CN115812779A - 黄桃罐头生产用天然抑菌提取物及应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了黄桃罐头生产用天然抑菌提取物及应用,属于黄桃罐头生产技术领域,包括如下重量份的组分:可食植物提取物9‑17份;莓茶发酵浸提液0.5‑2份;螺旋藻多糖溶解物4‑7份;所述可食植物提取物包括如下重量份的组分:莼菜提取物5‑8份;长裙竹荪提取物3‑6份;薇菜提取物1‑3份。为了解决现有技术制备的罐头在开封后存在菌物污染快的问题,本发明提出通过筛选多种天然抑菌提取物的方式,实现了抑菌效果好且营养价值高的双重技术效果,此外,通过天然抑菌提取物与抗氧化剂的联合使用,显著提高了罐头保存时间及抑制罐头开封后瓶口、瓶内细菌的滋生,提高了罐头开封后食用安全性和放置时间。
Description
技术领域
本发明属于黄桃罐头生产技术领域,具体是指黄桃罐头生产用天然抑菌提取物及应用。
背景技术
黄桃鲜果的保存时间较短,而且在鲜果保存过程中存在营养成分流失的问题,为此,目前的食品行业基本上是将黄桃鲜果制作成罐头,以延长黄桃的保存时间,而且能够防止在保存过程中黄桃的营养流失,现有的黄桃罐头的生产流程如下:原料选择→切块、挖核→去皮、漂洗→预煮→修整、装瓶→排气、封罐→杀菌、冷却→成品。
由于罐头中富含糖类物质,食用打开后罐头内物质接触外界微生物,微生物将利用糖粉物质快速繁殖,从而导致罐头瓶盖处或者瓶内肉眼可见或者不可见的菌物污染,然而如果添加防腐剂则会失去罐头生产无防腐剂的独特优势,因此需要对现有技术黄桃罐头配方成分做更多的筛选和优化以实现安全、卫生、持效的目的,为此本发明提出了一种黄桃罐头生产用天然抑菌提取物及应用。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供了黄桃罐头生产用天然抑菌提取物及应用,为了解决现有技术制备的罐头在开封后存在菌物污染快的问题,本发明提出通过筛选多种天然抑菌提取物的方式,实现了抑菌效果好且营养价值高的双重技术效果,此外,通过天然抑菌提取物与抗氧化剂的联合使用,显著提高了罐头保存时间及抑制罐头开封后瓶口、瓶内细菌的滋生,提高了罐头开封后食用安全性和放置时间。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案如下:本发明提出了黄桃罐头生产用天然抑菌提取物及应用,所述天然抑菌提取物包括如下重量份的组分:可食植物提取物9-17份;莓茶发酵浸提液0.5-2份;螺旋藻多糖溶解物4-7份;所述可食植物提取物包括如下重量份的组分:莼菜提取物5-8份;长裙竹荪提取物3-6份;薇菜提取物1-3份。
优选地,所述可食植物提取物的制备方法为取植物原料,放入粉碎机中粉碎20min,粉碎后过300目筛,按料液比为1:5向所述植物原料中加入70%(v/v)乙醇溶液,浸泡2小时,超声提取2h,抽滤,再按料液比为1:8向滤渣中加入70%(v/v)乙醇溶液,超声提取2h,抽滤,合并两次滤液,依次用纱布、滤纸、滤膜过滤,过滤液浓缩得到所述可食植物提取物。
优选地,所述可食植物提取物的制备方法的浸泡温度为40℃、时间为16h,所述可食植物提取物的制备方法的超声提取温度为65°C、功率为180W。
优选地,所述莓茶发酵浸提液的制备方法包括如下步骤:将莓茶洗净破碎后制成莓茶浆;加入β-葡萄糖苷酶和纤维素酶混合制成的水解液,置于65°C下以300r/min的转速搅拌,反应2h,得莓茶酶解液;于28℃自然发酵12小时,收集滤液即为所述莓茶发酵浸提液。
所述螺旋藻多糖溶解物包括如下步骤:称取烘干的螺旋藻粉,用4%氢氧化钠料液比1∶15(m/V)充分混合后,于80℃水浴3h;加入200mL的20%三氯乙酸溶液,充分混匀后放在4℃冰箱中静置过夜;样品经5000r/min离心10min收集上清液,取所述上清液加3倍体积95%乙醇,4℃冰箱中静置12小时;5000r/min离心10min,取沉淀,沉淀用无水乙醇洗涤2次,用真空干燥箱80℃干燥后得螺旋藻多糖固体,用研钵研磨螺旋藻多糖固体,溶于水中既可得到所述螺旋藻多糖溶解物。
进一步地,本发明还公开了黄桃罐头生产用天然抑菌提取物的应用,所述应用包括将所述天然抑菌提取物用于生产黄桃罐头,所述黄桃罐头包括储藏延长型黄桃罐头和开封抑菌型黄桃罐头。
在本发明的一个优选实施方式中,目的在于通过使用天然抑菌提取物腌制黄桃,提高黄桃罐头的储藏时间,所述储藏延长型黄桃罐头的生产工艺包括如下步骤:(1)挑选新鲜、成熟完整的黄桃,将黄桃洗净,经去梗、去皮、去掉果核后将黄桃的果肉切成四块,洗去表皮杂质,风干;
(2)将果块放入沸水中浸渍60秒,所述果块与沸水的质量比为1:10,冷却至35℃后将果块放入天然抑菌提取物中浸渍30秒,所述果块与天然抑菌提取物的质量比为1:15;
(3)将所述步骤(2)处理后的果块放入温度为75℃的糖浆中浸渍10分钟,果块与糖浆的质量比为1:10;
(4)取出所述果块,将糖浆冷却至55℃,向糖浆中加入10-15份白砂糖、0.01-0.03份乳酸钙、0.01-0.05份维生素C和80-100份水,在温度为55℃、以500rpm/min的搅拌30分钟得到糖水,按照所述果块与糖水质量比为2:3进行装罐,装罐后经密封、排气、杀菌、冷却后得到所述储藏延长型黄桃罐头。
在本发明的一个优选实施方式中,目的在于通过使用天然抑菌提取物加入黄桃罐头中,提高黄桃罐头的开封后的可食用时间及安全性,所述开封抑菌型黄桃罐头的生产工艺包括如下步骤:
(1)挑选新鲜、成熟完整的黄桃,将黄桃洗净,经去梗、去皮、去掉果核后将黄桃的果肉切成四块,洗去表皮杂质,风干;
(2)将果块放入沸水中浸渍60秒,所述果块与沸水的质量比为1:10;
(3)将所述步骤(2)处理后的果块放入温度为70℃的糖浆中浸渍10分钟,果块与糖浆的质量比为1:10;
(4)取出所述果块,将糖浆冷却至55℃,向糖浆中加入10-15份白砂糖、0.01-0.03份乳酸钙、0.01-0.05份维生素C、0.1-0.5份天然抑菌提取物和80-100份水,在温度为55℃以500rpm/min的搅拌30分钟得到糖水,按照所述果块与糖水质量比为2:3进行装罐,装罐后经密封、排气、杀菌、冷却后得到所述开封抑菌型黄桃罐头。
本发明取得的有益效果如下:
为了解决现有技术制备的罐头在开封后存在菌物污染快的问题,本发明提出通过筛选多种天然抑菌提取物的方式,实现了抑菌效果好且营养价值高的双重技术效果;
本发明选用的可食植物提取物的原料安全且易得,制备方法简单,其中莼菜提取物主要含黄酮类物质、鞣质、多酚和锌;长裙竹荪提取物主要成分为芳香烃、醇、脂肪酸、酮类物质;薇菜提取物主要为黄酮类化合物,通过将可食植物提取物与莓茶发酵浸提液、螺旋藻多糖溶解物进行配合使用,显著提高了自身的抑菌性能,具有协同发挥作用的功效;
所述可食植物提取物可以作为保鲜剂进行预处理或者以添加剂直接添加,保鲜效果明显,货架期长;
此外,通过天然抑菌提取物与抗氧化剂的联合使用,显著提高了罐头保存时间及抑制罐头开封后瓶口、瓶内细菌的滋生,提高了罐头开封后食用安全性和放置时间;
本发明制备的黄桃罐头生产用天然抑菌提取物在不添加任何防腐剂的条件下可以应用于延长了黄桃的储藏期并且显著抑制了开封后瓶内微生物的生长,具有良好的应用前景。
附图说明
图1为18-22℃低温环境中菌落总数的变化;
图2为33-36℃常温中菌落总数的变化。
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
除非另行定义,文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术人员所熟悉的意义相同。此外,任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本发明中。文中所述的较佳实施方法与材料仅作示范之用,但不能限制本申请的内容。
下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法;下述实施例中所用的试验材料及试验菌株,如无特殊说明,均为从商业渠道购买得到的。
实施例1
黄桃罐头生产用天然抑菌提取物及应用
所述天然抑菌提取物包括如下重量份的组分:可食植物提取物9份;莓茶发酵浸提液0.5份;螺旋藻多糖溶解物4份;所述可食植物提取物包括如下重量份的组分:莼菜提取物5份;长裙竹荪提取物3份;薇菜提取物1份。
所述可食植物提取物的制备方法为取植物原料,放入粉碎机中粉碎20min,粉碎后过300目筛,按料液比为1:5向所述植物原料中加入70%(v/v)乙醇溶液,浸泡2小时,超声提取2h,抽滤,再按料液比为1:8向滤渣中加入70%(v/v)乙醇溶液,超声提取2h,抽滤,合并两次滤液,依次用纱布、滤纸、滤膜过滤,过滤液浓缩得到所述可食植物提取物。
所述可食植物提取物的制备方法的浸泡温度为40℃、时间为16h,所述可食植物提取物的制备方法的超声提取温度为65°C、功率为180W。
所述莓茶发酵浸提液的制备方法包括如下步骤:将莓茶洗净破碎后制成莓茶浆;加入β-葡萄糖苷酶和纤维素酶混合制成的水解液,置于65°C下以300r/min的转速搅拌,反应2h,得莓茶酶解液;于28℃自然发酵12小时,收集滤液即为所述莓茶发酵浸提液。
所述螺旋藻多糖溶解物包括如下步骤:称取烘干的螺旋藻粉,用4%氢氧化钠料液比1∶15(m/V)充分混合后,于80℃水浴3h;加入200mL的20%三氯乙酸溶液,充分混匀后放在4℃冰箱中静置过夜;样品经5000r/min离心10min收集上清液,取所述上清液加3倍体积95%乙醇,4℃冰箱中静置12小时;5000r/min离心10min,取沉淀,沉淀用无水乙醇洗涤2次,用真空干燥箱80℃干燥后得螺旋藻多糖固体,用研钵研磨螺旋藻多糖固体,溶于水中既可得到所述螺旋藻多糖溶解物。
本发明还公开了黄桃罐头生产用天然抑菌提取物的应用,所述应用包括将所述天然抑菌提取物用于生产开封抑菌型黄桃罐头。
所述开封抑菌型黄桃罐头的生产工艺包括如下步骤:
(1)挑选新鲜、成熟完整的黄桃,将黄桃洗净,经去梗、去皮、去掉果核后将黄桃的果肉切成四块,洗去表皮杂质,风干;
(2)将果块放入沸水中浸渍60秒,所述果块与沸水的质量比为1:10;
(3)将所述步骤(2)处理后的果块放入温度为70℃的糖浆中浸渍10分钟,果块与糖浆的质量比为1:10;
(4)取出所述果块,将糖浆冷却至55℃,向糖浆中加入10份白砂糖、0.01份乳酸钙、0.01份维生素C、0.1份天然抑菌提取物和80份水,在温度为55℃以500rpm/min的搅拌30分钟得到糖水,按照所述果块与糖水质量比为2:3进行装罐,装罐后经密封、排气、杀菌、冷却后得到所述开封抑菌型黄桃罐头。
实施例2
黄桃罐头生产用天然抑菌提取物及应用
所述天然抑菌提取物包括如下重量份的组分:可食植物提取物17份;莓茶发酵浸提液2份;螺旋藻多糖溶解物7份;所述可食植物提取物包括如下重量份的组分:莼菜提取物8份;长裙竹荪提取物6份;薇菜提取物3份。
所述可食植物提取物的制备方法参照实施例1进行;所述莓茶发酵浸提液的制备方法参照实施例1进行;所述螺旋藻多糖溶解物的制备方法参照实施例1进行。
本发明还公开了黄桃罐头生产用天然抑菌提取物的应用,所述应用包括将所述天然抑菌提取物用于生产储藏延长型黄桃罐头。
所述储藏延长型黄桃罐头的生产工艺包括如下步骤:(1)挑选新鲜、成熟完整的黄桃,将黄桃洗净,经去梗、去皮、去掉果核后将黄桃的果肉切成四块,洗去表皮杂质,风干;
(2)将果块放入沸水中浸渍60秒,所述果块与沸水的质量比为1:10,冷却至35℃后将果块放入天然抑菌提取物中浸渍30秒,所述果块与天然抑菌提取物的质量比为1:15;
(3)将所述步骤(2)处理后的果块放入温度为75℃的糖浆中浸渍10分钟,果块与糖浆的质量比为1:10;
(4)取出所述果块,将糖浆冷却至55℃,向糖浆中加入15份白砂糖、0.03份乳酸钙、0.05份维生素C和100份水,在温度为55℃、以500rpm/min的搅拌30分钟得到糖水,按照所述果块与糖水质量比为2:3进行装罐,装罐后经密封、排气、杀菌、冷却后得到所述储藏延长型黄桃罐头。
实施例3
黄桃罐头生产用天然抑菌提取物及应用
所述天然抑菌提取物包括如下重量份的组分:可食植物提取物17份;莓茶发酵浸提液2份;螺旋藻多糖溶解物7份;所述可食植物提取物包括如下重量份的组分:莼菜提取物8份;长裙竹荪提取物6份;薇菜提取物3份。
所述可食植物提取物的制备方法参照实施例1进行;所述莓茶发酵浸提液的制备方法参照实施例1进行;所述螺旋藻多糖溶解物的制备方法参照实施例1进行。
本发明还公开了黄桃罐头生产用天然抑菌提取物的应用,所述应用包括将所述天然抑菌提取物用于生产开封抑菌型黄桃罐头。
所述开封抑菌型黄桃罐头的生产工艺包括如下步骤:
(1)挑选新鲜、成熟完整的黄桃,将黄桃洗净,经去梗、去皮、去掉果核后将黄桃的果肉切成四块,洗去表皮杂质,风干;
(2)将果块放入沸水中浸渍60秒,所述果块与沸水的质量比为1:10;
(3)将所述步骤(2)处理后的果块放入温度为70℃的糖浆中浸渍10分钟,果块与糖浆的质量比为1:10;
(4)取出所述果块,将糖浆冷却至55℃,向糖浆中加入15份白砂糖、0.03份乳酸钙、0.05份维生素C、0.5份天然抑菌提取物和100份水,在温度为55℃以500rpm/min的搅拌30分钟得到糖水,按照所述果块与糖水质量比为2:3进行装罐,装罐后经密封、排气、杀菌、冷却后得到所述开封抑菌型黄桃罐头。
实施例4
黄桃罐头生产用天然抑菌提取物及应用
所述天然抑菌提取物包括如下重量份的组分:可食植物提取物9份;莓茶发酵浸提液0.5份;螺旋藻多糖溶解物4份;所述可食植物提取物包括如下重量份的组分:莼菜提取物5份;长裙竹荪提取物3份;薇菜提取物1份。
所述可食植物提取物的制备方法参照实施例1进行;所述莓茶发酵浸提液的制备方法参照实施例1进行;所述螺旋藻多糖溶解物的制备方法参照实施例1进行。
本发明还公开了黄桃罐头生产用天然抑菌提取物的应用,所述应用包括将所述天然抑菌提取物用于生产储藏延长型黄桃罐头。
所述储藏延长型黄桃罐头的生产工艺包括如下步骤:(1)挑选新鲜、成熟完整的黄桃,将黄桃洗净,经去梗、去皮、去掉果核后将黄桃的果肉切成四块,洗去表皮杂质,风干;
(2)将果块放入沸水中浸渍60秒,所述果块与沸水的质量比为1:10,冷却至35℃后将果块放入天然抑菌提取物中浸渍30秒,所述果块与天然抑菌提取物的质量比为1:15;
(3)将所述步骤(2)处理后的果块放入温度为75℃的糖浆中浸渍10分钟,果块与糖浆的质量比为1:10;
(4)取出所述果块,将糖浆冷却至55℃,向糖浆中加入10份白砂糖、0.01份乳酸钙、0.01份维生素C和80份水,在温度为55℃、以500rpm/min的搅拌30分钟得到糖水,按照所述果块与糖水质量比为2:3进行装罐,装罐后经密封、排气、杀菌、冷却后得到所述储藏延长型黄桃罐头。
实施例5
黄桃罐头生产用天然抑菌提取物及应用
所述天然抑菌提取物包括如下重量份的组分:可食植物提取物13份;莓茶发酵浸提液1.25份;螺旋藻多糖溶解物5.5份;所述可食植物提取物包括如下重量份的组分:莼菜提取物6.5份;长裙竹荪提取物4.5份;薇菜提取物2份。
所述可食植物提取物的制备方法参照实施例1进行;所述莓茶发酵浸提液的制备方法参照实施例1进行;所述螺旋藻多糖溶解物的制备方法参照实施例1进行。
本发明还公开了黄桃罐头生产用天然抑菌提取物的应用,所述应用包括将所述天然抑菌提取物用于生产储藏延长型黄桃罐头。
所述储藏延长型黄桃罐头的生产工艺包括如下步骤:(1)挑选新鲜、成熟完整的黄桃,将黄桃洗净,经去梗、去皮、去掉果核后将黄桃的果肉切成四块,洗去表皮杂质,风干;
(2)将果块放入沸水中浸渍60秒,所述果块与沸水的质量比为1:10,冷却至35℃后将果块放入天然抑菌提取物中浸渍30秒,所述果块与天然抑菌提取物的质量比为1:15;
(3)将所述步骤(2)处理后的果块放入温度为75℃的糖浆中浸渍10分钟,果块与糖浆的质量比为1:10;
(4)取出所述果块,将糖浆冷却至55℃,向糖浆中加入12.5份白砂糖、0.02份乳酸钙、0.03份维生素C和90份水,在温度为55℃、以500rpm/min的搅拌30分钟得到糖水,按照所述果块与糖水质量比为2:3进行装罐,装罐后经密封、排气、杀菌、冷却后得到所述储藏延长型黄桃罐头。
实施例6
黄桃罐头生产用天然抑菌提取物及应用
所述天然抑菌提取物包括如下重量份的组分:可食植物提取物13份;莓茶发酵浸提液1.25份;螺旋藻多糖溶解物5.5份;所述可食植物提取物包括如下重量份的组分:莼菜提取物6.5份;长裙竹荪提取物4.5份;薇菜提取物2份。
所述可食植物提取物的制备方法参照实施例1进行;所述莓茶发酵浸提液的制备方法参照实施例1进行;所述螺旋藻多糖溶解物的制备方法参照实施例1进行。
本发明还公开了黄桃罐头生产用天然抑菌提取物的应用,所述应用包括将所述天然抑菌提取物用于生产开封抑菌型黄桃罐头。
所述开封抑菌型黄桃罐头的生产工艺包括如下步骤:
(1)挑选新鲜、成熟完整的黄桃,将黄桃洗净,经去梗、去皮、去掉果核后将黄桃的果肉切成四块,洗去表皮杂质,风干;
(2)将果块放入沸水中浸渍60秒,所述果块与沸水的质量比为1:10;
(3)将所述步骤(2)处理后的果块放入温度为70℃的糖浆中浸渍10分钟,果块与糖浆的质量比为1:10;
(4)取出所述果块,将糖浆冷却至55℃,向糖浆中加入12.5份白砂糖、0.02份乳酸钙、0.03份维生素C、0.3份天然抑菌提取物和90份水,在温度为55℃以500rpm/min的搅拌30分钟得到糖水,按照所述果块与糖水质量比为2:3进行装罐,装罐后经密封、排气、杀菌、冷却后得到所述开封抑菌型黄桃罐头。
对比例1
本对比例提供黄桃罐头生产用天然抑菌提取物及应用,其与实施例1的区别仅在于所有组分中开封抑菌型黄桃罐头的生产工艺步骤(4)中不加入0.1份天然抑菌提取物,其余组分、组分含量与实施例1相同。
对比例2
本对比例提供黄桃罐头生产用天然抑菌提取物及应用,其与实施例1的区别仅在于所有组分中开封抑菌型黄桃罐头的生产工艺步骤(4)中使用维生素E代替维生素C,其余组分、组分含量与实施例1相同。
对比例3
本对比例提供黄桃罐头生产用天然抑菌提取物及应用,其与实施例1的区别仅在于所有组分中开封抑菌型黄桃罐头的生产工艺步骤(4)中不添加维生素C,其余组分、组分含量与实施例1相同。
效果验证
(1)本发明制备的天然抑菌提取物对常见食源性致病菌的抑制效果
采用牛津杯法测定本发明制备的天然抑菌提取物的抑菌谱,吸取100μL稀释好的菌悬液并均匀涂布于固体琼脂平板上,再用镊子将无菌牛津杯轻轻地放在培养基上并做好标记,再将200μL 35mg/mL天然抑菌提取物(A组)加入相应编号的牛津杯中,设置对照组:天然抑菌提取物不含可食植物提取物(B组);天然抑菌提取物不含莓茶发酵浸提液(C组);天然抑菌提取物不含螺旋藻多糖溶解物(D组);同时设置去离子水为空白对照组,每组3个重复,随后将平板放入恒温培养箱中37℃静置培养12h后,取出观察及测量抑菌圈的直径,根据抑菌圈直径大小判断天然抑菌提取物对测试菌的抑制效果强弱。
表1本发明制备的天然抑菌提取物对常见食源性致病菌的抑制效果
表1中“+”表示抑菌圈直径为8-9mm(含9mm);“++”表示抑菌圈直径为9-12mm(含12mm);“+++”表示抑菌圈直径大于12mm;“—”表示无明显抑菌作用,结果表明本发明制备的天然抑菌提取物对常见食源性致病菌具有较强的抑菌效果,尤其是金黄色葡萄球菌、沙门氏菌和大肠杆菌,而B/C/D组中缺失某一成分后抑菌性能显著下降,表明各组分配合使用时效果最佳。
(2)黄桃罐头储藏时间测定
取本发明实施例1、实施例2、实施例3、实施例4和对比例1、对比例2和对比例3制备的黄桃罐头,分别于常温环境和38-40℃环境中进行储藏,分别于180天、240天、360天、420天取样检测黄桃的质量和瓶内微生物总量。
如表2所示,统计结果表明如实施例1、实施例2、实施例3、实施例4的货架期在420天时仍然能保持自身的硬度和颜色,具有良好的储藏效果,而对比例1明显颜色维持下降且易于软化。
如表3所示,温度的升高降低了黄桃罐头的储藏时间,与在常温环境中相似,本发明提供的天然抑菌提取物可以显著提高黄桃罐头的储藏时间和储藏质量。
表2 常温环境黄桃罐头储藏期间黄桃质量变化
表3 38-40℃环境中黄桃罐头储藏期间黄桃质量变化
(3)黄桃罐头开罐后微生物生长情况分析
取本发明实施例1和对比例1制备的黄桃罐头,开盖后分别于18-22℃低温环境和33-36℃常温环境进行储藏,分别于0天、3天、9天、12天取样,使用平板计数法检测瓶内微生物总量。
如图1和图2所示,黄桃罐内微生物总量数呈持续增殖,但是相较于对比例1、对比例2和对比例3,实施例1中的微生物总量增长更加缓慢,表明了天然抑菌提取物可以减少开封后罐内微生物的生长,提高放置时间及食用安全性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的应用并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.黄桃罐头生产用天然抑菌提取物,其特征在于:所述天然抑菌提取物包括如下重量份的组分:可食植物提取物9-17份;莓茶发酵浸提液0.5-2份;螺旋藻多糖溶解物4-7份;所述可食植物提取物包括如下重量份的组分:莼菜提取物5-8份;长裙竹荪提取物3-6份;薇菜提取物1-3份。
2.根据权利要求1所述的黄桃罐头生产用天然抑菌提取物,其特征在于:所述可食植物提取物的制备方法为取植物原料,放入粉碎机中粉碎20min,粉碎后过300目筛,按料液比为1:5向所述植物原料中加入70%(v/v)乙醇溶液,浸泡2小时,超声提取2h,抽滤,再按料液比为1:8向滤渣中加入70%(v/v)乙醇溶液,超声提取2h,抽滤,合并两次滤液,依次用纱布、滤纸、滤膜过滤,过滤液浓缩得到所述可食植物提取物。
3.根据权利要求2所述的黄桃罐头生产用天然抑菌提取物,其特征在于:所述可食植物提取物的制备方法的浸泡温度为40℃、时间为16h,所述可食植物提取物的制备方法的超声提取温度为65℃、功率为180W。
4.根据权利要求3所述的黄桃罐头生产用天然抑菌提取物,其特征在于:所述莓茶发酵浸提液的制备方法包括如下步骤:将莓茶洗净破碎后制成莓茶浆;加入β-葡萄糖苷酶和纤维素酶混合制成的水解液,置于65℃下以300r/min的转速搅拌,反应2h,得莓茶酶解液,于28℃自然发酵12小时,收集滤液即为所述莓茶发酵浸提液。
5.根据权利要求4所述的黄桃罐头生产用天然抑菌提取物,其特征在于:所述螺旋藻多糖溶解物包括如下步骤:称取烘干的螺旋藻粉,用4%氢氧化钠料液比1∶15(m/V)充分混合后,于80℃水浴3h;加入200mL的20%三氯乙酸溶液,充分混匀后放在4℃冰箱中静置过夜;样品经5000r/min离心10min收集上清液,取所述上清液加3倍体积95%乙醇,4℃冰箱中静置12小时;5000r/min离心10min收集取沉淀,所述沉淀用无水乙醇洗涤2次,用真空干燥箱80℃干燥后得螺旋藻多糖固体,用研钵研磨螺旋藻多糖固体,溶于水中既可得到所述螺旋藻多糖溶解物。
6.根据权利要求5所述的黄桃罐头生产用天然抑菌提取物的应用,其特征在于:所述应用包括将所述天然抑菌提取物用于生产黄桃罐头,所述黄桃罐头包括储藏延长型黄桃罐头和开封抑菌型黄桃罐头。
7.根据权利要求6所述的黄桃罐头生产用天然抑菌提取物的应用,其特征在于:所述储藏延长型黄桃罐头的生产工艺包括如下步骤:
(1)挑选新鲜、成熟的黄桃,将黄桃洗净,经去梗、去皮、去掉果核后将黄桃的果肉切成四块,洗去表皮杂质,风干;
(2)将果块放入沸水中浸渍60秒,所述果块与沸水的质量比为1:10,冷却至35℃后将果块放入天然抑菌提取物中浸渍30秒,所述果块与天然抑菌提取物的质量比为1:15;
(3)将所述步骤(2)处理后的果块放入温度为75℃的糖浆中浸渍10分钟,果块与糖浆的质量比为1:10;
(4)取出所述果块,将糖浆冷却至55℃,向糖浆中加入10-15份白砂糖、0.01-0.03份乳酸钙、0.01-0.05份维生素C和80-100份水,在温度为55℃、以500rpm/min的搅拌30分钟得到糖水,按照所述果块与糖水质量比为2:3进行装罐,装罐后经密封、排气、杀菌、冷却后得到所述储藏延长型黄桃罐头。
8.根据权利要求7所述的黄桃罐头生产用天然抑菌提取物的应用,其特征在于:所述开封抑菌型黄桃罐头的生产工艺包括如下步骤:
(1)挑选新鲜、成熟完整的黄桃,将黄桃洗净,经去梗、去皮、去掉果核后将黄桃的果肉切成四块,洗去表皮杂质,风干;
(2)将果块放入沸水中浸渍60秒,所述果块与沸水的质量比为1:10;
(3)将所述步骤(2)处理后的果块放入温度为70℃的糖浆中浸渍10分钟,果块与糖浆的质量比为1:10;
(4)取出所述果块,将糖浆冷却至55℃,向糖浆中加入辅料,在温度为55℃以500rpm/min的搅拌30分钟得到糖水,按照所述果块与糖水质量比为2:3进行装罐,装罐后经密封、排气、杀菌、冷却后得到所述开封抑菌型黄桃罐头。
9.根据权利要求8所述的黄桃罐头生产用天然抑菌提取物的应用,其特征在于:所述辅料包括10-15份白砂糖、0.01-0.03份乳酸钙、0.01-0.05份维生素C、0.1-0.5份天然抑菌提取物和80-100份水。
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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