发明内容
本发明的目的在于提供一种水利涵管清淤设备及清淤方法,以解决目前常用清淤设备仅对浅薄淤积具有一定的疏通效果,即,涵管内淤积量超过标准限度时,目前清淤方式均不同程度上难以发挥应有功能的技术问题。
本发明为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:
一种水利涵管清淤设备及清淤方法,包括集淤罩以及以集淤罩中线为轴分散在所述集淤罩内的多个挤压部,其中,所述集淤罩具有窄口和宽口,窄口为多个挤压部与集淤罩结合的连接口,宽口为直面淤积的接触口;
多个所述挤压部彼此存有间隙,且多个挤压部居中处与所述集淤罩有再次连接点,该再次连接点为所述挤压部弯曲的根部;
所述集淤罩外壁具有与多个所述挤压部正对应的若干隆起,该隆起处转动设置有较所述集淤罩宽口范围向外延伸的触轮,触轮接触涵管内壁,用于所述集淤罩于涵管内移动时,使触轮相对于涵管内壁滚动;
在所述集淤罩窄口处设置排管,其中,排管具有与多个挤压部数量呈两倍数的开孔;
由所述触轮两侧偏心位置设置相对应两个的牵引绳,两个相对应的牵引绳穿过彼此相邻的开孔分设至所述挤压部离窄口的最远端,用于所述触轮相对于涵管内壁滚动时,使多个所述挤压部向集淤罩中线压缩聚拢或由压缩聚拢向外分散。
优选的,所述牵引绳在牵引中不会伸长或缩短。
优选的,所述集淤罩包括罩本体以及布置在所述罩本体外壁上的多个触轮固定架;
其中,触轮固定架为所述隆起,所述窄口和宽口为罩本体的两个端口;
所述触轮固定架向外凸显距离不超过所述罩本体宽口布置范围。
优选的,所述集淤罩还包括设置在所述罩本体窄口处的双向承接环,所述双向承接环为居中构件,用于承接多个挤压部以及排管。
优选的,所述挤压部包括聚拢板,聚拢板由具有弹性的金属制成。
优选的,所述聚拢板一头宽,另一头窄,其中宽头抵近罩本体处宽口,窄头越过罩本体处窄口固定在双向承接环一侧端部,使多个所述聚拢板以双向承接环为基点于罩本体内辐散展开;
在所述罩本体和聚拢板之间设置承接块,承接块承接罩本体和聚拢板,使聚拢板受牵引绳的牵拉下仅限于承接块至宽头之间内弯曲形变。
优选的,所述聚拢板宽头处具有向所述罩本体中线延伸的弯折。
优选的,所述触轮包括横向穿插在触轮固定架处的轮轴以及分布在触轮固定架两侧的轮本体,其中,分布在触轮固定架两侧的轮本体圈套在轮轴处,使所述轮本体能够以轮轴为轴进行轴向转动;
在所述轮本体背离所述触轮固定架的表面设置远离轮轴的偏心部,偏心部为所述牵引绳的连接位。
优选的,所述排管包括固定在双向承接环处的管本体以及设置在所述管本体处多个牵引绳穿孔,所述牵引绳穿孔为所述开孔。
一种水利涵管清淤设备的清淤方法,该清淤方法包括如下步骤:
1)选择与涵管口径适配的涵管清淤设备,确保集淤罩置于涵管内仅有细小间隙,并且多个安装在集淤罩处的触轮能够有效接触涵管内壁;
2)于排管处施加稳定的推进力,使集淤罩于涵管内平稳移动,移动期间,由触轮相对于涵管内壁进行滚动,使与触轮连接的牵引绳于排管处往复来回移动;
3)往复来回移动期间,牵拉挤压部向集淤罩中线移动,对进入集淤罩范围内的淤积物实施分切处理,且在分切后,由多个挤压部向集淤罩中线压缩聚拢时,所形成的相对封闭且不断缩小的空间内,对分切后的淤积物实施压缩,从而汇聚在排管内并向外排出。
本发明的有益效果是:
本发明中,顶推集淤罩于涵管内移动时,由集淤罩处设置的多个触轮接触涵管内壁来产生驱动能,使,与多个触轮偏心连接的牵引绳往复牵拉挤压部,进而由挤压部分切淤积物,并通过多个挤压部向集淤罩中线压缩聚拢,使分切淤积物受压由排管内聚拢排出。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本发明,但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本发明的具体实施例。
实施例1
在本实施例中提出了一种水利涵管清淤设备,包括集淤罩2以及以集淤罩2中线为轴分散在集淤罩2内的多个挤压部1,请参阅图1和图2,集淤罩2具有窄口和宽口,窄口为多个挤压部1与集淤罩2结合的连接口,宽口为直面淤积的接触口;
此外,为使后述牵引绳4能够顺畅的牵拉挤压部1,需要注意的是,多个挤压部1彼此存有间隙,且多个挤压部1居中处与集淤罩2有再次连接点,该再次连接点为挤压部1弯曲的根部;
集淤罩2外壁具有与多个挤压部1正对应的若干隆起,该隆起处转动设置有较集淤罩2宽口范围向外延伸的触轮3,触轮3接触涵管内壁,用于集淤罩2于涵管内移动时,使触轮3相对于涵管内壁滚动;
在集淤罩2窄口处设置排管5,其中,排管5具有与多个挤压部1数量呈两倍数的开孔;
由触轮3两侧偏心位置设置相对应两个的牵引绳4(牵引绳4在牵引中不会伸长或缩短),两个相对应的牵引绳4穿过彼此相邻的开孔分设至挤压部1离窄口的最远端,用于触轮3相对于涵管内壁滚动时,使多个挤压部1向集淤罩2中线压缩聚拢或由压缩聚拢向外分散。
请参阅图1-7,在本实施例中提出一种于涵管内行进时不断分切淤积且能将分切淤积排出的涵管清淤设备,该涵管清淤设备结合挤压部1、集淤罩2、触轮3、牵引绳4、排管5等部件,旨在顶推集淤罩2于涵管内移动时,由集淤罩2处设置的多个触轮3接触涵管内壁来产生驱动能,使,与多个触轮3偏心连接的牵引绳4往复牵拉挤压部1,进而由挤压部1分切淤积物,并通过多个挤压部1向集淤罩2中线压缩聚拢,使分切淤积物受压由排管5内聚拢排出。
需要注意的是,集淤罩2需要对应涵管进行适配,即,集淤罩2宽口边缘最好与涵管内壁仅有细小间隙,究其原则在于,宽口直面淤积物时,倘若间隙过大,一方面淤积物会由过大间隙处溢流,另一方面,过大间隙,使触轮3难以与涵管内壁充分接触,致使挤压部1功能部分失效,甚至全部失效。
在本实施例中,牵引绳4为表面光滑的软质绳索,请参阅图7,多股牵引绳4汇聚在排管5内仅占小部分空间,即,多股牵引绳4所圈绕的排出空间占排管5主要空间面积,据此,多股牵引绳4于排管5内汇聚,不仅不会干扰淤积物的正常排出,还可在相对于淤积物进行移动中,充分得到润滑降温,避免与排管5处开孔在相对滑动中所出现的过热现象。
以下对本实施例的工作原理进行说明:
①选择与涵管口径适配的涵管清淤设备,确保集淤罩2置于涵管内仅有细小间隙,并且多个安装在集淤罩2处的触轮3能够有效接触涵管内壁;
②于排管5处施加稳定的推进力,使集淤罩2于涵管内平稳移动,移动期间,由触轮3相对于涵管内壁进行滚动,使与触轮3连接的牵引绳4于排管5处往复来回移动;
③往复来回移动期间,牵拉挤压部1向集淤罩2中线移动,对进入集淤罩2范围内的淤积物实施分切处理,且在分切后,由多个挤压部1向集淤罩2中线压缩聚拢时,所形成的相对封闭且不断缩小的空间内,对分切后的淤积物实施压缩,从而汇聚在排管5内并向外排出。
实施例2
在本实施例中提出了一种水利涵管清淤设备,包括集淤罩2以及以集淤罩2中线为轴分散在集淤罩2内的多个挤压部1,请参阅图1和图2,集淤罩2具有窄口和宽口,窄口为多个挤压部1与集淤罩2结合的连接口,宽口为直面淤积的接触口;
此外,为使后述牵引绳4能够顺畅的牵拉挤压部1,需要注意的是,多个挤压部1彼此存有间隙,且多个挤压部1居中处与集淤罩2有再次连接点,该再次连接点为挤压部1弯曲的根部;
集淤罩2外壁具有与多个挤压部1正对应的若干隆起,该隆起处转动设置有较集淤罩2宽口范围向外延伸的触轮3,触轮3接触涵管内壁,用于集淤罩2于涵管内移动时,使触轮3相对于涵管内壁滚动;
在集淤罩2窄口处设置排管5,其中,排管5具有与多个挤压部1数量呈两倍数的开孔;
由触轮3两侧偏心位置设置相对应两个的牵引绳4(牵引绳4在牵引中不会伸长或缩短),两个相对应的牵引绳4穿过彼此相邻的开孔分设至挤压部1离窄口的最远端,用于触轮3相对于涵管内壁滚动时,使多个挤压部1向集淤罩2中线压缩聚拢或由压缩聚拢向外分散。
需要注意的是,集淤罩2与实施例1一致,同样需要与涵管尺寸进行具体适配;
与实施例1不同的是,牵引绳4表面具有锥形凸起,锥形凸起首尾连接,依次布置在牵引绳4表面,其中锥尖直指集淤罩2处宽口,锥底正对集淤罩2处窄口(未在图示中表示),据此,当触轮3提供往复动能时,表面带有锥形凸起的牵引绳4能够顶推位于锥底处的淤积物,使淤积物不仅受挤压部1的挤压,更能在锥形凸起的顶推中,由集淤罩2快速进入排管5内,从而对淤积物的有效排出做进一步优化。
本实施例其余部分与实施例1一致,并且本实施例的工作原理与实施例1相同,因此,关于本实施例的工作原理请参阅实施例1中工作原理说明;
以下,对实施例1以及实施例2中所共用的主要部件进行说明:
关于挤压部1,请参阅图5,其包括聚拢板12,聚拢板12由具有弹性的金属制成,其中,聚拢板12一头宽,另一头窄,其中宽头抵近罩本体21处宽口,窄头越过罩本体21处窄口固定在双向承接环23一侧端部,使多个聚拢板12以双向承接环23为基点于罩本体21内辐散展开;
在罩本体21和聚拢板12之间设置承接块11,承接块11承接罩本体21和聚拢板12,使聚拢板12受牵引绳4的牵拉下仅限于承接块11至宽头之间内弯曲形变,此外,需要说明的是,聚拢板12宽头处具有向罩本体21中线延伸的弯折。
请参阅图4和图5,多个聚拢板12以环绕方式布置在集淤罩2内,据此,为避免牵引绳4拉拽聚拢板12后,聚拢板12向一侧倾倒,由承接块11再次连接聚拢板12和罩本体21,抬高结合位置,使聚拢板12可弯曲范围仅限于聚拢板12宽头至承接块11之间,抑制聚拢板12受拉后向一侧倾倒,提高使用稳定性。
请参阅图1、图4以及图5,聚拢板12宽头处具有向罩本体21中线延伸的弯折,该设置在于聚拢板12向中线弯曲聚拢期间,由该弯折对淤积物实施切断处理。
关于集淤罩2,请参阅图3,其包括罩本体21以及布置在罩本体21外壁上的多个触轮固定架22;其中,触轮固定架22为隆起,窄口和宽口为罩本体21的两个端口,需要注意的是,触轮固定架22向外凸显距离不超过罩本体21宽口布置范围。
关于触轮3,请参阅图3,其包括横向穿插在触轮固定架22处的轮轴32以及分布在触轮固定架22两侧的轮本体33,其中,分布在触轮固定架22两侧的轮本体33圈套在轮轴32处,使轮本体33能够以轮轴32为轴进行轴向转动;在轮本体33背离触轮固定架22的表面设置远离轮轴32的偏心部31,偏心部31为牵引绳4的连接位。
关于排管5,请参阅图6和图7,其包括固定在双向承接环23处的管本体51以及设置在管本体51处多个牵引绳穿孔52,牵引绳穿孔52为实施例1以及实施例2中所表述的开孔。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。