CN115803535A - 偏移连接装置 - Google Patents

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CN115803535A CN202180046652.7A CN202180046652A CN115803535A CN 115803535 A CN115803535 A CN 115803535A CN 202180046652 A CN202180046652 A CN 202180046652A CN 115803535 A CN115803535 A CN 115803535A
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Abstract

一种连接装置包括凸缘、上轴及下轴。凸缘限定出上表面和下表面。上轴从上表面伸出,并且以上纵轴线为中心。下轴从下表面伸出,并且以下纵轴线为中心。上纵轴线不与下纵轴线共线。如此构造,该连接装置允许横向偏移量等于上轴与该下轴之间的横向偏移量的两个物体彼此连接。

Description

偏移连接装置
技术领域
本发明总体上涉以及机械紧固件,更具体地说,涉以及利用轴提供固定的连接装置。
背景技术
螺栓是一种具有螺纹轴并且一端是头部的机械紧固件。螺栓与螺钉和螺柱密切相关,螺钉和螺柱也是带有螺纹轴的机械紧固件。典型地,这些类型的螺纹紧固件穿过两个具有对准孔的物体,以便将一个物体固定于另一个物体。两个物体的孔可以是光滑的或有内螺纹的。如果有内螺纹,则螺栓可以与这些内螺纹螺纹接合,以便于固定。没有内螺纹时,螺栓可以与单独的螺母接合。
螺栓依靠轴向力在螺纹处产生足够的摩擦力来保持在适当的位置。扭矩施加到头部以产生此轴向力。力作用在螺栓头部与螺栓所拧入的物体(螺母或是正被紧固的物体)之间。这引起螺栓伸长,并且使一个物体压靠在另一个物体上。
虽然螺纹紧固件普遍存在,但它们需要两个彼此固定的物体的孔对准。然而,在工地上经常会发现需要固定的物体有些错位。这种错位可能是由于误差或未能遵守必要的公差造成的。当面对这种情况时,可能需要修改正被固定的物体(例如,通过拉长或钻新的孔),或拆卸结构并且重新开始,同时要更加注意。这两种解决方案均非常不理想。
因此,需要解决上述缺陷的连接装置。
发明内容
本发明的实施例通过提供连接装置来满足上述需求,这些连接装置可以用于将一个物体连接至另一个物体,其中两个物体之间的偏移量由连接装置限定。
根据本发明的一个方面,一种设备包括凸缘、上轴及下轴。凸缘限定出上表面和下表面。上轴从上表面伸出,并且以上纵轴线为中心。下轴从下表面伸出,并且以下纵轴线为中心。上纵轴线不与下纵轴线共线。
附图说明
通过参照以下描述、所附权利要求和附图将更好地理解本发明的这些和其他特征、方面以及优点,在附图中:
图1示出了根据本发明第一说明性实施例的第一连接装置;
图2至图4分别示出了涉及到图1的连接装置的说明性应用的部分分解立体图、完全分解立体图以及剖视图;
图5和图6分别示出了根据本发明第二说明性实施例的第二连接装置的立体图和剖视图;
图7和图8分别示出了根据本发明第三说明性实施例的第三连接装置的立体图和剖视图;
图9和图10分别示出了根据本发明第四说明性实施例的第四连接装置的立体图和剖视图;
图11和图12分别示出了根据本发明第五说明性实施例的第五连接装置的立体图和剖视图;
图13和图14分别示出了根据本发明第六说明性实施例的第六连接装置的立体图和剖视图;
图15和图16分别示出了根据本发明第七说明性实施例的第七连接装置的立体图和剖视图;
图17和图18分别示出了根据本发明第八说明性实施例的第八连接装置的立体图和剖视图;
图19和图20分别示出了根据本发明第九说明性实施例的第九连接装置的立体图和剖视图;
图21示出了根据本发明第十说明性实施例的第十连接装置的立体图;
图22示出了根据本发明第十一说明性实施例的第十一连接装置的立体图;以及
图23和图24分别示出了根据本发明第十二说明性实施例的第十二连接装置的立体图和剖视图。
具体实施方式
将参照说明性实施例描述本发明。为此,可以对这些实施例进行多种修改,并且结果将仍然在本发明的范围内。意在或应暗示对于本文中所描述的具体实施例没有限制。
如本文中所使用的,术语“螺纹紧固件”涵盖限定至少部分有外螺纹的轴的任意紧固件。因此,该术语包括但不限于通常所说的螺栓、螺钉以及螺柱。此外,当描述具有上轴和下轴的连接装置时,当上轴的至少一部分在下轴的至少一部分的竖直正上方,且上轴和下轴沿竖直方向定向时,上轴与下轴“竖直地重叠”。最后,当提以及圆柱形物体时,物体的“侧面”是连接圆柱形物体的底部和顶部的曲面。
图1示出了根据本发明第一说明性实施例的第一连接装置100(即,设备)的立体图。第一连接装置100包括限定上表面110和下表面115的凸缘105。上轴120从上表面110伸出,而下轴125从下表面115伸出。上轴120和下轴125均是圆柱形、并且带有外螺纹。
上轴120以上纵轴线130为中心,而下轴125以下纵轴线135为中心。上纵轴线130与下纵轴线135横向偏移。也就是说,上纵轴线130不与下纵轴线135共线。同时,上轴120以以上形式上定义的方式与下轴125“竖直地重叠”。在上轴120和下轴125沿竖直方向定向的情况下,上轴120的至少一部分位于下轴125的至少一部分的竖直正上方。
轴孔140内置于上轴120的、与凸缘105相反的远端。轴孔140提供了利用驱动工具使第一连接装置100立起来的方式,以便在安装过程中旋转第一连接装置100。本说明性实施例中的轴孔140为六边形,以容纳内六角扳手驱动器,但这种形状仅为说明性的,而非限制性的。轴孔140可以采用多种形状以适应不同的驱动器类型。轴孔140可以例如由直的或十字形的槽代替,以允许在安装第一连接装置100时使用平头或十字螺丝刀。
轴孔140在第一连接装置100的上轴120内居中。然而,由于轴孔140在上轴120内居中,轴孔140必然相对于下轴125偏心。当第一连接装置100在将下轴125与物体接合的同时旋转时,这可能导致驱动工具晃动。为了减轻这种晃动,轴孔140可以改为在上轴120内偏心设置,以相对于下轴125更好地居中。当然,这是假设上轴120和下轴125在竖直方向上彼此重叠足够多,以允许这种设置。
在使用中,第一连接装置100可以用于将两个物体固定在一起,物体之间的横向偏移量由第一连接装置100限定。也就是说,一个物体固定于上轴120,而另一个物体固定于下轴125,这两个物体在横向偏移量等于上轴120与下轴125之间的横向偏移量的情况下有效地彼此连接。第一连接装置100可以以至少三种不同的方式连接至物体。如果物体包括无螺纹的通孔,下轴125可以通过无螺纹的通孔插入,使得凸缘105邻接物体。接着,可以使螺母、帽或类似物与下轴125上的螺纹螺纹接合,并且抵靠物体拧紧。替代地,如果物体设有内螺纹孔,内螺纹孔的内螺纹与下轴125的外螺纹互补,则可以使下轴125与内螺纹孔螺纹接合,以完成固定。在后一种情况下,内螺纹孔可以是通孔(即,贯穿物体的孔)或盲孔。提供螺纹孔是通孔,则可以在下轴125上增加螺母以进一步固定物体,形成第三种固定方式,其为前两种方式的混合。可以使用类似的方法将另一个物体连接至上轴120。
以此方式,第一连接装置100能够将横向偏移量等于上轴120与下轴125之间的横向偏移量的两个物体连接在一起。第一物体连接至上轴120,而第二物体连接至下轴125。上轴120穿过或进入第一物体,而下轴125穿过或进入第二物体。因此,第一连接装置100可以有助于解决由误差、未能遵守必要的公差、或者甚至是错误导致的两个物体之间的错位,这种不错位在建造复杂结构(比如,建筑物)时是常见的。
图2至图4示出了一种说明性应用,其中,第一连接装置100用于将玻璃块10固定于框架15。图2示出了说明性应用的部分分解立体图,而图3示出了完全分解立体图,图4示出了沿着图2中所示的切开平面的剖视图。固定装置中的其他元件包括一个内螺纹端盖20、两个橡胶垫圈25、插入件30以及插入件垫圈35。
插入件30可以采取各种形式,但包括用于接收下轴125的内螺纹孔和连接于框架15的工具。插入件30的可能实施例包括例如国际公开号WO 2019/164843中描述的实施例,该文件在此通过援引并入本文。在本说明性实施例中,插入件30包括基板40,外螺纹杆50自基板悬垂。外螺纹杆50锥形化至尖端以形成类似螺钉状,外螺纹杆穿过插入件垫圈35与框架15内的接收孔55接合。内螺纹盲孔60从基板40延伸到外螺纹杆50内。
为了提供期望的固定,第一连接装置100的下轴125设置在插入件30的内螺纹盲孔60内、并且与内螺纹盲孔螺纹接合。同时,上轴120穿过两个橡胶垫圈25,并且穿过玻璃块10中的通孔65,在此处与内螺纹端盖20螺纹接合。
第一连接装置100可以具有任意数量的尺寸,并且仍属于本发明的范围。在一个说明性的非限制性实施例中,例如,凸缘105可以具有2.00英寸的直径,并且上轴120和下轴125中的每一个可以具有0.250英寸的直径。凸缘105可以具有0.125英寸的厚度。上轴120的中心与下轴125的中心之间的横向偏移量可以为0.125英寸,使得该偏移量对应于八分之一英寸。然而,再次强调的是,在提供这些尺寸时,这些尺寸仅是说明性的,并非旨在限制本发明的范围。
优选的是,当形成第一连接装置100时,上轴120与下轴125竖直地重叠。通过减小如果上轴120横向远离下轴125移位时可能存在于凸缘105上的扭曲力,这种竖直的重叠有助于保持第一连接装置100的强度。对于如下阐述的本发明的所有实施例,均保留此优选项。
第一连接装置100可以由各种材料形成,包括但不限于钢、黄铜、铝以及塑料。一旦从本文提供的描述中获得理解,相关制造领域的普通技术人员将认识到如何使用常规制造技术和工装制造第一连接装置100。第一连接装置100可以例如由实心材料块铣削而成。可选地,上轴120和下轴125可以与凸缘105单独制备,然后使用连接技术(比如,焊接)连接于凸缘。
应再次强调的是,本发明的上述实施例仅意图为是说明性的。其他实施例可以使用不同类型和布置的元件来实现所描述的功能或添加附加的功能。这些诸多的替代性实施例对于本领域技术人员来说是显而易见的。
例如,图5和图6分别示出了根据本发明第二说明性实施例的第二连接装置200的立体图和剖视图。第二连接装置200包括限定出上表面210和下表面215的凸缘205。上轴220从上表面210向上伸出,并且以上纵轴线225为中心,而下轴230从下表面215向下伸出,并且以下纵轴线235为中心。上轴220与下轴230竖直地重叠,但上纵轴线225不与下纵轴线235共线。
在第二连接装置200中,上轴220和下轴230均是圆柱形,并且以类似于第一连接装置100的方式具有外螺纹。然而,与第一连接装置100不同,上轴220和下轴230均不包括轴孔或槽。相反,上轴和下轴是完全实心的(即,上轴220和下轴230均无轴孔、槽、通孔以及盲孔)。
图7和图8分别示出了根据本发明第三说明性实施例的第三连接装置300的立体图和剖视图。第三连接装置300包括限定出上表面310和下表面315的凸缘305。上轴320从上表面310向上伸出,并且以上纵轴线325为中心,而下轴330从下表面315向下伸出,并且以下纵轴线335为中心。上轴320与下轴330竖直地重叠,但上纵轴线325不与下纵轴线335共线。
在第三连接装置300中,上轴320和下轴330均是圆柱形、具有外螺纹、且具有相同的直径。然而,与第一连接装置100和第二连接装置200不同,第三连接装置300包括通孔340,通孔纵向穿过上轴320、凸缘305以及下轴330。由于上轴320与下轴330之间存在横向偏移,因此,通孔340是直线的、内螺纹的,且在上轴320内居中、而在下轴330内偏心。通孔340用作将物体连接到第三连接装置300的替代性工具。例如,可以使螺纹紧固件与通孔340螺纹接合,以将物体连接到第三连接装置300。事实上,如需要的话,单个螺纹紧固件可以贯穿上轴320、凸缘305以及下轴330。
图9和10分别示出了根据本发明第四说明性实施例的第四连接装置400的立体图和剖视图。第四连接装置400包括限定出上表面410和下表面415的凸缘405。上轴420从上表面410向上伸出,并且以上纵轴线425为中心,而下轴430从下表面415向下伸出,并且以下纵轴线435为中心。上轴420与下轴430竖直地重叠,但上纵轴线425不与下纵轴线435共线。
在第四连接装置400中,上轴420和下轴430均是圆柱形、具有外螺纹、且具有相同的直径。光滑孔式通孔440沿着其整体为直线的,且纵向穿过上轴420、凸缘405以及下轴125。同样,光滑孔式通孔440在上轴420内居中、在下轴430内偏心。光滑孔式通孔440可以用作气体、流体或固体通过第四连接装置400的工具。例如,在一个或多个应用中,可以使一根或多根线材(即,固体)穿过光滑孔式通孔440。
图11和图12分别示出了根据本发明第五说明性实施例的第五连接装置500的立体图和剖视图。第五连接装置500包括限定出上表面510和下表面515的凸缘505。上轴520从上表面510向上伸出,并且以上纵轴线525为中心,而下轴530从下表面515向下伸出,并且以下纵轴线535为中心。上轴520与下轴530竖直地重叠,但上纵轴线525不与下纵轴线535共线。
第五连接装置500与第四连接装置400的相似之处在于,上轴520和下轴530均是圆柱形、具有外螺纹、且具有相同的直径,但是,在第五连接装置500中,光滑孔式通孔540穿过上轴520、凸缘505以及下轴530,使得光滑孔式通孔540在上轴520和下轴530内均为居中的。为了实现这一点,光滑孔式通孔540在凸缘505内表现为倾斜的路径(即,曲折)。也就是说,光滑孔式通孔540在凸缘505内表现为不垂直于上表面510的倾斜路径。同样,光滑孔式通孔540可以用于使气体、流体或固体通过第五连接装置500。然而,在第五连接装置500中,光滑孔式通孔540在上轴520和下轴530内均是居中的,保持了第五连接装置500的强度和完整性。凸缘505内的倾斜路径允许从上纵轴线525到下纵轴线535平滑过渡。因此,线材等类似物挂在凸缘505内的机会会更小。
应注意,通过第五连接装置500的任何气体、流体或固体离开第五连接装置500会有横向偏移量,该横向偏移量等于上纵轴线525与下纵轴线535之间的横向偏移量。相应地,第五连接装置500不仅仅是将具有横向偏移量的物体相连接的工具。第五连接装置500还可以用于将通过其中的气体、流体或固体的通路移位。有许多应用场合可能期望这种横向的移位。
图13和图14分别示出了根据本发明第六说明性实施例的第六连接装置600的立体图和剖视图。第六连接装置600包括限定出上表面610和下表面615的凸缘605。上轴620从上表面610向上伸出,并且以上纵轴线625为中心,而下轴630从下表面615向下伸出,并且以下纵轴线635为中心。上轴620与下轴630竖直地重叠,但上纵轴线625不与下纵轴线635共线。
在第六连接装置600中,上轴620和下轴630均是圆柱形、具有外螺纹、且具有相同的直径。光滑孔式通孔640穿过上轴620、凸缘605以及下轴630。光滑孔式通孔640沿着其整体为直线的,且形成穿过上轴620、凸缘605以及下轴630的倾斜路径,使得光滑孔式通孔640分别在上轴620和下轴630的大致中心处离开上轴620和下轴630。换句话说,光滑孔式通孔640在第六连接装置600中表现为不垂直于上表面610的倾斜路径。同样,光滑孔式通孔640可以用于使气体、流体或固体通过第六连接装置600。光滑孔式通孔640大致在上轴620和下轴630内居中,保持了第六连接装置600的强度和完整性。光滑孔式通孔640的直线性质更进一步降低了线等类似物在第六连接装置600内受阻的机会。
图15和图16分别示出了根据本发明第七说明性实施例的第七连接装置700的立体图和剖视图。第七连接装置700包括限定出上表面710和下表面715的凸缘705。上轴720从上表面710向上伸出,并且以上纵轴线725为中心,而下轴730从下表面715向下伸出,并且以下纵轴线735为中心。上轴720与下轴730竖直地重叠,但上纵轴线725不与下纵轴线735共线。
在第七连接装置700中,上轴720和下轴730均是圆柱形、具有外螺纹、且具有相同的直径。内螺纹盲孔740设置在上轴720的顶部、与凸缘705相反。内螺纹盲孔740用作使用例如螺纹紧固件将物体连接到第七连接装置700的替代性工具。有利的是,由于内螺纹盲孔740仅部分穿入上轴720,因此,没有供水穿过第七连接装置700的通路(例如在第三连接装置300中可能出现的情况)。
图17和图18分别示出了根据本发明第八说明性实施例的第八连接装置800的立体图和剖视图。第八连接装置800包括限定出上表面810和下表面815的凸缘805。上轴820从上表面810向上伸出,并且以上纵轴线825为中心,而下轴830从下表面815向下伸出,并且以下纵轴线835为中心。上轴820与下轴830竖直地重叠,但上纵轴线825不与下纵轴线835共线。
在第八连接装置800中,上轴820和下轴830均是圆柱形并具有外螺纹。然而,在此说明性实施例中,上轴820和下轴830具有不同的直径,总体上展现出根据本发明的方面的上轴和下轴不需要具有相同的直径。如同第七连接装置700那样,第八连接装置800包括上内螺纹盲孔840,上内螺纹盲孔位于上轴820的顶部、与凸缘805相反。此外,第八连接装置800包括下内螺纹盲孔845,下内螺纹盲孔在位于下轴830的底部、与凸缘805相反。上内螺纹盲孔840和下内螺纹盲孔845均成为将物体连接到第八连接装置800的替代性工具。由于上内螺纹盲孔840和下内螺纹盲孔845均为盲孔,因此,消除了水穿过第八连接装置800的机会(如同第七连接装置700的情况)。
图19和图20分别示出了根据本发明第九说明性实施例的第九连接装置900的立体图和剖视图。第九连接装置900包括限定出上表面910和下表面915的凸缘905。上轴920从上表面910向上伸出,并且以上纵轴线925为中心,而下轴930从下表面915向下伸出,并且以下纵轴线935为中心。上轴920与下轴930竖直地重叠,但上纵轴线925不与下纵轴线935共线。
第九连接装置900中的上轴920和下轴930均是圆柱形、且具有相同的直径。上轴和下轴也以第八连接装置800的方式包括上内螺纹盲孔940和下内螺纹盲孔945。尽管第九连接装置900总体上展现出上轴920和下轴930不需要具有外螺纹,但是如果需要的话,可以具有无螺纹的侧表面。这种光滑的无螺纹轴可以通过例如传统的软管夹将软管连接到第九连接装置900上。
虽然上述连接装置中的凸缘为圆形,但是在替代性实施例中,这些凸缘可以采用不同的形状。例如,这些凸缘可以为正方形、矩形、卵形或多边形。图21示出了根据本发明第十说明性实施例的第十连接装置1000的立体图。第十连接装置1000包括限定出上表面1010和下表面1015的凸缘1005。上轴1020从上表面1010向上伸出,并且以上纵轴线1025为中心,而下轴1030从下表面1015向下伸出,并且以下纵轴线1035为中心。上轴1020与下轴1030竖直地重叠,但上纵轴线1025不与下纵轴线1035共线。凸缘1005为六边形,允许在安装过程中使用工具(比如,扳手)来使第十连接装置1000立起来。
此外,可以在一个或多个上述实施例的凸缘上增加辅助孔,以获得通过例如螺纹紧固件(比如,螺栓或螺钉)将凸缘本身连接到物体上的工具。图22示出了根据本发明第十一说明性实施例的第十一连接装置1100的立体图。第十一连接装置1100类似于第二连接装置200。第十一连接装置1100包括限定出上表面1110和下表面1115的凸缘1105。上轴1120从上表面1110向上伸出,并且以上纵轴线1125为中心,而下轴1130从下表面1115向下伸出,并且以下纵轴线1135为中心。上轴1120与下轴1130竖直地重叠,但上纵轴线1125不与下纵轴线1135共线。凸缘1105限定了三个穿过其中的辅助孔1140。在本说明性实施例中,三个辅助孔1140为光滑孔,但在替代性实施例中,它们可以具有内螺纹。
如上所指示的,根据本发明各方面的连接装置允许在连接到上轴的物体与连接到下轴的物体之间引入横向偏移的连接装置。物体之间的这种横向偏移的期望取向通常由特定的应用来确定。然而,当将根据本发明的具有外螺纹的上轴和下轴的连接装置(诸如第一连接装置100)固定到具有内螺纹孔的物体上时,连接装置的外螺纹轴可能在不会产生在所期望的横向偏移取向的点处靠着物体的内螺纹拧紧。事实上,如果没有对轴和孔的精心设计,仅仅靠偶然不太可能获得所期望的横向偏移取向。
这个问题的一个解决方案为:在将上轴或下轴拧入物体之前,在上轴和下轴中的一个或两个上增加垫圈以用作隔断。通过利用这些垫圈的适当厚度,连接装置将以具有所需取向的横向偏移靠着物体拧紧。返回参考图3中的说明性应用,例如,可以通过在第一连接装置100与插入件30之间放置一个或多个垫圈来设置第一连接装置100的横向偏移取向。然而,以这种方式增加垫圈可能需要一些试错。因此,在横向偏移取向很关键的情况下,期望用其他的方式提供所期望的隔断距离。
图23和图24示出了根据本发明的第十二说明性实施例的第十二连接装置1200的各方面,其包括替代性可调节隔断组件,隔断组件可以被容易地调节,以在第十二连接装置1200与正被固定的物体之间产生期望的隔断。图23示出了第十二连接装置1200的立体图,而图24示出了沿着图21中所示的切开平面的剖视图。
第十二连接装置1200包括凸缘1205,上轴1210和下轴1215以第一连接装置100的方式自凸缘伸出。然而,第十二连接装置1200的凸缘1205包括三个螺纹孔1220,固定螺钉1225接合在螺纹孔中。垫圈1230环绕下轴1215、并且设置在凸缘1205下方。
在使用时,固定螺钉1225在凸缘1205下方朝向垫圈1230突出,并且用于确定凸缘1205与垫圈1230之间的距离d。也就是说,凸缘1205与垫圈1230之间的距离d由固定螺钉1225从凸缘1205向垫圈1230突出的程度决定。如果距离1235并非所期望的,则固定螺钉1225可以以一种方式或另一种方式旋转,以在凸缘1205与垫圈1230之间产生更大或更小的距离d。最终,距离1235可以被定制,使得与下轴1215螺纹接合的物体在横向偏移的取向根据需要下降的精确点处拧紧到下轴1215。因此,第十二连接装置1200提供了一种易于使用的解决方案,以使横向偏移置于所期望的取向。
可以将上述多个实施例的特征混合和匹配,以形成落入本发明范围内的其他实施例。例如,落入本发明范围内的连接装置可以以第一连接装置100的方式包含带有外螺纹的上轴,上轴与以第九连接装置900的方式限定无螺纹侧表面的下轴相结合。落入本发明范围内的另一连接装置可以具有上轴和下轴,上轴和下轴以第二连接装置200的方式是圆柱形、具有外螺纹、且是实心的(即,无轴孔、槽、通孔以及盲孔),但以第八连接装置800的方式具有直径不同于其下轴的上轴。根据本发明各方面的另一连接装置可以以第一连接装置100的方式具有带有轴孔的上轴、以及以第八连接装置800的方式具有带有内螺纹盲孔的下轴。这些许多可能的迭代和其他迭代对于本领域技术人员来说是显而易见的。
本文中所披露的所有特征都可以替换为用于相同、同等或类似目的的替代特征,除非另外明确地陈述。因此,除非另外明确地陈述,所披露的每个特征仅是一系列的同等或类似的属性特征的一个示例。

Claims (21)

1.一种设备,包括:
凸缘,该凸缘限定出上表面和下表面;
上轴,该上轴从该上表面伸出并且以上纵轴线为中心;以及
下轴,该下轴从该下表面伸出并且以下纵轴线为中心;
其中,该上纵轴线不与该下纵轴线共线。
2.如权利要求1所述的设备,其中,该上轴和该下轴沿竖直方向定向,该上轴的至少一部分位于该下轴的一部分的竖直正上方。
3.如权利要求1所述的设备,其中,该上轴是圆柱形。
4.如权利要求1所述的设备,其中,该上轴带有外螺纹。
5.如权利要求1所述的设备,其中,该上轴表现为无螺纹的侧表面。
6.如权利要求1所述的设备,其中,该凸缘是圆形。
7.如权利要求1所述的设备,其中,该凸缘是多边形的。
8.如权利要求1所述的设备,进一步包括:通孔,该通孔穿过该上轴、该凸缘以及该下轴。
9.如权利要求8所述的设备,其中,该通孔是至少部分光滑孔。
10.如权利要求8所述的设备,其中,该通孔至少部分带有内螺纹。
11.如权利要求8所述的设备,其中,该通孔沿其整体呈直线。
12.如权利要求8所述的设备,其中,该通孔在该上轴内居中、且在该下轴内偏心。
13.如权利要求8所述的设备,其中,该通孔在该凸缘中表现为不垂直于该上表面的倾斜路径。
14.如权利要求8所述的设备,其中,该通孔沿其整体呈直线,并且在该上轴、该凸缘以及该下轴中表现为不垂直于该上表面的倾斜路径。
15.如权利要求1所述的设备,其中,该上轴和该下轴具有不同的直径。
16.如权利要求1所述的设备,进一步包括:内螺纹盲孔,该内螺纹盲孔位于该上轴内。
17.如权利要求1所述的设备,进一步包括:轴孔或插槽,该轴孔或插槽位于该上轴的、与该凸缘相反的端部。
18.如权利要求17所述的设备,其中,该轴孔或该槽在该上轴的、与该凸缘相反的端部中是偏心的。
19.如权利要求1所述的设备,进一步包括:多个辅助孔,这些辅助孔穿过该凸缘。
20.如权利要求19所述的设备,进一步包括:
多个螺钉;以及
垫圈,该垫圈环绕该下轴;
其中:
该多个辅助孔中的每个辅助孔至少部分带有内螺纹;
该多个螺钉中的每一个螺钉螺纹接合该多个辅助孔中的相应辅助孔;
该垫圈邻接该多个螺钉;以及
该凸缘与该垫圈之间的距离由该多个螺钉从该凸缘向该垫圈突出的程度决定。
21.如权利要求1所述的设备,进一步包括:
第一物体,该第一物体连接至该上轴;以及
第二物体,该第二物体连接至该下轴;
其中:
该上轴穿过或进入该第一物体;以及
该下轴穿过或进入该第二物体。
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