CN115784574B - 一种拉边机滑动密封窗口结构及制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种拉边机滑动密封窗口结构及制作方法，属于平板玻璃制造领域，在安装板的上下侧各设置了能够上下移动的密封板，在密封板的凹口侧各设置了能够左右移动的2块滑动板，通过安装板上的滑动装置实现密封板的滑动，当对拉边机的拉边轴进行更换时，打开锁紧部件，打开安装板上下两侧的密封板，将待安装拉边轴置于下侧的密封板凹口侧，推动两侧密封板相向移动，通过左右调整4块滑动板的位置，使得2根待安装拉边轴位于4块滑动板形成的两个通孔内，关闭锁紧部件；本结构能够使得拉边轴的退出与伸入操作简洁可靠，减少窗口散温时间以及操作人员在炉壁高温处的工作强度与高温作业时间，减少更换作业时间，从而提升产线生产效率。

Description

一种拉边机滑动密封窗口结构及制作方法

技术领域

本发明涉及平板玻璃制造领域，具体涉及一种拉边机滑动密封窗口结构及制作方法。

背景技术

基板玻璃生产中，多采用溢流下拉的生产方式，溢流下拉顾名思义，是指玻璃液从溢流砖中溢流而出，在溢流砖的两面沿砖表面流下，在溢流砖下端尖处汇合成一张玻璃板，由于玻璃的粘弹特性，在一定温度有一定的收缩，因此在砖尖两侧下方需要分别设置一对拉边轮，从砖尖流下的玻璃板边部被一对相对旋转的拉边轮夹住，对玻璃基板的边沿部进行急速冷却，使玻璃固化，边沿部不再收缩，形成两个支撑进而得到更大宽度的玻璃板。在实际生产中玻璃基板中间炙热的玻璃仍然会向内收缩，基板边沿部速冷却所形成的支撑不足以克服向内的收缩力，所以需要以外加机械力进行力的平衡。

目前实际生产使用的拉边轴密封窗口是安装在拉边轴上，每次更换拉边机都会使得拉边轴密封窗口随拉边轴一起退出，再更换新的拉边机以及密封窗口，在窗口设置有密封窗口压紧固定装置。因此安装以及更换拉边机时都需要一起将密封窗口退出，从而导致窗口位置开口较大以及该区域的温度散失较快；同时安装拉边机时，需要在高温环境作业时，快速高效的将密封窗口压紧固定，对操作人员相对作业难度较大。

由此可见，现有的拉边轴密封窗口由于固定在拉边轴上，在更换拉边机时，需要将拉边轴密封窗口同时拉出，操作困难且缓慢，更换后也无法快速完成窗口闭合，导致窗口区域的温度散失较快，并且调整拉边机高度操作也相对困难。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种拉边机滑动密封窗口结构及制作方法，采用本结构，仅仅打开密封窗口，使拉边机快速退出，同时使得更换作业时，窗口外露区域最小；完成拉边机更换后，可以快速完成窗口闭合，同时上下调整拉边机高度操作也相对便捷。

为了达到以上目的，本发明采用如下技术方案：

一种拉边机滑动密封窗口结构，包括安装板；

所述安装板上下两侧分别设置有密封板，所述密封板通过滑动装置设在所述安装板上，两个所述密封板能够通过滑动装置上下移动；

两个所述密封板的凹口侧各设置有2块滑动板，所述滑动板与所述密封板相配合，并能够左右移动；

所述滑动装置上设置有锁紧部件；

当两个所述密封板和4块所述滑动板分别相向运动到预设位置时，能够形成两个通孔，所述通孔用于所述拉边机的拉边轴的插入或伸出。

进一步地，所述滑动装置包括滑动导轨和固定滑块；

所述滑动导轨通过螺栓与所述安装板相连；所述固定滑块设在所述滑动导轨上，所述固定滑块与所述密封板通过螺栓相连，所述密封板能够通过所述滑动导轨与所述固定滑块的配合上下移动；所述锁紧部件为顶丝，所述顶丝设置在固定滑块的外侧，用于锁紧固定所述固定滑块。

进一步地，所述滑动导轨的两端分别设有止动结构，所述止动结构用于防止所述固定滑块从所述滑动导轨滑出。

进一步地，所述安装板左右两侧分别设有台阶，所述滑动导轨通过所述台阶与所述安装板相连；

一条滑动导轨上安装有第一滑块和第三滑块，另一条滑动导轨上安装有第二滑块和第四滑块；

所述第一滑块与所述第三滑块分别与一个所述密封板的正面相连；

所述第二滑块与所述第四滑块分别与另一个所述密封板的背面相连。

进一步地，所述密封板包括第一面板、第二面板和滑槽；

所述第二面板的凹口处左右两侧各设置有所述第一面板；所述滑槽设在所述第二面板的凹口侧，所述滑槽为T形通槽，所述T形通槽与所述滑动板配合连接。

进一步地，所述滑动板包括滑台、半圆通孔和条形半圆通孔；

所述滑台为T形台阶结构，所述T形台阶结构与所述滑槽的T形通槽相连；

4块所述滑台分为2组，每组均为两两正反组合，当两组滑台相向移动到预设位置时，能够形成两个圆孔。

进一步地，所述滑槽比所述滑台的厚度大1-2mm。

进一步地，所述圆孔的直径比所述拉边轴直径大10-20mm。

进一步地，所述两个所述通孔的中心间距为20-30mm；所述通孔高度调节范围为10-50mm。

一种拉边机滑动密封窗口结构的制作方法，用于制作权利要求上述一种拉边机滑动密封窗口结构，包括步骤如下：

将滑动装置安装在安装板的左右两侧，在2个密封板的凹口侧各安装2块滑动板，将2个密封板分别固定在滑动装置上，将锁紧部件固定在滑动装置上，制作完成。

相比现有技术，本发明具有如下有益效果：

本发明提供一种拉边机滑动密封窗口结构，采用在安装板的上下侧各设置了能够上下移动的密封板，在密封板的凹口侧各设置了能够左右移动的2块滑动板，通过安装板上的滑动装置实现密封板的滑动，当对拉边机的拉边轴进行更换时，打开锁紧部件，打开安装板上下两侧的密封板，将待安装拉边轴置于下侧的密封板凹口侧，推动两侧密封板相向移动，通过左右调整4块滑动板的位置，使得2根待安装拉边轴位于4块滑动板形成的两个通孔内，关闭锁紧部件；采用本结构能够使得拉边轴的退出与伸入操作简洁可靠，减少窗口散温时间以及操作人员在炉壁高温处的工作强度与高温作业时间，减少更换作业时间，从而提升产线生产效率，具有较高的推广应用价值。

优选地，本发明的滑动装置采用滑动导轨和固定滑块的配合，方便拆装和实施；锁紧部件采用顶丝结构，当上下密封板移动到预设位置时，采用顶丝将固定滑块限位固定，起到很好地限位作用，并且便于对所需高度进行调节。

优选地，本发明的滑动导轨上设置了止动结构，能够有效防止固定滑块从所述滑动导轨滑出，增加了本发明的可靠性。

优选地，本发明上下两个密封板为正反面配合使用，形成互补结构，这样，可提高本发明的密封效果。

优选地，本发明密封板的凹口一侧设置了T形通槽结构，与滑动板的T形台阶结构配合使用，方便滑动板的左右滑动。

进一步优选地，本发明滑槽比滑台的厚度大1-2mm，这样，方便滑动板的顺利滑动。

进一步优选地，本发明圆孔的直径比拉边轴直径大10-20mm，这样，方便拉边轴的退出与伸入操作。

优选地，本发明的两个通孔的中心间距为20-30mm；这样可有效调节2根拉边轴之间的间距，适用于多种工况需求。另外，通孔的高度调节范围为10-50mm，可适应拉边轴高度的调节需求。

本发明还提供一种拉边机滑动密封窗口结构的制作方法，通过本方法能够制作上述一种拉边机滑动密封窗口结构，本方法简单可行，利于推广。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种拉边机滑动密封窗口结构的爆炸图；

图2(a)为本发明实施例提供的一种拉边机滑动密封窗口结构的完全打开状态示意图；

图2(b)为本发明实施例提供的一种拉边机滑动密封窗口结构的完全打开状态另一视角的示意图；

图3(a)为本发明实施例提供的一种拉边机滑动密封窗口结构密封板闭合，滑动板打开状态示意图；

图3(b)为本发明实施例提供的一种拉边机滑动密封窗口结构密封板闭合，滑动板打开状态另一视角的示意图

图4(a)为本发明实施例提供的一种拉边机滑动密封窗口结构的完全打开状态示意图；

图4(b)为本发明实施例提供的一种拉边机滑动密封窗口结构的完全打开状态另一视角的示意图；

图5(a)为本发明实施例提供的安装板的结构示意图；

图5(b)为本发明实施例提供的滑动导轨的结构示意图；

图5(c)为本发明实施例提供的固定滑块的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的安装板、滑动导轨与固定滑块的组装示意图；

图7(a)为本发明实施例提供的密封板的结构示意图；

图7(b)为本发明实施例提供的密封板上滑槽的结构示意图；

图7(c)为本发明实施例提供的密封板上滑槽的放大图；

图8(a)为本发明实施例提供的密封板拆分示意图；

图8(b)为本发明实施例提供的密封板组合示意图；

图9(a)为本发明实施例提供的滑动板的结构示意图；

图9(b)为本发明实施例提供的滑动板上滑台的结构示意图；

图9(c)为本发明实施例提供的滑动板上滑台的放大图；

图10(a)为本发明实施例提供的滑动板组合第一结构示意图；

图10(b)为本发明实施例提供的滑动板组合第二结构示意图；

图11为本发明实施例提供的一种拉边机滑动密封窗口结构的工作示意图。

附图标记：

安装板-1；滑动导轨-2；固定滑块-3；密封板-4；滑动板-5；拉边轴-6；玻璃板-7；炉体-8；顶丝-9；

台阶-11；沉孔-12；第一滑块-31；第二滑块-32；第三滑块-33；第四滑块-34；第一面板-41；第二面板-42；滑槽-43；滑台-51；半圆通孔-52；条形半圆通孔-53。

具体实施方式

本发明提供一种拉边机滑动密封窗口结构，包括安装板1；所述安装板1上下两侧分别设置有密封板4，所述密封板4通过滑动装置设在所述安装板1上，两个所述密封板4能够通过滑动装置上下移动；两个所述密封板4的凹口侧各设置有2块滑动板5，所述滑动板5与所述密封板4相配合，并能够左右移动；所述滑动装置上设置有锁紧部件(顶丝9)；当两个所述密封板4和4块所述滑动板5分别相向运动到预设位置时，能够形成两个通孔，所述通孔用于所述拉边机的拉边轴6的插入或伸出。

这里，所述滑动装置包括滑动导轨2和固定滑块3；

所述滑动导轨2通过螺栓与所述安装板1相连；所述固定滑块3设在所述滑动导轨2上，所述固定滑块3与所述密封板4通过螺栓相连，所述密封板4能够通过所述滑动导轨2与所述固定滑块3的配合上下移动；所述锁紧部件为顶丝9，所述顶丝9设置在固定滑块3的外侧，用于锁紧固定所述固定滑块3。所述滑动导轨2的两端分别设有止动结构，所述止动结构用于防止所述固定滑块3从所述滑动导轨2滑出。

具体的，所述安装板1左右两侧分别设有台阶11，所述滑动导轨2通过所述台阶11与所述安装板1相连；固定滑块3包括第一滑块31、第二滑块32、第三滑块33和第四滑块34；其中，一条滑动导轨2上安装有第一滑块31和第三滑块33，另一条滑动导轨2上安装有第二滑块32和第四滑块34；所述第一滑块31与所述第三滑块33分别与一个所述密封板4的正面相连；所述第二滑块32与所述第四滑块34分别与另一个所述密封板4的背面相连，即2个密封板4采用正反互补组合方式实现对接。

具体的，所述密封板4包括第一面板41、第二面板42和滑槽43；所述第二面板42的凹口处左右两侧各设置有所述第一面板41；所述滑槽43设在所述第二面板42的凹口侧，所述滑槽43为T形通槽，所述T形通槽与所述滑动板5配合连接。

具体的，所述滑动板5包括滑台51、半圆通孔52和条形半圆通孔53；

所述滑台51为T形台阶结构，所述T形台阶结构与所述滑槽43的T形通槽相连；4块所述滑台51分为2组，每组均为两两正反组合，即左侧的上下两块滑台51为一组，右侧的上下两块滑台51为一组；当两组滑台51相向移动到预设位置时，能够形成两个圆孔，两圆孔用于插入或退出拉边轴6。另有，所述滑槽43比所述滑台51的厚度大1-2mm，便于滑台51的顺利滑出。

特别的，所述圆孔的直径比所述拉边轴6直径大10-20mm。所述两个所述通孔的中心间距为20-30mm；所述通孔高度调节范围为10-50mm，以上设置均为了使得拉边机滑动密封窗口结构能够满足于多种工况需求，比如，2根拉边轴的之间的距离、高度，并方便拉边轴插入和退出。

本发明还提供一种拉边机滑动密封窗口结构的制作方法，用于制作上述一种拉边机滑动密封窗口结构，包括步骤如下：

将滑动装置安装在安装板1的左右两侧，将2个密封板4分别固定在滑动装置上，在2个密封板4的凹口侧各安装2块滑动板5，将锁紧部件固定在滑动装置上，制作完成。

实施例

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示，本实施例提供一种拉边机滑动密封窗口结构，包括安装板1、滑动导轨2、固定滑块3、密封板4和滑动板5。

如图2(a)和图2(b)所示，拉边机滑动密封窗口结构为完全打开状态，可以看出，固定滑块3上设置有锁紧部件，即顶丝9，用于对固定滑块3进行限位。

如图3(a)和图3(b)所示，拉边机滑动密封窗口结构密封板4闭合，滑动板5打开状态。

如图4(a)和图4(b)所示，拉边机滑动密封窗口结构为完全闭合状态。

如图5(a)所示，安装板1左右两侧台阶11处安装图5(b)中的滑动导轨2，图5(a)图中的沉孔12是用于固定在炉体8上的孔；将图5(c)中的固定滑块3安装在滑动导轨2上。

如图6所示，将安装板1、滑动导轨2以及固定滑块3的组装到一起，固定滑块3包括了第一滑块31、第二滑块32、第三滑块33和第四滑块34，可见，第一滑块31和第三滑块33为靠上的一组，用于固定上面的密封板4；第二滑块32与第四滑块34为一组，用于固定下面的密封板4。

如图7(a)、图7(b)和图7(c)所示，密封板4设计有两个T形滑槽43，前后面开设第一面板41与第二面板42的不对称面。

如图8所示，两个密封板4正反面组合安装成整体。

如图9(a)、图9(b)和图9(c)所示，滑动板5的正视图与侧视图；设置52的半圆通孔以及53的条形半圆通孔，设置T形滑台51，与密封板4的滑槽43配合使用。

如图10(a)所示，将两个滑动板5进行组合，此时，有半圆通孔51组成的圆孔、由条形半圆通孔53组成的条形孔分别一一对应；如图10(b)所示，此时为圆孔对应条形孔。

如图11所示，为拉边机滑动密封窗口使用示意图，安装在炉体8的炉壁上，拉边轴6从本窗口中伸入夹持玻璃板7。

特别的，安装板1的材料要有一定的耐高温性，保证在紧贴炉壁时不受热变形。

滑动导轨2与固定滑块3之间要有润滑剂，保证滑动的可靠性。

密封板4的材料要有一定的硬度与厚度，防止高温变形，产生缝隙。

滑动板5的T形滑台51与密封板4的T形滑槽43之间有一定的滑动性。

本实施例的组装方法(制作方法)为：先将四个固定滑块3分别两两安装在滑动导轨2上，在将组合好的两组滑动导轨2通过螺钉连接在安装板1两侧的台阶11处。再将四个滑动板5两两正反组合，通过T型滑台51分别安装在两个密封板4的滑槽43中。再通过密封板4上的螺纹孔与固定滑块3上的盲孔螺纹安装固定，将顶丝9分别固定到四个固定滑块3上。

如图11所示，拉边轴6从拉边机滑动密封窗口结构伸入炉内并夹持玻璃板7边部，过程为在拉边机滑动密封窗口打开状态时(如图2)，拉边轴6从孔中伸出，此时再将密封板4闭合，如图3(a)和图3(b)，最后将滑动板5闭合，如图4(a)和图4(b)，采用锁紧部件(顶丝9)将4个固定滑块3锁紧，进而使得上下两密封板4的位置固定，最后可以精细调节拉边轴6的伸入炉内长度与夹持玻璃板7状态。

尽管以上结合附图与实施例对本发明的实施方案进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方案和应用领域，上述的具体实施方案仅仅是示意性的、指导性的，而不是限制性的。本领域的普通技术人员在说明书的启示下，在不脱离本发明权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多种的形式，这些均属于本发明保护之列。

Claims (6)

1.一种拉边机滑动密封窗口结构，其特征在于，包括安装板（1）；

所述安装板（1）上下两侧分别设置有密封板（4），所述密封板（4）通过滑动装置设在所述安装板（1）上，两个所述密封板（4）能够通过滑动装置上下移动；

两个所述密封板（4）的凹口侧各设置有2块滑动板（5），所述滑动板（5）与所述密封板（4）相配合，并能够左右移动；

所述滑动装置上设置有锁紧部件；

当两个所述密封板（4）和4块所述滑动板（5）分别相向运动到预设位置时，能够形成两个通孔，所述通孔用于所述拉边机的拉边轴（6）的插入或伸出；

所述滑动装置包括滑动导轨（2）和固定滑块（3）；

所述滑动导轨（2）通过螺栓与所述安装板（1）相连；所述固定滑块（3）设在所述滑动导轨（2）上，所述固定滑块（3）与所述密封板（4）通过螺栓相连，所述密封板（4）能够通过所述滑动导轨（2）与所述固定滑块（3）的配合上下移动；所述锁紧部件为顶丝（9），所述顶丝（9）设置在固定滑块（3）的外侧，用于锁紧固定所述固定滑块（3）；

所述安装板（1）左右两侧分别设有台阶（11），所述滑动导轨（2）通过所述台阶（11）与所述安装板（1）相连；

一条滑动导轨（2）上安装有第一滑块（31）和第三滑块（33），另一条滑动导轨（2）上安装有第二滑块（32）和第四滑块（34）；

所述第一滑块（31）与所述第三滑块（33）分别与一个所述密封板（4）的正面相连；

所述第二滑块（32）与所述第四滑块（34）分别与另一个所述密封板（4）的背面相连；

所述密封板（4）包括第一面板（41）、第二面板（42）和滑槽（43）；

所述第二面板（42）的凹口处左右两侧各设置有所述第一面板（41）；所述滑槽（43）设在所述第二面板（42）的凹口侧，所述滑槽（43）为T形通槽，所述T形通槽与所述滑动板（5）配合连接；

所述滑动板（5）包括滑台（51）、半圆通孔（52）和条形半圆通孔（53）；

所述滑台（51）为T形台阶结构，所述T形台阶结构与所述滑槽（43）的T形通槽相连；

4块所述滑台（51）分为2组，每组均为两两正反组合，当两组滑台（51）相向移动到预设位置时，能够形成两个圆孔。

2.根据权利要求1所述的一种拉边机滑动密封窗口结构，其特征在于，所述滑动导轨（2）的两端分别设有止动结构，所述止动结构用于防止所述固定滑块（3）从所述滑动导轨（2）滑出。

3. 根据权利要求1所述的一种拉边机滑动密封窗口结构，其特征在于，所述滑槽（43）比所述滑台（51）的厚度大1-2 mm。

4. 根据权利要求1所述的一种拉边机滑动密封窗口结构，其特征在于，所述圆孔的直径比所述拉边轴（6）直径大10-20 mm。

5. 根据权利要求1所述的一种拉边机滑动密封窗口结构，其特征在于，所述两个所述通孔的中心间距为20-30 mm；所述通孔高度调节范围为10-50 mm。

6.一种拉边机滑动密封窗口结构的制作方法，用于制作权利要求1-5任一项所述的一种拉边机滑动密封窗口结构，其特征在于，包括步骤如下：

将滑动装置安装在安装板（1）的左右两侧，在2个密封板（4）的凹口侧各安装2块滑动板（5），将2个密封板（4）分别固定在滑动装置上，将锁紧部件固定在滑动装置上，制作完成。