CN113769630A - 一种方便控制的酱豆腌制装置及腌制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种食品加工技术领域，一种方便控制的酱豆腌制装置包括底座、外箱体、内箱体和箱盖，所述外箱体通过立柱滑动安装在底座的放置槽内，并且外箱体的内壁上开设有环形安装槽，安装槽内通过卡紧机构安装有内箱体，同时内箱体的底部侧壁上通过安装块固定安装有柔性膜，并且外箱体的顶壁上通过转轴转动安装有箱盖，其中柔性膜的底部设置有滑杆，在箱体水平晃动的同时通过滑杆不断周期顶起柔性膜，将黄豆和酱料充分混合在一起，保证了黄豆的完整性，提高了酱豆的口感，当需要对内箱体进行清洗时，将电磁铁断电，此时复位弹簧向内侧推动推块，将辅助杆从侧槽内抽出，并且将凸块从第一通槽内推出，即可打开箱盖将内箱体取出。

Description

一种方便控制的酱豆腌制装置及腌制方法

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体是一种方便控制的酱豆腌制装置及腌制方法。

背景技术

酱在人们的烹饪中占据重要地位，主要包括大豆酱、蚕豆酱、甜面酱、豆瓣辣酱，辣椒酱，麦酱等。酱不仅是调味品，还具有丰富的营养价值和药用价值。豆营养全面，富含蛋白质，其蛋白质的氨基酸组成和动物蛋白质近似，比较接近人体需要的比值，易于被消化吸收，其次，大豆还含有很多不饱和脂肪和膳食纤维。以黄豆为主要原料制作的酱豆种类很多，风味口感各有千秋。传统酱豆的制作工艺是首先将黄豆浸泡后按常规蒸煮、拌入面粉和淀粉酶，经保温发酵后掺入辅料腌制而成。

在酱豆腌制过程中，需要将酱料和黄豆充分混合在一起，现有常常采用人工混合的方式，大大增加了人工操作强度，在长时间工作后，会产生力竭而造成混合不充分的现象，也有一些机械搅拌的装置，但是机械搅拌常常采用搅拌杆进行混合搅拌，这就导致在搅拌过程中，会大量损坏黄豆，导致酱豆的完整性较差，并且搅拌装置在使用完成后，酱料容易粘粘在搅拌杆外壁上，给装置的清洁造成了麻烦。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种方便控制的酱豆腌制装置及腌制方法，有效保证酱豆的完整性，提高了酱豆的口感。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括底座、外箱体、内箱体和箱盖，所述底座固定安装在工作平面上，同时底座的顶部开设有放置槽，放置槽的底壁上滑动安装有一对立柱，其中立柱的顶壁上固定安装有外箱体，并且外箱体的内壁上开设有环形安装槽，安装槽内通过卡紧机构安装有内箱体，其中内箱体设置成通体结构，同时内箱体的底部侧壁上通过安装块固定安装有柔性膜，并且外箱体的顶壁上通过转轴转动安装有箱盖，同时放置槽的内部水平设置有横杆，横杆的端部从立柱的内部穿过，并且横杆的右端侧壁上固定安装有齿条，其中齿条和半齿轮啮合在一起，半齿轮转动安装在支撑架的侧壁上，支撑架固定安装在底座的底壁上，并且半齿轮的驱动轴通过传动带和第一电机的输出轴连通在一起，第一电机固定安装在底座的侧壁上，同时横杆的两端外壁上缠绕有一圈水平弹簧，两组水平弹簧的两端分别安装在立柱和底座以及支撑架的侧壁上。

作为本发明进一步的方案：所述横杆的内部侧壁上固定安装有齿板，其中齿板的外壁上啮合有环形齿轮，环形齿轮固定安装在丝杠的外壁上，同时丝杠转动安装在底座的底壁上，并且丝杠的顶端伸入外箱体的内部，其中丝杠伸入外箱体内部的侧壁上螺纹安装有滑块，同时滑块的左右两侧壁上固定安装有侧杆，侧杆的另一端固定安装在滑杆的侧壁上，并且滑杆滑动安装在定位杆的外壁上，其中滑杆固定安装在外箱体的底壁上。

作为本发明进一步的方案：所述外箱体的右侧设置有腌料箱，腌料箱固定安装在支撑架和底座的顶壁上，并且腌料箱的右侧壁设置成斜边，其中斜边上固定安装有第二电机，同时第二电机的输出轴上通过联轴器连接有搅拌叶，搅拌叶伸入腌料箱的内部，同时腌料箱的侧壁上固定安装有流体泵，流体泵的进料口和腌料箱的底部连通在一起，并且流体泵的输出端通过导料管和箱盖连通在一起。

作为本发明进一步的方案：所述箱盖的底壁上滑动安装有安装板，其中安装板的内部固定安装有分流箱，分流箱的顶部和进料斗连通在一起，进料斗的顶部从箱盖的顶部伸出，并且分流箱的底部固定安装有多组进料管，同时箱盖的顶壁上固定安装有真空机，真空机的输出端固定安装有抽气管，抽气管的底部从安装板的底部伸出，并且导料管的端部同样从安装板的底部伸出，同时安装板的底部通过伸缩连杆连接柔性板，并且柔性板靠近进料管、抽气管以及导料管的内部开设有锥型槽，锥型槽的底部在初始状态保持密封，同时安装板的顶部对称安装有两组第二气缸，第二气缸固定安装在箱盖的顶壁上，并且内箱体的顶端内壁上固定安装有限位环。

作为本发明进一步的方案：所述卡紧机构包括凸块、推块和辅助杆，其中内箱体的左右两侧壁上对称开设有一对凹槽，凹槽内通过推出弹簧连接有凸块，同时外箱体的侧壁上对称开设有一对第一通槽，第一通槽内滑动安装有推块，并且第一通槽的上下两侧对称开设有两组第二通槽，第二通槽内滑动安装有辅助杆，其中内箱体对应辅助杆的侧壁上开设有两组侧槽，同时推块远离内箱体的一侧壁上滑动安装有弯杆，弯杆的另一端滑动安装在辅助杆的侧壁行，并且弯杆的中间弯折端转动安装在保护箱的侧壁上。

作为本发明进一步的方案：所述推块远离内箱体的一侧壁上通过连杆连接有压板，其中压板远离推块的一侧壁上固定安装有U形板，U形板通过复位弹簧固定安装在保护箱的侧壁上，同时U形板的内部设置有电磁铁，其中电磁铁固定安装在保护箱的侧壁上，并且电磁铁靠近压板的一侧壁上固定安装有限位开关。

作为本发明进一步的方案：所述安装槽的底壁上开设有两组竖槽，竖槽内安装有顶起弹簧，顶起弹簧的顶部从竖槽的端部伸出。

作为本发明进一步的方案：所述安装块的上表面开设有斜坡，其中斜坡的表面上开设有卡槽，柔性膜固定安装在卡槽内，同时斜坡底部对应的内箱体侧壁上安装有出料阀，并且外箱体的对应侧壁上安装有出料管，同时外箱体的底壁上固定安装有第一气缸。

作为本发明再进一步的方案：所述滑杆和第一气缸的顶壁上固定安装有垫板。

一种方便控制的酱豆腌制装置的腌制方法，具体操作步骤如下：

步骤一：将酱料倒入腌料箱内，开启第二电机带动搅拌叶对酱料进行搅拌，避免沉淀，同时将内箱体通过卡紧机构安装在外箱体的安装槽内，将箱盖扣合在外箱体的顶部，完成腌制准备；

步骤二：开启第一气缸，将进料管、抽气管以及导料管从锥型槽的底部穿出，然后通过真空机将箱体内部营造成真空环境，最后将酱料和黄豆导入箱体内；

步骤三：开启第一电机带动半齿轮进行转动，带动箱体进行左右晃动，并且通过滑杆周期顶起柔性膜，对黄豆进行均匀搅拌，将酱料均匀涂抹在黄豆的表面，在箱体内腌制一段时间即可将酱豆从出料管排出，完成酱豆的制作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设置有内箱体，内箱体设置有柔性膜，柔性膜的底部设置有滑杆，在箱体水平晃动的同时通过滑杆不断周期顶起柔性膜，将黄豆和酱料充分混合在一起，不同于传统的搅拌杆，有效的保证了黄豆的完整性，提高了酱豆的口感，同时内箱体通过卡紧机构安装在外箱体的内部，当需要对内箱体进行清洗时，将电磁铁断电，此时复位弹簧向内侧推动推块，将辅助杆从侧槽内抽出，并且将凸块从第一通槽内推出，即可打开箱盖将内箱体取出，使得内箱体的安装和拆卸更加方便，方便了对内箱体的清洗和维护，有效的提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的外箱体结构示意图。

图3为本发明的内箱体结构示意图。

图4为本发明的安装块示意图。

图5为本发明的箱盖结构示意图。

图6为本发明的A处细节放大示意图。

图7为本发明的B处细节放大示意图。

图8为本发明的C处细节放大示意图。

如图所示：1、底座，2、外箱体，3、内箱体，4、箱盖，5、腌料箱，6、立柱，7、横杆，8、齿条，9、半齿轮，10、第一电机，11、齿板，12、环形齿轮，13、丝杠，14、流体泵，15、第二电机，16、搅拌叶，17、支撑架，18、安装槽，19、竖槽，20、滑块，21、侧杆，22、定位杆，23、滑杆，24、第一气缸，25、垫板，26、出料管，27、顶起弹簧，28、柔性膜，29、安装块，30、出料阀，31、限位环，32、凸块，33、侧槽，34、斜坡，35、卡槽，36、进料斗，37、分流箱，38、进料管，39、柔性板，40、伸缩连杆，41、安装板，42、第二气缸，43、真空机，44、抽气管，45、锥型槽，46、导料管，47、第二通槽，48、推块，49、第二通槽，50、辅助杆，51、弯杆，52、U形板，53、保护箱，54、复位弹簧，55、推出弹簧，56、压板，57、电磁铁，58、限位开关，59、连杆、60、水平弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1～8，本发明实施例中，一种方便控制的酱豆腌制装置，包括底座1、外箱体2、内箱体3和箱盖4，所述底座1固定安装在工作平面上，同时底座1的顶部开设有放置槽，放置槽的底壁上滑动安装有一对立柱6，其中立柱6的顶壁上固定安装有外箱体2，并且外箱体2的内壁上开设有环形安装槽18，安装槽18内通过卡紧机构安装有内箱体3，其中内箱体3设置成通体结构，同时内箱体3的底部侧壁上通过安装块29固定安装有柔性膜28，用来存放待腌制的黄豆和酱料，并且外箱体2的顶壁上通过转轴转动安装有箱盖4，通过箱盖4完成对外箱体2的密封，同时放置槽的内部水平设置有横杆7，横杆7的端部从立柱6的内部穿过，并且横杆7的右端侧壁上固定安装有齿条8，其中齿条8和半齿轮9啮合在一起，半齿轮9转动安装在支撑架17的侧壁上，支撑架17固定安装在底座1的底壁上，并且半齿轮9的驱动轴通过传动带和第一电机10的输出轴连通在一起，第一电机10固定安装在底座1的侧壁上，同时横杆7的两端外壁上缠绕有一圈水平弹簧60，两组水平弹簧60的两端分别安装在立柱6和底座1以及支撑架17的侧壁上，从而通过半齿轮8带动外箱体2进行左右晃动，并且横杆7的内部侧壁上固定安装有齿板11，其中齿板11的外壁上啮合有环形齿轮12，环形齿轮12固定安装在丝杠13的外壁上，同时丝杠13转动安装在底座1的底壁上，并且丝杠13的顶端伸入外箱体2的内部，其中丝杠13伸入外箱体2内部的侧壁上螺纹安装有滑块20，同时滑块20的左右两侧壁上固定安装有侧杆21，侧杆21的另一端固定安装在滑杆23的侧壁上，并且滑杆23滑动安装在定位杆22的外壁上，其中滑杆23固定安装在外箱体2的底壁上，在半齿轮8驱动横杆7进行水平运动的同时，通过齿板11带动环形齿轮12进行转动，从而带动丝杠13进行转动，继而带动滑块20进行升降运动，从而通过侧杆21带动滑杆23沿着定位杆23进行升降运动，不断周期顶起柔性膜28，配合箱体的水平晃动，将黄豆和酱料充分混合在一起，不同于传统的搅拌杆，有效的保证了黄豆的完整性，同时也方便了装置的清理，一举两得。

其中，所述外箱体2的右侧设置有腌料箱5，腌料箱5固定安装在支撑架17和底座1的顶壁上，并且腌料箱的右侧壁设置成斜边，其中斜边上固定安装有第二电机15，同时第二电机15的输出轴上通过联轴器连接有搅拌叶16，搅拌叶16伸入腌料箱5的内部，采用倾斜设置的搅拌叶对酱料进行搅拌，有效的避免酱料发生沉淀分层的现象，同时腌料箱5的侧壁上固定安装有流体泵14，流体泵14的进料口和腌料箱5的底部连通在一起，并且流体泵14的输出端通过导料管46和箱盖4连通在一起，从而将酱料导入箱体内。

参阅图5可知：所述箱盖4的底壁上滑动安装有安装板41，其中安装板41的内部固定安装有分流箱37，分流箱37的顶部和进料斗36连通在一起，进料斗36的顶部从箱盖4的顶部伸出，并且分流箱37的底部固定安装有多组进料管38，同时箱盖4的顶壁上固定安装有真空机43，真空机43的输出端固定安装有抽气管44，抽气管44的底部从安装板41的底部伸出，并且导料管46的端部同样从安装板41的底部伸出，同时安装板41的底部通过伸缩连杆40连接柔性板39，并且柔性板39靠近进料管38、抽气管44以及导料管46的内部开设有锥型槽45，锥型槽45的底部在初始状态保持密封，同时安装板41的顶部对称安装有两组第二气缸42，第二气缸42固定安装在箱盖4的顶壁上，并且内箱体3的顶端内壁上固定安装有限位环31；在进料过程中，开启第二气缸42，向下压动安装板41，此时柔性板39被限位环31所限位，故进料管38、抽气管44以及导料管46从锥型槽45的底部穿出，即可将物料导入箱体内，开设腌制时，将第二气缸42收回，此时进料管38、抽气管44以及导料管46从锥型槽45的顶部抽出，而锥型槽45的底部恢复至密封状态，故避免在腌制过程中，翻动的酱料堵塞在管子的端部，保证管道的通畅性。

其中，所述安装块29的上表面开设有斜坡34，其中斜坡34的表面上开设有卡槽35，柔性膜28固定安装在卡槽35内，同时斜坡34底部对应的内箱体3侧壁上安装有出料阀30，并且外箱体2的对应侧壁上安装有出料管26，同时外箱体2的底壁上固定安装有第一气缸24，当酱豆腌制完成后，开启第一气缸24，向上顶起柔性膜28，酱豆顺着斜坡34流至出料阀30处，开启出料阀30即可将酱豆从出料管26排出，酱豆的排料更加快捷、高效。

参阅图6～8可知：所述卡紧机构包括凸块32、推块48和辅助杆50，其中内箱体3的左右两侧壁上对称开设有一对凹槽，凹槽内通过推出弹簧55连接有凸块32，同时外箱体2的侧壁上对称开设有一对第一通槽47，第一通槽47内滑动安装有推块48，并且第一通槽47的上下两侧对称开设有两组第二通槽49，第二通槽49内滑动安装有辅助杆50，其中内箱体3对应辅助杆50的侧壁上开设有两组侧槽33，同时推块48远离内箱体3的一侧壁上滑动安装有弯杆51，弯杆51的另一端滑动安装在辅助杆50的侧壁行，并且弯杆51的中间弯折端转动安装在保护箱53的侧壁上；当内箱体3插入安装槽18内时，凸块32在推出弹簧55的作用下插入第一通槽47内，向右侧推动推块48，推块48压动弯杆51进行转动，弯杆51转动的同时推动辅助杆50向左侧运动，插入侧槽33内，完成对内箱体3的固定。

其中，所述推块48远离内箱体2的一侧壁上通过连杆59连接有压板56，其中压板56远离推块48的一侧壁上固定安装有U形板52，U形板52通过复位弹簧54固定安装在保护箱53的侧壁上，同时U形板52的内部设置有电磁铁57，其中电磁铁57固定安装在保护箱53的侧壁上，并且电磁铁57靠近压板56的一侧壁上固定安装有限位开关58；在内箱体3安装过程中，推块48向外侧推动压板56进行运动，当压板56和限位开关58接触时，电磁铁通电，对压板56进行吸附，从而将辅助杆50牢牢固定在侧槽33内，当需要对内箱体3进行清洗时，降低电磁铁断电，此时复位弹簧54向内侧推动推块48，将辅助杆50从侧槽33内抽出，并且将凸块32从第一通槽47内推出，即可打开箱盖4将内箱体3取出，使得内箱体3的安装和拆卸更加方便，方便了对内箱体3的清洗和维护。

优选的，所述安装槽18的底壁上开设有两组竖槽19，竖槽19内安装有顶起弹簧27，顶起弹簧27的顶部从竖槽19的端部伸出，内箱体3安装时，将顶起弹簧27压缩至竖槽19内，在内箱体3拆卸时，通过顶起弹簧27将内箱体3内安装槽18内顶出，更加方便了操作人员将内箱体3取出。

优选的，所述滑杆23和第一气缸24的顶壁上固定安装有垫板25，通过垫板25增加滑杆23以及第一气缸24和柔性膜28之间的接触面积，避免滑杆23以及第一气缸24损伤柔性膜28。

一种方便控制的酱豆腌制装置的腌制方法，具体操作步骤如下：

步骤一：将酱料倒入腌料箱5内，开启第二电机25带动搅拌叶16对酱料进行搅拌，避免沉淀，同时将内箱体3通过卡紧机构安装在外箱体2的安装槽18内，将箱盖4扣合在外箱体2的顶部，完成腌制准备；

步骤二：开启第一气缸24，将进料管38、抽气管44以及导料管46从锥型槽45的底部穿出，然后通过真空机43将箱体内部营造成真空环境，最后将酱料和黄豆导入箱体内；

步骤三：开启第一电机10带动半齿轮9进行转动，带动箱体进行左右晃动，并且通过滑杆23周期顶起柔性膜28，对黄豆进行均匀搅拌，将酱料均匀涂抹在黄豆的表面，在箱体内腌制一段时间即可将酱豆从出料管26排出，完成酱豆的制作，腌制过程更加简单、快捷。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (10)

1.一种方便控制的酱豆腌制装置，包括底座(1)、外箱体(2)、内箱体(3)和箱盖(4)，其特征在于：所述底座(1)固定安装在工作平面上，同时底座(1)的顶部开设有放置槽，放置槽的底壁上滑动安装有一对立柱(6)，其中立柱(6)的顶壁上固定安装有外箱体(2)，并且外箱体(2)的内壁上开设有环形安装槽(18)，安装槽(18)内通过卡紧机构安装有内箱体(3)，其中内箱体(3)设置成通体结构，同时内箱体(3)的底部侧壁上通过安装块(29)固定安装有柔性膜(28)，并且外箱体(2)的顶壁上通过转轴转动安装有箱盖(4)，同时放置槽的内部水平设置有横杆(7)，横杆(7)的端部从立柱(6)的内部穿过，并且横杆(7)的右端侧壁上固定安装有齿条(8)，其中齿条(8)和半齿轮(9)啮合在一起，半齿轮(9)转动安装在支撑架(17)的侧壁上，支撑架(17)固定安装在底座(1)的底壁上，并且半齿轮(9)的驱动轴通过传动带和第一电机(10)的输出轴连通在一起，第一电机(10)固定安装在底座(1)的侧壁上，同时横杆(7)的两端外壁上缠绕有一圈水平弹簧(60)，两组水平弹簧(60)的两端分别安装在立柱(6)和底座(1)以及支撑架(17)的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种方便控制的酱豆腌制装置，其特征在于：所述横杆(7)的内部侧壁上固定安装有齿板(11)，其中齿板(11)的外壁上啮合有环形齿轮(12)，环形齿轮(12)固定安装在丝杠(13)的外壁上，同时丝杠(13)转动安装在底座(1)的底壁上，并且丝杠(13)的顶端伸入外箱体(2)的内部，其中丝杠(13)伸入外箱体(2)内部的侧壁上螺纹安装有滑块(20)，同时滑块(20)的左右两侧壁上固定安装有侧杆(21)，侧杆(21)的另一端固定安装在滑杆(23)的侧壁上，并且滑杆(23)滑动安装在定位杆(22)的外壁上，其中滑杆(23)固定安装在外箱体(2)的底壁上。

3.根据权利要求1或2所述的一种方便控制的酱豆腌制装置，其特征在于：所述外箱体(2)的右侧设置有腌料箱(5)，腌料箱(5)固定安装在支撑架(17)和底座(1)的顶壁上，并且腌料箱的右侧壁设置成斜边，其中斜边上固定安装有第二电机(15)，同时第二电机(15)的输出轴上通过联轴器连接有搅拌叶(16)，搅拌叶(16)伸入腌料箱(5)的内部，同时腌料箱(5)的侧壁上固定安装有流体泵(14)，流体泵(14)的进料口和腌料箱(5)的底部连通在一起，并且流体泵(14)的输出端通过导料管(46)和箱盖(4)连通在一起。

4.根据权利要求1或2所述的一种方便控制的酱豆腌制装置，其特征在于：所述箱盖(4)的底壁上滑动安装有安装板(41)，其中安装板(41)的内部固定安装有分流箱(37)，分流箱(37)的顶部和进料斗(36)连通在一起，进料斗(36)的顶部从箱盖(4)的顶部伸出，并且分流箱(37)的底部固定安装有多组进料管(38)，同时箱盖(4)的顶壁上固定安装有真空机(43)，真空机(43)的输出端固定安装有抽气管(44)，抽气管(44)的底部从安装板(41)的底部伸出，并且导料管(46)的端部同样从安装板(41)的底部伸出，同时安装板(41)的底部通过伸缩连杆(40)连接柔性板(39)，并且柔性板(39)靠近进料管(38)、抽气管(44)以及导料管(46)的内部开设有锥型槽(45)，锥型槽(45)的底部在初始状态保持密封，同时安装板(41)的顶部对称安装有两组第二气缸(42)，第二气缸(42)固定安装在箱盖(4)的顶壁上，并且内箱体(3)的顶端内壁上固定安装有限位环(31)。

5.根据权利要求1或2所述的一种方便控制的酱豆腌制装置，其特征在于：所述卡紧机构包括凸块(32)、推块(48)和辅助杆(50)，其中内箱体(3)的左右两侧壁上对称开设有一对凹槽，凹槽内通过推出弹簧(55)连接有凸块(32)，同时外箱体(2)的侧壁上对称开设有一对第一通槽(47)，第一通槽(47)内滑动安装有推块(48)，并且第一通槽(47)的上下两侧对称开设有两组第二通槽(49)，第二通槽(49)内滑动安装有辅助杆(50)，其中内箱体(3)对应辅助杆(50)的侧壁上开设有两组侧槽(33)，同时推块(48)远离内箱体(3)的一侧壁上滑动安装有弯杆(51)，弯杆(51)的另一端滑动安装在辅助杆(50)的侧壁行，并且弯杆(51)的中间弯折端转动安装在保护箱(53)的侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种方便控制的酱豆腌制装置，其特征在于：所述推块(48)远离内箱体(2)的一侧壁上通过连杆(59)连接有压板(56)，其中压板(56)远离推块(48)的一侧壁上固定安装有U形板(52)，U形板(52)通过复位弹簧(54)固定安装在保护箱(53)的侧壁上，同时U形板(52)的内部设置有电磁铁(57)，其中电磁铁(57)固定安装在保护箱(53)的侧壁上，并且电磁铁(57)靠近压板(56)的一侧壁上固定安装有限位开关(58)。

7.根据权利要求5所述的一种方便控制的酱豆腌制装置，其特征在于：所述安装槽(18)的底壁上开设有两组竖槽(19)，竖槽(19)内安装有顶起弹簧(27)，顶起弹簧(27)的顶部从竖槽(19)的端部伸出。

8.根据权利要求2所述的一种方便控制的酱豆腌制装置，其特征在于：所述安装块(29)的上表面开设有斜坡(34)，其中斜坡(34)的表面上开设有卡槽(35)，柔性膜(28)固定安装在卡槽(35)内，同时斜坡(34)底部对应的内箱体(3)侧壁上安装有出料阀(30)，并且外箱体(2)的对应侧壁上安装有出料管(26)，同时外箱体(2)的底壁上固定安装有第一气缸(24)。

9.根据权利要求2所述的一种方便控制的酱豆腌制装置，其特征在于：所述滑杆(23)和第一气缸(24)的顶壁上固定安装有垫板(25)。

10.根据权利要求1-9所述的一种方便控制的酱豆腌制装置的腌制方法，其特征在于，具体操作步骤如下：

步骤一：将酱料倒入腌料箱(5)内，开启第二电机(25)带动搅拌叶(16)对酱料进行搅拌，避免沉淀，同时将内箱体(3)通过卡紧机构安装在外箱体(2)的安装槽(18)内，将箱盖(4)扣合在外箱体(2)的顶部，完成腌制准备；

步骤二：开启第一气缸(24)，将进料管(38)、抽气管(44)以及导料管(46)从锥型槽(45)的底部穿出，然后通过真空机(43)将箱体内部营造成真空环境，最后将酱料和黄豆导入箱体内；

步骤三：开启第一电机(10)带动半齿轮(9)进行转动，带动箱体进行左右晃动，并且通过滑杆(23)周期顶起柔性膜(28)，对黄豆进行均匀搅拌，将酱料均匀涂抹在黄豆的表面，在箱体内腌制一段时间即可将酱豆从出料管(26)排出，完成酱豆的制作。

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