罐以及输气管，所述密封胶圈垫套设在气体盒上侧伸出孔位置处的双向丝杆上，所述氮气罐设于制备桶旁并处于气体盒下方，所述输气管一端与氮气罐连接，另一端与氮气罐上方的气体盒连通。

优选的，所述驱动机构包括方形柱、方形套块、连接杆、驱动环形齿以及传动齿轮，所述方形柱固定安装在传动圆杆上侧，所述方形套块套设在方形柱上，所述连接杆对称固定安装在方形套块两侧，所述驱动环形齿固定设置在两连接杆远离方形套块的一端，两所述传动齿轮分别固定套设在两双向丝杆伸出端，且均与驱动环形齿相啮合。

优选的，所述翻转机构包括设备圆环、设备柱、弧形翻转筒、驱动齿环以及转动齿轮，所述设备圆环固定套设在防护圆罩上方的传动圆杆上，所述设备柱对称固定安装在设备圆环两侧，两所述弧形翻转筒通过两圆转杆分别转动安装在两设备柱远离设备圆环的一端，所述设备柱上开设有供圆转杆安装的转动凹槽，所述驱动齿环固定安装在防护圆罩上侧，两所述转动齿轮分别固定套设在两圆转杆，且均与驱动齿环相啮合。

优选的，所述定量出液装置包括驱动杆、吸铁石块以及抽液机构，两所述驱动杆通过提拉环上下滑动套设在设备盖板上方的传动圆杆上，所述设备盖板上开设有供驱动杆嵌入的嵌入凹槽，两所述吸铁石块贯穿滑动设置在设备盖板内，且分别与两驱动杆固定连接，所述设备盖板上开设有与嵌入凹槽连通并供吸铁石块贯穿滑动的矩形滑动孔，所述抽液机构设置在制备桶内和制备桶外侧壁上。

优选的，所述抽液机构包括橡胶抽液环、储液盒、单向进液阀、折叠软管以及抽动出液器，所述橡胶抽液环通过两矩形铁块吸附在两吸铁石块下侧，且橡胶抽液环朝向制备桶内腔的一侧开设有抽吸口，所述储液盒固定安装在制备桶外侧壁上，所述单向进液阀设置在储液盒上侧，所述折叠软管一端与单向进液阀连接，另一端穿透设备盖板与橡胶抽液环连接，所述设备盖板上开设有供折叠软管穿透伸入的管道穿孔，所述抽动出液器设置在储液盒上。

优选的，所述抽动出液器包括橡胶抽动块、抽动圆杆、拉动把手、单向出液阀以及出液管，所述橡胶抽动块滑动设于储液盒内腔中，所述抽动圆杆一端固定安装在橡胶抽动块下侧，另一端穿透储液盒向下伸出，所述储液盒上开设有供抽动圆杆穿透伸出的圆杆孔，所述拉动把手固定安装在抽动圆杆伸出端，所述单向出液阀固定设置在储液盒上侧，所述出液管固定安装在单向出液阀上。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

在实际对胶原蛋白原料进行搅拌制作的过程中，碎化后需要经过长时间的充分搅拌，在此期间胶原蛋白易与空气直接接触，而导致空气中的污染物与胶原蛋白混合产生胶原蛋白的污染；为避免出现这种情况便需要在长时间的制作过程中将胶原蛋白与空气隔绝；具体的，通过供气组件向其中一个气体盒内供入足量的氮气，随后利用驱动机构与传动圆杆的转动配合下可以将气体盒内的氮气持续充入制备桶内腔，与此同时另一个气体盒同步可以将制备桶内腔中的氮气吸入，随后再将氮气重新排至制备桶内腔中，而先前的气体盒则会再将氮气吸入，以此往复氮气在制备桶内腔中往复流动，从而形成隔绝层，以实现在对胶原蛋白长时间的制作过程中防止与空气直接接触的效果，从而实现胶原蛋白不会被污染的情况出现；

由于胶原蛋白与其他杂质水的密度不同，导致在制作的过程中会出现分层的现象发生，大量的胶原蛋白会处于最上层处，但会有一部分胶原蛋白跟随杂质沉入底部，通过翻转机构中驱动齿环和转动齿轮相互啮合，当驱动电机驱动传动圆杆发生转动时，圆转杆会带动弧形翻转筒发生转动，通过弧形翻转筒在制备桶底部转动以实现对下沉杂质水进行翻转的效果，让一部分下沉至底部的胶原蛋白翻转再通过多个搅拌杆的搅拌让胶原蛋白逐渐向上层移动，防止一部分胶原蛋白沉底；

制作完成后，可以向上拉动提拉环通过两驱动杆将吸铁石块向上拉动，而通过矩形铁块吸附在吸铁石块下侧的橡胶抽液环会与处在制备桶内的气体盒抵触，从而脱离吸铁石块下降至胶原蛋白上，随后驱动拉动把手向下移动，驱使橡胶抽动块滑动在储液盒内腔形成负压，胶原蛋白通过橡胶抽液环和折叠软管进入储液盒内，最后向上驱动拉动把手将储液盒内定量的胶原蛋白通过出液管排出，以实现定量出液的效果。

附图说明

图1是本申请整体示意图。

图2是制备装置部分部件剖视图。

图3是制备装置整体布局剖视图。

图4是制备装置部分部件剖视爆炸图。

图5是驱动机构示意图。

图6是翻转机构剖视图。

图7是翻转机构部分部件剖视图。

图8是定量出液装置整体布局剖视图。

图9是抽液机构剖视图。

图10是橡胶抽液环仰视图（从下往上看）。

图11是抽动出液器剖视图。

图12是图11中A区域放大图。

附图标记说明：1、制备桶；11、设备盖板；2、制备装置；3、定量出液装置；21、防护圆罩；22、驱动电机；23、传动圆杆；111、穿透孔；24、搅拌杆；25、气体盒；26、橡胶滑块；27、双向丝杆；4、供气组件；5、驱动机构；6、翻转机构；251、通气孔；261、贯穿孔；252、伸出孔；41、密封胶圈垫；42、氮气罐；43、输气管；51、方形柱；52、方形套块；53、连接杆；54、驱动环形齿；55、传动齿轮；61、设备圆环；62、设备柱；63、弧形翻转筒；64、驱动齿环；65、转动齿轮；66、圆转杆；621、转动凹槽；31、驱动杆；32、吸铁石块；7、抽液机构；33、提拉环；112、嵌入凹槽；113、矩形滑动孔；71、橡胶抽液环；72、储液盒；73、单向进液阀；74、折叠软管；8、抽动出液器；75、矩形铁块；711、抽吸口；114、管道穿孔；81、橡胶抽动块；82、抽动圆杆；83、拉动把手；84、单向出液阀；85、出液管；721、圆杆孔。

实施方式

以下结合附图1-图12对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种胶原蛋白溶液分离系统，为了可以在胶原蛋白长时间的生产制作过程中，防止空气与胶原蛋白直接接触而产生被污染等情况的发生，造成不必要的浪费，同时对一部分沉淀的胶原蛋白进行再处理，防止部分胶原蛋白流失；本申请提供一种胶原蛋白溶液分离系统，包括制备桶1以及盖合在制备桶1上侧的设备盖板11，需要说明的是制备桶1侧壁内设置有压缩机以确保制备桶1内腔处于低温状态，便于更好制作胶原蛋白，由于是现有公知技术压缩机具体结构未在图中示出；制备桶1内和设备盖板11上设置有制备装置2，制备桶1内与制备桶1外侧壁上设置有定量出液装置3。

首先将制作胶原蛋白的产品原料放入到制备桶1内，例如，将收集的猪皮原料放入至制备桶1内，随后通过制备装置2可以对产品原料进行碎化后充分搅拌，由于制作时间较长，为了避免在制作过程中胶原蛋白直接与空气接触发生污染等情况的发生，制备装置2可以在制备桶1内形成隔绝层，同时还可以将一部分沉淀至制备桶1内腔底部的胶原蛋白进行再处理，防止这部分胶原蛋白被当做杂质处理造成不必要的流失；胶原蛋白制作完成后利用定量出液装置3可以将制备桶1内的胶原蛋白定量取出以便于后续封装。

参照图1和图2所示，具体的，制备装置2包括通过防护圆罩21设置在制备桶1内腔底部中心处的驱动电机22，防护圆罩21可以对驱动电机22进行防护防水处理，确保驱动电机22在制备桶1内可以正常持续运作；驱动电机22转动端固定安装有传动圆杆23，且传动圆杆23远离驱动电机22的一端穿透设备盖板11向上伸出，设备盖板11上开设有供传动圆杆23穿透伸出的穿透孔111，本实施例优选为传动圆杆23上从下往上依次等距设置有六个搅拌杆24；驱动电机22运作可以驱动传动圆杆23旋转再通过多个搅拌杆24可以对制作胶原蛋白的产品原料进行碎化并长时间充分搅拌。

参照图3和图4所示，在对胶原蛋白原料进行制作的过程中，碎化后需要经过长时间的充分搅拌，在此期间胶原蛋白易与空气直接接触导致被污染的情况出现，为避免出现这种情况便需要在长时间的制作过程中将胶原蛋白与空气进行隔绝，制备装置2还包括气体盒25、橡胶滑块26、双向丝杆27、供气组件4、驱动机构5以及翻转机构6；气体盒25对称挂设在制备桶1上侧，且处于制备桶1内腔中的一侧开设有若干通气孔251，气体盒25分为两部分一部分处于制备桶1外侧，另一部分处于制备桶1内腔中，气体盒25内的气体可以通过通气孔251进入至气体盒25内，也可以将气体盒25内提起排出；橡胶滑块26上下滑动设置在位于制备桶1外侧的气体盒25内，需要说明的是两橡胶滑块26在两气体盒25内的初始位置不同，一个处于气体盒25内腔底部，一个处于气体盒25内腔顶部；双向丝杆27贯穿橡胶滑块26转动设于气体盒25内，且其中一端穿透气体盒25向上伸出，橡胶滑块26上贯穿开设有与双向丝杆27适配并供其穿透的贯穿孔261，气体盒25上开设有供双向丝杆27穿透伸出的伸出孔252，双向丝杆27受力发生转动时，可以驱动橡胶滑块26在气体盒25内上下滑动；供气组件4设于制备桶1旁，驱动机构5设置在传动圆杆23上，翻转机构6安装在防护圆罩21上侧。

在使用时，先通过供气组件4对其中一个气体盒25供入足量的氮气，在利用驱动机构5与旋转的传动圆杆23配合可以实现氮气在两个气体盒25之间往复流动的效果，即达到在制备桶1内形成隔绝层的目的，以防止空气与制备桶1内的胶原蛋白之间接触；同步的在传动圆杆23旋转的过程中，翻转机构6运作可以对制备桶1内腔底部沉淀的胶原蛋白进行翻转再处理，避免一部分胶原蛋白下沉至底部被当做杂质处理，造成一部分胶原蛋白的流失。

继续参照图3和图4所示，为了可以对气体盒25内供入氮气以帮助形成隔绝层，隔绝层能够防止被空气中的污染物与胶原蛋白接触，从而防止被污染，供气组件4包括密封胶圈垫41、氮气罐42以及输气管43；密封胶圈垫41套设在气体盒25上侧伸出孔252位置处的双向丝杆27上，以防止双向丝杆27受力发生转动的过程中大量的氮气从伸出孔252泄漏；氮气罐42设于制备桶1旁并处于气体盒25下方，输气管43一端与氮气罐42连接，另一端与氮气罐42上方的气体盒25连通；使用前可以先将氮气罐42内的氮气通过输气管43供入其中一个气体盒25内，向气体盒25内供入一定量的氮气后关闭氮气罐42，此时双向丝杆27受力发生转动时，气体盒25内的橡胶滑块26上下滑动可以将氮气通过通气孔251排入制备桶1内，而另一个气体盒25内的双向丝杆27转动驱动橡胶滑块26滑动则可以在气体盒25内形成负压以将处于制备桶1内的氮气吸入气体盒25内，通过气体盒25内橡胶滑块26同频率不同方向的往复滑动，以实现氮气在两气体盒25之间往复流动的效果，从而可以达到在制备桶1内形成隔绝层的效果，以防止制备桶1内的胶原蛋白与空气直接接触发生污染等情况的出现。

参照图5所示，由于需要与传动圆杆23配合对两双向丝杆27进行驱动，驱动机构5包括方形柱51、方形套块52、连接杆53、驱动环形齿54以及传动齿轮55；方形柱51固定安装在传动圆杆23上侧，方形套块52套设在方形柱51上，连接杆53对称固定安装在方形套块52两侧，驱动环形齿54固定设置在两连接杆53远离方形套块52的一端，在不使用需要打开设备盖板11时，可以将方形套块52向上抽出连同驱动环形齿54一同取下即可；两传动齿轮55分别固定套设在两双向丝杆27伸出端，且均与驱动环形齿54相啮合；传动圆杆23受驱动电机22驱使转动时，由于方形套块52套设在方形柱51上，即可以同步驱动驱动环形齿54转动再通过两传动齿轮55同步带动两双向丝杆27转动，从而当驱动电机22驱动传动圆杆23转动时，可以驱动两双向丝杆27转动，通过双向丝杆27可以驱动橡胶滑块26在气体盒25内滑动，以为氮气在两气体盒25之间往复流动形成驱动力。

参照图6和图7所示，由于胶原蛋白与其他杂质水的密度不同，导致在制作的过程中会出现分层的现象发生，大量的胶原蛋白会处于最上层处，但会有一部分胶原蛋白跟随杂质沉入底部，为了可以对下沉至制备桶1内腔底部的部分胶原蛋白进行再处理，防止部分胶原蛋白沉淀被当做杂质处理，翻转机构6包括设备圆环61、设备柱62、弧形翻转筒63、驱动齿环64以及转动齿轮65；设备圆环61固定套设在防护圆罩21上方的传动圆杆23上，设备柱62对称固定安装在设备圆环61两侧，传动圆杆23转动时可以同步驱动两设备柱62转动；两弧形翻转筒63通过两圆转杆66分别转动安装在两设备柱62远离设备圆环61的一端，设备柱62上开设有供圆转杆66安装的转动凹槽621，驱动齿环64固定安装在防护圆罩21上侧，两转动齿轮65分别固定套设在两圆转杆66，且均与驱动齿环64相啮合。

当传动圆杆23转动时在设备圆环61的作用下两设备柱62同步转动，由于两转动齿轮65均与驱动齿环64相啮合，而圆转杆66又是转动设置在设备柱62上的，所以当驱动电机22驱动传动圆杆23转动在转动齿轮65和驱动齿环64的作用下便会同步圆转杆66旋转，从而驱动弧形翻转筒63在制备桶1内腔底部处旋转，以不断对制备桶1内下沉的杂质以及一部分沉淀的胶原蛋白翻转，再通过与多个搅拌杆24配合让下沉的胶原蛋白逐渐向上层移动，进而防止一部分胶原蛋白沉底而被当做杂质处理，造成一定量的胶原蛋白流失浪费。

参照图8所示，由于需要对制作完成的胶原蛋白定量取出，以便于后续进行封装制备，定量出液装置3包括驱动杆31、吸铁石块32以及抽液机构7；两驱动杆31通过提拉环33上下滑动套设在设备盖板11上方的传动圆杆23上，设备盖板11上开设有供驱动杆31嵌入的嵌入凹槽112，常态下驱动杆31是处于嵌入凹槽112内的，以防止驱动杆31不会对连接杆53转动时造成影响；两吸铁石块32贯穿滑动设置在设备盖板11内，且分别与两驱动杆31固定连接，设备盖板11上开设有与嵌入凹槽112连通并供吸铁石块32贯穿滑动的矩形滑动孔113，抽液机构7设置在制备桶1内和制备桶1外侧壁上；向上拉动提拉环33通过驱动杆31可以驱动两吸铁石块32向上滑动，随后在启动抽液机构7运作将制备桶1内的胶原蛋白抽出。

参照图8至图10所示，为了可以将制作好的胶原蛋白从制备桶1内定量取出，抽液机构7包括橡胶抽液环71、储液盒72、单向进液阀73、折叠软管74以及抽动出液器8；橡胶抽液环71通过两矩形铁块75吸附在两吸铁石块32下侧，且橡胶抽液环71朝向制备桶1内腔的一侧开设有抽吸口711，当吸铁石块32受力向上移动时，橡胶抽液环71会抵触在处于制备桶1内的气体盒25上，从而驱使橡胶抽液环71与吸铁石块32分离，橡胶抽液环71便会向下落到胶原蛋白液上；储液盒72固定安装在制备桶1外侧壁上，单向进液阀73设置在储液盒72上侧，折叠软管74一端与单向进液阀73连接，另一端穿透设备盖板11与橡胶抽液环71连接，设备盖板11上开设有供折叠软管74穿透伸入的管道穿孔114，抽动出液器8设置在储液盒72上。

制作完成需要将胶原蛋白取出时，首先向上拉动提拉环33，驱使两吸铁石块32向上移动，而橡胶抽液环71同步向上移动的过程中会抵触在处于制备桶1内的气体盒25下侧，从而橡胶抽液环71会与吸铁石块32分离，在重力作用下落到胶原蛋白液上，随后在驱动抽动出液器8运作，通过橡胶抽液环71上的抽吸口711可以将胶原蛋白液通过折叠软管74吸入储液盒72内。

参照图11和图12所示，为本实施例中的抽动出液器8结构示意，抽动出液器8包括橡胶抽动块81、抽动圆杆82、拉动把手83、单向出液阀84以及出液管85；橡胶抽动块81滑动设于储液盒72内腔中，抽动圆杆82一端固定安装在橡胶抽动块81下侧，另一端穿透储液盒72向下伸出，储液盒72上开设有供抽动圆杆82穿透伸出的圆杆孔721，拉动把手83固定安装在抽动圆杆82伸出端，单向出液阀84固定设置在储液盒72上侧，出液管85固定安装在单向出液阀84上；通过向下驱动拉动把手83，橡胶抽动块81在储液盒72内滑动，储液盒72内形成负压，处于制备桶1内的胶原蛋白通过抽吸口711进入橡胶抽液环71内再通过折叠软管74和单向进液阀73进入储液盒72中，根据取用需求通过拉动把手83驱动橡胶抽动块81滑动控制储液盒72内容积变化实现定量取液的效果，最后再向上推动拉动把手83使橡胶抽动块81向上滑动复位，储液盒72内的胶原蛋白受压力通过单向出液阀84和出液管85排出，从而实现定量出液的效果，便于后续进行封装制备。

本实施例的实施原理为：

(1)放料供气：首先将用于制作胶原蛋白的产品原料放入制备桶1内，随后将氮气罐42内的一定量氮气供入其中一个气体盒25内，供入完成后关闭氮气罐42阀门。

(2)隔绝污染：驱动电机22驱动传动圆杆23转动时，转动的传动圆杆23可以与驱动机构5配合，以驱动两双向丝杆27转动驱使两橡胶滑块26分别在两气体盒25内同频率不同方向滑动，气体盒25内的氮气不断被释放至制备桶1内，随后再被另一个气体盒25吸入，实现氮气在制备桶1内不断流动的效果，进而达到在制备桶1内形成隔绝层的目的，以防止空气与制备桶1内的胶原蛋白直接长时间接触。

(3)沉淀处理：传动圆杆23受驱动电机22驱动发生转动时，转动的传动圆杆23还可以驱使翻转机构6运作，在驱动齿环64和转动齿轮65相互啮合的作用下，传动圆杆23转动可以驱动圆转杆66旋转，从而带动弧形翻转筒63在制备桶1内腔底部位置处旋转，不断对一部分沉淀在底部的胶原蛋白进行翻转，再通过与多个搅拌杆24配合让下沉的胶原蛋白逐渐向上层移动，进而防止一部分胶原蛋白沉底而被当做杂质处理，造成一定量的胶原蛋白流失浪费。

(4)定量出液：制备桶1内的胶原蛋白制作完成后，向上拉动提拉环33释放橡胶抽液环71下落至胶原蛋白液上，随后向下驱动拉动把手83橡胶抽动块81向下滑动，储液盒72形成负压，胶原蛋白液通过抽吸口711进入橡胶抽液环71内再通过折叠软管74和单向进液阀73进入储液盒72中，最后向上推动拉动把手83驱使橡胶抽动块81复位，在压力作用下储液盒72内的胶原蛋白液从单向出液阀84和出液管85排出，便于后续进行封装制备。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种胶原蛋白溶液分离系统，包括制备桶(1)以及盖合在制备桶(1)上侧的设备盖板(11)，其特征在于：所述制备桶(1)内和设备盖板(11)上设置有制备装置(2)，所述制备桶(1)内与制备桶(1)外侧壁上设置有定量出液装置(3)；

所述制备装置(2)包括通过防护圆罩(21)设置在制备桶(1)内腔底部中心处的驱动电机(22)，所述驱动电机(22)转动端固定安装有传动圆杆(23)，且传动圆杆(23)远离驱动电机(22)的一端穿透设备盖板(11)向上伸出，所述设备盖板(11)上开设有供传动圆杆(23)穿透伸出的穿透孔(111)，所述传动圆杆(23)上从下往上依次等距设置有若干搅拌杆(24)，其中，所述制备装置(2)还包括气体盒(25)、橡胶滑块(26)、双向丝杆(27)、供气组件(4)、驱动机构(5)以及翻转机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种胶原蛋白溶液分离系统，其特征在于：所述气体盒(25)对称挂设在制备桶(1)上侧，且处于制备桶(1)内腔中的一侧开设有若干通气孔(251)，所述橡胶滑块(26)上下滑动设置在位于制备桶(1)外侧的气体盒(25)内，所述双向丝杆(27)贯穿橡胶滑块(26)转动设于气体盒(25)内，且其中一端穿透气体盒(25)向上伸出，所述橡胶滑块(26)上贯穿开设有与双向丝杆(27)适配并供其穿透的贯穿孔(261)，所述气体盒(25)上开设有供双向丝杆(27)穿透伸出的伸出孔(252)，所述供气组件(4)设于制备桶(1)旁，所述驱动机构(5)设置在传动圆杆(23)上，所述翻转机构(6)安装在防护圆罩(21)上侧。

3.根据权利要求1所述的一种胶原蛋白溶液分离系统，其特征在于：所述供气组件(4)包括密封胶圈垫(41)、氮气罐(42)以及输气管(43)，所述密封胶圈垫(41)套设在气体盒(25)上侧伸出孔(252)位置处的双向丝杆(27)上，所述氮气罐(42)设于制备桶(1)旁并处于气体盒(25)下方，所述输气管(43)一端与氮气罐(42)连接，另一端与氮气罐(42)上方的气体盒(25)连通。

4.根据权利要求1所述的一种胶原蛋白溶液分离系统，其特征在于：所述驱动机构(5)包括方形柱(51)、方形套块(52)、连接杆(53)、驱动环形齿(54)以及传动齿轮(55)，所述方形柱(51)固定安装在传动圆杆(23)上侧，所述方形套块(52)套设在方形柱(51)上，所述连接杆(53)对称固定安装在方形套块(52)两侧，所述驱动环形齿(54)固定设置在两连接杆(53)远离方形套块(52)的一端，两所述传动齿轮(55)分别固定套设在两双向丝杆(27)伸出端，且均与驱动环形齿(54)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种胶原蛋白溶液分离系统，其特征在于：所述翻转机构(6)包括设备圆环(61)、设备柱(62)、弧形翻转筒(63)、驱动齿环(64)以及转动齿轮(65)，所述设备圆环(61)固定套设在防护圆罩(21)上方的传动圆杆(23)上，所述设备柱(62)对称固定安装在设备圆环(61)两侧，两所述弧形翻转筒(63)通过两圆转杆(66)分别转动安装在两设备柱(62)远离设备圆环(61)的一端，所述设备柱(62)上开设有供圆转杆(66)安装的转动凹槽(621)，所述驱动齿环(64)固定安装在防护圆罩(21)上侧，两所述转动齿轮(65)分别固定套设在两圆转杆(66)，且均与驱动齿环(64)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种胶原蛋白溶液分离系统，其特征在于：所述定量出液装置(3)包括驱动杆(31)、吸铁石块(32)以及抽液机构(7)，两所述驱动杆(31)通过提拉环(33)上下滑动套设在设备盖板(11)上方的传动圆杆(23)上，所述设备盖板(11)上开设有供驱动杆(31)嵌入的嵌入凹槽(112)，两所述吸铁石块(32)贯穿滑动设置在设备盖板(11)内，且分别与两驱动杆(31)固定连接，所述设备盖板(11)上开设有与嵌入凹槽(112)连通并供吸铁石块(32)贯穿滑动的矩形滑动孔(113)，所述抽液机构(7)设置在制备桶(1)内和制备桶(1)外侧壁上。

7.根据权利要求6所述的一种胶原蛋白溶液分离系统，其特征在于：所述抽液机构(7)包括橡胶抽液环(71)、储液盒(72)、单向进液阀(73)、折叠软管(74)以及抽动出液器(8)，所述橡胶抽液环(71)通过两矩形铁块(75)吸附在两吸铁石块(32)下侧，且橡胶抽液环(71)朝向制备桶(1)内腔的一侧开设有抽吸口(711)，所述储液盒(72)固定安装在制备桶(1)外侧壁上，所述单向进液阀(73)设置在储液盒(72)上侧，所述折叠软管(74)一端与单向进液阀(73)连接，另一端穿透设备盖板(11)与橡胶抽液环(71)连接，所述设备盖板(11)上开设有供折叠软管(74)穿透伸入的管道穿孔(114)，所述抽动出液器(8)设置在储液盒(72)上。

8.根据权利要求7所述的一种胶原蛋白溶液分离系统，其特征在于：所述抽动出液器(8)包括橡胶抽动块(81)、抽动圆杆(82)、拉动把手(83)、单向出液阀(84)以及出液管(85)，所述橡胶抽动块(81)滑动设于储液盒(72)内腔中，所述抽动圆杆(82)一端固定安装在橡胶抽动块(81)下侧，另一端穿透储液盒(72)向下伸出，所述储液盒(72)上开设有供抽动圆杆(82)穿透伸出的圆杆孔(721)，所述拉动把手(83)固定安装在抽动圆杆(82)伸出端，所述单向出液阀(84)固定设置在储液盒(72)上侧，所述出液管(85)固定安装在单向出液阀(84)上。

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