CN115819841A - 一种用于树脂着色的红光蓝色着色剂及制备方法 - Google Patents

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毛顺明
史庆乐
张学山
仇荣舟
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Abstract

本发明公开了用于树脂着色的红光蓝色着色剂及制备方法,涉及着色剂制备技术领域,该用于树脂着色的红光蓝色着色剂包括以下组分:粗酞菁颜料滤饼、有色预聚物和衍生物,本发明的着色剂适用于普遍的树脂着色,用于纤维原液着色,较现有技术分散性好,耐温性好,不迁移;本发明涉及的有色高分子预聚物是将现有的带有活泼‑OH基或活泼‑NH2基的小分子染料与聚合单体混合,在引发剂存在下一同聚合得到的。小分子染料嵌在高分子聚合链段中,与应用介质有机结合,保证其在加工和应用中不迁移;参与预聚合的小分子染料可以是黄色、红色、紫色、蓝色等。所得有色高分子预聚物可以起到调整酞菁蓝色相的作用。

Description

一种用于树脂着色的红光蓝色着色剂及制备方法
技术领域
本发明具体该着色剂是以酮酞菁颜料为母体,重点是C.I.颜料蓝15:3;在C.I.颜料蓝15:3的制备过程中,在其晶体调整环节引入具有很好发色强度且为非晶态的小分子化合物,利用分子间的范德华力牢固地镶嵌在铜酞菁晶体结构中,形成类似共熔晶着色剂;该小分子化合物弱化了铜酞菁化合物的结晶度,使酞菁颜料更加松软;类共熔晶制备方法不同于两者的物理混合,两者结合更加紧密,可以起到协同增效的作用;非晶态小分子化合物较酞菁颜料更易被加工树脂润湿,借助其桥梁作用改善酞菁颜料与树脂的相容性从而提高酞菁颜料在树脂中的分散性具体是一种用于树脂着色的红光蓝色着色剂及制备方法。
背景技术
酞菁颜料是非常重要的有机颜料,广泛应用于塑胶、涂料、油墨等领域。该颜料具有多种晶型,不同晶型所占据的市场地位不同,其中尤以C.I.颜料蓝15:3最为重要,牢度性能好,应用最为广泛。但该颜料为绿光蓝色,在需要红光蓝色的着色效果时通常要与其它具有更强红光色调的颜料相拼混使用。如常见的C.I,颜料红122、254、C.I.颜料紫19、23等均可用于调整C.I.颜料蓝15:3的色相。但由于颜料的拼色是减色发色,所拼得的颜色通常饱和度受影响。例如C.I.颜料蓝15:3用C.I.颜料紫23拼色红光蓝色会较单一的红光蓝色颜料C.I.颜料蓝60萎暗,达不到理想的色彩效果。另一种行业公知的方案是与染料拼混,以达到色彩设计要求。但是,由于染料通常为无定型小分子化合物,具有一定溶解性,加工过程或制品放置都会出现染料迁移问题,影响制品的色彩稳定性且污染环境。
此外酞菁颜料具有很好的结晶度,应用中通常不易分散,尤其用于纤维原液着色或其他塑胶薄膜着色,分散性差会直接影响到色彩的重现性以及被着色物的机械强度。为解决上述的色彩问题、迁移性问题以及分散性问题,本发明采用如下技术方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于树脂着色的红光蓝色着色剂及制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于树脂着色的红光蓝色着色剂,该用于树脂着色的红光蓝色着色剂为共熔晶着色剂,所述的共熔晶着色剂由酮酞菁颜料和小分子化合物制备而成,其中小分子化合物为非晶态小分子化合物。
作为本发明的进一步技术方案:非晶态小分子化合物可以是通常的溶剂染料,可以是,但不局限于C.I.溶剂红135,溶剂紫13,溶剂紫45,溶剂紫49,溶剂蓝104,溶剂蓝122,溶剂棕53。
作为本发明的进一步技术方案:所述的酮酞菁颜料为C.I.颜料蓝15:3。
作为本发明的进一步技术方案:该着色剂是以酮酞菁颜料为母体,重点是C.I.颜料蓝15:3;在C.I.颜料蓝15:3的制备过程中,在其晶体调整环节引入具有很好发色强度且为非晶态的小分子化合物,利用分子间的范德华力牢固地镶嵌在铜酞菁晶体结构中,形成类似共熔晶着色剂;该小分子化合物弱化了铜酞菁化合物的结晶度,使酞菁颜料更加松软;类共熔晶制备方法不同于两者的物理混合,两者结合更加紧密,可以起到协同增效的作用;非晶态小分子化合物较酞菁颜料更易被加工树脂润湿,借助其桥梁作用改善酞菁颜料与树脂的相容性从而提高酞菁颜料在树脂中的分散性;小分子化合物自身较强的发色功能调整了铜酞菁颜料的色相,从而实现要求的色彩效果。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明涉及的着色剂为蓝光红色,较本领域通常的拼色色光更饱满。用于树脂着色显示很好的分散性及耐迁移性。
2.本发明涉及的着色剂是以本领域公认的各项牢度性能优异的C.I.颜料蓝15:3为母体,在其晶体调整过程中加入小分子的着色剂,调整其色相同时,利用小分子着色剂与树脂的相容性,提高颜料蓝15:3在树脂中的润湿性和相容性,从而解决颜料蓝15:3在树脂应用中的分散性问题。小分子着色剂结构上的极性基团与酞菁化合物的分子间力使其镶嵌在酞菁颜料晶体结构中,保证了小分子着色剂在应用及加工中的耐迁移性。
测试结果表明,本发明着色剂应用于PE树脂着色时,具有十分优异的易分散性和耐迁移性。
3.本发明化合物制备过程简单,原料易得,生产成本低,不产生二次污染,方便大规模制备得到。
4.本发明为以C.I.颜料蓝15:3母体的有机着色剂,为红光蓝色,较传统的酞菁蓝15:3色光更红,耐迁移性好,在树脂着色中显示更好的分散性。所述着色剂易于制备,没有附加成本,不产生二次污染,具有十分高的商业价值。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例中,一种用于树脂着色的红光蓝色着色剂,该用于树脂着色的红光蓝色着色剂为共熔晶着色剂,所述的共熔晶着色剂由酮酞菁颜料和小分子化合物制备而成,其中小分子化合物为非晶态小分子化合物。
作为本发明的进一步技术方案:非晶态小分子化合物可以是通常的溶剂染料,可以是,但不局限于C.I.溶剂红135,溶剂紫13,溶剂紫45,溶剂紫49,溶剂蓝104,溶剂蓝122,溶剂棕53。
作为本发明的进一步技术方案:所述的酮酞菁颜料为C.I.颜料蓝15:3。
作为本发明的进一步技术方案:该着色剂是以酮酞菁颜料为母体,重点是C.I.颜料蓝15:3;在C.I.颜料蓝15:3的制备过程中,在其晶体调整环节引入具有很好发色强度且为非晶态的小分子化合物,利用分子间的范德华力牢固地镶嵌在铜酞菁晶体结构中,形成类似共熔晶着色剂;该小分子化合物弱化了铜酞菁化合物的结晶度,使酞菁颜料更加松软;类共熔晶制备方法不同于两者的物理混合,两者结合更加紧密,可以起到协同增效的作用;非晶态小分子化合物较酞菁颜料更易被加工树脂润湿,借助其桥梁作用改善酞菁颜料与树脂的相容性从而提高酞菁颜料在树脂中的分散性;小分子化合物自身较强的发色功能调整了铜酞菁颜料的色相,从而实现要求的色彩效果。
实施例1:
100克酞菁粗品,球磨,溶剂处理,加入5克溶剂红135,吸附?蒸馏?得到105克样品;该颜料用PE检测;得到什么PE色相?Lab数值多少?分散性检测如何?迁移性检测如何?
对比实施例1:
100克C.I.颜料蓝15:3干粉,添加5克溶剂红135,与实施例1一同检测,结果什么色相?Lab数值?Integ多少?分散性怎样?迁移性怎样?
实施例2:
100克酞菁粗品,球磨,溶剂处理,加入2克溶剂红135,5克炭黑吸附和蒸馏,最终得到107克样品2。该颜料用PE检测,得到什么黄蓝光;分散性检测为有分散;迁移性检测如何优良。
对比实施例2:
三者干粉拼混,同对比实施例1
实施例3:
按照实施例1所示,制备出多只样品,其色彩效果及应用性能如下表
Figure SMS_1
Figure SMS_2
分散性和迁移性测试方法用厂里的现用方法。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种用于树脂着色的红光蓝色着色剂,其特征在于:该用于树脂着色的红光蓝色着色剂为共熔晶着色剂,所述的共熔晶着色剂由酮酞菁颜料和小分子化合物制备而成,其中小分子化合物为非晶态小分子化合物。
2.根据权利要求1所述的一种用于树脂着色的红光蓝色着色剂,其特征在于:非晶态小分子化合物可以是通常的溶剂染料,可以是,但不局限于C.I.溶剂红135,溶剂紫13,溶剂紫45,溶剂紫49,溶剂蓝104,溶剂蓝122,溶剂棕53。
3.根据权利要求1所述的一种用于树脂着色的红光蓝色着色剂,其特征在于:所述的酮酞菁颜料为C.I.颜料蓝15:3。
4.根据权利要求1所述的一种用于树脂着色的红光蓝色着色剂的制备方法,其特征在于:该着色剂是以酮酞菁颜料为母体,重点是C.I.颜料蓝15:3;在C.I.颜料蓝15:3的制备过程中,在其晶体调整环节引入具有很好发色强度且为非晶态的小分子化合物,利用分子间的范德华力牢固地镶嵌在铜酞菁晶体结构中,形成类似共熔晶着色剂;该小分子化合物弱化了铜酞菁化合物的结晶度,使酞菁颜料更加松软;类共熔晶制备方法不同于两者的物理混合,两者结合更加紧密,可以起到协同增效的作用;非晶态小分子化合物较酞菁颜料更易被加工树脂润湿,借助其桥梁作用改善酞菁颜料与树脂的相容性从而提高酞菁颜料在树脂中的分散性;小分子化合物自身较强的发色功能调整了铜酞菁颜料的色相,从而实现要求的色彩效果。
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