CN217418487U - 一种组合式的高干污泥脱水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于污泥脱水技术领域，且公开了一种组合式的高干污泥脱水机，包括第一电机，所述第一电机的右端传动连接有传动杆，所述传动杆的外围固定缠绕有螺旋输送片，所述传动杆的右端轴承连接有料筒，所述料筒的左端固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有加热块固定板。本实用新型通过设置挡板、搅片、剃刀、加热块达到了防止污泥在出口堵塞的目的，通过挡板可以将污泥在出口处堵住，通过堆积逐渐从固定板与挡板之间的缝隙挤出，使污泥形成块状物，通过搅片加快污泥排出的效率，通过加热块持续对挡板加热，进一步提高了污泥的脱水程度，降低污泥的粘性，通过剃刀可以将污泥切开，使污泥掉落。

Description

一种组合式的高干污泥脱水机

技术领域

本实用新型属于污泥脱水技术领域，具体是一种组合式的高干污泥脱水机。

背景技术

污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化、无害化的处理过程，污水处理的程度越高，对于所产生的污泥残余物就越多，随着工业化进程的推进，人们生活生产所产生的污水越来越多。

现有技术中的污泥脱水机，在通过排出口时，会在排出口的位置安装一个挡板，使污泥与挡板挤压，脱水机不断输送污泥，但污泥脱水机难以将污泥中所含水分完全排出，使污泥在出口处形成块状物，此时污泥因为含有水分还具有一定的粘性，使出口处大量的污泥汇集，容易导致出口堵塞，影响机器的内部运转。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种组合式的高干污泥脱水机，具有防止污泥在出口堵塞，将污泥中所含的块状物粉碎的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式的高干污泥脱水机，包括第一电机，所述第一电机的右端传动连接有传动杆，所述传动杆的外围固定缠绕有螺旋输送片，所述传动杆的右端轴承连接有料筒，所述料筒的左端固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有加热块固定板，所述固定板的后端固定安装有固定壳，所述传动杆左端且位于加热块固定板的右端固定安装有挡板，所述挡板的右端固定安装有搅片，所述加热块固定板的右端等间距固定安装有加热块，所述固定板的左端且位于挡板的外围固定安装有剃刀。

上述技术方案中，优选的，所述料筒的底部固定安装有外壳，所述外壳底部的前端活动卡接有废水屉，所述废水屉前端左侧的顶部固定连通有排水口，所述料筒底部的前后两端且位于外壳的内侧的前后两端均固定安装有固定夹，所述固定夹的内侧活动卡接有半透膜，所述料筒顶部的右端固定连通有投料口，所述料筒顶部的右端且位于投料口的左侧固定安装有第二电机，所述第二电机的右端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的后端啮合连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮的右端均固定安装有圆辊，所述固定壳左侧的底部活动卡接有污泥屉。

上述技术方案中，优选的，所述搅片呈弧形，所述搅片的数量为三个，所述搅片围绕传动杆呈圆形分布，所述剃刀的数量为四个，所述螺旋输送片呈左旋，所述挡板的直径大于料筒的直径。

上述技术方案中，优选的，所述加热块的数量为六个，所述挡板为铜制成，所述传动杆活动铰接在加热块固定板的中部，所述加热块固定板呈“L”形，所述加热块固定板顶部开设有排气孔。

上述技术方案中，优选的，所述料筒与地面的夹角为十度，所述料筒底部开设有滤孔，所述固定夹的数量为两个。

上述技术方案中，优选的，所述第一齿轮与第二齿轮大小结构一致，所述圆辊的数量为两个，所述圆辊轴承连接在投料口顶部的左右两侧。

上述技术方案中，优选的，所述废水屉的左右两侧固定安装有第一滑轨，所述外壳前端的左右两侧开设有第一滑槽，所述第一滑轨与第一滑槽适配卡接，所述污泥屉的前后两端固定安装有第二滑轨，所述固定壳左侧底部的前后两端均开设有第二滑槽，所述第二滑轨与第二滑槽适配卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置挡板、搅片、剃刀、加热块达到了防止污泥在出口堵塞的目的，通过挡板可以将污泥在出口处堵住，通过堆积逐渐从固定板与挡板之间的缝隙挤出，使污泥形成块状物，通过搅片加快污泥排出的效率，通过加热块持续对挡板加热，进一步提高了污泥的脱水程度，降低污泥的粘性，通过剃刀可以将污泥切开，使污泥掉落；

本实用新型通过设置第二电机、第二齿轮、第一齿轮、圆辊达到了将污泥中所含的块状物粉碎的右端，通过第二电机带动第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮啮合，使第一齿轮与第二齿轮之间反向转动，第一齿轮、第二齿轮带动圆辊反方向转动，形成挤压力，将污泥中的块状物粉碎。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外观示意图；

图3为本实用新型挡板、搅片结构示意图；

图4为本实用新型后视示意图；

图5为本实用新型半透膜结构示意图；

图6为本实用新型圆辊结构示意图。

图中：1、第一电机；2、挡板；3、搅片；4、剃刀；5、污泥屉；6、加热块；7、加热块固定板；8、固定壳；9、固定板；10、第二电机；11、投料口；12、料筒；13、螺旋输送片；14、传动杆；15、半透膜；16、固定夹；17、废水屉；18、排水口；19、外壳；20、圆辊；21、第一齿轮；22、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种组合式的高干污泥脱水机，包括第一电机1，第一电机1的右端传动连接有传动杆14，传动杆14的外围固定缠绕有螺旋输送片13，传动杆14的右端轴承连接有料筒12，料筒12的左端固定安装有固定板9，固定板9的顶部固定安装有加热块固定板7，固定板9的后端固定安装有固定壳8，传动杆14左端且位于加热块固定板7的右端固定安装有挡板2，挡板2的右端固定安装有搅片3，加热块固定板7的右端等间距固定安装有加热块6，固定板9的左端且位于挡板2的外围固定安装有剃刀4；

采用上述方案：通过搅片3加快污泥排出的效率，通过加热块6持续对挡板2加热，进一步提高了污泥的脱水程度，降低污泥的粘性，通过剃刀4可以将污泥切开，使污泥掉落。

如图1至图6所示，料筒12的底部固定安装有外壳19，外壳19底部的前端活动卡接有废水屉17，废水屉17前端左侧的顶部固定连通有排水口18，料筒12底部的前后两端且位于外壳19的内侧的前后两端均固定安装有固定夹16，固定夹16的内侧活动卡接有半透膜15，料筒12顶部的右端固定连通有投料口11，料筒12顶部的右端且位于投料口11的左侧固定安装有第二电机10，第二电机10的右端固定安装有第一齿轮21，第一齿轮21的后端啮合连接有第二齿轮22，第一齿轮21与第二齿轮22的右端均固定安装有圆辊20，固定壳8左侧的底部活动卡接有污泥屉5；

采用上述方案：通过使第一齿轮21与第二齿轮22之间反向转动，第一齿轮21、第二齿轮22带动圆辊20反方向转动，形成挤压力，将污泥中的块状物粉碎。

如图3所示，搅片3呈弧形，搅片3的数量为三个，搅片3围绕传动杆14呈圆形分布，剃刀4的数量为四个，螺旋输送片13呈左旋，挡板2的直径大于料筒12的直径；

采用上述方案：通过第一电机1逆时针转动，使螺旋输送片13将污泥向上带动，使污泥当中的水下渗，加快脱水速度，当污泥来到料筒12的左端时，出口被挡板2抵住，污泥只能从挡板2与固定板9之间的加粉中挤出，方便使污泥固化，搅片3可以加快污泥推出速度，通过设置四个剃刀4，可以将推出的污泥破碎，防止污泥固化挡住出口，导致脱水系统内部结构受损。

如图1所示，加热块6的数量为六个，挡板2为铜制成，传动杆14活动铰接在加热块固定板7的中部，加热块固定板7呈“L”形，加热块固定板7顶部开设有排气孔；

采用上述方案：通过设置加热块6，可以对挡板2进行加热，提高污泥脱水程度，通过搅片3的转动，使污泥更加容易粉碎，便于排出挡板2与料筒12挤压处的污泥。

如图1所示，料筒12与地面的夹角为十度，料筒12底部开设有滤孔，固定夹16的数量为两个；

采用上述方案：通过让料筒12与地面形成一定夹角，便于水的流动，使水汇集在低处，污泥的吸水性较强，可以有效防止水跟随污泥一起排出，提高了工作的效果，，通过半透膜15的特性有效阻止了污泥和水一起流出，半透膜15可以拆卸，方便更换半透膜15。

如图6所示，第一齿轮21与第二齿轮22大小结构一致，圆辊20的数量为两个，圆辊20轴承连接在投料口11顶部的左右两侧；

采用上述方案：通过设置第一齿轮21与第二齿轮22，使两个圆辊20呈方向转动，便于将污泥中的块状物粉碎，防止块状物是损坏装置。

如图1所示，废水屉17的左右两侧固定安装有第一滑轨，外壳19前端的左右两侧开设有第一滑槽，第一滑轨与第一滑槽适配卡接，污泥屉5的前后两端固定安装有第二滑轨，固定壳8左侧底部的前后两端均开设有第二滑槽，第二滑轨与第二滑槽适配卡接；

采用上述方案：通过将排水口18安装在废水屉17前端左侧的顶部，可以将水在废水屉17内部沉积，直到达到了排水口18的水位线，通过将水进行沉淀，有效避免污泥和水一起排出，通过污泥屉5，使固化的污泥掉落到污泥屉5中，方便对污泥进行清理。

本实用新型的工作原理及使用流程：

将污泥从投料口11中投入，开启第二电机10和第一电机1，第二电机10带动第一齿轮21转动，第一齿轮21与第二齿轮22啮合，使第一齿轮21与第二齿轮22之间反向转动，第一齿轮21、第二齿轮22带动圆辊20反方向转动，形成挤压力，将污泥中的块状物粉碎，污泥从圆辊20的挤压下掉落到料筒12中，螺旋输送片13转动带动污泥向左上方移动，污泥中的水逐渐在料筒12的最低点淤积，通过料筒12底部的滤孔排出，污泥通过螺旋输送片13转动向左上方移动，料筒12底部的滤孔进一步的对污泥中所含的水进行排出，当水穿过滤孔时，来到半透膜15的表面，半透膜15的特性可以防止污泥一起排出，半透膜15使水渗出掉落到废水屉17中，水在废水屉17中沉积，使水沉淀，进一步将水中的污泥分离，当水位抬升达到排水口18时，通过排水口18将水排出，污泥跟随螺旋输送片13来到料筒12的出口，被挡板2挡住，污泥在出口处沉积传动杆14带动挡板2转动，挡板2带动搅片3转动，搅片3加快污泥排出的速度，加热块6对挡板2进行加热，挡板2与污泥接触，提高污泥干燥度，降低污泥的粘性，污泥来到挡板2与固定板9夹缝边缘时被剃刀4阻挡，使污泥形成的块状物碎裂，掉落到污泥屉5中，当结束后，将废水屉17抽出，对沉淀的污泥进行处理，将半透膜15从料筒12右侧底部的开口处抽出并进行更换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种组合式的高干污泥脱水机，包括第一电机(1)，其特征在于：所述第一电机(1)的右端传动连接有传动杆(14)，所述传动杆(14)的外围固定缠绕有螺旋输送片(13)，所述传动杆(14)的右端轴承连接有料筒(12)，所述料筒(12)的左端固定安装有固定板(9)，所述固定板(9)的顶部固定安装有加热块固定板(7)，所述固定板(9)的后端固定安装有固定壳(8)，所述传动杆(14)左端且位于加热块固定板(7)的右端固定安装有挡板(2)，所述挡板(2)的右端固定安装有搅片(3)，所述加热块固定板(7)的右端等间距固定安装有加热块(6)，所述固定板(9)的左端且位于挡板(2)的外围固定安装有剃刀(4)。

2.根据权利要求1所述的一种组合式的高干污泥脱水机，其特征在于：所述料筒(12)的底部固定安装有外壳(19)，所述外壳(19)底部的前端活动卡接有废水屉(17)，所述废水屉(17)前端左侧的顶部固定连通有排水口(18)，所述料筒(12)底部的前后两端且位于外壳(19)的内侧的前后两端均固定安装有固定夹(16)，所述固定夹(16)的内侧活动卡接有半透膜(15)，所述料筒(12)顶部的右端固定连通有投料口(11)，所述料筒(12)顶部的右端且位于投料口(11)的左侧固定安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的右端固定安装有第一齿轮(21)，所述第一齿轮(21)的后端啮合连接有第二齿轮(22)，所述第一齿轮(21)与第二齿轮(22)的右端均固定安装有圆辊(20)，所述固定壳(8)左侧的底部活动卡接有污泥屉(5)。

3.根据权利要求1所述的一种组合式的高干污泥脱水机，其特征在于：所述搅片(3)呈弧形，所述搅片(3)的数量为三个，所述搅片(3)围绕传动杆(14)呈圆形分布，所述剃刀(4)的数量为四个，所述螺旋输送片(13)呈左旋，所述挡板(2)的直径大于料筒(12)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种组合式的高干污泥脱水机，其特征在于：所述加热块(6)的数量为六个，所述挡板(2)为铜制成，所述传动杆(14)活动铰接在加热块固定板(7)的中部，所述加热块固定板(7)呈“L”形，所述加热块固定板(7)顶部开设有排气孔。

5.根据权利要求2所述的一种组合式的高干污泥脱水机，其特征在于：所述料筒(12)与地面的夹角为十度，所述料筒(12)底部开设有滤孔，所述固定夹(16)的数量为两个。

6.根据权利要求2所述的一种组合式的高干污泥脱水机，其特征在于：所述第一齿轮(21)与第二齿轮(22)大小结构一致，所述圆辊(20)的数量为两个，所述圆辊(20)轴承连接在投料口(11)顶部的左右两侧。

7.根据权利要求2所述的一种组合式的高干污泥脱水机，其特征在于：所述废水屉(17)的左右两侧固定安装有第一滑轨，所述外壳(19)前端的左右两侧开设有第一滑槽，所述第一滑轨与第一滑槽适配卡接，所述污泥屉(5)的前后两端固定安装有第二滑轨，所述固定壳(8)左侧底部的前后两端均开设有第二滑槽，所述第二滑轨与第二滑槽适配卡接。

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