CN115799873B - 一种具有锁紧机构的扭簧插孔 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有锁紧机构的扭簧插孔,涉及导电连接技术领域,包括外筒,所述外筒内对称设置有锁止座,锁止座上开设有滑动孔,滑动孔内滑动设置有滑动杆,滑动杆上固定连接有锁止架,锁止架的顶部和底部均设置有止回爪,所述外筒上还固定安装有顶盖,顶盖的中部开设有圆形通孔,通孔内滑动安装有按压架。本发明通过设置在锁止架上的止回爪会阻碍插头的移动,从而实现了锁止功能,防止脱落使得电路断开;采用了两种解锁方式,适用于多个装置组合使用以及单个装置或分散使用;通过设置多个垂直阵列的止回爪可以起到灭弧的效果,防止烧伤插头和扭簧筒的表面,并且解决因此引发的电路接触不良,而造成的电路损坏。

Description

一种具有锁紧机构的扭簧插孔
技术领域
本发明涉及导电连接技术领域,具体为一种具有锁紧机构的扭簧插孔。
背景技术
扭簧插孔是指有一个或一个以上电路接线可插入的座,通过它可插入各种接线。这样便于与其他电路接通。通过线路与铜件之间的连接与断开,来达到最终该部分电路的接通与断开。
其中现有技术,公开号为CN113131254A的发明专利公开了一种分体式扭簧插孔包括孔套、扭簧、变径束件和顶盖,孔套一端内壁设有环形台,扭簧为圆筒结构,扭簧中部设有内凹的收腰部,扭簧插入孔套内部,扭簧一端顶触环形台,变径束件紧密套设于收腰部外部,孔套内壁与变径束件之间留有间隙,顶盖为中空结构,顶盖盖设于孔套另一端上,顶盖顶触扭簧另一端。该发明提供的一种分体式扭簧插孔,通过变径束件自身的恢复力叠加到扭簧收腰部上,提升回弹效果,延长其高稳定电连接的使用时长和次数,显著提升使用寿命,但是该发明无法将插头锁止在插孔内,因此容易产生脱落,从而使得电路断开。
发明内容
为克服上述现有技术的缺陷,本发明提供如下技术方案:一种具有锁紧机构的扭簧插孔,包括外筒,所述外筒内对称设置有锁止座,锁止座上开设有滑动孔,滑动孔内滑动设置有滑动杆,滑动杆上固定连接有锁止架,锁止架的顶部和底部均设置有止回爪,所述外筒上还固定安装有顶盖,顶盖的中部开设有圆形通孔,通孔内滑动安装有按压架,按压架的四角处均固定安装有按压滑杆,按压滑杆与锁止座滑动配合,并且按压滑杆的底端通过按压斜滑轨与锁止架滑动配合,所述外筒内壁的底面还转动安装有旋转筒,旋转筒的内侧设置有棘爪,所述旋转筒的外侧固定安装有齿轮环,所述旋转筒的两侧还对称设置有齿条支架,两个齿条支架上均滑动安装有齿条,两个齿条与齿轮环相啮合,两个所述锁止座的底部均滑动安装有旋转杆,旋转杆与锁止架通过旋转斜滑轨滑动配合,所述旋转杆上固定安装有解锁板,解锁板上开设有倾斜设置的滑槽,且该滑槽内滑动连接有拨动杆,拨动杆与齿条固定连接。
优选地,所述锁止架与锁止座之间固定连接有弹簧,并且弹簧环绕在滑动杆上。
优选地,所述锁止座上还开设有调节滑槽,调节滑槽内滑动设置有调节板,调节板上开设有泄压口。
优选地,两个所述齿条支架固定安装有外筒上。
优选地,所述锁止座上还开设有避让孔,避让孔的内壁与按压斜滑轨和旋转斜滑轨滑动配合。
优选地,所述外筒的两侧还对称开设有用于通气的保压口,两个保压口位于两个锁止座的外侧。
优选地,所述外筒的轴心位置固定安装有扭簧筒支架,扭簧筒支架内固定安装有扭簧筒。
优选地,所述按压架、旋转筒、扭簧筒支架、扭簧筒同轴设置。
本发明与现有技术相比具备以下有益效果:(1)本发明通过设置在锁止架上的止回爪会阻碍插头的移动,从而实现了锁止功能,防止脱落使得电路断开;(2)本发明采用了两种解锁方式,适用于多个装置组合使用以及单个装置或分散使用;(3)本发明通过设置多个垂直阵列的止回爪可以起到灭弧的效果,防止烧伤插头和扭簧筒的表面,并且解决因此引发的电路接触不良,而造成的电路损坏。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明整体结构剖视图。
图3为本发明保压口结构位置图。
图4为本发明调节板处结构示意图。
图5为本发明弹簧处结构示意图。
图6为本发明齿轮环处结构示意图。
图7为本发明齿条处结构示意图。
图8为本发明滑动杆处结构示意图。
图9为本发明止回爪结构示意图。
图中:101-顶盖;102-外筒;1021-保压口;103-锁止座;1031-调节滑槽;1032-滑动孔;1033-避让孔;104-调节板;1041-泄压口;105-按压滑杆;106-按压架;107-锁止架;108-按压斜滑轨;109-旋转杆;110-旋转斜滑轨;111-解锁板;112-拨动杆;113-齿条;114-旋转筒;115-齿轮环;116-弹簧;117-齿条支架;118-止回爪;119-扭簧筒支架;120-扭簧筒;121-棘爪;122-滑动杆;2-插头。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1-图9所示,本发明提供一种具有锁紧机构的扭簧插孔,包括外筒102,外筒102内对称设置有锁止座103,锁止座103上开设有滑动孔1032,滑动孔1032内滑动设置有滑动杆122,滑动杆122上固定连接有锁止架107,锁止架107的顶部和底部均设置有止回爪118,外筒102上还固定安装有顶盖101,顶盖101的中部开设有圆形通孔,通孔内滑动安装有按压架106,按压架106的四角处均固定安装有按压滑杆105,按压滑杆105与锁止座103滑动配合,并且按压滑杆105的底端通过按压斜滑轨108与锁止架107滑动配合,外筒102内壁的底面还转动安装有旋转筒114,旋转筒114的内侧设置有棘爪121,旋转筒114的外侧固定安装有齿轮环115,旋转筒114的两侧还对称设置有齿条支架117,两个齿条支架117上均滑动安装有齿条113,两个齿条113与齿轮环115相啮合,两个锁止座103的底部均滑动安装有旋转杆109,旋转杆109与锁止架107通过旋转斜滑轨110滑动配合,旋转杆109上固定安装有解锁板111,解锁板111上开设有倾斜设置的滑槽,且该滑槽内滑动连接有拨动杆112,拨动杆112与齿条113固定连接。锁止架107与锁止座103之间固定连接有弹簧116,并且弹簧116环绕在滑动杆122上,锁止座103上还开设有调节滑槽1031,调节滑槽1031内滑动设置有调节板104,调节板104上开设有泄压口1041,两个齿条支架117固定安装有外筒102上,锁止座103上还开设有避让孔1033,避让孔1033的内壁与按压斜滑轨108和旋转斜滑轨110滑动配合,外筒102的两侧还对称开设有用于通气的保压口1021,两个保压口1021位于两个锁止座103的外侧,外筒102的轴心位置固定安装有扭簧筒支架119,扭簧筒支架119内固定安装有扭簧筒120,按压架106、旋转筒114、扭簧筒支架119、扭簧筒120同轴设置。
本发明公开的一种具有锁紧机构的扭簧插孔的工作原理如下:将插头2插入穿过按压架106插入扭簧筒120内,此时扭簧筒120变形并且挤压插头2,从而将电路连通,当插头2从扭簧筒120内抽出时,通过设置在锁止架107上的止回爪118会阻碍插头2的移动,此时实现了锁止功能。当需要解锁时,通过按压按压架106(适用于多个装置组合使用),按压架106带动按压滑杆105移动,按压滑杆105移动带动按压斜滑轨108水平移动,按压斜滑轨108移动会带动锁止架107移动,此时止回爪118就会与插头2分离,当松开按压架106时,锁止架107会在弹簧116的带动下复位,此时滑动杆122会在滑动孔1032内滑动,同时空气通过泄压口1041进入到滑动孔1032的空间中,可以通过调整调节板104在调节滑槽1031中的位置来调节泄压口1041的开口大小(泄压口1041与滑动孔1032错开,开口不断减小),从而调节进气量,然后将调节板104固定在调节滑槽1031中即可(例如胶水粘连或者螺钉),因此锁止架107会缓慢复位,在这个过程中,使用者将插头2抽离即可。第二种解锁方式,通过旋转插头2(适用于单个装置或分散开使用),插头2转动会通过旋转筒114内设置的棘爪121旋转,棘爪121会带动旋转筒114转动,旋转筒114转动会带动齿轮环115转动,齿轮环115转动会带动齿条113移动,齿条113移动会带动拨动杆112移动,拨动杆112移动会带动解锁板111垂直移动(此时向下移动),解锁板111会带动旋转杆109移动,旋转杆109会通过旋转斜滑轨110带动锁止架107移动,使其止回爪118与插头2分离,同理,当插头2与棘爪121分离时,锁止架107也会缓慢复位,在此过程中,将插头2抽出即可。当设置锁止架107为绝缘材质,止回爪118为金属导电材质时,多个垂直阵列的止回爪118可以起到灭弧的效果,防止烧伤插头2和扭簧筒120的表面,并且解决因此引发的电路接触不良,而造成的电路损坏。

Claims (8)

1.一种具有锁紧机构的扭簧插孔,其特征在于:包括外筒(102),所述外筒(102)内对称设置有锁止座(103),锁止座(103)上开设有滑动孔(1032),滑动孔(1032)内滑动设置有滑动杆(122),滑动杆(122)上固定连接有锁止架(107),锁止架(107)的顶部和底部均设置有止回爪(118),所述外筒(102)上还固定安装有顶盖(101),顶盖(101)的中部开设有圆形通孔,通孔内滑动安装有按压架(106),按压架(106)的四角处均固定安装有按压滑杆(105),按压滑杆(105)与锁止座(103)滑动配合,并且按压滑杆(105)的底端通过按压斜滑轨(108)与锁止架(107)滑动配合,所述外筒(102)内壁的底面还转动安装有旋转筒(114),旋转筒(114)的内侧设置有棘爪(121),所述旋转筒(114)的外侧固定安装有齿轮环(115),所述旋转筒(114)的两侧还对称设置有齿条支架(117),两个齿条支架(117)上均滑动安装有齿条(113),两个齿条(113)与齿轮环(115)相啮合,两个所述锁止座(103)的底部均滑动安装有旋转杆(109),旋转杆(109)与锁止架(107)通过旋转斜滑轨(110)滑动配合,所述旋转杆(109)上固定安装有解锁板(111),解锁板(111)上开设有倾斜设置的滑槽,且该滑槽内滑动连接有拨动杆(112),拨动杆(112)与齿条(113)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有锁紧机构的扭簧插孔,其特征在于:所述锁止架(107)与锁止座(103)之间固定连接有弹簧(116),并且弹簧(116)环绕在滑动杆(122)上。
3.根据权利要求2所述的一种具有锁紧机构的扭簧插孔,其特征在于:所述锁止座(103)上还开设有调节滑槽(1031),调节滑槽(1031)内滑动设置有调节板(104),调节板(104)上开设有泄压口(1041)。
4.根据权利要求3所述的一种具有锁紧机构的扭簧插孔,其特征在于:两个所述齿条支架(117)固定安装有外筒(102)上。
5.根据权利要求4所述的一种具有锁紧机构的扭簧插孔,其特征在于:所述锁止座(103)上还开设有避让孔(1033),避让孔(1033)的内壁与按压斜滑轨(108)和旋转斜滑轨(110)滑动配合。
6.根据权利要求5所述的一种具有锁紧机构的扭簧插孔,其特征在于:所述外筒(102)的两侧还对称开设有用于通气的保压口(1021),两个保压口(1021)位于两个锁止座(103)的外侧。
7.根据权利要求6所述的一种具有锁紧机构的扭簧插孔,其特征在于:所述外筒(102)的轴心位置固定安装有扭簧筒支架(119),扭簧筒支架(119)内固定安装有扭簧筒(120)。
8.根据权利要求7所述的一种具有锁紧机构的扭簧插孔,其特征在于:所述按压架(106)、旋转筒(114)、扭簧筒支架(119)、扭簧筒(120)同轴设置。
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