KR101205546B1 - 고강도 무기계 폴리머몰탈 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 보수와 보강 및 단열 방법 - Google Patents

고강도 무기계 폴리머몰탈 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 보수와 보강 및 단열 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101205546B1
KR101205546B1 KR20120068741A KR20120068741A KR101205546B1 KR 101205546 B1 KR101205546 B1 KR 101205546B1 KR 20120068741 A KR20120068741 A KR 20120068741A KR 20120068741 A KR20120068741 A KR 20120068741A KR 101205546 B1 KR101205546 B1 KR 101205546B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
concrete
weight
inorganic polymer
polymer mortar
fiber
Prior art date
Application number
KR20120068741A
Other languages
English (en)
Inventor
황선교
조정현
Original Assignee
제이케이케미칼 (주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 제이케이케미칼 (주) filed Critical 제이케이케미칼 (주)
Priority to KR20120068741A priority Critical patent/KR101205546B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101205546B1 publication Critical patent/KR101205546B1/ko

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C04B18/14—Waste materials; Refuse from metallurgical processes
    • C04B18/141—Slags
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/38—Fibrous materials; Whiskers
    • C04B14/42—Glass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C04B18/14—Waste materials; Refuse from metallurgical processes
    • C04B18/146—Silica fume
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B16/00—Use of organic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of organic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B16/04—Macromolecular compounds
    • C04B16/06—Macromolecular compounds fibrous
    • C04B16/0616—Macromolecular compounds fibrous from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B16/0625—Polyalkenes, e.g. polyethylene
    • C04B16/0633—Polypropylene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B16/00—Use of organic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of organic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B16/04—Macromolecular compounds
    • C04B16/06—Macromolecular compounds fibrous
    • C04B16/0675—Macromolecular compounds fibrous from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B16/0691—Polyamides; Polyaramides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/72—Repairing or restoring existing buildings or building materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/46—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with organic materials
    • C04B41/48—Macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G23/00—Working measures on existing buildings
    • E04G23/02—Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

본 발명은 고강도 무기계 폴리머몰탈 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 보수와 보강 및 단열 방법에 관한 것으로, 간편하게 제조하여 사용할 수 있으면서도 콘크리트의 보수 보강에 따른 높은 고강도를 유지함과 동시에 우수한 휨강도, 내구성과 작업성이 탁월함을 목적으로 한다.
본 발명에 의한 고강도 무기계 폴리머몰탈 조성물은, 보통 포틀랜드와 알루미나 시멘트와 고로슬래그 분말로 구성된 수산화칼슘 결합재 25.0~43.0 중량%와, 산화규소(SiO2) 36.0~45.0 중량%와, 입도 160mesh 분산제 0.05~0.1 중량%, 폴리머 수지(분말) 0.5~1.0 중량%, 실리카 퓸(Silica Fume) 1.0~2.0 중량%, 수산화칼륨(KOH) 6.0~35.0 중량%, 소포제 0.1~3.0 중량%, 섬유보강재 0.1~4.0중량%, 실리카 에어로겔 5~10중량%가 혼합되어 이루어지고, 물 15~20 중량부가 혼합되어 콘크리트 표면에 시공되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 고강도 무기계 폴리머몰탈 조성물을 이용한 콘크리트 보수와 보강 및 단열 방법은, 콘크리트의 표면을 처리하는 제1단계(S100)와; 상기 제1단계를 통해 표면 처리된 콘크리트 표면에서 누수부위 및 급결 지수처리를 요하는 부분을 신속하게 경화시키도록 지수재를 도포하는 제2단계(S200)와; 상기 제2단계 이후 상기 콘크리트 표면을 물로 세척 및 포수하는 제3단계(S300)와; 상기 제3단계를 통해 세척된 콘크리트 표면의 녹제거 및 방청 처리하는 제4단계(S400)와; 상기 제4단계를 거쳐 녹제거 및 방청처리된 콘크리트 표면에 전기 화학반응으로 인한 철근 산화를 방지하기 위하여 알카리성의 침투형 방청제를 주입하여 상기 콘크리트를 알카리성으로 회복처리하는 제5단계(S500)와; 상기 제5단계를 통해 표면 처리된 콘크리트 표면에 콘크리트 접착제를 도포하는 제6단계(S600)와; 상기 제6단계를 통해 콘크리트 접착제가 도포된 콘크리트 표면에 고강도 무기계 폴리머 몰탈 조성물을 물과 함께 혼합하여 시공하는 제7단계(S700)와; 상기 제7단계 이후 콘크리트 표면을 단열처리하는 제8단계(S800);를 포함한다.

Description

고강도 무기계 폴리머몰탈 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 보수와 보강 및 단열 방법{High-strength fibrous inorganic polymer mortar and method repair or supplementary concrete}
본 발명은 고강도 무기계 폴리머몰탈 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 보수와 보강 및 단열 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 간편하게 제조하여 사용할 수 있으면서도 콘크리트의 보수 보강에 따른 높은 고강도를 유지함과 동시에 휨강도, 내구성과 작업성이 탁월하고 단열효과가 우수한 고강도 무기계 폴리머몰탈 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 보수와 보강 및 단열 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 건축구조물을 설립하기 위해 사용되는 콘크리트는 건축된 지 일정기간이 경과하게 되면 건축물이 노화되어 콘크리트가 건축물에서 점차 박리 및 탈락이 이루어져 건축물은 점차 붕괴하게 되는데, 이를 보수 및 보강하여 건축물의 수명을 연장하기 위해서는 통상적으로 유기계 몰탈을 이용한 보수공법을 적용하게 된다.
상기 유기계 몰탈은 3성분형(resin+, hardener+, aggregeat)으로서, 경화시간이 빠르고, 접착력이 우수하며, 압축강도와 굴곡강도, 인장강도가 우수한 장점이 있다. 반면에 이에 대한 단점도 있다. 즉, 습윤면에는 사용이 불가능하며, 콘크리트 모체와의 탄성계수, 열팽창계수가 달라 발수성을 방해하여 단기간 내에 탈락이 발생할 수 있다. 또한 대량 타설시 모체에 영향을 미쳐 모체 파괴로 인한 대량 타설이 불가능하며, 가사시간의 짧음으로 인한 작업성의 저하, 인체에 해로운 가스발생, 자외선에 의한 변색 등을 예로 들 수 있다.
이와 같은 문제점으로 인해 최근에는 상기 유기계 몰탈의 단점을 보완한 유, 무기계 몰탈이 사용되고 있다.
상기 유, 무기계 혼합형 몰탈은 2성분형으로서, 무기계 분말과 유기계 수지를 혼합한 형태로 제작된다. 상기 유, 무기계 몰탈의 장점은 습윤면에 시공이 가능하고, 높은 압축강도, 휨강도가 가능하며, 경화시간이 빨라 긴급 타설이 용이하다. 반면에, 유.무기의 혼용으로 콘크리트 모체와의 탄성계수, 열팽창계수가 달라 내구성이 떨어지며, 가사시간이 짧아 작업성이 떨어지고, 대 단면 복구에 따른 어려움이 있었다. 또한 혼합수지가 ph 7이하여서 철근부식의 우려가 있을 뿐만 아니라, 인체에 해로운 포름알데이드 기체가 발생하여 밀폐된 공간에서는 질식의 우려가 있으며, 유기물의 자외선 노출로 인해 변형되어 콘크리트 모체로부터 탈락이 발생하게 되는 문제점이 있다.
즉, 상기 콘크리트가 모체로부터 탈락되는 이유는 콘크리트 모체와 수축 및 팽창, 탄성률이 상이함으로 발생하게 되는 것이며, 이는 현재 콘크리트의 보수 및 보강에 필요한 적절한 조성물이 구비되지 않은 상태로 이루어지게 됨에 따라, 철저한 보수 및 보강이 이루어지지 않게 되는 것이다.
다시 말해, 상기 유,무기계 몰탈은 소량의 무기물을 첨가하여 무기계인 콘크리트와 일부가 동일한 상태로 조성됨으로써, 콘크리트의 모체와 견고한 부착력을 유지하도록 사용되고 있기는 하나, 유기물적 특성이 강함에 따라 콘크리트와 견고한 결합상태를 유지할 수 없게 되는 것이다. 뿐만 아니라 작업성에서도 2가지(무기계 분말, 유기계 수지)를 혼합하여 사용하게 됨에 따라, 작업성이 떨어져 상기 콘크리트의 보수 및 보강은 제대로 이루어지지 않게 되는 문제점이 있었던 것이다.
또한, 시공기술이 발달함에 따라 고강도 및 휨강도증가에 따른 크랙방지와 내구성의 증진을 점차 요구하는 추세이다.
대한민국 등록특허 제10-0466947호 대한민국 등록특허 제10-0958728호
본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 콘크리트와 동일한 성분인 무기계 조성물을 이용하여 콘크리트를 보수 및 보강함에 따라, 상기 콘크리트가 보다 견고하게 부착되어 높은 고강도를 유지함과 동시에 휨강도, 내구성이 탁월하고 단열성이 우수한 고강도 무기계 폴리머몰탈 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 보수와 보강 및 단열 방법을 제공하는데 주된 목적이 있다.
본 발명에 의한 고강도 무기계 폴리머몰탈 조성물은, 보통 포틀랜드와 알루미나 시멘트와 고로슬래그 분말로 구성된 수산화칼슘 결합재 25.0~43.0 중량%와, 산화규소(SiO2) 36.0~45.0 중량%와, 입도 160mesh 분산제 0.05~0.1 중량%, 폴리머 수지(분말) 0.5~1.0 중량%, 실리카 퓸(Silica Fume) 1.0~2.0 중량%, 수산화칼륨(KOH) 6.0~35.0 중량%, 소포제 0.1~3.0 중량%, 섬유보강재 0.1~4.0중량%, 실리카 에어로겔 5~10중량%가 혼합되어 이루어지며, 이 혼합물 100중량부에 대하여 물 15~20 중량부가 혼합되어 콘크리트 표면에 시공되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 고강도 무기계 폴리머몰탈 조성물을 이용한 콘크리트 보수와 보강 및 단열 방법은, 콘크리트의 표면을 처리하는 제1단계(S100)와; 상기 제1단계를 통해 표면 처리된 콘크리트 표면에서 누수부위 및 급결 지수처리를 요하는 부분을 신속하게 경화시키도록 지수재를 도포하는 제2단계(S200)와; 상기 제2단계 이후 상기 콘크리트 표면을 물로 세척 및 포수하는 제3단계(S300)와; 상기 제3단계를 통해 세척된 콘크리트 표면의 녹제거 및 방청처리하는 제4단계(S400)와; 상기 제4단계를 거쳐 녹제거 및 방청처리된 콘크리트 표면에 전기 화학반응으로 인한 철근 산화를 방지하기 위하여 알카리성의 침투형 방청제를 주입하여 상기 콘크리트를 알카리성으로 회복처리하는 제5단계(S500)와; 상기 제5단계를 통해 표면 처리된 콘크리트 표면에 콘크리트 접착제를 도포하는 제6단계(S600)와; 상기 제6단계를 통해 콘크리트 접착제가 도포된 콘크리트 표면에 고강도 무기계 폴리머 몰탈 조성물을 물과 함께 혼합하여 시공하는 제7단계(S700)와; 상기 제7단계 이후 콘크리트 표면을 표면처리재로 처리하는 제8단계(S800)가 더 포함될 수 있다.
본 발명에 의한 고강도 무기계 폴리머몰탈 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 보수와 보강 및 단열 방법 의하면, 콘크리트와 동일한 성분인 고강도 무기계 조성물을 이용하여 콘크리트를 보수 및 보강함에 따라, 상기 콘크리트가 보다 견고하게 부착되어 높은 고강도, 우수한 휨강도를 유지함과 동시에 내구성이 탁월하고, 시공이 간편하며, 신속한 시공이 이루어질 수 있어 사용자에게 매우 큰 만족감을 줄 수 있는 유용한 발명이고, 또한, 실리카 에어로겔을 통해 콘크리트 보수면의 단열성을 높이고 결로를 방지하여 콘크리트 보수재로서의 신뢰성을 향상하고 조성물의 수축변형을 최소화하여 작업성을 향상할 수 있다.
본 발명에 따른 고강도 무기계 폴리머몰탈 조성물을 이용한 콘크리트 보수와 보강 및 단열 방법은 다음과 같다.
(S100) 표면 처리.
본 발명의 고강도 무기계 폴리머몰탈 조성물은 건축물의 노화 및 자연내력에 의해 콘크리트 표면에 균열 및 박리 탈락 현상이 발생되는 곳에 시공되는 것으로서, 먼저 콘크리트의 보수할 면을 그라인더 및 브레이커, 해머 등을 사용하여 표면을 평평하게 처리하게 된다.
(S200) 급결 지수 처리.
상기 표면 처리 공정을 통해 표면 처리된 콘크리트 모체에 누수 부위가 있는 경우 누수 방지를 위하여 누수 부위를 지수 처리하며, 예를 들어, 지수재로서 프롬시멘트를 흙손 등을 사용하여 누수 부위를 도포 내지 메움으로써 지수 처리한다. 참고로 상기 프롬시멘트는 초속경, 초기 고강도, 무수축, 미세립자, 해수 응결 및 내화학성의 특성을 가진 천연시멘트이다.
(S300) 세척 및 포수.
상기 급결 지수 처리 공정을 통해 도포 내지 메워진 상기 프롬시멘트의 양생 후 콘크리트 표면을 깨끗하게 세척하며, 예컨대 고압 살수기를 이용하여 물을 고압 살수함으로써 콘크리트 표면에 있는 이물질을 세척하고 세척 폐수를 포수한다.
(S400) 녹제거 및 방청.
최근 해사의 사용으로 인한 철근 부식과 산성비, 대기오염 등으로 철근의 부식이 심화되고 있으며, 상기 세척 및 포수 공정을 거친 후 콘크리트 모체의 철근에 있는 녹을 제거하고, 추후 부식 방지를 위한 처리를 거치고, 예를 들어, 철근의 표면에 산화방지 및 염해방지제를 도포하여 피막을 형성함으로써 처리한다.
상기 녹제거/방청처리의 과정을 수반하게 되면, 콘크리트의 구조물과의 완벽한 일체성을 기할 수 있으며, 철재면에도 부착력이 강하며 콘크리트와의 접착력도 증가되는 것이 알려져 있다.
(S500) 알카리성 회복 처리.
상기 녹제거 및 방청 처리된 표면에는 전기 화학반응으로 인한 철근 산화 방지와 중성화된 콘크리트의 알카리성 회복을 위하여 침투형 방청제를 이용해 알카리성 회복처리가 이루어진다.
상기 침투형 방청제는 무기형 이온물질로서, ph 11 이고, 색상은 암갈색을 띈다. 상기 알카리성 회복처리는 건축토목 공사현장의 철근, H빔, I형강, 강관 파일 등에 주로 사용되며, 그 밖에도 콘크리트 몰탈 타설 전과 내부 철근 부식 방지의 목적시 및 중성화된 노후 콘크리트의 재생시에 사용된다.
상기 공정을 통해 알카리성 회복처리가 이루어지면, 그 이후 작업으로 공지의 침투성 폴리머 방수재를 이용하여 방수 및 접착증강과 표면처리를 할 수도 있다. 본 공정은 필수 공정은 아니며 필요에 따라 선택적으로 이루어질 수 있다.
상기 침투성 폴리머 방수재는 주로 콘크리트크랙 및 표면보수용으로 사용되며, 이 밖에도 콘크리트 중성화, 염해방지 표면피복용, 콘크리트의 내 외부 방수재, 외벽 견출용 등으로 사용되는 것을 도포한다.
(S600) 콘크리트 접착제 도포.
상기 공정을 통해 알카리성 회복처리가 이루어지면, 콘크리트 표면에 콘크리트 접착제를 도포한다. 상기 콘크리트 접착제는 기존 콘크리트와 새로운 콘크리트를 접착하기 위해 도포되는 것으로서, 그 용도는 콘크리트 구조물의 보수/보강, 크랙의 충진 및 보수, 타일, 벽돌, 대리석, 금속, 유리블록, 실리콘 등의 접착시와 몰탈의 접착증강제, 조형용 접착제와 같이 견고한 접착력을 갖는 것을 선별하여 사용하는 것이 바람직하겠다.
(S700) 보수 몰탈 시공.
상기 도포된 콘크리트 접착제 표면으로는 본 발명에 의한 고강도 무기계 폴리머 몰탈 조성물이 물과 함께 혼합되어 시공된다.
상기 고강도 무기계 폴리머 몰탈 조성물(이하 "몰탈"이라 약칭함)은 수용성 고분자 폴리머를 이용한 무기계 폴리머 몰탈로서, 1성분형으로 물만 첨가하여 사용이 가능하고, 스프레이 기계화 사공이 용이하여 대규모 보수에도 접합하도록 되어 있다.
상기 몰탈의 특징은 고강도, 우수한 휨강도, 우수한 작업성, 화학 저항성, 조강성, 우수한 부착력, 낮은 리바운드율, 우수한 방수성, 균열발생이 없으며, 우수한 중성화 저항성, 낮은 길이 변화율, 무독성, 동결융해 저항성, 염소이온 침투 저항성 등이 있으며, 그 용도는 토목 구조물 보수 보강과 건축구조물 보수보강, 해양구조물 보수보강, 특수구조물 보수보강 등에 사용된다.
이와 같은 몰탈의 조성물을 보면, 보통 포틀랜드와 알루미나 시멘트와 고로슬래그 분말로 구성된 수산화칼슘 결합재 25.0~43.0 중량%와, 산화규소(SiO2) 36.0~45.0 중량%와, 입도 160mesh 분산제 0.05~0.1 중량%, 폴리머 수지(분말) 0.5~1.0 중량%, 실리카 퓸(Silica Fume) 1.0~2.0 중량%, 수산화칼륨(KOH) 6.0~35.0 중량%, 소포제 0.1~3.0 중량%, 섬유보강재 0.1~4.0중량%, 실리카 에어로겔 5~10중량%가 혼합되어 이루어진다.
이와 같은 조성의 몰탈은 물과 혼합되어 사용되며, 몰탈 100중량부에 대하여 물 15~20 중량부가 혼합되어 콘크리트 표면에 시공된다. 몰탈 100중량부에 대하여 물의 혼합비율이 15~20중량부의 범위를 벗어나면 너무 되거나 묽어 작업성이 좋지 않고 몰탈의 특성을 발현하지 못한다.
보통 포틀랜드와 알루미나 시멘트와 고로슬래그 분말로 구성된 수산화칼슘 결합재는 상기 재료들을 서로 결합하고 콘크리트에 대한 결합을 위해 사용되는 것으로, 상기 혼합비율의 하한치보다 적게 혼합되면 재료간 결합과 콘크리트에 대한 결합력이 약하고, 상한치보다 많이 혼합되는 경우 결합력에 큰 변화가 없다.
포틀랜드 시멘트 : 알루미나 시멘트 : 고로슬래그 = 4 : 1 : 1 로 혼합되며, 그 이유는 포틀랜드 시멘트로서 제품의 기본사양을 조성하고, 양생시간 단축을 위해 경화시간 촉진하는 알루미나 시멘트를 사용하며, 제품의 안정성과 장기강도를 위해 고로슬래그를 사용한다.
입도 160mesh 분산제 0.05~0.1중량%, 150mesh 폴리머 수지(분말) 0.5~1.0 중량%, 섬유보강재 0.1~4.0 중량%, 혼합하게 된다. 이때, 상기 분산제는 0.05~0.1 중량% 내에서 함량을 조절할 수 있으며, 바람직하게 상기 폴리머 수지는 0.5~1.0 중량%, 섬유보강재(나일론섬유 섬유 등) 0.1~4.0 중량% 내로 제한하여 최적화된 성분으로 조성하여 사용할 수 있다.
분산제는 작업성 향상을 위한 유동성을 증가시키고, 폴리머 수지는 부착강도와 휨강도의 증진을 위함이며, 섬유보강재인 나일론섬유는 휨강도의 증가와 초기양생시에 건조크랙을 저감 시킨다.
섬유보강재는 폴리프로필렌 섬유, 유리섬유, 카본섬유, PVA섬유(Polyvinyl alcohol), 나일론섬유(Nylon) 등이 사용 가능하다.
실리카 에어로겔은 실리카(SiO2) 겔(Gel)로 만든 매우 가볍고 열차단 효과가 가장 큰 고체 입자(나노 입자)이다. 불연성의 안정된 무기물이며, 용융점은 약 1,200℃, 비중은 공기의 1.6배 혹은 물의 0.002배 정도(0.002g/cm3)이며, 열전달계수는 0.004~0.03 W/m?K 로서 단열 성능이 스치로폼의 약 2~3배 정도로 우수하다.
실리카 에어로겔을 5중량% 미만으로 혼합하면 단열, 균열방지, 결로방지 등의 효과를 얻을 수 없고 10중량% 초과로 혼합하면 단열, 균열방지 등의 효과가 커지겠지만 부착력, 내구성이 부족하다.
실리카 에어로겔은 시중에서 공급되고 있는 제품이 별도의 가공없이 그대로 사용된다.
본 발명에 의한 몰탈의 제조 방법은 다음과 같다.
상기 분산제, 소포제, 나일론섬유와 폴리머 수지를 혼합한 후 이 혼합물에 수산화칼슘(CaOH) 결합재 분말과 300mesh 실리카 퓸(Silica Fume) 분말을 혼합하고 200mesh 수산화칼륨(KOH) 분말, 산화규소(SiO2)를 혼합하게 된다.
이때, 상기 수산화칼슘은 사전적 의미로 볼 때, 소석이라고도 하고 백색 분말로 비중은 2.24이며, 상기 실리카 퓸은 실리콘이나 페로실리콘 등의 규소합금을 전기로에서 제조할 때 배출가스에 섞여 부유하여 발생하는 초미립자 부산물을 말하는 것으로서, 규소합금 제조를 위한 원료로 규석, 석탄, 목편, 철가구 등과 환원제인 코크스를 전기로에 투입하여 약 2000℃의 고온으로 페로실리콘을 제조하는 도중에 중간생성물인 SiO가 가스화되고 이것이 공기에 의해 산화하여 SiO2 되며, 이것이 공기에 의해 산화함에 따라, SiO2 로 되고 다시 응축하여 초미립자로 생성된다.
상기 수산화칼륨은 가성칼륨이라고도 하는데, 오래 전부터 탄산칼륨을 석회유와 반응시키는 가성(加成)화법이 이용되어 대량으로 생산되었으나, 현재는 염화칼륨수용액을 전기분해하여서 얻는다. 녹는점 360.4℃, 끓는점 1,320℃, 비중 2.055이다.
<실시예>
1. 재료 조성.
구 분 혼합비율(중량%) 비고
수산화칼슘 결합재 32
산화규소 40
분산제 0.1
폴리머 수지 1.0
실리카 퓸 1.0
수산화칼륨 11.7
소포제 0.2
나일론 섬유 4.0
실리카 에어로겔 10
합계 100
2. 시험특성.
본 실시예에 따르면 모든 항목(압축강도, 휨강도, 부착강도 등)이 기준치보다 높은 것으로 나타났다(시험 결과는 본 출원인에 의해 특허받은 등록특허 제0958728호에 기재된 결과와 유사하다)
이로써 콘크리트의 보수와 보강을 완료한다. 한편, 부가적으로 몰탈의 시공 후 콘크리트의 중성화 방지와 염해 방지를 위한 후속 공정을 거칠 수도 있다.
본 단계에서는 본 발명에 의한 고강도 무기계 폴리머 몰탈 조성물과 물을 혼합하여 타설함과 더불어 나선형 보강재를 매입할 수 있다. 상기 나선형 보강재는 외주면에 형성된 나선에 의해 몰탈 조성물과 일체로 합성되어 이탈되지 않으며 구조물을 보다 견고하게 보강한다. 상기 나선형 보강재의 매입 방법으로는 몰탈의 타설전에 설치할 수도 있고 몰탈의 양생이후 구멍을 천공하여 매입할 수 있다. 후자의 경우 구멍에 몰탈 등을 채워 마감할 수 있다.
(S800) 표면 처리.
몰탈이 시공된 후에는 콘크리트 표면에 단열을 위한 표면처리가 이루어진다. 여기서 사용하는 표면처리재는 세라믹 20중량%~40중량%, 아크릴계 에멀젼 25중량%~40중량%, 에폭시 10중량%~30중량%, 실리카 에어로겔 15중량%~25중량%가 혼합되어 이루어진다.
세라믹은 단열성이 우수한 특성이 있으며, 표면처리재에 의한 코팅층을 통해 콘크리트 구조물의 단열효과를 높이기 위하여 사용되고, 20중량% 미만이 혼합되면 단열 효과가 약하며 40중량% 초과로 혼합되면 다른 재료의 양이 적어지게 되어 접착강도 등이 떨어진다. 세라믹은 분말이 사용되며 재료들과의 혼합율과 작업성 등을 고려할 때 50~300메시(mesh)의 입도가 사용될 수 있다.
아크릴계 에멀젼은 압축강도, 부착강도, 내수성, 내알칼리성 등 다양한 물성치를 위하여 사용되며 25중량% 미만이 혼합되면 코팅층의 압축강도 등이 약하고 40중량% 초과로 혼합되더라도 물성치의 큰 변화가 없고 다른 재료의 감소로 인하여 단열효과가 저하된다.
에폭시는 재료들의 혼합 및 접착을 위하여 사용되며 10중량% 미만이 혼합되면 접착력이 약하여 코팅층이 박리될 수 있고, 30중량% 초과로 혼합되면 작업성이 떨어진다.
실리카 에어로겔의 특성은 전술한 몰탈에서 구체적으로 설명되었으며, 15중량% 미만이 혼합도면 단열, 수축팽창 방지 등의 효과가 약하고 25중량% 초과로 혼합되면 재료들간의 불균형에 의해 단열효과는 우수하더라도 코팅층의 강도저하와 박리가 나타날 수 있다.
표면처리재는 물 5~15중량부가 혼합되어 사용될 수도 있고, 2mm~10mm의 두께로 코팅될 수 있다.
본 발명에 적용된 표면처리재는 예를 들어, 세라믹 25중량%, 아크릴계 에멀젼 30중량%, 에폭시 25중량%, 실리카 에어로겔 20중량%가 혼합되어 이루어지며, 여기에 물 10중량부를 가하여 제조된다.
전술한 비율로 혼합된 표면처리재 재료를 콘크리트 시험체[1m(가로)*1m(세로)*10cm(두께)]의 표면에 흙 손으로 3mm의 두께로 발라 코팅층을 형성하였고, 건조 후 코팅층 쪽과 반대쪽의 온도를 비교하여 단열특성을 시험하였으며, 코팅층 표면의 균열을 육안 확인하였고, 그 결과 본 발명의 코팅층이 있는 것은 코팅층 반대쪽에서 온도 변화가 없는 것으로 확인되었으나 비교예(코팅층이 없는 콘크리트)는 외부 열원에 의해 온도가 변하는 것을 확인하였으며, 본 발명의 시험체를 30일간 자연 방치한 후 확인한 결과 코팅층에 균열이 전혀 나타나지 않은 것을 확인하였다.
본 발명에 의한 표면처리재의 다른 예로서, 표면처리재는 수분 제거를 위한 실리케이트 25~35중량%, 원적외선을 방사하는 광물 분체 40~60중량%, 바인더로 에폭시 10~20중량%, 경화제 2~5중량%가 혼합되어 이루어진다.
실리케이트(규산염)는 방습제로 사용되고 있으며, 25중량% 미만이 혼합되면 방습 효과가 약하고, 35중량% 초과로 혼합되면 방습 효과에 큰 차이가 없고 다른 재료의 양이 감소되어 원적외선 방사량이 적고 접착 강도가 약해진다.
광물 분체는, 게르마늄, 맥반석, 옥, 황토 등이 단독 또는 2개 이상이 혼합되어 사용되며, 50~250메시의 다양한 입도가 사용 가능하고, 40중량% 미만이 혼합되면 원적외선 방사율이 적고 60중량% 초과로 혼합되면 접착 강도의 약화를 초래할 수 있다.
에폭시는 재료들을 접착하기 위한 액상의 바인더이며, 10중량% 미만이 혼합되면 접착 강도가 약하고 20중량% 초과로 혼합되면 작업성이 떨어진다.
경화제는 재료의 코팅 시간을 단축하기 위한 것으로, 시중에서 사용되는 제품이 사용되고, 2중량% 미만이 혼합되면 경화시간을 단축하지 못하고 5중량% 초과로 혼합되면 빠른 경화시간으로 인하여 작업성이 떨어진다.
표면처리재는 필요에 따라 물 5~20중량부를 혼합하여 사용할 수도 있다.
여기에, 표면처리재 100중량부에 대하여 실리카 에어로겔 15~25중량부가 혼합될 수도 있다.
구분 실리케이트 광물 분체 에폭시 경화제 계
혼합비율 30중량% 50중량% 15중량% 5중량% 100중량%
광물 분체는 각각 50~60메시 입도의 게르마늄 50중량% 맥반석 30중량%, 옥 20중량%가 혼합된 것이다.
전술한 배합비에 의한 표면처리재를 전술한 표면처리재와 동일한 방법과 두께로 코팅하여 코팅층을 형성한다.

Claims (5)

  1. 보통 포틀랜드와 알루미나 시멘트와 고로슬래그 분말로 구성된 수산화칼슘 결합재 25.0~43.0 중량%와, 산화규소(SiO2) 36.0~45.0 중량%와, 입도 160mesh 분산제 0.05~0.1 중량%, 폴리머 수지(분말) 0.5~1.0 중량%, 실리카 퓸(Silica Fume) 1.0~2.0 중량%, 수산화칼륨(KOH) 6.0~35.0 중량%, 소포제 0.1~3.0 중량%, 나일론섬유와 유리섬유와 PVA섬유(Polyvinyl alcohol), 폴리프로필렌 섬유를 포함하는 군 중 선택된 어느 하나의 섬유보강재 0.1~4.0중량%, 실리카 에어로겔 5~10중량%가 혼합되어 이루어지며, 물과 혼합되어 사용되는 것을 특징으로 하는 고강도 무기계 폴리머 몰탈 조성물.
  2. 콘크리트의 표면을 처리하는 제1단계(S100)와;
    상기 제1단계를 통해 표면 처리된 콘크리트 표면에서 누수부위 및 급결 지수처리를 요하는 부분을 신속하게 경화시키도록 지수재를 도포하는 제2단계(S200)와;
    상기 제2단계 이후 상기 콘크리트 표면을 물로 세척 및 포수하는 제3단계(S300)와;
    상기 제3단계를 통해 세척된 콘크리트 표면의 녹제거 및 방청처리하는 제4단계(S400)와;
    상기 제4단계를 거쳐 녹제거 및 방청처리된 콘크리트 표면에 전기 화학반응으로 인한 철근 산화를 방지하기 위하여 알카리성의 침투형 방청제를 주입하여 상기 콘크리트를 알카리성으로 회복처리하는 제5단계(S500)와;
    상기 제5단계를 통해 표면 처리된 콘크리트 표면에 콘크리트 접착제를 도포하는 제6단계(S600)와;
    상기 제6단계를 통해 콘크리트 접착제가 도포된 콘크리트 표면에 청구항 1에 의한 고강도 무기계 폴리머 몰탈 조성물을 물과 함께 혼합하여 시공하는 제7단계(S700)와;
    상기 제7단계 이후 콘크리트 표면을 단열 처리하는 제8단계(S800)를 포함하는 것을 특징으로 하는 고강도 무기계 폴리머 몰탈 조성물을 이용한 콘크리트 보수 및 보강방법.
  3. 청구항 2에 있어서, 상기 제8단계에서는 세라믹 20중량%~40중량%, 아크릴계 에멀젼 25중량%~40중량%, 에폭시 10중량%~30중량%, 실리카 에어로겔 15중량%~25중량%가 혼합되어 이루어진 표면처리재를 도포하는 것을 특징으로 하는 고강도 무기계 폴리머 몰탈 조성물을 이용한 콘크리트 보수 및 보강방법.
  4. 청구항 2에 있어서, 상기 제8단계에서는 실리케이트 25~35중량%, 원적외선을 방사하는 광물 분체 40~60중량%, 바인더로 에폭시 10~20중량%, 경화제 2~5중량%가 혼합되어 이루어진 표면처리재를 도포하는 것을 특징으로 하는 고강도 무기계 폴리머 몰탈 조성물을 이용한 콘크리트 보수 및 보강방법.
  5. 청구항 3 또는 청구항 4에 있어서, 상기 제7단계에서는 상기 고강도 무기계 폴리머 몰탈 조성물과 물을 혼합하여 타설함과 더불어 나선형 보강재를 매입하는 것을 특징으로 하는 고강도 무기계 폴리머 몰탈 조성물을 이용한 콘크리트 보수 및 보강방법.
KR20120068741A 2012-06-26 2012-06-26 고강도 무기계 폴리머몰탈 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 보수와 보강 및 단열 방법 KR101205546B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20120068741A KR101205546B1 (ko) 2012-06-26 2012-06-26 고강도 무기계 폴리머몰탈 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 보수와 보강 및 단열 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20120068741A KR101205546B1 (ko) 2012-06-26 2012-06-26 고강도 무기계 폴리머몰탈 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 보수와 보강 및 단열 방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101205546B1 true KR101205546B1 (ko) 2012-11-30

Family

ID=47565482

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20120068741A KR101205546B1 (ko) 2012-06-26 2012-06-26 고강도 무기계 폴리머몰탈 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 보수와 보강 및 단열 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101205546B1 (ko)

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101636030B1 (ko) * 2015-02-12 2016-07-05 지유건설(주) 탄화규소(SiC) 섬유가 혼합된 고강도 폴리머 모르타르 조성물과 결속 정착 핀을 이용한 중성화방지 및 콘크리트 단면보수 보강 공법
CN106007548A (zh) * 2016-06-28 2016-10-12 蚌埠市方阵商品混凝土有限公司 一种保温混凝土
KR101712378B1 (ko) * 2016-09-07 2017-03-06 비제이엠텍(주) 알칼리 회복 방청 및 무기계 폴리머 몰탈 조성물을 이용한 콘크리트 구조물의 보수 보강방법
KR101741177B1 (ko) * 2016-12-13 2017-05-29 황선교 급경 고강도 무기계 폴리머 모르타르 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 보수보강 방법.
KR101744601B1 (ko) * 2016-07-15 2017-06-20 정석건설산업 주식회사 드라이비트 바탕조정용 단열방수몰탈
KR101789052B1 (ko) * 2017-06-19 2017-10-23 한일콘(주) 맥반석을 함유하는 폴리머 모르타르 조성물, 이를 포함하는 건축자재 및 상기 폴리머 모르타르 조성물을 이용한 친환경 콘크리트 보수보강 방법
KR101915562B1 (ko) 2018-03-19 2018-11-06 (주)아키텍건설 시멘트계 지수제, 단면보수제, 방청제 및 방수제를 이용한 보수를 위한 역수압 방수 공법
KR101950914B1 (ko) 2017-10-16 2019-05-08 주식회사 비앤디오 급경 고강도 무기계 폴리머 몰탈 조성물을 이용한 콘크리트 보수 보강과 단열 방법
KR102137840B1 (ko) * 2019-11-29 2020-07-28 한국건설기술연구원 화재저항성능과 단열성능이 개선된 나노포러스실리카-기반 시멘트 마감재 및 그 제조 방법
CN111517719A (zh) * 2020-04-26 2020-08-11 上海兆捷实业发展有限公司 一种抗渗性高性能混凝土及其制备方法
KR20210011689A (ko) * 2019-07-23 2021-02-02 주식회사 우진이엔씨 초속경 고강도 무기계 폴리머 몰타르 조성물 및 이를 활용한 콘크리트 보강보수 공법
KR102332724B1 (ko) * 2021-03-18 2021-12-02 권순호 콘크리트 구조물 표면의 보수 방법
KR102334793B1 (ko) * 2021-05-10 2021-12-06 에프알이피동국산업주식회사 몰탈 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 보수 및 보강방법
KR102445186B1 (ko) 2021-07-15 2022-09-21 박성하 친환경 폴리머 몰탈 조성물 및 이를 이용한 구조물의 보수보강방법
CN115636654A (zh) * 2022-11-01 2023-01-24 深圳市纳路特建材科技有限公司 一种耐碱隔热水泥砂浆

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002322749A (ja) 2001-04-26 2002-11-08 Nippon Slate Kk 複合断熱パネル
KR100814962B1 (ko) 2007-10-11 2008-03-19 리플래시기술 주식회사 천연광물이 함유된 단면복구용 모르타르 및 이를 이용한단면복구공법

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002322749A (ja) 2001-04-26 2002-11-08 Nippon Slate Kk 複合断熱パネル
KR100814962B1 (ko) 2007-10-11 2008-03-19 리플래시기술 주식회사 천연광물이 함유된 단면복구용 모르타르 및 이를 이용한단면복구공법

Cited By (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101636030B1 (ko) * 2015-02-12 2016-07-05 지유건설(주) 탄화규소(SiC) 섬유가 혼합된 고강도 폴리머 모르타르 조성물과 결속 정착 핀을 이용한 중성화방지 및 콘크리트 단면보수 보강 공법
CN106007548A (zh) * 2016-06-28 2016-10-12 蚌埠市方阵商品混凝土有限公司 一种保温混凝土
KR101744601B1 (ko) * 2016-07-15 2017-06-20 정석건설산업 주식회사 드라이비트 바탕조정용 단열방수몰탈
KR101712378B1 (ko) * 2016-09-07 2017-03-06 비제이엠텍(주) 알칼리 회복 방청 및 무기계 폴리머 몰탈 조성물을 이용한 콘크리트 구조물의 보수 보강방법
KR101741177B1 (ko) * 2016-12-13 2017-05-29 황선교 급경 고강도 무기계 폴리머 모르타르 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 보수보강 방법.
KR101789052B1 (ko) * 2017-06-19 2017-10-23 한일콘(주) 맥반석을 함유하는 폴리머 모르타르 조성물, 이를 포함하는 건축자재 및 상기 폴리머 모르타르 조성물을 이용한 친환경 콘크리트 보수보강 방법
KR101950914B1 (ko) 2017-10-16 2019-05-08 주식회사 비앤디오 급경 고강도 무기계 폴리머 몰탈 조성물을 이용한 콘크리트 보수 보강과 단열 방법
KR101915562B1 (ko) 2018-03-19 2018-11-06 (주)아키텍건설 시멘트계 지수제, 단면보수제, 방청제 및 방수제를 이용한 보수를 위한 역수압 방수 공법
KR20210011689A (ko) * 2019-07-23 2021-02-02 주식회사 우진이엔씨 초속경 고강도 무기계 폴리머 몰타르 조성물 및 이를 활용한 콘크리트 보강보수 공법
KR102232277B1 (ko) 2019-07-23 2021-03-25 (주)우진이엔씨 초속경 고강도 무기계 폴리머 몰타르 조성물 및 이를 활용한 콘크리트 보강보수 공법
KR102137840B1 (ko) * 2019-11-29 2020-07-28 한국건설기술연구원 화재저항성능과 단열성능이 개선된 나노포러스실리카-기반 시멘트 마감재 및 그 제조 방법
CN111517719A (zh) * 2020-04-26 2020-08-11 上海兆捷实业发展有限公司 一种抗渗性高性能混凝土及其制备方法
CN111517719B (zh) * 2020-04-26 2022-03-01 上海兆捷实业发展有限公司 一种抗渗性高性能混凝土及其制备方法
KR102332724B1 (ko) * 2021-03-18 2021-12-02 권순호 콘크리트 구조물 표면의 보수 방법
KR102334793B1 (ko) * 2021-05-10 2021-12-06 에프알이피동국산업주식회사 몰탈 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 보수 및 보강방법
KR102445186B1 (ko) 2021-07-15 2022-09-21 박성하 친환경 폴리머 몰탈 조성물 및 이를 이용한 구조물의 보수보강방법
CN115636654A (zh) * 2022-11-01 2023-01-24 深圳市纳路特建材科技有限公司 一种耐碱隔热水泥砂浆
CN115636654B (zh) * 2022-11-01 2023-10-24 庆阳茂昌弘新材料科技有限公司 一种耐碱隔热水泥砂浆

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101205546B1 (ko) 고강도 무기계 폴리머몰탈 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 보수와 보강 및 단열 방법
KR101119893B1 (ko) 고강도 섬유질 무기계 폴리머몰탈 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 보수와 보강 방법
KR102063011B1 (ko) 콘크리트 구조물의 단면 보수용 모르타르 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 단면 보수 공법
KR101712378B1 (ko) 알칼리 회복 방청 및 무기계 폴리머 몰탈 조성물을 이용한 콘크리트 구조물의 보수 보강방법
EP2807130B1 (en) Fire protection mortar
KR101096513B1 (ko) 산업부산물을 이용한 속경성 결합재를 포함하는 콘크리트 구조물의 단면 보수보강용 모르타르 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 단면을 보수 보강하는 방법
KR101141347B1 (ko) 환경 친화적인 지오폴리머 단면복구용 모르타르 조성물과 이를 이용한 철근부식 및 염해, 중성화 억제 콘크리트 단면보수공법
KR101972265B1 (ko) 고강도 모르타르 조성물 및 보강재를 이용한 콘크리트 구조물 보수 보강 공법
KR101559572B1 (ko) 철근 콘크리트 구조물의 단면 보수용 기능성 모르타르 조성물을 이용한 철근 콘크리트 구조물의 단면 보수공법
KR100895497B1 (ko) 콘크리트 구조물 중성화 및 염해 방지용 시멘트 모르타르조성물 및 이를 이용한 구조물 보수 보강공법
KR101631601B1 (ko) 콘크리트 구조물 보수용 시멘트 모르타르 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 보수방법
KR101309612B1 (ko) 철근 콘크리트 구조물의 단면 보수용 조성물 및 이를 이용한 철근 콘크리트 구조물의 단면 보수방법
KR101740500B1 (ko) 내화학성이 우수한 콘크리트 구조물용 보수보강재 및 보수공법
KR101941179B1 (ko) 고강도 모르타르를 포함하는 콘크리트 구조물 보수 보강재 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 보수 보강 공법
KR101567851B1 (ko) Kr파우더가 혼입된 친환경 폴리머 모르터르 및 이를 이용한 콘크리트 단면보수 보강방법
KR102272220B1 (ko) 칼슘설포알루미네이트, 칼슘포메이트, pbo섬유가 함유된 고내열성 조강성 폴리머 모르타르를 이용한 구조물 단면 복구 공법 및 유리섬유와 아라미드섬유로 제작된 고강도 복합시트를 병행한 구조물 내진 내화 보강 공법
KR100807244B1 (ko) 고내화성 무기결합재 조성물 및 이를 이용한 내화보드
KR101891243B1 (ko) 콘크리트 구조물 단면 보수용 모르타르 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 단면 보수 공법
KR100921448B1 (ko) 철근콘크리트 구조물 열화부의 단면 보수 및 보강공법
KR101312085B1 (ko) 철근 콘크리트 구조물의 손상된 단면을 보수하는 방법
KR100466947B1 (ko) 무기계 폴리머 몰탈 조성물 및 그를 이용한 콘크리트 보수및 보강방법
JP2021066613A (ja) ジオポリマー組成物
KR100833871B1 (ko) 콘크리트 단면보수용 무기폴리머계 내산모르타르 조성물
KR20210011689A (ko) 초속경 고강도 무기계 폴리머 몰타르 조성물 및 이를 활용한 콘크리트 보강보수 공법
KR101774509B1 (ko) 콘크리트 구조물 보수용 균열제어형 모르타르 조성물과 이를 이용한 콘크리트 구조물의 고내구성 보수방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
N231 Notification of change of applicant
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150914

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160921

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171121

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181119

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191209

Year of fee payment: 8