CN115844012B - 缓解便秘功能的组合物、制备方法及设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及营养保健品技术领域，具体公开了一种用于缓解便秘的组合物、制备方法及设备，按重量份计包括以下组分，水苏糖20～30份，低聚半乳糖5～25份，低聚异麦芽糖5～25份，双歧杆菌10～20份，清酒乳杆菌5～10份，嗜酸乳杆菌5～10份，复合发酵粉10～20份，凝结芽孢杆菌BC99菌粉5～10份，车前子多糖10～20份，全麦类食物10～20份，橘皮提取粉20～50份，蜂花粉10～20份，蜂蜜5～10份，抗氧化剂1～5份。本发明具有调节效果良好、适合长期服用和对人体不会产生副作用的特点。
Description
技术领域
本发明涉及营养保健品技术领域，特别涉及一种缓解便秘功能的组合物、制备方法及设备。
背景技术
便秘是常见的消化系统疾病，一般是由于运动量少、久坐不起、胃动力不足、肠蠕动缓慢或者是喝水太少导致的。便秘常影响食欲及肠道营养物质的吸收，使体内有毒物质在肠道的停留时间延长，而被大量吸收，引起毒性反应；严重者可导致急性心肌梗塞或脑血管意外而危及生命；其主要表现为腹胀、食欲减退、恶心、口苦、精神萎靡、头晕乏力、全身酸痛、部分人有贫血或营养不良等。
近来，便秘的发病率呈快速增长之势，且便秘患者正逐渐向年轻化发展。现在市场上的通便药物种类繁多，主要以排泄为主，药物即吃即排，不能起到根治及预防复发的作用，且长期服用副作用显著，会对人体造成较大的伤害。
公开号为“CN113171408A”的专利文献公开了一种通便或调节肠道菌群的组合物、制备方法、用途及其制剂；其提供的通便或调节肠道菌群的组合物包含以下组分：地黄根水提物15份～55份，杜仲叶水提物5份～25份，当归根水提物5份～25份和桑椹果水提物5份～25份；该组合物不含蒽醌类成分、安全无毒副作用且价格合理，能达到润肠通便和调节肠道菌群功效的优异效果；但是该组合物是从多种中草药中提取有效成分复配后制得，其作为一种药物不适合长期服用，只能起到临时治标作用。
公开号为“CN106942724A”的专利文献公开了一种具有调节肠道菌群结构作用的组合物及其制备方法，它由地黄4～20重量份，茯苓1～5重量份和人参0.1～3重量份制成；其提供的天然植物组合物，通过大量试验筛选、优化得到最佳原料组成和用量配比，并经优选的现代制备工艺制备而成，实验结果表明，该组合物可显著增加肠道乳杆菌和双歧杆菌等益生菌的数量，同时能够抑制肠道的大肠杆菌、肠球菌和产气荚膜梭菌的生长，能够很好的调节肠道健康，对便秘，腹涨、腹泻等肠道疾病具有很好的调节和保健功能，且安全性好，无毒副作用；但是其作为有多种中草药调配后形成的组合物，仍然不适合长期服务，无法起到对便秘长期无副作用服用调理的效果。
因此，现有用于治疗便秘的物质，具有调节效果不好、无法长期服用和对人体会有副作用的问题。
发明内容
本发明为了解决现有用于治疗便秘的物质所存在的上述技术问题，提供了一种新的缓解便秘功能的组合物、制备方法及设备，它具有调节效果良好、适合长期服用和对人体不会产生副作用的特点。
本发明的第一种技术方案：用于缓解便秘的组合物，按重量份计包括以下组分，
水苏糖20～30份，低聚半乳糖5～25份，低聚异麦芽糖5～25份，双歧杆菌10～20份，清酒乳杆菌5～10份，嗜酸乳杆菌5～10份，复合发酵粉10～20份，凝结芽孢杆菌BC99菌粉5～10份，车前子多糖10～20份，全麦类食物10～20份，橘皮提取粉20～50份，蜂花粉10～20份，蜂蜜5～10份，抗氧化剂1～5份。本发明成分中加入的水苏糖作为一种功能性低聚糖，能显著促进人体肠道内双歧杆菌和乳酸杆菌等有益菌的增殖，使组合物能迅速改善人体消化道内环境，调节微生态菌群平衡，有效防止、缓解和调节便秘；加入的低聚半乳糖也作为一种功能性低聚糖，是人体肠道中双歧杆菌和嗜酸乳酸杆菌等有益菌极好的营养源和有效的增殖因子，也使的组合物能有效改善人体消化道内环境，调节微生态菌群平衡，更好的防止、缓解和调节便秘；加入的低聚异麦芽糖也能有效的促进人体肠道内双歧杆菌的生长繁殖，也使的组合物能更好的防止、缓解和调节便秘；双歧杆菌和嗜酸乳杆菌作为人体肠道内有益菌菌群的重要成员，对消化起至关重要的作用，其能调整肠道菌群，能通过产生乙酸和乳酸等短链脂肪酸来抑制肠道腐败菌的生长和有毒代谢产物的形成，刺激肠蠕动，从而减少水分的过度吸收而缓解便秘症状，双歧杆菌和嗜酸乳杆菌分别作为组分加入到组合物中，能补充人体肠道内的双歧杆菌和嗜酸乳杆菌数，从而使得组合物能更有效、快捷的改善人体消化道内环境，更好的发挥防止、缓解和调节便秘作用；清酒乳杆菌对人体无害，清酒乳杆菌单独就有改善动物便秘的作用，清酒乳杆菌的加入能使整个组合物发挥更好的调节便秘作用；复合发酵粉单独就具有缓解和治疗便秘，预防便秘复发的作用，复合发酵粉的加入使得整个组合物发挥防止、缓解和调节便秘的作用效果更好；凝结芽孢杆菌BC99菌粉中的凝结芽孢杆菌是兼性厌氧菌，在有氧及无氧的环境下都可生长，能适应低氧的肠道环境，能促进双歧杆菌等有益菌的生长和繁殖，凝结芽孢杆菌BC99菌粉的加入使组合物能更好的防止、缓解和调节便秘；车前子多糖本身具有导泻和调节肠道菌群的作用，车前子多糖的加入使组合物能更好的防止、缓解和调节便秘；全麦类食物的加入能为肠道内的菌种提供营养，能为肠道菌群平衡调节提供营养和主料的作用；橘皮本身就具有调节便秘的作用，本发明橘皮提取粉由橘子皮和柚子皮一起提炼而来，橘皮提取粉的加入能使组合物能更好的防止、缓解和调节便秘；蜂花粉自身具有调节胃肠系统功能，促进消化和治疗习惯性便秘的功能，蜂花粉的加入能使组合物能更好的防止、缓解和调节便秘；蜂蜜自身具有肠道润滑功能，可以增强肠蠕动作用，增强身体的排泄功能，蜂蜜的加入能使组合物能更好的防止、缓解和调节便秘；抗氧化剂能增加组合物的保存期限；本发明中的各种物质以及分量的确定均经过效果试验-复配调整-效果试验-复配调整的多次循环确定得出，各种物质按照具体组份的复配加入，最能充分发挥各种成分的功效及协同增效作用，是的整个组合物能有效缓解和治疗便秘，预防便秘复发，加入的各种物质均对人体无毒副作用，不会产生依赖性，可满足便秘患者长期服用；本发明服用后可促进胃肠中的双岐杆菌和/或其它有益菌的生长和增殖，改善肠道菌群结构，通过发酵能增加粪便体积，促进排泄，缩短粪便在患者肠内的存留时间，能增加患者体内产生短链脂肪酸，降低肠道pH值，抑制病原菌过度繁殖和黏附，改善肠道菌群结构。
作为优选，按重量份计包括以下组分，
水苏糖22～28份，低聚半乳糖10～20份，低聚异麦芽糖10～20份，双歧杆菌12～17份，清酒乳杆菌6～9份，嗜酸乳杆菌6～9份，复合发酵粉12～18份，凝结芽孢杆菌BC99菌粉6～9份，车前子多糖12～17份，全麦类食物11～18份，橘皮提取粉25～45份，蜂花粉12～17份，蜂蜜6～9份，抗氧化剂2～4份。
作为优选，按重量份计包括以下组分，
水苏糖24～26份，低聚半乳糖13～17份，低聚异麦芽糖12～17份，双歧杆菌14～16份，清酒乳杆菌7～8份，嗜酸乳杆菌7～8份，复合发酵粉13～16份，凝结芽孢杆菌BC99菌粉7～8份，车前子多糖14～16份，全麦类食物13～17份，橘皮提取粉30～40份，蜂花粉14～16份，蜂蜜7～8份，抗氧化剂2.5～3.5份。
作为优选，按重量份计包括以下组分，
水苏糖25份，低聚半乳糖15份，低聚异麦芽糖15份，双歧杆菌15份，清酒乳杆菌7.5份，嗜酸乳杆菌7.5份，复合发酵粉15份，凝结芽孢杆菌BC99菌粉7.5份，车前子多糖15份，全麦类食物15份，橘皮提取粉35份，蜂花粉15份，蜂蜜7.5份，抗氧化剂3份。
作为优选，所述水苏糖的制备包括以下步骤，
（S01）取适量份的银条菜，清洗后置于榨汁机中榨汁；
（S02）加热步骤（S01）中的银条菜汁液后粗过滤；
（S03）在步骤（S02）中的粗过滤中加入适量份的水浸提，浸提完成后得浸提液；
（S04）在步骤（S03）中的浸提液中加入适量澄清剂，待澄清后取澄清液；
（S05）将步骤（S04）中澄清液依次通过板框过滤机、0.6～1um微孔滤膜、5500Da～9500Da超滤膜和300Da～500Da纳滤膜后，得精滤液；
（S06）将步骤（S05）中精滤液通过活性炭脱色后，得脱色液；
（S07）将步骤（S06）中脱色液依次经过大孔吸附树脂、阳离子交换树脂和阴离子交换树脂后，得脱盐液；
（S08）将步骤（S07）中的脱盐液通过10%～15%无水乙醇洗脱后，得洗脱液；
（S09）将步骤（S08）中的洗脱液通过400Da～600Da纳滤膜纳滤后得纳滤液；
（S10）将步骤（S09）中的纳滤液浓缩和干燥后，即得水苏糖产品。银条菜中富含水苏糖，银条菜是一种菜药兼用的蔬菜，是提取水苏糖的优质原料；加热能是使得银条菜汁液中的水苏糖溶解，对银条菜汁液进行初步粗过滤，能除去银条菜汁液中的纤维和不溶物等非需物质；采用温热水浸泡浸提的方式，在水苏糖自然溶出的同时，也避免了高温造成浸提液中物质的变性和水苏糖等糖类物质聚合或分解；澄清剂的加入能良好的去除浸提液中的维生素和色素等不纯物；板框过滤机能去除澄清液中的固体小颗粒杂质，微孔滤膜能进一步除去澄清液中的高聚物和微小固体杂质，超滤膜能去除澄清液中的蛋白质或多糖等大分子化学物质，纳滤膜能进一步除去澄清液中的无机盐等小分子物质，同时也起到了浓缩料液的作用，得到的精滤液具有很高的纯度，充分保证了最终制得水苏糖的品质；精滤液的颜色为褐色，活性炭能够有效除去精滤液中的部分色素，经过活性炭脱色后的溶液颜色为淡淡的棕黄色；依次经过大孔吸附树脂、阳离子交换树脂和阴离子交换树脂能彻底除去脱色液中的残存蛋白质、剩余部分色素和盐类等不纯物，能够对糖液进行良好的精制，使得最终制得的浓缩糖液色浅、味正和品质好；10%～15%无水乙醇溶液能进一步除去溶液中的蔗糖、葡萄糖等二糖和单糖类物质；400Da～600Da纳滤膜能使得水苏糖在截流液中大量聚集，再经过后续的浓缩和干燥便可以得到高含量和高质量的一等级水苏糖产品。
作为优选，所述榨汁机选用东莞市德盈食品机械有限公司生产的DY-G120多功能打汁机。
作为优选，所述步骤（S02）中加热温度为50℃～65℃，所述步骤（S02）中加热时间为0.5h～2h。更优选，所述步骤（S02）中加热温度为55℃～60℃，所述步骤（S02）中加热时间为1h～1.5h。更优选，所述步骤（S02）中加热温度为58℃，所述步骤（S02）中加热时间为1.2h。此处的加热温度处于温热的程度，具体对加热温度的限定能使得银条菜汁液中的水苏糖充分溶解的同时，防止因温度过高使得水苏糖等糖类物质聚合或分解；对加热时间的限定，是在保证银条菜汁液中的水苏糖充分溶解的同时，兼顾时效性。
作为优选，所述步骤（S03）中水的加入量为银条菜汁液的8～10倍。更优选，所述步骤（S03）中水的加入量为银条菜汁液的8.5～9.5倍。更优选，所述步骤（S03）中水的加入量为银条菜汁液的9倍。此处对加入水量的限定，实际是根据银条菜汁液中的水苏糖含量来确定的，目的是使得银条菜汁液中的水苏糖能充分溶出在水里。
作为优选，所述步骤（S03）中的浸提温度为50℃～65℃；所述步骤（S03）中的浸提时间为1.8h～3h。更优选，所述步骤（S03）中的浸提温度为55℃～60℃；所述步骤（S03）中的浸提时间为2h～2.5h。更优选，所述步骤（S03）中的浸提温度为58℃；所述步骤（S03）中的浸提时间为2.2h。此处的浸提温度也处于温热的程度，具体对浸提温度的限定能使得银条菜汁液中的水苏糖充分自然溶出的同时，防止因温度过高使得水苏糖等糖类物质聚合或分解；对浸提时间的限定，是在保证水苏糖充分溶解的同时，兼顾时效性。
作为优选，所述步骤（S04）中的澄清剂为榨汁固形物含量12%～15%的硅藻土和/或榨汁固形物含量13%～16%的酸性土。榨汁固形物含量12%～15%的硅藻土和榨汁固形物含量13%～16%的酸性土均能良好去除浸提液中的维生素和色素等不纯物。
作为优选，所述步骤（S06）中的脱色温度为55℃～70℃，所述步骤（S06）中的脱色时间为25min～45min。更优选，所述步骤（S06）中的脱色温度为60℃～65℃，所述步骤（S06）中的脱色时间为30min～40min。更优选，所述步骤（S06）中的脱色温度为63℃，所述步骤（S06）中的脱色时间为35min。此处的脱色温度也处于温热的程度，具体对脱色温度的限定是在保证活性炭在有效除去精滤液中部分色素的同时，防止因温度过高使得水苏糖等糖类物质聚合或分解；对脱色时间的限定，是在保证充分脱色的同时，兼顾时效性。
作为优选，所述步骤（S07）中阳离子交换树脂和阴离子交换树脂的电导率为55us/cm～60us/cm。更优选，所述步骤（S07）中阳离子交换树脂和阴离子交换树脂的电导率为57us/cm～59us/cm。限定电导率范围的阳离子交换树脂和阴离子交换树脂，能有效除去脱色液中的残存蛋白质、剩余部分色素和盐类等不纯物，从而达到对糖液良好精制的目的。
作为优选，所述步骤（S10）中的浓缩和干燥为50℃～80℃的真空浓缩干燥。更优选，所述步骤（S10）中的浓缩和干燥为55℃～75℃的真空浓缩干燥。更优选，所述步骤（S10）中的浓缩和干燥为60℃～70℃的真空浓缩干燥。更优选，所述步骤（S10）中的浓缩和干燥为65℃的真空浓缩干燥。此处的干燥温度也处于温热的程度，具体对干燥温度的限定是在保证对纳滤液充分干燥的同时，防止因温度过高对水苏糖的品质造成影响。
作为优选，所述复合发酵粉由决明子、大黄和梨果仙人掌按重量比为(10～15):(10～15):(1～5)复配制得。更优选，所述复合发酵粉由决明子、大黄和梨果仙人掌按重量比为(12～14):(12～14):(2～4)复配制得。更优选，所述复合发酵粉由决明子、大黄和梨果仙人掌按重量比为13:13:3复配制得。决明子、大黄和梨果仙人掌单独都具有治疗便秘的功能，按照限定份数配比并发酵之后形成的复合发酵粉，能具有更好的防止、缓解和调节便秘的作用。
作为优选，所述复合发酵粉的制备包括以下步骤，
（a）取纳豆芽孢杆菌接种于营养肉汤固体培养基上培养；
（b）待步骤（a）中的培养结束后转入盛有灭菌培养基的烧杯中，培养后形成备用菌液；
（c）取适量浸泡过的黄豆加入发酵罐中；
（d）在步骤（c）的发酵罐中加入配比后的决明子、大黄和梨果仙人掌粉末混合；
（e）将步骤（d）中的混合物置于灭菌锅中灭菌；
（f）待灭菌完成并冷却后，将步骤（b）中的备用菌液接种到步骤（e）中的混合物中；
（g）将步骤（f）中的混合物置于恒温培养箱中发酵；
（h）待发酵完成，将发酵液依次过35目～40目滤框和110目～120目滤框后，取滤液；
（i）将步骤（h）中的滤液浓缩和干燥后，即得复合发酵粉。纳豆芽孢杆菌在营养肉汤固体培养基上能够充分吸收营养，达到快速增长的目的；黄豆、决明子、大黄和梨果仙人掌和纳豆芽孢杆菌菌液在一起培养发酵，使得各种物质分子充分均匀的混合在一起，形成对治疗便秘更有效果的复合发酵物质；发酵液依次过35目～40目滤框和110目～120目滤框后，依次将大分子未发酵混合物质进行过滤，只有复合要求的小分子颗粒能通过滤框后进入滤液，保证最终制得复合发酵产品的品质。
作为优选，所述步骤（g）中的发酵温度为36℃～40℃，所述步骤（g）中的发酵时间为15天～20天。更优选，所述步骤（g）中的发酵温度为37℃～38℃，所述步骤（g）中的发酵时间为17天～19天。更优选，所述步骤（g）中的发酵温度为37.5℃，所述步骤（g）中的发酵时间为18天。限定的发酵温度对纳豆芽孢杆菌具有较高的活性，在纳豆芽孢杆菌高活性的作用下，使得黄豆、决明子、大黄和梨果仙人掌就能充分发酵混合后，形成符合要求的高品质复合发酵液；对发酵时间的限定，是在保证发酵充分完全的同时，兼顾时效性。
作为优选，所述步骤（i）中的浓缩为真空浓缩，所述步骤（i）中的干燥为喷雾干燥。
作为优选，所述全麦类食物是由大麦、小麦、燕麦、荞麦和青稞中的一种或多种组合后制成的食物。其中选择任何一种全麦类食物，均能为肠道内的菌种提供主料营养物质。
作为优选，所述橘皮提取粉的制备包括以下步骤，
（A）取适量橘子皮和柚子皮，剪碎后置于灭菌罐中；
（B）在步骤（A）的灭菌罐中加入足量水，通过紫外线照射，待降解后得浊液；
（C）将步骤（B）中的浊液依次过35目～40目滤框和110目～120目滤框过滤后，得水果提取液；
（D）将步骤（C）中的水果提取液浓缩干燥后，得橘皮提取粉。将橘子皮和柚子皮剪碎是为了后续让其中的有益物质充分溶出，置于灭菌罐中能消除其中的细菌和农药等有害物质；采用紫外线照射能促进橘子皮和柚子皮的降解，快速得到橘子皮和柚子皮中的有效成分，同时采用紫外线照射也能进一步除去橘子皮和柚子皮中残留的农药等有害物质，真正实现无毒无害；将浊液依次过35目～40目滤框和110目～120目滤框后，依次将不需要的大分子物质进行过滤，只有复合要求的小分子颗粒能通过滤框后进入水果提取液，保证最终制得橘皮提取粉的品质。
作为优选，所述步骤（D）中的浓缩干燥为50℃～80℃的真空浓缩干燥。更优选，所述步骤（D）中的浓缩干燥为55℃～75℃的真空浓缩干燥。更优选，所述步骤（D）中的浓缩干燥为60℃～70℃的真空浓缩干燥。更优选，所述步骤（D）中的浓缩干燥为65℃的真空浓缩干燥。此处的干燥温度也处于温热的程度，具体对干燥温度的限定是在保证对水果提取液充分干燥的同时，防止因温度过高对橘皮提取粉的品质造成影响。
作为优选，所述抗氧化剂是由山梨酸钾、D-异抗坏血酸、维生素C、维生素E和熊果酸按质量比为0.3～0.7：1.1～1.8：1.5～2.5：0.8～1.5：0.2～0.6配置后形成的粉剂。更优选，所述抗氧化剂是由山梨酸钾、D-异抗坏血酸、维生素C、维生素E和熊果酸按质量比为0.4～0.6：1.3～1.6：1.8～2.2：0.9～1.3：0.3～0.5配置后形成的粉剂。更优选，所述抗氧化剂是由山梨酸钾、D-异抗坏血酸、维生素C、维生素E和熊果酸按质量比为0.5：1.5：2：1：0.4配置后形成的粉剂。山梨酸钾、D-异抗坏血酸、维生素C、维生素E和熊果酸分别都具有抗氧化，保证产品稳定性的作用，将山梨酸钾、D-异抗坏血酸、维生素C、维生素E和熊果酸按照限定配比混合后，彼此之间的抗氧化作用可以相互协同，具有更优良的抗氧化效果，从而使得最终制得的组合物具有更好的稳定性，从而便于较长时间的存放。
本发明的第二种技术方案：用于缓解便秘的组合物的制备方法，包括以下步骤，
（Ⅰ）取适量份的水苏糖、低聚半乳糖、低聚异麦芽糖、双歧杆菌、清酒乳杆菌、嗜酸乳杆菌、复合发酵粉、凝结芽孢杆菌BC99菌粉、车前子多糖、全麦类食物、橘皮提取粉、蜂蜜和抗氧化剂分别置于相应的储料罐中；
（Ⅱ）将步骤（Ⅰ）各储料罐中的物质同时加入混料罐中，同时启动混料装置进行混料；
（Ⅲ）向步骤（Ⅱ）混料完成的混料装置中注入5倍于注入料总量的水进行加热浸泡提取；
（Ⅳ）将步骤（Ⅲ）加热浸泡提取完成后的物质通过除渣装置过滤去渣后，取滤液；
（Ⅴ）对步骤（Ⅳ）中的滤液进行真空浓缩；
（Ⅵ）对步骤（Ⅴ）中的浓缩物进行干燥和粉碎后，得组合物粉末成品。本发明没有使用对人体有害的中药，采用相对简单的方法，就制备出对便秘症状缓解效果好、适合长期服用和对人体不会产生副作用的组合物，适合批量生产。
作为优选，所述混料速度为100r/min～200r/min；所述混料时间为5min～10min。更优选，所述混料速度为120r/min～180r/min；所述混料时间为6min～9min。更优选，所述混料速度为140r/min～160r/min；所述混料时间为7min～8min。更优选，所述混料速度为150r/min；所述混料时间为7.5min。其中对混料速度的限定，是为了保证各物质混合的快速和均匀；对混料时间的限定，是在保证充分混合的同时，兼顾时效性。
作为优选，所述步骤（Ⅲ）中的加热温度为70℃～95℃；所述所述步骤（Ⅲ）中的提取时间为1.5h～3h。更优选，所述步骤（Ⅲ）中的加热温度为75℃～90℃；所述所述步骤（Ⅲ）中的提取时间为2h～2.5h。更优选，所述步骤（Ⅲ）中的加热温度为80℃～85℃；所述所述步骤（Ⅲ）中的提取时间为2.2h～2.4h。更优选，所述步骤（Ⅲ）中的加热温度为82℃；所述所述步骤（Ⅲ）中的提取时间为2.3h。其中对加热温度的具体限定，是为了让各物质充分溶解在水中，从而能对有用物质充分浸提；其中对浸提时间的限定，是在保证物质充分浸提的同时，兼顾时效性。
本发明的第三种技术方案：用于缓解便秘组合物的制备设备，包括混料罐，所述混料罐的顶部安装有多个储料罐；所述混料罐的内部通过支架转动连接有转轴，所述转轴的外表面设有混料装置；所述混料罐的内部靠近于底部的位置设有除渣装置，所述除渣装置的底部设有翻动装置，所述混料罐的内表面底部固定连接有加热器，所述混料罐底部的出液口连接有制粉机构；所述混料装置包括固定盘，所述固定盘的中心处与转轴的外表面固定连接，所述固定盘的底部边缘固定连接有复位弹件，所述转轴的外表面滑动连接有滑辊，所述复位弹件的底端与滑辊的顶部固定连接，所述滑辊的外表面固定连接有搅动装置。当原料从储料罐内加入到混料罐内后，通过混料装置进行混料，随着搅动装置被带动进行转动，不仅可对原料进行搅动，还可以与除渣装置相互作用，使得搅动和除渣能同时进行，具有较高的制备效率；并在复位弹件的弹力作用下，在滑辊的带动下，使得搅动装置被推动上下移动，增加搅动方向，使得原料混合更加充分。
作为优选，所述转轴的顶部贯穿混料罐的内表面顶部并延伸至外部，所述混料罐的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器与转轴的顶端固定连接。
作为优选，所述除渣装置包括圆盘滤网，所述圆盘滤网的外表面边缘与混料罐的内表面固定连接，所述翻动装置设置在圆盘滤网的外表面底部，所述转轴从圆盘滤网的中心处穿过，所述转轴的外表面与圆盘滤网的中心处转动连接，所述圆盘滤网的内表面固定连接有顶压板，所述顶压板的外表面滚动连接有滚珠，所述顶压板的外表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端与圆盘滤网的内表面固定连接。随着混料罐内的滤液排出时，圆盘滤网及时对滤渣进行过滤，同时利用弧面顶动件被搅动板进行转动时，弧面顶动件的外表面与顶压板外表面接触，并随着持续转动，使得顶压板会受到弧面顶动件施加向上顶动力，进而有助于搅动装置整体进行移动，并利用滚珠的滚动，采用滚动摩擦，减小摩擦力，使得结构之间运行顺畅。
作为优选，所述圆盘滤网设置为锥形，所述滚珠均匀分布在顶压板的外表面，所述顶压板的外表面开设有与滚珠相适配的滚动槽。
作为优选，所述翻动装置包括摆动装置，所述摆动装置设置在圆盘滤网的外表面底部，所述摆动装置的外表面固定连接有弧形拉簧，所述弧形拉簧的顶端与圆盘滤网的外表面固定连接，所述摆动装置的外表面底部固定连接有磁块。通过弧面顶动件将强力磁球带动进行转动，并利用将强力磁球与磁块设置为同名磁极，使得强力磁球与磁块相遇时产生相斥的磁力。
作为优选，所述摆动装置包括主拨板，所述主拨板的一端与圆盘滤网的外表面铰接，所述主拨板的另一端设置为圆弧曲面，所述弧形拉簧的底端与主拨板的外表面固定连接，所述磁块的外表面与主拨板的外表面固定连接，所述主拨板的外表面底部固定连接有第一副拨板，所述主拨板的外表面顶部固定连接有第二副拨板。结合主拨板的一端与圆盘滤网的外表面铰接，使得主拨板带动第一副拨板和第二副拨板向远离圆盘滤网的一侧进行转动，弧形拉簧受到拉伸，随着强力磁球不停的转动，利用强力磁球远离磁块时，相斥的磁力消失，并在弧形拉簧的弹性拉力下，使得主拨板带动第一副拨板和第二副拨板反向转动复位，进而使得主拨板、第一副拨板和第二副拨板往复摆动，进而对混料罐底部的溶液进行翻动，促进了对原料的混合。
作为优选，所述主拨板的外表面、第一副拨板的外表面和第二副拨板的外表面均设置为弧形，所述弧形拉簧的圆心与主拨板左端的铰接点重合。
作为优选，所述制粉机构包括真空浓缩壳体，所述真空浓缩壳体的内表面底部固定连接有浓缩池，所述浓缩池的进液口与混料罐底部的出液口连通；所述浓缩池的内表面安装有微波加热器；所述真空浓缩壳体的内表面安装有真空泵。
作为优选，所述真空浓缩壳体的输出端固定连接有干燥箱体，所述干燥箱体的内表面底部固定连接有蒸发器，所述蒸发器的输入端与真空浓缩壳体的输出端连通。
作为优选，所述蒸发器的输出端固定且连接有粉碎机体，所述粉碎机体的内部转动连接有粉碎齿，所述粉碎机体的右端固定连接有动力机构，所述动力机构的输出端与粉碎齿的右端固定连接。
作为优选，所述搅动装置包括搅动板，所述搅动板的外表面边缘与滑辊的外表面固定连接，所述搅动板的外表面开设有穿孔，所述搅动板的外表面且靠近穿孔的位置设置有穿刺装置；所述搅动板的外表面底部固定连接有铲板，所述搅动板的底部固定连接有弧面顶动件，所述弧面顶动件的外表面底部固定连接有强力磁球。当搅动板被滑辊带动进行转动时，可对原料进行搅拌，在混合物的阻力下，使得复合物从穿孔处穿过，并对穿刺装置施加冲击力，利用从穿孔穿过的原料，并结合搅动板的搅拌，进而使得原料混合快速均匀，铲板和弧面顶动件也会被搅动板带动进行转动，此时铲板将沉积在底部的原料进行翻动，转动中的弧面顶动件与除渣装置相互作用，使得弧面顶动件受到向上的顶动力，并结合滑辊与转轴之间是滑动连接，进而使得搅动装置整体向上移动，并在复位弹件的弹力作用下，使得搅动装置上下往复移动，进一步促进了对原料的混合。
作为优选，所述穿刺装置包括开合板，所述开合板的外表面边缘与搅动板的外表面转动连接，所述开合板的外表面固定连接有弹性条，所述弹性条远离开合板的一端与搅动板的外表面固定连接，所述开合板的外表面且靠近弹性条的一侧固定连接有第一穿刺片，所述开合板的外表面且远离第一穿刺片的一侧固定连接有第二穿刺片。当开合板受到原料冲击时，结合开合板的外表面边缘与搅动板的外表面转动连接，使得开合板转动，便于原料从穿孔处穿过，促进对原料的混合，弹性条受到压缩，随着原料从穿孔处穿过，使得加入水混合的原料产生的料团会与第二穿刺片接触，进而对料团进行破碎，搅动板的带动下，使得第一穿刺片和第二穿刺片进行转动，进而促进了对混合物中的料团进行快速破碎。
本发明具有如下有益效果：
（1）成分中加入的水苏糖作为一种功能性低聚糖，能显著促进人体肠道内双歧杆菌和乳酸杆菌等有益菌的增殖，使组合物能迅速改善人体消化道内环境，调节微生态菌群平衡，有效防止、缓解和调节便秘；
加入的低聚半乳糖也作为一种功能性低聚糖，是人体肠道中双歧杆菌和嗜酸乳酸杆菌等有益菌极好的营养源和有效的增殖因子，也使的组合物能有效改善人体消化道内环境，调节微生态菌群平衡，更好的防止、缓解和调节便秘；
加入的低聚异麦芽糖也能有效的促进人体肠道内双歧杆菌的生长繁殖，也使的组合物能更好的防止、缓解和调节便秘；
双歧杆菌和嗜酸乳杆菌作为人体肠道内有益菌菌群的重要成员，对消化起至关重要的作用，其能调整肠道菌群，能通过产生乙酸和乳酸等短链脂肪酸来抑制肠道腐败菌的生长和有毒代谢产物的形成，刺激肠蠕动，从而减少水分的过度吸收而缓解便秘症状，双歧杆菌和嗜酸乳杆菌分别作为组分加入到组合物中，能补充人体肠道内的双歧杆菌和嗜酸乳杆菌数，从而使得组合物能更有效、快捷的改善人体消化道内环境，更好的发挥防止、缓解和调节便秘作用；
清酒乳杆菌对人体无害，清酒乳杆菌单独就有改善动物便秘的作用，清酒乳杆菌的加入能使整个组合物发挥更好的调节便秘作用；
复合发酵粉单独就具有缓解和治疗便秘，预防便秘复发的作用，复合发酵粉的加入使得整个组合物发挥防止、缓解和调节便秘的作用效果更好；
凝结芽孢杆菌BC99菌粉中的凝结芽孢杆菌是兼性厌氧菌，在有氧及无氧的环境下都可生长，能适应低氧的肠道环境，能促进双歧杆菌等有益菌的生长和繁殖，凝结芽孢杆菌BC99菌粉的加入使组合物能更好的防止、缓解和调节便秘；
车前子多糖本身具有导泻和调节肠道菌群的作用，车前子多糖的加入使组合物能更好的防止、缓解和调节便秘；
全麦类食物的加入能为肠道内的菌种提供营养，能为肠道菌群平衡调节提供营养和主料的作用；
橘皮本身就具有调节便秘的作用，本发明橘皮提取粉由橘子皮和柚子皮一起提炼而来，橘皮提取粉的加入能使组合物能更好的防止、缓解和调节便秘；
蜂花粉自身具有调节胃肠系统功能，促进消化和治疗习惯性便秘的功能，蜂花粉的加入能使组合物能更好的防止、缓解和调节便秘；
蜂蜜自身具有肠道润滑功能，可以增强肠蠕动作用，增强身体的排泄功能，蜂蜜的加入能使组合物能更好的防止、缓解和调节便秘；
抗氧化剂能增加组合物的保存期限；
（2）各种物质以及分量的确定均经过效果试验-复配调整-效果试验-复配调整的多次循环确定得出，各种物质按照具体组份的复配加入，最能充分发挥各种成分的功效及协同增效作用，是的整个组合物能有效缓解和治疗便秘，预防便秘复发，加入的各种物质均对人体无毒副作用，不会产生依赖性，可满足便秘患者长期服用；
（3）服用后可促进胃肠中的双岐杆菌和/或其它有益菌的生长和增殖，改善肠道菌群结构，通过发酵能增加粪便体积，促进排泄，缩短粪便在患者肠内的存留时间，能增加患者体内产生短链脂肪酸，降低肠道pH值，抑制病原菌过度繁殖和黏附，改善肠道菌群结构；
（4）制备过程中没有使用对人体有害的中药，采用相对简单的方法，就制备出对便秘症状缓解效果好、适合长期服用和对人体不会产生副作用的组合物，适合批量生产；
（5）当原料从储料罐内加入到混料罐内后，通过混料装置进行混料，随着搅动装置被带动进行转动，不仅可对原料进行搅动，还可以与除渣装置相互作用，使得搅动和除渣能同时进行，具有较高的制备效率；并在复位弹件的弹力作用下，在滑辊的带动下，使得搅动装置被推动上下移动，增加搅动方向，使得原料混合更加充分。
附图说明
图1是本发明Alpha多样性指数，Ctrl与STS样本组间差异检验（Wilcoxon rank-sum test）shannon多样性指数图；
图2是本发明Beta多样性指数，Ctrl与STS样本基于bray-Curtis距离的PCoA分析图；
图3是本发明Ctrl与STS两组物种差异比较分析(Wilcoxon rank-sum test)图；
图4是本发明Ctrl与STS的微生物菌群LEfSe分析(LDA判别阈值大于4)图；
图5是本发明Ctrl与STS的微生物菌落组成分析图；
图6是本发明发酵样本Ctrl与STS之间属水平的微生物组成中基于observed ASV构建的稀释曲线图；
图7是本发明 Beta多样性指数，Ctrl与STS样本基于bray-Curtis距离的NMDS分析图；
图8是本发明Alpha多样性指数，Ctrl与STS样本组间差异检验（Wilcoxon rank-sum test）Chao多样性指数图；
图9是本发明发酵样本Ctrl与STS之间属水平的微生物组成中的Veen图；
图10是本发明Alpha多样性指数，四组样本组间差异检验（Wilcoxon rank-sumtest）shannon多样性指数图；
图11是本发明不同年级的Ctrl组与STS组属水平的微生物群落组成多样性以及微生物组成差异分析中的Venn图；
图12是本发明四组样本单个菌属的第一绝对丰度图；
图13是本发明四组样本单个菌属的第二绝对丰度图；
图14是本发明四组样本单个菌属的第三绝对丰度图；
图15是本发明四组样本单个菌属的第四绝对丰度图；
图16是本发明四组样本单个菌属的第五绝对丰度图；
图17是本发明四组样本单个菌属的第六绝对丰度图；
图18是本发明四组的微生物菌群LEfSe分析(LDA判别阈值大于3)图；
图19是本发明不同年级的原始粪便属水平的微生物群落组成Bar图；
图20是本发明发酵后不同年级的Ctrl组与STS组属水平的微生物群落组成Bar图；
图21是本发明STS与Ctrl的气体的总含量图；
图22是本发明 STS与Ctrl的CO2、H2、H2S、CH4、NH3五种气体的含量图；
图23为本发明高低年级的Ctrl与STS的H2含量图；
图24为本发明高低年级的Ctrl与STS的H2S含量图；
图25为本发明高低年级的Ctrl与STS的CH4含量图；
图26为本发明高低年级的Ctrl与STS的NH3含量图；
图27为本发明STS与Ctrl的SCFAs的总含量图；
图28为本发明STS与Ctrl的Ace、Pro、Isob、But、Isov、Pen六种SCFAs的含量图；
图29为本发明高低年级的Ctrl与STS的Ace含量图；
图30为本发明高低年级的Ctrl与STS的Pro含量图；
图31为本发明高低年级的Ctrl与STS的But含量图；
图32为本发明高低年级的Ctrl与STS的Isob含量图；
图33为本发明高低年级的Ctrl与STS的Pen含量图；
图34为本发明高低年级的Ctrl与STS的Isov含量图；
图35为本发明STS与Ctrl组中微生物与其代谢物气体的相关关系图；
图36为本发明STS与Ctrl组中微生物与其代谢物YCFAs之间的相关关系图；
图37为本发明用于缓解便秘的组合物的制备设备整体结构示意图；
图38为本发明用于缓解便秘的组合物的制备设备内部结构示意图；
图39为本发明混料装置结构示意图；
图40为本发明制粉机构结构示意图；
图41为本发明搅动装置结构示意图；
图42为本发明穿刺装置结构示意图；
图43为本发明除渣装置结构示意图；
图44为本发明图43中A处局部放大图；
图45为本发明圆盘滤网和翻动装置仰视图；
图46为本发明翻动装置结构示意图；
图47为本发明摆动装置结构示意图。
附图中的标记为：1-混料罐；2-储料罐；3-转轴；4-伺服电机；5-混料装置；6-除渣装置；7-翻动装置；8-加热器；9-制粉机构；51-固定盘；52-复位弹件；53-滑辊；54-搅动装置；541-搅动板；542-穿孔；543-穿刺装置；544-铲板；545-弧面顶动件；546-强力磁球；5431-开合板；5432-弹性条；5433-第一穿刺片；5434-第二穿刺片；61-圆盘滤网；62-顶压板；63-滚珠；64-支撑杆；71-摆动装置；72-弧形拉簧；73-磁块；711-主拨板；712-圆弧曲面；713-第一副拨板；714-第二副拨板；91-真空浓缩壳体；92-浓缩池；93-微波加热器；94-真空泵；95-干燥箱体；96-蒸发器；97-粉碎机体；98-粉碎齿；99-动力机构。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
用于缓解便秘的组合物，按重量份计包括以下组分，
水苏糖20～30份，低聚半乳糖5～25份，低聚异麦芽糖5～25份，双歧杆菌10～20份，清酒乳杆菌5～10份，嗜酸乳杆菌5～10份，复合发酵粉10～20份，凝结芽孢杆菌BC99菌粉5～10份，车前子多糖10～20份，全麦类食物10～20份，橘皮提取粉20～50份，蜂花粉10～20份，蜂蜜5～10份，抗氧化剂1～5份。
用于缓解便秘的组合物，按重量份计包括以下组分，
水苏糖22～28份，低聚半乳糖10～20份，低聚异麦芽糖10～20份，双歧杆菌12～17份，清酒乳杆菌6～9份，嗜酸乳杆菌6～9份，复合发酵粉12～18份，凝结芽孢杆菌BC99菌粉6～9份，车前子多糖12～17份，全麦类食物11～18份，橘皮提取粉25～45份，蜂花粉12～17份，蜂蜜6～9份，抗氧化剂2～4份。
用于缓解便秘的组合物，按重量份计包括以下组分，
水苏糖24～26份，低聚半乳糖13～17份，低聚异麦芽糖12～17份，双歧杆菌14～16份，清酒乳杆菌7～8份，嗜酸乳杆菌7～8份，复合发酵粉13～16份，凝结芽孢杆菌BC99菌粉7～8份，车前子多糖14～16份，全麦类食物13～17份，橘皮提取粉30～40份，蜂花粉14～16份，蜂蜜7～8份，抗氧化剂2.5～3.5份。
用于缓解便秘的组合物，按重量份计包括以下组分，
水苏糖25份，低聚半乳糖15份，低聚异麦芽糖15份，双歧杆菌15份，清酒乳杆菌7.5份，嗜酸乳杆菌7.5份，复合发酵粉15份，凝结芽孢杆菌BC99菌粉7.5份，车前子多糖15份，全麦类食物15份，橘皮提取粉35份，蜂花粉15份，蜂蜜7.5份，抗氧化剂3份。
水苏糖的制备包括以下步骤，
（S01）取适量份的银条菜，清洗后置于榨汁机中榨汁；榨汁机选用东莞市德盈食品机械有限公司生产的DY-G120多功能打汁机；
（S02）加热步骤（S01）中的银条菜汁液后粗过滤；步骤（S02）中加热温度为50℃～65℃，步骤（S02）中加热时间为0.5h～2h；
（S03）在步骤（S02）中的粗过滤中加入适量份的水浸提，浸提完成后得浸提液；步骤（S03）中水的加入量为银条菜汁液的8～10倍；步骤（S03）中的浸提温度为50℃～65℃；步骤（S03）中的浸提时间为1.8h～3h；
（S04）在步骤（S03）中的浸提液中加入适量澄清剂，待澄清后取澄清液；步骤（S04）中的澄清剂为榨汁固形物含量12%～15%的硅藻土和/或榨汁固形物含量13%～16%的酸性土；
（S05）将步骤（S04）中澄清液依次通过板框过滤机、0.6～1um微孔滤膜、5500Da～9500Da超滤膜和300Da～500Da纳滤膜后，得精滤液；
（S06）将步骤（S05）中精滤液通过活性炭脱色后，得脱色液；步骤（S06）中的脱色温度为55℃～70℃，步骤（S06）中的脱色时间为25min～45min；
（S07）将步骤（S06）中脱色液依次经过大孔吸附树脂、阳离子交换树脂和阴离子交换树脂后，得脱盐液；步骤（S07）中阳离子交换树脂和阴离子交换树脂的电导率为55us/cm～60us/cm；
（S08）将步骤（S07）中的脱盐液通过10%～15%无水乙醇洗脱后，得洗脱液；
（S09）将步骤（S08）中的洗脱液通过400Da～600Da纳滤膜纳滤后得纳滤液；
（S10）将步骤（S09）中的纳滤液浓缩和干燥后，即得水苏糖产品；步骤（S10）中的浓缩和干燥为50℃～80℃的真空浓缩干燥。
复合发酵粉由决明子、大黄和梨果仙人掌按重量比为(10～15):(10～15):(1～5)复配制得。
复合发酵粉的制备包括以下步骤，
（a）取纳豆芽孢杆菌接种于营养肉汤固体培养基上培养；
（b）待步骤（a）中的培养结束后转入盛有灭菌培养基的烧杯中，培养后形成备用菌液；
（c）取适量浸泡过的黄豆加入发酵罐中；
（d）在步骤（c）的发酵罐中加入配比后的决明子、大黄和梨果仙人掌粉末混合；
（e）将步骤（d）中的混合物置于灭菌锅中灭菌；
（f）待灭菌完成并冷却后，将步骤（b）中的备用菌液接种到步骤（e）中的混合物中；
（g）将步骤（f）中的混合物置于恒温培养箱中发酵；步骤（g）中的发酵温度为36℃～40℃，步骤（g）中的发酵时间为15天～20天；
（h）待发酵完成，将发酵液依次过35目～40目滤框和110目～120目滤框后，取滤液；
（i）将步骤（h）中的滤液浓缩和干燥后，即得复合发酵粉；步骤（i）中的浓缩为真空浓缩，步骤（i）中的干燥为喷雾干燥。
全麦类食物是由大麦、小麦、燕麦、荞麦和青稞中的或多种组合后制成的食物。
橘皮提取粉的制备包括以下步骤，
（A）取适量橘子皮和柚子皮，剪碎后置于灭菌罐中；
（B）在步骤（A）的灭菌罐中加入足量水，通过紫外线照射，待降解后得浊液；
（C）将步骤（B）中的浊液依次过35目～40目滤框和110目～120目滤框过滤后，得水果提取液；
（D）将步骤（C）中的水果提取液浓缩干燥后，得橘皮提取粉；步骤（D）中的浓缩干燥为50℃～80℃的真空浓缩干燥。
抗氧化剂是由山梨酸钾、D-异抗坏血酸、维生素C、维生素E和熊果酸按质量比为0.3～0.7：1.1～1.8：1.5～2.5：0.8～1.5：0.2～0.6配置后形成的粉剂。
用于缓解便秘的组合物的制备方法，包括以下步骤，
（Ⅰ）取适量份的水苏糖、低聚半乳糖、低聚异麦芽糖、双歧杆菌、清酒乳杆菌、嗜酸乳杆菌、复合发酵粉、凝结芽孢杆菌BC99菌粉、车前子多糖、全麦类食物、橘皮提取粉、蜂蜜和抗氧化剂分别置于相应的储料罐中；
（Ⅱ）将步骤（Ⅰ）各储料罐中的物质同时加入混料罐中，同时启动混料装置进行混料；混料速度为100r/min～200r/min；混料时间为5min～10min；
（Ⅲ）向步骤（Ⅱ）混料完成的混料装置中注入5倍于注入料总量的水进行加热浸泡提取；步骤（Ⅲ）中的加热温度为70℃～95℃；步骤（Ⅲ）中的提取时间为1.5h～3h；
（Ⅳ）将步骤（Ⅲ）加热浸泡提取完成后的物质通过除渣装置过滤去渣后，取滤液；
（Ⅴ）对步骤（Ⅳ）中的滤液进行真空浓缩；
（Ⅵ）对步骤（Ⅴ）中的浓缩物进行干燥和粉碎后，得组合物粉末成品。
如图37和38所示用于缓解便秘组合物的制备设备，包括混料罐1，混料罐1的顶部安装有多个储料罐2；混料罐1的内部通过支架转动连接有如图45所示转轴3，转轴3的外表面设有混料装置5；混料罐1的内部靠近于底部的位置设有除渣装置6，除渣装置6的底部设有如图43所示翻动装置7，混料罐1的内表面底部固定连接有加热器8，混料罐1底部的出液口连接有制粉机构9；混料装置5包括固定盘51，固定盘51的中心处与转轴3的外表面固定连接，固定盘51的底部边缘固定连接有复位弹件52，转轴3的外表面滑动连接有如图41所示滑辊53，复位弹件52的底端与滑辊53的顶部固定连接，滑辊53的外表面固定连接有如图39所示搅动装置54。转轴3的顶部贯穿混料罐1的内表面顶部并延伸至外部，混料罐1的顶部固定连接有伺服电机4，伺服电机4的输出端通过联轴器与转轴3的顶端固定连接。
除渣装置6包括圆盘滤网61，圆盘滤网61的外表面边缘与混料罐1的内表面固定连接，翻动装置7设置在圆盘滤网61的外表面底部，转轴3从圆盘滤网61的中心处穿过，转轴3的外表面与圆盘滤网61的中心处转动连接，圆盘滤网61的内表面固定连接有如图44所示顶压板62，顶压板62的外表面滚动连接有滚珠63，顶压板62的外表面固定连接有支撑杆64，支撑杆64的底端与圆盘滤网61的内表面固定连接。圆盘滤网61设置为锥形，滚珠63均匀分布在顶压板62的外表面，顶压板62的外表面开设有与滚珠63相适配的滚动槽。
翻动装置7包括如图46所示摆动装置71，摆动装置71设置在圆盘滤网61的外表面底部，摆动装置71的外表面固定连接有如图47所示弧形拉簧72，弧形拉簧72的顶端与圆盘滤网61的外表面固定连接，摆动装置71的外表面底部固定连接有磁块73。
摆动装置71包括主拨板711，主拨板711的一端与圆盘滤网61的外表面铰接，主拨板711的另一端设置为圆弧曲面712，弧形拉簧72的底端与主拨板711的外表面固定连接，磁块73的外表面与主拨板711的外表面固定连接，主拨板711的外表面底部固定连接有第一副拨板713，主拨板711的外表面顶部固定连接有第二副拨板714。主拨板711的外表面、第一副拨板713的外表面和第二副拨板714的外表面均设置为弧形，弧形拉簧72的圆心与主拨板711左端的铰接点重合。
制粉机构9包括真空浓缩壳体91，真空浓缩壳体91的内表面底部固定连接有浓缩池92，浓缩池92的进液口与混料罐1底部的出液口连通；浓缩池92的内表面安装有微波加热器93；真空浓缩壳体91的内表面安装有真空泵94。真空浓缩壳体91的输出端固定连接有干燥箱体95，干燥箱体95的内表面底部固定连接有蒸发器96，蒸发器96的输入端与真空浓缩壳体91的输出端连通。蒸发器96的输出端固定且连接有粉碎机体97，粉碎机体97的内部转动连接有如图40所示粉碎齿98，粉碎机体97的右端固定连接有动力机构99，动力机构99的输出端与粉碎齿98的右端固定连接。
搅动装置54包括搅动板541，搅动板541的外表面边缘与滑辊53的外表面固定连接，搅动板541的外表面开设有穿孔542，搅动板541的外表面且靠近穿孔542的位置设置有穿刺装置543；搅动板541的外表面底部固定连接有铲板544，搅动板541的底部固定连接有弧面顶动件545，弧面顶动件545的外表面底部固定连接有强力磁球546。
穿刺装置543包括开合板5431，开合板5431的外表面边缘与搅动板541的外表面转动连接，开合板5431的外表面固定连接有如图42所示弹性条5432，弹性条5432远离开合板5431的一端与搅动板541的外表面固定连接，开合板5431的外表面且靠近弹性条5432的一侧固定连接有第一穿刺片5433，开合板5431的外表面且远离第一穿刺片5433的一侧固定连接有第二穿刺片5434。
实施例
用于缓解便秘的组合物，按重量份计包括以下组分，
水苏糖25份，低聚半乳糖15份，低聚异麦芽糖15份，双歧杆菌15份，清酒乳杆菌7.5份，嗜酸乳杆菌7.5份，复合发酵粉15份，凝结芽孢杆菌BC99菌粉7.5份，车前子多糖15份，全麦类食物15份，橘皮提取粉35份，蜂花粉15份，蜂蜜7.5份，抗氧化剂3份。
水苏糖的制备包括以下步骤，
（S01）取5kg的银条菜，清洗后置于东莞市德盈食品机械有限公司生产的DY-G120多功能打汁机榨汁机中榨汁；
（S02）在60℃的温度下加热步骤（S01）中的银条菜汁液1h后粗过滤；
（S03）在步骤（S02）中的粗过滤中加入45升水，在60℃的温度下浸提2h，浸提完成后得浸提液；
（S04）在步骤（S03）中的浸提液中加入榨汁固形物含量12%～15%的硅藻土澄清剂，待澄清后取澄清液；
（S05）将步骤（S04）中澄清液依次通过板框过滤机、0.7um微孔滤膜、7500Da超滤膜和400Da纳滤膜后，得精滤液；
（S06）将步骤（S05）中精滤液通过活性炭在65℃的温度下脱色30min后，得脱色液；
（S07）将步骤（S06）中脱色液依次经过大孔吸附树脂、电导率为58us/cm阳离子交换树脂和电导率为58us/cm阴离子交换树脂后，得脱盐液；
（S08）将步骤（S07）中的脱盐液通过12%无水乙醇洗脱后，得洗脱液；
（S09）将步骤（S08）中的洗脱液通过500Da纳滤膜纳滤后得纳滤液；
（S10）将步骤（S09）中的纳滤液浓缩，并在70℃温度下干燥后，即得水苏糖产品；
复合发酵粉的制备包括以下步骤，
（a）取纳豆芽孢杆菌接种于营养肉汤固体培养基上培养；
（b）待步骤（a）中的培养结束后转入盛有灭菌培养基的烧杯中，培养后形成备用菌液；
（c）取适量浸泡过的黄豆加入发酵罐中；
（d）在步骤（c）的发酵罐中加入配比为13:13:3的决明子、大黄和梨果仙人掌粉末混合；
（e）将步骤（d）中的混合物置于灭菌锅中灭菌；
（f）待灭菌完成并冷却后，将步骤（b）中的备用菌液接种到步骤（e）中的混合物中；
（g）将步骤（f）中的混合物置于恒温培养箱中，在38℃的温度条件下发酵18天；
（h）待发酵完成，将发酵液依次过38目滤框和115目滤框后，取滤液；
（i）将步骤（h）中的滤液真空浓缩和喷雾干燥后，即得复合发酵粉。
全麦类食物是小麦。
橘皮提取粉的制备包括以下步骤，
（A）取1kg橘子皮和柚子皮，剪碎后置于灭菌罐中；
（B）在步骤（A）的灭菌罐中加入2升水，通过紫外线照射，待降解后得浊液；
（C）将步骤（B）中的浊液依次过38目滤框和115目滤框过滤后，得水果提取液；
（D）将步骤（C）中的水果提取液在70℃温度下真空浓缩干燥后，得橘皮提取粉。
抗氧化剂是由山梨酸钾、D-异抗坏血酸、维生素C、维生素E和熊果酸按质量比为0.5：1.5：2：1：0.5配置后形成的粉剂。
实施例
用于缓解便秘的组合物的制备方法，由以下步骤组成：
（Ⅰ）取25份水苏糖、15份低聚半乳糖、15份低聚异麦芽糖、15份双歧杆菌、7.5份清酒乳杆菌、7.5份嗜酸乳杆菌、15份复合发酵粉、7.5份凝结芽孢杆菌BC99菌粉、15份车前子多糖、15份全麦类食物、35份橘皮提取粉、15份蜂花粉、7.5份蜂蜜和3份抗氧化剂分别置于相应的储料罐2中；
（Ⅱ）将步骤（Ⅰ）各储料罐2中的物质同时加入混料罐1中，并通过伺服电机4作为动力，使得转轴3在150r/min带动混料装置5混料8min；利用混料装置5与除渣装置6底部的翻动装置7之间相互作用，促进了混料；
（Ⅲ）向步骤（Ⅱ）混料完成的混料装置中注入5倍于注入料总量的水，通过加热器8在80℃的温度下加热浸泡提取2h；
（Ⅳ）将步骤（Ⅲ）加热浸泡提取完成后的物质通过除渣装置6进行过滤后，取滤液；
（Ⅴ）制粉机构9包括真空浓缩壳体91，真空浓缩壳体91的内表面底部固定连接有浓缩池92，浓缩池92的进液口与混料罐1底部的出液口连通，浓缩池92的内表面安装有微波加热器93，真空浓缩壳体91的内表面安装有真空泵94，真空浓缩壳体91的输出端固定连接有干燥箱体95，干燥箱体95的内表面底部固定连接有蒸发器96，蒸发器96的输入端与真空浓缩壳体91的输出端连通，蒸发器96的输出端固定且连通有粉碎机体97，粉碎机体97的内部转动连接有粉碎齿98，粉碎机体97的右端固定连接有动力机构99，动力机构99的输出端与粉碎齿98的右端固定连接，对对步骤（Ⅳ）中的滤液通过从混料罐1底部输送到制粉机构9上的浓缩池92内，且在真空泵94吸取抽真空，微波加热器93进行微波加热的作用下，对滤液进行真空浓缩；
（Ⅵ）对步骤（Ⅴ）中的浓缩物输送到干燥箱体95内部的蒸发器96中进行干燥，得到干燥物质，并利用动力机构99将粉碎齿98带动进行高速转动，对得干燥物质进行粉碎，得到组合物粉末成品，没有掺杂中药，可制备口感柔和，对便秘症状缓解效果好的组合物。
为了说明本发明中组合物的治疗便秘的效果，下面通过实验来说明，其中可以选用多种组份制备得到所需的组合物，为了更好的体现出本发明组合物的效果，仅选择实施例2中制备得到的组合物来进行试验。
水苏糖本发明制备，低聚半乳糖购于云浮市金宝罗生物科技有限公司，低聚异麦芽糖购于郑州龙生化工产品有限公司，双歧杆菌购于维益肽（广东）生物科技有限公司，清酒乳杆菌购于兰州沃特莱斯生物科技有限公司，嗜酸乳杆菌购于陕西本禾生物工程有限公司，复合发酵粉本发明制备，凝结芽孢杆菌BC99菌粉购于微康益生菌（苏州）股份有限公司，车前子多糖购于四川省维克奇生物科技有限公司，小麦类食物，橘皮提取粉本发明制备，蜂花粉购于兰州沃特莱斯生物科技有限公司蜂花粉，蜂蜜，抗氧化剂本发明制备，胰蛋白胨，酵母浸粉，L-半胱氨酸，NaCl，KH2PO4，K2HPO4，血红素，MgSO4，CaCl2，巴豆酸均购于美国Sigma公司。
对照培养基制备: 胰蛋白胨10g，酵母提取物2.5 g，L- 半胱氨酸1g，血红素溶液2mL，NaCl 0.9 g，CaCl2.6H2O 0.09 g，KH2PO40.45 g，K2HPO40.45 g，MgSO4.7H2O 0.09 g，维生素I 溶液200μL，雷佐林溶液1mL，溶于去离子水1L。PHGG培养基是将 PHGG以0.8 g/100mL 的比例加入到对照培养基中。然后，在厌氧条件下使用蠕动泵将4.5mL培养基分配到10mL小瓶中，用盖子密封，并在115°C 下高压灭菌15分钟。
本研究中的所有志愿者在样本采集前至少4周没有服用任何药物，包括抗生素或益生元。所有志愿者的基线特征如表1所示。杭州市疾病预防控制中心伦理委员会批准收集所有志愿者的粪便样本当志愿者或其父母签署知情同意书时，即表示同意。在无菌粪便样本箱中，迅速选择至少3克排便后食物残渣较少、与空气接触较少的中间粪便，并标明志愿者的信息。采集的样品保存在4°C，实验在4小时内完成。在通风柜中，粪便样本用磷酸盐缓冲盐水(PBS)稀释十倍，然后用粪便处理器过滤去除大颗粒。
将粪便上清液(500μL)接种到单独的培养基中，混合，并在厌氧和封闭条件下在37°C 孵育24小时，以确定气体组成和数量。将发酵液以9000r/min 离心3分钟(离心机:Eppendorf 离心机5424) ，并使用所得小球提取DNA。
发酵小瓶在24小时后被移除，当小瓶冷却到室温时，使用发酵气体分析仪记录气体产生的数据。
发酵后的样品离心得到上清液，然后用巴豆酸偏磷酸混合液酸化24小时。酸化后，上清液离心，用0.22μm 水性微孔膜过滤。然后，将150μL 过滤溶液吸入样品小瓶中。制备气相色谱仪，加载样品，然后进行老化程序。柱温加热条件为: 柱温: 80°C 1 min，10°C/min，升至190°C，保持0.50 min；然后以40°C/min 的速度升至240°C，保持5min；FID 检测器:240°C；气化室: 240°C；载气: 氮气流速20mL/min，氢气流速40mL/min，空气流速400mL/min。获得的数据被记录下来。巴豆酸被用作内部标准。使用装有DB-FFAP 柱的 GC (GC，Shi-madzu，GC-2010 Plus，Japan)测定培养滤液(包括乙酸，丙酸，丁酸，异丁酸，戊酸和异戊酸)中 SCFA 的组成。
使用粪便DNA试剂盒从样品中分离细菌基因组DNA。使用 NanoDrop ND-2000光谱仪(Thermo Fisher Scientific Biotek，USA)测定提取的DNA的浓度，其完整性和大小由琼脂糖凝胶电泳(1.0%)证实，并储存在-20°C。使用 ABI GeneAmp 9700 PCR 热循环仪(ABI，CA，USA) ，用引物对341F (5’-FCCTAYGGGRBGCASCAG-3’)和806R (5’-GGACTACNNGGGTATCTAAT-3’)扩增细菌16S rRNA 基因的高变区 V3-V4。使用PCR扩增16SrRNA 基因如下: 在95°C 初始变性3分钟，然后在95°C 变性30秒，在55° C 退火30秒，在72°C 延伸45秒，在72°C 单次延伸10分钟，并在4°C 储存。产品用2.0% 琼脂糖凝胶电泳检测。PE文库使用 NEXTFLEX Rapid DNA-Seqkit (Bioo Scientific，USA)构建。DNA测序是在上海梅杰生物生物医学技术有限公司(上海)运营的 Illumina NovaSeq 测序系统平台上进行的。所有人类共识测序数据都提交给了美国国家生物技术信息中心短读档案。PRJNA774827.
在 Qiime2(版本2020.2)中使用 DADA2插件去噪产生的扩增子序列变体(ASVs)。基于 SILVA 16S rRNA 数据库(v138)和在 Qiime2中实现的朴素贝叶斯共有分类分类器，对 ASV 进行了分类分类。所有数据均以平均值±平均值(SEM)的标准误差表示。采用SPSS23软件进行数据统计学显著性分析。使用GraphPad Prism 8.0.1绘制气体、SCFAs 和五个细菌属。Shapiro-Wilk 测试评估数据是否正态分布。如果数据符合正态分布，则进行配对t检验；否则，采用配对 Wilcoxon 秩和检验。PCoA 映射基于 Bray-Curtis 距离矩阵。利用斯皮尔曼相关系数测量相关热图。该测序公司建模并分析了与微生物数据相关的代谢数据。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，为了分析STS对健康学生肠道菌群的影响，我们采用16S rRNA测序技术研究了40名中国健康中小学生的发酵后粪便微生物群组成。为了降低测序深度对后续Alpha多样性和Beta多样性等分析结果的影响，将每个样本降噪后的序列数抽平到22797条，抽平后每个样本的平均覆盖度（Good’s coverage）依然能达到99.93%。我们基于observed ASV（sobs指数）构建的稀释曲线，曲线表示实验所有的样本，从图中可以看出稀释曲线均趋于平缓，测序量充足，能够覆盖所有样本中的微生物群落 ，如图6所示。对加入本发明组合物的粪便发酵样本（STS）和对照发酵样本（Ctrl）进行Alpha多样性指数与Bate多样性指数差异检验。结果显示Ctrl与STS的shannon指数存在显著差异，如图1所示，而Chao指数没有显著差异，说明STS可以改变样本的微生物群落多样性。Ctrl与STS的PCoA与NMDS分析结果表明，STS存在的情况下，样本经过发酵产生明显变化，如图2和图7所示。通过对Ctrl与STS的微生物进行比较，与Ctrl相比，STS发酵样本的大肠菌志贺氏菌属(Escherichia-Shigella)、拟杆菌属(Bacteroides)、考拉杆菌属(Phascolarctobacterium)、韦荣氏球菌属(Veillonella)、副拟杆菌属(Parabacteroides)等的相对丰度显著降低。而双歧杆菌属(Bifidobacterium)、乳酸杆菌属(Lactobacilus)、粪杆菌属(Faecalibacterium)、 Blautia、链球菌属(Streptococcus)的相对丰度显著增加，如图3和图5所示。为了确定导致发酵样本STS与Ctrl的微生物菌群差异的相关菌属，我们对STS和Ctrl的微生物菌群进行LefSe分析，结果显示，STS与Ctrl之间共有26个菌属的相对丰度存在显著差异（LDA> 4.0，p <0.05），在STS的肠道微生物中Bifidobacteriaceae、Bifidobacteriales、Bifidobacterium、Lactobacilus等的相对丰度显著增加，如图4所示。
如图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19和图20所示，为了探究STS对中小学生肠道菌群的影响，我们按照年级分组进行分析。对中小学生的原始粪便样本进行16S rRNA测序，通过分析属水平的菌群组成结构我们发现，小学的粪便样本中Bifidobacterium的相对丰度高于中学的。中学的原始粪便样本中Blautia与Subdoligranulum的相对丰度高于小学中的，如图10所示。经过24h的发酵，Ctrl_pupil与STS_pupil的Alpha多样性指数之间有显著差异。我们通过Venn图比较发酵后STS与Ctrl之间的中小学生的核心粪便菌群，结果发现有大部分细菌属是在这四组中都存在的，有小部分的细菌属是它们各自拥有的，如图11所示。无论是小学还是中学的粪便样本，发酵24h后，STS组中的Bifidobacterium以及Faecalibacterium相对丰度均显著增加，Escherichia-Shigella 的相对丰度显著降低，其中Bifidobacterium的相对丰度在STS_pupil（p＜0.0001）与STS_junior（p＜0.0001）的均显著高于对照组，Facalibactcrium的相对丰度在STS_pupil（p=0.0253）与STS_junior（p=0.0042）的均显著高于对照组，Escherichia-Shigella 的相对丰度在STS_pupil（p=0.0002）与STS_junior（p＜0.0001）的均显著低于对照组，只有STS_pupil（p=0.0011）中Bacteroides的相对丰度显著降低与对照组相比。为了确定发酵后中小学生的STS与Ctrl中微生物菌群差异的相关菌属，我们对Ctrl_pupil、STS_pupil、Ctrl_junior以及STS_junior的微生物菌群进行LefSe分析，结果显示，STS与Ctrl之间共有26个菌属的相对丰度存在显著差异（LDA> 3.0，p <0.05），如图1,8所示。
如图21、图22、图23、图24、图25和图26所示，为了研究STS对微生物菌群代谢的影响，我们分析了Ctrl于STS的CO2、H2、H2S、CH4、NH3五种气体的产量。结果显示，与Ctrl相比，STS总的气体含量显著降低（p=0.001）,STS的H2（p=0.000）、H2S（p=0.000）、CH4（p=0.034）、NH3（p=0.000）的产量与Ctrl相比均显著降低。此为，我们还分析了不同年级的样本在Ctrl与STS的发酵下产生气体的含量，我们发现，在小学学生的发酵样本中，与Ctrl_pupil相比，STS_pupil中的H2（p＜0.0001）、H2S（p＜0.0001）、NH3（p＜0.0001）均显著降低，同样在初中学生的发酵样本中，与Ctrl_junior相比，STS_junior中的H2（p=0.0006）、H2S（p=0.0002）、NH3（p＜0.0001）均显著降低。在不同的年级分组中，STS中的CH4含量降低了，但是不存在显著性。
如图27、图28、图29、图30、图31、图32、图33和图34所示，肠道微生物通过发酵代谢膳食纤维会产生对肠道上皮细胞以及结肠细胞有益的短链脂肪酸，因此我们分析了肠道微生物发酵STS 24h 后对短链脂肪酸含量的影响。结果显示，与Ctrl相比，STS的SCFAs的总含量显著增加（P=0.000），STS中Ace的含量显著增加（p=0.0000），而STS组的Pro（p=0.0138）Isob（p=0.0000）、But（p=0.0000）、Isov（p=0.0000）、Pen（p=0.0018）含量显著降低了。为了探究发酵后不同年级学生样本SCFAs的变化，我们将40例样本按照年级分组，包括小学以及初中，我们的结果发现除了Pen在不同年级与其Ctrl相比没有显著差异之外，其它五种SCFAs均与对照存在显著性。与Ctrl_pupil相比，STS_pupild的Ace（p＜0.0001）产量显著增加，而其Pro（p=0.0098）、But（p=0.0003）、Isob（p=0.0009）、Isov（p＜0.0001）含量均显著降低了。同样的在初中学生的发酵样本与Ctrl_junior相比，STS_junior的Ace（p＜0.0001）产量显著增加，而其Pro（p=0.0251）、Isob（p=0.0136）、Isov（p=0.0008）含量均显著降低了。
3.5 相关性分析
如图35和图36所示，为了探究STS与Ctrl组中微生物与其代谢物气体和YCFAs之间的相关关系，我们基于Spearman相关性检验方法做了相关性Heatmap分析，研究了属水平相对丰度排名前15的物种于代谢产物之间的相关关系。结果发现，相对丰度最高的Escherichia-Shigella以及Bacteroides、与NH3、H2、H2S、Pro、Isob、But、Isov呈正相关关系，而与Ace呈负相关关系；相对丰度占第二的Bifidobacterium与NH3、H2、H2S、CO2、Pro、Isob、But、Isov呈负相关关系，但其与Ace呈正相关关系；Klebsiella与CH4、NH3、H2呈正相关关系，但与Ace呈负相关关系，与Ace呈负相关关系的物种还有Veillonella以及Streptococcus，此为，Megasphaera与代谢物之间也存在相关性，其与CH4、CO2、Isob、But、Isov、Pen呈正相关关系。由此可见，本发明组合物对治疗便秘有很好的效果。
用于缓解便秘的组合物的制备设备，包括混料罐1，混料罐1的顶部安装有储料罐2，混料罐1的内部中央位置通过支架转动连接有转轴3，转轴3的顶部贯穿混料罐1的内表面顶部并延伸至外部，混料罐1的顶部固定连接有伺服电机4，伺服电机4的输出端通过联轴器与转轴3的顶端固定连接，转轴3的外表面设置有混料装置5，混料罐1的内部且靠近底部位置设置有除渣装置6，除渣装置6的底部设置有翻动装置7，混料罐1的内表面底部固定连接有加热器8，混料罐1底部的出液口连通有制粉机构9；
混料装置5包括固定盘51，固定盘51的中心处与转轴3的外表面固定连接，固定盘51的底部边缘固定连接有复位弹件52，转轴3的外表面滑动连接有滑辊53，复位弹件52的底端与滑辊53的顶部固定连接，滑辊53的外表面固定连接有搅动装置54，当原料从储料罐2内加入到混料罐1内后，通过伺服电机4作为动力，使得转轴3带动混料装置5进行混料，并随着搅动装置54被带动进行转动，不仅可对原料进行搅动，还可以与除渣装置6相互作用，并在复位弹件52的弹力作用下，且在滑辊53的带动下，使得搅动装置54被推动上下移动，增加搅动方向，使得原料混合更加充分，有助于后续的使用。
搅动装置54包括搅动板541，搅动板541的外表面边缘与滑辊53的外表面固定连接，搅动板541的外表面开设有穿孔542，搅动板541的外表面且靠近穿孔542的位置设置有穿刺装置543，搅动板541的外表面底部固定连接有铲板544，搅动板541的底部固定连接有弧面顶动件545，弧面顶动件545的外表面底部固定连接有强力磁球546，当搅动板541被滑辊53带动进行转动时，可对原料进行搅拌，且混合物的阻力下，使得复合物从穿孔542处穿过，并对穿刺装置543施加冲击力，利用从穿孔542穿过的原料，并结合搅动板541的搅拌，进而使得原料混合快速均匀，且铲板544和弧面顶动件545也会被搅动板541带动进行转动，此时铲板544将沉积在底部的原料进行翻动，且转动中的弧面顶动件545与除渣装置6相互作用，使得弧面顶动件545受到向上的顶动力，并结合滑辊53与转轴3之间是滑动连接，进而使得搅动装置54整体向上移动，并在复位弹件52的弹力作用下，使得搅动装置54上下往复移动，进一步促进了对原料的混合。
穿刺装置543包括开合板5431，开合板5431的外表面边缘与搅动板541的外表面转动连接，开合板5431的外表面固定连接有弹性条5432，弹性条5432远离开合板5431的一端与搅动板541的外表面固定连接，开合板5431的外表面且靠近弹性条5432的一侧固定连接有第一穿刺片5433，开合板5431的外表面且远离第一穿刺片5433的一侧固定连接有第二穿刺片5434，当开合板5431受到原料冲击时，并结合开合板5431的外表面边缘与搅动板541的外表面转动连接，使得开合板5431转动，便于原料从穿孔542处穿过，促进对原料的混合，且弹性条5432受到压缩，同时随着原料从穿孔542处穿过，使得加入水混合的原料产生的料团会与第二穿刺片5434接触，进而对料团进行破碎，且搅动板541的带动下，使得第一穿刺片5433和第二穿刺片5434进行转动，进而促进了对混合物中的料团进行快速破碎。
除渣装置6包括圆盘滤网61，圆盘滤网61的外表面边缘与混料罐1的内表面固定连接，翻动装置7设置在圆盘滤网61的外表面底部，转轴3从圆盘滤网61的中心处穿过，转轴3的外表面与圆盘滤网61的中心处转动连接，圆盘滤网61的内表面固定连接有顶压板62，顶压板62的外表面滚动连接有滚珠63，顶压板62的外表面固定连接有支撑杆64，支撑杆64的底端与圆盘滤网61的内表面固定连接。
圆盘滤网61设置为锥形，滚珠63均匀分布在顶压板62的外表面，顶压板62的外表面开设有与滚珠63相适配的滚动槽，随着混料罐1内的滤液排出时，圆盘滤网61及时对滤渣进行过滤，同时利用弧面顶动件545被搅动板541进行转动时，弧面顶动件545的外表面与顶压板62外表面接触，并随着持续转动，使得顶压板62会受到弧面顶动件545施加向上顶动力，进而有助于搅动装置54整体进行移动，并利用滚珠63的滚动，采用滚动摩擦，减小摩擦力，使得结构之间运行顺畅。
翻动装置7包括摆动装置71，摆动装置71设置在圆盘滤网61的外表面底部，摆动装置71的外表面固定连接有弧形拉簧72，弧形拉簧72的顶端与圆盘滤网61的外表面固定连接，摆动装置71的外表面底部固定连接有磁块73。
摆动装置71包括主拨板711，主拨板711的左端与圆盘滤网61的外表面铰接，主拨板711的右端设置为圆弧曲面712，弧形拉簧72的底端与主拨板711的外表面固定连接，磁块73的外表面与主拨板711的外表面固定连接，主拨板711的外表面底部固定连接有第一副拨板713，主拨板711的外表面顶部固定连接有第二副拨板714。
主拨板711的外表面、第一副拨板713的外表面和第二副拨板714的外表面均设置为弧形，弧形拉簧72的圆心与主拨板711左端的铰接点重合，通弧面顶动件545将强力磁球546带动进行转动，并利用将强力磁球546与磁块73设置为同名磁极，使得强力磁球546与磁块73相遇时产生相斥的磁力，并结合主拨板711的左端与圆盘滤网61的外表面铰接，使得主拨板711带动第一副拨板713和第二副拨板714向远离圆盘滤网61的一侧进行转动，且弧形拉簧72受到拉伸，同时随着强力磁球546不停的转动，利用强力磁球546远离磁块73时，相斥的磁力消失，并在弧形拉簧72的弹性拉力下，使得主拨板711带动第一副拨板713和第二副拨板714反向转动复位，进而使得主拨板711、第一副拨板713和第二副拨板714往复摆动，进而对混料罐1底部的溶液进行翻动。
使用时，当原料从储料罐2内加入到混料罐1内后，通过伺服电机4作为动力，使得转轴3带动混料装置5进行转动，当搅动板541被滑辊53带动进行转动时，可对原料进行搅拌，且混合物的阻力下，使得复合物从穿孔542处穿过，并对穿刺装置543施加冲击力，利用从穿孔542穿过的原料，并结合搅动板541的搅拌，进而使得原料混合快速均匀，且铲板544和弧面顶动件545也会被搅动板541带动进行转动，此时铲板544将沉积在底部的原料进行翻动，且转动中的弧面顶动件545与除渣装置6相互作用，使得弧面顶动件545受到向上的顶动力，并结合滑辊53与转轴3之间是滑动连接，进而使得搅动装置54整体向上移动，并在复位弹件52的弹力作用下，使得搅动装置54上下往复移动，且当开合板5431受到原料冲击时，并结合开合板5431的外表面边缘与搅动板541的外表面转动连接，使得开合板5431转动，便于原料从穿孔542处穿过，促进对原料的混合，且弹性条5432受到压缩，同时随着原料从穿孔542处穿过，使得加入水混合的原料产生的料团会与第二穿刺片5434接触，进而对料团进行破碎，且搅动板541的带动下，使得第一穿刺片5433和第二穿刺片5434进行转动，进而促进了对混合物中的料团进行快速破碎，并且随着混料罐1内的滤液排出时，圆盘滤网61及时对滤渣进行过滤，同时利用弧面顶动件545被搅动板541进行转动时，弧面顶动件545的外表面与顶压板62外表面接触，并随着持续转动，使得顶压板62会受到弧面顶动件545施加向上顶动力，进而有助于搅动装置54整体进行移动，而且通弧面顶动件545将强力磁球546带动进行转动，并利用将强力磁球546与磁块73设置为同名磁极，使得强力磁球546与磁块73相遇时产生相斥的磁力，并结合主拨板711的左端与圆盘滤网61的外表面铰接，使得主拨板711带动第一副拨板713和第二副拨板714向远离圆盘滤网61的一侧进行转动，且弧形拉簧72受到拉伸，同时随着强力磁球546不停的转动，利用强力磁球546远离磁块73时，相斥的磁力消失，并在弧形拉簧72的弹性拉力下，使得主拨板711带动第一副拨板713和第二副拨板714反向转动复位，进而使得主拨板711、第一副拨板713和第二副拨板714往复摆动，进而对混料罐1底部的溶液进行翻动，促进对溶液的混合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (5)
1.用于缓解便秘的组合物，其特征是：按重量份计由以下组分制成，
水苏糖20～30份，低聚半乳糖5～25份，低聚异麦芽糖5～25份，双歧杆菌10～20份，清酒乳杆菌5～10份，嗜酸乳杆菌5～10份，复合发酵粉10～20份，凝结芽孢杆菌BC99菌粉5～10份，车前子多糖10～20份，全麦类食物10～20份，橘皮提取粉20～50份，蜂花粉10～20份，蜂蜜5～10份，抗氧化剂1～5份；
所述复合发酵粉由重量比为(10～15):(10～15):(1～5)的决明子、大黄和梨果仙人掌制成；
所述抗氧化剂是由山梨酸钾、D-异抗坏血酸、维生素C、维生素E和熊果酸按质量比为0.3～0.7：1.1～1.8：1.5～2.5：0.8～1.5：0.2～0.6配制后形成的粉剂；
用于缓解便秘的组合物的制备方法，包括以下步骤，
（Ⅰ）取适量份的水苏糖、低聚半乳糖、低聚异麦芽糖、双歧杆菌、清酒乳杆菌、嗜酸乳杆菌、复合发酵粉、凝结芽孢杆菌BC99菌粉、车前子多糖、全麦类食物、橘皮提取粉、蜂花粉、蜂蜜和抗氧化剂分别置于相应的储料罐中；
（Ⅱ）将步骤（Ⅰ）各储料罐中的物质同时加入混料罐中，同时启动混料装置进行混料；
（Ⅲ）向步骤（Ⅱ）混料完成的混料装置中注入5倍于注入料总量的水进行加热浸泡提取；
（Ⅳ）将步骤（Ⅲ）加热浸泡提取完成后的物质通过除渣装置过滤去渣后，取滤液；
（Ⅴ）对步骤（Ⅳ）中的滤液进行真空浓缩；
（Ⅵ）对步骤（Ⅴ）中的浓缩物进行干燥和粉碎后，得组合物；
所述全麦类食物是由大麦、小麦、燕麦、荞麦和青稞中的一种或多种组合后制成的食物；
所述橘皮提取粉的制备包括以下步骤，
（A）取适量橘子皮和柚子皮，剪碎后置于灭菌罐中；
（B）在步骤（A）的灭菌罐中加入足量水，通过紫外线照射，待降解后得浊液；
（C）将步骤（B）中的浊液依次过35目～40目滤框和110目～120目滤框过滤后，得水果提取液；
（D）将步骤（C）中的水果提取液浓缩干燥后，得橘皮提取粉。
2.根据权利要求1所述的用于缓解便秘的组合物，其特征是：按重量份计由以下组分制成，
水苏糖22～28份，低聚半乳糖10～20份，低聚异麦芽糖10～20份，双歧杆菌12～17份，清酒乳杆菌6～9份，嗜酸乳杆菌6～9份，复合发酵粉12～18份，凝结芽孢杆菌BC99菌粉6～9份，车前子多糖12～17份，全麦类食物11～18份，橘皮提取粉25～45份，蜂花粉12～17份，蜂蜜6～9份，抗氧化剂2～4份。
3.根据权利要求1所述的用于缓解便秘的组合物，其特征是：所述水苏糖的制备包括以下步骤，
（S01）取适量份的银条菜，清洗后置于榨汁机中榨汁；
（S02）加热步骤（S01）中的银条菜汁液后粗过滤；
（S03）在步骤（S02）粗过滤后除去纤维和不溶物的银条菜汁液中加入适量份的水浸提，浸提完成后得浸提液；
（S04）在步骤（S03）中的浸提液中加入适量澄清剂，待澄清后取澄清液；
（S05）将步骤（S04）中澄清液依次通过板框过滤机、0.6～1um微孔滤膜、5500Da～9500Da超滤膜和300Da～500Da纳滤膜后，得精滤液；
（S06）将步骤（S05）中精滤液通过活性炭脱色后，得脱色液；
（S07）将步骤（S06）中脱色液依次经过大孔吸附树脂、阳离子交换树脂和阴离子交换树脂后，得脱盐液；
（S08）将步骤（S07）中的脱盐液通过10%～15%无水乙醇洗脱后，得洗脱液；
（S09）将步骤（S08）中的洗脱液通过400Da～600Da纳滤膜纳滤后得纳滤液；
（S10）将步骤（S09）中的纳滤液浓缩和干燥后，即得水苏糖。
4.根据权利要求1所述的用于缓解便秘的组合物，其特征是：所述复合发酵粉的制备包括以下步骤，
（a）取纳豆芽孢杆菌接种于营养肉汤固体培养基上培养；
（b）待步骤（a）中的培养结束后转入盛有灭菌培养基的烧杯中，培养后形成备用菌液；
（c）取适量浸泡过的黄豆加入发酵罐中；
（d）在步骤（c）的发酵罐中加入配比后的决明子、大黄和梨果仙人掌粉末混合；
（e）将步骤（d）中的混合物置于灭菌锅中灭菌；
（f）待灭菌完成并冷却后，将步骤（b）中的备用菌液接种到步骤（e）中的混合物中；
（g）将步骤（f）中的混合物置于恒温培养箱中发酵；
（h）待发酵完成，将发酵液依次过35目～40目滤框和110目～120目滤框后，取滤液；
（i）将步骤（h）中的滤液浓缩和干燥后，即得复合发酵粉。
5.用于缓解便秘组合物的制备设备，其特征是：包括混料罐（1），所述混料罐（1）的顶部安装有多个储料罐（2）；所述混料罐（1）的内部通过支架转动连接有转轴（3），所述转轴（3）的外表面设有混料装置（5）；所述混料罐（1）的内部靠近于底部的位置设有除渣装置（6），所述除渣装置（6）的底部设有翻动装置（7），所述混料罐（1）的内表面底部固定连接有加热器（8），所述混料罐（1）底部的出液口连接有制粉机构（9）；所述混料装置（5）包括固定盘（51），所述固定盘（51）的中心处与转轴（3）的外表面固定连接，所述固定盘（51）的底部边缘固定连接有复位弹件（52），所述转轴（3）的外表面滑动连接有滑辊（53），所述复位弹件（52）的底端与滑辊（53）的顶部固定连接，所述滑辊（53）的外表面固定连接有搅动装置（54）；
所述翻动装置（7）包括摆动装置（71），所述摆动装置（71）设置在圆盘滤网（61）的外表面底部，所述摆动装置（71）的外表面固定连接有弧形拉簧（72），所述弧形拉簧（72）的顶端与圆盘滤网（61）的外表面固定连接，所述摆动装置（71）的外表面底部固定连接有磁块（73）；
所述摆动装置（71）包括主拨板（711），所述主拨板（711）的一端与圆盘滤网（61）的外表面铰接，所述主拨板（711）的另一端设置为圆弧曲面（712），所述弧形拉簧（72）的底端与主拨板（711）的外表面固定连接，所述磁块（73）的外表面与主拨板（711）的外表面固定连接，所述主拨板（711）的外表面底部固定连接有第一副拨板（713），所述主拨板（711）的外表面顶部固定连接有第二副拨板（714）；
所述搅动装置（54）包括搅动板（541），所述搅动板（541）的外表面边缘与滑辊（53）的外表面固定连接，所述搅动板（541）的外表面开设有穿孔（542），所述搅动板（541）的外表面且靠近穿孔（542）的位置设置有穿刺装置（543）；所述搅动板（541）的外表面底部固定连接有铲板（544），所述搅动板（541）的底部固定连接有弧面顶动件（545），所述弧面顶动件（545）的外表面底部固定连接有强力磁球（546）；
所述穿刺装置（543）包括开合板（5431），所述开合板（5431）的外表面边缘与搅动板（541）的外表面转动连接，所述开合板（5431）的外表面固定连接有弹性条（5432），所述弹性条（5432）远离开合板（5431）的一端与搅动板（541）的外表面固定连接，所述开合板（5431）的外表面且靠近弹性条（5432）的一侧固定连接有第一穿刺片（5433），所述开合板（5431）的外表面且远离第一穿刺片（5433）的一侧固定连接有第二穿刺片（5434）。
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