CN216540241U - 一种冷轧管的去油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷轧管的去油装置，涉及钢管生产加工领域，包括清洁箱，所述清洁箱的顶部一侧固定有喷枪，且清洁箱顶部固定有L形板，所述清洁箱的顶部开设有清洁槽，且清洁箱一侧位于L形板的下方通过螺栓安装有油渍收集盒，所述L形板的内部安装有伸缩杆。本实用新型解决了传统的装置在对钢管进行除油时会造成钢管晃动的问题，通过设置的伸缩杆带动推板移动，从而使得推板推动钢管卡合在橡胶圈的外壁，从而使得喷枪在进行喷气时工作效率更高，增加了密封性，通过设置的推板能够对钢管进行限位，限位块能够进一步限位，防止在进行喷气时钢管会偏移的问题，提高钢管刮油的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管生产加工领域，具体为一种冷轧管的去油装置。
背景技术
钢管经由冷轧管机进行轧制后，其表面及内壁会沾满冷轧管机内的轧制润滑油。在后续的热处理过程中，残余的油脂会在高温条件下使钢管管壁发生碳化，使管材表面出现渗碳，从而影响钢管质量，缩短了钢管的使用寿命。
根据中国专利授权号CN201922430736公开的一种冷轧管机的钢管去油装置，该公开专利说明书包括“包括带有出料口的冷轧管机，所述冷轧管机的出料口一侧设有脱脂槽；所述脱脂槽内设有托料架，脱脂槽的顶部设有与其长度方向一致的L型导料板，所述L型导料板与所述出料口位于同一直线上，所述脱脂槽靠近所述L型导料板一侧的外壁上设有刮油组件；所述刮油组件包括刮油滑块以及用于推动刮油滑块沿钢管内壁滑动刮油的喷气机构；所述刮油滑块包括圆柱形的滑块本体，所述滑块本体的两端均设有锥形的导流部，所述导流部的外围设有一圈喇叭形的刮油板，所述刮油板的外径与钢管的内径相匹配；所述喷气机构包括高压气泵以及喷枪，所述高压气泵固定安装在所述脱脂槽的外侧壁上，所述喷枪通过连接管与所述高压气泵的出气口相连通”。
但是上述公开专利在进行钢管内壁刮油时较为复杂，简单的使用喷枪带动滑块在其内部刮油，在进行喷枪喷气时，如果靠近喷枪的一端不进行密封导致滑块刮除的效果不佳，且喷枪在进行工作，外界不进行固定限位容易导致钢管晃动从而导致刮除效果不佳的问题。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种冷轧管的去油装置，以解决上述公开专利在进行钢管内壁刮油时较为复杂，简单的使用喷枪带动滑块在其内部刮油，在进行喷枪喷气时，如果靠近喷枪的一端不进行密封导致滑块刮除的效果不佳，且喷枪在进行工作，外界不进行固定限位容易导致钢管晃动从而导致刮除效果不佳的问题的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷轧管的去油装置，包括清洁箱，所述清洁箱的顶部一侧固定有喷枪，且清洁箱顶部固定有L形板，所述清洁箱的顶部开设有清洁槽，且清洁箱一侧位于L形板的下方通过螺栓安装有油渍收集盒，所述L形板的内部安装有伸缩杆，且伸缩杆的输出端固定有推板，所述L形板的一侧设置有限位块，且限位块的底部固定有弹簧，所述限位块底部位于弹簧的一侧固定有拉绳，所述L形板的内部安装有定滑轮，所述喷枪的输出端安装有橡胶圈，所述L形板的上方安装有钢管，且钢管的内部设置有推块。
通过采用上述技术方案，解决了传统的装置在对钢管进行除油时会造成钢管晃动的问题，通过设置的伸缩杆带动推板移动，从而使得推板推动钢管卡合在橡胶圈的外壁，从而使得喷枪在进行喷气时工作效率更高，增加了密封性，通过设置的推板能够对钢管进行限位，限位块能够进一步限位，防止在进行喷气时钢管会偏移的问题，提高钢管刮油的工作效率。
本实用新型进一步设置为，所述L形板的顶部开设有与推板相匹配的滑槽，且L形板的顶部开设有与限位块相匹配的限位滑槽。
通过采用上述技术方案，通过设置的滑槽能够使得推板在其内部滑动，限位滑槽的设置能够使得限位块在其内壁定向滑动。
本实用新型进一步设置为，所述拉绳的一端与推板的一侧固定，且缠绕在定滑轮的外壁。
通过采用上述技术方案，能够带动拉绳进行工作，通过缠绕在定滑轮的外壁，能够减少摩擦力。
本实用新型进一步设置为，所述L形板的顶部开设有与钢管相匹配的凹槽，且钢管内壁与推块外壁相贴合，并且推块的外壁包裹有橡胶环，所述推块的一侧设置有挂钩。
通过采用上述技术方案，通过设置的凹槽能使得钢管在凹槽内壁进行初步限位，可以在凹槽内壁定向滑动，推块外壁与钢管内壁相贴合能够更好的对钢管内壁进行刮除，通过设置的橡胶环能够给对钢管内壁保护，除油效果更好，通过设置的挂钩能够更好的将推块拉出。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
本实用新型通过喷枪、伸缩杆、推板、限位块和弹簧的设置，解决了传统的装置在对钢管进行除油时会造成钢管晃动的问题，通过设置的伸缩杆带动推板移动，从而使得推板推动钢管卡合在橡胶圈的外壁，从而使得喷枪在进行喷气时工作效率更高，增加了密封性，通过设置的推板能够对钢管进行限位，限位块能够进一步限位，防止在进行喷气时钢管会偏移的问题，提高钢管刮油的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型L形板的侧视图；
图4为本实用新型的图1中A处放大图；
图5为本实用新型的橡胶圈的立体图。
图中：1、清洁箱；2、喷枪；3、橡胶圈；4、油渍收集盒；5、清洁槽；6、L形板；7、伸缩杆；8、推板；9、限位块；10、弹簧；11、钢管；12、推块；13、拉绳；14、定滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
一种冷轧管的去油装置，如图1-5所示，包括清洁箱1，清洁箱1的顶部一侧固定有喷枪2，打开喷枪2，喷枪2工作产生的气流推动推块12在钢管11内壁滑动，从而使得推块12对钢管11内壁进行刮除，推动至钢管11的另一端时，气流压力较小，可使用外界挂钩勾住推块12，进行完成，当需要将钢管11移除时，伸缩杆7推动推板8移动，推板8拉动拉绳13，拉绳13拉动限位块9挤压弹簧10，将钢管11从橡胶圈3的外壁取出，将钢管11推入清洁槽5内，完成对钢管11的清洁，且清洁箱1顶部固定有L形板6，清洁箱1的顶部开设有清洁槽5，且清洁箱1一侧位于L形板6的下方通过螺栓安装有油渍收集盒4，L形板6的内部安装有伸缩杆7，且伸缩杆7的输出端固定有推板8，L形板6的一侧设置有限位块9，且限位块9的底部固定有弹簧10，限位块9底部位于弹簧10的一侧固定有拉绳13，L形板6的内部安装有定滑轮14，喷枪2的输出端安装有橡胶圈3，L形板6的上方安装有钢管11，且钢管11的内部设置有推块12，将推块12先放入钢管11的一端，将钢管11内部有推块12的一端放置于L形板6上方的凹槽内，启动伸缩杆7，伸缩杆7移动带动推板8移动，推板8带动钢管11移动从而使得钢管11卡合在橡胶圈3的外壁，推板8移动时，被挤压的弹簧10复位，从而使得限位块9在限位滑槽内壁移动。
请参阅图1和图2，L形板6的顶部开设有与推板8相匹配的滑槽，且L形板6的顶部开设有与限位块9相匹配的限位滑槽，通过设置的滑槽能够使得推板8在其内部滑动，限位滑槽的设置能够使得限位块9在其内壁定向滑动。
请参阅图1，拉绳13的一端与推板8的一侧固定，且缠绕在定滑轮14的外壁，在推板8移动时，能够带动拉绳13进行工作，通过缠绕在定滑轮14的外壁，能够减少摩擦力。
请参阅图1和图2，L形板6的顶部开设有与钢管11相匹配的凹槽，且钢管11内壁与推块12外壁相贴合，并且推块12的外壁包裹有橡胶环，推块12的一侧设置有挂钩，通过设置的凹槽能使得钢管11在凹槽内壁进行初步限位，可以在凹槽内壁定向滑动，推块12外壁与钢管11内壁相贴合能够更好的对钢管11内壁进行刮除，通过设置的橡胶环能够给对钢管11内壁保护，除油效果更好，通过设置的挂钩能够更好的将推块12拉出。
本实用新型的工作原理为：在进行钢管11内壁除油时，将推块12先放入钢管11的一端，将钢管11内部有推块12的一端放置于L形板6上方的凹槽内，启动伸缩杆7，伸缩杆7移动带动推板8移动，推板8带动钢管11移动从而使得钢管11卡合在橡胶圈3的外壁，推板8移动时，被挤压的弹簧10复位，从而使得限位块9在限位滑槽内壁移动，与钢管11的外壁接触，对钢管11进行限位，打开喷枪2，喷枪2工作产生的气流推动推块12在钢管11内壁滑动，从而使得推块12对钢管11内壁进行刮除，推动至钢管11的另一端时，气流压力较小，可使用外界挂钩勾住推块12，进行完成，当需要将钢管11移除时，伸缩杆7推动推板8移动，推板8拉动拉绳13，拉绳13拉动限位块9挤压弹簧10，将钢管11从橡胶圈3的外壁取出，将钢管11推入清洁槽5内，完成对钢管11的清洁。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (4)
1.一种冷轧管的去油装置，包括清洁箱(1)，其特征在于：所述清洁箱(1)的顶部一侧固定有喷枪(2)，且清洁箱(1)顶部固定有L形板(6)，所述清洁箱(1)的顶部开设有清洁槽(5)，且清洁箱(1)一侧位于L形板(6)的下方通过螺栓安装有油渍收集盒(4)，所述L形板(6)的内部安装有伸缩杆(7)，且伸缩杆(7)的输出端固定有推板(8)，所述L形板(6)的一侧设置有限位块(9)，且限位块(9)的底部固定有弹簧(10)，所述限位块(9)底部位于弹簧(10)的一侧固定有拉绳(13)，所述L形板(6)的内部安装有定滑轮(14)，所述喷枪(2)的输出端安装有橡胶圈(3)，所述L形板(6)的上方安装有钢管(11)，且钢管(11)的内部设置有推块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧管的去油装置，其特征在于：所述L形板(6)的顶部开设有与推板(8)相匹配的滑槽，且L形板(6)的顶部开设有与限位块(9)相匹配的限位滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种冷轧管的去油装置，其特征在于：所述拉绳(13)的一端与推板(8)的一侧固定，且缠绕在定滑轮(14)的外壁。
4.根据权利要求1所述的一种冷轧管的去油装置，其特征在于：所述L形板(6)的顶部开设有与钢管(11)相匹配的凹槽，且钢管(11)内壁与推块(12)外壁相贴合，并且推块(12)的外壁包裹有橡胶环，所述推块(12)的一侧设置有挂钩。
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| CN202123038174.1U CN216540241U (zh) | 2021-12-06 | 2021-12-06 | 一种冷轧管的去油装置 |
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2021
- 2021-12-06 CN CN202123038174.1U patent/CN216540241U/zh active Active
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