CN115814895A - 一种具有高防护的矿山用机械加工设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种具有高防护的矿山用机械加工设备，涉及矿山用机械加工技术领域，包括间隙调节机构、粉碎机构、电动推杆和粉碎框，粉碎框的内侧设置有两个粉碎护座，两个粉碎护座之间转动式连接有粉碎滚筒，粉碎护座的一端固定式连接有第二滑板，粉碎护座的另一端固定式连接有第一滑板，一个粉碎辊轴的一端传动式连接有粉碎电机，电动推杆的活动端固定式连接有棱柱条，棱柱条一端的两侧均铰接式连接有第一推棒，棱柱条另一端的两侧均铰接式连接有第二推棒。本申请通过利用电动推杆控制棱柱条前后活动，从而同步控制两个第二推棒和两个第一推棒推拉两个第二滑板和两个第一滑板在两个滑板滑槽的内部滑动，便于控制两个粉碎滚筒之间的距离。

Description

一种具有高防护的矿山用机械加工设备

技术领域

本发明涉及矿山用机械加工技术领域，具体而言，涉及一种具有高防护的矿山用机械加工设备。

背景技术

矿山一般包括一个或多个采矿车间和一些辅助车间，从而达到独立采掘矿石的需求，矿山大部分矿山还包括选矿场，采矿作为从矿山中提取矿石的基础手段，其不仅包括了煤和石油等非金属矿石的开采，还包括了金属矿石原料的开采，在采矿过程中所需要使用的机械设备种类繁多，其中就包括矿山用的碎石设备，将将采取到的目标矿石进行粉碎处理，在筛选出矿石中包含的杂质，确矿石的质量后，可以保证后续的正常使用。

现有一种具有高防护的矿山用机械加工设备，一来根据矿石大小不同转动转盘带动螺纹杆转动，带动两个防护板靠近，调节防护板与第一粉碎轮与第二粉碎轮之间的距离，使防护板设置的粉碎凸起与齿块配合，具有较好的粉碎效果，二来通过使两个防护板移动，带动两个倒V板相互靠近或远离，使两个固定套筒之间靠近或远离，控制两个倒V板之间距离，控制矿石下料口大小，从而防止矿石粉碎轮之间溅出，但该申请在实施过程中，依旧存在着以下缺陷：

第一，通过利用手动转盘来控制螺纹杆使两个防护板相互靠近或远离，控制两个粉碎轮之间的距离，从而粉碎出不同颗粒大小矿石的方式，自动化较低，且双向调节的距离不同，不利于完成距离调节后的粉碎轮进行矿石的粉碎工作；

第二，防护板移动带动两个倒V板相互靠近或远离，在控制矿石下料口大小的过程中，容易因双侧倒V板的设置，缩小了进料斗的大小，且完成一级破碎的矿石集中下料，不方便二级破碎后进行后续矿石的高效筛分工作。

因此我们对此做出改进，提出一种具有高防护的矿山用机械加工设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有高防护的矿山用机械加工设备，通过利用电动推杆的活动端控制棱柱条前后活动，同步控制两个第二推棒和两个第一推棒推拉两个第二滑板和两个第一滑板在两个滑板滑槽的内部滑动，便于控制两个粉碎滚筒之间的距离，解决了现有控制两个粉碎轮之间距离的方式自动化较低和双向调节不同的问题。

为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

具有高防护的矿山用机械加工设备，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

包括用于引导矿石下料的装料机构，所述装料机构包括装料斗，所述装料斗的底端固定式连接有盖框，所述装料斗内侧的中部设置有左右对称的两个防护平板，所述防护平板的一侧固定式连接有第二轴杆，所述第二轴杆的两端均固定式连接有压板，所述压板一侧的底端固定式连接有弧形杆，所述弧形杆的外部活动式套接有支撑弹簧，所述弧形杆一端的外部活动式连接有直角板条，所述直角板条的一端与装料斗的外壁固定式连接；

用于进行矿石粉碎工作粉碎机构，所述粉碎机构包括粉碎框，所述粉碎框的内侧设置有左右对称的两个粉碎护座，两个所述粉碎护座之间转动式连接有粉碎滚筒，所述粉碎滚筒的两端固均定式连接有粉碎辊轴，所述粉碎辊轴的底部活动式连接有固定瓦座，所述粉碎辊轴的顶部活动式连接有活动瓦座，所述粉碎护座的一端固定式连接有第二滑板，所述粉碎护座的另一端固定式连接有第一滑板，一个所述固定瓦座与第二滑板固定式连接，另一个所述固定瓦座与第一滑板固定式连接，一个所述粉碎辊轴的一端传动式连接有粉碎电机，所述粉碎电机的底部设置有电机托架，所述粉碎电机的底部固定式连接有架设底板；

用于控制两个粉碎滚筒之间距离的间隙调节机构，所述间隙调节机构包括电动推杆，所述电动推杆的活动端固定式连接有棱柱条，所述棱柱条一端的两侧均铰接式连接有第一推棒，所述第一推棒的一端与第一滑板一端底部的一侧铰接式连接，所述棱柱条另一端的两侧均铰接式连接有第二推棒，所述第二推棒的一端与第二滑板一端的底部进行铰接；以及

用于分散粉碎后矿石的卸料机构，所述卸料机构包括前后排布的两个架设圆杆，两个所述架设圆杆两端的外部均活动式连接有边缘引料板，两个所述架设圆杆中心两侧的外部均活动式连接有中心引料板，所述边缘引料板顶部两端的一侧和中心引料板顶部两端的两侧均固定式连接有支撑套管，所述支撑套管活动式套接在架设圆杆的外部，所述粉碎框底部的内壁之间固定式连接有引料角条，所述引料角条位于两个中心引料板之间。

作为本申请优选的技术方案，所述装料斗的内侧设置有左右对称的两个引导斜板，所述引导斜板的一侧固定式连接有第一轴杆，所述第一轴杆转动式连接在装料斗的内部，所述引导斜板的另一侧与防护平板的顶端接触式连接。

作为本申请优选的技术方案，所述第二轴杆的两端转动式连接在装料斗的内部，所述压板的顶端与直角板条内侧顶部活动式连接。

作为本申请优选的技术方案，所述粉碎电机的底部固定式连接有架设底板，所述架设底板的底部设置有电机托架，所述电机托架的一侧与粉碎框的外壁固定式连接，所述电机托架的中心的内部开设有收纳槽，所述电动推杆的固定端与收纳槽的内壁固定式连接。

作为本申请优选的技术方案，所述粉碎框一端两侧的内部均开设有辊轴滑槽，所述粉碎电机的传动轴滑动式连接在辊轴滑槽内部。

作为本申请优选的技术方案，所述电机托架顶端的内部开设有底板滑槽，所述底板滑槽两侧的内部均开设有两个杆滑槽，所述架设底板底端的四个拐角处均固定式连接有螺纹杆，四个所述螺纹杆分别滑动式连接在杆滑槽的内部，所述螺纹杆的底部螺纹式连接有双螺母，所述架设底板滑动式连接在底板滑槽内部。

作为本申请优选的技术方案，所述粉碎框正面和背面的中部内壁均开设有滑板滑槽，两个所述第二滑板和两个第一滑板分别滑动式连接在两个滑板滑槽的内部。

作为本申请优选的技术方案，一个所述滑板滑槽的一侧开设有活动槽，两个所述第一推棒活动式连接在活动槽的内部，所述滑板滑槽的另一侧设置有U型防护板，所述U型防护板的一侧与粉碎框的内壁固定式连接，所述棱柱条滑动式连接在U型防护板的内部。

作为本申请优选的技术方案，两个所述支撑套管之间设置有抵触弹簧，所述抵触弹簧活动式套接在架设圆杆的外部，所述边缘引料板的一侧固定式连接有边缘轴杆，所述中心引料板的一侧固定式连接有中心轴杆，所述边缘轴杆和中心轴杆的两端均转动式连接有梯形滑块，所述粉碎框正面和背面的底部内壁均开设有滑块滑槽，所述梯形滑块滑动式连接在滑块滑槽的内部。

作为本申请优选的技术方案，所述抵触弹簧的外部活动式套接有防护滑套，所述防护滑套活动式套接在两个支撑套管的外部。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

在本申请的方案中：

1.通过在压板和直角板条之间设置弧形杆，当两个引导斜板之间有矿石时，可以使两个防护平板之间自动张开一定大小的通道进行下料工作，借助下落的矿石防止粉碎过程中的矿石从装料斗的内部弹出；

2.通过利用两个引导斜板将从上向下掉落的矿石向中心引导，方便使引导斜板绕第一轴杆转动对防护平板进行挤压，使防护平板利用第二轴杆和压板克服支撑弹簧的阻力；

3.通过利用电动推杆的活动端控制棱柱条前后活动，同步控制两个第二推棒和两个第一推棒活动，可以同步推拉两个第二滑板和两个第一滑板在两个滑板滑槽的内部滑动，便于控制两个粉碎滚筒之间的距离，效率较高，控制效果较好；

4.通过使被粉碎的矿石从两个中心引料板和两个边缘引料板之间向底部掉落，可以分散被粉碎的矿石，提高后续粉碎工作和筛选工作的效率；

5.通过使梯形滑块在滑块滑槽的内部滑动，可以在两个中心引料板和两个边缘引料板活动的过程中，自动清除滑块滑槽内部堆积的被粉碎矿石，保证两个中心引料板和两个边缘引料板活动顺畅。

附图说明

图1为本申请提供的一种具有高防护的矿山用机械加工设备的结构示意图；

图2为本申请提供的一种具有高防护的矿山用机械加工设备图1中A部的放大示意图；

图3为本申请提供的一种具有高防护的矿山用机械加工设备引导斜板和防护平板的连接结构示意图；

图4为本申请提供的一种具有高防护的矿山用机械加工设备卸料机构的结构示意图；

图5为本申请提供的一种具有高防护的矿山用机械加工设备图4中C部的放大示意图；

图6为本申请提供的一种具有高防护的矿山用机械加工设备卸料机构的爆炸图；

图7为本申请提供的一种具有高防护的矿山用机械加工设备图4中B部的放大示意图；

图8为本申请提供的一种具有高防护的矿山用机械加工设备粉碎护座和粉碎滚筒的连接结构示意图；

图9为本申请提供的一种具有高防护的矿山用机械加工设备间隙调节机构与粉碎机构的连接结构示意图；

图10为本申请提供的一种具有高防护的矿山用机械加工设备图8中D部的放大示意图；

图11为本申请提供的一种具有高防护的矿山用机械加工设备图8中E部的放大示意图。

图中标示：

1、装料机构；101、装料斗；102、盖框；103、直角板条；104、支撑弹簧；105、弧形杆；106、压板；107、引导斜板；108、第一轴杆；109、防护平板；110、第二轴杆；

2、粉碎机构；201、粉碎框；202、辊轴滑槽；203、底板滑槽；204、电机托架；205、粉碎电机；206、收纳槽；207、杆滑槽；208、螺纹杆；209、双螺母；210、滑板滑槽；211、第二滑板；212、粉碎护座；213、活动瓦座；214、固定瓦座；215、第一滑板；216、架设底板；217、活动槽；218、粉碎滚筒；219、粉碎辊轴；

3、间隙调节机构；301、棱柱条；302、电动推杆；303、第一推棒；304、第二推棒；

4、卸料机构；401、引料角条；402、中心引料板；403、边缘引料板；404、滑块滑槽；405、中心轴杆；406、梯形滑块；407、边缘轴杆；408、支撑套管；409、防护滑套；410、架设圆杆；411、抵触弹簧；

5、U型防护板。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的部分实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1至图11，本发明提供一种技术方案：一种具有高防护的矿山用机械加工设备，

实施例1：

如图1、图2和图3所示，本实施方式提出一种具有高防护的矿山用机械加工设备，包括用于引导矿石下料的装料机构1，装料机构1包括装料斗101，装料斗101的底端固定式连接有盖框102，装料斗101内侧的中部设置有左右对称的两个防护平板109，防护平板109的一侧固定式连接有第二轴杆110，第二轴杆110的两端均固定式连接有压板106，压板106一侧的底端固定式连接有弧形杆105，弧形杆105的外部活动式套接有支撑弹簧104，弧形杆105一端的外部活动式连接有直角板条103，直角板条103的一端与装料斗101的外壁固定式连接；

其中，矿石从装料斗101的顶部向顶部下料，在集中到两个防护平板109之间，使防护平板109绕第二轴杆110转动，从而带动压板106克服活动套接在弧形杆105外部的支撑弹簧104的阻力，使矿石可以向底部落在两个粉碎滚筒218之间进行粉碎；

其次，为了防止从装料斗101顶部下料的矿石堆积在引导斜板107的一侧与装料斗101的内壁之间，在装料斗101的内侧设置有左右对称的两个引导斜板107，使固定在引导斜板107一侧的第一轴杆108转动式连接在装料斗101的内部，使引导斜板107的另一侧与防护平板109的顶端接触式连接引导矿石落在两个防护平板109之间；

再而，为了控制防护平板109绕第二轴杆110的转动范围，在压板106的顶端与直角板条103内侧顶部接触，可以使两个防护平板109保持水平，从而封闭装料斗101的内部通道；

实施例2：

下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

如图1、图4和图7所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，包括用于进行矿石粉碎工作粉碎机构2，粉碎机构2包括粉碎框201，粉碎框201的内侧设置有左右对称的两个粉碎护座212，两个粉碎护座212之间转动式连接有粉碎滚筒218，粉碎滚筒218的两端固均定式连接有粉碎辊轴219，粉碎辊轴219的底部活动式连接有固定瓦座214，粉碎辊轴219的顶部活动式连接有活动瓦座213，粉碎护座212的一端固定式连接有第二滑板211，粉碎护座212的另一端固定式连接有第一滑板215，一个固定瓦座214与第二滑板211固定式连接，另一个固定瓦座214与第一滑板215固定式连接，一个粉碎辊轴219的一端传动式连接有粉碎电机205，粉碎电机205的底部设置有电机托架204，粉碎电机205的底部固定式连接有架设底板216。

其中，粉碎电机205通过粉碎辊轴219带动两个粉碎滚筒218在两个粉碎护座212的配合下进行矿石的粉碎工作，粉碎辊轴219通过与第二滑板211或第一滑板215固定式连接的固定瓦座214架设；

其次，粉碎电机205的底部固定式连接有架设底板216，架设底板216的底部设置有电机托架204，电机托架204的一侧与粉碎框201的外壁固定式连接，电机托架204的中心的内部开设有收纳槽206，电动推杆302的固定端与收纳槽206的内壁固定式连接；

再而，为了使两个粉碎滚筒218相互远离或靠近的过程中，使粉碎电机205可以通过传动轴和粉碎辊轴219带动粉碎滚筒218转动进行矿石粉碎工作，在粉碎框201一端两侧的内部均开设有辊轴滑槽202，使粉碎电机205的传动轴可以随第一滑板215滑动在辊轴滑槽202的内部滑动；

进一步的，为了使两个粉碎滚筒218相互远离或靠近的过程中，使两个粉碎电机205可以相互远离或靠近，在电机托架204顶端的内部开设底板滑槽203，使架设底板216滑动式连接在底板滑槽203内部，在底板滑槽203两侧的内部均开设两个杆滑槽207，并在架设底板216底端的四个拐角处均固定式连接有螺纹杆208，使四个螺纹杆208分别滑动式连接在杆滑槽207的内部，然后，通过在螺纹杆208的底部螺纹式连接有双螺母209，可以防止架设底板216在电机托架204的顶部上下活动；

如图8、图9、图10和图11所示，用于控制两个粉碎滚筒218之间距离的间隙调节机构3，间隙调节机构3包括电动推杆302，电动推杆302的活动端固定式连接有棱柱条301，棱柱条301一端的两侧均铰接式连接有第一推棒303，第一推棒303的一端与第一滑板215一端底部的一侧铰接式连接，棱柱条301另一端的两侧均铰接式连接有第二推棒304，第二推棒304的一端与第二滑板211一端的底部进行铰接；

其中，电动推杆302通过活动端控制棱柱条301前后活动，同步控制两个第二推棒304和两个第一推棒303活动，可以同步推拉两个第二滑板211和两个第一滑板215相互远离或靠近，便于控制两个粉碎滚筒218之间的距离；

其次，为了控制两个第二滑板211和两个第一滑板215沿着固定轨道相互靠近或远离，在粉碎框201正面和背面的中部内壁均开设有滑板滑槽210，使两个第二滑板211和两个第一滑板215分别滑动式连接在两个滑板滑槽210的内部；

再而，为了防止在粉碎滚筒218之间被粉碎的矿石从活动槽217的内部迸射出，在第一推棒303活动连接在活动槽217内部时，在滑板滑槽210的另一侧设置与粉碎框201的内壁固定式连接的U型防护板5；

实施例3：

下面结合具体的工作方式对实施例1和实施例2中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

如图4、图5和图6所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，包括用于分散粉碎后矿石的卸料机构4，卸料机构4包括前后排布的两个架设圆杆410，两个架设圆杆410两端的外部均活动式连接有边缘引料板403，两个架设圆杆410中心两侧的外部均活动式连接有中心引料板402，边缘引料板403顶部两端的一侧和中心引料板402顶部两端的两侧均固定式连接有支撑套管408，支撑套管408活动式套接在架设圆杆410的外部，粉碎框201底部的内壁之间固定式连接有引料角条401，引料角条401位于两个中心引料板402之间；

其中，两个中心引料板402和两个边缘引料板403由两个粉碎滚筒218之间向两侧展开，在被粉碎的矿石从两个粉碎滚筒218之间落下，可以分散被粉碎的矿石，提高后续粉碎工作和筛选工作的效率；

其次，为了使两个粉碎滚筒218相互靠近或远离的过程中，自动控制两个边缘引料板403和两个中心引料板402之间的距离，在两个可以活动的支撑套管408之间设置有抵触弹簧411，使抵触弹簧411活动套接在架设圆杆410的外部；

同时，为了使边缘引料板403和中心引料板402的底部随顶部同步移动，使固定在边缘引料板403一侧的边缘轴杆407和固定在中心引料板402一侧的中心轴杆405转动式连接在梯形滑块406内部，并使梯形滑块406滑动式连接在开设在粉碎框201内壁的滑块滑槽404内部；

再而，为了防止被粉碎的矿石卡在抵触弹簧411的内部，在抵触弹簧411的外部活动式套接同时活动套接在两个支撑套管408外部的防护滑套409；

具体的，本具有高防护的矿山用机械加工设备在工作时/使用时：

首先，从装料斗101的顶部向装料斗101的内部下料，在矿石由两个引导斜板107引导向中心移动，使引导斜板107绕第一轴杆108转动对防护平板109进行挤压，使防护平板109利用第二轴杆110和压板106克服活动套接在弧形杆105外部支撑弹簧104的阻力，可以在两个引导斜板107之间有矿石时，在两个防护平板109之间自动张开一定大小的通道进行下料工作，借助下落的矿石防止粉碎过程中的矿石从装料斗101的内部弹出，在两个引导斜板107之间没有矿石时，两个防护平板109之间的通道闭合，同样可以防止粉碎过程中的矿石从装料斗101的内部弹出；

然后，需要粉碎的矿石掉落在两个粉碎滚筒218之间，由粉碎电机205通过粉碎辊轴219带动两个粉碎滚筒218在两个粉碎护座212的配合下进行矿石的粉碎工作，当需要控制两个粉碎滚筒218之间的距离，控制被粉碎矿石的大小时，利用电动推杆302的活动端控制棱柱条301前后活动，同步控制两个第二推棒304和两个第一推棒303活动，可以同步推拉两个第二滑板211和两个第一滑板215在两个滑板滑槽210的内部滑动，便于控制两个粉碎滚筒218之间的距离，效率较高，控制效果较好；

再而，被粉碎的矿石从两个中心引料板402和两个边缘引料板403之间向底部掉落，由两个粉碎滚筒218之间向两侧分散，可以分散被粉碎的矿石，提高后续粉碎工作和筛选工作的效率，同时当控制两个粉碎滚筒218之间的距离时，借助支撑在两个支撑套管408之间的抵触弹簧411可以自动调控两个中心引料板402和两个边缘引料板403之间的距离，并且在两个中心引料板402和两个边缘引料板403活动的过程中，梯形滑块406在滑块滑槽404的内部滑动，可以自动清除滑块滑槽404内部堆积的被粉碎矿石，保证两个中心引料板402和两个边缘引料板403活动顺畅。

以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但本发明不局限于上述具体实施方式，因此任何对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种具有高防护的矿山用机械加工设备，其特征在于，包括

用于引导矿石下料的装料机构(1)，所述装料机构(1)包括装料斗(101)，所述装料斗(101)的底端固定式连接有盖框(102)，所述装料斗(101)内侧的中部设置有左右对称的两个防护平板(109)，所述防护平板(109)的一侧固定式连接有第二轴杆(110)，所述第二轴杆(110)的两端均固定式连接有压板(106)，所述压板(106)一侧的底端固定式连接有弧形杆(105)，所述弧形杆(105)的外部活动式套接有支撑弹簧(104)，所述弧形杆(105)一端的外部活动式连接有直角板条(103)，所述直角板条(103)的一端与装料斗(101)的外壁固定式连接；

用于进行矿石粉碎工作粉碎机构(2)，所述粉碎机构(2)包括粉碎框(201)，所述粉碎框(201)的内侧设置有左右对称的两个粉碎护座(212)，两个所述粉碎护座(212)之间转动式连接有粉碎滚筒(218)，所述粉碎滚筒(218)的两端固均定式连接有粉碎辊轴(219)，所述粉碎辊轴(219)的底部活动式连接有固定瓦座(214)，所述粉碎辊轴(219)的顶部活动式连接有活动瓦座(213)，所述粉碎护座(212)的一端固定式连接有第二滑板(211)，所述粉碎护座(212)的另一端固定式连接有第一滑板(215)，一个所述固定瓦座(214)与第二滑板(211)固定式连接，另一个所述固定瓦座(214)与第一滑板(215)固定式连接，一个所述粉碎辊轴(219)的一端传动式连接有粉碎电机(205)，所述粉碎电机(205)的底部设置有电机托架(204)，所述粉碎电机(205)的底部固定式连接有架设底板(216)；

用于控制两个粉碎滚筒(218)之间距离的间隙调节机构(3)，所述间隙调节机构(3)包括电动推杆(302)，所述电动推杆(302)的活动端固定式连接有棱柱条(301)，所述棱柱条(301)一端的两侧均铰接式连接有第一推棒(303)，所述第一推棒(303)的一端与第一滑板(215)一端底部的一侧铰接式连接，所述棱柱条(301)另一端的两侧均铰接式连接有第二推棒(304)，所述第二推棒(304)的一端与第二滑板(211)一端的底部进行铰接；以及

用于分散粉碎后矿石的卸料机构(4)，所述卸料机构(4)包括前后排布的两个架设圆杆(410)，两个所述架设圆杆(410)两端的外部均活动式连接有边缘引料板(403)，两个所述架设圆杆(410)中心两侧的外部均活动式连接有中心引料板(402)，所述边缘引料板(403)顶部两端的一侧和中心引料板(402)顶部两端的两侧均固定式连接有支撑套管(408)，所述支撑套管(408)活动式套接在架设圆杆(410)的外部，所述粉碎框(201)底部的内壁之间固定式连接有引料角条(401)，所述引料角条(401)位于两个中心引料板(402)之间。

2.根据权利要求1所述的一种具有高防护的矿山用机械加工设备，其特征在于，所述装料斗(101)的内侧设置有左右对称的两个引导斜板(107)，所述引导斜板(107)的一侧固定式连接有第一轴杆(108)，所述第一轴杆(108)转动式连接在装料斗(101)的内部，所述引导斜板(107)的另一侧与防护平板(109)的顶端接触式连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有高防护的矿山用机械加工设备，其特征在于，所述第二轴杆(110)的两端转动式连接在装料斗(101)的内部，所述压板(106)的顶端与直角板条(103)内侧顶部活动式连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有高防护的矿山用机械加工设备，其特征在于，所述粉碎电机(205)的底部固定式连接有架设底板(216)，所述架设底板(216)的底部设置有电机托架(204)，所述电机托架(204)的一侧与粉碎框(201)的外壁固定式连接，所述电机托架(204)的中心的内部开设有收纳槽(206)，所述电动推杆(302)的固定端与收纳槽(206)的内壁固定式连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有高防护的矿山用机械加工设备，其特征在于，所述粉碎框(201)一端两侧的内部均开设有辊轴滑槽(202)，所述粉碎电机(205)的传动轴滑动式连接在辊轴滑槽(202)内部。

6.根据权利要求1所述的一种具有高防护的矿山用机械加工设备，其特征在于，所述电机托架(204)顶端的内部开设有底板滑槽(203)，所述底板滑槽(203)两侧的内部均开设有两个杆滑槽(207)，所述架设底板(216)底端的四个拐角处均固定式连接有螺纹杆(208)，四个所述螺纹杆(208)分别滑动式连接在杆滑槽(207)的内部，所述螺纹杆(208)的底部螺纹式连接有双螺母(209)，所述架设底板(216)滑动式连接在底板滑槽(203)内部。

7.根据权利要求1所述的一种具有高防护的矿山用机械加工设备，其特征在于，所述粉碎框(201)正面和背面的中部内壁均开设有滑板滑槽(210)，两个所述第二滑板(211)和两个第一滑板(215)分别滑动式连接在两个滑板滑槽(210)的内部。

8.根据权利要求7所述的一种具有高防护的矿山用机械加工设备，其特征在于，一个所述滑板滑槽(210)的一侧开设有活动槽(217)，两个所述第一推棒(303)活动式连接在活动槽(217)的内部，所述滑板滑槽(210)的另一侧设置有U型防护板(5)，所述U型防护板(5)的一侧与粉碎框(201)的内壁固定式连接，所述棱柱条(301)滑动式连接在U型防护板(5)的内部。

9.根据权利要求1所述的一种具有高防护的矿山用机械加工设备，其特征在于，两个所述支撑套管(408)之间设置有抵触弹簧(411)，所述抵触弹簧(411)活动式套接在架设圆杆(410)的外部，所述边缘引料板(403)的一侧固定式连接有边缘轴杆(407)，所述中心引料板(402)的一侧固定式连接有中心轴杆(405)，所述边缘轴杆(407)和中心轴杆(405)的两端均转动式连接有梯形滑块(406)，所述粉碎框(201)正面和背面的底部内壁均开设有滑块滑槽(404)，所述梯形滑块(406)滑动式连接在滑块滑槽(404)的内部。

10.根据权利要求9所述的一种具有高防护的矿山用机械加工设备，其特征在于，所述抵触弹簧(411)的外部活动式套接有防护滑套(409)，所述防护滑套(409)活动式套接在两个支撑套管(408)的外部。

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