CN115815252A - 一种异型风管的内壁清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种异型风管的内壁清洁装置，包括末端相互铰接的主体管和调节管，主体管和调节管的外周面均设置有移动组件，主体管设置有转动件和抽气件，转动件的转动端同轴转动有转环，转环与主体管的外周面转动连接，转环外周面设置有伸缩管，伸缩管远离转环的末端设置有吸气部，伸缩管靠近转环的末端与抽气件的进气端相连通；调节管的外周面设置有擦洗刮板。通过采用上述设置，能够实现在风管内爬行，同时对风管内壁进行清洁的功能。
Description
技术领域
本发明涉及管道清洁技术的技术领域，具体涉及一种异型风管的内壁清洁装置。
背景技术
风管在工厂、仓库、实验室的应用较为常见。由于风管的长度较长，工人不便在内部爬行，因此在清洁风管的时候，通常利用水管向风管内冲水，从而实现冲洗风管内壁所堆积灰尘的功能。但是用于冲洗风管内壁的水在向管外流淌的过程中，由于风管长度较长且异型弯曲，水中的灰尘有时会重新附着在风管内壁，因此会出现清洁效果不佳的情况。
基于上述情况，现有技术有时会将风管拆卸为多个长度较短的风管，然后再逐一对长度较短的风管进行清洁。虽然这种方式能够极大提高清洁效果，但是在清洗过程的拆卸操作存在工程量大，且不便于操作的问题。而现有技术中尚未存在不需要对风管拆分为多个分管，即可实现在风管内爬行，同时对风管内壁进行清洁的装置。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种异型风管的内壁清洁装置，能够实现可以在风管内爬行，同时对风管内壁进行清洁的功能。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种异型风管的内壁清洁装置，包括末端相互铰接的主体管和调节管，所述主体管和调节管的外周面均设置有移动组件，所述主体管设置有转动件和抽气件，所述转动件的转动端同轴转动有转环，所述转环与所述主体管的外周面转动连接，所述转环外周面设置有伸缩管，所述伸缩管远离所述转环的末端设置有吸气部，所述伸缩管靠近所述转环的末端与所述抽气件的进气端相连通；所述调节管的外周面设置有擦洗刮板。
进一步得，所述调节管靠近所述主体管的端面相对的两侧均凸起有凸块，所述调节管与所述主体管插接，所述调节管的两个所述凸块分列在所述主体管相对的两侧，两个所述凸块之间转动连接有转杆，所述转杆贯穿所述主体管设置；所述主体管靠近所述调节管的端面关于所述转杆的两侧均开设有第一避空开口，所述调节管靠近所述主体管的端面关于所述转杆的两侧均开设有第二避空开口。
进一步得，所述转环的末端一体连接有连接环，所述连接环位于所述转环内，所述连接环和转环之间形成供所述主体管插接的环槽，所述连接环与所述主体管的内周面相贴合，所述连接环靠近所述调节管的端面一体连接有环形内齿轮；所述转动件包括与所述主体管内壁相连的连接座，所述连接座设置有转动电机，所述转动电机的驱动端同轴转动有转动齿轮，所述转动齿轮与所述环形内齿轮相啮合。
进一步得，所述转环的外周面固定连接有直管，所述直管插接滑动有排料管，所述吸气部设置于所述排料管远离所述直管的末端，所述直管内插接有弹簧，所述弹簧远离所述直管的末端与所述排料管的内壁相连，所述弹簧的两端分别与电源的电极两端相连；所述吸气部包括与所述排料管远离所述直管的末端固定连接的收料管，所述收料管与所述排料管相连通，所述收料管远离所述排料管的表面开设有抽气孔。
进一步得，所述伸缩管的数量为多个，若干所述伸缩管沿所述转环的环形方向等角分布，所述转环设置有环形管，所述直管的外周面连通有分管，所述分管与所述环形管相连通。
进一步得，所述连接环的内周面靠近所述环形内齿轮的一侧凸起有限位环，所述限位环远离所述环形内齿轮的端面设置有限位板，所述限位板设置有抽气泵和收料筒，所述抽气泵的进气口与所述环形管相连通，所述抽气泵的出气口与所述收料筒相连通。
进一步得，所述调节管相对两个壁面分别螺纹贯通有螺纹旋向相反的第一螺杆和第二螺杆，所述调节管内转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的端面贯通有第一轴孔，所述第一轴孔内周面沿孔轴方向的两侧分别设置有螺纹旋向相反第一螺纹部和第二螺纹部，所述第一螺杆与所述第一螺纹部螺纹连接，所述第二螺杆与所述第二螺纹部螺纹连接，所述擦洗刮板与所述第一螺杆和/或第二螺纹杆的末端相连；所述调节管的内周面设置有安装座，所述安装座设置有工作电机，所述工作电机的驱动端同轴转动有驱动齿轮，所述第一齿轮与所述驱动齿轮相啮合。
进一步得，所述调节管沿所述第一螺杆长度方向相对的两个壁面分别螺纹贯通有螺纹旋向相反的第三螺杆和第四螺杆，所述第一螺杆和所述第三螺杆处于同一侧，所述第三螺杆和第四螺杆均位于所述驱动齿轮远离所述第一齿轮的一侧，所述调节管内转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的端面贯通有第二轴孔，所述第二轴孔内周面沿孔轴方向的两侧分别设置有螺纹旋向相反的第三螺纹部和第四螺纹部，所述第三螺杆与所述第三螺纹部螺纹连接，所述第四螺杆与所述第四螺纹部螺纹连接，其一所述擦洗刮板同时与所述第一螺杆和第三螺杆末端转动连接，另一所述擦洗刮板同时与所述第二螺杆和第四螺杆末端转动连接。
进一步得，所述第一齿轮和第二齿轮沿轴向的两个端面均凸起有凸环，所述调节管的内周面设置有环形架，所述第一齿轮、第二齿轮和驱动齿轮均位于所述环形架的环形通道内，所述环形架贯通有穿孔和两个转孔，两个所述转动分别与所述第一齿轮和第二齿轮的凸环转动连接，所述穿孔供所述工作电机的驱动端通过。
进一步得，所述移动组件包括若干与所述主体管和/或调节管外周面相连的直线缸，所述直线缸的伸出端朝向远离所述主体管和/或调节管轴线的一侧，所述直线缸的伸出端设置有电控滚轮。
本发明具有如下有益效果：
一种异型风管的内壁清洁装置，旨在于实现在风管内爬行，并且能够对风管内壁进行清洁的功能。在实际中，根据设计空间的限定，风管大部分是异型弯曲的，通过设置相互铰接的主体管和调节管，利用移动组件在风管内爬行的过程中，可以通过调节主体管和调节管之间的弯折程度来适应风管的弯曲程度，进而提高本发明的内壁清洁装置在风管内能够适应管内的弯曲情况进行移动爬行的功能。与此同时，通过在主体管内转动件的驱动端设置转环，由于转环与主体管的外周面转动连接，故通过在转环的外表面设置伸缩管和吸气部。因此利用抽气件的抽气作用，可以将风管内壁上附着的粉尘通过吸气部抽进抽气件内，从而实现初步清洁风管内壁上残留粉尘的功能。此外，通过在调节管的外周表面设置擦洗刮板，主要用于对风管内壁进行清洁擦洗，从而实现进一步清洁的功能。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的整体结构弯折状态示意图。
图3为本发明的主体管的整体结构爆炸图。
图4为图3中A处的局部放大图。
图5为本发明的调节管的整体结构示意图。
图中：1、主体管；11、第一避空开口；12、连接座；13、转动电机；131、转动齿轮；14、环形槽；15、转环；151、滑动环；16、连接环；161、环形内齿轮；162、环槽；17、限位环；18、限位板；19、收料筒；2、直管；21、抵接环；22、排料管；23、挡环；24、弹簧；25、收料管；26、抽气孔；27、分管；28、环形管；29、抽气泵；3、调节管；31、凸块；32、转杆；33、第二避空开口；34、安装座；35、工作电机；36、驱动齿轮；37、直线缸；38、电控滚轮；4、环形架；41、转孔；42、穿孔；43、第一齿轮；44、第二齿轮；45、凸环；46、第一螺杆；47、第二螺杆；48、第三螺杆；49、第四螺杆；5、擦洗刮板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。本说明书中所引用的如“上”、“内”、“中”、“左”、“右”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
参照图1至图5所示，一种异型风管的内壁清洁装置，包括末端相互铰接的主体管1和调节管3，主体管1和调节管3的外周面均设置有移动组件，主体管1设置有转动件和抽气件，转动件的转动端同轴转动有转环15，转环15与主体管1的外周面转动连接，转环15外周面设置有伸缩管，伸缩管远离转环15的末端设置有吸气部，伸缩管靠近转环15的末端与抽气件的进气端相连通；调节管3的外周面设置有擦洗刮板5。
具体的，本发明旨在于实现在风管内爬行，并且能够对风管内壁进行清洁的功能。在实际中，根据设计空间的限定，风管大部分是异型弯曲的，通过设置相互铰接的主体管1和调节管3，利用移动组件在风管内爬行的过程中，可以通过调节主体管1和调节管3之间的弯折程度来适应风管的弯曲程度，进而提高本发明的内壁清洁装置在风管内能够适应管内的弯曲情况进行移动爬行的功能。与此同时，通过在主体管1内转动件的驱动端设置转环15，由于转环15与主体管1的外周面转动连接，故通过在转环15的外表面设置伸缩管和吸气部。因此利用抽气件的抽气作用，可以将风管内壁上附着的粉尘通过吸气部抽进抽气件内，从而实现初步清洁风管内壁上残留粉尘的功能。此外，通过在调节管3的外周表面设置擦洗刮板5，主要用于对风管内壁进行清洁擦洗，从而实现进一步清洁的功能。特别说明，在具体使用过程中，主体管1会先于调节管3进入风管内进行清洁，由此实现对风管内壁先抽灰尘，之后在擦洗清洁的功能。
参照图1至图5所示，为了对主体管1和调节管3之间的铰接结构进行公开，从而实现调节两者角度进而实现风管弯曲情况的功能。调节管3靠近主体管1的端面相对的两侧均凸起有凸块31，调节管3与主体管1插接，调节管3的两个凸块31分列在主体管1相对的两侧，两个凸块31之间转动连接有转杆32，转杆32贯穿主体管1设置，由此实现利用转杆32带动主体管1和调节管3两者相互转动的功能。主体管1靠近调节管3的端面关于转杆32的两侧均开设有第一避空开口11，调节管3靠近主体管1的端面关于转杆32的两侧均开设有第二避空开口33。由此，在主体管1或调节管3转动的过程中，利用第一避空开口11和第二避空开口33的避空作用，从而实现减少主体管1和调节管3之间出现碰撞干涉的情况，由此使得主体管1和调节管3之间弯折程度尽可能大的适应弯曲程度较大的风管的作用。
参照图1至图5所示，为了实现转动件带动转环15转动，同时实现转环15与主体管1外周面转动连接的功能。转环15的末端一体连接有连接环16，连接环16位于转环15内，连接环16和转环15之间形成供主体管1插接的环槽162。其中转环15的内周面凸起有滑动环151，主体管1的外周面开设有环形槽14，滑动环151与环形槽14滑动连接，从而实现提高转环15与主体管1转动连接的稳定性。连接环16与主体管1的内周面相贴合，连接环16靠近调节管3的端面一体连接有环形内齿轮161。转动件包括通过螺丝与主体管1内壁锁附连接的连接座12，连接座12锁附连接有转动电机13，转动电机13的驱动端同轴转动有转动齿轮131，转动齿轮131与环形内齿轮161相啮合。由此，在转动电机13的驱动作用下，带动转动齿轮131转动，利用转动齿轮131和环形内齿轮161啮合传动，由此实现传动带动转环15转动的功能。
为了对伸缩管的结构进行公开，从而实现伸缩管伸缩的功能。伸缩管包括与转环15的外周面固定连接的直管2，直管2插接滑动有排料管22，吸气部设置于排料管22远离直管2的末端，直管2的内周面远离转环15的一侧固定连接有抵接环21，排料管22的内周面靠近直管2的一侧固定连接挡环23，直管2内插接有弹簧24，弹簧24的一端与抵接环21连接，弹簧24远离直管2的末端与挡环23相连，弹簧24的两端分别与电源的电极两端相连。由此通过控制弹簧24内经过的电流情况，从而实现控制弹簧24伸缩的功能。其中，通过设置抵接环21和挡环23，主要是为了使弹簧24的伸缩情况更加明显，进而达到提高伸缩效果的功能。
吸气部包括与排料管22远离直管2的末端固定连接的收料管25，收料管25与排料管22相连通，收料管25与伸缩管相垂直，且收料管25的长度方向与主体管1的长度方向一致，收料管25远离排料管22的表面开设有若干抽气孔26。因此，在实现对风管内壁的粉尘进行抽取的过程中，可以通过调节伸缩管的长度，使得收料管25与风管的内壁相抵，同时在转环15转动的过程中，由于收料管25的位置设置，从而实现扩大与风管内壁接触面积，通过抽气件的抽气作用使抽气孔26抽取粉尘的过程中，可以实现提高清洁效果的功能。
为了进一步提高主体管1的抽气效果，伸缩管的数量为多个，若干伸缩管沿转环15的环形方向等角分布，转环15设置有环形管28，直管2的外周面连通有分管27，分管27与环形管28相连通。因此在抽气件进行抽气操作时，若干收料管25通过抽气孔26吸取的粉尘会全部收集在环形管28内，由此达到提高抽气效果的作用。
为了便于将抽气件设置在连接环16内，同时实现减少抽气件吸取的粉尘对环形内齿轮161和驱动齿轮36造成干涉的情况。连接环16的内周面靠近环形内齿轮161的一侧凸起有限位环17，限位环17远离环形内齿轮161的端面设置有限位板18，限位板18远离环形内齿轮161的端面设置有抽气泵29和收料筒19，其中抽料筒呈环形，且与连接环16内周面相抵，抽气泵29设置在抽料筒的环形通道内。抽气泵29的进气口通过管道与环形管28相连通，抽气泵29的出气口通过管道与收料筒19相连通。
参照图1至图5所示，为了对擦洗刮板5的安装结构进行公开，同时实现擦洗刮板5朝向靠近或远离调节管3方向移动的功能。调节管3相对两个壁面分别螺纹贯通有螺纹旋向相反的第一螺杆46和第二螺杆47，调节管3内转动连接有第一齿轮43，第一齿轮43的端面贯通有第一轴孔，第一轴孔内周面沿孔轴方向的两侧分别设置有螺纹旋向相反第一螺纹部和第二螺纹部，第一螺杆46与第一螺纹部螺纹连接，第二螺杆47与第二螺纹部螺纹连接，擦洗刮板5与第一螺杆46和/或第二螺纹杆的末端相连；调节管3的内周面设置有安装座34，安装座34设置有工作电机35，工作电机35的驱动端同轴转动有驱动齿轮36，第一齿轮43与驱动齿轮36相啮合。因此，在驱动齿轮36转动传动第二齿轮44传动的过程中，根据反螺纹限位原理，从而实现第一螺杆46和第二螺杆47朝向相同或相反方向运动伸缩的功能。
为了进一步提高擦洗刮板5安装稳定性的功能。调节管3沿第一螺杆46长度方向相对的两个壁面分别螺纹贯通有螺纹旋向相反的第三螺杆48和第四螺杆49，第一螺杆46和第三螺杆48处于同一侧，第三螺杆48和第四螺杆49均位于驱动齿轮36远离第一齿轮43的一侧，调节管3内转动连接有第二齿轮44，第二齿轮44的端面贯通有第二轴孔，第二轴孔内周面沿孔轴方向的两侧分别设置有螺纹旋向相反的第三螺纹部和第四螺纹部，第三螺杆48与第三螺纹部螺纹连接，第四螺杆49与第四螺纹部螺纹连接，其一擦洗刮板5同时与第一螺杆46和第三螺杆48末端转动连接，另一擦洗刮板5同时与第二螺杆47和第四螺杆49末端转动连接。
为了实现第一齿轮43和第二齿轮44与调节管3内转动连接的功能，第一齿轮43和第二齿轮44沿轴向的两个端面均凸起有凸环45，调节管3的内周面通过螺丝锁附连接有环形架4，第一齿轮43、第二齿轮44和驱动齿轮36均位于环形架4的环形通道内，环形架4贯通有穿孔42和两个转孔41，两个转动分别与第一齿轮43和第二齿轮44的凸环45转动连接，穿孔42供工作电机35的驱动端通过。
为了对移动组件的结构进行公开。移动组件包括若干与主体管1和/或调节管3外周面相连的直线缸37，直线杆关于主体管1和/或调节管3的外周面的环形方向等角分布设置，直线缸37的伸出端朝向远离主体管1和/或调节管3轴线的一侧，直线缸37的伸出端通过螺丝锁附连接有电控滚轮38。
本发明的实施方式不限于此，按照本发明的上述内容，利用本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本发明上述基本技术思想前提下，本发明还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，均落在本发明权利保护范围之内。
Claims (10)
1.一种异型风管的内壁清洁装置，其特征在于：包括末端相互铰接的主体管和调节管，所述主体管和调节管的外周面均设置有移动组件，所述主体管设置有转动件和抽气件，所述转动件的转动端同轴转动有转环，所述转环与所述主体管的外周面转动连接，所述转环外周面设置有伸缩管，所述伸缩管远离所述转环的末端设置有吸气部，所述伸缩管靠近所述转环的末端与所述抽气件的进气端相连通；所述调节管的外周面设置有擦洗刮板。
2.如权利要求1所述的一种异型风管的内壁清洁装置，其特征在于：所述调节管靠近所述主体管的端面相对的两侧均凸起有凸块，所述调节管与所述主体管插接，所述调节管的两个所述凸块分列在所述主体管相对的两侧，两个所述凸块之间转动连接有转杆，所述转杆贯穿所述主体管设置；所述主体管靠近所述调节管的端面关于所述转杆的两侧均开设有第一避空开口，所述调节管靠近所述主体管的端面关于所述转杆的两侧均开设有第二避空开口。
3.如权利要求1所述的一种异型风管的内壁清洁装置，其特征在于：所述转环的末端一体连接有连接环，所述连接环位于所述转环内，所述连接环和转环之间形成供所述主体管插接的环槽，所述连接环与所述主体管的内周面相贴合，所述连接环靠近所述调节管的端面一体连接有环形内齿轮；所述转动件包括与所述主体管内壁相连的连接座，所述连接座设置有转动电机，所述转动电机的驱动端同轴转动有转动齿轮，所述转动齿轮与所述环形内齿轮相啮合。
4.如权利要求3所述的一种异型风管的内壁清洁装置，其特征在于：所述转环的外周面固定连接有直管，所述直管插接滑动有排料管，所述吸气部设置于所述排料管远离所述直管的末端，所述直管内插接有弹簧，所述弹簧远离所述直管的末端与所述排料管的内壁相连，所述弹簧的两端分别与电源的电极两端相连；所述吸气部包括与所述排料管远离所述直管的末端固定连接的收料管，所述收料管与所述排料管相连通，所述收料管远离所述排料管的表面开设有抽气孔。
5.如权利要求4所述的一种异型风管的内壁清洁装置，其特征在于：所述伸缩管的数量为多个，若干所述伸缩管沿所述转环的环形方向等角分布，所述转环设置有环形管，所述直管的外周面连通有分管，所述分管与所述环形管相连通。
6.如权利要求5所述的一种异型风管的内壁清洁装置，其特征在于：所述连接环的内周面靠近所述环形内齿轮的一侧凸起有限位环，所述限位环远离所述环形内齿轮的端面设置有限位板，所述限位板设置有抽气泵和收料筒，所述抽气泵的进气口与所述环形管相连通，所述抽气泵的出气口与所述收料筒相连通。
7.如权利要求1所述的一种异型风管的内壁清洁装置，其特征在于：所述调节管相对两个壁面分别螺纹贯通有螺纹旋向相反的第一螺杆和第二螺杆，所述调节管内转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的端面贯通有第一轴孔，所述第一轴孔内周面沿孔轴方向的两侧分别设置有螺纹旋向相反第一螺纹部和第二螺纹部，所述第一螺杆与所述第一螺纹部螺纹连接，所述第二螺杆与所述第二螺纹部螺纹连接，所述擦洗刮板与所述第一螺杆和/或第二螺纹杆的末端相连；所述调节管的内周面设置有安装座，所述安装座设置有工作电机，所述工作电机的驱动端同轴转动有驱动齿轮，所述第一齿轮与所述驱动齿轮相啮合。
8.如权利要求7所述的一种异型风管的内壁清洁装置，其特征在于：所述调节管沿所述第一螺杆长度方向相对的两个壁面分别螺纹贯通有螺纹旋向相反的第三螺杆和第四螺杆，所述第一螺杆和所述第三螺杆处于同一侧，所述第三螺杆和第四螺杆均位于所述驱动齿轮远离所述第一齿轮的一侧，所述调节管内转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的端面贯通有第二轴孔，所述第二轴孔内周面沿孔轴方向的两侧分别设置有螺纹旋向相反的第三螺纹部和第四螺纹部，所述第三螺杆与所述第三螺纹部螺纹连接，所述第四螺杆与所述第四螺纹部螺纹连接，其一所述擦洗刮板同时与所述第一螺杆和第三螺杆末端转动连接，另一所述擦洗刮板同时与所述第二螺杆和第四螺杆末端转动连接。
9.如权利要求8所述的一种异型风管的内壁清洁装置，其特征在于：所述第一齿轮和第二齿轮沿轴向的两个端面均凸起有凸环，所述调节管的内周面设置有环形架，所述第一齿轮、第二齿轮和驱动齿轮均位于所述环形架的环形通道内，所述环形架贯通有穿孔和两个转孔，两个所述转动分别与所述第一齿轮和第二齿轮的凸环转动连接，所述穿孔供所述工作电机的驱动端通过。
10.如权利要求1所述的一种异型风管的内壁清洁装置，其特征在于：所述移动组件包括若干与所述主体管和/或调节管外周面相连的直线缸，所述直线缸的伸出端朝向远离所述主体管和/或调节管轴线的一侧，所述直线缸的伸出端设置有电控滚轮。
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