CN115785722A - 厚批抗开裂保温腻子及其制备方法和保温系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种厚批抗开裂保温腻子及其制备方法和保温系统,涉及建筑材料技术领域。该厚批抗开裂保温腻子包括A组分和B组分,A组分主要由水泥、气凝胶改性岩棉纤维、砂粉、纤维素醚和成膜物质制成,B组分主要由乳液、硅酸盐溶液、助剂和水制成,其中,气凝胶改性岩棉纤维的加入不仅能够提高保温腻子的防火和节能性能,又能增强体系的抗开裂性,且与其他原料配合作用,可使得该保温腻子不仅具有较高的粘结强度、良好的找平效果,还具有低的导热系数和良好的保温阻燃性能以及可厚批不开裂的优势,从而可搭配保温隔热类涂料,取代传统的、以模塑聚苯板外墙保温系统为主的、具有一定安全隐患的保温系统。

Description

厚批抗开裂保温腻子及其制备方法和保温系统
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域,尤其是涉及一种厚批抗开裂保温腻子及其制备方法和保温系统。
背景技术
我国建筑能耗所占社会总能耗的比重已达30%,单位面积能耗比气候条件接近的发达国家高2-3倍,存在很大的节能空间。建筑节能是由建筑物和供热系统共同承担,随着节能设计标准目标的提升,建筑物墙体结构承担了越来越高的节能要求。
我国外墙节能保温领域主要推行以模塑聚苯板、岩棉为保温层的外墙外保温系统,前者虽具有良好的保温性能但防火等级低,后者虽防火等级高但强度低、吸湿性强、自重高,存在很高的安全隐患。同时,传统的聚苯颗粒保温浆料和玻化微珠保温砂浆因功能单一、保温效果差、易开裂等缺点已淡出市场。
随着各地保温政策的不断调控,对外墙保温系统材料的要求越来越高,系统保温效果的实现逐渐向涂饰层材料转移。反射隔热涂料等保温类涂料由于具有涂层薄、隔热效果好的优点,可作为等效热阻与保温腻子配套代入节能设计中,这逐渐成为市场趋势。保温腻子不仅可以为反射隔热涂料提供平整的基层,还具有一定的抗裂、增强和节能效果,与反射隔热涂料配套使用从而逐步取代传统外保温系统和保温砂浆,具有很高的可行性。但是现有保温腻子无法做到既具有低导热系数、良好的保温阻燃效果,又具有高粘结强度、良好的找平效果,且通常只能薄涂、厚涂易开裂,不能完美配套反射隔热涂料等保温涂料的使用以达到良好的节能效果。
有鉴于此,特提出本发明以解决上述技术问题中的至少一种。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种厚批抗开裂保温腻子,以缓解现有的技术中存在的至少一个技术问题。
本发明的第二目的在于提供一种厚批抗开裂保温腻子的制备方法。
本发明的第三目的在于提供一种保温系统,包括厚批抗开裂保温腻子和保温隔热类涂料。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
本发明提供了一种厚批抗开裂保温腻子,包括A组分和B组分,A组分和B组分的质量比为1:(2-3);
其中,以A组分质量分数为100%计,包括以下质量分数的各原料:
水泥25-35%,气凝胶改性岩棉纤维20-30%,砂粉30-50%,纤维素醚0.3-0.6%和成膜物质1-5%;
以B组分质量分数为100%计,包括以下质量分数的各原料:
乳液30-50%,硅酸盐溶液20-30%,助剂5-10%和水10-45%;
所述气凝胶改性岩棉纤维的制备方法包括以下步骤:
(a)将氧化铝气凝胶粉加入到溶剂和表面活性剂形成的溶液A中混合,得到溶液B;
(b)将硅烷偶联剂加入溶液B中混合,得到氧化铝气凝胶改性溶液;
(c)在常温真空条件下将岩棉纤维浸渍于氧化铝气凝胶改性溶液中,浸渍时间为12-24h,然后超临界干燥,超临界干燥的温度为60-80℃,时间为3-5h,压力为2-3bar,得到气凝胶改性岩棉纤维。
进一步的,在本发明上述技术方案的基础之上,步骤(a)中,所述溶剂和表面活性剂的质量比为(4-6):1,优选为5:1;
优选的,所述溶剂包括无水乙醇;
优选的,所述表面活性剂包括吐温80。
进一步的,在本发明上述技术方案的基础之上,步骤(a)中,所述氧化铝气凝胶粉的用量为以氧化铝气凝胶改性溶液和岩棉纤维的质量总和为基准,所述氧化铝气凝胶粉的质量用量为2-6%。
进一步的,在本发明上述技术方案的基础之上,步骤(b)中,所述硅烷偶联剂包括KH550;
优选的,以氧化铝气凝胶改性溶液和岩棉纤维的质量总和为基准,所述硅烷偶联剂的质量用量为4-6%,优选为5%。
进一步的,在本发明上述技术方案的基础之上,步骤(c)中,岩棉纤维与氧化铝气凝胶改性溶液的质量比为1:(4-6),优选为1:5。
进一步的,在本发明上述技术方案的基础之上,所述水泥包括普通硅酸盐水泥,优选包括型号为42.5及以上的普通硅酸盐水泥;
优选的,所述砂粉包括粒度为120-220目的石英砂;
优选的,所述成膜物质包括可再分散性乳胶粉。
进一步的,在本发明上述技术方案的基础之上,所述乳液的pH不小于10;
优选的,所述乳液包括陶氏968LO或者BASF s400。
进一步的,在本发明上述技术方案的基础之上,所述硅酸盐溶液包括硅酸钾溶液、硅酸钠溶液或硅酸锂溶液中的至少一种,优选包括硅酸钾溶液和/或硅酸钠溶液;
优选的,所述硅酸钾溶液的模数为3.0-4.4,优选为3.5;
优选的,所述助剂包括成膜助剂、分散剂或润湿剂中的任意一种或至少两种的组合。
本发明提供了上述厚批抗开裂保温腻子的制备方法,包括以下步骤:
将A组分的各原料与B组分的各原料混合,得到厚批抗开裂保温腻子。
本发明提供了一种保温系统,包括上述厚批抗开裂保温腻子和保温隔热类涂料。
与现有技术相比,本发明具有以下技术效果:
(1)本发明提供了一种厚批抗开裂保温腻子,包括A组分和B组分,A组分主要由水泥、气凝胶改性岩棉纤维、砂粉、纤维素醚和成膜物质制成,B组分主要由乳液、硅酸盐溶液、助剂和水制成,其中,气凝胶改性岩棉纤维的加入不仅能够提高保温腻子的防火和节能性能,又能增强体系的抗开裂性,且与其他原料配合作用,可使得该保温腻子不仅具有较高的粘结强度、良好的找平效果,还具有低的导热系数和良好的保温阻燃性能以及可厚批不开裂的优势,从而可搭配保温隔热类涂料,取代传统的、以模塑聚苯板外墙保温系统为主的、具有一定安全隐患的保温系统。
(2)本发明提供了上述厚批抗开裂保温腻子的制备方法,该制备方法操作简单,工艺稳定。
(3)本发明提供了一种保温系统,包括上述厚批抗开裂保温腻子和保温隔热类涂料。鉴于上述厚批抗开裂保温腻子所具有的优势,使得其可与保温隔热类涂料搭配形成一种新的保温系统,取代传统的以模塑聚苯板外墙保温系统为主的、具有一定安全隐患的保温系统,可实现建筑的有效节能,具有良好的应用前景。
具体实施方式
下面将结合实施方式和实施例对本发明的实施方案进行详细描述,但是本领域技术人员将会理解,下列实施方式和实施例仅用于说明本发明,而不应视为限制本发明的范围。未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
根据本发明的第一个方面,提供一种厚批抗开裂保温腻子,包括A组分和B组分,A组分和B组分的质量比为1:(2-3);
其中,以A组分质量分数为100%计,包括以下质量分数的各原料:
水泥25-35%,气凝胶改性岩棉纤维20-30%,砂粉30-50%,纤维素醚0.3-0.6%和成膜物质1-5%;
以B组分质量分数为100%计,包括以下质量分数的各原料:
乳液30-50%,硅酸盐溶液20-30%,助剂5-10%和水10-45%;
其中,气凝胶改性岩棉纤维的制备方法包括以下步骤:
(a)将氧化铝气凝胶粉加入到溶剂和表面活性剂形成的溶液A中混合,得到溶液B;
(b)将硅烷偶联剂加入溶液B中混合,得到氧化铝气凝胶改性溶液;
(c)在常温真空条件下将岩棉纤维浸渍于氧化铝气凝胶改性溶液中,浸渍时间为12-24h,然后进行超临界干燥,超临界干燥的温度为60-80℃,时间为3-5h,压力为2-3bar,得到气凝胶改性岩棉纤维。
具体的,本发明中的厚批抗开裂保温腻子是采用A组分与B组分制成的。A组分与B组分典型但非限制性的质量比为1:2、1:2.2、1:2.4、1:2.5、1:2.6、1:2.8或1:3.0。
A组分中的水泥可采用本领域常用的水泥种类。水泥典型但非限制性的质量分数为25%、26%、28%、30%、32%、34%或35%。
气凝胶改性岩棉纤维是采用气凝胶材料对岩棉纤维进行改性制得的。气凝胶改性岩棉纤维既能保留岩棉纤维优质的防火和节能性能,又可改善岩棉自身的强度低、不耐水的缺点,同时还能增强体系的抗开裂性。气凝胶改性岩棉纤维在保温腻子中的用量需要有一定的限定。若气凝胶改性岩棉纤维的用量过低(低于20%),则容易导致导热系数偏高,耐火等级降低,若气凝胶改性岩棉纤维的用量过高(高于30%),则容易导致粘结强度降低,吸水量上升,柔韧性变差。典型但非限制性的气凝胶改性岩棉纤维的质量分数为20%、22%、24%、25%、26%、28%或30%。
本发明中的气凝胶改性岩棉纤维主要采用氧化铝气凝胶改性溶液对纤维素纳米纤维进行改性得到,具体制备方法包括以下步骤:
(a)将氧化铝气凝胶粉加入到溶剂和表面活性剂形成的溶液A中混合,得到溶液B;
(b)将硅烷偶联剂加入溶液B中混合,得到氧化铝气凝胶改性溶液;
(c)在常温真空条件下将岩棉纤维浸渍于氧化铝气凝胶改性溶液中,浸渍时间为12-24h,然后超临界干燥,超临界干燥的温度为60-80℃,时间为3-5h,压力为2-3bar,得到气凝胶改性岩棉纤维。
具体的,步骤(a)中,溶剂和表面活性剂主要用于溶解氧化铝气凝胶粉。
步骤(b)中,硅烷偶联剂主要是用于对氧化铝气凝胶进行表面改性,从而使得氧化铝气凝胶与岩棉具有更好的相容性
步骤(c)中,利用氧化铝气凝胶改性溶液对岩棉纤维进行浸渍,然后对浸渍后的岩棉纤维进行超临界干燥。超临界干燥可使得气凝胶结构不易坍塌,具有更好保温效果。
需要说明的是,对于浸渍和超临界干燥时工艺条件有一定的限定。典型但非限制性的浸渍的时间为12h、15h、18h、20h、22h或24h。典型但非限制性的超临界干燥的温度为60℃、65℃、70℃、75℃或80℃,典型但非限制性的超临界干燥的时间为3h、4h或5h,典型但非限制性的超临界干燥的压力为2bar、2.5bar或3bar。
通过对上述气凝胶改性岩棉纤维的制备方法的限定,使得所制得的气凝胶改性岩棉纤维具有多孔且丝状纤维结构结构,既能保留岩棉纤维优质的防火和节能性能,又可改善岩棉自身的强度低、不耐水的缺点,同时还能增强体系的抗开裂性。
砂粉主要作为系统填料,用于提升体系密实度,增加强度和耐候性。砂粉典型但非限制性的质量分数为30%、32%、34%、35%、36%、38%、40%、42%、44%、45%、46%、48%或50%。
纤维素醚主要作用是提升体系和易性,增加保水性,提升施工性。纤维素醚典型但非限制性的质量分数为0.3%、0.4%、0.5%或0.6%。
成膜物质典型但非限制性的质量分数为1%、2%、3%、4%或5%。
B组分中的乳液耐碱性能强,与水泥相容性强,不容易破乳失效,兼具高强度和抗裂性。乳液典型但非限制性的质量分数为30%、32%、35%、36%、38%、40%、42%、44%、45%、46%、48%或50%。
硅酸盐溶液与水泥固化,与无机填料(砂粉、气凝胶改性岩棉纤维等)一起填补水泥的空隙,使材料既具有一定的密实度保证力学性能,又能形成更多的闭气孔、与低导热系数的无机材料一起提升系统材料保温性能。硅酸盐溶液典型但非限制性的质量分数为20%、22%、24%、25%、26%、28%或30%。
B组分中的助剂主要是用于提升保温腻子某方面相应的性能。助剂典型但非限制性的质量分数为5%、6%、7%、8%、9%或10%。助剂的种类不作具体限定,可采用本领域腻子中常用的助剂种类,例如分散剂、润湿剂等。
B组分中的水典型但非限制性的质量分数为10%、12%、15%、18%、20%、22%、24%、25%、26%、28%、30%、32%、35%、36%、38%、40%、42%、44%或45%。
本发明提供了一种厚批抗开裂保温腻子,包括A组分和B组分,A组分主要由水泥、气凝胶改性岩棉纤维、砂粉、纤维素醚和成膜物质制成,B组分主要由乳液、硅酸盐溶液、助剂和水制成,其中,气凝胶改性岩棉纤维的加入不仅能够提高保温腻子的防火和节能性能,又能增强体系的抗开裂性,且与其他原料配合作用,可使得该保温腻子不仅具有较高的粘结强度、良好的找平效果,还具有低的导热系数和良好的保温阻燃性能以及可厚批不开裂的优势,从而可搭配保温隔热类涂料,取代传统的、以模塑聚苯板外墙保温系统为主的、具有一定安全隐患的保温系统。
需要说明的是,本发明中的“包括”、“主要由……制成”意指其除所述原料外,可以包括其它原料,这些原料赋予所述保温腻子不同的特性。除此之外,本发明所述的“包括”、“主要由……制成”还可以替换为封闭式的“为”或“由……制成”。
作为本发明一种可选实施方式,步骤(a)中,溶剂和表面活性剂的质量比为(4-6):1,优选为5:1。溶剂和表面活性剂的质量比典型但非限制性的质量比为4:1、5:1或6:1。
表面活性剂的种类可以有很多,作为本发明一种可选实施方式,表面活性剂包括吐温80。
作为本发明一种可选实施方式,以氧化铝气凝胶改性溶液和岩棉纤维的质量总和为基准,氧化铝气凝胶粉的质量用量可以为2-6%。
作为本发明一种可选实施方式,步骤(b)中,硅烷偶联剂包括KH550。
作为本发明一种可选实施方式,步骤(b)中,以氧化铝气凝胶改性溶液和岩棉纤维的质量总和为基准,硅烷偶联剂的质量用量可以为4-6%,可进一步优选为5%。
通过对硅烷偶联剂种类以及用量的限定,使得其对氧化铝气凝胶具有良好的改性效果。
作为本发明一种可选实施方式,步骤(c)中,岩棉纤维与氧化铝气凝胶改性溶液的质量比为1:(4-6),优选为1:5。岩棉纤维与氧化铝气凝胶改性溶液典型但非限制性的质量比为1:4、1:5或1:6。
对于上述气凝胶改性岩棉纤维的制备方法有一定的限定,对于A组分中的其他原料也有进一步的优化。
作为本发明一种可选实施方式,水泥包括普通硅酸盐水泥,优选包括型号为42.5及以上的普通硅酸盐水泥。
作为本发明一种可选实施方式,砂粉包括粒度为120-220目的石英砂。
作为本发明一种可选实施方式,成膜物质包括可再分散性乳胶粉。
同样,对于B组分中的各原料也有进一步的优化。
作为本发明一种可选实施方式,乳液的pH不小于10。
作为本发明一种可选实施方式,乳液包括陶氏968LO或者BASF s400。
通过对乳液pH以及乳液种类的限定,使得其具有较强的耐碱性,同时与水泥相容性良好,不容易破乳失效,兼具高强度和抗裂性的优势。
作为本发明一种可选实施方式,硅酸盐溶液包括硅酸钾溶液、硅酸钠溶液或硅酸锂溶液中的至少一种,优选包括硅酸钾溶液和/或硅酸钠溶液。
作为本发明一种可选实施方式,硅酸钾溶液的模数为3.0-4.4,优选为3.5。
通过对硅酸盐溶液具体种类和模数的限定,使得具有更好的溶解性。
助剂的种类有很多,可根据实际产品的不同需要进行选择性添加。作为
本发明一种可选实施方式,助剂包括成膜助剂、分散剂或润湿剂中的任意一种或至少两种的组合。
根据本发明的第二个方面,还提供了上述厚批抗开裂保温腻子的制备方法,包括以下步骤:
将A组分的各原料与B组分的各原料混合,得到厚批抗开裂保温腻子。
该制备方法工艺简单,操作方便。
根据本发明的第三个方面,还提供了一种保温系统,包括上述厚批抗开裂保温腻子和保温隔热类涂料。
鉴于上述厚批抗开裂保温腻子所具有的优势,使得其可与保温隔热类涂料搭配形成一种新的保温系统,取代传统的以模塑聚苯板外墙保温系统为主的、具有一定安全隐患的保温系统,可实现建筑的有效节能,具有良好的应用前景。
下面结合具体实施例和对比例,对本发明作进一步说明。其中所采用的原料的厂家和型号如表1所示,表1中未写明的原料均通过市售购买得到。
表1
Figure BDA0003942607440000101
实施例1
本实施例提供了一种厚批抗开裂保温腻子,包括A组分和B组分,A组分和B组分的质量比为1:2.5;
其中,以A组分质量分数为100%计,包括以下质量分数的各原料:
Figure BDA0003942607440000111
以B组分质量分数为100%计,包括以下质量分数的各原料:
Figure BDA0003942607440000112
其中,助剂包括成膜助剂、分散剂和润湿剂,三者的质量比为1:0.5:0.3。
本实施例中气凝胶改性岩棉纤维的制备方法包括以下步骤:
(a)将无水乙醇和表面活性剂吐温8(质量比为5:1)加入烧杯中,以400r/min的速度混合搅拌均匀,形成的溶液A;
将5%氧化铝气凝胶粉缓慢加入到溶液A中,再以600r/min的速度搅拌1h后,得到溶液B;
(b)将质量分数为5%的硅烷偶联剂加入溶液B中混合,继续搅拌30min后,得到氧化铝气凝胶改性溶液;
(c)将岩棉纤维在常温真空条件下浸渍于氧化铝气凝胶改性溶液(岩棉纤维与氧化铝气凝胶改性溶液的质量比为1:5)中,浸渍时间为12h,然后超临界干燥,超临界干燥的温度为70℃,时间为4h,压力为2bar,得到气凝胶改性岩棉纤维。
实施例2
本实施例提供了一种厚批抗开裂保温腻子,包括A组分和B组分,A组分和B组分的质量比为1:3;
其中,以A组分质量分数为100%计,包括以下质量分数的各原料:
Figure BDA0003942607440000121
以B组分质量分数为100%计,包括以下质量分数的各原料:
Figure BDA0003942607440000122
其中,助剂包括成膜助剂、分散剂和润湿剂,三者的质量比为1:0.5:0.3。
气凝胶改性岩棉纤维的制备方法与实施例1相同。
实施例3
本实施例提供了一种厚批抗开裂保温腻子,包括A组分和B组分,A组分和B组分的质量比为1:2;
其中,以A组分质量分数为100%计,包括以下质量分数的各原料:
Figure BDA0003942607440000123
以B组分质量分数为100%计,包括以下质量分数的各原料:
Figure BDA0003942607440000124
Figure BDA0003942607440000131
其中,助剂包括成膜助剂、分散剂和润湿剂,三者的质量比为1:0.5:0.3。
气凝胶改性岩棉纤维的制备方法与实施例1相同。
实施例4
本实施例提供了一种厚批抗开裂保温腻子,除了将A组分中的气凝胶改性岩棉纤维的质量分数由25%替换为20%,将砂粉的质量分数由41.6%替换为46.6%,其余原料、用量与实施例1相同。
实施例5
本实施例提供了一种厚批抗开裂保温腻子,除了将A组分中的气凝胶改性岩棉纤维的质量分数由25%替换为30%,将砂粉的质量分数由41.6%替换为36.6%,其余原料、用量与实施例1相同。
实施例6
本实施例提供了一种厚批抗开裂保温腻子,除了A组分中的气凝胶改性岩棉纤维的制备方法与实施例1不同,其余原料、用量与实施例1相同。
本实施例中气凝胶改性岩棉纤维的制备方法,除了岩棉纤维与氧化铝气凝胶改性溶液的质量比为1:4.5,其余步骤与实施例1相同。
实施例7
本实施例提供了一种厚批抗开裂保温腻子,除了A组分中的气凝胶改性岩棉纤维的制备方法与实施例1不同,其余原料、用量与实施例1相同。
本实施例中气凝胶改性岩棉纤维的制备方法,除了步骤(b)中硅烷偶联剂的用量为5.5%,其余步骤与实施例1相同。
实施例8
本实施例提供了一种厚批抗开裂保温腻子,除了将B组分中乳液的质量分数由40%替换为30%,将水的质量分数由27%替换为37%,其余原料、用量与实施例1相同。
实施例9
本实施例提供了一种厚批抗开裂保温腻子,除了将B组分中乳液的质量分数由40%替换为50%,将水的质量分数由27%替换为17%,其余原料、用量与实施例1相同。
对比例1
本对比例提供了一种腻子,除了将A组分中的气凝胶改性岩棉纤维去除,同时将砂粉的质量分数调整为66.6%,其余原料、用量与实施例1相同。
对比例2
本对比例提供了一种腻子,除了将A组分中的气凝胶改性岩棉纤维替换为等量的普通岩棉纤维,其余原料、用量与实施例3相同。
对比例3
本对比例提供了一种腻子,除了A组分中的气凝胶改性岩棉纤维的制备方法与实施例1不同,其余原料、用量与实施例1相同。
本对比例中气凝胶改性岩棉纤维的制备方法,除了将步骤(c)中浸渍时间由12h替换为10h,其余步骤与实施例1相同。
对比例4
本对比例提供了一种腻子,除了A组分中的气凝胶改性岩棉纤维的制备方法与实施例1不同,其余原料、用量与实施例1相同。
本对比例中气凝胶改性岩棉纤维的制备方法,除了将步骤(c)中浸渍时间由12h替换为26h,其余步骤与实施例1相同。
对比例5
本对比例提供了一种腻子,除了A组分中的气凝胶改性岩棉纤维的制备方法与实施例1不同,其余原料、用量与实施例1相同。
本对比例中气凝胶改性岩棉纤维的制备方法,除了将步骤(c)中超临界干燥替换为普通干燥,普通干燥的温度为105℃,时间为4h,其余步骤与实施例1相同。
对比例6
本对比例提供了一种腻子,除了将A组分中的气凝胶改性岩棉纤维的质量分数由25%替换为15%,将砂粉的质量分数由41.6%替换为51.6%,其余原料、用量与实施例1相同。
对比例7
本对比例提供了一种腻子,除了将A组分中的气凝胶改性岩棉纤维的质量分数由25%替换为35%,将砂粉的质量分数由41.6%替换为31.6%,其余原料、用量与实施例1相同。
对比例8
本对比例提供了一种腻子,除了将B组分中的乳液的质量分数由40%替换为55%,将水的质量分数由27%替换为12%,其余原料、用量与实施例1相同。
对比例9
本对比例提供了一种腻子,除了将B组分中的乳液的质量分数由40%替换为25%,将水的质量分数由27%替换为42%,其余原料、用量与实施例1相同。
对比例10
本对比例提供了一种腻子,除了将B组分中的硅酸盐溶液的质量分数由25%替换为15%,将水的质量分数由27%替换为37%,其余原料、用量与实施例1相同。
对比例11
本对比例提供了一种腻子,除了将B组分中的硅酸盐溶液的质量分数由25%替换为35%,将水的质量分数由27%替换为17%,其余原料、用量与实施例1相同。
为了说明上述实施例和对比例的技术效果,特设以下实验例。
实验例
对各实施例和对比例提供的腻子的性能进行检测,具体结果如表2所示。
其中,导热系数按GB/T 20473-2006《建筑保温砂浆进行测试》进行检测;粘结强度在样品批刮厚度6mm的基础上,按JG/T 157-2009《建筑外墙用腻子》进行检测;耐火等级按GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》进行检测;初期干燥抗裂性(6h)在样品批刮厚度10mm的基础上,按JG/T 157-2009《建筑外墙用腻子》进行检测;吸水量按JG/T 157-2009《建筑外墙用腻子》进行检测;柔韧性在参考JG/T 157-2009中指标“腻子膜柔韧性”的测试方法的基础上,自行制作了直径为60mm、70mm、80mm、90mm的拱模,进行柔韧性等级划分。
表2
Figure BDA0003942607440000161
Figure BDA0003942607440000171
结合表2中数据,可以看出气凝胶改性岩棉纤维比普通岩棉纤维素具有更好的抗开裂和拉伸强度等性能,而且改变B组分的制备方法或改变原料的添加比例也会对成品的性能造成负面的影响。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种厚批抗开裂保温腻子,其特征在于,包括A组分和B组分,A组分和B组分的质量比为1:(2-3);
其中,以A组分质量分数为100%计,包括以下质量分数的各原料:
水泥25-35%,气凝胶改性岩棉纤维20-30%,砂粉30-50%,纤维素醚0.3-0.6%和成膜物质1-5%;
以B组分质量分数为100%计,包括以下质量分数的各原料:
乳液30-50%,硅酸盐溶液20-30%,助剂5-10%和水10-45%;
所述气凝胶改性岩棉纤维的制备方法包括以下步骤:
(a)将氧化铝气凝胶粉加入到溶剂和表面活性剂形成的溶液A中混合,得到溶液B;
(b)将硅烷偶联剂加入溶液B中混合,得到氧化铝气凝胶改性溶液;
(c)在常温真空条件下将岩棉纤维浸渍于氧化铝气凝胶改性溶液中,浸渍时间为12-24h,然后进行超临界干燥,超临界干燥的温度为60-80℃,时间为3-5h,压力为2-3bar,得到气凝胶改性岩棉纤维。
2.根据权利要求1所述的厚批抗开裂保温腻子,其特征在于,步骤(a)中,所述溶剂和表面活性剂的质量比为(4-6):1,优选为5:1;
优选的,所述溶剂包括无水乙醇;
优选的,所述表面活性剂包括吐温80。
3.根据权利要求1所述的厚批抗开裂保温腻子,其特征在于,步骤(a)中,以氧化铝气凝胶改性溶液和岩棉纤维的质量总和为基准,所述氧化铝气凝胶粉的质量用量为2-6%。
4.根据权利要求1所述的厚批抗开裂保温腻子,其特征在于,步骤(b)中,所述硅烷偶联剂包括KH550;
优选的,以氧化铝气凝胶改性溶液和岩棉纤维的质量总和为基准,所述硅烷偶联剂的质量用量为4-6%,优选为5%。
5.根据权利要求1所述的厚批抗开裂保温腻子,其特征在于,步骤(c)中,岩棉纤维与氧化铝气凝胶改性溶液的质量比为1:(4-6),优选为1:5。
6.根据权利要求1-5任一项所述的厚批抗开裂保温腻子,其特征在于,所述水泥包括普通硅酸盐水泥,优选包括型号为42.5及以上的普通硅酸盐水泥;
优选的,所述砂粉包括粒度为120-220目的石英砂;
优选的,所述成膜物质包括可再分散性乳胶粉。
7.根据权利要求1-5任一项所述的厚批抗开裂保温腻子,其特征在于,所述乳液的pH不小于10;
优选的,所述乳液包括陶氏968LO或者BASF s400。
8.根据权利要求1-5任一项所述的厚批抗开裂保温腻子,其特征在于,所述硅酸盐溶液包括硅酸钾溶液、硅酸钠溶液或硅酸锂溶液中的至少一种,优选包括硅酸钾溶液和/或硅酸钠溶液;
优选的,所述硅酸钾溶液的模数为3.0-4.4,优选为3.5;
优选的,所述助剂包括成膜助剂、分散剂或润湿剂中的任意一种或至少两种的组合。
9.权利要求1-8任一项所述的厚批抗开裂保温腻子的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
将A组分的各原料与B组分的各原料混合,得到厚批抗开裂保温腻子。
10.一种保温系统,其特征在于,包括权利要求1-8任一项所述的厚批抗开裂保温腻子和保温隔热类涂料。
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