CN115342620B - 一种熔喷布生产加工用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种熔喷布生产加工用烘干装置，包括烘干箱本体，烘干箱本体顶部等距设置有散热口，烘干箱本体内部横向一端设置有第一烘干辊，另一端位于第一烘干辊下方设置有第二烘干辊，第一烘干辊和第二烘干辊内部都设置有加热块，第一烘干辊和第二烘干辊横向一侧的烘干箱本体分别设置有进料口和出料口。本发明的有益效果是：本发明结构稳定牢固，设计合理，操作简单便捷，通过热风和烘干辊两种烘干方式对熔喷布双面进行加热烘干以及对烘干箱内无法及时散出的残余热蒸汽中水分进行吸附，能够大幅提高熔喷布烘干效果和烘干效率，同时能够保证熔喷布烘干后质量的完好性，适合推广使用。

Description

一种熔喷布生产加工用烘干装置

技术领域

本发明涉及熔喷布生产加工技术领域，具体为一种熔喷布生产加工用烘干装置。

背景技术

喷溶布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。在喷溶布的加工中，对其进行烘干是必不可少的一个步骤，以往用于喷溶布烘干的机器中，主要是滚筒式烘干机，使用以往滚筒式烘干机进行烘干时，喷溶布贴附于烘干机的烘干筒上，通过烘干筒对无纺布的加热，加快潮湿的无纺布的干燥速度。

中国专利CN112229186A公开了节能水驻极熔喷布烘干系统，通过将熔喷机上散发的热能抽送到烘干系统的烘箱，对水驻极后的熔喷布进行烘干，使得水驻极设备大幅减少了对电能的消耗，该专利的技术方案中，一方面烘干仅靠热风对熔喷布进行烘干，烘干效果和烘干效率较差，另一方面烘干箱内会残余有大量的热蒸汽，无法及时散出，热蒸汽中含有水分，同样也会影响到烘干效果和烘干效率。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决现有熔喷布的烘干设备一方面烘干仅靠热风对熔喷布进行烘干，烘干效果和烘干效率较差，另一方面烘干箱内会残余有大量的热蒸汽，无法及时散出，热蒸汽中含有水分，同样也会影响到烘干效果和烘干效率的问题而提供一种熔喷布生产加工用烘干装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种熔喷布生产加工用烘干装置，包括烘干箱本体，所述烘干箱本体顶部等距设置有散热口，所述烘干箱本体内部横向一端设置有第一烘干辊，另一端位于所述第一烘干辊下方设置有第二烘干辊，所述第一烘干辊和所述第二烘干辊内部都设置有加热块，所述第一烘干辊和所述第二烘干辊横向一侧的所述烘干箱本体分别设置有进料口和出料口，所述第一烘干辊和所述第二烘干辊一端穿过所述烘干箱本体都安装有第一链轮，所述第一链轮之间啮合安装有链条，所述烘干箱本体外表面位于所述链条内侧设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机安装有第二链轮，所述第二链轮与所述链条相啮合，所述第一烘干辊上方、所述第一烘干辊横向远离所述进料口一侧、所述第二烘干辊下方以及所述第二烘干辊横向远离所述出料口一侧都设置有烘干组件，所述第一烘干辊和所述第二烘干辊之间的横向一端设置有第一吸湿组件，另一端设置有第二吸湿组件，所述第一吸湿组件下方设置有换料组件，所述烘干箱本体横向一侧外表面设置有热风机，另一侧外表面设置有控制装置，所述热风机与所述烘干组件相连通。

进一步的，所述进料口顶部和所述出料口底部都设置有导向辊。

进一步的，所述烘干组件包括第一支撑安装板，所述第一支撑安装板纵向两端与所述烘干箱本体内表面相连接，所述第一支撑安装板一侧滑动连接有移动安装板，所述移动安装板远离所述第一支撑安装板一侧设置有风箱，所述热风机与所述风箱相连通，所述风箱具有出风口，所述出风口内侧设置有网格板，所述网格板等距设置有若干圆形出风孔，所述风箱纵向两端都设置有旋转轴，所述旋转轴上安装有支撑轴承座，所述支撑轴承座与所述第一支撑安装板相连接，所述支撑轴承座一侧设置有第二旋转电机，所述第二旋转电机与所述旋转轴相连接，所述移动安装板一侧与所述第一支撑安装板之间设置有第一伸缩装置。

进一步的，所述第一吸湿组件包括旋转筒，所述旋转筒一端穿过所述烘干箱本体安装有第三旋转电机，所述旋转筒圆周外表面等距设置有若干电磁铁，所述电磁铁上吸附有金属安装座，所述金属安装座上安装有第一吸湿块，所述旋转筒位于所述电磁铁之间都设置有镂空。

进一步的，所述第二吸湿组件包括倾斜设置的第二支撑安装板，所述第二支撑安装板纵向两端与所述烘干箱本体内表面相连接，所述第二支撑安装板底端连接有接水盒，所述第二支撑安装板上部滑动连接有移动支撑架，所述移动支撑架底部两端与所述第二支撑安装板滑动连接，所述第二支撑安装板上部位于所述移动支撑架内侧设置有第二吸湿块，所述移动支撑架纵向两侧内表面之间设置有挤压辊，所述移动支撑架一侧表面设置有第四旋转电机，所述第四旋转电机安装有行走轮，所述行走轮圆周外表面与所述第二支撑安装板上表面相接触，所述接水盒底部内表面为倾斜结构，所述接水盒一端连通有排水管，所述排水管一端穿过所述烘干箱本体安装有阀门。

进一步的，所述换料组件包括设置在所述旋转筒下方的滑动送料板，所述烘干箱本体横向一侧对应所述滑动送料板位置开设有矩形镂空，所述滑动送料板底部与所述矩形镂空底部表面滑动连接，所述滑动送料板上表面具有橡胶材质制成的防滑纹，所述滑动送料板上部横向靠近所述旋转筒一端以及上部纵向两端都设置有限位板，所述烘干箱本体横向一侧位于所述滑动送料板下方设置有第二伸缩装置，所述第二伸缩装置一端穿过所述烘干箱本体与所述滑动送料板之间通过连接块相连接。

进一步的，所述烘干箱本体纵向一侧设置有观察窗，所述烘干箱本体纵向一侧内表面位于所述观察窗上方和下方均设置有温度传感器和湿度传感器。

进一步的，所述第一烘干辊和所述第二烘干辊横向两侧的纵向两端都设置有导料辊。

进一步的，所述烘干箱本体外表面位于所述进料口处设置有预热箱。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

通过热风和烘干辊两种烘干方式，结合对熔喷布双面烘干的方式，能够大幅提高熔喷布的烘干效果和烘干效率；

设置的烘干组件能够在对熔喷布实现烘干效果的同时，能够使得熔喷布更好的与第一烘干辊和第二烘干辊相贴合，避免熔喷布张力过小与第一烘干辊和第二烘干辊之间存在间隙，导致受热不均匀出现褶皱的现象，同时还能够避免熔喷布张力过大导致撕裂的情况，实现在提高熔喷布烘干效果和烘干效率的同时，保证熔喷布烘干后的质量；

设置的第一吸湿组件和第二吸湿组件能够将烘干箱内无法及时散出残余热蒸汽中的水分吸收，避免残余蒸汽中的水分会再次与熔喷布接触而影响熔喷布的烘干效果；

设置的第一吸湿组件能够在换料组件的配合下将吸附有水分的第一吸湿块进行更换，配合设置的旋转筒能够带动第一吸湿块做旋转运动，提高第一吸湿组件吸收残余热蒸汽的效果；

设置的第二吸湿组件能够实现对吸附有水分的第二吸湿块进行挤压，将第二吸湿块中吸附的水分挤出，沿着第二支撑安装板流进接水盒内，最后从排水管排出，同样能够实现提高第二吸湿块吸收残余热蒸汽的效果；

综上所述，本发明结构稳定牢固，设计合理，操作简单便捷，通过热风和烘干辊两种烘干方式对熔喷布双面进行加热烘干以及对烘干箱内无法及时散出的残余热蒸汽中水分进行吸附，能够大幅提高熔喷布烘干效果和烘干效率，同时能够保证熔喷布烘干后质量的完好性，适合推广使用。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明另一视角的立体结构示意图；

图3为本发明的俯视图；

图4为图3中沿A-A剖开的截面结构示意图；

图5为本发明中烘干组件的立体结构示意图；

图6为图5中B部的放大图；

图7为本发明中第一吸湿组件的立体结构示意图；

图8为图7中C部的放大图；

图9为本发明中第二吸湿组件的立体结构示意图；

图10为本发明中换料组件的立体结构示意图；

图11为本发明中第一烘干辊和加热块配合连接的截面结构示意图；

图12为熔喷布在本发明中烘干箱本体内的走向示意图。

图中：1-烘干箱本体、2-散热口、3-第一烘干辊、4-第二烘干辊、5-加热块、6-进料口、7-出料口、8-第一链轮、9-链条、10-第一旋转电机、11-第二链轮、12-烘干组件、13-第一吸湿组件、14-第二吸湿组件、15-换料组件、16-热风机、17-控制装置、18-观察窗；

第一支撑安装板、1202-移动安装板、1203-风箱、1204-出风口、1205-网格板、1206-出风孔、1207-旋转轴、1208-支撑轴承座、1209-第二旋转电机、1210-第一伸缩装置；

旋转筒、1302-第三旋转电机、1303-电磁铁、1304-金属安装座、1305-第一吸湿块、1306-镂空；

第二支撑安装板、1402-接水盒、1403-移动支撑架、1404-第二吸湿块、1405-挤压辊、1406-第四旋转电机、1407-行走轮、1408-排水管；

1501-滑动送料板、1502-矩形镂空、1503-限位板、1504-第二伸缩装置。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

结合图1至图3所示的一种熔喷布生产加工用烘干装置，包括烘干箱本体1，烘干箱本体1顶部等距设置有散热口2，散热口2一端倾斜设置有防尘板，烘干箱本体1内部横向一端设置有第一烘干辊3，另一端位于第一烘干辊3下方设置有第二烘干辊4，第一烘干辊3和第二烘干辊4两端与烘干箱本体1连接处都设置有轴承座，第一烘干辊3和第二烘干辊4内部为中空结构，第一烘干辊3和第二烘干辊4内部都设置有加热块5，第一烘干辊3和第二烘干辊4结构相同，加热块5为圆环状结构，第一烘干辊3和第二烘干辊4横向一侧的烘干箱本体1分别设置有进料口6和出料口7，第一烘干辊3和第二烘干辊4一端穿过烘干箱本体1都安装有第一链轮8，第一链轮8之间啮合安装有链条9，烘干箱本体1外表面位于链条9内侧设置有第一旋转电机10，第一旋转电机10安装有第二链轮11，第二链轮11与链条9相啮合，第一烘干辊3上方、第一烘干辊3横向远离进料口6一侧、第二烘干辊4下方以及第二烘干辊4横向远离出料口7一侧都设置有烘干组件12，第一烘干辊3和第二烘干辊4之间的横向一端设置有第一吸湿组件13，另一端设置有第二吸湿组件14，第一吸湿组件13下方设置有换料组件15，烘干箱本体1横向一侧外表面设置有热风机16，另一侧外表面设置有控制装置17，热风机16与烘干组件12相连通。

烘干组件12包括第一支撑安装板1201，第一支撑安装板1201纵向两端与烘干箱本体1内表面相连接，第一支撑安装板1201一侧滑动连接有移动安装板1202，移动安装板1202远离第一支撑安装板1201一侧设置有风箱1203，热风机16与风箱1203相连通，风箱1203具有出风口1204，出风口1204内侧设置有网格板1205，网格板1205等距设置有若干圆形出风孔1206，风箱1203纵向两端都设置有旋转轴1207，旋转轴1207上安装有支撑轴承座1208，支撑轴承座1208与第一支撑安装板1201相连接，支撑轴承座1208一侧设置有第二旋转电机1209，第二旋转电机1209与旋转轴1207相连接，移动安装板1202一侧与第一支撑安装板1201之间设置有第一伸缩装置1210；配合设置的热风机16，热风机16与风箱1203之间设置有风管相连通，从出风孔1206均匀向熔喷布均匀的吹出热风，对熔喷布进行烘干，此外，风箱1203的出风口1204位置和角度能够分别通过第一伸缩装置1210和第二旋转电机1209进行调节，进而实现调节热风吹向熔喷布的位置和角度，使得熔喷布能够更好的与第一烘干辊3和第二烘干辊4相接触进行烘干，避免熔喷布因张力过大而导致撕裂或者因张力过小而导致受热不均出现褶皱现象，在实现提高熔喷布烘干效果和烘干效率的同时，保证熔喷布烘干后质量的完好性。

第一吸湿组件13包括旋转筒1301，旋转筒1301一端穿过烘干箱本体1安装有第三旋转电机1302，旋转筒1301圆周外表面等距设置有若干电磁铁1303，电磁铁1303上吸附有金属安装座1304，金属安装座1304上安装有第一吸湿块1305，旋转筒1301位于电磁铁1303之间都设置有镂空1306；通过设置的第一吸湿块1305对烘干箱本体1内未及时散出的蒸汽中水分进行吸收，避免其再次与熔喷布接触而影响熔喷布的烘干效果，设置的第三旋转电机1302能够实现带动旋转筒1301进行旋转，进而使得第一吸湿块1305跟随旋转运动，提高第一吸湿块1305对烘干箱本体1内未及时散出的蒸汽中水分的吸收效果，同时设置的第一吸湿块1305安装在金属安装座1304上，金属安装座1304为铁、钴或者镍中的任意一种材质制成，实现被电磁铁1303吸附连接，同时为了便于配合换料组件15对第一吸湿块1305进行更换，保证第一吸湿块1305吸收水分效果的稳定性。

第二吸湿组件14包括倾斜设置的第二支撑安装板1401，第二支撑安装板1401纵向两端与烘干箱本体1内表面相连接，第二支撑安装板1401底端连接有接水盒1402，第二支撑安装板1401上部滑动连接有移动支撑架1403，移动支撑架1403底部两端与第二支撑安装板1401滑动连接，第二支撑安装板1401上部位于移动支撑架1403内侧设置有第二吸湿块1404，移动支撑架1403纵向两侧内表面之间设置有挤压辊1405，移动支撑架1403一侧表面设置有第四旋转电机1406，第四旋转电机1406安装有行走轮1407，行走轮1407圆周外表面与第二支撑安装板1401上表面相接触，接水盒1402底部内表面为倾斜结构，接水盒1402一端连通有排水管1408，排水管1408一端穿过烘干箱本体1安装有阀门；其目的与第一吸湿组件13功能基本相同，通过设置的第二吸湿块1404对烘干箱本体1内未及时散出的蒸汽中水分进行吸收，避免其再次与熔喷布接触而影响熔喷布的烘干效果，配合设置的第一吸湿组件13，进一步的将烘干箱本体1内未及时散出的蒸汽中水分更加充分的进行吸收，此外，第二吸湿组件14中的第二吸湿块1401能够在移动支撑架1403、第四旋转电机1406和行走轮1407的带动下，使得挤压辊1405挤压第二吸湿块1401，将第二吸湿块1401中吸收蒸汽中的水分挤出，顺着第二支撑安装板1401流至接水盒1402内，最后通过排水管1408排出。

换料组件15包括设置在旋转筒1301下方的滑动送料板1501，烘干箱本体1横向一侧对应滑动送料板1501位置开设有矩形镂空1502，滑动送料板1501底部与矩形镂空1502底部表面滑动连接，滑动送料板1501上表面具有橡胶材质制成的防滑纹，滑动送料板1501上部横向靠近旋转筒1301一端以及上部纵向两端都设置有限位板1503，烘干箱本体1横向一侧位于滑动送料板1501下方设置有第二伸缩装置1504，第二伸缩装置1504一端穿过烘干箱本体1与滑动送料板1501之间通过连接块相连接；实现用于更换第一吸湿组件13中吸收足够水分的第一吸湿块1305，将滑动送料板1501在第二伸缩装置1504的带动下移动至旋转筒1301的正下方，在第三旋转电机1302的带动下，使得旋转筒1301旋转，使得其中一个第一吸湿块1305处于旋转筒1301正下方，然后控制电磁铁1303停止工作，失去磁性，使得金属安装座1304和电磁铁1303分离，金属安装座1304和第一吸湿块1305掉落至滑动送料板1501上部，设置的限位板1503能够避免金属安装座1304和第一吸湿块1305从滑动送料板1501上滑落，随后第二伸缩装置1504带动滑动送料板1501移动将第一吸湿块1305送出，安装时反向操作即可，其中值得注意的是，安装第一吸湿块1305时，与第一吸湿块1305相连接的金属安装座1304要位于其上部，这样便于电磁铁1303工作时利用磁力将其吸起固定。

进料口6顶部和出料口7底部都设置有导向辊，便于熔喷布进料和出料顺畅；烘干箱本体1纵向一侧设置有观察窗18，便于观察烘干箱本体1内部熔喷布在烘干时的工作状态，烘干箱本体1纵向一侧内表面位于观察窗18上方和下方均设置有温度传感器和湿度传感器，便于实时监控烘干箱本体1内部的温度和湿度情况；第一烘干辊3和第二烘干辊4横向两侧的纵向两端都设置有导料辊，对熔喷布起到导向的作用，避免熔喷布传动时跑偏；烘干箱本体1外表面位于进料口6处设置有预热箱，对待烘干的熔喷布进行预热，避免熔喷布因受热过快过高而产生收缩形变，进一步保证熔喷布烘干后的品质。

此外，加热块5、第一旋转电机10、热风机16、第二旋转电机1209、第一伸缩装置1210、第三旋转电机1302、电磁铁1303、第四旋转电机1406、第二伸缩装置1504以及温度传感器和湿度传感器都与控制装置17电性连接，实现控制加热块5、第一旋转电机10、热风机16、第二旋转电机1209、第一伸缩装置1210、第三旋转电机1302、电磁铁1303、第四旋转电机1406和第二伸缩装置1504的工作状态以及接收温度传感器和湿度传感器的数据，其中，第一旋转电机10、第二旋转电机1209、第三旋转电机1302和第四旋转电机1406均为伺服电机，便于控制其旋转速度、旋转方向和启停，第一伸缩装置1210和第二伸缩装置1504为气缸、液压缸或者电动推杆中的其中一种，根据实际使用需求选用；其中，第一烘干辊3和第二烘干辊4两端与烘干箱本体1连接处以及旋转筒1301两端与烘干箱本体1连接处都设置有轴承座，便于其旋转顺畅；同时，第一吸湿块1305为固体吸湿剂，选用硅胶、氯化钙或者氯化锂中的一种材质制成，第二吸湿块1404为竹炭纤维、玻璃棉纤维、聚丙烯腈纤维或者棉纤维中的一种材质制成，根据实际使用需求进行选择。

工作原理：待烘干的熔喷布先经过进料口处设置的预热箱进行预热，对待烘干的熔喷布进行预热，避免熔喷布因受热过快过高而产生收缩形变，随后经过进料口以及设置的导向辊进入烘干箱本体内部，依次穿过第一烘干辊上部和第二烘干辊底部，最后从出料口导出，在熔喷布经过第一烘干辊和第二烘干辊时，设置的加热块会对第一烘干辊和第二烘干辊加热，进而对熔喷布进行加热烘干，设置的烘干组件会在热风机的作用下，通过出风孔向熔喷布均匀的吹出热风，进一步提高熔喷布的烘干效果，提高烘干的效率；第一烘干辊上方、第一烘干辊横向远离进料口一侧、第二烘干辊下方以及第二烘干辊横向远离出料口一侧均设置有烘干组件，结合风箱的出风口位置和角度能够分别通过第一伸缩装置和第二旋转电机进行调节，进而实现调节热风吹向熔喷布的位置和角度，使得熔喷布能够更好的与第一烘干辊和第二烘干辊相接触进行烘干，避免熔喷布因张力过大而导致撕裂或者因张力过小而导致受热不均出现褶皱现象，在实现提高熔喷布烘干效果和烘干效率的同时，保证熔喷布烘干后质量的完好性；设置的第一吸湿块和第二吸湿块均能够将烘干箱本体内未及时散出的蒸汽中水分吸附，而设置的第一吸湿组件中通过设置的第三旋转电机能够实现带动旋转筒进行旋转，进而使得第一吸湿块跟随旋转运动，提高第一吸湿块对烘干箱本体内未及时散出的蒸汽中水分的吸收效果，同时设置的第一吸湿块安装在金属安装座上，金属安装座为铁、钴或者镍中的任意一种材质制成，实现被电磁铁吸附连接，同时为了便于配合换料组件对第一吸湿块进行更换，而设置的第二吸湿组件中的第二吸湿块能够在移动支撑架、第四旋转电机和行走轮的带动下，使得挤压辊挤压第二吸湿块，将第二吸湿块中吸收蒸汽中的水分挤出，顺着第二支撑安装板流至接水盒内，最后通过排水管排出，均能够实现保证吸收烘干箱本体内残余蒸汽中的水分的效果；换料组件中的滑动送料板在第二伸缩装置的带动下移动至旋转筒的正下方，在第三旋转电机的带动下，使得旋转筒旋转，直至其中一个第一吸湿块处于旋转筒正下方，然后控制电磁铁停止工作，失去磁性，使得金属安装座和电磁铁分离，金属安装座和第一吸湿块掉落至滑动送料板上部，设置的限位板能够避免金属安装座和第一吸湿块从滑动送料板上滑落，随后第二伸缩装置带动滑动送料板移动将第一吸湿块送出，安装时反向操作即可，其中值得注意的是，安装第一吸湿块时，与第一吸湿块相连接的金属安装座要位于其上部，这样便于电磁铁工作时利用磁力将其吸起固定。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种熔喷布生产加工用烘干装置，包括烘干箱本体（1），所述烘干箱本体（1）顶部等距设置有散热口（2），其特征在于：所述烘干箱本体（1）内部横向一端设置有第一烘干辊（3），另一端位于所述第一烘干辊（3）下方设置有第二烘干辊（4），所述第一烘干辊（3）和所述第二烘干辊（4）内部都设置有加热块（5），所述第一烘干辊（3）和所述第二烘干辊（4）横向一侧的所述烘干箱本体（1）分别设置有进料口（6）和出料口（7），所述第一烘干辊（3）和所述第二烘干辊（4）一端穿过所述烘干箱本体（1）都安装有第一链轮（8），所述第一链轮（8）之间啮合安装有链条（9），所述烘干箱本体（1）外表面位于所述链条（9）内侧设置有第一旋转电机（10），所述第一旋转电机（10）安装有第二链轮（11），所述第二链轮（11）与所述链条（9）相啮合，所述第一烘干辊（3）上方、所述第一烘干辊（3）横向远离所述进料口（6）一侧、所述第二烘干辊（4）下方以及所述第二烘干辊（4）横向远离所述出料口（7）一侧都设置有烘干组件（12），所述第一烘干辊（3）和所述第二烘干辊（4）之间的横向一端设置有第一吸湿组件（13），另一端设置有第二吸湿组件（14），所述第一吸湿组件（13）下方设置有换料组件（15），所述烘干箱本体（1）横向一侧外表面设置有热风机（16），另一侧外表面设置有控制装置（17），所述热风机（16）与所述烘干组件（12）相连通；

所述第一吸湿组件（13）包括旋转筒（1301），所述旋转筒（1301）一端穿过所述烘干箱本体（1）安装有第三旋转电机（1302），所述旋转筒（1301）圆周外表面等距设置有若干电磁铁（1303），所述电磁铁（1303）上吸附有金属安装座（1304），所述金属安装座（1304）上安装有第一吸湿块（1305），所述旋转筒（1301）位于所述电磁铁（1303）之间都设置有镂空（1306）；

所述第二吸湿组件（14）包括倾斜设置的第二支撑安装板（1401），所述第二支撑安装板（1401）纵向两端与所述烘干箱本体（1）内表面相连接，所述第二支撑安装板（1401）底端连接有接水盒（1402），所述第二支撑安装板（1401）上部滑动连接有移动支撑架（1403），所述移动支撑架（1403）底部两端与所述第二支撑安装板（1401）滑动连接，所述第二支撑安装板（1401）上部位于所述移动支撑架（1403）内侧设置有第二吸湿块（1404），所述移动支撑架（1403）纵向两侧内表面之间设置有挤压辊（1405），所述移动支撑架（1403）一侧表面设置有第四旋转电机（1406），所述第四旋转电机（1406）安装有行走轮（1407），所述行走轮（1407）圆周外表面与所述第二支撑安装板（1401）上表面相接触，所述接水盒（1402）底部内表面为倾斜结构，所述接水盒（1402）一端连通有排水管（1408），所述排水管（1408）一端穿过所述烘干箱本体（1）安装有阀门；

所述换料组件（15）包括设置在所述旋转筒（1301）下方的滑动送料板（1501），所述烘干箱本体（1）横向一侧对应所述滑动送料板（1501）位置开设有矩形镂空（1502），所述滑动送料板（1501）底部与所述矩形镂空（1502）底部表面滑动连接，所述滑动送料板（1501）上表面具有橡胶材质制成的防滑纹，所述滑动送料板（1501）上部横向靠近所述旋转筒（1301）一端以及上部纵向两端都设置有限位板（1503），所述烘干箱本体（1）横向一侧位于所述滑动送料板（1501）下方设置有第二伸缩装置（1504），所述第二伸缩装置（1504）一端穿过所述烘干箱本体（1）与所述滑动送料板（1501）之间通过连接块相连接。

2.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产加工用烘干装置，其特征在于:所述进料口（6）顶部和所述出料口（7）底部都设置有导向辊。

3.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产加工用烘干装置，其特征在于:所述烘干组件（12）包括第一支撑安装板（1201），所述第一支撑安装板（1201）纵向两端与所述烘干箱本体（1）内表面相连接，所述第一支撑安装板（1201）一侧滑动连接有移动安装板（1202），所述移动安装板（1202）远离所述第一支撑安装板（1201）一侧设置有风箱（1203），所述热风机（16）与所述风箱（1203）相连通，所述风箱（1203）具有出风口（1204），所述出风口（1204）内侧设置有网格板（1205），所述网格板（1205）等距设置有若干圆形出风孔（1206），所述风箱（1203）纵向两端都设置有旋转轴（1207），所述旋转轴（1207）上安装有支撑轴承座（1208），所述支撑轴承座（1208）与所述第一支撑安装板（1201）相连接，所述支撑轴承座（1208）一侧设置有第二旋转电机（1209），所述第二旋转电机（1209）与所述旋转轴（1207）相连接，所述移动安装板（1202）一侧与所述第一支撑安装板（1201）之间设置有第一伸缩装置（1210）。

4.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产加工用烘干装置，其特征在于:所述烘干箱本体（1）纵向一侧设置有观察窗（18），所述烘干箱本体（1）纵向一侧内表面位于所述观察窗（18）上方和下方均设置有温度传感器和湿度传感器。

5.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产加工用烘干装置，其特征在于:所述第一烘干辊（3）和所述第二烘干辊（4）横向两侧的纵向两端都设置有导料辊。

6.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产加工用烘干装置，其特征在于:所述烘干箱本体（1）外表面位于所述进料口（6）处设置有预热箱。