CN115845456A - 一种化肥厂污水处理设备及处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种化肥厂污水处理设备及处理方法，属于污水处理领域，包括污水罐和净化罐，污水罐的排水口延伸至净化罐内；净化罐内设有污水处理机构；污水处理机构包括固定安装在净化罐侧壁上的药箱，药箱的输出端延伸至净化罐内，净化罐内固定安装有滤网，滤网位于药箱输出端上方，净化罐的侧壁上固定安装有收集箱，收集箱的输入端延伸至净化罐内；可以在安装杆、筛板的作用下，当污水冲击滤网时，能够通过筛板撞击污水，从而使污水中的化肥颗粒随着筛板转动，与此同时，在离心力的作用下，化肥颗粒沿着筛板表面移动到第一导流槽中，然后沿着环形槽移动到收集箱中，降低了滤网表面的固体杂质含量，提高了过滤网的过滤效果。

Description

一种化肥厂污水处理设备及处理方法

技术领域

本发明涉及污水处理领域，更具体地说，涉及一种化肥厂污水处理设备及处理方法。

背景技术

化肥厂废水中含有大量污染物，需要将污水净化之后才能够排放，从而降低排放的水对环境产生的危害；

化肥厂污水处理通常包含三大步骤：1、预处理，用于分离水中的悬浮固体物、胶体物、浮油、重油等杂质；2、生物净化，利用微生物将废水中的有机溶解物质和胶体物质进行生化降解，降低水中的氨氮含量及COD等含量；3、深度净化，采用活性炭吸附法、臭氧氧化法、离子交换法、膜分离法等技术，降低废水中的COD含量和色度，吸附水中的臭味、异味等，以及一些微生物难以降解的有机污染物和溶解性无机污染物。

公告号：CN112624434A的中国专利公开了一种用于化肥生产工厂的污水处理装置，能够解决化肥颗粒和污水分离的技术问题，防止化肥颗粒混入到污水与药水的混合液体内，并便于把化肥颗粒从固定板导入到垃圾储存箱内，便于后续对化肥颗粒进行处理，能够对粗过滤网和精细过滤网内的化肥颗粒进行击飞，使化肥颗粒顺着固定板进入垃圾储存箱内，防止化肥颗粒将粗过滤网和精细过滤网堵塞。

然而上述专利在工作过程中仍存在以下不足之处：

为提高工作效率，需要提高注液速率，因此会导致滤网表面含有大量的化肥颗粒，当滤网中的化肥颗粒被击飞时，流向滤网的污水会对被击飞的化肥颗粒施加冲击力，以至于化肥颗粒难以与滤网脱离接触，因此需要降低注液速率，此时则会导致过滤速率降低，从热导致净化速率降低。

为此，提出一种化肥厂污水处理设备及处理方法。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种化肥厂污水处理设备及处理方法，可以降低滤网表面化肥颗粒含量，提高滤网的过滤效率。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种化肥厂污水处理设备，包括污水罐和净化罐，污水罐的排水口延伸至净化罐内；

净化罐内设有污水处理机构；

污水处理机构包括与净化罐配合的药箱，药箱的输出端延伸至净化罐内，净化罐内固定安装有滤网，滤网位于药箱输出端上方，净化罐的侧壁上固定安装有收集箱，收集箱的输入端延伸至净化罐内；

净化罐的顶壁上固定安装有输出端延伸至净化罐内的电机，电机的输出端上固定安装有贯穿滤网的安装杆，安装杆位于滤网下方的部位均匀固定安装有搅拌叶，安装杆位于滤网上方的部位均匀固定安装有安装架；

安装架上固定安装有过滤板，且滤网表面孔洞与过滤板表面孔洞的直径比为3：1，所述安装架的侧壁上竖直固定安装有竖板，竖板靠近安装架一侧的侧壁上开设有第一导流槽。

进一步的，净化罐的内侧壁上水平固定安装有环形板，环形板的顶壁上开设有环形槽，环形槽的底壁上位于收集箱输入端正上方的部位开设有出料口。

进一步的，第一导流槽的侧壁与环形槽的底壁上均匀开设有通孔，且通孔直径与过滤板表面孔洞直径大小相同，且安装架的底壁上水平固定安装有导流管，且导流管的顶壁开设有横孔。

进一步的，净化罐的顶壁上固定安装有防护壳，电机的转轴延伸至防护壳内，且安装杆的顶端位于防护壳内，安装杆上开设有顶端与防护壳连通的第一空腔，第一空腔的侧壁上均匀开设有与净化罐连通的气孔，且净化罐上固定安装有输出端延伸至防护壳内的气泵。

进一步的，过滤板与水平面之间的夹角为75°-85°。

进一步的，安装架上固定安装有扰流罩，扰流罩靠近过滤板一侧的侧壁上开设有凹槽，凹槽的底壁上开设有与净化罐连通的进料口，且凹槽与过滤板侧壁之间形成的空间为吸气腔，且安装杆上设有与吸气腔配合的负压机构。

进一步的，负压机构包括开设在防护壳上的第二空腔，气泵的进气口上固定安装有延伸至第二空腔内的进气管，第一空腔内设有两端分别与第二空腔和吸气腔连通的导管。

进一步的，导管远离第二空腔的一端延伸至吸气腔的顶壁，吸气腔的顶壁上固定安装有与导管配合的挡板，且挡板位于导管与过滤板之间。

进一步的，第二空腔的底壁上螺纹安装有安装板，安装板的顶壁上固定安装有吸水棉，且吸水棉与进气管配合。

本发明还提供一种适用于上述化肥厂污水处理设备的使用方法，包括如下步骤：

S1、打开污水罐排水开关、药箱排水开关、启动电机，电机通过安装杆带动搅拌叶转动，从而使净化药品与污水中有害物质接触；

S2、安装杆带动安装架和过滤板转动，过滤板撞击污水，在过滤板上的孔洞的作用下，污水与过滤板脱离接触，固体物质随着过滤板一起转动，并且在离心力的作用下，过滤板表面的固体物质逐渐移动到第一导流槽中；

S3、在重力的作用下，第一导流槽中的固体物质掉落到环形板上的环形槽中，然后通过出料口移动到收集箱中，从而降低了滤网表面的固体物质含量，提高过滤效率；

S4、在气泵工作过程中，气泵排出的气体对过滤板表面的固体物质施加冲击力，在冲击力的作用下，过滤板表面的固体物质快速移动到第一导流槽中，从而防止导流管中杂质含量过多而溢出。

相比于现有技术，本发明的有益效果在于：

（1）本方案在安装杆、筛板的作用下，当污水冲击滤网时，能够通过筛板撞击污水，从而使污水中的化肥颗粒随着筛板转动，与此同时，在离心力的作用下，化肥颗粒沿着筛板表面移动到第一导流槽中，然后沿着环形槽移动到收集箱中，降低了滤网表面的固体杂质含量，提高了过滤网的过滤效果。

（2）本方案在气泵、防护壳、第一空腔、气孔的作用下，气泵排出的气体流经防护壳、第一空腔，最终通过气孔排出，此时气孔排出的气体冲击筛板表面和导流管内的固体杂质，从而能够加快固体杂质进入到第一导流槽中，防止导流管中的杂质含量过多而溢出。

（3）本方案在第二空腔、导管、吸气腔的作用下，加快了筛板表面的污水穿过筛板的速度，从而防止污水向下流动过程中冲击筛板表面的固体物质，起到了防止导流管中的固态物质含量过多而溢出的作用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明净化罐的剖视图；

图3为本发明的正面剖视图；

图4为本发明图2中A处的放大图；

图5为本发明图3中B处的放大图；

图6为本发明图5中C处的放大图；

图7为本发明图5中D处的放大图；

图8为本发明安装架、过滤板、扰流罩、吸气腔的组合图。

图中标号说明：

1、污水罐；2、净化罐；3、药箱；4、滤网；5、收集箱；6、电机；7、安装杆；8、搅拌叶；9、安装架；10、过滤板；11、竖板；12、第一导流槽；13、环形板；14、环形槽；15、通孔；16、导流管；17、横孔；18、防护壳；19、第一空腔；20、气泵；21、扰流罩；22、吸气腔；23、第二空腔；24、进气管；25、导管；26、挡板；27、安装板；28、吸水棉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图8，一种化肥厂污水处理设备，包括污水罐1和净化罐2，污水罐1的排水口延伸至净化罐2内；

净化罐2内设有污水处理机构；

污水处理机构包括与净化罐2配合的药箱3，药箱3的输出端延伸至净化罐2内，净化罐2内固定安装有滤网4，滤网4位于药箱3输出端上方，净化罐2的侧壁上固定安装有收集箱5，收集箱5的输入端延伸至净化罐2内；

净化罐2的顶壁上固定安装有输出端延伸至净化罐2内的电机6，电机6的输出端上固定安装有贯穿滤网4的安装杆7，安装杆7位于滤网4下方的部位均匀固定安装有搅拌叶8，安装杆7位于滤网4上方的部位均匀固定安装有安装架9；

安装架9上固定安装有过滤板10，且滤网4表面孔洞与过滤板10表面孔洞的直径比为3：1，安装架9的侧壁上竖直固定安装有竖板11，竖板11靠近安装架9一侧的侧壁上开设有第一导流槽12。

净化罐2的内侧壁上水平固定安装有环形板13，环形板13的顶壁上开设有环形槽14，环形槽14的底壁上位于收集箱5输入端正上方的部位开设有出料口。

在需要净化污水时，首先将污水罐1中的污水排放开关打开，此时污水罐1中的污水流动到净化罐2中，与此同时将药箱3的排水口打开，使净化所需药品流入净化罐2中，然后启动电机6，通过电机6和安装杆7带动搅拌叶8转动；当污水流动到滤网4的表面时，污水中的化肥颗粒被阻挡在滤网4的表面，并且化肥颗粒沿着滤网4表面移动到收集箱5中，与此同时污水穿过滤网4，此时滤网4下方的污水与净化罐2中的净化药品接触，从而实现了污水的净化处理，并且在污水与净化药品接触的过程中，电机6通过安装杆7带动搅拌叶8转动，此时搅拌叶8对污水与净化药品的混合液进行搅拌，从而增大了污水中有害物质与净化药品的接触概率，提高了净化效果；在污水流入净化罐2内的过程中，电机6通过安装杆7带动安装架9转动，此时安装架9上的过滤板10撞击滤网4上方的污水，由于过滤板10表面的孔洞的直径较小，因此化肥颗粒无法穿过过滤板10，此时污水中的化肥颗粒等固体物质与过滤板10接触并随着过滤板10一起转动，在离心力的作用下，化肥颗粒沿着过滤板10表面向着远离安装杆7的方向移动，并最终移动到竖板11上的第一导流槽12中，此时在重力的作用下，第一导流槽12中的化肥颗粒逐渐向下掉落并最终掉落到环形槽14中，然后沿着环形槽14滑动，最终通过出料口排放到收集箱5中，从而降低了与滤网4接触的化肥颗粒含量，确保污水能够及时地穿过滤网4，起到了提高净化效率的作用。

并且在过滤板10撞击污水的过程中，流入净化罐2中的污水被打散，从而增大了污水与滤网4的接触面积，进一步提高了滤网4的过滤效果。

如图4、图8所示，第一导流槽12的侧壁与环形槽14的底壁上均匀开设有通孔15，且通孔15直径与过滤板10表面孔洞直径大小相同，且安装架9的底壁上水平固定安装有导流管16，且导流管16的顶壁开设有横孔17。

通过采用上述技术方案，当化肥颗粒附着在过滤板10表面时，在重力的作用下，化肥颗粒具有向下移动的趋势，因此过滤板10表面的部分化肥颗粒将穿过横孔17掉落到导流管16中，然后沿着导流管16移动到第一导流槽12中，进一步降低了掉落到滤网4表面的化肥颗粒的量，即为进一步提高了滤网4的过滤效率。

当化肥颗粒沿着过滤板10表面滑动到第一导流槽12中时，第一导流槽12中的化肥颗粒随着过滤板10和安装杆7一起做圆周运动，此时在离心力的作用下，化肥颗粒表面的液体将与化肥颗粒脱离接触，然后液体穿过通孔15流动到净化罐2的内壁上并向下流动到滤网4表面，从而能够使第一导流槽12内保持干净状态，此时降低了化肥颗粒表面的液体含量，因此无需对化肥颗粒进行后续的净化处理，从而减少了净化步骤，起到了提高工作效率的作用。

如图7所示，净化罐2的顶壁上固定安装有防护壳18，电机6的转轴延伸至防护壳18内，且安装杆7的顶端位于防护壳18内，安装杆7上开设有顶端与防护壳18连通的第一空腔19，第一空腔19的侧壁上均匀开设有与净化罐2连通的气孔，且净化罐2上固定安装有输出端延伸至防护壳18内的气泵20。

通过采用上述技术方案，在净化污水的过程中启动气泵20，此时气泵20排出的气流通过防护壳18流动到第一空腔19中，并且第一空腔19中的气体通过气孔排出，此时流入净化罐2中的污水受到气孔中排出的气流的冲击力，在冲击力的作用下，进一步提高了对污水的打散效果，从而增大了污水与滤网4的接触面积，提高了滤网4的过滤效果；并且部分气孔中排出的气流冲击过滤板10表面和冲击导流管16，因此增大了过滤板10表面和导流管16中的固体物质所受到的水平方向的力，从而能够使过滤板10表面与导流管16中的固体物质及时地移动到第一导流槽12中，然后掉落到环形槽14中，起到了防止导流管16内的固体物质过多而溢出的作用。

当气泵20将气体排放到防护壳18中时，防护壳18内处于高压状态，能够防止净化罐2内的污水穿过安装杆7与防护壳18之间的缝隙进入防护壳18中，能够防止安装杆7与电机6输出端的连接处与污水接触，从而降低了安装杆7与电机6输出端连接处被腐蚀的概率。

如图8所示，过滤板10与水平面之间的夹角为75°-85°。

通过采用上述技术方案，由于过滤板10与水平面之间存在夹角，因此当固体物质沿着过滤板10表面移动，且过滤板10随着安装杆7转动时，斜面对过滤板10表面的固体物质施加向上的推力，因此在斜面的作用下，降低了固体物质沿着过滤板10表面向下掉落的速度，即为确保过滤板10表面的固体物质能够移动到第一导流槽12中，从而防止导流管16中杂质过多而溢出并掉落到滤网4表面，进一步提高了滤网4的过滤效果。

如图8所示，安装架9上固定安装有扰流罩21，扰流罩21靠近过滤板10一侧的侧壁上开设有凹槽，凹槽的底壁上开设有与净化罐2连通的进料口，且凹槽与过滤板10侧壁之间形成的空间为吸气腔22，且安装杆7上设有与吸气腔22配合的负压机构。

负压机构包括开设在防护壳18上的第二空腔23，气泵20的进气口上固定安装有延伸至第二空腔23内的进气管24，第一空腔19内设有两端分别与第二空腔23和吸气腔22连通的导管25。

导管25远离第二空腔23的一端延伸至吸气腔22的顶壁，吸气腔22的顶壁上固定安装有与导管25配合的挡板26，且挡板26位于导管25与过滤板10之间。

通过采用上述技术方案，在气泵20工作过程中，气泵20通过进气管24、第二空腔23和导管25从吸气腔22中吸气，因此吸气腔22中处于负压状态，此时吸气腔22通过过滤板10上的孔洞和凹槽底壁上的进料口从净化罐2中吸气，因此附着在过滤板10表面的污水将快速穿过过滤板10并被吸入吸气腔22中，从而加快了污水与过滤板10表面的固体物质脱离接触的速度，即为防止污水沿着过滤板10表面向下流动过程中对过滤板10表面的固体物质施加向下的冲击力，因此在安装杆7带动过滤板10转动的过程中，确保过滤板10表面的固体杂质能够进入第一导流槽12，起到了防止导流管16中杂质过多而溢出并掉落到滤网4表面的作用。

当污水被吸入吸气腔22中时，在挡板26的作用下，能够防止污水进入到导管25中，因此起到了确保气泵20能够正常工作的作用，并且在重力的作用下，被吸入吸气腔22中的污水沿着过滤板10靠近扰流罩21一侧的侧壁向下流动，此时净化罐2中的气体仍然持续进入吸气腔22中，并且在气体进入吸气腔22的过程中，过滤板10靠近扰流罩21一侧的侧壁上的污水受到气流向上的冲击力，从而降低了污水下落时的冲击力，即为降低了污水与滤网4之间的冲击力，从而降低了滤网4表面的固体杂质受到的冲击力，起到了降低滤网4堵塞的概率的作用。

如图7所示，第二空腔23的底壁上螺纹安装有安装板27，安装板27的顶壁上固定安装有吸水棉28，且吸水棉28与进气管24配合。

通过采用上述技术方案，在气泵20工作过程中，少量体积较小的水滴被导管25吸入第二空腔23中，此时在吸水棉28的作用下能够将第二空腔23中的水分吸收，从而防止气泵20吸水，起到了降低气泵20损坏概率的作用。

并且当吸水棉28上吸收大量污水时，工作人员通过拧动安装板27即可将安装板27取下，然后对吸水棉28进行烘干，起到了便于操作的作用。

本发明还提供一种适用于上述化肥厂污水处理设备的使用方法，包括如下步骤：

S1、打开污水罐1排水开关、药箱3排水开关、启动电机6，电机6通过安装杆7带动搅拌叶8转动，从而使净化药品与污水中有害物质接触；

S2、安装杆7带动安装架9和过滤板10转动，过滤板10撞击污水，在过滤板10上的孔洞的作用下，污水与过滤板10脱离接触，固体物质随着过滤板10一起转动，并且在离心力的作用下，过滤板10表面的固体物质逐渐移动到第一导流槽12中；

S3、在重力的作用下，第一导流槽12中的固体物质掉落到环形板13上的环形槽14中，然后通过出料口移动到收集箱5中，从而降低了滤网4表面的固体物质含量，提高过滤效率；

S4、在气泵20工作过程中，气泵20排出的气体对过滤板10表面的固体物质施加冲击力，在冲击力的作用下，过滤板10表面的固体物质快速移动到第一导流槽12中，从而防止导流管16中杂质含量过多而溢出。

使用方法：当污水流动到滤网4的表面时，污水中的化肥颗粒被阻挡在滤网4的表面，并且化肥颗粒沿着滤网4表面移动到收集箱5中，与此同时污水穿过滤网4，此时滤网4下方的污水与净化罐2中的净化药品接触，从而实现了污水的净化处理，并且电机6通过安装杆7带动搅拌叶8转动，此时搅拌叶8对污水与净化药品的混合液进行搅拌，从而增大了污水中有害物质与净化药品的接触概率；在污水流入净化罐2内的过程中，电机6通过安装杆7带动安装架9转动，此时安装架9上的过滤板10撞击滤网4上方的污水，此时污水中的化肥颗粒等固体物质与过滤板10接触并随着过滤板10一起转动，在离心力的作用下，化肥颗粒沿着过滤板10表面向着远离安装杆7的方向移动，并最终移动到竖板11上的第一导流槽12中，并且过滤板10表面的部分化肥颗粒将穿过横孔17掉落到导流管16中，然后沿着导流管16移动到第一导流槽12中，进一步降低了掉落到滤网4表面的化肥颗粒的量，此时在重力的作用下，第一导流槽12中的化肥颗粒逐渐向下掉落并最终掉落到环形槽14中，然后沿着环形槽14滑动，最终通过出料口排放到收集箱5中；并且在过滤板10撞击污水的过程中，污水穿过过滤板10，此时流入净化罐2中的污水被打散，从而增大了污水与滤网4的接触面积。

在净化污水的过程中启动气泵20，此时气泵20排出的气流通过防护壳18流动到第一空腔19中，并且第一空腔19中的气体通过气孔排出，此时流入净化罐2中的污水受到气孔中排出的气流的冲击力；并且部分气孔中排出的气流冲击过滤板10表面和冲击导流管16，因此增大了过滤板10表面和导流管16中的固体物质所受到的水平方向的力，从而能够使过滤板10表面与导流管16中的固体物质及时地移动到第一导流槽12中，然后掉落到环形槽14中。

气泵20通过进气管24、第二空腔23和导管25从吸气腔22中吸气，因此吸气腔22中处于负压状态，附着在过滤板10表面的污水将快速穿过过滤板10并被吸入吸气腔22中，防止污水沿着过滤板10表面向下流动过程中对过滤板10表面的固体物质施加向下的冲击力。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种化肥厂污水处理设备，包括污水罐（1）和净化罐（2），所述污水罐（1）的排水口延伸至净化罐（2）内；

其特征在于：所述净化罐（2）内设有污水处理机构；

所述污水处理机构包括与净化罐（2）配合的药箱（3），所述药箱（3）的输出端延伸至净化罐（2）内，所述净化罐（2）内固定安装有滤网（4），所述滤网（4）位于药箱（3）输出端上方，所述净化罐（2）的侧壁上固定安装有收集箱（5），所述收集箱（5）的输入端延伸至净化罐（2）内；

所述净化罐（2）的顶壁上固定安装有输出端延伸至净化罐（2）内的电机（6），所述电机（6）的输出端上固定安装有贯穿滤网（4）的安装杆（7），所述安装杆（7）位于滤网（4）下方的部位均匀固定安装有搅拌叶（8），所述安装杆（7）位于滤网（4）上方的部位均匀固定安装有安装架（9）；

所述安装架（9）上固定安装有过滤板（10），且所述滤网（4）表面孔洞与过滤板（10）表面孔洞的直径比为3：1，所述安装架（9）的侧壁上竖直固定安装有竖板（11），所述竖板（11）靠近安装架（9）一侧的侧壁上开设有第一导流槽（12）。

2.根据权利要求1所述的一种化肥厂污水处理设备，其特征在于：所述净化罐（2）的内侧壁上水平固定安装有环形板（13），所述环形板（13）的顶壁上开设有环形槽（14），所述环形槽（14）的底壁上位于收集箱（5）输入端正上方的部位开设有出料口。

3.根据权利要求2所述的一种化肥厂污水处理设备，其特征在于：所述第一导流槽（12）的侧壁与环形槽（14）的底壁上均匀开设有通孔（15），且所述通孔（15）直径与过滤板（10）表面孔洞直径大小相同，且所述安装架（9）的底壁上水平固定安装有导流管（16），且所述导流管（16）的顶壁开设有横孔（17）。

4.根据权利要求3所述的一种化肥厂污水处理设备，其特征在于：所述净化罐（2）的顶壁上固定安装有防护壳（18），所述电机（6）的转轴延伸至防护壳（18）内，且所述安装杆（7）的顶端位于防护壳（18）内，所述安装杆（7）上开设有顶端与防护壳（18）连通的第一空腔（19），所述第一空腔（19）的侧壁上均匀开设有与净化罐（2）连通的气孔，且所述净化罐（2）上固定安装有输出端延伸至防护壳（18）内的气泵（20）。

5.根据权利要求4所述的一种化肥厂污水处理设备，其特征在于：所述过滤板（10）与水平面之间的夹角为75°-85°。

6.根据权利要求5所述的一种化肥厂污水处理设备，其特征在于：所述安装架（9）上固定安装有扰流罩（21），所述扰流罩（21）靠近过滤板（10）一侧的侧壁上开设有凹槽，所述凹槽的底壁上开设有与净化罐（2）连通的进料口，且所述凹槽与过滤板（10）侧壁之间形成的空间为吸气腔（22），且所述安装杆（7）上设有与吸气腔（22）配合的负压机构。

7.根据权利要求6所述的一种化肥厂污水处理设备，其特征在于：所述负压机构包括开设在防护壳（18）上的第二空腔（23），所述气泵（20）的进气口上固定安装有延伸至第二空腔（23）内的进气管（24），所述第一空腔（19）内设有两端分别与第二空腔（23）和吸气腔（22）连通的导管（25）。

8.根据权利要求7所述的一种化肥厂污水处理设备，其特征在于：所述导管（25）远离第二空腔（23）的一端延伸至吸气腔（22）的顶壁，所述吸气腔（22）的顶壁上固定安装有与导管（25）配合的挡板（26），且所述挡板（26）位于导管（25）与过滤板（10）之间。

9.根据权利要求8所述的一种化肥厂污水处理设备，其特征在于：所述第二空腔（23）的底壁上螺纹安装有安装板（27），所述安装板（27）的顶壁上固定安装有吸水棉（28），且所述吸水棉（28）与进气管（24）配合。

10.适用于权利要求9所述的一种化肥厂污水处理设备的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1、打开污水罐（1）排水开关、药箱（3）排水开关、启动电机（6），电机（6）通过安装杆（7）带动搅拌叶（8）转动，从而使净化药品与污水中有害物质接触；

S2、安装杆（7）带动安装架（9）和过滤板（10）转动，过滤板（10）撞击污水，在过滤板（10）上的孔洞的作用下，污水与过滤板（10）脱离接触，固体物质随着过滤板（10）一起转动，并且在离心力的作用下，过滤板（10）表面的固体物质逐渐移动到第一导流槽（12）中；

S3、在重力的作用下，第一导流槽（12）中的固体物质掉落到环形板（13）上的环形槽（14）中，然后通过出料口移动到收集箱（5）中，从而降低了滤网（4）表面的固体物质含量，提高过滤效率；

S4、在气泵（20）工作过程中，气泵（20）排出的气体对过滤板（10）表面的固体物质施加冲击力，在冲击力的作用下，过滤板（10）表面的固体物质快速移动到第一导流槽（12）中，从而防止导流管（16）中杂质含量过多而溢出。

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