CN220183071U - 一种玻璃窑炉用鼓泡器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种玻璃窑炉用鼓泡器，属于鼓泡器技术领域。该一种玻璃窑炉用鼓泡器包括器体，过滤机构，所述过滤机构包括进气管，所述进气管与器体固定连接；所述过滤板与器体可拆卸连接；所述水室固定连接在器体内部；所述输气管与水室固定连接，所述输气管与器体的内部和水室的内部均连通；所述排气管与水室固定连接，通过设置过滤机构，启动气泵，外界气体从入气管进入，经过进气管进入到器体内部，经过过滤板进入初过滤，较大颗粒的杂质落入过滤板上，接着气体从输气管进入到水室中，与水接触进行水洗，将较小颗粒的杂质留在水中，干净的气体最终由排气管排出，避免杂质混入到玻璃液中，保证了生产的玻璃质量。

Description

一种玻璃窑炉用鼓泡器

技术领域

本实用新型涉及鼓泡器技术领域，具体而言，涉及一种玻璃窑炉用鼓泡器。

背景技术

鼓泡技术广泛应用于大型玻璃窑炉，其通过鼓泡器向玻璃窑炉的玻璃液底层鼓入一定压力和流量的洁净气体，该气体在高温玻璃液内膨胀形成气泡，并逐渐上升长大，最终到达玻璃液面破裂逸出,气泡在上升和长大过程中，带动和强化了其周围的玻璃液流，同时还吸收其周围的一部分小气泡，因此鼓泡过程可提高玻璃的熔化效率、加强玻璃液澄清和均化,另外，鼓泡过程中，还可将玻璃窑炉底部的低温玻璃液带到液面，促进其与火焰空间的热交换，从而提高热能利用率。

但是现有的玻璃窑炉池底鼓泡用鼓泡器没有对使用的气体进行过滤,气体中含有杂质，容易将杂质混入玻璃液中，严重影响了生产的玻璃质量，所以我们提出了一种玻璃窑炉用鼓泡器，以解决上述问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种玻璃窑炉用鼓泡器。

本实用新型提供一种玻璃窑炉用鼓泡器，包括

器体，

过滤机构，所述器体内设置有过滤机构，所述过滤机构包括

进气管，所述进气管与器体固定连接，所述进气管与器体内部连通；

过滤板，所述过滤板与器体可拆卸连接；

水室，所述水室固定连接在器体内部；

输气管，所述输气管与水室固定连接，所述输气管与器体的内部和水室的内部均连通；

排气管，所述排气管与水室固定连接。

在一个优选的方案中，所述器体的顶部固定连接有气泵，所述气泵的输出端与进气管的顶部固定连接，所述气泵的输入端固定连接有入气管。

在一个优选的方案中，所述器体的右侧设置有窑炉本体，所述窑炉本体与排气管固定连接。

在一个优选的方案中，所述窑炉本体和排气管上设置有鼓泡机构，所述鼓泡机构包括第一控制阀，所述第一控制阀设置在排气管上。

在一个优选的方案中，所述排气管固定连接有输送管，所述输送管的顶部固定连接有若干个出气管，若干个所述出气管等距设置。

在一个优选的方案中，若干个所述出气管的顶部均固定连接有喇叭口，所述喇叭口、出气管和输送管均设置在窑炉本体的内部。

在一个优选的方案中，所述器体上开设有与过滤板相匹配的安装槽，所述过滤板的前部固定连接有把手。

在一个优选的方案中，所述器体上固定连接有进水管，所述进水管与水室的内部连通，所述进水管固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗上设置有密封盖。

在一个优选的方案中，所述器体固定连接有排水管，所述排水管与水室内部连通，所述排水管上设置有第二控制阀。

本实用新型提供的一种玻璃窑炉用鼓泡器，其有益效果包括有：

1、通过设置过滤机构，启动气泵，外界气体从入气管进入，经过进气管进入到器体内部，经过过滤板进入初过滤，较大颗粒的杂质落入过滤板上，接着气体从输气管进入到水室中，与水接触进行水洗，将较小颗粒的杂质留在水中，干净的气体最终由排气管排出，避免杂质混入到玻璃液中，保证了生产的玻璃质量。

2、通过向外侧拉动把手，将过滤板从安装槽中取出，对过滤板上的杂质进行清理，并且可以通过打开第二控制阀将水室内的水由排水管排出，打开密封盖将干净的水从进料漏斗和进水管倒入水室中，以便保证过滤机构的过滤效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图；

图1是本实用新型实施方式提供的整体结构立体图；

图2为本实用新型实施方式提供的器体内部结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的图2中A部结构放大示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的窑炉本体内部结构示意图；

图中：1、器体；2、过滤机构；201、进气管；202、过滤板；203、水室；204、输气管；205、排气管；206、气泵；207、入气管；3、窑炉本体；4、鼓泡机构；401、第一控制阀；402、输送管；403、出气管；404、喇叭口；5、安装槽；6、把手；7、进水管；8、进料漏斗；9、密封盖；10、排水管；11、第二控制阀。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃窑炉用鼓泡器，包括器体1和过滤机构2，器体1内设置有过滤机构2，过滤机构2包括进气管201、过滤板202、水室203、输气管204和排气管205，进气管201与器体1固定连接，进气管201与器体1内部连通；过滤板202与器体1可拆卸连接；水室203固定连接在器体1内部；输气管204与水室203固定连接，输气管204与器体1的内部和水室203的内部均连通；排气管205与水室203固定连接，器体1的顶部固定连接有气泵206，气泵206的输出端与进气管201的顶部固定连接，气泵206的输入端固定连接有入气管207，通过设置过滤机构2，启动气泵206，外界气体从入气管207进入，经过进气管201进入到器体1内部，经过过滤板202进入初过滤，较大颗粒的杂质落入过滤板202上，接着气体从输气管204进入到水室203中，与水接触进行水洗，将较小颗粒的杂质留在水中，干净的气体最终由排气管205排出，避免杂质混入到玻璃液中，保证了生产的玻璃质量；

器体1的右侧设置有窑炉本体3，窑炉本体3与排气管205固定连接，窑炉本体3和排气管205上设置有鼓泡机构4，鼓泡机构4包括第一控制阀401，第一控制阀401设置在排气管205上，排气管205固定连接有输送管402，输送管402的顶部固定连接有若干个出气管403，若干个出气管403等距设置，若干个出气管403的顶部均固定连接有喇叭口404，喇叭口404、出气管403和输送管402均设置在窑炉本体3的内部，通过鼓泡机构4，气体经过排气管205进入到输送管402中，通过出气管403由喇叭口404喷出，对窑炉本体3进行鼓泡，通过控制第一控制阀401，以调节气泡的鼓动频率；

器体1上开设有与过滤板202相匹配的安装槽5，过滤板202的前部固定连接有把手6，器体1上固定连接有进水管7，进水管7与水室203的内部连通，进水管7固定连接有进料漏斗8，进料漏斗8上设置有密封盖9，器体1固定连接有排水管10，排水管10与水室203内部连通，排水管10上设置有第二控制阀11，通过向外侧拉动把手6，将过滤板202从安装槽5中取出，对过滤板202上的杂质进行清理，并且可以通过打开第二控制阀11将水室203内的水由排水管10排出，打开密封盖9将干净的水从进料漏斗8和进水管7倒入水室203中，以便保证过滤机构2的过滤效率，通过设置密封盖9，以防止气体从进料漏斗8和进水管7逸出。

具体的，该一种玻璃窑炉用鼓泡器的工作过程或工作原理为：操作人员首先通过设置过滤机构2，启动气泵206，外界气体从入气管207进入，经过进气管201进入到器体1内部，经过过滤板202进入初过滤，较大颗粒的杂质落入过滤板202上，接着气体从输气管204进入到水室203中，与水接触进行水洗，将较小颗粒的杂质留在水中，干净的气体最终由排气管205排出，避免杂质混入到玻璃液中，保证了生产的玻璃质量。

通过鼓泡机构4，气体经过排气管205进入到输送管402中，通过出气管403由喇叭口404喷出，对窑炉本体3进行鼓泡，通过控制第一控制阀401，以调节气泡的鼓动频率，通过向外侧拉动把手6，将过滤板202从安装槽5中取出，对过滤板202上的杂质进行清理，并且可以通过打开第二控制阀11将水室203内的水由排水管10排出，打开密封盖9将干净的水从进料漏斗8和进水管7倒入水室203中，以便保证过滤机构2的过滤效率，通过设置密封盖9，以防止气体从进料漏斗8和进水管7逸出。

Claims (9)

1.一种玻璃窑炉用鼓泡器，其特征在于，包括器体(1)，

过滤机构(2)，所述器体(1)内设置有过滤机构(2)，所述过滤机构(2)包括

进气管(201)，所述进气管(201)与器体(1)固定连接，所述进气管(201)与器体(1)内部连通；

过滤板(202)，所述过滤板(202)与器体(1)可拆卸连接；

水室(203)，所述水室(203)固定连接在器体(1)内部；

输气管(204)，所述输气管(204)与水室(203)固定连接，所述输气管(204)与器体(1)的内部和水室(203)的内部均连通；

排气管(205)，所述排气管(205)与水室(203)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉用鼓泡器，其特征在于，所述器体(1)的顶部固定连接有气泵(206)，所述气泵(206)的输出端与进气管(201)的顶部固定连接，所述气泵(206)的输入端固定连接有入气管(207)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃窑炉用鼓泡器，其特征在于，所述器体(1)的右侧设置有窑炉本体(3)，所述窑炉本体(3)与排气管(205)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃窑炉用鼓泡器，其特征在于，所述窑炉本体(3)和排气管(205)上设置有鼓泡机构(4)，所述鼓泡机构(4)包括第一控制阀(401)，所述第一控制阀(401)设置在排气管(205)上。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃窑炉用鼓泡器，其特征在于，所述排气管(205)固定连接有输送管(402)，所述输送管(402)的顶部固定连接有若干个出气管(403)，若干个所述出气管(403)等距设置。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃窑炉用鼓泡器，其特征在于，若干个所述出气管(403)的顶部均固定连接有喇叭口(404)，所述喇叭口(404)、出气管(403)和输送管(402)均设置在窑炉本体(3)的内部。

7.根据权利要求3所述的一种玻璃窑炉用鼓泡器，其特征在于，所述器体(1)上开设有与过滤板(202)相匹配的安装槽(5)，所述过滤板(202)的前部固定连接有把手(6)。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃窑炉用鼓泡器，其特征在于，所述器体(1)上固定连接有进水管(7)，所述进水管(7)与水室(203)的内部连通，所述进水管(7)固定连接有进料漏斗(8)，所述进料漏斗(8)上设置有密封盖(9)。

9.根据权利要求8所述的一种玻璃窑炉用鼓泡器，其特征在于，所述器体(1)固定连接有排水管(10)，所述排水管(10)与水室(203)内部连通，所述排水管(10)上设置有第二控制阀(11)。