CN115787310A - 一种疏水型无纺布及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及无纺布，更具体的说是一种疏水型无纺布及其制备方法，该方法包括以下步骤：步骤一：疏水布料不断的经过涂抹轮的下侧，不断的将定形剂不断的涂抹在疏水布料上；步骤二：上下两侧的多个成型压轮相互靠近运动，将疏水布料挤压成波浪形状；步骤三：控温板使得定形剂干燥定型，形成波浪形状的疏水布料。一种疏水型无纺布，包括无纺布和设置在无纺布上的波浪形状的疏水布料，疏水布料上设置有用于对保持疏水布料波浪形状的定形体；可以制备一种提高无纺布强度和疏水性能的疏水型无纺布。
Description
技术领域
本发明涉及无纺布，更具体地说是一种疏水型无纺布及其制备方法。
背景技术
无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点；可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等；疏水性是指利用多个微小的分支或者凸起，增大水和无纺布接触时的面积，进而使得水和无纺布之间保留足够多的空气，进而使得无纺布保持疏水性，而由于微小的分支或者凸起很容易遭到外力的破坏。
发明内容
本发明的目的是提供一种疏水型无纺布及其制备方法，可以制备一种提高无纺布强度和疏水性能的疏水型无纺布。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种疏水型无纺布制备方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：疏水布料不断的经过涂抹轮的下侧，不断的将定形剂不断的涂抹在疏水布料上；
步骤二：上下两侧的多个成型压轮相互靠近运动，将疏水布料挤压成波浪形状；
步骤三：控温板使得定形剂干燥定型，形成波浪形状的疏水布料。
一种疏水型无纺布，包括无纺布和设置在无纺布上的波浪形状的疏水布料，疏水布料上设置有用于对保持疏水布料波浪形状的定形体；
一种疏水型无纺布制备装置，包括连接支架，连接支架的两侧均固定连接有侧支架，每个侧支架上均转动连接有丝杆Ⅰ，侧支架上固定连接有驱动丝杆Ⅰ进行转动的动力机构Ⅰ，动力机构Ⅰ优选为伺服电机，侧支架的上下两侧分别转动连接有丝杆Ⅱ和丝杆Ⅲ，侧支架上固定连接有驱动丝杆Ⅱ进行转动的动力机构Ⅱ，动力机构Ⅱ优选为伺服电机，侧支架上固定连接有驱动丝杆Ⅲ进行转动的动力机构Ⅲ，动力机构Ⅲ优选为伺服电机，两个侧支架的上下两侧之间均滑动连接有滑动支架，两个滑动支架分别通过螺纹连接在丝杆Ⅱ和丝杆Ⅲ上，每个侧支架上均转动连接有丝杆Ⅴ，侧支架上固定连接有驱动丝杆Ⅴ进行转动的动力机构Ⅴ，动力机构Ⅴ优选为伺服电机；
连接支架上固定连接有伸缩机构Ⅰ，伸缩机构Ⅰ的伸缩端上固定连接有升降支架，升降支架上转动连接有涂抹轮，升降支架上固定连接有驱动涂抹轮进行转动的动力机构Ⅳ，动力机构Ⅳ优选为伺服电机；
两个侧支架的后端之间滑动连接有供料支架，供料支架通过螺纹连接在丝杆Ⅰ上，供料支架上转动连接有两个供料轴，每个供料轴上均固定连接有多个供料轮；
两个侧支架的前端之间滑动连接有排料支架，排料支架通过螺纹连接在丝杆Ⅴ上，排料支架上转动连接有两个排料轴Ⅰ，每个排料轴Ⅰ上均固定连接有多个支持杆Ⅰ，每个排料轴Ⅰ上均固定连接有多个支持杆Ⅱ，多个支持杆Ⅰ和多个支持杆Ⅱ相互错位设置，支持杆Ⅱ的长度大于支持杆Ⅰ的长度，每个支持杆Ⅱ和每个支持杆Ⅰ上均固定连接有排料轴Ⅱ，每个排料轴Ⅱ上均固定连接有多个排料轮，两个排料轴Ⅰ之间通过齿轮啮合传动，排料支架上固定连接有驱动其中一个排料轴Ⅰ进行转动的动力机构Ⅵ，动力机构Ⅵ优选为伺服电机；
每个滑动支架上均固定连接有伸缩机构Ⅱ，两个伸缩机构Ⅱ的伸缩端上均固定连接有成型支架，每个成型支架上均转动连接有丝杆Ⅳ，成型支架上固定连接有驱动丝杆Ⅳ进行转动的动力机构Ⅶ，动力机构Ⅶ优选为伺服电机，丝杆Ⅳ两端的螺纹旋向相反，丝杆Ⅳ的两端均通过螺纹连接有成型滑块，每个成型支架上均滑动连接有多个成型滑块，成型滑块和成型滑块之间固定连接有压缩弹簧，每个成型滑块上均固定连接有多个成型压轮，每个成型滑块上均固定连接有控温板；
控温板上设置有加热机构或者制冷机构。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的疏水型无纺布制备方法示意图；
图2是本发明的疏水型无纺布结构示意图；
图3是本发明的疏水型无纺布制备装置结构示意图；
图4是本发明的连接支架结构示意图；
图5是本发明的升降支架结构示意图；
图6是本发明的供料轮结构示意图；
图7是本发明的排料支架结构示意图；
图8是本发明的排料轴结构示意图；
图9是本发明的成型支架结构示意图；
图10是本发明的成型支架结构示意图。
图中：疏水布料10；定形体20；连接支架11；侧支架12；丝杆Ⅰ13；丝杆Ⅱ14；丝杆Ⅲ15；滑动支架16；丝杆Ⅴ17；伸缩机构Ⅰ21；升降支架22；涂抹轮23；供料支架31；供料轴32；供料轮33；排料支架41；排料轴Ⅰ42；支持杆Ⅰ43；支持杆Ⅱ44；排料轴Ⅱ45；排料轮46；伸缩机构Ⅱ51；成型支架52；丝杆Ⅳ53；成型滑块54；成型压轮55；控温板56。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细说明。
如图1所示，下面对一种疏水型无纺布制备方法的步骤和功能进行详细的说明；
一种疏水型无纺布制备方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：疏水布料10不断的经过涂抹轮23的下侧，不断的将定形剂不断的涂抹在疏水布料10上；
步骤二：上下两侧的多个成型压轮55相互靠近运动，将疏水布料10挤压成波浪形状；
步骤三：控温板56使得定形剂干燥定型，形成波浪形状的疏水布料10；
使用时，驱动疏水布料10不断的经过涂抹轮23的下侧，疏水布料10可以时现有技术中常用的疏水布料，涂抹轮23上设置有多个涂抹孔，预先将涂抹轮23和定形剂管道进行连接，定形剂可以时热熔胶或者橡胶材料等，涂抹轮23内设置有加热机构，进而保证涂抹轮23涂抹在疏水布料10上时，定形剂还没有干燥定型，如图2所示，疏水布料10不断的经过涂抹轮23的下侧，涂抹轮23将定形剂涂抹在疏水布料10的中部，疏水布料10在经过上下两侧的多个成型压轮55之间，多个成型压轮55相互靠近运动，多个成型压轮55对疏水布料10进行挤压成型，使得疏水布料10形成波浪形状，在通过控温板56使得定形剂快速干燥，进而使得疏水布料10定型成为波浪形状；
如图2所示，下面对一种疏水型无纺布的结构和功能进行详细的说明；
一种疏水型无纺布，包括无纺布和设置在无纺布上的波浪形状的疏水布料10，疏水布料10上设置有用于对保持疏水布料10波浪形状的定形体20；
可以将疏水布料10安装在无纺布上使用，也可以将无纺布作为疏水布料10去进行加工，形成波浪形状，波浪形状的疏水布料10在和水接触时，能够进一步增大疏水布料10和水接触的面积，进而进一步保证疏水布料10和水之间存在一定量的空气，同时由于疏水布料10为波浪形状，增加了疏水布料10的强度，同时由于疏水布料10为波浪形状，在疏水布料10的外侧受到外力的挤压，使得疏水布料10上的多个微小的分支或者凸起受到挤压被破坏时，疏水布料10波浪形状凹槽内侧的多个微小的分支或者凸起并没有被破坏，进而在一定程度上，保证疏水布料10的疏水性能；
如图3至10所示，为了方便一种疏水型无纺布制备方法的实施，设计一种疏水型无纺布制备装置，下面对一种疏水型无纺布制备装置的结构和功能进行详细的说明；
一种疏水型无纺布制备装置，包括连接支架11，连接支架11的两侧均固定连接有侧支架12，每个侧支架12上均转动连接有丝杆Ⅰ13，侧支架12上固定连接有驱动丝杆Ⅰ13进行转动的动力机构Ⅰ，动力机构Ⅰ优选为伺服电机，侧支架12的上下两侧分别转动连接有丝杆Ⅱ14和丝杆Ⅲ15，侧支架12上固定连接有驱动丝杆Ⅱ14进行转动的动力机构Ⅱ，动力机构Ⅱ优选为伺服电机，侧支架12上固定连接有驱动丝杆Ⅲ15进行转动的动力机构Ⅲ，动力机构Ⅲ优选为伺服电机，两个侧支架12的上下两侧之间均滑动连接有滑动支架16，两个滑动支架16分别通过螺纹连接在丝杆Ⅱ14和丝杆Ⅲ15上，每个侧支架12上均转动连接有丝杆Ⅴ17，侧支架12上固定连接有驱动丝杆Ⅴ17进行转动的动力机构Ⅴ，动力机构Ⅴ优选为伺服电机；
连接支架11上固定连接有伸缩机构Ⅰ21，伸缩机构Ⅰ21的伸缩端上固定连接有升降支架22，升降支架22上转动连接有涂抹轮23，升降支架22上固定连接有驱动涂抹轮23进行转动的动力机构Ⅳ，动力机构Ⅳ优选为伺服电机；
两个侧支架12的后端之间滑动连接有供料支架31，供料支架31通过螺纹连接在丝杆Ⅰ13上，供料支架31上转动连接有两个供料轴32，每个供料轴32上均固定连接有多个供料轮33；
两个侧支架12的前端之间滑动连接有排料支架41，排料支架41通过螺纹连接在丝杆Ⅴ17上，排料支架41上转动连接有两个排料轴Ⅰ42，每个排料轴Ⅰ42上均固定连接有多个支持杆Ⅰ43，每个排料轴Ⅰ42上均固定连接有多个支持杆Ⅱ44，多个支持杆Ⅰ43和多个支持杆Ⅱ44相互错位设置，支持杆Ⅱ44的长度大于支持杆Ⅰ43的长度，每个支持杆Ⅱ44和每个支持杆Ⅰ43上均固定连接有排料轴Ⅱ45，每个排料轴Ⅱ45上均固定连接有多个排料轮46，两个排料轴Ⅰ42之间通过齿轮啮合传动，排料支架41上固定连接有驱动其中一个排料轴Ⅰ42进行转动的动力机构Ⅵ，动力机构Ⅵ优选为伺服电机；
每个滑动支架16上均固定连接有伸缩机构Ⅱ51，两个伸缩机构Ⅱ51的伸缩端上均固定连接有成型支架52，每个成型支架52上均转动连接有丝杆Ⅳ53，成型支架52上固定连接有驱动丝杆Ⅳ53进行转动的动力机构Ⅶ，动力机构Ⅶ优选为伺服电机，丝杆Ⅳ53两端的螺纹旋向相反，丝杆Ⅳ53的两端均通过螺纹连接有成型滑块54，每个成型支架52上均滑动连接有多个成型滑块54，成型滑块54和成型滑块54之间固定连接有压缩弹簧，每个成型滑块54上均固定连接有多个成型压轮55，每个成型滑块54上均固定连接有控温板56；
控温板56上设置有加热机构或者制冷机构；
使用时，将疏水布料10穿过多个排料轮46和多个供料轮33之间，即疏水布料10的前侧穿过多个排料轮46之间，疏水布料10的后侧穿过多个供料轮33之间，为了减少对疏水布料10上多个微小的分支或者凸起的挤压，进而排料轮46设置有多个，供料轮33也设置有多个，供料轮33和排料轮46均部分和疏水布料10接触，进而保证能够不断的驱动疏水布料10经过装置的同时，还能尽量的减少多疏水布料10的挤压，保证疏水布料10的疏水性能；
启动伸缩机构Ⅰ21，伸缩机构Ⅰ21可以是液压缸或者电动推杆，伸缩机构Ⅰ21的伸缩端带动升降支架22进行运动，使得升降支架22向下进行运动，升降支架22带动涂抹轮23向下进行运动，涂抹轮23上设置有多个涂抹孔，预先将涂抹轮23和定形剂管道进行连接，定形剂可以时热熔胶或者橡胶材料等，涂抹轮23内设置有加热机构，进而保证涂抹轮23涂抹在疏水布料10上时，定形剂还没有干燥定型，使得涂抹轮23的下侧和疏水布料10的上侧接触，启动动力机构Ⅳ，动力机构Ⅳ的输出轴带动涂抹轮23进行转动，涂抹轮23在转动的过程中不断的将定形剂涂抹到经过的疏水布料10上，定形剂可以时热熔胶或者橡胶材料等，也可以是现有技术中其它可以在干燥后定型的胶剂；
疏水布料10涂抹完成定形剂后，疏水布料10经过上下两侧的多个成型压轮55之间，启动伸缩机构Ⅱ51，伸缩机构Ⅱ51可以是液压缸或者电动推杆，伸缩机构Ⅱ51的伸缩端带动成型支架52进行运动，两侧的两个成型支架52相互靠近运动，成型支架52带动其上的多个成型压轮55进行运动，使得上下两侧的多个成型压轮55相互靠近运动；
预先启动动力机构Ⅱ和动力机构Ⅲ，动力机构Ⅱ的输出轴带动丝杆Ⅱ14进行转动，丝杆Ⅱ14转动时通过螺纹带动滑动支架16进行运动，进而调整滑动支架16的位置，滑动支架16带动位于上侧的多个成型压轮55进行运动，调整位于上侧的多个成型压轮55的位置；
动力机构Ⅲ的输出轴带动丝杆Ⅲ15进行转动，丝杆Ⅲ15转动时通过螺纹带动滑动支架16进行运动，进而调整滑动支架16的位置，滑动支架16带动位于下侧的多个成型压轮55进行运动，调整位于下侧的多个成型压轮55的位置，如图10所示，使得上下两侧的多个成型压轮55相互错位设置，进而在上下两侧的多个成型压轮55相互靠近时，会对疏水布料10进行挤压，使得疏水布料10形成波浪形状；
进一步的，通过控温板56提高或者降低温度，使得疏水布料10上的定型剂干燥形成定形体20，进行形成疏水布料10的加工；
进一步的，可以根据不同的使用需求，启动动力机构Ⅶ，动力机构Ⅶ的输出轴开始转动，动力机构Ⅶ的输出轴带动丝杆Ⅳ53进行转动，丝杆Ⅳ53转动时通过螺纹带动两侧的成型滑块54进行运动，两个成型滑块54相互靠近或者远离运动，两个成型滑块54通过压缩弹簧控制位于中部的多个成型滑块54进行运动，使得多个成型滑块54均匀分布，进而使得多个成型压轮55均匀分布，进而调整成型压轮55和成型压轮55之间的相对距离，进而调整加工形成的波浪形的疏水布料10的波浪的大小；
进一步的，在上下两侧的多个成型压轮55对疏水布料10进行挤压时，由于疏水布料10形成波浪形状，会需要一部分的疏水布料10，因此启动动力机构Ⅰ，动力机构Ⅰ的输出轴带动丝杆Ⅰ13进行转动，丝杆Ⅰ13转动时通过螺纹带动供料支架31进行运动，进而使得多个供料轮33向前运输一段长度的疏水布料10；
进一步的，当疏水布料10加工完成后，启动动力机构Ⅵ，动力机构Ⅵ的输出轴开始转动，动力机构Ⅵ的输出轴带动其中一个排料轴Ⅰ42进行转动，排料轴Ⅰ42和排料轴Ⅰ42之间通过齿轮啮合传动，两个排料轴Ⅰ42一起进行转动，并且两个排料轴Ⅰ42的转动方向相反，两个排料轴Ⅰ42分别带动多个排料轴Ⅱ45进行运动，每个排料轴Ⅰ42上均固定连接有多个支持杆Ⅱ44，多个支持杆Ⅰ43和多个支持杆Ⅱ44相互错位设置，支持杆Ⅱ44的长度大于支持杆Ⅰ43的长度，如图8所示，上下两侧的多个排料轴Ⅱ45在转动的过程中，不断的插入到波浪形状疏水布料10的凸起或者凹槽中，进而驱动疏水布料10不断的向前进行运动。
Claims (10)
1.一种疏水型无纺布制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
步骤一：疏水布料(10)不断的经过涂抹轮(23)的下侧，不断的将定形剂不断的涂抹在疏水布料(10)上；
步骤二：上下两侧的多个成型压轮(55)相互靠近运动，将疏水布料(10)挤压成波浪形状；
步骤三：控温板(56)使得定形剂干燥定型，形成波浪形状的疏水布料(10)。
2.根据权利要求1所述的一种疏水型无纺布制备方法，其特征在于：所述涂抹轮(23)转动连接在升降支架(22)上，升降支架(22)固定连接在伸缩机构Ⅰ(21)的伸缩端上。
3.根据权利要求2所述的一种疏水型无纺布制备方法，其特征在于：所述伸缩机构Ⅰ(21)固定连接在连接支架(11)上，连接支架(11)的两侧均固定连接有侧支架(12)，每个侧支架(12)上均转动连接有丝杆Ⅰ(13)，每个侧支架(12)上均转动连接有丝杆Ⅴ(17)。
4.根据权利要求3所述的一种疏水型无纺布制备方法，其特征在于：所述侧支架(12)的上下两侧分别转动连接有丝杆Ⅱ(14)和丝杆Ⅲ(15)，两个侧支架(12)的上下两侧之间均滑动连接有滑动支架(16)，两个滑动支架(16)分别通过螺纹连接在丝杆Ⅱ(14)和丝杆Ⅲ(15)上。
5.根据权利要求4所述的一种疏水型无纺布制备方法，其特征在于：两个侧支架(12)的后端之间滑动连接有供料支架(31)，供料支架(31)通过螺纹连接在丝杆Ⅰ(13)上，供料支架(31)上转动连接有两个供料轴(32)，每个供料轴(32)上均固定连接有多个供料轮(33)。
6.根据权利要求5所述的一种疏水型无纺布制备方法，其特征在于：两个侧支架(12)的前端之间滑动连接有排料支架(41)，排料支架(41)通过螺纹连接在丝杆Ⅴ(17)上，排料支架(41)上转动连接有两个排料轴Ⅰ(42)，每个排料轴Ⅰ(42)上均固定连接有多个支持杆Ⅰ(43)，每个排料轴Ⅰ(42)上均固定连接有多个支持杆Ⅱ(44)，每个支持杆Ⅱ(44)和每个支持杆Ⅰ(43)上均固定连接有排料轴Ⅱ(45)，每个排料轴Ⅱ(45)上均固定连接有多个排料轮(46)，两个排料轴Ⅰ(42)之间通过齿轮啮合传动。
7.根据权利要求6所述的一种疏水型无纺布制备方法，其特征在于：多个支持杆Ⅰ(43)和多个支持杆Ⅱ(44)相互错位设置，支持杆Ⅱ(44)的长度大于支持杆Ⅰ(43)的长度。
8.根据权利要求6所述的一种疏水型无纺布制备方法，其特征在于：每个滑动支架(16)上均固定连接有伸缩机构Ⅱ(51)，两个伸缩机构Ⅱ(51)的伸缩端上均固定连接有成型支架(52)，每个成型支架(52)上均转动连接有丝杆Ⅳ(53)，丝杆Ⅳ(53)两端的螺纹旋向相反，丝杆Ⅳ(53)的两端均通过螺纹连接有成型滑块(54)，每个成型支架(52)上均滑动连接有多个成型滑块(54)，成型滑块(54)和成型滑块(54)之间固定连接有压缩弹簧，每个成型滑块(54)上均固定连接有多个成型压轮(55)，每个成型滑块(54)上均固定连接有控温板(56)。
9.根据权利要求8所述的一种疏水型无纺布制备方法，其特征在于：所述控温板(56)上设置有加热机构或者制冷机构。
10.使用权利要求1所述的一种疏水型无纺布制备方法制备的疏水型无纺布，其特征在于：包括无纺布和设置在无纺布上的波浪形状的疏水布料(10)，疏水布料(10)上设置有用于对保持疏水布料(10)波浪形状的定形体(20)。
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