KR101744601B1 - 드라이비트 바탕조정용 단열방수몰탈 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 드라이비트 바탕조정용 단열방수몰탈에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 보통 포틀랜드 시멘트 35 ~ 45 중량%, 고로 슬래그 8 ~ 15 중량%, 유동화제 0.5 ~ 3 중량%, 셀룰로즈 1 ~ 5 중량%, 실리카 에어로겔 10 ~ 15 중량%, 원형 중공체 분말 20 ~ 30 중량%로 조성된 바탕조정용 단열방수분체에 액상의 아크릴 에멀젼을 1 : 0.15 ~ 0.3 중량% 비율로 혼합하여서 이루어진다.
본 발명에 따른 드라이비트 바탕조정용 단열방수몰탈은 바탕조정용 단열방수분체와 액상의 아크릴 에멀젼을 현장에서 혼합하여 사용하는 타입과, 아크릴 에멀젼 분말이 혼합된 바탕조정용 단열방수분체와 물을 현장에서 혼합하여 사용하는 타입으로 제공되며, 콘크리트와의 부착력이 높으며, 수축성이 적어 시공후에도 균열이 발생하지 않고, 박막으로 시공하더라도 시공 후에 핀홀 또는 수포가 발생하지 않고, 콘크리트 수직면부위에도 재료가 흘러내리지 않는 단열효과와 방수효과가 우수한 드라이비트 바탕조정용 단열방수몰탈을 제공한다.

Description

드라이비트 바탕조정용 단열방수몰탈{Adiabatic waterproof mortar for concrete surface preparation of dryvit}
본 발명은 드라이비트 바탕조정용 단열방수몰탈에 관한 것으로, 특히, 바탕조정용 단열방수분체와 액상의 아크릴 에멀젼을 현장에서 혼합하여 사용하는 타입과, 아크릴 에멀젼 분말이 혼합된 바탕조정용 단열방수분체와 물을 현장에서 혼합하여 사용하는 타입으로 각각 제공되며, 콘크리트와의 부착력이 높으며, 수축성이 적어 시공후에도 균열이 발생하지 않고, 박막으로 시공하더라도 시공 후에 핀홀 또는 수포가 발생하지 않고, 콘크리트 수직면부위에도 재료가 흘러내리지 않는 단열효과와 방수효과가 우수한 드라이비트 바탕조정용 단열방수몰탈에 관한 것이다.
일반적으로, 드라이비트(Dryvit)란 빨리 건조된다는 의미를 내포하고 있는 대표적인 외부 단열공법의 일종이며, 주로 철근 콘크리트나 조적 등으로 건물의 구조체가 완성된 후 그 외부에 단열 등의 목적으로 덧 시공되는 것을 말한다.
이러한 드라이비트(Dryvit)는 본래 단열재, 접착몰탈, 유리망 섬유, 마감재로 이루어진 외벽 단열시스템이지만 통상 최종 마감재(드라이코트)를 드라이비트(Dryvit)라고 부르는 경우가 많다.
아울러, 실제 건축현장에서는 드라이비트(Dryvit) 단열시스템 전체를 적용하지 않고 콘크리트 벽면이나 조적 벽면의 단순 미관을 위하여 단열층 없이 마감재(드라이코트)로만 시공한 경우도 있다.
그러나, 대부분 드라이비트(Dryvit) 시공은 단열층을 구성하는 단열재로 이루어지는데, 통상 크기 600~1,200mm에 두께 20~150mm 정도의 스티로폼, 암연(불연성), 발포폴리스티렌폼(난연성) 등을 벽체에 부착하고 단열재의 접착력 확보를 위해 아크릴 계열 접착 몰탈을 바른다.
그리고, 균열방지 및 충격보강 목적으로 인장강도가 강한 유리망 섬유를 부착하고, 아크릴 수지 계열 최종 마감재를 흙손, 스프레이건, 로울러, 붓 등을 이용하여 다양한 패턴과 질감으로 도막을 형성하여 마감한다.
이렇게 형성된 드라이비트 외벽 단열시스템은 단열 및 방음효과가 탁월하여 실내 열효율을 높여주고, 경량 재료로 시공이 용이하고 경제적이며, 다양한 색상과 질감을 표현할 수 있다.
한편, 드라이비트 시공 시 콘크리트 벽면이나 조적 벽면 등과 같은 모체의 바탕면은 별도의 바탕면조정재를 사용하여 면처리를 실시하는 것이 일반적인 시공례이다.
드라이비트 시공의 품질을 좌우하는 것이 바로 이 바탕조정재 시공품질인데 접착몰탈과 동일한 부착강도 및 접착몰탈이 도포되기에 적합한 평활도를 만들어내고 각종 핀홀, 단차 등 품질저하 요인을 제거하는 것이 주 목적인 만큼 시공시 균일한 품질을 만들어내는 것이 중요하다고 할 수 있겠다.
본 발명은 분말과 액상으로 이루어진 이종의 자재를 정해진 배합비로 배합하여 모체에 도포하는 형식을 따라 시공이 이루어지되, 모체에 도포되는 과정에서 잘 흘러내리지 않게 하면서도 수작업을 용이하게 하여 조정층의 두께 등 품질의 균일성을 유지하게 하고, 모체에 도포되는 바탕조정재에 의하여 단열과 방수성능이 1차적으로 보장되게 함으로써, 오랜 사용 후에도 방수 및 단열기능이 발휘될 수 있게 하는 드라이비트 바탕조정용 단열방수몰탈을 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기한 목적은, 보통 포틀랜드 시멘트 35 ~ 45 중량%, 고로 슬래그 8 ~ 15 중량%, 유동화제 0.5 ~ 3 중량%, 셀룰로즈 1 ~ 5 중량%, 실리카 에어로겔 10 ~ 15 중량%, 원형 중공체 분말 20 ~ 30 중량%로 조성된 바탕조정용 단열방수분체에 액상의 아크릴 에멀젼을 1 : 0.15 ~ 0.3 중량% 비율로 혼합하여서 이루어진 것을 특징으로 하는 드라이비트 바탕조정용 단열방수몰탈에 의해서 달성된다.
한편, 상기한 목적은, 아크릴 에멀젼 분말 20 ~ 30 중량%, 보통 포틀랜드 시멘트 25 ~ 35 중량%, 고로 슬래그 5 ~ 10 중량%, 유동화제 0.2 ~ 1 중량%, 셀룰로즈 0.5 ~ 2 중량%, 실리카 에어로겔 5 ~ 10 중량%, 원형 중공체 분말 15 ~ 25 중량%로 조성된 드라이비트 바탕조정용 단열방수분체와 물을 1 ~ 5 : 1 중량% 비율로 혼합하여서 이루어진 것을 특징으로 하는 드라이비트 바탕조정용 단열방수몰탈에 의해서도 달성된다.
본 발명은 세라믹 구형 중공체 분말을 함유하여 피막을 치밀하게 하므로서 단열성을 향상시켜 에너지절감형 단열방수몰탈로 될 수 있으며, 또한 이를 이용한 드라이비트 공법은 각각의 단열층이 독립된 방수기능을 발휘하게 하되, 모체의 바탕조정을 위한 단열방수몰탈을 통하여 1차적으로 단열과 방수효과를 얻을 수 있게 하여 뛰어난 열 차단 성능을 부여할 수 있음은 물론 건물의 내구성을 향상시키고 유지 관리비를 절감시킬 수 있는 효과를 가진다.
아울러, 콘크리트와의 부착력이 높으며, 흡수력이 낮아 상부에 시공되는 단열, 방수, 방식 재료의 손실을 방지할 수 있으며, 시멘트 수화과정에 필요로 하는 수분을 유지할 수 있는 보습력이 있어 급속건조에 의한 경화불량이 없으며, 수축성이 적어 시공후에도 균열이 발생하지 않고, 시공적인 측면에서는 1회 시공으로도 두께가 0.5 내지 2.0mm 정도의 박막층을 형성할 수 있으며, 박막으로 시공하더라도 시공 후에 핀홀 또는 수포가 발생하지 않고, 콘크리트 수직면부위에도 재료가 흘러 내리지 않고도 흙손 미장작업이나 뿜칠 미장작업을 가능하게 한다.
그리고, 콘크리트 바탕면은 대부분 무기성분으로 구성되어 무기재료특성을 가지고, 본 발명에 따른 드라이비트 바탕조정용 단열방수몰탈도 무기재료특성을 가지므로, 이질성 재료에 의한 내구성 저하의 문제는 근본적으로 배제될 수 있어 콘크리트 바탕면의 내구도를 훼손하지 않게 된다.
본 발명에 따른 드라이비트 바탕조정용 단열방수몰탈은, 현장에서 바탕조정용 단열방수분체에 액상의 아크릴 에멀젼을 혼합하여 사용하는 제1실시예와, 분말로 이루어진 아크릴 에멀젼이 혼합된 상태로 제공된 바탕조정용 단열방수분체를 현장에서 물과 혼합하여 드라이비트 바탕조정용 단열방수몰탈로 사용하는 제2실시예로 제공되며, 이하에서는 본 발명에 따른 드라이비트 바탕조정용 단열방수몰탈을 실시예별로 설명하기로 하며, 제1실시예와 제2실시예를 조성하는 구성요소는 모두 동일한 구성요소들이며, 함량비에서 다소 차이가 있는 것이므로, 구성요소의 상세한 설명은 제1실시예의 설명만으로 제2실시예의 구성요소 설명을 대신하기로 한다.
삭제
<제1실시예>
먼저, 제1실시예에 따른 드라이비트 바탕조정용 단열방수몰탈은, 보통 포틀랜드 시멘트 35 ~ 45 중량%, 고로 슬래그 8 ~ 15 중량%, 유동화제 0.5 ~ 3 중량%, 셀룰로즈 1 ~ 5 중량%, 실리카 에어로겔 10 ~ 15 중량%, 원형 중공체 분말 20 ~ 30 중량%로 조성된 바탕조정용 단열방수분체에 액상의 아크릴 에멀젼을 1 : 0.15 ~ 0.3 중량% 비율로 혼합하여서 이루어진다.
상기 바탕조정용 단열방수분체에 첨가되는 보통 포틀랜드 시멘트는 주로 석회질 원료와 점토질 원료를 적당한 비율로 혼합하여 분쇄한 후, 그 일부가 용융할 때까지 소성하여 얻어지는 클링커에 응결조절제로서 약간의 석고를 가하여 미분쇄하는 방식으로 제조될 수 있다.
이러한 포틀랜드 시멘트는 석회(CaO), 실리카(SiO2), 알루미나(Al2O3), 산화철(Fe2O3) 등으로 이루어질 수 있다.
상기 포틀랜드 시멘트는 본 발명에 따른 바탕조정용 단열방수분체 전체 중량을 기준으로 35 ~ 45 중량%를 첨가하는 것이 바람직하다.
포틀랜드 시멘트의 함량이 바탕조정용 단열방수분체 전체 중량의 35 중량% 미만일 경우에는 충분한 강성을 확보하는데 어려움이 따를 수 있으며, 반대로, 포틀랜드 시멘트의 함량이 바탕조정용 단열방수분체 전체 중량의 45 중량%를 초과할 경우에는 더 이상의 첨가 효과 없이 제조 비용만을 상승시킬 우려가 크므로 경제적이지 못하다.
상기 바탕조정용 단열방수분체에 첨가되는 고로 슬래그는, 보통 포틀랜드와 재료들간의 결합력을 강화하며, 제품의 안정성과 장기강도를 위해 사용되는 것으로, 바탕조정용 단열방수분체 전체 중량을 기준으로 8 ~ 15 중량%를 첨가하는 것이 바람직하다.
고로 슬래그의 함량이 바탕조정용 단열방수분체 전체 중량의 8 중량% 미만일 경우에는 재료간 결합과 콘크리트에 대한 결합력이 약하고, 반대로, 고로 슬래그의 함량이 바탕조정용 단열방수분체 전체 중량의 15 중량%를 초과할 경우에는 결합력에 큰 변화가 없으므로 경제적이지 못하다.
상기 바탕조정용 단열방수분체에 첨가되는 유동화제는, 일반 콘크리트에 시멘트 입자의 분산성이 우수한 고성능 감수제(유동화제)를 첨가하여 유동성을 높인 콘크리트로서, 콘크리트 품질에는 아무런 변화 없이 치기, 다지기 등의 시공성(workability)과 콘크리트 펌프에 의한 압송을 개선하고, 단위 수량 및 단위 시멘트량을 절감시킬 수 있어 온도 균열을 방지하는 효과가 크다.
즉, 상기 유동화제는 물-시멘트비를 감소시켜 강도 및 내구성을 개선하고 성능 개선제의 유동성을 확보하기 위하여 사용하며, 상기 유동화제는 폴리카본산계, 멜라민계는 나프탈렌계 유동화제를 사용할 수 있으나, 나프탈렌계와 멜라민계는 폴리카본산계에 비하여 조성물의 강도가 떨어지고 작업성 및 가사시간을 저하시킬 수 있으므로 조성물의 강도, 작업성 및 가사시간을 저하시키지 않는 폴리카본산계 유동화제를 사용하는 것이 바람직하다. 유동화제는 시멘트와 무기질 충진재에 흡수되어 유동성의 필름을 형성하고 무기성분간의 마찰력을 감소시켜 단위 수량을 감소시키는 역할을 하는데, 본 발명에서는 기포유발이 적은 멜라민계 유동화제가 바람직하다.
상기 유동화제는 바탕조정용 단열방수분체의 전체 중량에 대하여 0.5 ~ 3 중량%를 첨가하는 것이 바람직하다. 0.5 중량% 미만 첨가 시 재료의 흐름성이 현저히 떨어지며, 기포 온도 균열 방지 효과가 다소 미흡한 문제가 발생하고, 3 중량%를 초과 첨가 시 재료들의 비중차이에 의한 재료 불리가 발생하여 원활한 물리적 특성이 나오지 않을 수 있으며, 균열방지 효과는 우수하나 경제성이 떨어진다.
상기 바탕조정용 단열방수분체에 첨가되는 셀룰로즈(cellulose)는, 자연계에 가장 많이 존재하는 유기화합물로 섬유소라고도 하며, 식물 세포벽의 기본구조이며, 모든 식물성 물질의 30% 이상을 차지하는 것이다.
목재를 처리하여 얻는 펄프의 주성분으로 종이, 화학 섬유의 원료로서, 독특한 구조적 특성을 가지는 체인 모양의 생체고분자이며, 장력이 아주 강하고, 여러 가지 방식으로 화학적인 변형이 가능해서 시멘트를 강화하기 위하여 첨가되는 것으로, 인장강도나 인장탄성계수와 같은 고분자의 기계적 강도 등을 크게 개선시키고, 산소투과도가 낮고 기계적 성질이 우수하며, 시멘트와 무기질 충진재간에 연결고리를 형성시킴으로써 초기 경화과정에서의 소성 변형에 의한 수축균열을 방지해 주는 역할을 한다.
상기 셀룰로스는 바탕조정용 단열방수분체의 전체 중량에 대하여 1 ~ 5 중량%를 첨가하는 것이 바람직하다. 1 중량% 미만 첨가 시 시멘트 강화효과 및 수축균열을 방지해주는 효과가 미미하며, 5 중량%를 초과 첨가 시 뭉쳐짐이 발생하여 원활한 물리적 특성이 나오지 않을 수 있으며, 균열방지 효과는 우수하지 못하고 경제성이 떨어진다.
상기 바탕조정용 단열방수분체에 첨가되는 실리카 에어로겔은, 실리카(SiO2) 겔(Gel)로 만든 매우 가볍고 열차단 효과가 가장 큰 고체 입자(나노입자)이다.
불연성의 안정된 무기물이며, 용융점은 약 1,200℃, 비중은 공기의 1.6배 혹은 물의 0.002배 정도(0.002g/cm3)이며, 열전달계수는 0.004~0.03 W/mK로서 단열 성능이 스치로폼의 약 2~3배 정도로 우수하다.
실리카 에어로겔을 10 중량% 미만으로 혼합하면 단열, 균열방지, 결로방지 등의 효과를 얻을 수 없고 수축팽창방지 등의 효과가 약하고, 15 중량% 초과로 혼합하면 단열, 균열방지 등의 효과가 커지겠지만 재료들간의 분균형에 의해 부착력, 내구성이 부족하여 박리가 발생할 수 있다.
상기 바탕조정용 단열방수분체에 첨가되는 원형 중공체 분말은, 세라믹 구형 중공체 분말(hollow ceramic microspheres)로서, 입경의 크기가 30㎛ ~ 100㎛이고, 비중이 0.7 ~ 0.9이며, 열전도도가 0.1W/m/K이고, 융점이 1,500℃ 내지 1,900℃인 미세 원형 중공체 분말을 사용하는 것이 바람직하다. 예를 들어, 알루미노 실리케이트 등을 사용할 수 있다.
건조 후 열차폐와 열반사 효과를 부여하여 열전도율이 낮고 단열효과를 발휘할 수 있다.
세라믹 구형 중공체 분말을 함유하면, 조직을 치밀하게 하고, 단열성을 향상시킬 수 있으며, 입자분포가 nm에서 ㎛까지 고루 분포하게 하여 피막형성이 치밀해져 복사열을 방사시켜 단열성을 향상시킬 수 있다.
상기 세라믹 구형 중공체 분말은 단열의 메카니즘에서 중요한 두 요소 즉, 반사율과 방사율을 결정한다. 일사반사율(Total Solar Reflectance)은 단열 방수재에서 단열성을 발휘하는 최대 요소로서 금속 지붕재들의 여름철 표면 온도가 70℃ 내지 90℃로 높아지는데 본 발명에 따른 드라이비트 바탕조정용 단열방수몰탈을 사용하면 30℃ 내지 40℃로 낮아지는 것을 확인할 수 있었다.
상기 원형 중공체 분말을 20 중량% 미만으로 혼합하면 치밀한 조직이 형성되지 못하고, 단열효과도 떨어지며, 30 중량% 초과로 혼합하면 단열, 균열방지 등의 효과가 커지겠지만 재료들간의 분균형에 의해 부착력, 내구성이 부족하여 박리가 발생할 수 있다.
상기한 바와 같이 조성된 바탕조정용 단열방수분체는 현장에서 드라이비트 단열방수시공 시 액상의 아크릴 에멀젼과 혼합하여 드라이비트 바탕조정용 단열방수몰탈로 사용되어진다.
즉, 본 발명에 따른 제1실시예인 드라이비트 바탕조정용 단열방수몰탈은 상기한 바탕조정용 단열방수분체 : 액상의 아크릴 에멀젼 = 1 : 0.15 ~ 0.3 중량% 비율로 혼합되어 이루어지는 것이다.
상기 아크릴 에멀젼은 시멘트의 접착력을 증강시키고, 방수성능을 향상시키기 위한 것이다.
일반적으로 폴리머 바인더는, 시공 후 시멘트와의 경화반응에 의해 폴리머 필름을 형성하고, 형성된 폴리머-시멘트간의 유기 및 무기 복합체를 형성하여 내수성을 향상시킴과 더불어, 시멘트의 공극 사이를 채움으로써 시멘트의 건조 수축을 감소시켜 내구성 및 내충격성을 향상시키는 역할을 하며, 압축강도, 부착강도, 내수성, 내알칼리성 등 다양한 물성치를 위하여 사용한다.
상기 아크릴 에멀젼이 상기한 폴리머 바인더의 한 종류이며, 이 아크릴 에멀젼은 본 발명에 따른 바탕조정용 단열방수분체 100 중량%에 15 중량% ~ 30 중량%를 더 첨가하여 혼합하는 것이 바람직하다.
상기 아크릴 에멀젼은 보통 포틀랜드 시멘트의 무기물 함량의 증가로 인한 강성 증가를 보완하면서, 시공시 콘크리트 벽체와 더불어 단열재와의 접착력을 모두 향상시킨다.
상기 바탕조정용 단열방수분체 100 중량%에 15 중량% 미만으로 아크릴 에멀젼을 첨가할 경우 상기의 효과를 제대로 발휘하는데 어려움이 따를 수 있으며, 바탕조정용 단열방수분체 100 중량%에 30 중량%를 초과하여 아크릴 에멀젼을 첨가하면 과도한 접착력으로 시공성이 저하될 우려가 크다.
<제2실시예>
본 발명에 따른 드라이비트 바탕조정용 단열방수몰탈의 제2실시예는, 바탕조정용 단열방수분체를 조성하여 현장에서 물과 함께 혼합하여 사용할 수 있도록 한 것이다.
상기한 드라이비트 바탕조정용 단열방수몰탈은, 아크릴 에멀젼 분말 20 ~ 30 중량%, 보통 포틀랜드 시멘트 25 ~ 35 중량%, 고로 슬래그 5 ~ 10 중량%, 유동화제 0.2 ~ 1 중량%, 셀룰로즈 0.5 ~ 2 중량%, 실리카 에어로겔 5 ~ 10 중량%, 원형 중공체 분말 15 ~ 25 중량%로 조성된 드라이비트 바탕조정용 단열방수분체와 물을 1 ~ 5 : 1 중량% 비율로 혼합하여서 이루어진다.
제2실시예에 따른 드라이비트 바탕조정용 단열방수몰탈의 바탕조정용 단열방수분체의 구성요소들의 특징은 제1실시예에서 설명한 바와 동일하므로, 차이점에 대하여 간단하게 설명하기로 한다.
상기 바탕조정용 단열방수분체에 첨가되는 아크릴 에멀젼 분말은, 제1실시예에서는 액상의 아크릴 에멀젼이 바탕조정용 단열방수분체와 현장에서 혼합되는 것인데 반하여, 제2실시예에서는 분말형태의 아크릴 에멀젼을 바탕조정용 단열방수분체에 혼합하고, 현장에서 물과 함께 혼합하여 사용하도록 제공하는 것이다.
상기 아크릴 에멀젼 분말은, 상기 바탕조정용 단열방수분체 100 중량%를 기준으로 20 ~ 30 중량%를 첨가하는 것이 바람직하며, 20 중량% 미만으로 아크릴 에멀젼을 첨가할 경우 상기한 효과를 제대로 발휘하는데 어려움이 따를 수 있으며, 30 중량%를 초과하여 아크릴 에멀젼을 첨가하면 물성치의 큰 변화도 없으며, 다른 재료의 감소로 단열효과가 저하되면서 과도한 접착력으로 시공성이 저하될 우려가 크다.
상기 바탕조정용 단열방수분체에 첨가되는 보통 포틀랜드 시멘트는 바탕조정용 단열방수분체 전체 중량의 25 ~ 35 중량%를 첨가되는 것이 바람직하며, 포틀랜드 시멘트의 함량이 바탕조정용 단열방수분체 전체 중량의 25 중량% 미만일 경우에는 충분한 강성을 확보하는데 어려움이 따를 수 있으며, 반대로, 포틀랜드 시멘트의 함량이 바탕조정용 단열방수분체 전체 중량의 35 중량%를 초과할 경우에는 더 이상의 첨가 효과 없이 제조 비용만을 상승시킬 우려가 크므로 경제적이지 못하다.
상기 바탕조정용 단열방수분체에 첨가되는 고로 슬래그는 바탕조정용 단열방수분체 전체 중량의 5 ~ 10 중량%를 첨가하는 것이 바람직하며, 5 중량% 미만일 경우에는 재료간 결합과 콘크리트에 대한 결합력이 약하고, 반대로, 고로 슬래그의 함량이 바탕조정용 단열방수분체 전체 중량의 10 중량%를 초과할 경우에는 결합력에 큰 변화가 없으므로 경제적이지 못하다.
상기 바탕조정용 단열방수분체에 첨가되는 유동화제는 바탕조정용 단열방수분체 전체 중량의 0.2 ~ 1 중량%를 첨가하는 것이 바람직하며, 0.2 중량% 미만 첨가 시 재료의 흐름성이 현저히 떨어지며, 기포 온도 균열 방지 효과가 다소 미흡한 문제가 발생하고, 1 중량%를 초과 첨가 시 재료들의 비중차이에 의한 재료 불리가 발생하여 원활한 물리적 특성이 나오지 않을 수 있으며, 균열방지 효과는 우수하나 경제성이 떨어진다.
상기 바탕조정용 단열방수분체에 첨가되는 셀룰로즈는 바탕조정용 단열방수분체 전체 중량의 0.5 ~ 2 중량%를 첨가하는 것이 바람직하며, 0.5 중량% 미만 첨가 시 시멘트 강화효과 및 수축균열을 방지해주는 효과가 미미하며, 2 중량%를 초과 첨가 시 뭉쳐짐이 발생하여 원활한 물리적 특성이 나오지 않을 수 있으며, 균열방지 효과는 우수하지 못하고 경제성이 떨어진다.
상기 바탕조정용 단열방수분체에 첨가되는 실리카 에어로겔은 바탕조정용 단열방수분체 전체 중량의 5 ~ 10 중량%를 첨가하는 것이 바람직하며, 5 중량% 미만으로 혼합하면 단열, 균열방지, 결로방지 등의 효과를 얻을 수 없고 수축팽창방지 등의 효과가 약하고, 10 중량% 초과로 혼합하면 단열, 균열방지 등의 효과가 커지겠지만 재료들간의 분균형에 의해 부착력, 내구성이 부족하여 박리가 발생할 수 있다.
상기 바탕조정용 단열방수분체에 첨가되는 원형 중공체 분말은 바탕조정용 단열방수분체 전체 중량의 15 ~ 25 중량%를 첨가하는 것이 바람직하며, 15 중량% 미만으로 혼합하면 치밀한 조직이 형성되지 못하고, 단열효과도 떨어지며, 25 중량% 초과로 혼합하면 단열, 균열방지 등의 효과가 커지겠지만 재료들간의 분균형에 의해 부착력, 내구성이 부족하여 박리가 발생할 수 있다.
상기한 바와 같이 조성된 바탕조정용 단열방수분체는 현장에서 드라이비트 단열방수시공 시 물과 함께 혼합하여 사용하는 바, 드라이비트 바탕조정용 단열방수분체와 물을 1 ~ 5 : 1 중량% 비율로 혼합하여 사용하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 드라이비트 바탕조정용 단열방수몰탈은 물리적인 성능면에서는 콘크리트와의 부착력이 높으며, 흡수력이 낮아 상부에 시공되는 단열, 방수, 방식 재료의 손실을 방지할 수 있으며, 시멘트 수화과정에 필요로 하는 수분을 유지할 수 있는 보습력이 있어 급속건조에 의한 경화불량이 없으며, 수축성이 적어 시공후에도 균열이 발생하지 않고, 시공적인 측면에서는 1회 시공으로도 두께가 0.5 내지 2.0mm 정도의 박막층을 형성할 수 있으며, 박막으로 시공하더라도 시공 후에 핀홀 또는 수포가 발생하지 않고, 콘크리트 수직면부위에도 재료가 흘러 내리지 않고도 흙손 미장작업이나 뿜칠 미장작업을 가능하게 한다.
아울러, 콘크리트 바탕면은 대부분 무기성분으로 구성되어 무기재료특성을 가지고, 본 발명에 따른 드라이비트 바탕조정용 단열방수몰탈도 무기재료특성을 가지므로, 이질성 재료에 의한 내구성 저하의 문제는 근본적으로 배제될 수 있어 콘크리트 바탕면의 내구도를 훼손하지 않게 된다.

Claims (2)

  1. 보통 포틀랜드 시멘트 35 ~ 45 중량%, 고로 슬래그 8 ~ 15 중량%, 유동화제 0.5 ~ 3 중량%, 셀룰로즈 1 ~ 5 중량%, 실리카 에어로겔 10 ~ 15 중량%, 원형 중공체 분말 20 ~ 30 중량%로 조성된 바탕조정용 단열방수분체에 액상의 아크릴 에멀젼을 1 : 0.15 ~ 0.3 중량% 비율로 혼합하여서 이루어지며;
    상기 원형 중공체 분말은, 세라믹 구형 중공체 분말(hollow ceramic microspheres)로서, 입경의 크기가 30㎛ ~ 100㎛이고, 비중이 0.7 ~ 0.9이며, 열전도도가 0.1W/m/K이고, 융점이 1,500℃ 내지 1,900℃인 미세 원형 중공체 분말인 것을 특징으로 하는 드라이비트 바탕조정용 단열방수몰탈.
  2. 아크릴 에멀젼 분말 20 ~ 30 중량%, 보통 포틀랜드 시멘트 25 ~ 35 중량%, 고로 슬래그 5 ~ 10 중량%, 유동화제 0.2 ~ 1 중량%, 셀룰로즈 0.5 ~ 2 중량%, 실리카 에어로겔 5 ~ 10 중량%, 원형 중공체 분말 15 ~ 25 중량%로 조성된 드라이비트 바탕조정용 단열방수분체와 물을 1 ~ 5 : 1 중량% 비율로 혼합하여서 이루어지며;
    상기 원형 중공체 분말은, 세라믹 구형 중공체 분말(hollow ceramic microspheres)로서, 입경의 크기가 30㎛~ 100㎛이고, 비중이 0.7 ~ 0.9이며, 열전도도가 0.1W/m/K이고, 융점이 1,500℃ 내지 1,900℃인 미세 원형 중공체 분말인 것을 특징으로 하는 드라이비트 바탕조정용 단열방수몰탈.
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