CN115802981A - 人造牙齿及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明之一实施例的人造牙齿包括：假体以及基牙，所述基牙包括沿着一方向插入到假体的插入部以及从假体凸出的凸出部；其中，插入部以外周面直径向一方向逐渐变大的方式倾斜形成，凸出部以外周面直径向一方向逐渐变小的方式倾斜形成，在假体为工件结构体的情况下，凸出部的一侧端部与人造牙齿加工装置结合。

Description

人造牙齿及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种人造牙齿及其制造方法，尤其涉及一种包括与插入到种植体的基牙一体形成的假体结构的人造牙齿及其制造方法。

背景技术

牙科用种植体(Dental Implant)是指一种通过在丧失一部分或全部牙齿的部位种植人造压根而使其与牙槽骨粘连，并将牙齿假体固定到人造压根上形成的人造牙齿结构或如上所述的牙科治疗方法。

通常来讲，牙科用种植体分为通过植入到牙槽骨而起到人造压根作用的植体(fixture)、通过结合到植体而上升至患者的牙床上侧的基牙(abutment)以及结合到基牙人造牙齿的三个部分。

植体是一种通过植入到如天然牙齿的压根等出现缺损牙齿部位的牙槽骨内而对人造牙齿进行支撑的固定体，而基牙也被称之为桥基牙，用于对植入到牙槽骨的植体与人造牙齿进行连接，人造牙齿可以借助于基牙固定到口腔内部并借此重现与天然牙齿相同的形态以及功能。

在种植体治疗过程中，首先将植体植入到需要固定人造牙齿的牙床的牙槽骨中，接下来历经一定时间而经过牙槽骨与植体被坚固固定的过程，最后将基牙锁紧到植体上。此外，执行获取口腔内组织的形状的印模过程，再执行将基牙连接到植体的过程。

但是，因为现有的人造牙齿制造方法需要依次执行将工件块连接到加工装置进行加工并在将工块件从加工装置分离之后与基牙结合的过程，因此具有制造时间变长的问题。此外，在对人造牙齿进行加工之后，需要通过手动作业执行与基牙结合的过程，因此基牙与然早牙齿的结合位置的准确性较低，而且在基牙被结合到不准确的位置上时需要重新执行作业，从而导致治疗时间变长的问题。

发明内容

技术问题

本发明旨在解决如上所述的现有问题，提供一种可以省略将工件结构体与单独的基牙进行结合的过程等的人造牙齿以及人造牙齿的制造方法。

此外，其目的在于，提供一种可以利用其内部结构与可供基牙结合的植体的内部结构相同的人造牙齿加工装置的适配器，体现出植体的植入位置等，借此加工出准确的牙齿形状的牙冠的人造牙齿以及人造牙齿的制造方法。

解决手段

本发明之一实施例的人造牙齿包括：假体；以及基牙，包括沿着一方向插入到假体的插入部以及从假体凸出的凸出部；其中，插入部以外周面直径向一方向逐渐变大的方式倾斜形成，凸出部以外周面直径向一方向逐渐变小的方式倾斜形成，在假体为工件结构体的情况下，凸出部的一侧端部与人造牙齿加工装置结合。

假体可以包括：贯通孔，沿着一方向贯通假体的内部。在基牙中，可以形成有供连接部的一侧安置的安置孔以及直径小于安置孔且使连接部的另一侧通过的插入孔。当假体为牙齿形状的牙冠时，凸出部的一侧端部可以与植入到牙槽骨中的植体结合。还可以包括：缓冲部，围绕插入部的外侧面且包含氧化锆(zirconia)。工件结构体可以是圆柱体形状。

本发明之一实施例的人造牙齿的制造方法可以包括：工件结构体提供步骤，提供配备有基牙的工件结构体；加工装置结合步骤，将基牙的一侧与人造牙齿加工装置结合；牙冠加工步骤，利用人造牙齿加工装置将工件结构体加工成牙齿形状的牙冠；加工装置分离步骤，从人造牙齿加工装置分离基牙的步骤；以及，植体结合步骤，将与基牙一体形成的牙齿形状的牙冠结合在被植入到牙槽骨的植体。

发明效果

本发明的人造牙齿以及人造牙齿的制造方法，可以通过省略将工件结构体与单独的基牙进行结合的过程而缩短加工时间，而且可以防止因为基牙与工件结构体之间的结合位置不正确而需要重新执行结合作业的问题。

此外，因为基牙是连接到内部形状与植体相同的适配器进行加工，因此可以在同时反映植体的植入位置、深度以及旋转角度等的情况下准确地加工出预先设定的牙齿形状的牙冠。

附图说明

图1是对本发明之一实施例的人造牙齿的适用例进行概要性图示的示意图。

图2是对本发明之一实施例的人造牙齿的截面进行概要性图示的截面图。

图3是对本发明之一实施例的人造牙齿与加工装置结合的截面进行概要性图示的截面图。

图4是对本发明之一实施例的人造牙齿与连接部结合的截面进行概要性图示的截面图。

图5是对本发明之一实施例的人造牙齿的制造方法进行概要性图示的顺序图。

图6是对本发明之一实施例的人造牙齿的截面进行概要性图示的截面图。

具体实施方式

本发明的优点和特征及其达成方法，将可以通过在后续的内容中参阅附图进行详细说明的实施例得到进一步明确。

但是，本发明并不限定于在下述内容中公开的实施例，而是可以通过多种不同的形态实现，所述实施例只是为了更加完整地公开本发明，并向具有本发明所属技术领域之一般知识的人员更加完整地介绍本发明的范畴，本发明只应该通过权利要求书的范畴做出定义。

接下来，将参阅图1至图6对本发明之实施例的人造牙齿以及人造牙齿的制造方法进行详细的说明。在对本发明进行说明的过程中，为了防止本发明的要旨变得不清晰，与公知功能或构成相关的具体说明将被省略。

图1是对本发明之一实施例的人造牙齿的适用例进行概要性图示的示意图，图2是对本发明之一实施例的人造牙齿的截面进行概要性图示的截面图，图3是对本发明之一实施例的人造牙齿与加工装置结合的截面进行概要性图示的截面图，图4是对本发明之一实施例的人造牙齿与连接部结合的截面进行概要性图示的截面图，图5是对本发明之一实施例的人造牙齿的制造方法进行概要性图示的顺序图，图6是对本发明之一实施例的人造牙齿的截面进行概要性图示的截面图。

如图1以及图2所示，本发明所提供的人造牙齿1可以包括基牙10以及假体20。假体20可以是被加工成牙齿形状之前的工件结构体21，也可以是通过对工件结构体21进行计算机辅助设计(CAD)/计算机辅助制造(CAM)加工而形成的牙齿形状的牙冠22。

基牙10可以在与假体20一体形成的状态下将假体20与植入到人造牙齿加工装置或牙槽骨60的植体40连接。在基牙10上可以形成螺纹。

在假体20为工件结构体21的情况下，基牙10可以在与假体20一体形成的状态下与形成于加工装置中的相互啮合。在假体20为牙齿形状的牙冠22的情况下，基牙10可以在与假体20一体形成的状态下与形成于植体40中的螺纹相互啮合。

现有技术中，需要依次执行将工件结构体单独地连接到加工装置，将完成加工的牙冠从加工装置分离，在单独与基牙结合之后连接到植体等一系列过程。

与此相反，本发明所提供的人造牙齿1可以将基牙10以及假体20一体形成，因此可以直接在如上所述的状态下将基牙10与加工装置进行螺纹结合并对假体20进行加工，接下来将其分离并直接与植体40螺纹结合。因此，人造牙齿1可以省略现有的加工过程中将工件结构体单独连接到加工装置以及将工件结构体与单独的基牙结合的过程等，并借此缩短加工时间。此外，因为本发明所提供的人造牙齿1可以以基牙10配备于假体20上的状态提供，因此可以事先防止现有的因为基牙与工件结构体之间的结合位置不准确而需要重新执行结合作业的问题。

接下来，将参阅图2至图6对人造牙齿1的结构以及人造牙齿1的制造方法进行更为详细的说明。

如图2所示，假体20可以采用形成有沿着z轴方向贯通内部的贯通孔23的圆柱体形状。在假体20为圆柱体形状的情况下，可以将工件结构体21加工成牙齿形状的牙冠22时可能发生的加工工件的加工研磨量降至最低。

基牙10可以沿着z轴方向延长并采用筒形形状。基牙10可以包括插入部11以及凸出部12。插入部11可以位于假体20的内部。插入部11可以采用圆锥台(truncated cone)的形状，而且可以以外周面直径向z轴方向逐渐变大的方式倾斜形成。在插入部11中，可以形成沿着z轴方向贯通插入部11的内部的安置孔13。安置孔13可以位于与贯通孔23相向的位置上。

因为基牙10是插入部11的外周面向下部方向逐渐变大的形状，因此在插入部11中发生外力的情况下，可以向插入部11的下部方向逐渐分散外力，并提升基牙10对假体20的支撑稳定性。此外，因为在插入部11位于假体20的内部时，与假体20的接触面积向下部逐渐变大，因此可以加强与假体20一体形成的基牙10的机械强度。

插入部11的下端部的外周面直径可以是上端部的外周面直径的1.5倍至2.5倍。当插入部11的下端部的外周面直径小于上端部的外周面直径的1.5倍时，因为插入部11是几乎没有倾斜的直角形态，因此难以将外力分散到插入部11的下部方向。此外，当插入部11的下端部的外周面直径超过上端部的外周面直径的2.5倍时，可能导致制造单价增加的问题。因此，根据上端部的外周面直径将插入部11的下端部的外周面直径调节为如上所述的范围为宜。

凸出部12可以与插入部11连接并位于假体20的外部。凸出部12可以采用纺锤形(spindle shape)形状，并向凸出部12的内侧方向形成倒角(rounding)且沿着z轴方向延长。倒角部18可以在基牙10被插入到植入于牙槽骨60的植体40中的情况下，与周边牙床柔和接触。在凸出部12的内部，可以形成沿着z轴方向贯通凸出部12的插入孔14。插入孔14与安置孔13连接，其直径可以小于安置孔13的直径。

此外，基牙10可以包含钛材料、铬材料、钴材料、铂金、金或其合金材料，而假体20可以包含结晶玻璃、聚合物或陶瓷。在如上所述的情况下，基牙10可以包含围绕插入部11的外侧面并利用氧化锆(zirconia)制造的缓冲部15。在缓冲部15以基牙10配备于假体20上的状态提供的情况下，可以事先防止因为假体20与基牙10之间的不同材料的物性差异而导致的断裂现象。

在假体20包含如结晶玻璃或陶瓷等生物相容性优秀的材料的情况下，可以将牙冠边缘线的位置植入到牙龈下(sub-gingival)，因此可以借助于牙龈与牙冠之间的优秀的初期粘合而将细菌渗透最小化。基牙10还可以包含抗菌物质，从而通过对周边组织中的细菌起到抗菌作用而防止因为细菌感染而导致的粘连失败等现象。

即，本发明所提供的人造牙齿1的基牙10以及假体20一体形成，因为采用基牙10的外侧面与假体20的内侧面接触的插入部11的截面积的外周面直径向下部方向逐渐变大的形状，因此可以对外力进行分散并提升支撑稳定性。此外，在以基牙10以及假体20一体形成的状态结合到植体40的情况下，基牙10可以通过倒角部18在不对牙床造成损伤并防止发生晃动的状态下柔和地进行安置。

如图3所示，人造牙齿1可以以基牙10以及假体20一体形成的状态与人造牙齿加工装置50连接。人造牙齿加工装置50可以是计算机辅助设计(CAD)/计算机辅助制造(CAM)铣床。在人造牙齿加工装置50中可以形成适配器51，适配器51可将基牙10以及人造牙齿加工装置50坚固地结合。

适配器51与基牙10可以通过连接部30结合，而且可以通过在凸出部12上形成的螺纹与在适配器51上形成的螺纹连接。连接部30可以采用包含头部31以及主体部32的螺杆形状。连接部30可以被插入到基牙10中，其中头部31可以位于安置孔13中，而主体部32可以位于插入孔14中。

适配器51与基牙10通过在适配器51的内侧形成的螺纹与在凸出部12的外侧形成的螺纹的啮合而实现第一次连接，进而以连接部30穿过基牙10的内部的状态通过连接部30的螺纹与适配器51的内侧螺纹的啮合而实现第二次连接。即，适配器51与基牙10可以通过两次结合过程坚固地相互结合。

适配器51的内部结构可以与在完成假体20加工之后的可供基牙10结合的植体40的内部结构相同，在适配器51的内部可以形成与植体40的螺纹相同形状的螺纹52。

在以基牙10以及假体20一体形成的状态连接到内部形状与植体40相同的适配器51并执行加工的情况下，因为可以同时反映最终锁紧的植体40的植入位置、深度以及旋转角度等，因此可以准确地加工出预先设定的牙齿形状的牙冠22。

接下来，参阅图3至图5对人造牙齿1的制造方法进行更详细的说明。

如图3至图5所示，人造牙齿1的制造方法可以包括：工件结构体提供步骤S10，提供配备有基牙10的工件结构体21。工件结构体提供步骤S10可以省略将工件块与基牙10结合的单独的过程，因此可以缩短制造时间并借此提升制造的效率性。

接下来，可以包括：加工装置结合步骤S20，以工件结构体21以及基牙10一体形成的状态将基牙10的一侧与人工加压加工装置50结合。加工装置结合步骤S20还可以包括：适配器提供步骤，提供内部形状与植体40的内部形状相同的适配器51；适配器结合步骤，将基牙10的一侧通过适配器51与人造牙齿加工装置50结合；以及适配器固定步骤，通过将连接部30插入到基牙10而对基牙10以及适配器51进行固定。

此外，可以包括：牙冠加工步骤S30，利用人造牙齿加工装置50将工件结构体21加工成牙齿形状的牙冠22。牙冠加工步骤可以根据预先设定的患者的牙齿形状对工件结构体21进行计算机辅助设计(CAD)/计算机辅助制造(CAM)铣床加工，从而加工成牙齿形状的牙冠22。接下来，可以包括：加工装置分离步骤，从人造牙齿加工装置50分离基牙10。此外，可以包括：植体结合步骤S40，将与基牙10一体形成的牙齿形状的牙冠22结合在被植入到牙槽骨60的植体40。

根据本发明所提供的人造牙齿1的制造方法，以基牙10以及工件结构体21一体形成的状态提供，而且通过与在工件结构体21上加工的牙齿形状的牙冠22结合的形状与植体40的内部形状相同的适配器51与人造牙齿加工装置连接。借此，可以反映最终锁紧的植体40的植入位置并准确地加工出牙齿形状的牙冠22。

因为图6除了插入部16以及凸出部17之外与图2中的人工牙齿1类似，因此对于相同的部分使用相同的附图编号，并省略与其相关的详细说明。

如图6所示，人造牙齿2可以包括由插入部16以及凸出部17构成的基牙10。插入部16可以位于假体20的内部，而凸出部17可以与插入部16连接并位于假体20的外部。

插入部16可以以外周面直径向z轴方向逐渐变大的方式倾斜形成，而且可以与z轴平行地以直线形态延展延长。即，插入部16可以包括以与假体20的接触面积向下部逐渐变大的方式倾斜的倾斜部以及与倾斜部连接并以直线形态延展的平面部并延长。在插入部16包括以直线形态延展的平面部的情况下，可以在插入部16与假体20之间稳定地形成贴紧力并借此提升基牙10的耐久性。

在上述内容中对本发明的较佳实施例进行了详细的说明，但是本发明的权利要求范围并不限定于此，利用所附的权利要求书中所定义的本发明之基本概念的相关从业人员的多种变形以及改良形态也包含在本发明的权利要求范围之内。

实用性

本发明提供一种人造牙齿及其制造方法，尤其涉及一种包括与插入到种植体的基牙一体形成的假体结构的人造牙齿及其制造方法。

本发明的人造牙齿及其制造方法可以省略将工件结构体与单独的基牙进行结合的过程，而且可以利用其内部结构与可供基牙结合的植体的内部结构相同的人造牙齿加工装置的适配器体现出植体的植入位置等并借此加工出准确的牙齿形状的牙冠。

Claims (7)

1.一种人造牙齿，其特征在于，包括：

假体；以及

基牙，包括沿着一方向插入到所述假体的插入部以及从所述假体凸出的凸出部；

所述插入部以外周面直径向所述一方向逐渐变大的方式倾斜形成，所述凸出部以外周面直径向所述一方向逐渐变小的方式倾斜形成，

在所述假体为工件结构体的情况下，所述凸出部的一侧端部与人造牙齿加工装置结合。

2.根据权利要求1所述的人造牙齿，其特征在于：

所述假体包括沿着所述一方向贯通假体的内部的贯通孔。

3.根据权利要求2所述的人造牙齿，其特征在于：

在所述基牙中形成有供连接部的一侧安置的安置孔以及直径小于所述安置孔且使所述连接部的另一侧通过的插入孔。

4.根据权利要求3所述的人造牙齿，其特征在于：

当所述假体为牙齿形状的牙冠时，所述凸出部的一侧端部与植入到牙槽骨中的植体结合。

5.根据权利要求4所述的人造牙齿，其特征在于，

还包括缓冲部，所述缓冲部围绕所述插入部的外侧面且包含氧化锆(zirconia)。

6.根据权利要求5所述的人造牙齿，其特征在于：

所述工件结构体具有圆柱体形状。

7.一种人造牙齿制造方法，其特征在于，包括：

工件结构体提供步骤，提供配备有基牙的工件结构体；

加工装置结合步骤，将所述基牙的一侧与人造牙齿加工装置结合；

牙冠加工步骤，利用所述人造牙齿加工装置将工件结构体加工成牙齿形状的牙冠；

加工装置分离步骤，从所述人造牙齿加工装置分离所述基牙；以及

植体结合步骤，将与所述基牙一体形成的所述牙齿形状的牙冠结合在被植入到牙槽骨的植体。

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