CN1158320C - 松香改性混合烷基酚醛树脂的制备方法 - Google Patents

松香改性混合烷基酚醛树脂的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1158320C
CN1158320C CNB011310006A CN01131000A CN1158320C CN 1158320 C CN1158320 C CN 1158320C CN B011310006 A CNB011310006 A CN B011310006A CN 01131000 A CN01131000 A CN 01131000A CN 1158320 C CN1158320 C CN 1158320C
Authority
CN
China
Prior art keywords
mixed alkyl
phenolic resin
rosin
rank
alkyl phenolic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB011310006A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1341673A (zh
Inventor
马国章
白国宝
侯彩英
原丽平
任晓东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RESEARCH INST OF APPLIED CHEMISTRY SHANXI PROV
Original Assignee
RESEARCH INST OF APPLIED CHEMISTRY SHANXI PROV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by RESEARCH INST OF APPLIED CHEMISTRY SHANXI PROV filed Critical RESEARCH INST OF APPLIED CHEMISTRY SHANXI PROV
Priority to CNB011310006A priority Critical patent/CN1158320C/zh
Publication of CN1341673A publication Critical patent/CN1341673A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1158320C publication Critical patent/CN1158320C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
  • Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)

Abstract

本发明涉及一种松香改性混合烷基酚醛树脂的制备,属油墨连接料树脂的制作范畴。它是把对—甲基苯酚,对—叔丁基苯酚,对—特辛基苯酚,对—壬基苯酚中的任意两种或两种以上相混合,与甲醛反应,合成甲阶混合烷基酚醛树脂,再用松香改性,其后用多元醇脂化而得。工艺易操作、安全;树脂的油溶性、脂肪烃溶解性好、色浅、软化点高,制成的油墨不结皮、不返粗,印刷性能好,干燥,固着时间适中,是一种较理想的合成该树脂的方法。

Description

松香改性混合烷基酚醛树脂的制备方法
技术领域
本发明介绍一种制备油墨连接料所用树脂的制作技术,更具体地说涉及一种松香改性混合烷基酚醛树脂的制作工艺。
背景技术
松香改性苯酚酚醛树脂、松香改性双酚A酚醛树脂、松香改性叔丁基酚酚醛树脂等的制备已有多年的历史,但用这些树脂制成的油墨,它的光泽度、抗乳化性能、干燥、固着性能及其它印刷性能都存在着各自不同的缺陷。用含烷基比较小的烷基苯酚制备成松香改性烷基酚醛树脂,这种树脂的油溶性、脂肪烃溶解性差,用它制成的油墨、光泽度高,但易结皮,印刷后泛黄,固着时间太短,印刷性能差。用含烷基比较大的烷基苯酚制成松香改性烷基酚醛树脂,该树脂的油溶性、脂肪烃溶解性好,用它制成的油墨、印刷性能好但光泽度低,固着时间太长。总之松香改性由单一烷基苯酚合成的酚醛树脂用在油墨连接料中,影响了油墨的印刷效果及速度,不能满足日益发展印刷业的要求。
发明内容
通过调配所含烷基大小不同的苯酚及配比,制成油墨连接料所用的松香改性混合烷基酚醛树脂,来完善油墨的性能,满足在印刷中对油墨不同性能的要求即为提供本树脂合成方法的目的。
本发明的目的是通过下列技术方案来实现的:松香改性混合烷基酚醛树脂是把对-叔丁基苯酚、对-甲基苯酚、对-特辛基苯酚、对-壬基苯酚四种酚中的任意两种或两种以上相混合,在碱性条件下与甲醛反应合成甲阶混合烷基酚醛树脂液,再用松香进行改性,其后用多元醇进行脂化而制得。
其配比为:
甲阶混合烷基酚醛树脂液:
混酚摩尔数之和∶甲醛摩尔数=1∶1.5~2.5
混酚重量之和∶96%烧碱重量=1∶0.05~0.1
松香改性混合烷基酚醛树脂:
松香重量∶甲阶混合烷基酚醛树脂液重量=1∶0.4~0.8
松香重量∶氧化镁或氧化锌重量=1∶0.0002~0.001
松香摩尔数∶甘油或季戌四醇摩尔数=1∶1.1~1.5
A、将混合烷基苯酚和烧碱加入到三口烧瓶中,加热熔融,熔后开启搅拌并降温,在50~60℃的条件下,缓缓加入甲醛,加完后在60~70℃保温反应3~5小时,降温至48~52℃用盐酸进行中和,中和至PH=5~6时止,停搅拌静置20分钟,分层、有机层水洗两次,弃水层得甲阶混合烷基酚醛树脂液;
B、将松香加入到三口烧瓶中,加热熔融,熔后开启搅拌,在180~200℃条件下,缓缓加入甲阶混合烷基酚醛树脂液,加完后在230℃保温反应一小时,加入氧化镁或氧化锌搅拌均匀,在210~250℃缓缓加入甘油或季戌四醇,此温度下保温反应两小时,升温至265~275℃保温反应至反应液酸值小于20mgKOH/g时止,减压至300~400mmHg,蒸出低沸物,得松香改性混合烷基酚醛树脂。
本发明带来的有益效果:
1、本发明制备的树脂,脂肪烃容纳度、油溶性好、色度浅、软化点高。
2、本发明制备的树脂分子量、粘度、酸值易于控制。
3、制成的油墨不结皮,不返粗,光泽度高,粘弹性、抗乳化性好,固着时间、干燥时间适中,印刷性能优异。
4、用实施例(1)、(2)、(3)制成的树脂同已有树脂及对应的油差性能比较如下:
性能比较
Figure C0113100000061
具体实施方式
实施例1
将对-叔丁基苯酚34g、对-特辛基苯酚100g、15%的烧碱60g加入到500ml的三口烧瓶中加热熔融,熔后开启搅拌、冷却至60℃缓慢滴加37%甲醛141g,加完后在65℃保温反应4小时,降温至50℃,用10%的盐酸进行中和,中和至PH=6时止,停搅拌静置20分钟,分层、有机层水洗两次,弃水层,得216g甲阶混合烷基酚醛树脂液。
将松香400g加入到1000ml的三口烧瓶中,加热熔融,熔后开启搅拌,在180~182℃条件下,缓慢加入甲阶混合烷基酚醛树脂液216g,加完后在230℃保温反应一小时,加入0.2g氧化锌,搅拌均匀,在220℃缓缓加入甘油60g,在此温度下保温反应两小时,升温至265℃保温反应至反应液酸值小于20mgKOH/g时止,减压至300~400mmHg,蒸出低沸物,得松香改性混合烷基酚醛树脂542g。软化点162℃,粘度6500mpas、酸值17mgKOH/g,正庚烷容纳度7.2ml/2g。
实施例2:
将对-叔丁基苯酚68g,对-壬基苯酚65g,15%的烧碱53g加入到500ml的三口烧瓶中,加热熔融、熔后开启搅拌,冷却至50℃缓慢滴加37%甲醛140g,加完后在60℃保温反应3小时,降温至50℃,用10%的盐酸进行中和,中和至PH=5时止,停搅拌静置20分钟,分层、有机层水洗两次,弃水层,得223g甲阶混合烷基酚醛树脂液。
将松香400g加入到1000ml的三口烧瓶中,加热熔融,熔后开启搅拌,在190℃的条件下缓慢加入甲阶混合烷基酚醛树脂液223g,加完后在230℃保温反应一小时,加入0.2g氧化镁搅拌均匀,在240℃缓缓加入季戌四醇54g,在此温度下保温反应两小时,升温至270℃保温反应至反应液酸值小于20mgKOH/g时止,减压至300~400mmHg蒸出低沸物,得松香改性混合烷基酚醛树脂530g。软化点170℃,粘度9200mpas,酸值18mgKOH/g。正庚熔容纳度5.8ml/2g。
实施例3
将对-甲基苯酚15g,对-叔丁基苯酚56g,对-特辛基苯酚44g,15%的烧碱60g加入到500ml的三口烧瓶中加热熔融,熔后开启搅拌、冷却至55℃缓慢滴加37%的甲醛128g,加完后在70℃保温反应5小时,降温至50℃,用10%的盐酸进行中和,中和至PH=6时止,停搅拌静置20分钟,分层、有机层水洗两次,弃水层,得191g甲阶混合烷基酚醛树脂液。
将松香400g加入到1000ml的三口烧瓶中,加热熔融,熔后开启搅拌,在200℃的条件下,缓慢加入甲阶混合烷基酚醛树脂液191g,加完后在230℃保温反应一小时,加入0.3g氧化镁,搅拌均匀,在210℃缓缓加入甘油57g,在此温度下保温反应两小时,升温至268℃保温反应至反应液酸值小于20mgKOH/g时止,减压至300~400mmHg蒸出低沸物,得松香改性混合烷基酚醛树脂518g。
软化点:160℃,粘度:7600mpas,酸值:18mgKOH/g。正庚烷容纳度:5.1ml/2g。
实施例4
将对-叔丁基苯酚30g,对-甲基苯酚10g,对-特辛基苯酚40g,对-壬基苯酚50g,15%的烧碱60g加入到500ml的三口烧瓶中,加热熔融、熔后开启搅拌、冷却至50℃缓慢滴加37%的甲醛130g,加完后在68℃保温反应4.5小时,降温至50℃,用10%的盐酸进行中和,中和至PH=6时止,停搅拌静置20分钟,分层、有机层水洗两次,弃水层,得209g甲阶混合烷基酚醛树脂液。
将松香400g加入到1000ml的三口烧瓶中加热熔融,熔后开启搅拌,在185℃的条件下缓慢加入甲阶混合烷基酚醛树脂液209g,加完后在230℃保温反应一小时,加入0.3g氧化锌,搅拌均匀,在230℃缓缓加入季戌四醇67g,在此温度下保温反应两小时,升温至275℃保温反应至反应液酸值小于20mgKOH/g时止,减压至300~400mmHg蒸出低沸物,得松香改性混合烷基酚醛树脂552g。
软化点:168℃,粘度:8500mpas,酸值:17.5mgKOH/g。正庚烷容纳度:8.3ml/2g。
实施例5
甲阶混合烷基酚醛树脂液:松香改性混合烷基酚醛树脂:
对-叔丁基苯酚:45g      松香:400g
对-甲基苯酚:54g        甲阶混合烷基酚醛树脂液:175g
15%烧碱:33g           氧化锌:0.1g
37%甲醛:130g          季戌四醇:50g
得量:175g              得量:507g
制备工艺同实施例1
产品指标,软化点:159℃
          粘度:4800mpas
          酸值:16.4mgKOH/g
          正庚烷容纳度:4.3ml/2g
实施例6
甲阶混合烷基酚醛树脂液:松香改性混合烷基酚醛树脂:
对-甲基苯酚:35g        松香:400g
对-特辛基苯酚:100g     甲阶混合烷基酚醛树脂液:204g
15%烧碱:72g           氧化镁:0.3g
37%甲醛:110g          季戌四醇:59g
得量:204g              得量:540g
制备工艺同实施例2
产品指标,软化点:163℃
          粘度:8900mpas
          酸值:18.5mgKOH/g
          正庚烷容纳度:6.8ml/2g
实施例7
甲阶混合烷基酚醛树脂液:松香改性混合烷基酚醛树脂:
对-甲基苯酚:100g       松香:400g
对-壬基苯酚:38g        甲阶混合烷基酚醛树脂液:226g
15%烧碱:92g           氧化锌:0.3g
37%甲醛:122g          甘油:53g
得量:226g              得量:526g
制备工艺同实施例1
产品指标,软化点:165℃
          粘度:5800mpas
          酸值:17.8mgKOH/g
          正庚烷容纳度:4.0ml/2g
实施例8
甲阶混合烷基酚醛树脂液:松香改性混合烷基酚醛树脂:
对-特辛基苯酚:50g      松香:400g
对-壬基苯酚:125g       甲阶混合烷基酚醛树脂液:280g
15%烧碱:70g           氧化锌:0.4g
37%甲醛:155g          甘油:45g
得量:280g              得量:570g
制备工艺同实施例1
产品指标,软化点:159℃
          粘度:6000mpas
酸值:19.2mgKOH/g
正庚烷容纳度:8.7ml/2g
实施例9
甲阶混合烷基酚醛树脂液:松香改性混合烷基酚醛树脂:
对-叔丁基苯酚:15g      松香:400g
对-特辛基苯酚:68g      甲阶混合烷基酚醛树脂液:251g
对-壬基苯酚:80g        氧化锌:0.2g
15%烧碱:65g           甘油:49g
37%甲醛:130g          得量:549g
得量:251g
制备工艺同实施例1
产品指标,软化点:162℃
          粘度:7800mpas
          酸值:19.5mgKOH/g
          正庚烷容纳值:7.4ml/2g
实施例10
甲阶混合烷基酚醛树脂液:松香改性混合烷基酚醛树脂:
对-甲基苯酚:48g        松香400g
对-特辛基苯酚:20       甲阶混合烷基酚醛树脂液:170g
对-壬基苯酚:40g        氧化镁:0.1g
15%烧碱:36g           季戌四醇:63g
37%甲醛:85g           得量:170g
得量:170g
制备工艺同实施例2
产品指标,软化点:148℃
          粘度:3000mpas
          正庚烷容纳度:10.5ml/2g
          酸值:17.8mgKOH/g

Claims (3)

1、一种松香改性混合烷基酚醛树脂的制备方法,是由甲阶混合烷基酚醛树脂液经松香改性和多元醇酯化进行制备,其特征在于:将对-叔丁基苯酚、对-甲基苯酚、对-特辛基苯酚、对-壬基苯酚四种酚中的任意两种或两种以上相混合,在碱性条件下与甲醛反应,制备甲阶混合烷基酚醛树脂液。
2、根据权利要求1所述的一种松香改性混合烷基酚醛树脂的制备方法,其特征在于;原料配比为:
甲阶混合烷基酚醛树脂液:
混酚摩尔数之和∶甲醛摩尔数=1∶1.5~2.5
混酚重量之和∶96%烧碱重量=1∶0.05~0.1
松香改性混合烷基酚醛树脂:
松香重量∶甲阶混合烷基酚醛树脂液重量=1∶0.4~0.8
松香重量∶氧化镁或氧化锌重量=1∶0.0002~0.001
松香摩尔数∶甘油或季戌四醇摩尔数=1∶1.1~1.5。
3、根据权利要求1或2所述的一种松香改性混合烷基酚醛树脂的制备方法,其特征在于:
A、将混合烷基苯酚和烧碱加入到三口烧瓶中加热熔融,熔后开启搅拌并降温,在50~60℃的条件下缓缓加入甲醛,加完后在60~70℃保温反应3~5小时,降温至48~52℃用盐酸进行中和,中和至PH=5~6时止,停搅拌、静置20分钟、分层、有机层水洗两次,弃水层得甲阶混合烷基酚醛树脂液;
B、将松香加入到三口烧瓶中,加热熔融,熔后开启搅拌,在180~200℃条件下,缓缓加入甲阶混合烷基酚醛树脂液,加完后在230℃保温反应一小时,加入氧化镁或氧化锌搅拌均匀,在210~250℃缓缓加入甘油或季戌四醇,此温度下保温反应两小时,升温至265~275℃保温反应至反应液酸值小于20mgKOH/g时止,减压至300~400mmHg,蒸出低沸物,得松香改性混合烷基酚醛树脂。
CNB011310006A 2001-08-30 2001-08-30 松香改性混合烷基酚醛树脂的制备方法 Expired - Fee Related CN1158320C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB011310006A CN1158320C (zh) 2001-08-30 2001-08-30 松香改性混合烷基酚醛树脂的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB011310006A CN1158320C (zh) 2001-08-30 2001-08-30 松香改性混合烷基酚醛树脂的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1341673A CN1341673A (zh) 2002-03-27
CN1158320C true CN1158320C (zh) 2004-07-21

Family

ID=4670306

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB011310006A Expired - Fee Related CN1158320C (zh) 2001-08-30 2001-08-30 松香改性混合烷基酚醛树脂的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1158320C (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102532443B (zh) * 2011-12-27 2013-10-09 山东圣泉化工股份有限公司 一种酚醛树脂及其制备方法
CN102911330B (zh) * 2012-10-16 2014-05-28 山西省应用化学研究所 植物油改性松香酚醛树脂及其制备方法
CN103554401B (zh) * 2013-11-22 2015-08-26 天津市天宁树脂有限公司 一种印刷油墨用酚醛树脂配方及其生产方法
CN104140510B (zh) * 2014-07-25 2016-08-24 广西众昌树脂有限公司 松香改性酚醛树脂的制备方法
CN110437400A (zh) * 2019-08-26 2019-11-12 刘伟俊 一种环保松香改性酚醛树脂及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1341673A (zh) 2002-03-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1276023C (zh) 固化性环氧树脂组合物
EP2437320A2 (en) Light emitting diode sealing member and method for producing light emitting diode device
JP3339910B2 (ja) 硬化性樹脂組成物
CN1747985A (zh) 含环氧基的硅化合物和热固性树脂组合物
CN1147526A (zh) 液态有机聚硅氧烷树脂及其制备方法,含液态有机聚硅氧烷树脂的低粘度聚二有机硅氧烷树脂的低粘度聚二有机硅氧烷及其用途
CN1196069A (zh) 用芳烷基化反应制备酚醛聚合物
CN1670106A (zh) 一种改性环氧树脂粘结剂及其制备方法
CN1019810B (zh) 经固化后成为不易燃并耐高温聚合物树脂的树脂混料及其应用
CN103113566B (zh) 有机硅改性端羟基超支化聚酯树脂及其制备方法与应用
EP2413386A2 (en) Method for producing light-emitting diode device
CN1173018C (zh) 具有优良强度的煤饼及其制饼方法
CN1696202A (zh) 硅氧烷凝胶组合物
CN1076205A (zh) 金属高碱性胶凝态天然油
CN1869125A (zh) 导热的硅氧烷组合物
CN1865368A (zh) Gma氟碳丙烯酸粉末涂料及其制备方法
CN1318571A (zh) 半导体装置及其制法
CN1158320C (zh) 松香改性混合烷基酚醛树脂的制备方法
CN108148525B (zh) 一种有机硅增粘剂及其制备方法和应用
CN106084236B (zh) 一种室温硫化型硅橡胶及其交联剂
CN110105926A (zh) 一种可点胶作业的高导热凝胶及其制备工艺
CN1504494A (zh) 具有官能团的笼型倍半硅氧烷类树脂及其制造方法
CN101048460A (zh) 含有醇官能的有机硅树脂或者酸酐官能的有机硅树脂的可模塑组合物
CN1367187A (zh) 酚醛清漆芳烷基树脂,其制备方法,和含有所述树脂的组合物
CN1724580A (zh) 催化剂组合物和含氟硅聚合物的制备方法
CN100341943C (zh) 硅橡胶组合物及其制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee