CN116282808B - 一种污泥均匀干化处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及污泥处理技术领域，具体是涉及一种污泥均匀干化处理设备，包括固液分离结构，固液分离结构包括进料仓和滤水板，进料仓的下部设置有固体干化机构，固体干化机构包括筒型烘干仓、第一端盖、第二端盖和行星式搅拌机构，筒型烘干仓的外部设置有加热装置，加热装置包括筒型加热仓、第三端盖、第四端盖和加热结构，筒型加热仓的上端设置有用于驱动行星式搅拌机构转动的同步驱动机构；本发明设置固液分离结构、固体干化结构、加热装置和同步驱动结构，从而通过对污泥中分离出的水体进行加热，实现水体的高温杀菌和消毒，同时升高筒型烘干仓的温度，实现对污泥的干化。
Description
技术领域
本发明涉及污泥处理技术领域，具体是涉及一种污泥均匀干化处理设备。
背景技术
污水处理过程中会产生大量的污泥，污泥干化又称污泥脱水，是指通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程。污泥干化有自然蒸发法和机械脱水法两种，是进一步降低污泥含水率的措施。通常采用物理方法对污泥进行浓缩后降低污泥的含水率，便于污泥的运送、堆积、利用或作进一步处理。因污泥属于多孔介质，持续过风的效果是表面干燥，内部潮湿，目前的污泥干化设备污泥烘干效果不理想，不利于污泥的完全干化处理，在干化效率、干化程度及均匀度方面仍存在欠缺。
中国专利CN217103541U所公开的一种污泥热干化处理设备，其在对污泥进行处理时，螺旋绞辊转动带动污泥移动，同时对污泥进行挤压，将污泥中的水挤出，挤出来的水通过滤水板与污泥分离，水体再通过出水导管和出水阀排出。
上述方案中从污泥中挤压出的水未被净化而直接排出，而这部分水中含有细菌和病毒等需要高温消除的成分，需要对这部分水再次进行高温净化。
发明内容
针对现技术所存在的问题，提供一种污泥均匀干化处理设备，本发明设置固液分离结构、固体干化结构、加热装置和同步驱动结构，从而通过对污泥中分离出的水体进行加热，实现水体的高温杀菌和消毒，同时升高筒型烘干仓的温度，实现对污泥的干化。
为解决现有技术问题，本发明提供一种污泥均匀干化处理设备，包括固液分离结构，固液分离结构包括进料仓，进料仓的下端为液体出料口，进料仓的侧壁开设有固体出料口，进料仓倾斜设置有滤水板，滤水板上开设有若干个滤水孔，滤水板的较低端伸出固体出料口，进料仓的下部设置有用于干化污泥的固体干化机构，固体干化机构包括水平设置的筒型烘干仓，筒型烘干仓一端的上部开设有第一进料口，第一进料口与固体出料口连通，筒型烘干仓另一端的下部开设有第一出料口，筒型烘干仓的一端设置有第一端盖，筒型烘干仓的另一端设置有第二端盖，筒型烘干仓内设置有行星式搅拌机构，筒型烘干仓的外部设置有加热装置，加热装置包括套设在筒型烘干仓外部的筒型加热仓，筒型加热仓的轴线与筒型烘干仓的轴线共线，筒型加热仓的上部开设有第二进料口，第二进料口与液体出料口连通，筒型加热仓的一端设置有第三端盖，筒型加热仓的另一端设置有第四端盖，筒型加热仓和筒型烘干仓之间设置有用于加热污水的加热结构，筒型加热仓的上端设置有用于驱动行星式搅拌机构转动的同步驱动机构。
优选的，第三端盖的上半部开设有弧形通槽，加热结构包括两个对称设置的圆环体，两个圆环体之间环形阵列设置有若干个加热铜管，加热铜管的两端分别与两个圆环体连接，加热每个加热铜管的外部均套设有护板，护板的两端分别与两个圆环体连接，护板的表面开设有若干个透水孔，两个圆环体的上端设置有用于转动加热结构的摆动结构，摆动结构在弧形通槽内摆动。
优选的，摆动结构包括两个对称设置的连接座，两个连接座分别与两个圆环体的上端连接，两个连接座之间设置有第三定轴，第三定轴的一端与靠近第四端盖一端的连接座连接，第三定轴的另一端穿过靠近第三端盖一端的连接座，且穿过弧形通槽，第三盖板背离筒型加热仓的一侧表面设置有弹性拉杆，弹性拉杆的一端与第三定轴连接，弹性拉杆的另一端与第三盖板连接，第三定轴与同步驱动机构连接。
优选的，两个圆环体之间环形阵列设置有若干个刮板，刮板的两端分别与两个圆环体连接，刮板的底部与筒型烘干仓的外壁抵接。
优选的，筒型加热仓的底部开设有沉淀物排料口，沉淀物排料口处设置有沉淀物收集仓，沉淀物收集仓的一端开设有观察口，观察口处设置有便于观察沉淀物收集仓内部的透明玻璃片。
优选的，行星式搅拌机构包括两个对称设置的转盘，转盘与筒型烘干仓同轴，两个转盘分别与第一端盖和第二端盖连接，两个转盘之间对称设置有两个转动架，转盘中部设置有第一主转轴，第一主转轴的一端与靠近第一端盖的转动架的中部连接，第一主转轴的中部与转盘连接，第一主转轴的另一端与同步驱动机构连接，转动架的两端对称设置有两个外搅拌结构，外搅拌结构包括第二定轴，第二定轴的两端分别与两个转动架的同一端连接，第二定轴上套设有若干个刀架，刀架上设置有刮刀，刮刀与筒型烘干仓的内壁抵接。
优选的，刮刀倾斜设置，刮刀的倾斜方向为朝向筒型烘干仓的第一出料口。
优选的，转动架的两侧对称设置有两个内搅拌结构，内搅拌结构包括第一转轴，第一转轴的两端分别与两个转盘连接，第一转轴的外部套设有搅拌辊，第一主转轴的一端设置有主动齿轮，主动齿轮的两侧对称设置有两个从动齿轮，两个从动齿轮分别与两个第一转轴连接，两个从动齿轮分别与主动齿轮啮合传动连接。
优选的，同步驱动机构包括设置在筒型加热仓上端的驱动电机，驱动电机的一侧设置有输出轴，输出轴的一端设置有第一传动结构，输出轴的中部设置有第二传动结构。
优选的，滤水板的上端设置有缓流结构，缓流结构包括两个对称设置的侧板，两个侧板分别设置在滤水板的两侧，两个侧板之间设置有若干个第一定轴，第一定轴的两端分别与两个侧板连接，每个第一定轴上均套设有旋转叶。
本申请相比较于现有技术的有益效果是：
1、本发明设置固液分离结构、固体干化结构、加热装置和同步驱动结构，污泥从进料仓的上端放入到进料仓，滤水板对污泥进行固液分离，污泥中的水通过滤水孔进入到筒型加热仓和筒型烘干仓之间，污泥沿着倾斜的滤水板从第一进料口进入到筒型烘干仓内，加热结构工作，对筒型加热仓和筒型烘干仓之间的水体进行加热，使得筒型烘干仓内的污泥温度升高，将污泥表面的水分烘干，同步驱动机构工作，驱动行星式搅拌机构工作，行星式搅拌机构对筒型烘干仓内的污泥进行搅拌，使得污泥能够被均匀干化，干化的污泥再从第一出料口排出，从而通过对污泥中分离出的水体进行加热，实现水体的高温杀菌和消毒，同时升高筒型烘干仓的温度，实现对污泥的干化。
2、本发明设置摆动结构和护板，污泥在滤水板进行固液分离后，会有部分污泥透过滤水板随水体进入到筒型加热仓内，水体中含有的少量污泥可能黏附在加热铜管上，使得加热铜管的加热效率降低，摆动结构使得圆环体围绕筒型烘干仓转动，使得附着在加热铜管上的污泥被甩落，同时加热铜管外的护板能够阻止污水中的污泥与加热铜管接触，从而使得加热铜管保持对水体的加热效果。
附图说明
图1是一种污泥均匀干化处理设备的主视图。
图2是一种污泥均匀干化处理设备的左视图。
图3是图2中A-A处的剖视图。
图4是一种污泥均匀干化处理设备的立体图。
图5是一种污泥均匀干化处理设备中加热装置隐藏沉淀物收集仓和透明玻璃片的立体图。
图6是一种污泥均匀干化处理设备中加热结构、摆动结构和刮板的立体图。
图7是一种污泥均匀干化处理设备中筒型加热仓、沉淀物收集仓和透明玻璃片的立体图。
图8是一种污泥均匀干化处理设备中固体干化机构隐藏筒型烘干仓的立体图。
图9是一种污泥均匀干化处理设备中外搅拌结构的立体图。
图10是一种污泥均匀干化处理设备中第一主转轴、第三定轴和同步驱动机构的立体图。
图11是一种污泥均匀干化处理设备中滤水板和缓流结构的立体图。
图中标号为：1-固液分离结构；11-进料仓；12-滤水板；13-缓流结构；131-侧板；132-第一定轴；133-旋转叶片；2-固体干化机构；21-筒型烘干仓；22-第一端盖；23-第二端盖；24-行星式搅拌机构；241-转盘；242-转动架；243-第一主转轴；244-外搅拌结构；2441-第二定轴；2442-刀架；2443-刮刀；245-内搅拌结构；2451-第一转轴；2452-搅拌辊；246-主动齿轮；247-从动齿轮；3-加热装置；31-筒型加热仓；32-第三端盖；321-弧形通槽；33-第四端盖；34-加热结构；341-圆环体；342-加热铜管；343-护板；35-摆动结构；351-连接座；352-第三定轴；353-弹性拉杆；36-刮板；37-沉淀物收集仓； 371-透明玻璃片；4-同步驱动机构；41-驱动电机；42-输出轴；43-第一传动结构；431-第一传动轮；432-第二传动轮；433-传动皮带；44-第二传动结构；441-摆杆；442-转动环。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
参照图1至图11所示：一种污泥均匀干化处理设备，包括固液分离结构1，固液分离结构1包括进料仓11，进料仓11的下端为液体出料口，进料仓11的侧壁开设有固体出料口，进料仓11倾斜设置有滤水板12，滤水板12上开设有若干个滤水孔，滤水板12的较低端伸出固体出料口，进料仓11的下部设置有用于干化污泥的固体干化机构2，固体干化机构2包括水平设置的筒型烘干仓21，筒型烘干仓21一端的上部开设有第一进料口，第一进料口与固体出料口连通，筒型烘干仓21另一端的下部开设有第一出料口，筒型烘干仓21的一端设置有第一端盖22，筒型烘干仓21的另一端设置有第二端盖23，筒型烘干仓21内设置有行星式搅拌机构24，筒型烘干仓21的外部设置有加热装置3，加热装置3包括套设在筒型烘干仓21外部的筒型加热仓31，筒型加热仓31的轴线与筒型烘干仓21的轴线共线，筒型加热仓31的上部开设有第二进料口，第二进料口与液体出料口连通，筒型加热仓31的一端设置有第三端盖32，筒型加热仓31的另一端设置有第四端盖33，筒型加热仓31和筒型烘干仓21之间设置有用于加热污水的加热结构34，筒型加热仓31的上端设置有用于驱动行星式搅拌机构24转动的同步驱动机构4。
污泥从进料仓11的上端放入到进料仓11，倾斜设置的滤水板12对污泥进行固液分离，污泥中的水通过滤水孔进入到筒型加热仓31和筒型烘干仓21之间，污泥沿着倾斜的滤水板12从第一进料口进入到筒型烘干仓21内，然后加热结构34工作，对筒型加热仓31和筒型烘干仓21之间的水体进行加热，水体温度的升高使得筒型烘干仓21的温度提高，筒型烘干仓21筒壁温度的升高使得筒型烘干仓21内的污泥温度升高，将污泥表面的水分烘干，同步驱动机构4工作，驱动行星式搅拌机构24工作，行星式搅拌机构24对筒型烘干仓21内的污泥进行搅拌，使得污泥能够被均匀干化，干化的污泥再从第一出料口排出，从而通过对污泥中分离出的水体进行加热，实现水体的高温杀菌和消毒，同时升高筒型烘干仓21的温度，实现对污泥的干化。
参照图3、图5和图6所示：第三端盖32的上半部开设有弧形通槽321，加热结构34包括两个对称设置的圆环体341，两个圆环体341之间环形阵列设置有若干个加热铜管342，加热铜管342的两端分别与两个圆环体341连接，加热每个加热铜管342的外部均套设有护板343，护板343的两端分别与两个圆环体341连接，护板343的表面开设有若干个透水孔，两个圆环体341的上端设置有用于转动加热结构34的摆动结构35，摆动结构35在弧形通槽321内摆动。
污泥在滤水板12进行固液分离后，会有部分污泥透过滤水板12随水体进入到筒型加热仓31内，加热结构34工作，加热铜管342的温度升高，对加热铜管342周围的水体进行加热，水体中含有的少量污泥可能黏附在加热铜管342上，使得加热铜管342的加热效率降低，因此设置摆动结构35，摆动结构35使得圆环体341围绕筒型烘干仓21转动，使得附着在加热铜管342上的污泥被甩落，同时加热铜管342外的护板343能够阻止污水中的污泥与加热铜管342接触，从而使得加热铜管342保持对水体的加热效果。
参照图5和图6所示：摆动结构35包括两个对称设置的连接座351，两个连接座351分别与两个圆环体341的上端连接，两个连接座351之间设置有第三定轴352，第三定轴352的一端与靠近第四端盖33一端的连接座351连接，第三定轴352的另一端穿过靠近第三端盖32一端的连接座351，且穿过弧形通槽321，第三盖板背离筒型加热仓31的一侧表面设置有弹性拉杆353，弹性拉杆353的一端与第三定轴352连接，弹性拉杆353的另一端与第三盖板连接，第三定轴352与同步驱动机构4连接。
同步驱动机构4在驱动行星式搅拌机构24工作的同时，驱动摆动结构35工作，摆动结构35带动第三定轴352沿着弧形通槽321移动，弹性拉杆353被拉伸，同步驱动机构4与第三定轴352分离后，弹性拉杆353复位，拉动第三定轴352沿着弧形通槽321回移，然后同步驱动机构4再驱动第三定轴352沿着弧形通槽321移动，弹性拉杆353再次被拉伸，从而通过重复上述步骤实现加热铜管342的摆动。
参照图5和图6所示：两个圆环体341之间环形阵列设置有若干个刮板36，刮板36的两端分别与两个圆环体341连接，刮板36的底部与筒型烘干仓21的外壁抵接。
含有少量污泥的水体进入到筒型加热仓31和筒型烘干仓21之间，污泥会附着在筒型烘干仓21的外壁上，而附着在筒型烘干仓21表面的污泥会使得筒型烘干仓21的部分区域受热不均匀，通过设置刮板36，摆动结构35在摆动圆环体341时，圆环体341带动若干个刮板36对筒型烘干仓21的外壁附着的污泥进行刮除，从而保持筒型烘干仓21外壁的干净，使得筒型烘干仓21受热均匀。
参照图3和图7所示：筒型加热仓31的底部开设有沉淀物排料口，沉淀物排料口处设置有沉淀物收集仓37，沉淀物收集仓37的一端开设有观察口，观察口处设置有便于观察沉淀物收集仓37内部的透明玻璃片371。
设备在长时间使用中，筒型加热仓31和筒型烘干仓21之间的污泥会越积越多，使得加热结构34对水体加热效果降低，因此设置沉淀物收集仓37，通过透明玻璃片38观察沉淀物收集仓37内污泥的收集量，当沉淀物收集仓37收集到一定程度的污泥后，将沉淀物收集仓37取下，处理其中的污泥，从而保持加热结构34对水体的加热效果。
参照图3、图8和图9所示：行星式搅拌机构24包括两个对称设置的转盘241，转盘241与筒型烘干仓21同轴，两个转盘241分别与第一端盖22和第二端盖23连接，两个转盘241之间对称设置有两个转动架242，转盘241中部设置有第一主转轴243，第一主转轴243的一端与靠近第一端盖22的转动架242的中部连接，第一主转轴243的中部与转盘241连接，第一主转轴243的另一端与同步驱动机构4连接，转动架242的两端对称设置有两个外搅拌结构244，外搅拌结构244包括第二定轴2441，第二定轴2441的两端分别与两个转动架242的同一端连接，第二定轴2441上套设有若干个刀架2442，刀架2442上设置有刮刀2443，刮刀2443与筒型烘干仓21的内壁抵接。
同步驱动机构4驱动第一主转轴243转动，第一主转轴243带动转动架242和转盘241转动，转动架242带动两个外搅拌结构244工作，第二定轴2441围绕筒型烘干仓21的轴线转动，刮刀2443紧贴在筒型烘干仓21的内壁上，由于污泥的湿度较大，进入到筒型烘干仓21内的污泥附着在筒型烘干仓21的内壁上，而在进行烘干时，附着在筒型烘干仓21内壁上的污泥会先被烘干，同时附着在筒型烘干仓21内壁上的污泥会阻挡热量进入筒型烘干仓21的内部，使得筒型烘干仓21内部的污泥受热较少，因此刮刀2443在烘干污泥的过程中将附着在筒型烘干仓21的内壁上的污泥挂落，从而使得筒型烘干仓21内部的污泥获得更多的热量。
参照图3、图8和图9所示：刮刀2443倾斜设置，刮刀2443的倾斜方向为朝向筒型烘干仓21的第一出料口。
刮刀2443在刮除筒型烘干仓21内壁的污泥时，同时推动被刮除的污泥朝向第一出料口移动，使得污泥从筒型烘干仓21的第一进料口移动至第一出料口，从而实现筒型烘干仓21持续对污泥进行烘干。
参照图8所示：转动架242的两侧对称设置有两个内搅拌结构245，内搅拌结构245包括第一转轴2451，第一转轴2451的两端分别与两个转盘241连接，第一转轴2451的外部套设有搅拌辊2452，第一主转轴243的一端设置有主动齿轮246，主动齿轮246的两侧对称设置有两个从动齿轮247，两个从动齿轮247分别与两个第一转轴2451连接，两个从动齿轮247分别与主动齿轮246啮合传动连接。
同步驱动机构4驱动第一主转轴243转动，第一转轴2451带动主齿轮转动，主齿轮带动两个从动齿轮247转动，两个从动齿轮247分别带动两个第一转轴2451转动，两个第一转轴2451再分别带动两个搅拌辊2452转动，实现两个搅拌辊2452在自转的同时围绕筒型烘干仓21的轴线公转，两个搅拌辊2452的转动，使得处在筒型烘干仓21中部的污泥转移至靠近筒型烘干仓21的内壁处，从而实现筒型烘干仓21内的污泥均匀干化。
参照图3和图10所示：同步驱动机构4包括设置在筒型加热仓31上端的驱动电机41，驱动电机41的一侧设置有输出轴42，输出轴42一端设置有第一传动结构43，输出轴42的中部设置有第二传动结构44。
第一传动结构43包括第一传动轮431、第二传动轮432和传动皮带433，第一传动轮431与输出轴42连接，第二传动轮432与第一主转轴243连接，传动皮带433的两端分别与第一传动轮431和第二传动轮432传动连接，第二传动结构44包括摆杆441和转动环442，摆杆441与输出轴42连接，转动环442与第三定轴352连接，摆杆441与转动环442相配合。
驱动电机41工作，驱使输出轴42转动，输出轴42的转动带动第一传动轮431转动，第一传动轮431通过传动皮带433带动第二传动轮432转动，第二传动轮432带动第一主转轴243转动，实现行星式搅拌机构24的工作，输出轴42同时带动摆杆441转动，摆杆441转动至与转动环442相抵接时，带动摆动结构35工作，从而实现使用一个驱动电机41驱动同时驱动行星式搅拌机构24和摆动结构35工作。
参照图3和图11所示：滤水板12的上端设置有缓流结构13，缓流结构13包括两个对称设置的侧板131，两个侧板131分别设置在滤水板12的两侧，两个侧板131之间设置有若干个第一定轴132，第一定轴132的两端分别与两个侧板131连接，每个第一定轴132上均套设有旋转叶片133。
污泥的含水量较高，污泥进行到进料仓11，由于污泥较重，使得部分污泥覆盖在滤水板12上，滤水板12的滤水效果减弱，使得污泥中的水体更多的进行到筒型烘干仓21内，因此设置缓流结构13，污泥进入到进料仓11内，旋转叶片133能够减缓污泥沿着滤水板12的滑落速度，同时将附着在滤水板12上的污泥刮除，从而使得更多的水体通过滤水板12进入到筒型加热仓31和筒型烘干仓21之间。
以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种污泥均匀干化处理设备，其特征在于，包括固液分离结构（1），固液分离结构（1）包括进料仓（11），进料仓（11）的下端为液体出料口，进料仓（11）的侧壁开设有固体出料口，进料仓（11）倾斜设置有滤水板（12），滤水板（12）上开设有若干个滤水孔，滤水板（12）的较低端伸出固体出料口，进料仓（11）的下部设置有用于干化污泥的固体干化机构（2），固体干化机构（2）包括水平设置的筒型烘干仓（21），筒型烘干仓（21）一端的上部开设有第一进料口，第一进料口与固体出料口连通，筒型烘干仓（21）另一端的下部开设有第一出料口，筒型烘干仓（21）一端设置有第一端盖（22），筒型烘干仓（21）的另一端设置有第二端盖（23），筒型烘干仓（21）内设置有行星式搅拌机构（24），筒型烘干仓（21）的外部设置有加热装置（3），加热装置（3）包括套设在筒型烘干仓（21）外部的筒型加热仓（31），筒型加热仓（31）的轴线与筒型烘干仓（21）的轴线共线，筒型加热仓（31）的上部开设有第二进料口，第二进料口与液体出料口连通，筒型加热仓（31）的一端设置有第三端盖（32），筒型加热仓（31）的另一端设置有第四端盖（33），筒型加热仓（31）和筒型烘干仓（21）之间设置有用于加热污水的加热结构（34），筒型加热仓（31）的上端设置有用于驱动行星式搅拌机构（24）转动的同步驱动机构（4）；
第三端盖（32）的上半部开设有弧形通槽（321），加热结构（34）包括两个对称设置的圆环体（341），两个圆环体（341）之间环形阵列设置有若干个加热铜管（342），加热铜管（342）的两端分别与两个圆环体（341）连接，加热每个加热铜管（342）的外部均套设有护板（343），护板（343）的两端分别与两个圆环体（341）连接，护板（343）的表面开设有若干个透水孔，两个圆环体（341）的上端设置有用于转动加热结构（34）的摆动结构（35），摆动结构（35）在弧形通槽（321）内摆动；
摆动结构（35）包括两个对称设置的连接座（351），两个连接座（351）分别与两个圆环体（341）的上端连接，两个连接座（351）之间设置有第三定轴（352），第三定轴（352）的一端与靠近第四端盖（33）一端的连接座（351）连接，第三定轴（352）的另一端穿过靠近第三端盖（32）一端的连接座（351），且穿过弧形通槽（321），第三盖板背离筒型加热仓（31）的一侧表面设置有弹性拉杆（353），弹性拉杆（353）的一端与第三定轴（352）连接，弹性拉杆（353）的另一端与第三盖板连接，第三定轴（352）与同步驱动机构（4）连接；
两个圆环体（341）之间环形阵列设置有若干个刮板（36），刮板（36）的两端分别与两个圆环体（341）连接，刮板（36）的底部与筒型烘干仓（21）的外壁抵接。
2.根据权利要求1所述的一种污泥均匀干化处理设备，其特征在于，筒型加热仓（31）的底部开设有沉淀物排料口，沉淀物排料口处设置有沉淀物收集仓（37），沉淀物收集仓（37）的一端开设有观察口，观察口处设置有便于观察沉淀物收集仓（37）内部的透明玻璃片（371）。
3.根据权利要求1所述的一种污泥均匀干化处理设备，其特征在于，行星式搅拌机构（24）包括两个对称设置的转盘（241），转盘（241）与筒型烘干仓（21）同轴，两个转盘（241）分别与第一端盖（22）和第二端盖（23）连接，两个转盘（241）之间对称设置有两个转动架（242），转盘（241）中部设置有第一主转轴（243），第一主转轴（243）的一端与靠近第一端盖（22）的转动架（242）的中部连接，第一主转轴（243）的中部与转盘（241）连接，第一主转轴（243）的另一端与同步驱动机构（4）连接，转动架（242）的两端对称设置有两个外搅拌结构（244），外搅拌结构（244）包括第二定轴（2441），第二定轴（2441）的两端分别与两个转动架（242）的同一端连接，第二定轴（2441）上套设有若干个刀架（2442），刀架（2442）上设置有刮刀（2443），刮刀（2443）与筒型烘干仓（21）的内壁抵接。
4.根据权利要求3所述的一种污泥均匀干化处理设备，其特征在于，刮刀（2443）倾斜设置，刮刀（2443）的倾斜方向为朝向筒型烘干仓（21）的第一出料口。
5.根据权利要求3所述的一种污泥均匀干化处理设备，其特征在于，转动架（242）的两侧对称设置有两个内搅拌结构（245），内搅拌结构（245）包括第一转轴（2451），第一转轴（2451）的两端分别与两个转盘（241）连接，第一转轴（2451）的外部套设有搅拌辊（2452），第一主转轴（243）的一端设置有主动齿轮（246），主动齿轮（246）的两侧对称设置有两个从动齿轮（247），两个从动齿轮（247）分别与两个第一转轴（2451）连接，两个从动齿轮（247）分别与主动齿轮（246）啮合传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种污泥均匀干化处理设备，其特征在于，同步驱动机构（4）包括设置在筒型加热仓（31）上端的驱动电机（41），驱动电机（41）的一侧设置有输出轴（42），输出轴（42）的一端设置有第一传动结构（43），输出轴（42）的中部设置有第二传动结构（44）。
7.根据权利要求1所述的一种污泥均匀干化处理设备，其特征在于，滤水板（12）的上端设置有缓流结构（13），缓流结构（13）包括两个对称设置的侧板（131），两个侧板（131）分别设置在滤水板（12）的两侧，两个侧板（131）之间设置有若干个第一定轴（132），第一定轴（132）的两端分别与两个侧板（131）连接，每个第一定轴（132）上均套设有旋转叶片（133）。
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