CN218653786U - 一种高硫分废气回收反应塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高硫分废气回收反应塔，包括反应塔本体、支撑腿、排料管、第一控制阀、第一伸缩推杆、过滤筒、进出模块、进液斗、设置在进液斗上的第二控制阀、设置在反应塔本体顶部的进气管、设置在反应塔本体顶部的出气管、设置在反应塔本体顶部并对应于过滤筒底部中心位置的第二伸缩推杆、设置在第二伸缩推杆的输出轴下端与进气管之间的导气软管。通过本实用新型所述的高硫分废气回收反应塔，不仅能够利用沉淀法除去废气中的氧化硫，而且还能方便地将沉淀物从反应塔中除去，从而使得反应塔能够持续高效地对废气中的氧化硫进行净化。

Description

一种高硫分废气回收反应塔

技术领域

本实用新型属于废气净化技术领域，特别涉及一种高硫分废气回收反应塔。

背景技术

化工生产的过程中会产生大量的含硫量较高的废气，需要通过废气回收装置将此类废气进行初步回收处理，以降低此类废气直接排放对大气造成的影响。

公告号为CN 214345547 U的实用新型公开了一种高硫分废气回收装置，包括具有箱室一、箱室二、箱室三以及箱室四的箱体，其特征在于，所述箱室一外侧固定装有罩体，所述罩体与箱室一之间安装有搅拌机构，所述箱室一上贯穿固定安装有液管，所述箱室二上贯穿固定安装有进气管，所述进气管上固定安装有增压器，所述箱室二上滑动安装有挡板，且挡板贯穿箱室一与箱室二，所述挡板与箱室二之间安装有放水机构，所述箱室三内固定安装有蒸发皿，所述蒸发皿与箱室二之间连通有进水管。由于本专利所述的技术方案，在箱室一种是利用溶液（如氢氧化钡溶液）与硫酸溶液发生反应来对含硫废气进行净化处理，反应完成会生成沉淀(硫酸钡)以及水，水会通过滤网进入到箱室四内，但沉淀硫酸钡却会滞留在箱室一中无法被进行清理，随着时间的延长，会导致箱室一中的沉淀物的量增加，从而导致箱室一中无法容纳足够多的氢氧化钡溶液、甚至还会致使滤网被堵塞住，从而影响到箱室一中除去废气中硫化物的效率和效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种高硫分废气回收反应塔，不仅能够利用沉淀法除去废气中的氧化硫，而且还能方便地将沉淀物从反应塔中除去，从而使得反应塔能够持续高效地对废气中的氧化硫进行净化。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种高硫分废气回收反应塔，包括反应塔本体、设置在反应塔本体底部的支撑腿、设置在反应塔本体底部的排料管、设置在排料管上的第一控制阀、设置在反应塔本体顶部左右侧端的第一伸缩推杆、可拆卸地设置在两个第一伸缩推杆的输出轴下端之间的过滤筒、设置在反应塔本体侧端上部且与过滤筒相适配的进出模块、设置在反应塔本体顶部的进液斗、设置在进液斗上的第二控制阀、设置在反应塔本体顶部的进气管、设置在反应塔本体顶部的出气管、设置在反应塔本体顶部并对应于过滤筒底部中心位置的第二伸缩推杆、设置在第二伸缩推杆的输出轴下端与进气管之间的导气软管。所述进出模块包括设置在反应塔本体侧端上部的进出口、与进出口卡接固定的盖板、设置在盖板上的拉手、设置在盖板侧端的固定板、设置在固定板上且用来与反应塔本体进行固定的固定螺栓和设置在反应塔本体上且与固定螺栓相适配的螺纹固定孔。

进一步的，所述排料管上还设置有泵体，通过泵体，能够更快速高效地将过滤之后的处理液排出反应塔本体。

进一步的，所述过滤筒的侧端设置有与第一伸缩推杆的输出轴卡接固定的连接筒，所述连接筒上还设置有用来与第一伸缩推杆的输出轴进行固定的连接螺栓，所述第一伸缩推杆的输出轴上设置有与连接螺栓相适配的螺纹连接孔。通过连接筒、连接螺栓和螺纹连接孔的配合，能够实现第一伸缩推杆的输出轴与过滤筒的灵活连接和拆卸。

进一步的，所述连接螺栓为手拧螺栓，使得用户能够方便地对连接螺栓进行调节，所述盖板与进出口的连接处还设置有密封圈，通过密封圈，能够增强盖板与进出口的连接处的密封性。

进一步的，所述过滤筒靠近进出口的一端还设置有把手，通过把手，能够方便地对过滤筒进行移动，从而方便地过滤筒中的沉淀物进行清理。

进一步的，所述反应塔本体的侧端还设置有透明观察窗，通过透明观察窗，能够方便地对反应塔本体中的情况进行查看。

进一步的，所述支撑腿的底部还设置有延伸板，所述延伸板上还设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓，通过延伸板、地脚螺栓的配合，能够有效避免装置在工作的过程中轻易地发生偏移。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过反应塔本体、支撑腿、排料管、第一控制阀、第一伸缩推杆、过滤筒、进液斗、第二控制阀、进气管、出气管、第二伸缩推杆、导气软管、进出口、盖板、拉手、固定板、固定螺栓和螺纹固定孔的配合，不仅能够利用沉淀法除去废气中的氧化硫，而且还能方便地将沉淀物从反应塔中除去，从而使得反应塔能够持续高效地对废气中的氧化硫进行净化。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的延伸板、地脚螺栓的结构示意图。

图中：101、反应塔本体；102、支撑腿；103、排料管；104、第一控制阀；105、第一伸缩推杆；106、过滤筒；107、进液斗；108、第二控制阀；109、进气管；110、出气管；111、第二伸缩推杆；112、导气软管；113、泵体；114、透明观察窗；115、延伸板；116、地脚螺栓；201、进出口；202、盖板；203、拉手；204、固定板；205、固定螺栓；206、连接筒；207、连接螺栓；208、密封圈；209、把手。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

如图1、2、3所示，一种高硫分废气回收反应塔，包括反应塔本体101、设置在反应塔本体101底部的支撑腿102、设置在反应塔本体101底部的排料管103、设置在排料管103上的第一控制阀104、设置在反应塔本体101顶部左右侧端的第一伸缩推杆105、可拆卸地设置在两个第一伸缩推杆105的输出轴下端之间的过滤筒106、设置在反应塔本体101侧端上部且与过滤筒106相适配的进出模块、设置在反应塔本体101顶部的进液斗107、设置在进液斗107上的第二控制阀108、设置在反应塔本体101顶部的进气管109、设置在反应塔本体101顶部的出气管110、设置在反应塔本体101顶部并对应于过滤筒底部中心位置的第二伸缩推杆111、设置在第二伸缩推杆的输出轴下端与进气管109之间的导气软管112。所述进出模块包括设置在反应塔本体101侧端上部的进出口201、与进出口201卡接固定的盖板202、设置在盖板202上的拉手203、设置在盖板202侧端的固定板204、设置在固定板204上且用来与反应塔本体101进行固定的固定螺栓205和设置在反应塔本体101上且与固定螺栓205相适配的螺纹固定孔；所述排料管103上还设置有泵体113，通过泵体113，能够更快速高效地将过滤之后的处理液排出反应塔本体101。

可以先打开第二控制阀108，通过进液斗107将一定量的处理液（例如氢氧化钡溶液）加入到反应塔本体101中、之后关闭第二控制阀108，之后可以使得两个第一伸缩推杆105的输出轴向下伸长一定的长度，使得过滤筒106向下浸没到处理液中，之后可以使得第二伸缩推杆111的输出轴向下伸长一定的长度，使得导气软管112的下端延伸至过滤筒106的内部，并使得废气与处理液的反应控制在过滤筒106的内部，随后可以通过管道接头使得进气管109与废气排出管相连接，将废气通入到处理液中，废气中的氧化硫气体便会与处理液相接触并发生反应，生成硫酸钡沉淀物，从而降低排出的废气中的氧化硫的含量，之后废气会向上移动、从处理液中逸出，并通过出气管110离开反应塔本体101，生产的硫酸钡沉淀物会因为无法穿过过滤筒106的滤孔而被截留。所述过滤筒106的侧端设置有与第一伸缩推杆105的输出轴卡接固定的连接筒206，所述连接筒206上还设置有用来与第一伸缩推杆105的输出轴进行固定的连接螺栓207，所述第一伸缩推杆105的输出轴上设置有与连接螺栓207相适配的螺纹连接孔。通过连接筒206、连接螺栓207和螺纹连接孔的配合，能够实现第一伸缩推杆105的输出轴与过滤筒106的灵活连接和拆卸；所述连接螺栓207为手拧螺栓，使得用户能够方便地对连接螺栓207进行调节，所述盖板202与进出口201的连接处还设置有密封圈208，通过密封圈208，能够增强盖板202与进出口201的连接处的密封性；所述过滤筒106靠近进出口201的一端还设置有把手209。

一段时间后，预估过滤筒106中截留了较多的沉淀物时，便可先暂停向反应塔本体101中通入废气，并接着打开第一控制阀104、并启动泵体113，通过排料管103将反应后的处理液排出反应塔本体101，之后再关上第一控制阀104。

之后可以使得第二伸缩推杆111的输出轴向上缩短一定的长度，使得导气软管112向上移动到高于进出口201的位置，之后便可使得两个第一伸缩推杆105的输出轴向上缩短一定的长度，使得过滤筒106移动到与进出口201相适配的位置，之后可以使得固定螺栓205与螺纹固定孔分离、解除对固定板204与反应塔本体101的连接处的固定，之后通过拉手203取下盖板202，之后便可使得连接螺栓207与螺纹连接孔相分离、解除对第一伸缩推杆105的输出轴与连接筒206的分离，之后可以通过把手209先向下移动过滤筒106、使得连接筒206与第一伸缩推杆105的输出轴分离，之后可以水平向外移动过滤筒106，通过进出口201将过滤筒106移出净化塔本体，之后便可对过滤筒106中的沉淀物进行清理；随后再使得过滤筒106与两个第一伸缩推杆105的输出轴相连接，并使得盖板202与反应塔本体101相连接，后续便可继续对废弃进行脱硫处理。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，所述反应塔本体101的侧端还设置有透明观察窗114，通过透明观察窗114，能够方便地对反应塔本体101中的情况进行查看，进行了一段时间的反应之后，可以使得两个第一伸缩推杆105、第二伸缩推杆111的输出轴同步向上缩短一定的长度，使得过滤筒106移动到处理液的上方，对过滤筒106中的沉淀物的收集情况进行查看。

根据本实用新型的另一个实施例，如图4所示，所述支撑腿102的底部还设置有延伸板115，所述延伸板115上还设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓116，通过延伸板115、地脚螺栓116的配合，能够有效避免装置在工作的过程中轻易地发生偏移。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种高硫分废气回收反应塔，其特征在于：包括反应塔本体(101)、设置在反应塔本体(101)底部的支撑腿(102)、设置在反应塔本体(101)底部的排料管(103)、设置在排料管(103)上的第一控制阀(104)、设置在反应塔本体(101)顶部左右侧端的第一伸缩推杆(105)、可拆卸地设置在两个第一伸缩推杆(105)的输出轴下端之间的过滤筒(106)、设置在反应塔本体(101)侧端上部且与过滤筒(106)相适配的进出模块、设置在反应塔本体(101)顶部的进液斗(107)、设置在进液斗(107)上的第二控制阀(108)、设置在反应塔本体(101)顶部的进气管(109)、设置在反应塔本体(101)顶部的出气管(110)、设置在反应塔本体(101)顶部并对应于过滤筒（106）底部中心位置的第二伸缩推杆(111)和设置在第二伸缩推杆（111）的输出轴下端与进气管(109)之间的导气软管(112)。

2.如权利要求1所述的高硫分废气回收反应塔，其特征在于：所述排料管(103)上还设置有泵体(113)。

3.如权利要求2所述的高硫分废气回收反应塔，其特征在于：所述进出模块包括设置在反应塔本体(101)侧端上部的进出口(201)、与进出口(201)卡接固定的盖板(202)、设置在盖板(202)上的拉手(203)、设置在盖板(202)侧端的固定板(204)、设置在固定板(204)上且用来与反应塔本体(101)进行固定的固定螺栓(205)和设置在反应塔本体(101)上且与固定螺栓(205)相适配的螺纹固定孔。

4.如权利要求3所述的高硫分废气回收反应塔，其特征在于：所述过滤筒(106)的侧端设置有与第一伸缩推杆(105)的输出轴卡接固定的连接筒(206)，所述连接筒(206)上还设置有用来与第一伸缩推杆(105)的输出轴进行固定的连接螺栓(207)，所述第一伸缩推杆(105)的输出轴上设置有与连接螺栓(207)相适配的螺纹连接孔。

5.如权利要求4所述的高硫分废气回收反应塔，其特征在于：所述连接螺栓(207)为手拧螺栓，所述盖板(202)与进出口(201)的连接处还设置有密封圈(208)。

6.如权利要求5所述的高硫分废气回收反应塔，其特征在于：所述过滤筒(106)靠近进出口(201)的一端还设置有把手(209)。

7.如权利要求1-6任一项所述的高硫分废气回收反应塔，其特征在于：所述反应塔本体(101)的侧端还设置有透明观察窗(114)。

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