CN115789656A - 一种垃圾焚烧废渣清理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及垃圾焚烧处理技术领域,公开了一种垃圾焚烧废渣清理装置,包括焚烧箱本体、支撑架、传送带本体和燃烧板本体,所述焚烧箱本体的内部设置有清理框架,所述焚烧箱本体顶部的四角均连通设置有竖套管,所述竖套管的内部设置有长齿板。本发明通过升降控制机构带动长齿板和清理框架下降,使清理框架对焚烧发电箱的壳壁进行清理,清理更加全面,同时通过推料机构推动落在燃烧板上的灰尘和废料,使废料和灰尘经过下料口和竖向通道落在了传送带的表面,而且传送带的表面设置有密封罩,形成相对密闭的空间,加上降尘机构进行喷水降尘,有效避免灰尘四处弥漫,降低对周边工作人员的危害。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾焚烧处理技术领域,具体为一种垃圾焚烧废渣清理装置。
背景技术
垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应,使垃圾经过高温下的氧化进行减容,成为残渣或者熔融固体物质的过程,垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法,由于垃圾用焚烧法处理后,减量化效果显著,节省用地,还可消灭各种病原体,将有毒有害物质转化为无害物,故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。
经检索,如中国专利文献公开了一种工业垃圾焚烧装置【申请号:CN201920707883.8;公开号:CN210035508U】。这种工业垃圾焚烧装置(以下称对比例一),包括箱体,所述箱体的顶部开连通有加料斗与排烟管,所述加料斗的顶部活动安装有盖板,所述箱体的内部固定有安装框,所述安装框的内部设有第一转动杆与第二转动杆,所述第一转动杆与第二转动杆的两端均互动套接有轴承套,所述轴承套贯穿于安装框的内部,所述第一转动杆的一端固定有链盘与第一齿盘,所述链盘与电机通过链条传动连接,所述第一转动杆的另一端开设有深孔,所述第一转动杆的表面开设有通气孔。本实用新型通过增大燃烧时的含氧量和废物与氧气的接触面积,提高了燃烧效率,另外便于对废渣进行筛分,有利于废渣的清理回收,提高了清理工作效率,具有良好的实用意义,该装置虽然方便对废渣进行收集,但是缺少清理功能,废渣落入集灰盒中,还需要工作人员将集灰盒从装置的内部取出,十分不方便,加上设备内部的灰尘较多,工作人员取出集灰盒也很容易被灰尘呛到,影响健康,而且受限于设备的容积大小,集灰盒不可能做的很大,集灰盒的收集量有限,集灰盒很容易存满,工作人员需要频繁取出或放入集灰盒。
经检索,如中国专利文献公开了一种垃圾焚烧发电的废渣清理装置【申请号:CN202221176105.9;公开号:CN217209391U】。这种垃圾焚烧发电的废渣清理装置(以下称对比例二),包括底板与焚烧发电箱,所述焚烧发电箱底部的两侧均固定安装有支撑板,所述焚烧发电箱的内部固定安装有燃烧板,所述焚烧发电箱的内部位于燃烧板的下方设置有废渣收集箱,所述废渣收集箱的一侧固定安装有连接架,所述废渣收集箱通过连接架固定连接有密封板。该一种垃圾焚烧发电的废渣清理装置,本实用通过底板、焚烧发电箱、卸料板、废渣收集箱、连接架、密封板、燃烧板、推板、遮挡箱、限位杆、推杆、限位板、支撑板、齿轮、定位架、第二电机和齿条的配合使用,相比较人工手动清理,这种清理效果更佳、速度快、成本低,同时保证清理的更加彻底,而且通过将废渣运输到设备的外部进行清理,清理起来也更加方便,效率也更高,解决了对比例一中存在的问题。
对比例二中提出的装置虽然清理效率更高,但是在清理的过程中,焚烧发电箱壳壁上的灰尘和废渣没有得到清理,清理存在死角,不够干净彻底,而且在清理过程中,清理出来的灰尘和废渣直接在裸露的传送带上运输,产生灰尘四处弥漫,危害工作人员的健康,同时传送带在使用完毕后,传送皮带由于与灰尘和废料接触,导致传送带的表面也会存在一些灰尘和废料,需要进行清理。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种垃圾焚烧废渣清理装置,具备能够对焚烧发电箱的壳壁进行清理,并在清理运输过程中进行降尘的优点。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种垃圾焚烧废渣清理装置,包括焚烧箱本体、支撑架、传送带本体和燃烧板本体,所述焚烧箱本体的内部设置有清理框架,所述焚烧箱本体顶部的四角均连通设置有竖套管,所述竖套管的内部设置有长齿板,所述焚烧箱本体的顶部设置有升降控制机构,所述燃烧板本体表面的一侧设置有缺口,所述焚烧箱本体的底部连通设置有下料口,所述焚烧箱本体的一侧设置有推料机构,所述下料口的底部连通设置有竖向通道,所述焚烧箱本体的两侧均栓接有支撑腿,所述支撑腿的表面固定有封堵结构,所述支撑架的顶部栓接有密封罩,所述支撑架的一侧和密封罩的内侧设置有降尘机构,所述支撑架的下方设置有清理结构,所述传送带本体的一侧还设置有收集盒。
优选的,所述降尘机构包括水泵、入水管、横管、连通管和雾化喷嘴,所述入水管与水泵的入口相互连通,所述横管与水泵相互连通,所述连通管贯穿密封罩,所述连通管的一端与横管相互连通,所述雾化喷嘴连通设置在连通管的底部。
优选的,所述清理结构包括横板、清洁毛刷、支撑杆、旋转柱、连接板、第二电机、第三直齿轮和第四直齿轮,所述连接板栓接在支撑架的表面,所述旋转柱与连接板转动连接,所述支撑杆的一端与旋转柱栓接,所述横板栓接在支撑杆的另一端,所述清洁毛刷设置在横板的顶部,所述第三直齿轮与第二电机的输出轴固定,所述第四直齿轮固定在旋转柱的表面,所述第三直齿轮与第四直齿轮相互啮合。
优选的,所述升降控制机构包括第一电机、第一直齿轮、传动杆、第二直齿轮、第一锥齿轮、横杆、第二锥齿轮和行走齿轮,所述第一电机栓接在焚烧箱本体的顶部,所述第一直齿轮与第一电机的输出轴固定,所述传动杆的数量为两组,所述传动杆贯穿竖套管并与其贯穿处转动连接,所述第二直齿轮固定在传动杆的表面,所述第二直齿轮与第一直齿轮相互啮合,所述横杆通过轴承座固定在焚烧箱本体的顶部,所述第一锥齿轮固定在传动杆的表面,所述第二锥齿轮固定在横杆的两端,且第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合,所述行走齿轮固定在传动杆两端,所述行走齿轮与长齿板相互啮合。
优选的,所述竖套管的内部还栓接有滑轨,所述长齿板靠近滑轨的一侧栓接有滑块,且滑块与滑轨的表面滑动连接。
优选的,所述滑轨的整体呈T字形设计,且滑轨的长度大于长齿板的长度。
优选的,所述推料机构包括箱体、第一液压杆和推板,所述箱体栓接在焚烧箱本体的一侧,所述箱体与焚烧箱本体相互连通,所述第一液压杆栓接在箱体的内部,所述推板与第一液压杆的输出轴栓接。
优选的,所述箱体的底部还设置有敲击机构,所述敲击机构包括竖板、直线往复式电机和敲击块,所述竖板栓接在箱体的底部,所述直线往复式电机栓接在竖板的一侧,所述敲击块与直线往复式电机的输出轴固定。
优选的,所述封堵结构包括支撑台、第二液压杆、封堵板和通槽,所述支撑台与支撑腿栓接,所述第二液压杆栓接在支撑台的顶部,所述封堵板与第二液压杆的输出轴栓接,所述通槽开设在竖向通道的表面,且封堵板与竖向通道的内壁滑动连接。
优选的,所述封堵板靠近支撑台一侧的两处均栓接有滑杆,所述支撑台顶部的两侧均栓接有滑套,且滑杆与滑套的内壁滑动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种垃圾焚烧废渣清理装置,具备以下有益效果:
1、该垃圾焚烧废渣清理装置,通过升降控制机构带动长齿板和清理框架下降,使清理框架对焚烧发电箱的壳壁进行清理,清理更加全面,同时通过推料机构推动落在燃烧板上的灰尘和废料,使废料和灰尘经过下料口和竖向通道落在了传送带的表面,而且传送带的表面设置有密封罩,形成相对密闭的空间,加上降尘机构进行喷水降尘,有效避免灰尘四处弥漫,降低对周边工作人员的危害。
2、该垃圾焚烧废渣清理装置,通过开启第二电机带动旋转柱转动,使旋转柱通过支撑杆带动横板向上,让清洁毛刷贴合在传送带的表面,对传送带表面的灰尘和废渣进行清理,使传送带保存整洁。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中密封罩的剖面结构示意图;
图3为本发明中的局部结构示意图;
图4为本发明中另一个视角的局部结构示意图;
图5为本发明图4中A处的放大结构示意图;
图6为本发明中焚烧箱本体和箱体的剖面结构示意图;
图7为本发明中的局部结构示意图;
图8为本发明图7中B处的放大结构示意图;
图9为本发明中清理结构的结构示意图;
图10为本发明中封堵结构的结构示意图。
图中:1、焚烧箱本体;2、支撑架;3、传送带本体;4、清理框架;5、长齿板;6、竖套管;7、升降控制机构;71、第一电机;72、第一直齿轮;73、传动杆;74、第二直齿轮;75、第一锥齿轮;76、横杆;77、第二锥齿轮;78、行走齿轮;8、滑块;9、滑轨;10、燃烧板本体;11、下料口;12、推料机构;121、箱体;122、第一液压杆;123、推板;13、敲击机构;131、竖板;132、直线往复式电机;133、敲击块;14、竖向通道;15、支撑腿;16、封堵结构;161、支撑台;162、第二液压杆;163、封堵板;164、通槽;165、滑杆;166、滑套;17、密封罩;18、降尘机构;181、水泵;182、入水管;183、横管;184、连通管;185、雾化喷嘴;19、收集盒;20、清理结构;201、横板;202、清洁毛刷;203、支撑杆;204、旋转柱;205、连接板;206、第二电机;207、第三直齿轮;208、第四直齿轮;21、缺口。
具体实施方式
为了更好地了解本发明的目的、结构及功能,下面结合附图,对本发明一种垃圾焚烧废渣清理装置做进一步详细的描述。
请参阅图1-10,本发明:一种垃圾焚烧废渣清理装置,包括焚烧箱本体1、支撑架2、传送带本体3和燃烧板本体10,焚烧箱本体1的内部设置有清理框架4,焚烧箱本体1顶部的四角均连通设置有竖套管6,竖套管6的内部设置有长齿板5,焚烧箱本体1的顶部设置有升降控制机构7,燃烧板本体10表面的一侧设置有缺口21,焚烧箱本体1的底部连通设置有下料口11,焚烧箱本体1的一侧设置有推料机构12,下料口11的底部连通设置有竖向通道14,焚烧箱本体1的两侧均栓接有支撑腿15,支撑腿15的表面固定有封堵结构16,支撑架2的顶部栓接有密封罩17,支撑架2的一侧和密封罩17的内侧设置有降尘机构18,支撑架2的下方设置有清理结构20,传送带本体3的一侧还设置有收集盒19。
降尘机构18包括水泵181、入水管182、横管183、连通管184和雾化喷嘴185,入水管182与水泵181的入口相互连通,横管183与水泵181相互连通,连通管184贯穿密封罩17,连通管184的一端与横管183相互连通,雾化喷嘴185连通设置在连通管184的底部,将入水管182外接自来水管道,然后开启水泵181,其使用水经过入水管182和水泵181,然后进入横管183中,并经过横管183流入连通管184中,之后由雾化喷嘴185喷出水雾,来对传送带上的废渣进行降尘,避免粉尘弥漫。
清理结构20包括横板201、清洁毛刷202、支撑杆203、旋转柱204、连接板205、第二电机206、第三直齿轮207和第四直齿轮208,连接板205栓接在支撑架2的表面,旋转柱204与连接板205转动连接,支撑杆203的一端与旋转柱204栓接,横板201栓接在支撑杆203的另一端,清洁毛刷202设置在横板201的顶部,第三直齿轮207与第二电机206的输出轴固定,第四直齿轮208固定在旋转柱204的表面,第三直齿轮207与第四直齿轮208相互啮合,开启第二电机206,第二电机206的输出轴通过第三直齿轮207和第四直齿轮208带动旋转柱204转动,然后旋转柱204带动支撑杆203做圆周运动,之后使横板201表面的清洁毛刷202贴合在传送带本体3的表面,传送带本体3在运行过程中,传送带本体3与清洁毛刷202接触,清洁毛刷202对运行过程中的传送带本体3进行清洁,实现对传送带的清洁,防止传送带的表面积累大量的灰尘。
升降控制机构7包括第一电机71、第一直齿轮72、传动杆73、第二直齿轮74、第一锥齿轮75、横杆76、第二锥齿轮77和行走齿轮78,第一电机71栓接在焚烧箱本体1的顶部,第一直齿轮72与第一电机71的输出轴固定,传动杆73的数量为两组,传动杆73贯穿竖套管6并与其贯穿处转动连接,第二直齿轮74固定在传动杆73的表面,第二直齿轮74与第一直齿轮72相互啮合,横杆76通过轴承座固定在焚烧箱本体1的顶部,第一锥齿轮75固定在传动杆73的表面,第二锥齿轮77固定在横杆76的两端,且第一锥齿轮75与第二锥齿轮77相互啮合,行走齿轮78固定在传动杆73两端,行走齿轮78与长齿板5相互啮合,开启第一电机71,第一电机71通过第一直齿轮72和第二直齿轮74带动传动杆73旋转,然后该侧的传动杆73通过第一锥齿轮75和第二锥齿轮77带动横杆76旋转,其使横杆76通过另一侧的第二锥齿轮77和第一锥齿轮75带动传动杆73旋转,接下来传动杆73带动行走齿轮78旋转,使长齿板5在竖直方向运动,从而带动清理框架4上下移动,竖套管6的内部还栓接有滑轨9,长齿板5靠近滑轨9的一侧栓接有滑块8,且滑块8与滑轨9的表面滑动连接,长齿板5在上下运动的过程中带动滑块8运动,滑块8能够在滑轨9的表面运动,从而使长齿板5仅能够沿着竖直方向运动,防止长齿板5偏移,滑轨9的整体呈T字形设计,且滑轨9的长度大于长齿板5的长度。
推料机构12包括箱体121、第一液压杆122和推板123,箱体121栓接在焚烧箱本体1的一侧,箱体121与焚烧箱本体1相互连通,第一液压杆122栓接在箱体121的内部,推板123与第一液压杆122的输出轴栓接,开启第一液压杆122,其输出轴伸长带动推板123进入焚烧箱本体1的内壁,然后推动燃烧板本体10表面的废渣开始移动,废渣从燃烧板本体10表面的通孔掉落,同时部分废渣从缺口21处掉落,而在进行燃烧工作时,推板123能够对箱体121与焚烧箱本体1的交界处进行封堵,箱体121的底部还设置有敲击机构13,敲击机构13包括竖板131、直线往复式电机132和敲击块133,竖板131栓接在箱体121的底部,直线往复式电机132栓接在竖板131的一侧,敲击块133与直线往复式电机132的输出轴固定,开启直线往复式电机132,其输出轴来回做往复运动,从而带动敲击块133不停地对下料口11进行敲击。使下料口11产生震动,有助于废料下落至竖向通道14的内部,敲击块133为橡胶材质。
封堵结构16包括支撑台161、第二液压杆162、封堵板163和通槽164,支撑台161与支撑腿15栓接,第二液压杆162栓接在支撑台161的顶部,封堵板163与第二液压杆162的输出轴栓接,通槽164开设在竖向通道14的表面,且封堵板163与竖向通道14的内壁滑动连接,开启第二液压杆162,其输出轴伸长便能够带动封堵板163移动,封堵板163穿过通槽164进入竖向通道14的内壁,实现对竖向通道14的封堵,而需要解除封堵时,只需开启第二液压杆162使其输出轴收缩,使封堵板163从通槽164移开即可,实现对竖向通道14开合的控制,封堵板163靠近支撑台161一侧的两处均栓接有滑杆165,支撑台161顶部的两侧均栓接有滑套166,且滑杆165与滑套166的内壁滑动连接,封堵板163在移动的过程中能够带动滑杆165在滑套166的内壁做滑行运动,从而为封堵板163提供支点,防止封堵板163在长期使用过程中压弯第二液压杆162的输出轴。
工作原理:在清理过程中,通过升降控制机构7带动长齿板5和清理框架4下降,清理框架4推动焚烧箱本体1内壁上的灰尘和废渣向下移动,灰尘和废渣掉落在燃烧板本体10上,之后通过开启第一液压杆122带动推板123移动,使推板123对燃烧板本体10上的废渣和灰尘进行清理,废渣和灰尘一部分穿过通孔掉落,另一部分穿过缺口21掉落,废渣和灰尘落在了下料口11的表面,同时通过敲击机构13使下料口11产生震动,有助于废渣和灰尘下滑,之后废渣和灰尘通过竖向通道14落入密封罩17中,即传送带本体3的表面,传送带本体3对灰尘和废渣进行运输,而降尘机构18则能够在输送过程中进行降尘,废渣和灰尘最终落入收集盒19中,完成了对废渣的清理,而传送带本体3的表面沾上灰尘和废渣,此时便可开启第二电机206带动旋转柱204转动,使支撑杆203带动横板201向上,来使清洁毛刷202贴合在传送带本体3的表面,传送带本体3在行进过程中与清洁毛刷202接触,清洁毛刷202对传送带的表面进行清洁,清理下来的灰尘和废渣也能够落入收集盒19中,收集盒19外置,储存量更大,能够收集更多的废渣。
可以理解,本发明是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本发明的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此,本发明不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。
Claims (10)
1.一种垃圾焚烧废渣清理装置,包括焚烧箱本体(1)、支撑架(2)、传送带本体(3)和燃烧板本体(10),其特征在于:所述焚烧箱本体(1)的内部设置有清理框架(4),所述焚烧箱本体(1)顶部的四角均连通设置有竖套管(6),所述竖套管(6)的内部设置有长齿板(5),所述焚烧箱本体(1)的顶部设置有升降控制机构(7),所述燃烧板本体(10)表面的一侧设置有缺口(21),所述焚烧箱本体(1)的底部连通设置有下料口(11),所述焚烧箱本体(1)的一侧设置有推料机构(12),所述下料口(11)的底部连通设置有竖向通道(14),所述焚烧箱本体(1)的两侧均栓接有支撑腿(15),所述支撑腿(15)的表面固定有封堵结构(16),所述支撑架(2)的顶部栓接有密封罩(17),所述支撑架(2)的一侧和密封罩(17)的内侧设置有降尘机构(18),所述支撑架(2)的下方设置有清理结构(20),所述传送带本体(3)的一侧还设置有收集盒(19)。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧废渣清理装置,其特征在于:所述降尘机构(18)包括水泵(181)、入水管(182)、横管(183)、连通管(184)和雾化喷嘴(185),所述入水管(182)与水泵(181)的入口相互连通,所述横管(183)与水泵(181)相互连通,所述连通管(184)贯穿密封罩(17),所述连通管(184)的一端与横管(183)相互连通,所述雾化喷嘴(185)连通设置在连通管(184)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧废渣清理装置,其特征在于:所述清理结构(20)包括横板(201)、清洁毛刷(202)、支撑杆(203)、旋转柱(204)、连接板(205)、第二电机(206)、第三直齿轮(207)和第四直齿轮(208),所述连接板(205)栓接在支撑架(2)的表面,所述旋转柱(204)与连接板(205)转动连接,所述支撑杆(203)的一端与旋转柱(204)栓接,所述横板(201)栓接在支撑杆(203)的另一端,所述清洁毛刷(202)设置在横板(201)的顶部,所述第三直齿轮(207)与第二电机(206)的输出轴固定,所述第四直齿轮(208)固定在旋转柱(204)的表面,所述第三直齿轮(207)与第四直齿轮(208)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧废渣清理装置,其特征在于:所述升降控制机构(7)包括第一电机(71)、第一直齿轮(72)、传动杆(73)、第二直齿轮(74)、第一锥齿轮(75)、横杆(76)、第二锥齿轮(77)和行走齿轮(78),所述第一电机(71)栓接在焚烧箱本体(1)的顶部,所述第一直齿轮(72)与第一电机(71)的输出轴固定,所述传动杆(73)的数量为两组,所述传动杆(73)贯穿竖套管(6)并与其贯穿处转动连接,所述第二直齿轮(74)固定在传动杆(73)的表面,所述第二直齿轮(74)与第一直齿轮(72)相互啮合,所述横杆(76)通过轴承座固定在焚烧箱本体(1)的顶部,所述第一锥齿轮(75)固定在传动杆(73)的表面,所述第二锥齿轮(77)固定在横杆(76)的两端,且第一锥齿轮(75)与第二锥齿轮(77)相互啮合,所述行走齿轮(78)固定在传动杆(73)两端,所述行走齿轮(78)与长齿板(5)相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧废渣清理装置,其特征在于:所述竖套管(6)的内部还栓接有滑轨(9),所述长齿板(5)靠近滑轨(9)的一侧栓接有滑块(8),且滑块(8)与滑轨(9)的表面滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种垃圾焚烧废渣清理装置,其特征在于:所述滑轨(9)的整体呈T字形设计,且滑轨(9)的长度大于长齿板(5)的长度。
7.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧废渣清理装置,其特征在于:所述推料机构(12)包括箱体(121)、第一液压杆(122)和推板(123),所述箱体(121)栓接在焚烧箱本体(1)的一侧,所述箱体(121)与焚烧箱本体(1)相互连通,所述第一液压杆(122)栓接在箱体(121)的内部,所述推板(123)与第一液压杆(122)的输出轴栓接。
8.根据权利要求7所述的一种垃圾焚烧废渣清理装置,其特征在于:所述箱体(121)的底部还设置有敲击机构(13),所述敲击机构(13)包括竖板(131)、直线往复式电机(132)和敲击块(133),所述竖板(131)栓接在箱体(121)的底部,所述直线往复式电机(132)栓接在竖板(131)的一侧,所述敲击块(133)与直线往复式电机(132)的输出轴固定。
9.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧废渣清理装置,其特征在于:所述封堵结构(16)包括支撑台(161)、第二液压杆(162)、封堵板(163)和通槽(164),所述支撑台(161)与支撑腿(15)栓接,所述第二液压杆(162)栓接在支撑台(161)的顶部,所述封堵板(163)与第二液压杆(162)的输出轴栓接,所述通槽(164)开设在竖向通道(14)的表面,且封堵板(163)与竖向通道(14)的内壁滑动连接。
10.根据权利要求9所述的一种垃圾焚烧废渣清理装置,其特征在于:所述封堵板(163)靠近支撑台(161)一侧的两处均栓接有滑杆(165),所述支撑台(161)顶部的两侧均栓接有滑套(166),且滑杆(165)与滑套(166)的内壁滑动连接。
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CN117722675A (zh) * | 2024-01-10 | 2024-03-19 | 泰山集团股份有限公司 | 一种基于循环流化床的锅炉灰渣清理方法 |
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CN117490073A (zh) * | 2023-11-09 | 2024-02-02 | 德阳劲达节能科技有限责任公司 | 一种垃圾焚烧装置 |
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