CN115784555B - 一种污泥无害化处理装置及工艺 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种污泥无害化处理装置及工艺，属于污泥无害化处理的技术领域，其包括壳体，壳体上开设有进料口和出料口，壳体内设有处理管，处理管的两端分别与进料口和出料口连通，处理管内转动连接有绞龙，处理管上设有滤网，滤网用于分离污泥中的水分，壳体内设有净水机构、加热机构及切割机构，净水机构用于净化污泥中分离的水分，加热机构用于对污泥进行高温杀菌，切割机构用于防止加热处理后的污泥粘连，壳体内设有用于驱动绞龙转动的驱动件。本申请具有节省了对污泥进行无害化处理所需要的能源，并回收利用了污泥中的水分的效果。

Description

一种污泥无害化处理装置及工艺

技术领域

本申请涉及污泥无害化处理的技术领域，尤其是涉及一种污泥无害化处理装置及工艺。

背景技术

城市污泥是指城市生活污水、工业废水处理过程中产生的固体废物。污泥中含有重金属、病原菌及寄生虫卵等有毒、有害物质，随着城市工业与经济的发展，污泥量急剧增加，处置不当，可能对生态环境和人类的健康造成严重损害，如何对污泥加以利用，则成为重中之重，现有的污泥处理方法有很多，无害化方法包括厌氧消化、好氧消化、污泥堆肥、热处理、生物淋滤等。

现有技术中的污泥无害化处理装置，一般包括壳体，壳体内设有进料口、出料口、运料组件和加热组件，待处理的污泥从进料口进入壳体内，运料组件将壳体内的污泥朝向出料口搬运，在此过程中，加热组件会对壳体内的污泥进行高温杀菌及烘干。

但在实际的操作过程中，污泥中含有较多的水分，通过加热组件将污泥中的水分烘干，加热组件需要持续工作较长的时间，能源消耗大。

发明内容

为了节省对污泥进行无害化处理所需要的能源，本申请提供一种污泥无害化处理装置及工艺。

本申请提供的一种污泥无害化处理装置及工艺采用如下的技术方案：

第一方面，本申请提供一种污泥无害化处理装置，采用如下的技术方案：

一种污泥无害化处理装置，包括壳体，所述壳体上开设有进料口和出料口，所述壳体内设有处理管，所述处理管的两端分别与进料口和出料口连通，所述处理管内转动连接有绞龙，所述处理管上设有滤网，所述滤网用于分离污泥中的水分，所述壳体内设有净水机构、加热机构及切割机构，所述净水机构用于净化污泥中分离的水分，所述加热机构用于对污泥进行加热杀菌，所述切割机构用于防止加热处理后的污泥粘连，所述壳体上设有用于驱动绞龙转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，污泥通过进料口进入处理管内，在滤网的作用下，污泥中部分水分与污泥分离，净水机构对污泥中分离出的水分进行净化处理，使污泥中的水分能够被回收利用，节约了资源；污泥中部分水分被过滤后，缩短了加热机构对污泥进行高温杀菌及烘干处理的工作时间，降低了能源消耗；烘干后的污泥可能会粘连在一起，通过切割机构的设置，在污泥的烘干过程中对成块的污泥进行切割捣碎，便于对烘干的污泥进行回收；绞龙在驱动件的作用下转动设置于处理管内，绞龙用于将污泥从出料口运输至出料口，且在绞龙的转动过程中，可对污泥进行搅拌，不易出现污泥与处理管的内壁粘连的情况。

优选的，所述净水机构包括冷凝板和集水箱，所述集水箱和冷凝板均与壳体的内壁连接，所述集水箱上开设有入水口和出水口，所述集水箱内设有净水层，所述净水层位于入水口和出水口之间，所述冷凝板的一端与处理管靠近出料口的一端连接，所述冷凝板的另一端与集水箱入水口开口处的内壁连接，所述冷凝板朝向集水箱倾斜设置。

通过采用上述技术方案，部分污泥中的水分可先在滤网的作用下滴落在冷凝板上，而污泥中其他水分在加热机构的作用下先蒸发，碰到冷凝板后再遇冷形成小水滴，由于冷凝板呈倾斜设置，冷凝板上的水滴会滑移至集水箱内，净水箱内的水分被净水层初步过滤净化后从出水口被收集，进一步提升了污泥中水分的回收率。

优选的，所述加热机构包括电热丝，所述绞龙包括送料轴和叶片，所述叶片与送料轴的外壁连接，所述叶片螺旋设置于送料轴上，所述电热丝铺设于叶片内。

通过采用上述技术方案，呈螺旋状设置的叶片，在对处理管内的污泥进行运输时，还可对处理管内的污泥进行搅拌，不易出现污泥与处理管的内壁粘连的情况；绞龙在运输污泥的过程中，污泥与绞龙的叶片接触，电热丝设置在绞龙的叶片上，提高了污泥的干燥效率。

优选的，所述切割机构包括切割片，所述切割片滑动设置于处理管内，所述壳体内设有用于驱动切割片在处理管内滑移的滑移组件。

通过采用上述技术方案，切割片通过滑移组件滑动设置于处理管内，切割片可对烘干时粘连的污泥进行切割捣碎，一方面便于绞龙对污泥进行运输，另一方面便于回收烘干后的污泥，从而提升了污泥无害化处理装置的自动化程度。

优选的，所述切割片与送料轴滑移连接，所述送料轴上开设有用于供切割片滑移的收纳槽，所述滑移组件包括与切割片的端部连接的滑移齿条，所述送料轴内转动设置有与滑移齿条啮合的滑移齿轮，所述壳体内设有用于带动滑移齿轮转动的滑移件。

通过采用上述技术方案，通过滑移件带动滑移齿轮转动，在滑移齿轮和滑移齿条的配合下，使切割片滑动设置于收纳槽内，当操作人员对处理管内进行清理时，可将切割片收纳至收纳槽内，切割片不易对操作人员造成伤害，提升了污泥无害化处理装置的安全性。

优选的，所述滑移件包括与送料轴同轴连接的齿轮盘，所述齿轮盘上转动连接有转动齿轮，所述齿轮盘上滑移连接有驱动块，所述驱动块上设有与转动齿轮啮合的驱动齿条，所述驱动块上设有与滑移齿轮啮合的联动齿条，所述壳体内设有固定支板，所述固定支板上开设有用于供送料轴穿设的安装孔，所述固定支板上连接有与转动齿轮啮合的齿圈，所述齿圈与安装孔同轴设置。

通过采用上述技术方案，送料轴在驱动件的作用下转动，送料轴转动时带动齿轮盘及齿轮盘上的转动齿轮以送料轴为转动轴线公转，由于转动齿轮和齿圈啮合，转动齿轮在齿圈的作用下以自身的轴线为转动轴线自转，转动齿轮转动时带动驱动块朝向滑移齿轮滑移，驱动块滑移后在驱动块上的联动齿条和滑移齿轮的啮合配合下，令滑移齿轮转动，从而使切割片滑移至收纳槽外，仅需一个控制源便可同时控制送料轴的转动与切割片的滑移，节省能耗。

优选的，所述齿圈的轮齿上开设有若干个呈弧形设置的避让槽，若干个所述避让槽间隔设置，所述齿轮盘上设有用于控制驱动块朝向远离滑移齿轮的方向滑移的控制弹性件。

通过采用上述技术方案，可对齿圈上的避让槽的长度进行调整，当齿轮盘转动至驱动块与滑移齿轮啮合，且切割片滑移出收纳槽外时，齿轮盘刚好转动至转动齿轮位于避让槽与轮齿的连接处，随着齿轮盘的转动，转动齿轮进入避让槽内，从而解除齿圈与转动齿轮之间的啮合，驱动块在控制弹性件的作用下朝向远离滑移齿轮的方向滑移，驱动块滑移时通过联动齿条带动滑移齿轮转动，滑移齿轮转动时带动切割片滑移至收纳槽内；通过控制弹性件和避让槽的设置，使切割块可在收纳槽内往复滑移，提升了通过切割块分离粘连的污泥的可靠性。

优选的，所述收纳槽开口处的内壁上设有密封条，所述密封条呈弹性设置。

通过采用上述技术方案，通过呈弹性的密封条的设置，污泥不易通过收纳槽进入送料轴内，提升了送料轴的密封性。

第二方面，本申请提供一种应用上述污泥无害化处理装置的污泥无害化处理工艺，包括如下方法：

污泥经分离，分离得到低含水污泥和分离水，对分离水进行净化处理并收集；

对低含水污泥进行加热杀菌处理，得到干燥污泥，对干燥污泥进行切割、破碎，得到净化后的污泥。

通过采用上述技术方案，对污泥中分离出的分离水进行了净化处理并回收，使污泥中的水分能够被回收利用，节约了资源；干燥破碎后的污泥便于被回收处理，使污泥被无害化处理。

优选的，还包括如下方法：对低含水污泥进行加热后，还得到水蒸汽，对水蒸汽进行收集。

通过采用上述技术方案，收集低含水污泥中加热后产生的水蒸汽并收集，进一步回收利用了污泥中的水分，节约了资源。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.污泥通过进料口进入处理管内，在滤网的作用下，污泥中部分水分与污泥分离，净水机构对污泥中分离出的水分进行净化处理，使污泥中的水分能够被回收利用，节约了资源；

2.污泥中部分水分被过滤后，缩短了加热机构对污泥进行高温杀菌及烘干处理的工作时间，降低了能源消耗。

附图说明

图1是本申请实施例中污泥无害化处理装置的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中污泥无害化处理装置的内部图。

图3是本申请实施例中处理管结构示意图。

图4是本申请实施例中绞龙与固定支板结构示意图。

图5是本申请实施例中齿轮盘剖视图。

图6是图5中的A部放大图。

图7是本申请实施例中的污泥无害化处理的工艺流程示意图。

附图标记说明：1、壳体；11、进料口；111、箱门；12、出料口；13、处理管；131、过滤口；14、储料箱；15、转动电机；16、制冷设备；2、净水机构；21、冷凝板；22、集水箱；221、入水口；222、出水口；23、隔板；231、净水口；24、空腔；3、绞龙；31、送料轴；32、叶片；321、电热丝；4、固定支板；41、安装孔；42、齿圈；421、避让槽；5、切割机构；51、切割片；511、收纳槽；512、滑移齿条；52、滑移齿轮；6、齿轮盘；61、转动齿轮；62、驱动块；621、驱动槽；622、驱动齿条；623、联动齿条；63、嵌合槽；64、控制弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种污泥无害化处理装置，参照图1和图2，包括壳体1，壳体1上开设有进料口11和出料口12，壳体1内设有处理管13和储料箱14，储料箱14位于处理管13的下方，处理管13的一端与进料口11连通，处理管13的另一端与储料箱14连通，所述出料口12与储料箱14连通，位于储料箱14内的物料通过出料口12被收集；壳体1上还转动连接有箱门111，箱门111的转动轴线垂直于壳体1的高度，箱门111用于封闭进料口11与外界的连通；处理管13的底部贯穿开设有若干过滤口131，若干过滤口131沿处理管13的长度方向排列，处理管13的外壁上可拆卸式连接有滤网，当污泥从进料口11倒入处理管13内时，部分污泥中的水分通过过滤口131和滤网与污泥分离，滤网的网眼呈细密设置，不易使处理管13内的污泥通过过滤口131和滤网脱离处理管13。

参照图2，壳体1内设有用于净化从污泥中分离的水分的净水机构2，净水机构2包括冷凝板21和集水箱22，冷凝板21和集水箱22均与壳体1的内壁固定，集水箱22位于处理管13的下方，冷凝板21位于集水箱22和处理管13之间，集水箱22上开设有入水口221和出水口222，入水口221位于集水箱22的顶端；冷凝板21的一端与处理管13的底部固定，冷凝板21与处理管13的连接处靠近储料箱14，冷凝板21的另一端与集水箱22入水口221开口处的内壁固定，通过冷凝板21的设置，使处理管13至集水箱22的开口处形成密闭空间，污泥中的水分仅能在该密闭空间内移动；冷凝板21呈倾斜设置，冷凝板21朝向集水箱22的开口处倾斜，便于冷凝板21上的水流至集水箱22内。

参照图2，集水箱22内设有集水层，集水层包括集水箱22内设有的三层隔板23，三层隔板23均与集水箱22的内壁固定，三层隔板23将集水箱22内分为四个空腔24，三层隔板23沿集水箱22的高度方向排列设置，三层隔板23上均贯穿开设有若干净水口231；集水箱22上的出水口222与位于集水箱22底部的空腔24连通，出水口222远离集水箱22的一端贯穿壳体1，集水箱22内的水通过出水口222被收集；位于出水口222上方的三个空腔24从上至下依次放置细碎石、吸附纱网及活性炭；水分从入水口221进入集水箱22内，并依次通过细碎石、吸附纱网及活性炭初步净化，再通过出水口222被收集。

参照图2和图3，处理管13内转动连接有绞龙3，绞龙3沿处理管13的长度方向设置，绞龙3用于将处理管13内的污泥从进料口11运输至储料箱14内，绞龙3在运输污泥的同时还可对污泥进行搅拌，从而使污泥不易粘连在处理管13的内壁上；绞龙3包括送料轴31和叶片32，叶片32与送料轴31的外壁固定叶片32螺旋设置于送料轴31上，壳体1内设有两个固定支板4，两个固定支板4上均贯穿开设有用于供送料轴31穿设的安装孔41，固定支板4用于对绞龙3在处理管13内的转动提供支撑。

参照图2和图3，壳体1上设有用于驱动绞龙3转动的驱动件，本实施例中，驱动件选用转动电机15，转动电机15设置于壳体1外，转动电机15与壳体1的外壁固定，送料轴31靠近储料箱14的一端贯穿壳体1，转动电机15的输出轴与送料轴31贯穿壳体1一端同轴固定；两个固定支板4分别位于送料轴31的两端，用于支撑送料轴31靠近进料口11的一端的固定支板4与处理管13的内壁固定，用于支撑送料轴31与转动电机15固定的一端的固定支板4与壳体1的内壁固定。

参照图4和图5，壳体1内设有用于对污泥进行高温杀菌的加热机构，加热机构包括三条电热丝321，壳体1上固定连接有控制面板，转动电机15与电热丝321均与控制面板通过电连接，三条电热丝321均铺设与叶片32内，三条电热丝321沿叶片32的旋向设置，且三条电热丝321沿叶片32的宽度方向排列；电热丝321对污泥高温杀菌的同时，还用于烘干污泥，污泥剩余的水分先在电热丝321的作用下蒸发，碰到冷凝板21后再遇冷形成小水滴，再流入集水箱22中；壳体1内还设有制冷设备16，制冷设备16位于冷凝板21和集水箱22之间，制冷设备16与冷凝板21电连接，制冷设备16与控制面板电连接，制冷设备16用于控制冷凝板21表面的温度，提升了蒸发后的水分碰到冷凝板21液化的可靠性。

参照图4和图5，烘干后的污泥容易粘连成块，为了捣碎位于处理管13内的污泥，壳体1内设有切割机构5，切割机构5包括切割片51，切割片51与送料轴31滑移连接，切割片51沿送料轴31的长度方向设置，切割片51沿送料轴31的径向滑移，送料轴31内开设有用于供切割片51滑移的收纳槽511；切割片51上开设有让位槽，通过让位槽的设置，切割片51不易与送料轴31上的叶片32干涉；收纳槽511开口处的内壁上固定连接有呈弹性设置的密封条，通过密封条的设置，污泥不易进入送料轴31内；本实施例中，切割片51选用四条，四条切割片51以送料轴31的轴线为中心呈圆周阵列排列。

参照图5和图6，为了驱动切割片51在送料轴31上滑移，送料轴31上设有滑移组件，滑移组件包括与切割片51的两端固定的滑移齿条512，滑移齿条512沿切割片51的滑移方向设置，送料轴31内转动设置有与滑移齿轮52啮合滑移齿轮52，滑移齿轮52的转动轴线垂直于滑移齿条512的长度方向，通过滑移齿轮52的转动控制切割片51在送料轴31内的滑移。

参照图4、图5和图6，为了驱动滑移齿轮52转动，壳体1内设有滑移件，滑移件包括齿轮盘6和齿圈42，齿轮盘6与送料轴31同轴固定，齿圈42与固定支板4固定，齿圈42与安装孔41同轴设置；齿轮盘6有两个，两个齿轮盘6分别位于送料轴31的两端，齿轮盘6上转动连接有四个转动齿轮61，转动齿轮61与齿圈42啮合，四个转动齿轮61的转动轴线垂直于齿轮盘6的端面，齿轮盘6内滑移连接有四个驱动块62，驱动块62沿齿轮盘6的径向滑移，齿轮盘6内开设有用于供驱动块62滑移的驱动槽621，驱动块62上连接有与转动齿轮61啮合的驱动齿条622，驱动块62上还连接有与滑移齿轮52啮合的联动齿条623；齿轮盘6和固定支板4上均贯穿开设有四个过料槽，四个过料槽分别位于相邻两个转动齿轮61之间。

参照图5和图6，送料轴31上开设有四个嵌合槽63，四个嵌合槽63分别用于供四个驱动块62设有联动齿条623的一端滑移后嵌入，嵌合槽63与收纳槽511连通，滑移齿轮52位于嵌合槽63与收纳槽511之间，当驱动块62在嵌合槽63内滑移时，驱动块62的滑移带动滑移齿轮52转动，从而带动切割片51滑移。

参照图4、图5和图6，齿圈42的轮齿上开设有四个呈弧形设置的避让槽421，四个避让槽421以安装孔41的轴线为中心呈圆周阵列排列，齿轮盘6上设有用于控制驱动块62朝向远离滑移齿轮52的方向滑移的控制弹性件，本实施例中，控制弹性件选用控制弹簧64，控制弹簧64的一端与驱动槽621的内壁固定，控制弹簧64的另一端与驱动块62固定；当齿轮盘6转动至驱动块62与滑移齿轮52啮合，且切割片51完全滑移至收纳槽511外时，齿轮盘6刚好转动至转动齿轮61位于避让槽421与轮齿的连接处，随着齿轮盘6的转动，转动齿轮61进入避让槽421内，从而解除齿圈42与转动齿轮61之间的啮合，驱动块62在控制弹簧64的作用下朝向远离滑移齿轮52的方向滑移，驱动块62滑移时通过联动齿条623带动滑移齿轮52转动，滑移齿轮52转动时带动切割片51滑移至收纳槽511内。

本申请实施例一种污泥无害化处理装置的实施原理为：先通过操作控制面板，使电热丝321通电加热，当电热丝321将叶片32预热至污泥接触叶片32时，污泥中的水分能够蒸发时，启动转动电机15和制冷设备16，打开壳体1上的箱门111，将污泥从进料口11倒入处理管13内。

绞龙3在转动电机15的作用下转动，绞龙3转动时带动齿轮盘6转动，齿轮盘6转动至与齿圈42啮合时，转动齿轮61转动；由于驱动块62上设有与转动齿轮61啮合的驱动齿条622，转动齿轮61转动时带动驱动块62在驱动槽621内滑移，驱动块62滑移后驱动块62上的联动齿条623滑移至嵌合槽63内，由于联动齿条623与送料轴31内的滑移齿轮52啮合，联动齿条623朝向嵌合槽63内滑移时带动滑移齿轮52转动；与切割片51固定的滑移齿条512与滑移齿轮52啮合，滑移齿轮52转动时通过滑移齿条512带动切割片51朝向远离收纳槽511的方向滑移；齿轮盘6转动至转动齿轮61位于避让槽421内时，驱动块62在控制弹簧64的作用下滑移至与绞龙3分离，切割片51收纳于收纳槽511内；随着绞龙3的转动，切割片51在收纳槽511内往复滑移并对处理管13内的污泥进行切割捣碎；污泥在绞龙3的作用下从进料口11运输至储料箱14中。

在污泥的运输过程中，污泥中的水分既可通过过滤口131和滤网滴落至冷凝板21上，亦可先在电热丝321的作用下蒸发，碰到冷凝板21后再遇冷形成小水滴，位于冷凝板21上的水分流入集水箱22中；水分从入水口221进入集水箱22内，并依次通过细碎石、吸附纱网及活性炭初步净化，再通过出水口222被收集。

本申请实施例还公开了一种应用上述污泥无害化处理装置的污泥无害化处理工艺，包括如下方法：

参照图2、图4和图7，对电热丝321通电，使叶片32表面温度能够使污泥中的水分蒸发；

启动转动电机15和制冷设备16，将污泥通过进料口11倒入处理管13内，污泥在处理管13中的绞龙3的作用下运输至储料箱14内，绞龙3转动时带动齿轮盘6转动，在齿轮盘6和固定支板4上齿圈42的作用下，切割片51滑动设置于送料轴31内，切割片51滑移时对处理管13内的污泥进行切割捣碎；

污泥中的水分通过冷凝板21流入集水箱22内，进入集水箱22内的水分被净化后通过出水口222被收集。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种污泥无害化处理装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)上开设有进料口(11)和出料口(12)，其特征在于：所述壳体(1)内设有处理管(13)，所述处理管(13)的两端分别与进料口(11)和出料口(12)连通，所述处理管(13)内转动连接有绞龙(3)，所述处理管(13)上设有滤网，所述滤网用于分离污泥中的水分，所述壳体(1)内设有净水机构(2)、加热机构及切割机构(5)，所述净水机构(2)用于净化污泥中分离的水分，所述加热机构用于对污泥进行加热杀菌，所述切割机构(5)用于防止加热处理后的污泥粘连，所述壳体(1)上设有用于驱动绞龙(3)转动的驱动件；

所述绞龙(3)包括送料轴(31)和叶片(32)，所述叶片(32)与送料轴(31)的外壁连接，所述叶片(32)螺旋设置于送料轴(31)上；

所述切割机构(5)包括切割片(51)，所述切割片(51)滑动设置于处理管(13)内，所述壳体(1)内设有用于驱动切割片(51)在处理管(13)内滑移的滑移组件；

所述切割片(51)与送料轴(31)滑移连接，所述送料轴(31)上开设有用于供切割片(51)滑移的收纳槽(511)，所述滑移组件包括与切割片(51)的端部连接的滑移齿条(512)，所述送料轴(31)内转动设置有与滑移齿条(512)啮合的滑移齿轮(52)，所述壳体(1)内设有用于带动滑移齿轮(52)转动的滑移件；

所述滑移件包括与送料轴(31)同轴连接的齿轮盘(6)，所述齿轮盘(6)上转动连接有转动齿轮(61)，所述齿轮盘(6)上滑移连接有驱动块(62)，所述驱动块(62)上设有与转动齿轮(61)啮合的驱动齿条(622)，所述驱动块(62)上设有与滑移齿轮(52)啮合的联动齿条(623)，所述壳体(1)内设有固定支板(4)，所述固定支板(4)上开设有用于供送料轴(31)穿设的安装孔(41)，所述固定支板(4)上连接有与转动齿轮(61)啮合的齿圈(42)，所述齿圈(42)与安装孔(41)同轴设置；

所述齿圈(42)的轮齿上开设有若干个呈弧形设置的避让槽(421)，若干个所述避让槽(421)间隔设置，所述齿轮盘(6)上设有用于控制驱动块(62)朝向远离滑移齿轮(52)的方向滑移的控制弹性件。

2.根据权利要求1所述的一种污泥无害化处理装置，其特征在于：所述净水机构(2)包括冷凝板(21)和集水箱(22)，所述集水箱(22)和冷凝板(21)均与壳体(1)的内壁连接，所述集水箱(22)上开设有入水口(221)和出水口(222)，所述集水箱(22)内设有净水层，所述净水层位于入水口(221)和出水口(222)之间，所述冷凝板(21)的一端与处理管(13)靠近出料口(12)的一端连接，所述冷凝板(21)的另一端与集水箱(22)入水口(221)开口处的内壁连接，所述冷凝板(21)朝向集水箱(22)倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种污泥无害化处理装置，其特征在于：所述加热机构包括电热丝(321)，所述电热丝(321)铺设于叶片(32)内。

4.根据权利要求1所述的一种污泥无害化处理装置，其特征在于：所述收纳槽(511)开口处的内壁上设有密封条，所述密封条呈弹性设置。

5.一种应用权利要求1-4任意一项所述的污泥无害化处理装置的污泥无害化处理工艺，其特征在于，包括如下方法：

污泥经分离，分离得到低含水污泥和分离水，对分离水进行净化处理并收集；

对低含水污泥进行加热杀菌处理，得到干燥污泥，对干燥污泥进行切割、破碎，得到净化后的污泥。

6.根据权利要求5所述的一种应用污泥无害化处理装置的污泥无害化处理工艺，其特征在于，还包括如下方法：对低含水污泥进行加热后，还得到水蒸汽，对水蒸汽进行收集。