CN115814453A - 用于市政污泥再生处理设备的蒸汽回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及市政污泥处理设备领域,尤其是涉及一种用于市政污泥再生处理设备的蒸汽回收装置,其包括下承载板、位于下承载板上方的上承载板、设置于上承载板和下承载板之间的承载杆,上承载板的上表面设置有连通于排气管的进气锥斗,上承载板相对进气锥斗的一侧设置有多个进气阀,下承载板的下表面设置有出气锥斗,下承载板相对出气锥斗的一侧设置有多个出气阀,多个进气阀和多个出气阀一一对应且之间连通有散热气囊,进气阀和出气阀均电连接于控制系统。本申请具有水资源被浪费可能性的优点。
Description
技术领域
本发明涉及市政污泥处理设备领域,尤其是涉及一种用于市政污泥再生处理设备的蒸汽回收装置。
背景技术
市政污泥是指城市污水处理厂经浓缩脱水后排出的泥块或泥饼,其中含有大量的有机物以及磷、钾等微量元素,为了能够降低污泥对市政环境的影响,减少对资源的浪费,一般采用填埋、焚烧、农用或海洋倾倒等方式对市政污泥进行处理。
公告号为CN216998091U的中国专利公开了一种用于市政污泥再生处理设备的蒸汽回收装置,包括用于搅拌污泥的搅拌机构、用于输送污泥的进料机构、用于加热污泥的加热机构、用于过滤有害气体的过滤机构。过滤机构包括过滤箱和设置在过滤箱内的活性炭吸附层,过滤箱上方安装有排气管。
当加热机构对污泥实现加热时,污泥中的水分吸热成为水蒸气,活性炭吸附层能吸附有害气体,但是并不能吸附水蒸气,因此水蒸气从排气管的排出造成了水资源的浪费,存在明显不足。
发明内容
为了改善污泥再生处理设备直接排出水蒸气导致水资源被浪费的可能性,本申请提供一种用于市政污泥再生处理设备的蒸汽回收装置。
本申请提供的一种用于市政污泥再生处理设备的蒸汽回收装置采用如下的技术方案:
一种用于市政污泥再生处理设备的蒸汽回收装置,包括下承载板、位于所述下承载板上方的上承载板、设置于所述上承载板和所述下承载板之间的承载杆,所述上承载板的上表面设置有连通于排气管的进气锥斗,所述上承载板相对所述进气锥斗的一侧设置有多个进气阀,所述下承载板的下表面设置有出气锥斗,所述下承载板相对所述出气锥斗的一侧设置有多个出气阀,多个所述进气阀和多个所述出气阀一一对应且之间连通有散热气囊,所述进气阀和所述出气阀均电连接于控制系统。
通过采用上述技术方案,排气管将混合气通入进气锥斗内,控制系统依次打开进气阀,混合气进入散热气囊内,散热气囊发生膨胀,之后控制系统关闭进气阀。散热气囊内水蒸气的热量自动散发至外界,水蒸气重新液化呈液态水,此时控制系统打开出气阀,空气和液态水通过出气阀一同排出。通过上述的结构,对水蒸气实现散热回收,以此减小了水资源被浪费的可能性。
可选的,多个所述散热气囊排列呈多排,所述上承载板和所述下承载板之间设置有多组排气组件,一排所述散热气囊对应一个所述排气组件;所述排气组件包括两个相互平行且与所述上承载板、所述下承载板均紧贴的压板,位于同一排的多个所述散热气囊位于对应的两个所述压板之间,相互对应的两个所述压板上均设有用于磁性相吸的磁条,相互对应的两个所述压板上均设有用于磁性相斥的电磁铁,所述电磁铁电连接于控制系统。
通过采用上述技术方案,向散热气囊内充入混合气之前,控制系统对电磁铁实现通电,相对的两个压板在电磁铁相斥力的作用下,克服磁铁之间的相吸力,相对的两个压板相背远离。当散热气囊内的水蒸气全部液化成水后,控制系统对电磁铁实现断电,相对的两个压板在磁铁的相吸作用下相互靠近,以此将对应散热气囊内的空气和液态水全部挤出,以此有利于增大散热气囊可装载混合气的量,有利于提高水蒸气的散热回收效率。
可选的,所述压板相对所述上承载板和所述下承载板的两侧均设置有滑块,所述上承载板和所述下承载板相对的两侧均开有供所述滑块滑移的滑槽。
通过采用上述技术方案,滑块与滑槽配合,对压板的相对运动起导向的作用,有利于提高压板运动过程中的稳定性。
可选的,所述上承载板和所述下承载板相对同组多个所述散热气囊排列方向的一侧设置有吹风机,所述吹风机电连接于控制系统。
通过采用上述技术方案,控制系统启动吹风机,水风机将气流吹向散热气囊,以此有利于提高散热气囊内水蒸气的散热效率。
可选的,每个所述排气组件均对应有检测组件,所述检测组件位于所述排气组件背向所述吹风机的一侧,所述检测组件包括设置于所述上承载板和所述下承载板之间的集气罩,所述集气罩朝向和背向所述排气组件的侧壁均开口设置,所述集气罩的口径沿着所述吹风机至所述集气罩的方向逐渐变小,当相对的两个所述压板之间的距离最大时,相对的两个所述压板配合所述上承载板和所述下承载板恰好将所述集气罩口径较大的一端封闭,所述检测组件还包括铰接于所述上承载板下表面的偏摆杆、设置在所述下承载板上的接近开关,所述偏摆杆的底端设有感应块,所述感应块靠近对应所述集气罩口径较小的一端,所述接近开关电连接于控制系统且用于感应所述感应块。
通过采用上述技术方案,水蒸气液化的过程中,散热气囊的膨胀程度会逐渐变小,以此散热气囊与压板之间会产生间隙。当同一排的多个散热气囊均与对应的压板之间产生间隙时,吹风机吹出的气流能够从对应的两个压板之间流入集气罩,从而从集气罩口径较小的一端喷出,从而吹动偏摆杆转动,偏转杆带动感应快脱离接近开关的感应范围,以此接近开关发出电信号给控制系统,说明对应的散热气囊内的水蒸气已经全部液化,可以进行下一次的散热,确保散热气囊再次进气之前,之前散热气囊内的水蒸气完全液化。
可选的,所述进气锥斗上设有电连接于控制系统的湿度传感器。
通过采用上述技术方案,湿度传感器能够实时检测进气锥斗内混合气的湿度,以此控制系统能够计算出向散热气囊内充入混合气的最合适的量,以此减小了水蒸气全部液化成水,散热气囊却依然与压板、上承载板和下承载板紧贴的可能性。
可选的,所述进气锥斗上设有泄压阀。
通过采用上述技术方案,当进气锥斗内气压过大时,泄压阀会自动排出混合气,以此减小了进气锥斗因气压过大而裂开的可能性。
可选的,相互对应的两个所述压板相背的侧壁上均设置有多个翅片板。
通过采用上述技术方案,翅片板的设置增大了与外界空气的接触面积,以此使得压板上的热量能够快速散发。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.排气管将混合气通入进气锥斗内,控制系统依次打开进气阀,混合气进入散热气囊内,散热气囊发生膨胀,之后控制系统关闭进气阀。散热气囊内水蒸气的热量自动散发至外界,水蒸气重新液化呈液态水,此时控制系统打开出气阀,空气和液态水通过出气阀一同排出。通过上述的结构,对水蒸气实现散热回收,以此减小了水资源被浪费的可能性;
2.向散热气囊内充入混合气之前,控制系统对电磁铁实现通电,相对的两个压板在电磁铁相斥力的作用下,克服磁铁之间的相吸力,相对的两个压板相背远离。当散热气囊内的水蒸气全部液化成水后,控制系统对电磁铁实现断电,相对的两个压板在磁铁的相吸作用下相互靠近,以此将对应散热气囊内的空气和液态水全部挤出,以此有利于增大散热气囊可装载混合气的量,有利于提高水蒸气的散热回收效率;
3.湿度传感器能够实时检测进气锥斗内混合气的湿度,以此控制系统能够计算出向散热气囊内充入混合气的最合适的量,以此减小了水蒸气全部液化成水,散热气囊却依然与压板、上承载板和下承载板紧贴的可能性。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图。
图2是本申请实施例中进气阀、出气阀、翅片板之间位置关系的示意图。
图3是本申请实施例中压板和散热气囊之间的爆炸图。
附图标记说明:1、排气管;2、上承载板;3、下承载板;4、承载杆;5、进气锥斗;6、进气阀;7、出气锥斗;8、出气阀;9、散热气囊;101、压板;102、磁条;103、电磁铁;11、滑块;13、吹风机;141、集气罩;142、偏摆杆;143、接近开关;144、感应块;15、湿度传感器;16、泄压阀;17、翅片板。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于市政污泥再生处理设备的蒸汽回收装置。
参照图1、图2和图3,用于市政污泥再生处理设备的蒸汽回收装置包括均水平设置的下承载板3和上承载板2,上承载板2位于下承载板3的上方,上承载板2和下承载板3相对的顶角之间焊接有竖向设置的承载杆4。
上承载板2的上表面焊接有连通于排气管1的进气锥斗5,上承载板2相对进气锥斗5的一侧连通有多个电连接于控制系统的进气阀6,进气阀6与进气锥斗5相通。
下承载板3的下表面焊接有出气锥斗7,下承载板3相对出气锥斗7的一侧连通有多个电连接于控制系统的出气阀8,出气阀8与出气锥斗7相通。
参照图1、图2和图3,多个进气阀6和多个出气阀8一一对应且之间连通有散热气囊9,散热气囊9有弹性材料制成。当向散热气囊9内充入气体时,散热气囊9会发生膨胀。
参照图1、图2和图3,污泥再生处理设备工作产生的水蒸气混合着空气通过排气管1进入进气锥斗5内,由控制系统控制进气阀6的启闭,以此向散热气囊9内充入混合气,散热气囊9在混合气的作用下膨胀。
水蒸气进入散热气囊9内后,热量逐渐散热至外界,以此水蒸气重新液化呈液态水。此时,控制系统打开出气阀8,液态水和空气一起从出气阀8排出。
通过上述的方式,对水蒸气实现散热回收,以此减少了水资源被浪费的可能性。
参照图1、图2和图3,多个散热气囊9排列呈多排,上承载板2和下承载板3之间设有多组排气组件,一排散热气囊9对应一个排气组件。
排气组件包括两个相互平行的压板101,两个压板101均与上承载板2和下承载板3紧贴且滑动配合,位于同一排的多个散热气囊9位于对应的两个压板101之间。
相互对应的两个压板101上均嵌设有用于磁性相吸的磁条102,相互对应的两个压板101上均嵌设有用于磁性相斥的电磁铁103,电磁铁103电连接于控制系统。
参照图1、图2和图3,当向散热气囊9内充入混合气之前,控制系统首先对电磁铁103实现通电,两个压板101上的电磁铁103磁性相斥,以此克服磁铁之间的相斥力相背运动,进而方便后续混合气进入散热气囊9内。
当水蒸气完全液化呈液态水后,控制系统对电磁铁103断电,磁条102之间的相吸力使得两个压板101相互靠近,以此对散热气囊9实现挤压,从而将散热气囊9内的液态水和空气全部挤出,有利于提高每次在散热气囊9内散热的混合气的量,进而提高水蒸气的回收效率。
参照图1、图2和图3,压板101相对上承载板2和下承载板3的两侧均设置有滑块11,上承载板2和下承载板3相对的两侧均开有供滑块11滑移的滑槽(图中未示出)。通过滑块11和滑槽配合,对压板101的运动起导向的作用,有利于提高压板101滑移的稳定性。
由于水蒸气散热的过程中,热量会穿过散热气囊9并传递至压板101上,因此相对的两个压板101相背的两侧均一体成型有多个翅片板17,翅片板17由导热系数较高的材料制成,以此能够对压板101实现快速散热,进而提高水蒸气的散热效果。
参照图1、图2和图3,上承载板2和下承载板3相对同组多个散热气囊9排列方向的一侧栓接有吹风机13,吹风机13电连接于控制系统。吹风机13能够加快水蒸气的散热效率,以此满足污泥再生处理设备的混合气排气量的要求。
参照图1、图2和图3,每个排气组件均对应有检测组件,检测组件位于排气组件背向吹风机13的一侧,检测组件能够检测出散热气囊9内的水蒸气是否液化完成。
检测组件包括栓接于上承载板2和下承载板3之间的集气罩141,集气罩141背向和朝向排气组件的侧壁均开口设置,集气罩141的口径沿着吹风机13至集气罩141的方向逐渐变小。
检测组件还包括铰接于上承载板2下表面的偏摆杆142、栓接在下承载板3上的接近开关143,偏摆杆142的底端螺纹连接有感应块144,感应块144靠近对应集气罩141口径较小的一端,接近开关143电连接于控制系统且用于感应感应块144。
当相对的两个压板101之间的距离最大时,相对的两个压板101配合上承载板2和下承载板3且恰好将集气罩141口径较大的一端封闭。
参照图1、图2和图3,同一排的多个散热气囊9沿着吹风机13至集气罩141的方向依次实现进气,当混合气进入散热气囊9内时,散热气囊9发生膨胀,直至散热气囊9将相对的两个压板101、上承载板2、下承载板3形成的气道堵塞。
随着水蒸气的散热液化,散热气囊9的膨胀程度减小,使得散热气囊9与压板101之间产生间隙。当同一排的所有的散热气囊9均与压板101之间产生间隙时,吹风机13吹出的气流能够至集气罩141内,然后从集气罩141口径较小的一端喷出。
气流喷出时,能够吹动偏摆杆142转动,以此感应块144脱离接近开关143的感应范围,接近开关143发出信号给控制系统,说明该一排散热气囊9内的水蒸气全部液化,可以开始下一次的散热动作。
参照图1、图2和图3,由于污泥再生处理设备不同时间段排出混合气中水蒸气的含量不同,因此进气锥斗5上螺纹连接有电连接于控制系统的湿度传感器15。
湿度传感器15能够检测进气锥斗5内混合气的湿度,以此控制系统计算出通入散热气囊9内混合气的最合适的量,以此减小散热气囊9内的水蒸气液化完全,散热气囊9依然与压板101、上承载板2、下承载板3紧贴的可能性,确保空气能够吹至集气罩141内。
参照图1、图2和图3,进气锥斗5上螺纹连接有泄压阀16,当进气锥斗5内气压过大时,泄压阀16能够自动排出混合气实现泄压,减小进气锥斗5因气压过大而裂开的可能性。
本申请实施例一种用于市政污泥再生处理设备的蒸汽回收装置的实施原理为:
排气管1将混合气通入进气锥斗5内,湿度传感器15时刻检测进气锥斗5内混合气的湿度。控制系统对电磁铁103实现通电并打开吹风机13,相对两个压板101上的电磁铁103之间的相斥力使得两个压板101相背远离至最大距离,吹风机13将外界的气流吹向对应的两个压板101之间。
此时控制系统依次打开进气阀6,向散热气囊9内充入足量的混合气,散热气囊9在混合气的填充作用下膨胀,并将相对两个压板101、上承载板2、下承载板3配合形成的流道堵塞,之后控制系统关闭进气阀6。
水蒸气的热量通过散热气囊9传递至压板101上,然后散发至外界,以此水蒸气液化成液态水。散热气囊9的膨胀程度变小,散热气囊9与压板101之间产生间隙。当距离集气罩141最近的散热气囊9也与对应压板101之间产生间隙时,吹风机13吹出的气流能够流动至对应的集气罩141内,然后从集气罩141口径较小的一端喷出。
喷出的气流能够带动偏摆杆142转动,以此带动感应块144脱离接近开关143的感应范围。
此时,控制系统打开出气阀8并对电磁铁103实现断电,相对两个压板101上磁条102之间的相吸力使得两个压板101相互靠近,以此对散热气囊9实现挤压,散热气囊9内的空气和液态水通过出气阀8被全部挤出。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于市政污泥再生处理设备的蒸汽回收装置,其特征在于:包括下承载板(3)、位于所述下承载板(3)上方的上承载板(2)、设置于所述上承载板(2)和所述下承载板(3)之间的承载杆(4),所述上承载板(2)的上表面设置有连通于排气管(1)的进气锥斗(5),所述上承载板(2)相对所述进气锥斗(5)的一侧设置有多个进气阀(6),所述下承载板(3)的下表面设置有出气锥斗(7),所述下承载板(3)相对所述出气锥斗(7)的一侧设置有多个出气阀(8),多个所述进气阀(6)和多个所述出气阀(8)一一对应且之间连通有散热气囊(9),所述进气阀(6)和所述出气阀(8)均电连接于控制系统。
2.根据权利要求1所述的用于市政污泥再生处理设备的蒸汽回收装置,其特征在于:多个所述散热气囊(9)排列呈多排,所述上承载板(2)和所述下承载板(3)之间设置有多组排气组件,一排所述散热气囊(9)对应一个所述排气组件;所述排气组件包括两个相互平行且与所述上承载板(2)、所述下承载板(3)均紧贴的压板(101),位于同一排的多个所述散热气囊(9)位于对应的两个所述压板(101)之间,相互对应的两个所述压板(101)上均设有用于磁性相吸的磁条(102),相互对应的两个所述压板(101)上均设有用于磁性相斥的电磁铁(103),所述电磁铁(103)电连接于控制系统。
3.根据权利要求2所述的用于市政污泥再生处理设备的蒸汽回收装置,其特征在于:所述压板(101)相对所述上承载板(2)和所述下承载板(3)的两侧均设置有滑块(11),所述上承载板(2)和所述下承载板(3)相对的两侧均开有供所述滑块(11)滑移的滑槽。
4.根据权利要求2所述的用于市政污泥再生处理设备的蒸汽回收装置,其特征在于:所述上承载板(2)和所述下承载板(3)相对同组多个所述散热气囊(9)排列方向的一侧设置有吹风机(13),所述吹风机(13)电连接于控制系统。
5.根据权利要求4所述的用于市政污泥再生处理设备的蒸汽回收装置,其特征在于:每个所述排气组件均对应有检测组件,所述检测组件位于所述排气组件背向所述吹风机(13)的一侧,所述检测组件包括设置于所述上承载板(2)和所述下承载板(3)之间的集气罩(141),所述集气罩(141)朝向和背向所述排气组件的侧壁均开口设置,所述集气罩(141)的口径沿着所述吹风机(13)至所述集气罩(141)的方向逐渐变小,当相对的两个所述压板(101)之间的距离最大时,相对的两个所述压板(101)配合所述上承载板(2)和所述下承载板(3)恰好将所述集气罩(141)口径较大的一端封闭,所述检测组件还包括铰接于所述上承载板(2)下表面的偏摆杆(142)、设置在所述下承载板(3)上的接近开关(143),所述偏摆杆(142)的底端设有感应块(144),所述感应块(144)靠近对应所述集气罩(141)口径较小的一端,所述接近开关(143)电连接于控制系统且用于感应所述感应块(144)。
6.根据权利要求1所述的用于市政污泥再生处理设备的蒸汽回收装置,其特征在于:所述进气锥斗(5)上设有电连接于控制系统的湿度传感器(15)。
7.根据权利要求1所述的用于市政污泥再生处理设备的蒸汽回收装置,其特征在于:所述进气锥斗(5)上设有泄压阀(16)。
8.根据权利要求2所述的用于市政污泥再生处理设备的蒸汽回收装置,其特征在于:相互对应的两个所述压板(101)相背的侧壁上均设置有多个翅片板(17)。
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