CN115814872A - 一种化学试剂助剂制备用换液装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及化学试剂助剂制备技术领域,具体是涉及一种化学试剂助剂制备用换液装置。包括:支撑架;换液罐,设置于支撑架上;排液管,与换液罐下端相连;清洗液箱,设置于支撑架顶端;助剂液箱,设置于清洗液箱旁侧;抽负压机构,设置于支撑架底部一侧,并与换液罐相连;全面洗换组件,包括有设置于换液罐上方的Y形换液管、设置于换液罐顶端的固定外管、同轴设置于固定外管中的内管、同轴设置于内管中的螺旋桨、设置于内管下端的球形喷头、设置于内管与固定外管之间的往复升降机构和设置于换液罐顶端的主动推动机构,清洗液箱和助剂液箱通过Y形换液管与内管相连,本发明使球形喷头进行往复旋转升降喷液,提高换液效率和清洗效率。
Description
技术领域
本发明涉及化学试剂助剂制备技术领域,具体是涉及一种化学试剂助剂制备用换液装置。
背景技术
化学试剂是进行化学研究、成分分析的相对标准物质,是科技进步的重要条件,广泛用于物质的合成、分离、定性和定量分析,可以说是化学工作者的眼睛,在工厂、学校、医院和研究所的日常工作中,都离不开化学试剂,化学试剂已广泛应用于工业、农业、医疗卫生、生命科学、检验检疫、环境保护、能源开发、国防军工、科学研究和国民经济的各行各业,在化学试验、化学分析、化学研究及其它试验中使用的各种纯度等级的化合物或单质,化学实验过程中有时需要对化学试剂进行更换,因此需要换液装置来完成换液。
但是,目前市场上的化学试剂助剂制备用换液装置,不能对换液后的装置进行清洁,导致不同的化学试剂助剂混合,会产生试剂污染的问题,一般装置内部的化学试剂助剂排出不彻底,不利于保证使用后装置的洁净度,一般装置的换液效率较低,不利于制备速度。因此,本领域技术人员提供了一种化学试剂助剂制备用换液装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
基于此,有必要针对现有技术问题,提供一种化学试剂助剂制备用换液装置。
为解决现有技术问题,本发明采用的技术方案为:一种化学试剂助剂制备用换液装置,包括:
支撑架,呈竖直状态设置;
换液罐,呈竖直状态固定设置于支撑架上;
排液管,固定设置于换液罐下方,并与换液罐下端相连;
清洗液箱,呈水平状态固定设置于支撑架顶端;
助剂液箱,呈水平状态固定设置于清洗液箱旁侧;
抽负压机构,设置于支撑架底部一侧,并与换液罐相连,所述抽负压机构用于抽出换液罐内部空气使换液罐内部形成负压状态;
全面洗换组件,包括有呈竖直状态设置于换液罐上方的Y形换液管、呈竖直状态固定设置于换液罐顶端的固定外管、同轴活动设置于固定外管中的内管、同轴设置于内管中的螺旋桨且螺旋桨的旋转轴通过支架固定于内管内壁上、呈竖直状态固定设置于内管下端的球形喷头、设置于内管与固定外管之间的往复升降机构和设置于换液罐顶端的主动推动机构,所述螺旋桨用于带动内管转动,所述往复升降机构用于使内管沿固定外管轴线方向往复升降,所述主动推动机构用于带动内管旋转,所述清洗液箱和助剂液箱通过Y形换液管与内管相连。
进一步的,往复升降机构包括有固定设置于内管外壁上的抵触短柱和开设在固定外管内壁上的环槽,所述环槽的中心轴线与固定外管轴线倾斜相交,所述抵触短柱沿环槽内壁滑动。
进一步的,主动推动机构包括同轴固定套设在固定外管上的环形盒、若干个沿环形盒圆周方向均匀分布固定设置于环形盒内的线圈和与线圈数量相同的若干个固定设置于内管外壁上的条形磁铁,所述内管外壁上沿圆周方向均匀开设有若干个与线圈数量相同的矩形槽,每个所述条形磁铁固定设置于对应的矩形槽内。
进一步的,全面洗换组件还包括有两个间隔套设于内管外壁上的滑动器,每个所述滑动器均包括安装环、若干个滚珠和限位外环,安装环固定套设在内管外壁上,所述安装环外壁上沿圆周方向均匀开设有若干个球槽,与所有球槽数量一致的滚珠,每个所述滚珠活动设置于对应的球槽内并抵触固定外管内壁,限位外环固定套设于安装环上,所述限位外环用于防止滚珠滚动时从球槽内滑出。
进一步的,Y形换液管包括有助剂液管、清洗液管和固定管,固定管同轴设置于内管上方,所述固定管与内管活动相连,助剂液管设置于助剂液箱下方,所述助剂液箱通过助剂液管与固定管相连,清洗液管设置于清洗液箱下方,所述清洗液箱通过清洗液管与固定管相连,所述助剂液管上设置第一阀门,所述清洗液管上设置第四阀门。
进一步的,全面洗换组件还包括有同轴设置于内管上方的活动管和限位环,所述活动管内壁上沿圆周方向均匀开设有若干个限位滑槽,所述内管与活动管通过轴承相连,所述限位环同轴固定设置于轴承内壁上且限位环与内管顶端固定连接,所述限位环用于固定轴承,所述固定管外壁上沿圆周方向成型有若干个与限位滑槽数量相同的限位凸条,所述限位凸条和限位滑槽一一对应。
进一步的,抽负压机构包括设置于换液罐下方的真空泵和设置于换液罐旁侧的抽气管,所述抽气管一端连接换液罐上端另一端连接真空泵,所述抽气管上套设有第二阀门。
进一步的,换液罐由上罐和下罐构成,下罐呈竖直状态固定设置于支撑架上,上罐同轴固定设置于下罐顶端,所述上罐外侧壁上设置有用于抽气管与上罐连接的抽气口,所述下罐底部设置有用于排液管下罐连接的排液管,所述排液管上设置有第三阀门。
进一步的,所述助剂液箱和清洗液箱顶端均设有注液口和设置于注液口外围的进气孔。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是:
其一:本装置通过清洗液箱、Y形换液管与球形喷头对换液罐内部进行清洗,避免不同试剂混合,导致试剂被污染的问题;
其二:通过抽负压机构对换液罐抽负压,提高换液效率;
其三:在装置进行换液工作时,通过液体冲击螺旋桨带动内管旋转,配合往复升降机构最终实现球形喷头在旋转喷洒的同时还进行往复上下移动,提高换液效率和清洗效率,并且扩大球形喷头喷洒覆盖范围。
附图说明
图1是本发明的立体结构轴测图,
图2是本发明的全面洗换组件侧视图,
图3是图2中沿D-D方向剖视图的截断图,
图4是本图3中A处结构放大示意图,
图5是本发明的全面洗换组件部分立体结构示意图,
图6是本发明的滑动器立体结构分解示意图,
图7是本发明的固定管和活动管立体结构分解示意图,
图8是本发明的往复升降机构立体结构示意图,
图9是本发明往复升降机构的侧视图,
图10是图9中沿E-E方向剖视图,
图11是图1中B处结构放大示意图。
图中标号为:1、支撑架;2、换液罐;3、上罐;4、抽气口;5、下罐;6、排液口;7、排液管;8、第三阀门;9、清洗液箱;10、助剂液箱;11、进气孔;12、注液口;13、抽负压机构;14、真空泵;15、抽气管;16、第二阀门;17、全面洗换组件;18、Y形换液管;19、助剂液管;20、第一阀门;21、清洗液管;22、第四阀门;23、固定管;24、限位凸条;25、活动管;26、限位滑槽;27、轴承;28、限位环;29、固定外管;30、内管;31、矩形槽;32、往复升降机构;33、抵触短柱;34、环槽;35、螺旋桨;36、滑动器;37、安装环;38、球槽;39、滚珠;40、限位外环;41、主动推动机构;42、环形盒;43、线圈;44、条形磁铁;45、球形喷头。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
参考图1至图11,一种化学试剂助剂制备用换液装置,包括:
支撑架1,呈竖直状态设置;
换液罐2,呈竖直状态固定设置于支撑架1上;
排液管7,固定设置于换液罐2下方,并与换液罐2下端相连;
清洗液箱9,呈水平状态固定设置于支撑架1顶端;
助剂液箱10,呈水平状态固定设置于支撑架1顶端且位于清洗液箱9旁侧;
抽负压机构13,设置于支撑架1底部一侧,并与换液罐2相连,所述抽负压机构13用于抽出换液罐2内部空气使换液罐2内部形成负压状态;
全面洗换组件17,包括有呈竖直状态设置于换液罐2上方的Y形换液管18、呈竖直状态固定设置于换液罐2顶端的固定外管29、同轴活动设置于固定外管29中的内管30、同轴设置于内管30中的螺旋桨35且螺旋桨35的旋转轴通过支架固定于内管30内壁上、呈竖直状态固定设置于内管30下端的球形喷头45、设置于内管30与固定外管29之间的往复升降机构32和设置于换液罐2顶端的主动推动机构41,所述螺旋桨35用于带动内管30转动,所述往复升降机构32用于使内管30沿固定外管29轴线方向往复升降,所述主动推动机构41用于带动内管30旋转,所述清洗液箱9和助剂液箱10通过Y形换液管18与内管30相连。
装置运行时,先启动抽负压机构13把换液罐2内空气抽出,使换液罐2内部形成负压状态,之后助剂液箱10内的助剂液通过Y形换液管18进入到内管30中,经过球形喷头45喷出,最终经过排液管7排出。在此过程中,由于换液罐2内部为负压状态,助剂液会加速通过内管30向下涌出,当进入到内管30中的助剂液与螺旋桨35接触时,助剂液会带动螺旋桨35旋转,螺旋桨35带动内管30在固定外管29中旋转,从而带动球形喷头45旋转,在往复升降机构32的作用下,内管30在旋转的同时还会沿外管轴线方向往复上下移动,至此带动固定在内管30下端的球形喷头45在旋转喷液的同时还可以往复上下移动。
当助剂液经排液管7排出后,此时换液罐2内会残留一些助剂液,这时抽负压机构13再次启动,使换液罐2内空气排出形成负压状态,之后清洗液箱9内的清洗液经过Y形换液管18进入内管30,经过球形喷头45喷洒至换液罐2内,在清洗液喷出的过程与上述助剂液喷出过程相同,在球形喷头45旋转的同时进行往复上下喷洒后,使得换液罐2内的残留助剂液完全清除,最终从排液管7排出。
在装置进行排放助剂液和清洗液的过程中,为了使内管30能持续不间断的带动球形喷头45旋转的同时进行往复升降,在换液罐2顶端还设置了主动推动机构41,在主动推动机构41作用下,内管30即使在没有螺旋桨35带动的情况下,依然可以在固定外管29中旋转的同时进行往复升降,确保装置运行的稳定。
为了确保装置运行时,往复升降机构32能使内管30在旋转的同时还进行往复升降,具体设置有如下特征:
往复升降机构32包括有固定设置于内管30外壁上的抵触短柱33和开设在固定外管29内壁上的环槽34,所述环槽34的中心轴线与固定外管29轴线倾斜相交,所述抵触短柱33沿环槽34内壁滑动。
装置运行时,当内管30在固定外管29中旋转时,带动抵触短柱33一起运动,在环槽34的限制下,从而抵触短柱33沿环槽34滑动时会带动内管30在旋转的同时还可以进行往复上下移动。
为了确保装置运行时,主动推动机构41能够主动带动内管30旋转,具体设置有如下特征:
主动推动机构41包括同轴固定套设在固定外管29上的环形盒42、若干个沿环形盒42圆周方向均匀分布固定设置于环形盒42内的线圈43和与线圈43数量相同的若干个固定设置于内管30外壁上的条形磁铁44,所述内管30外壁上沿圆周方向均匀开设有若干个与线圈43数量相同的矩形槽31,每个所述条形磁铁44固定设置于对应的矩形槽31内。
装置运行时,当抵触短柱33由于内管30旋转的带动下沿环槽34滑动的时候,可能会出现由于液体流速变慢从而使得内管30旋转出现卡顿的情况,此时给设置在环形盒42内的线圈43通电,使一个线圈43的磁性与对应的一个条形磁铁44的磁性相同。由于同性相斥,条形磁铁44会在磁性作用下远离线圈43,通过循环往复改变线圈43电流方向,使所有线圈43形成的磁性交替变换,从而在内管30外壁上的所有条形磁铁44共同作用下,带动内管30转动。
为了确保装置运行时,使内管30在固定外管29内运动时可以更加顺畅,具体设置有如下特征:
全面洗换组件17还包括有两个间隔套设于内管30外壁上的滑动器36,每个所述滑动器36均包括安装环37、若干个滚珠39和限位外环40,安装环37固定套设在内管30外壁上,所述安装环37外壁上沿圆周方向均匀开设有若干个球槽38,与所有球槽38数量一致的滚珠39,每个所述滚珠39活动设置于对应的球槽38内并抵触固定外管29内壁,限位外环40固定套设于安装环37上,所述限位外环40用于防止滚珠39滚动时从球槽38内滑出。
装置运行时,当内管30在固定外管29中运动时,所有的滚珠39会在内管30运动过程中在球槽38内滚动,从而使得抵触短柱33在沿环槽34滑动的时候更加稳定顺畅。
为了确保装置运行时,Y形换液管18能把助剂液和清洗液分开进入内管30,具体设置有如下特征:
Y形换液管18包括有助剂液管19、清洗液管21和固定管23,固定管23同轴设置于内管30上方,所述固定管23与内管30活动相连,助剂液管19设置于助剂液箱10下方,所述助剂液箱10通过助剂液管19与固定管23相连,清洗液管21设置于清洗液箱9下方,所述清洗液箱9通过清洗液管21与固定管23相连,所述助剂液管19上设置第一阀门20,所述清洗液管21上设置第四阀门22。
当抽负压机构13运行时,关闭第一阀门20和第四阀门22,在换液罐2内形成负压后,根据需要打开第一阀门20或第四阀门22,使助剂液或清洗液经固定管23进入内管30,之后从球形喷头45喷出,最终经过排液管7排出。
为了确保装置运行时,固定管23能与内管30活动相连,具体设置有如下特征:
全面洗换组件17还包括有同轴设置于内管30上方的活动管25和限位环28,所述活动管25内壁上沿圆周方向均匀开设有若干个限位滑槽26,所述内管30与活动管25通过轴承27相连,所述限位环28同轴固定设置于轴承27内壁上且限位环28与内管30顶端固定连接,所述限位环28用于固定轴承27,所述固定管23外壁上沿圆周方向成型有若干个与限位滑槽26数量相同的限位凸条24,所述限位凸条24和限位滑槽26一一对应。
装置运行时,内管30在旋转的同时还进行上下往复运动,通过轴承27与活动管25连接,使得在内管30往复运动时只推动活动管25沿限位凸条24长度方向在固定管23外上下运动,并且活动管25与内管30和固定管23之间均为动密封连接。
为了确保装置运行时,抽负压机构13能抽出换液罐2内空气,具体设置有如下特征:
抽负压机构13包括设置于换液罐2下方的真空泵14和设置于换液罐2旁侧的抽气管15,所述抽气管15一端连接换液罐2上端另一端连接真空泵14,所述抽气管15上套设有第二阀门16。
装置运行时,打开第二阀门16,启动真空泵14,使换液罐2内空气在真空泵14的作用下经抽气管15最终从真空泵14排出直至换液罐2内达到负压状态,此时关闭第二阀门16,按需要打开第一阀门20或者第四阀门22进行换液工作或者清洗工作。
为了确保装置运行时,液体能从换液罐2按需要排出,具体设置有如下特征:
换液罐2由上罐3和下罐5构成,下罐5呈竖直状态固定设置于支撑架1上,上罐3同轴固定设置于下罐5顶端,所述上罐3外侧壁上设置有用于抽气管15与上罐3连接的抽气口4,所述下罐5底部设置有用于排液管7下罐5连接的排液管7,所述排液管7上设置有第三阀门8。
上罐3和下罐5之间密封相连,当换液罐2需要进行排液时,打开第三阀门8,使液体经过排液口6最终从排液管7流出,待排液完成后关闭第三阀门8、第一阀门20和第四阀门22,打开第二阀门16,启动真空泵14抽负压,直至真空罐内达到负压状态。
为了确保装置运行时,液体能更顺畅从助剂液箱10和清洗液箱9中排出,以及方便工作人员给助剂液箱10和清洗液箱9添加液体,具体设置有如下特征:
所述助剂液箱10和清洗液箱9顶端均设有注液口12和设置于注液口12外围的进气孔11。
装置运行时,当换液罐2内进行换液或清洗时,空气经过进气孔11进入助剂液箱10或清洗液箱9,便于液体更加顺畅从球形喷头45流出,使得装置运行更加稳定和高效,当助剂液箱10和清洗液箱9内液体告罄时,工作人员可以及时从注液口12为箱体添加液体。
工作原理:当装置进行换液工作时,先打开第二阀门16,关闭第一阀门20、第三阀门8和第四阀门22,之后启动真空泵14,通过抽气管15使换液罐2内形成负压,之后关闭第二阀门16,打开第一阀门20,此时助剂液箱10内的助剂液会涌入换液罐2内,在此过程中在助剂液经过内管30时碰触到螺旋桨35推动螺旋桨35旋转,从而带动内管30旋转,当内管30旋转时,抵触短柱33会沿着环槽34滑动,从而实现内管30在旋转的时候还可以上下往复移动,使得球形喷头45在内管30带动下旋转喷洒的同时还进行上下往复移动,在助剂液排放达到需要后,关闭第一阀门20,打开第三阀门8,使换液罐2内的助剂液从排液管7排出。
当装置进行清洗换液罐2内残留的助剂液时,重复上述对换液罐2抽负压的步骤,之后打开第四阀门22,此时螺旋桨35在清洗液进入换液罐2内的过程中发生转动,最终带动球形喷头45在旋转喷洒清洗液的同时还进行上下往复运动,直至把换液罐2内残留的助剂液冲洗干净,最终从排液管7内排出。
当内管30在固定外管29中运动时,所有的滚珠39会在内管30运动过程中在球槽38内滚动,从而使得抵触短柱33在沿环槽34滑动的时候更加稳定顺畅。在抵触短柱33由于内管30旋转的带动下沿环槽34滑动的时候,可能会出现由于液体流速变慢从而使得内管30旋转出现卡顿的情况,此时给设置在环形盒42内的线圈43通电,使一个线圈43的磁性与对应的一个条形磁铁44的磁性相同。由于同性相斥,条形磁铁44会在磁性作用下远离线圈43,通过循环往复改变线圈43电流方向,使所有线圈43形成的磁性交替变换,从而在内管30外壁上的所有条形磁铁44共同作用下,带动内管30转动。
以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种化学试剂助剂制备用换液装置,其特征在于,包括:
支撑架(1),呈竖直状态设置;
换液罐(2),呈竖直状态固定设置于支撑架(1)上;
排液管(7),固定设置于换液罐(2)下方,并与换液罐(2)下端相连;
清洗液箱(9),呈水平状态固定设置于支撑架(1)顶端;
助剂液箱(10),呈水平状态固定设置于清洗液箱(9)旁侧;
抽负压机构(13),设置于支撑架(1)底部一侧,并与换液罐(2)相连,所述抽负压机构(13)用于抽出换液罐(2)内部空气使换液罐(2)内部形成负压状态;
全面洗换组件(17),包括有呈竖直状态设置于换液罐(2)上方的Y形换液管(18)、呈竖直状态固定设置于换液罐(2)顶端的固定外管(29)、同轴活动设置于固定外管(29)中的内管(30)、同轴设置于内管(30)中的螺旋桨(35)且螺旋桨(35)的旋转轴通过支架固定于内管(30)内壁上、呈竖直状态固定设置于内管(30)下端的球形喷头(45)、设置于内管(30)与固定外管(29)之间的往复升降机构(32)和设置于换液罐(2)顶端的主动推动机构(41),所述螺旋桨(35)用于带动内管(30)转动,所述往复升降机构(32)用于使内管(30)沿固定外管(29)轴线方向往复升降,所述主动推动机构(41)用于带动内管(30)旋转,所述清洗液箱(9)和助剂液箱(10)通过Y形换液管(18)与内管(30)相连。
2.根据权利要求1所述的一种化学试剂助剂制备用换液装置,其特征在于,往复升降机构(32)包括有固定设置于内管(30)外壁上的抵触短柱(33)和开设在固定外管(29)内壁上的环槽(34),所述环槽(34)的中心轴线与固定外管(29)轴线倾斜相交,所述抵触短柱(33)沿环槽(34)内壁滑动。
3.根据权利要求2所述的一种化学试剂助剂制备用换液装置,其特征在于,主动推动机构(41)包括同轴固定套设在固定外管(29)上的环形盒(42)、若干个沿环形盒(42)圆周方向均匀分布固定设置于环形盒(42)内的线圈(43)和与线圈(43)数量相同的若干个固定设置于内管(30)外壁上的条形磁铁(44),所述内管(30)外壁上沿圆周方向均匀开设有若干个与线圈(43)数量相同的矩形槽(31),每个所述条形磁铁(44)固定设置于对应的矩形槽(31)内。
4.根据权利要求3所述的一种化学试剂助剂制备用换液装置,其特征在于,全面洗换组件(17)还包括有两个间隔套设于内管(30)外壁上的滑动器(36),每个所述滑动器(36)均包括安装环(37)、若干个滚珠(39)和限位外环(40),安装环(37)固定套设在内管(30)外壁上,所述安装环(37)外壁上沿圆周方向均匀开设有若干个球槽(38),与所有球槽(38)数量一致的滚珠(39),每个所述滚珠(39)活动设置于对应的球槽(38)内并抵触固定外管(29)内壁,限位外环(40)固定套设于安装环(37)上,所述限位外环(40)用于防止滚珠(39)滚动时从球槽(38)内滑出。
5.根据权利要求4所述的一种化学试剂助剂制备用换液装置,其特征在于,Y形换液管(18)包括有助剂液管(19)、清洗液管(21)和固定管(23),固定管(23)同轴设置于内管(30)上方,所述固定管(23)与内管(30)活动相连,助剂液管(19)设置于助剂液箱(10)下方,所述助剂液箱(10)通过助剂液管(19)与固定管(23)相连,清洗液管(21)设置于清洗液箱(9)下方,所述清洗液箱(9)通过清洗液管(21)与固定管(23)相连,所述助剂液管(19)上设置第一阀门(20),所述清洗液管(21)上设置第四阀门(22)。
6.根据权利要求5所述的一种化学试剂助剂制备用换液装置,其特征在于,全面洗换组件(17)还包括有同轴设置于内管(30)上方的活动管(25)和限位环(28),所述活动管(25)内壁上沿圆周方向均匀开设有若干个限位滑槽(26),所述内管(30)与活动管(25)通过轴承(27)相连,所述限位环(28)同轴固定设置于轴承(27)内壁上且限位环(28)与内管(30)顶端固定连接,所述限位环(28)用于固定轴承(27),所述固定管(23)外壁上沿圆周方向成型有若干个与限位滑槽(26)数量相同的限位凸条(24),所述限位凸条(24)和限位滑槽(26)一一对应。
7.根据权利要求6所述的一种化学试剂助剂制备用换液装置,其特征在于,抽负压机构(13)包括设置于换液罐(2)下方的真空泵(14)和设置于换液罐(2)旁侧的抽气管(15),所述抽气管(15)一端连接换液罐(2)上端另一端连接真空泵(14),所述抽气管(15)上套设有第二阀门(16)。
8.根据权利要求7所述的一种化学试剂助剂制备用换液装置,其特征在于,换液罐(2)由上罐(3)和下罐(5)构成,下罐(5)呈竖直状态固定设置于支撑架(1)上,上罐(3)同轴固定设置于下罐(5)顶端,所述上罐(3)外侧壁上设置有用于抽气管(15)与上罐(3)连接的抽气口(4),所述下罐(5)底部设置有用于排液管(7)下罐(5)连接的排液管(7),所述排液管(7)上设置有第三阀门(8)。
9.根据权利要求8所述的一种化学试剂助剂制备用换液装置,其特征在于,所述助剂液箱(10)和清洗液箱(9)顶端均设有注液口(12)和设置于注液口(12)外围的进气孔(11)。
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