CN115792606B - 一种水泵电机故障检测方法、装置、设备及存储介质 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种水泵电机故障检测方法、装置、设备及存储介质，应用于中心服务器，所述方法包括：获取振动传感器的振动波形图，及水流流速曲线图；对比所述振动波形图与预设标准波形图，若波形存在不重合部分，且时长超过第一预设时长，则获取所述振动波形图；获取所述第一预设时长内的所述流速曲线图，对比所述第一预设时长内的所述流速曲线图和预设标准曲线图；若所述流速曲线图的图形与所述预设标准曲线图的图形在所述第一预设时长内不重合，建立坐标曲线图；若所述坐标曲线图与所述预设标准坐标曲线图在所述第一预设时长内不重合，则判定当前水泵电机存在故障。本申请具有的技术效果是：准确检测水泵电机是否存在故障，提高检测效率。

Description

一种水泵电机故障检测方法、装置、设备及存储介质

技术领域

本申请涉及故障检测技术领域，具体涉及一种水泵电机的故障检测方法、装置、设备及存储介质。

背景技术

随着科技的发展，我国的泵业进入了新的发展阶段，水泵是机械设备行业通用设备，用途较广，一般用于工业、水利等。

目前的技术中，对水泵电机进行故障检测时，通常在水泵电机上安装一个振动传感器，通过实时获取振动传感器的波形图来判断当前电机是否存在故障。

针对上述相关技术，发明人认为，只通过实时获取振动传感器的波形图这个单一条件来判断水泵电机是否存在故障，结果并不准确，例如，当振动传感器检测出水泵电机出现故障时，但水流量并未出现异常，此时不能判断水泵电机是否出现故障，所以上述方法不能准确检测水泵电机是否存在故障。

发明内容

为了准确检测水泵电机是否存在故障，提高检测效率，本申请提供一种水泵电机的故障检测方法、装置、设备及存储介质。

第一方面，本申请提供一种水泵电机的故障检测方法，应用于中心服务器，采用如下技术方案：

实时获取安装于水泵电机外部的振动传感器的振动波形图，以及通过所述水泵电机的水流流速曲线图；所述振动波形图的纵坐标为振动频率，横坐标为时间，所述流速曲线图的纵坐标为水流流速，横坐标为时间；

对比所述振动波形图与预设标准波形图，若所述振动波形图与所述预设标准波形图的波形存在不重合部分，且所述振动波形图与所述预设标准波形图的波形存在不重合部分的时长超过第一预设时长，则获取所述第一预设时长内的所述振动波形图；

获取所述第一预设时长内的所述流速曲线图，对比所述第一预设时长内的所述流速曲线图和预设标准曲线图；

若所述流速曲线图的图形与所述预设标准曲线图的图形在所述第一预设时长内不重合，则根据所述第一预设时长内的所述振动波形图和所述第一预设时长内的所述流速曲线图，建立坐标曲线图，其中，所述坐标曲线图的横坐标为所述振动频率，纵坐标为所述水流流速；

对比所述坐标曲线图与预设标准坐标曲线图，若所述坐标曲线图与所述预设标准坐标曲线图在所述第一预设时长内不重合，则判定当前水泵电机存在故障。

通过采用上述技术方案，通过获取振动传感器的振动波形图和通过水泵电机的水流流速曲线图来依次判断水泵电机是否存在故障。先判断振动传感器的振动波形图与标准振动波形图是重合，若不重合再判断水流流速曲线图是否与标准曲线图是否重合，若水流流速曲线图也未重合，则结合振动传感器的振动波形图和水流流速曲线图的异常状态来综合判断。通过上述方案，可以准确检测水泵电机是否存在故障，提高检测效率。

可选的，所述若所述振动波形图与所述预设标准波形图的波形存在不重合部分，且波形不重合部分的时长超过第一预设时长，还包括：所述若所述振动波形图与所述预设标准波形图的波形存在不重合部分，且所述振动波形图与所述预设标准波形图的波形存在不重合部分的时长未超过所述第一预设时长；获取所述振动波形图与所述预设标准波形图的波形存在不重合部分的时长；若所述振动波形图与所述预设标准波形图的波形存在不重合部分的时长小于第二预设时长则进行记录，统计记录次数；当所述记录次数超过第一预设次数，则发出第一预警信息至所述维修人员的移动终端；若所述振动波形图与所述预设标准波形图的波形存在不重合部分的时长超过所述第二预设时长，小于所述第一预设时长，则发出第二预警信息至所述维修人员的移动终端。

通过采用上述技术方案，当振动传感器的振动波形的异常状态并未超过预设时长时，记录此异常时长，若异常时长很短暂，只有一瞬或者几秒，则进行记录，当这种短暂异常次数到达预设次数后，再进行异常报警，避免过多进行报警浪费人力和物力；若异常时间并不短暂，但却未超过预设时间，将此次异常发送至维修人员的移送终端，维人员可以选择性进行维修。采用本方案，可以合理利用人力资源，减少人力资源的浪费。

可选的所述若所述振动波形图与所述预设标准波形图的波形存在不重合部分，还包括：所述振动波形图与所述预设标准波形图的波形重合；获取所述流速曲线图；若所述流速曲线图与所述预设标准曲线图也重合，则判定当前水泵电机不存在故障；若所述流速曲线图与所述预设标准曲线图的图形不重合，则获取所述流速曲线图与所述预设标准曲线图的图形不重合的时长；若所述流速曲线图与所述预设标准曲线图的图形不重合的时长超出所述第一预设时长，则发出第三预警信息至所述维修人员的移动终端。

通过采用上述技术方案，当振动传感器的振动波形图与预设标准波形图的波形重合时，再获取水流流速曲线图，若水流流速曲线图与预设标准曲线图重合，则可以判断当前水泵电机正常；若振动传感器的振动波形图与预设标准波形图重合，但水流流速曲线图与预设标准曲线图不重合时，获取水流流速曲线图与预设标准曲线图不重合的时长，若时长超过了预设时长，则进行报警。通过上述技术方案，可以使整个检测过程变得高效。

可选的，所述若所述流速曲线图与所述预设标准曲线图的图形不重合的时长超出所述第一预设时长，还包括：若所述流速曲线图与所述预设标准曲线图的图形不重合的时长未超出所述第一预设时长，且小于第三预设时长，则进行保存，统计保存次数，当所述保存次数超过第二预设次数，则发出第四预警信息至所述维修人员动终端；若所述流速曲线图与所述预设标准曲线图的图形不重合的时长大于或等于所述第三预设时长，且小于所述第一预设时长，则发出第五预警信息至所述维修人员的移动终端。

通过采用上述技术方案，在振动波形图正常的前提下，若水流流速曲线图的异常时间很短暂，一瞬或者几秒，则将这种异常状态进行记录，当到达预设次数的时候进行报警；若异常时间持续了一段时间，持续时间低于预设时间，则发送报警信息至维修人员，维修人员选择是否进行维修。通过上述技术方案，可以合理利用人力资源，减少人力资源的浪费，同时，也能保证及时维修水泵电机，尽量避免水泵电机未能及时进行维修造成大量损失的情况出现。

可选的，所述坐标曲线图的横坐标为所述振动频率，纵坐标为水流流速，包括：所述第一预设时长内，每一时刻对应一个振动频率值和一个水流流速值；获取所述每一时刻对应的所述振动频率值和所述水流流速值，其中，振动频率值为坐标点的横坐标，水流流速值为所述坐标点的纵坐标，所述第一预设时长内，每一时刻都对应一个坐标点；连接所述第一预设时长内的全部坐标点，形成所述坐标曲线图。

通过采用上述技术方案，在进行绘制坐标曲线图时，正常情况下，电机振动异常状态的情况下，水流量也存在异常，所以，在异常时间里，每个时刻都存在一个振动频率值，而同样会有一个水流流速值，一个振动频率值对应一个水流流速值，将振动振动频率值作为横坐标，水流流速值作为纵坐标，以此来建立一个坐标曲线图。采用上述技术可以直接根据坐标曲线图来判断当前水泵电机是否存在故障，并且根据振动频率和水流流速两方面来确定是否存在故障，检测结果更加准确。

可选的，所述对比所述坐标曲线图与预设标准坐标曲线图之后，还包括若所述坐标曲线图与所述预设标准坐标曲线图重合，则判定当前水泵电机正常；若所述坐标曲线图与所述预设标准坐标曲线图在所述第一预设时长内不重合，对比所述坐标曲线图和数据库中存储的对应坐标曲线图，得出故障信息。

通过采用上述技术方案，通过对比坐标曲线图和预设标准坐标曲线图可以直接获取出水泵电机存在的故障，无人工进行检测，节约了时间，也节约了大量的人力物力，准确的检测水泵电机是否存在故障，提高检测效率。

可选的，所述对比所述坐标曲线图和数据库中存储的对应坐标曲线图，包括：若未识别到所述数据库中存储的对应坐标曲线图，记录所述坐标曲线图，并发送维修信息至所述维修人员的移动终端；获取所述维修人员填写的故障原因，将所述故障原因放置所述记录所述坐标曲线图中并保存。

通过采用上述技术方案，若系统未能识别当前的水泵电机的故障，则通知维修人员进行检修，后将故障信息记录同当前的故障对应的坐标曲线图记录下来，便于下次识别到相同故障时，可以直接判断出电机的问题。大大提高了检测的效率。

第二方面，本申请提供了一种水泵电机故障检测装置，所述装置包括：获取模块、比较模块、构建模块及判定模块；其中，

所述获取模块用于获取安装于水泵电机外部的振动传感器的振动波形图，以及通过所述水泵电机的水流流速曲线图；获取预设时长内的所述振动波形图；获取所述预设时间内的所述流速曲线图；

所述比较模块用于对比所述振动波形图与预设标准波形图；对比所述预设时长内的所述流速曲线图和预设标准曲线图；对比所述坐标曲线图与预设标准坐标曲线图；

所述构建模块用于根据所述预设时长内的所述振动波形图和所述预设时长内的所述流速曲线图，建立坐标曲线图；

所述判定模块用于若所述坐标曲线图与所述预设标准坐标曲线图不同，则判定当前水泵电机存在故障。

通过采用上述技术方案，通过获取振动传感器的振动波形图和通过水泵电机的水流流速曲线图来依次判断水泵电机是否存在故障。先判断振动传感器的振动波形图与标准振动波形图是否重合，若不重合再判断水流流速曲线图是否与标准曲线图一致，若水流流速曲线图也不重合，则结合振动传感器的振动波形图和水流流速曲线图的异常状态来综合判断。可以准确检测水泵电机是否存在故障，提高检测效率。

第三方面，本申请提供一种电子设备，采用如下技术方案：包括处理器、存储器、用户接口及网络接口，所述存储器用于存储指令，所述用户接口和网络接口用于给其他设备通信，所述处理器用于执行所述存储器中存储的指令，以使所述电子设备执行如上述任一种面试匹配度判断方法的计算机程序。

第四方面，本申请提供一种计算机可读存储介质，采用如下技术方案：存储有能够被处理器加载并执行上述任一种面试匹配度判断方法的计算机程序。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.可以准确检测水泵电机是否存在故障，提高检测效率；

2.可以合理利用人力资源，减少人力资源的浪费。

附图说明

图1是本申请实施例的一种水泵电机故障检测方法的流程示意图；

图2是本申请实施例的一种水泵电机故障检测装置的模块示意图；

图3是本申请实施例的一种电子设备的结构示意图。

附图标记说明：1、获取模块；2、比较模块；3、构建模块；4、判定模块；1000、电子设备；1001、处理器；1002、通信总线；1003、用户接口；1004、网络接口；1005、存储器。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本说明书中的技术方案，下面将结合本说明书实施例中的附图，对本说明书实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本申请实施例的描述中，“示性的”、“例如”或者“举例来说”等词用于表示作例子、例证或说明。本申请实施例中被描述为“示性的”、“例如”或者“举例来说”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其他实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言，使用“示性的”、“例如”或者“举例来说”等词旨在以具体方式呈现相关概念。

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

图1是本申请实施例的一种水泵电机故障检测方法的流程示意图。应该理解的是，虽然图1的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行；除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行；并且图1中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段，这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些子步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。

本申请公开了一种水泵电机故障检测方法，如图1所示，该方法包括步骤S1-S5。

S1，实时获取安装于水泵电机外部的振动传感器的振动波形图，以及通过水泵电机的水流流速曲线图。

具体来说，在水泵电机机身安装一个振动传感器，通过检测机身的振动频率来判断水泵电机是否存在故障，将机身的振动频率绘制成一个振动波形图；每个水泵电机都自带一个水表，水表可以实时检测当前通过水泵电机的水流量，并且可以直接绘制成一个水流流速曲线图，根据水流流速曲线图可以直接获取水流流速，同时每一时刻的振动频率都对应一个数值，而每一时刻的水流流速也有一个流速值，可以理解为，一个振动频率数值对应一个水流流速值。另外，本申请也可通过一个超声波水表同时实现监测水泵电机的机身振动频率和水流量，在此不在进行过多赘述。

S2，对比振动波形图与预设标准波形图，若振动波形图与预设标准波形图的波形存在不重合部分，且振动波形图与预设标准波形图的波形存在不重合部分的时长超过第一预设时长，则获取第一预设时长内的振动波形图。

在一个示例中，通过振动传感器实时获取水泵电机的振动频率，并且绘制一个波形图。而在绘制的波形图里，也存在一个标准的波形图，这个波形图可以理解为水泵电机在正常状态运转时的波形图，用来和当前正在运行的水泵电机的振动波形图作比较。若与当前的振动波形图同标准的波形图存在差异，且存在差异的时间超过了预设时间，预设时间可以为五分钟，则获取超出预设时间的振动波形图。

若振动波形图与预设标准波形图的波形存在不重合部分，且波形不重合部分的时长超过第一预设时长，还包括：若振动波形图与预设标准波形图的波形存在不重合部分，且振动波形图与预设标准波形图的波形存在不重合部分的时长未超过第一预设时长；获取振动波形图与预设标准波形图的波形存在不重合部分的时长；若振动波形图与预设标准波形图的波形存在不重合部分的时长小于第二预设时长则进行记录，统计记录次数；当记录次数超过第一预设次数，则发出第一预警信息至维修人员的移动终端；若振动波形图与预设标准波形图的波形存在不重合部分的时长超过第二预设时长，且小于第一预设时长，则发出第二预警信息至维修人员的移动终端。

在一个示例中，振动波形图存在异常，但异常时间并未超过预设时间，第一预设时间可以为五分钟，但异常状态并未超过五分钟，此时可以分为两种情况，第一种情况为短暂异常，短暂异常时间可以是1秒或者10秒以内，当振动频率出现10秒以内的异常后，又恢复了正常状态，此时，将这种情况进行记录，当到达预设次数后通知维修人员进行检修，预设次数可以为10次，当出现短暂异常次数为10次后，通知维修人员进行检修；另一种情况为，普通异常，普通异常可以理解为，出现异常状态两分钟或者三分钟后又恢复了正常状态，或者异常状态持续了一段时间便恢复了正常，但是并未超过5分钟，在这种情况下，系统会将这种异常情况通过短信的方式发送给维修人员，维修人员根据时间选择是否进行维修。

若振动波形图与预设标准波形图的波形存在不重合部分，还包括：振动波形图与预设标准波形图的波形重合；获取流速曲线图；若流速曲线图与预设标准曲线图也重合，则判定当前水泵电机不存在故障；若流速曲线图与预设标准曲线图的图形不重合，则获取流速曲线图与预设标准曲线图的图形不重合的时长；若流速曲线图与预设标准曲线图的图形不重合的时长超出第一预设时长，则发出第三预警信息至维修人员的移动终端。

若流速曲线图与预设标准曲线图的图形不重合的时长未超出第一预设时长，且小于第三预设时长，则进行保存，统计保存次数，当保存次数超过第二预设次数，则发出第四预警信息至维修人员动终端；若流速曲线图与预设标准曲线图的图形不重合的时长大于或等于所述第三预设时长，且小于第一预设时长，则发出第五预警信息至维修人员的移动终端。

在一个示例中，当检测到振动波形图与预设的标准波形图的波形相同时，再获取水流流速曲线图，若此时水流流速曲线图也与标准曲线图相同，则当前水泵电机为正常，若此时流速曲线图与预设标准曲线图的图形不同，则获取当前水流流速出现异常的时间，在这里也存在两种情况，若只是出现短暂的异常，异常时间为10秒以内，则进行记录，若出先异常的次数超过预设次数则进行报警，预设次数为10次，若记录次数超过十次，则通知维修人员进行检修；另一种情况为，异常时间为两分钟或者三分钟，亦或者未超过预设时间，第一预设时长可以为五分钟，此时，系统会将这种异常情况通过短信的方式发送给维修人员，维修人员根据时间选择是否进行维修。

S3，获取第一预设时长内的流速曲线图，对比第一预设时长内的流速曲线图和预设标准曲线图。

在一个示例中，在水泵电机异常的时间超过五分钟的前提下，获取五分钟内的水流流速曲线图。在正常情况下，一个当水泵电机的振动频率出现异常，并且异常状态超过了五分钟，会默认为水流流速也出现问题，但并不是所有情况下水流流速都会出现问题，这在后续实施例中会有详细的描述，在此不再进行过多赘述，这里默认水流流速也存在问题。此时，获取五分钟内的水流流速曲线图，与振动频率相同的是，在获取水流流速曲线图时，也对应一个标准的曲线图，该标准的曲线图用来和当前水流流速曲线图对比，判断水流流速是否存在异常。

S4，若流速曲线图的图形与预设标准曲线图的图形在第一预设时长内不重合，则根据第一预设时长内的振动波形图和第一预设时长内的流速曲线图，建立坐标曲线图。

在一个示例中，在水泵电机异常的时间超过五分钟的前提下，再获取水流流速曲线图，若在这五分钟内，水流流速曲线图也存在异常，将这五分钟内的振动波形图和水流流速图进行单独提取。然后根据水泵电机出现异常时的振动波形图和水流流速出现异常时的曲线图来制定坐标曲线图。

坐标曲线图的横坐标为振动频率，纵坐标为水流流速，包括：第一预设时长内，每一时刻对应一个振动频率值和一个水流流速值；获取每一时刻对应的振动频率值和水流流速值，其中，振动频率值为坐标点的横坐标，水流流速值为坐标点的纵坐标，第一预设时长内，每一时刻都对应一个坐标点；连接第一预设时长内的全部坐标点，形成所述坐标曲线图。

在一个示例中，在振动频率和水流流速异常的前提下，每一时刻的振动频率为每秒钟十次，第一预设时长可以为五分钟，而在这五分钟内，每一时刻的振动频率为每秒钟12次、13次或者14次不等；同样的，水流流速正常情况下为10立方米每秒，而在这五分钟内，每一时刻的水流流速为每秒12立方米、13立方米或者14立方米不等。所以，可以理解成，每一个时刻都有一个振动频率的异常数据和一个水流流速异常数据，每个振动频率异常数据对应一个水流流速异常数据。例如，在第一分钟时，可以获取到一个坐标（13,15），在第二分钟时可以获取到一个坐标（15,13），以此类推，每一个时刻都存在一个上述坐标，然后将这五分钟内所有获取到的坐标点连接起来，得到一个坐标曲线图。由于计算机具有可以直接获取一个完整的曲线图，在这里只进行简单的描述。同样的，在该坐标曲线图中存在一个标准的坐标曲线图，用来和当前的坐标曲线图作比较，系统也可以根据当前坐标曲线图的斜率来判断水泵电机是否存在故障。

S5，对比坐标曲线图与预设标准坐标曲线图，若坐标曲线图与预设标准坐标曲线图在第一预设时长内不重合，则判定当前水泵电机存在故障。

在一个示例中，在绘制的坐标曲线中，存在一个标准的坐标曲线图，用来和当前的坐标曲线图做比较，若坐标曲线图与预设标准曲线图的图形形状不同，则可以判定当前水泵电机存在故障。另外，可以根据当前绘制的坐标曲线图直接判断当前水泵电机存在何种故障。在本申请的中心服务器中，存在一个数据库，该数据库中保存着出现过的水泵电机发生故障时对应的曲线图。当水泵电机出现故障时，将绘制的坐标曲线图和数据库中保存的坐标图进行对比，若识别到相似的坐标图则可以判断出当前水泵电机是何故障；若未能识别到相似的曲线图，则可以发送消息至维修人员的手机，由维修人员进行判断是何故障，随后将故障及故障对应的曲线图进行保存，便于下次再识别到相同的曲线图时可以判断是何种故障。

对比坐标曲线图与预设标准坐标曲线图，还包括：若坐标曲线图与预设标准坐标曲线图重合，则判定当前水泵电机正常；若坐标曲线图与预设标准坐标曲线图在第一预设时长内不重合，对比坐标曲线图和数据库中存储的对应坐标曲线图，得出故障信息。

在一个示例中，由于上述实施例已经充分解释了本方案是如何根据坐标曲线图与预设标准坐标曲线图对比得到水泵电机故障的，在此不再进行过多赘述。

基于上述方法，本申请实施例还公开一种多场景任务调度结构示意图。

如图2所示，该装置包括：获取模块1、比较模块2、构建模块3及判定模块4。

获取模块1用于获取安装于水泵电机外部的振动传感器的振动波形图，以及通过水泵电机的水流流速曲线图；获取预设时间内的振动波形图；获取预设时间内的流速曲线图；

比较模块2用于对比振动波形图与预设标准波形图；对比预设时间内的流速曲线图和预设标准曲线图；对比坐标曲线图与预设标准坐标曲线图；

构建模块3用于根据预设时间内的振动波形图和预设时间内的流速曲线图，建立坐标曲线图；

判定模块4用于若坐标曲线图与预设标准坐标曲线图不同，则判定当前水泵电机存在故障。

需要说明的是：上述实施例提供的装置在实现其功能时，仅以上述各功能模块的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能模块完成，即将设备的内部结构划分成不同的功能模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。另外，上述实施例提供的装置和方法实施例属于同一构思，其具体实现过程详见方法实施例，这里不再赘述。

请参见图3，为本申请实施例提供了一种电子设备的结构示意图。如图3所示，所述电子设备1000可以包括：至少一个处理器1001，至少一个网络接口1004，用户接口1003，存储器1005，至少一个通信总线1002。

其中，通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信。

其中，用户接口1003可以包括显示屏（Display）、摄像头（Camera），可选用户接口1003还可以包括标准的有线接口、无线接口。

其中，网络接口1004可选的可以包括标准的有线接口、无线接口（如WI-FI接口）。

其中，处理器1001可以包括一个或者多个处理核心。处理器1001利用各种接口和线路连接整个服务器内的各个部分，通过运行或执行存储在存储器1005内的指令、程序、代码集或指令集，以及调用存储在存储器1005内的数据，执行服务器的各种功能和处理数据。可选的，处理器1001可以采用数字信号处理（Digital Signal Processing，DSP）、现场可编程门阵列（Field-Programmable Gate Array，FPGA）、可编程逻辑阵列（ProgrammableLogic Array，PLA）中的至少一种硬件形式来实现。处理器1001可集成中央处理器（CentralProcessing Unit，CPU）、图像处理器（Graphics Processing Unit，GPU）和调制解调器等中的一种或几种的组合。其中，CPU主要处理操作系统、用户界面和应用程序等；GPU用于负责显示屏所需要显示的内容的渲染和绘制；调制解调器用于处理无线通信。可以理解的是，上述调制解调器也可以不集成到处理器1001中，单独通过一块芯片进行实现。

其中，存储器1005可以包括随机存储器（Random Access Memory，RAM），也可以包括只读存储器（Read-Only Memory）。可选的，该存储器1005包括非瞬时性计算机可读介质（non-transitory computer-readable storage medium）。存储器1005可用于存储指令、程序、代码、代码集或指令集。存储器1005可包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储用于实现操作系统的指令、用于至少一个功能的指令（比如触控功能、声音播放功能、图像播放功能等）、用于实现上述各个方法实施例的指令等；存储数据区可存储上面各个方法实施例中涉及的数据等。存储器1005可选的还可以是至少一个位于远离前述处理器1001的存储装置。如图3所示，作为一种计算机存储介质的存储器1005中可以包括操作系统、网络通信模块、用户接口模块以及一种水泵电机故障检测方法的应用程序。

在图3所示的电子设备1000中，用户接口1003主要用于为用户提供输入的接口，获取用户输入的数据；而处理器1001可以用于调用存储器1005中存储一种水泵电机故障检测方法的应用程序，当由一个或多个处理器执行时，使得电子设备执行如上述实施例中一个或多个所述的方法。

一种电子设备可读存储介质，所述电子设备可读存储介质存储有指令。当由一个或多个处理器执行时，使得电子设备执行如上述实施例中一个或多个所述的方法。

需要说明的是，对于前述的各方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本申请并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本申请，某些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作和模块并不一定是本申请所必需的。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所披露的装置，可通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些服务接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性或其他的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储器中。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储器中，包括若干指令用以使得一台计算机设备（可为个人计算机、服务器或者网络设备等）执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储器包括：U盘、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述者，仅为本公开的示例性实施例，不能以此限定本公开的范围。即但凡依本公开教导所作的等效变化与修饰，皆仍属本公开涵盖的范围内。本领域技术人员在考虑说明书及实践这里的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未记载的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的范围和精神由权利要求限定。

Claims (10)

1.一种水泵电机故障检测方法，其特征在于，应用于中心服务器，所述方法包括：

S1：实时获取安装于水泵电机外部的振动传感器的振动波形图，以及通过所述水泵电机的水流流速曲线图；所述振动波形图的纵坐标为振动频率，横坐标为时间，所述流速曲线图的纵坐标为水流流速，横坐标为时间；

S2：对比所述振动波形图与预设标准波形图，若所述振动波形图与所述预设标准波形图的波形存在不重合部分，且所述振动波形图与所述预设标准波形图的波形存在不重合部分的时长超过第一预设时长，则获取所述第一预设时长内的所述振动波形图；

S3：获取所述第一预设时长内的所述流速曲线图，对比所述第一预设时长内的所述流速曲线图和预设标准曲线图；

S4：若所述流速曲线图的图形与所述预设标准曲线图的图形在所述第一预设时长内不重合，则根据所述第一预设时长内的所述振动波形图和所述第一预设时长内的所述流速曲线图，建立坐标曲线图，其中，所述坐标曲线图的横坐标为所述振动频率，纵坐标为所述水流流速；

S5：对比所述坐标曲线图与预设标准坐标曲线图，若所述坐标曲线图与所述预设标准坐标曲线图在所述第一预设时长内不重合，则判定当前水泵电机存在故障。

2.根据权利要求1所述的一种水泵电机故障检测方法，其特征在于，所述方法还包括：若所述振动波形图与所述预设标准波形图的波形存在不重合部分，且所述振动波形图与所述预设标准波形图的波形存在不重合部分的时长未超过所述第一预设时长；

获取所述振动波形图与所述预设标准波形图的波形存在不重合部分的时长；

若所述振动波形图与所述预设标准波形图的波形存在不重合部分的时长小于第二预设时长则进行记录，统计记录次数；

当所述记录次数超过第一预设次数，则发出第一预警信息至维修人员的移动终端；

若所述振动波形图与所述预设标准波形图的波形存在不重合部分的时长超过所述第二预设时长，小于所述第一预设时长，则发出第二预警信息至维修人员的移动终端。

3.根据权利要求1所述的一种水泵电机故障检测方法，其特征在于，所述方法还包括：若所述振动波形图与所述预设标准波形图的波形重合；

获取所述流速曲线图；

若所述流速曲线图与所述预设标准曲线图也重合，则判定当前水泵电机不存在故障；

若所述流速曲线图与所述预设标准曲线图的图形不重合，则获取所述流速曲线图与所述预设标准曲线图的图形不重合的时长；

若所述流速曲线图与所述预设标准曲线图的图形不重合的时长超出所述第一预设时长，则判定当前水泵电机存在故障，发出第三预警信息至维修人员的移动终端。

4.根据权利要求3所述的一种水泵电机故障检测方法，其特征在于，若所述流速曲线图与所述预设标准曲线图的图形不重合的时长未超出所述第一预设时长，且小于第三预设时长，则进行保存，统计保存次数，当所述保存次数超过第二预设次数，则发出第四预警信息至维修人员的移动终端；

若所述流速曲线图与所述预设标准曲线图的图形不重合的时长大于或等于所述第三预设时长，且小于所述第一预设时长，则发出第五预警信息至维修人员的移动终端。

5.根据权利要求1所述的一种水泵电机故障检测方法，其特征在于，所述坐标曲线图的横坐标为所述振动频率，纵坐标为水流流速，包括：

所述第一预设时长内，每一时刻对应一个振动频率值和一个水流流速值；

获取所述每一时刻对应的所述振动频率值和所述水流流速值，其中，振动频率值为坐标点的横坐标，水流流速值为所述坐标点的纵坐标，所述第一预设时长内，每一时刻都对应一个坐标点；

连接所述第一预设时长内的全部坐标点，形成所述坐标曲线图。

6.根据权利要求1所述的一种水泵电机故障检测方法，其特征在于，所述对比所述坐标曲线图与预设标准坐标曲线图之后，还包括：

若所述坐标曲线图与所述预设标准坐标曲线图重合，则判定当前水泵电机正常；

若所述坐标曲线图与所述预设标准坐标曲线图在所述第一预设时长内不重合，对比所述坐标曲线图和数据库中存储的对应坐标曲线图，得出故障信息。

7.根据权利要求6所述的一种水泵电机故障检测方法，其特征在于，所述对比所述坐标曲线图和数据库中存储的对应坐标曲线图，包括：

若未识别到所述数据库中存储的对应坐标曲线图，记录所述坐标曲线图，并发送维修信息至维修人员的移动终端；

获取所述维修人员填写的故障原因，将所述故障原因放置所述坐标曲线图中并保存。

8.一种水泵电机故障检测装置，其特征在于，所述装置包括：获取模块（1）、比较模块（2）、构建模块（3）及判定模块（4）；其中，

所述获取模块（1）用于实时获取安装于水泵电机外部的振动传感器的振动波形图，以及通过所述水泵电机的水流流速曲线图；所述振动波形图的纵坐标为振动频率，横坐标为时间，所述流速曲线图的纵坐标为水流流速，横坐标为时间；

所述比较模块（2）用于对比所述振动波形图与预设标准波形图，若所述振动波形图与所述预设标准波形图的波形存在不重合部分，且所述振动波形图与所述预设标准波形图的波形存在不重合部分的时长超过第一预设时长，则获取所述第一预设时长内的所述振动波形图；

所述比较模块（2）还用于获取所述第一预设时长内的所述流速曲线图，对比所述第一预设时长内的所述流速曲线图和预设标准曲线图；

所述构建模块（3）用于若所述流速曲线图的图形与所述预设标准曲线图的图形在所述第一预设时长内不重合，则根据所述第一预设时长内的所述振动波形图和所述第一预设时长内的所述流速曲线图，建立坐标曲线图，其中，所述坐标曲线图的横坐标为所述振动频率，纵坐标为所述水流流速；

所述比较模块（2）还用于对比所述坐标曲线图与预设标准坐标曲线图；

所述判定模块（4）用于若所述坐标曲线图与所述预设标准坐标曲线图在所述第一预设时长内不重合，则判定当前水泵电机存在故障。

9.一种电子设备，其特征在于，包括处理器、存储器、用户接口及网络接口，所述存储器用于存储指令，所述用户接口和网络接口用于给其他设备通信，所述处理器用于执行所述存储器中存储的指令，以使所述电子设备执行如权利要求1-7任意一项所述的方法。

10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，存储有能够被处理器加载并执行如权利要求1-7任意一项所述的方法的计算机程序 。