CN210988069U - 大型整体式亚麻籽仁脱毒罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型整体式亚麻籽仁脱毒罐，包括罐体，所述罐体由隔离板隔成下部的生产罐和上部的回收罐，所述生产罐与回收罐之间通过外部导管连通，所述导管中安装有真空抽滤泵，所述隔离板为可开合结构；所述生产罐内从内外依次安装有加热板、超声波振板，所述生产罐的侧壁上设置有物料进出口和数字显示器，所述数字显示器内置有温度和超声波控制仪和真空抽滤泵开关，所述温度和超声波控制仪分别与加热板、超声波振板电性连接，所述真空抽滤泵开关与真空抽滤泵电性连接，所述生产罐的底部设有排水管；所述回收罐上连接有进水管，所述回收罐上设置有排气管、进料口。

Description

大型整体式亚麻籽仁脱毒罐

技术领域

本实用新型属于脱毒设备技术领域，具体涉及一种大型整体式亚麻籽仁脱毒罐。

背景技术

亚麻又称胡麻，是世界十大油料作物之一，广泛分布在许多国家及地区。亚麻籽中含有多种功能活性成分，如α-亚麻酸、Ω-3不饱和脂肪酸、亚麻二糖苷、黄酮类以及木酚素等，亚麻籽油是陆地上Ω-3含量最高的植物油，由于对身体的重要性，被称为“液体黄金”，吃核桃能补脑，正是因为核桃中富含Ω-3及其代谢物。此外亚麻籽仁还具备一定的抗癌、抗病毒、抗血栓、降血脂、改善肌肤以及改善关节炎等功效，因此亚麻籽仁是一种优良的保健食品。但其籽仁中却含有毒害物质——生氰糖苷，其实生氰糖苷本身不具备毒性，但在适宜的条件下会与共存的β-葡萄糖苷酶发生反应生成α-氰醇，而α-氰醇极不稳定，自然分解为相应的酮、醛化合物和氰化氢，而氰化氢是一种剧毒气体，这就是食用新鲜亚麻籽中毒的原理。

常见的超声波提取罐Y-CQC通过数字显示器连接电路控制附着在提取罐上的加热板、超声波振板以及搅拌器，数字显示器设有温度控制仪，用来控制保持提取罐中液体的温度。将样品与液体放入提取罐中，通过数字显示器控制水浴温度、超声波频率及功率和搅拌速率，达到加快提取速率、传质、促进固体溶解以及辅助酶反应的效果。如图1所示，一种现有的超声波提取罐，由生产罐14＇、搅拌器11＇、物料进出口13＇、数字显示器12＇、排气阀2＇、进水阀5＇、照明灯3＇、排水阀6＇、超声波振板10＇、加热板7＇、底部支架9＇以及开关1＇、4＇、8＇所构成。物料进出口13＇与生产罐14＇之间由若干螺丝螺母固定，可开关，并且在二者间有密封橡胶垫，保证无漏水漏气现象。该超声波提取罐用于亚麻籽仁脱毒时存在以下缺陷：

(1)用作亚麻籽仁脱毒时，生产罐14＇内的反应生成气体不能及时排出，生成气体易溶于水，影响反应速率。

(2)用作亚麻籽仁脱毒时，生产罐14＇内的反应生成气体为有毒害、易溶于水的气体，不能及时排出，易造成原料二次污染。

发明内容

为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型在于提供了一种适用范围广、使用安全、避免污染大气的大型整体式亚麻籽仁脱毒罐。

本实用新型采用的技术方案是：

大型整体式亚麻籽仁脱毒罐，包括罐体，其特征在于：所述罐体由隔离板隔成下部的生产罐和上部的回收罐，所述生产罐与回收罐之间通过外部导管连通，所述导管中安装有真空抽滤泵，所述隔离板为可开合结构；所述生产罐内从内外依次安装有加热板、超声波振板，所述生产罐的侧壁上设置有物料进出口和数字显示器，所述数字显示器内置有温度和超声波控制仪和真空抽滤泵开关，所述温度和超声波控制仪分别与加热板、超声波振板电性连接，所述真空抽滤泵开关与真空抽滤泵电性连接，所述生产罐的底部设有排水管；所述回收罐上连接有进水管，所述回收罐上设置有排气管、进料口。本实用新型增加了真空抽滤泵将生产罐内的有毒气体抽至回收罐内进行回收处理后排出，保证生产者的人身安全，避免造成大气污染。

进一步，所述生产罐的中部安装有搅拌器，所述搅拌器由电机带动可转动地安装于隔离板上。

进一步，所述生产罐的侧壁及底面上均平铺有加热板、超声波振板。

进一步，所述物料进出口与生产罐之间设有密封橡胶垫，保证生产罐无漏水漏气现象。

进一步，所述隔离板的正中间设有通孔，所述通孔的开闭由隔离板开关控制。

进一步，所述排气管、排水管、进水管上均设置有开闭用的开关。

进一步，所述生产罐的上部与回收罐的下部之间通过导管连通。

进一步，所述罐体的底部安装有支架。支架将罐体抬高一定高度，便于排水管的设置。

进一步，所述生产罐的内壁上还安装有照明灯。

本实用新型的有益效果：适用范围较广阔，可用于亚麻籽仁的脱毒，适用于规模化生产设备，也可作为超声波提取罐日常生产使用。罐表面设有真空抽滤泵，罐内部设有回收罐，加快亚麻籽仁的脱毒效率，回收有毒有害气体保证生产者的人身安全，避免造成大气污染。

附图说明

图1是常见超声波提取罐的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图中：1-排气管开关、2-排气管、3-进料口、4-进水管开关、5-进水管、6-隔离板开关、7-加热板、8-排水管开关、9-真空抽滤泵、10-照明灯、11-超声波振板、12-隔离板、13-物料进出口、14-搅拌器、15-排水管、16-数字显示器、17、18-导管、19-支架、A-生产罐、B-回收罐。

具体实施方式

下面结合具体实施例来对本实用新型进行进一步说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本实用新型涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参见图2，本实施例提供了一种大型整体式亚麻籽仁脱毒罐，包括罐体，所述罐体由隔离板12隔成下部的生产罐A和上部的回收罐B，所述生产罐A的上部与回收罐B下部之间通过外部导管17、18连通，所述导管中安装有真空抽滤泵9。生产罐A与回收罐B之间有隔离板12，所述隔离板12的正中间设有通孔，所述通孔的开闭由隔离板开关6控制，比如可以是盖板盖住通孔，隔离板开关6控制盖板的开合来控制通孔的打开或闭合。本实用新型增加了真空抽滤泵9将生产罐A内的有毒气体抽至回收罐B内进行回收处理后排出，保证生产者的人身安全，避免造成大气污染，还能加快亚麻籽仁脱毒，提高效率。

本实施例所述生产罐A内从内外依次安装有加热板7、超声波振板11，具体的，所述生产罐A的侧壁及底面上均平铺有加热板7、超声波振板11，加快亚麻籽仁的脱毒效率，加热板7可以控制生产罐A内的水温在20～100℃，超声波振板11的频率为20/25KHz,功率为0-500W。所述生产罐A的侧壁上设置有物料进出口13和数字显示器16，物料进出口13与生产罐A之间由若干螺丝螺母固定，可开关，并且在二者间有密封橡胶垫，保证生产罐A无漏水漏气现象，所述数字显示器16内置有温度和超声波控制仪和真空抽滤泵开关，所述温度和超声波控制仪分别与加热板7、超声波振板11电性连接，所述真空抽滤泵开关与真空抽滤泵9电性连接，具体的数字显示器16通过电路与真空抽滤泵9、加热板7和超声波振板11相连控制真空抽滤泵9工作、生产罐A的温度和超声波频率及功率。

本实施例所述生产罐A的底部设有排水管15，所述排水管15上设置有排水管开关8；所述回收罐B上连接有进水管5，所述进水管5上安装有进水管开关4，所述回收罐B上设置有排气管2、进料口3，所述排气管2上安装有排气管开关1，所述进料口3用于回收液进入回收罐B。

本实施例所述生产罐A的中部安装有搅拌器14，所述搅拌器14由电机带动可旋转的安装于隔离板12上，具体的是安装于中间通孔的周围。电机的开启或关闭也是由数字显示器上的按键来控制。在脱毒过程中对亚麻籽仁进行搅拌，快速均匀脱毒。

本实施例所述罐体的底部安装有支架19。支架19将罐体抬高一定高度，便于排水管15的设置。所述生产罐A的内壁上还安装有照明灯10，并在生产罐A外表面设置按动开关来控制照明灯的打开照明或关闭熄灭。

本实用新型使用时，打开物料进出口13，将亚麻籽仁放入生产罐A内，关闭物料进出口13。打开隔离板开关6以及进水管开关4，让自来水流入生产罐A内，待达到理想水量后关闭隔离板开关6及进水管开关4，将配制好的回收液通过进料口3注入回收罐B内。连通电路，通过数字显示器16打开真空抽滤泵9、设定温度和超声波频率功率即可开始工作，生产罐A内的亚麻籽仁和水在超声波和较适宜的液温下开始反应，生成的氰化氢气体通过导管18被真空抽滤泵9及时从生产罐A内抽出，加大脱毒速率并且避免氰化氢气体溶于水造成原料二次污染，氰化氢气体通过导管17进入回收罐B，回收罐B中的回收液将氰化氢气体反应掉，避免威胁操作者人身安全和大气污染，排气管2可排气，保持罐内气压与大气压平衡。脱毒完成后，打开排水管开关8，将水排出，从物料进出口13取出亚麻籽仁，打开隔离板开关6，排出回收液，关闭排水管开关、隔离板开关6，清洗生产罐A回收罐B。

本实用新型适用范围较广阔，可用于亚麻籽仁的脱毒，适用于规模化生产设备，也可作为超声波提取罐日常生产使用。罐表面设有真空抽滤泵，罐内部设有回收罐，加快亚麻籽仁的脱毒效率，回收有毒有害气体保证生产者的人身安全，避免造成大气污染。

Claims (9)

1.大型整体式亚麻籽仁脱毒罐，包括罐体，其特征在于：所述罐体由隔离板隔成下部的生产罐和上部的回收罐，所述生产罐与回收罐之间通过外部导管连通，所述导管中安装有真空抽滤泵，所述隔离板为可开合结构；所述生产罐内从内外依次安装有加热板、超声波振板，所述生产罐的侧壁上设置有物料进出口和数字显示器，所述数字显示器内置有温度和超声波控制仪和真空抽滤泵开关，所述温度和超声波控制仪分别与加热板、超声波振板电性连接，所述真空抽滤泵开关与真空抽滤泵电性连接，所述生产罐的底部设有排水管；所述回收罐上连接有进水管，所述回收罐上设置有排气管、进料口。

2.根据权利要求1所述的大型整体式亚麻籽仁脱毒罐，其特征在于：所述生产罐的中部安装有搅拌器，所述搅拌器由电机带动可转动地安装于隔离板上。

3.根据权利要求1所述的大型整体式亚麻籽仁脱毒罐，其特征在于：所述生产罐的侧壁及底面上均平铺有加热板、超声波振板。

4.根据权利要求1所述的大型整体式亚麻籽仁脱毒罐，其特征在于：所述物料进出口与生产罐之间设有密封橡胶垫。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的大型整体式亚麻籽仁脱毒罐，其特征在于：所述隔离板的正中间设有通孔，所述通孔的开闭由隔离板开关控制。

6.根据权利要求5所述的大型整体式亚麻籽仁脱毒罐，其特征在于：所述排气管、排水管、进水管上均设置有开闭用的开关。

7.根据权利要求6所述的大型整体式亚麻籽仁脱毒罐，其特征在于：所述生产罐的上部与回收罐的下部之间通过导管连通。

8.根据权利要求1所述的大型整体式亚麻籽仁脱毒罐，其特征在于：所述罐体的底部安装有支架。

9.根据权利要求1所述的大型整体式亚麻籽仁脱毒罐，其特征在于：所述生产罐的内壁上还安装有照明灯。

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