CN115780357A - 一种龙骨铝型材表面处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种龙骨铝型材表面处理方法，涉及到铝合金加工技术领域，包括一级槽、二级槽，所述二级槽内安装有用于通过喷淋的方式清洗铝型材的清洗部件、用于将清洗铝型材产生的水体排入一级槽内的排水部件，所述清洗部件包括第二出水管。本发明通过设置清洗部件、排水部件，通过喷淋的方式对龙骨铝型材进行清洗，减小二级槽槽壁附着的杂质对龙骨铝型材清洗造成的不利影响，去除了二级槽的换水操作，避免二级槽的使用时间因换水操作减少，保障了龙骨铝型材的清洗效果，同时清洗后产生的较为洁净的水体在清洗部件的作用下可排向一级槽内，保障了一级槽内水对龙骨铝型材的清洗效果，降低了一级槽内水的更换频率，保障了龙骨铝型材的水洗效率。
Description
技术领域
本发明涉及铝合金加工技术领域，特别涉及一种龙骨铝型材表面处理方法。
背景技术
龙骨是用来支撑造型、固定结构的一种建筑材料。是家里很多装饰物、造型、立面、地面或顶面的骨架，它支撑并固定着这些结构。铝合金龙骨型材广泛应用于装饰要求高的走廊、厅堂、卫生间、厨房顶棚装修。传统的龙骨一般采取木质或轻钢结构。木龙骨易燃，在作为吊顶和隔墙龙骨时，需要在其表面再刷上防火涂料；此外作为实木地板龙骨时，需要进行相应的防霉处理，因为木龙骨比实木地板更容易腐烂，腐烂后产生的霉菌会产生异味。轻钢龙骨只能做直线条，不能做特殊造型，同时装修时占用的顶面空间会较大。铝合金材料具有强度高，质量轻，个性化性能强，装饰性能好，易加工，安装便捷等特点，在代替木质和轻钢方面具有较大的优势。
龙骨铝型材在加工过程中，需通过多次水洗稀释铝型材表面已溶解化学药品液膜层，以便于铝型材加工过程中的无铬处理以及电泳加工，现有的较为节省用水的水洗工艺为多级逆流间歇式清洗，采用多级清洗槽，对铝型材进行浸洗，当末级清洗槽内的溶质达到控制浓度时，将第一级清洗槽抽出，其它各级清洗槽逐级逆向换水，末槽补充新水，从而保障最后一次清洗对铝型材的清洁效果，并提高水资源的利用率，降低污水处理成本。
采用多级逆流间歇式清洗虽然保障了铝型材的水洗洁净度，并一定程度上节省了水资源的浪费，但在实际操作过程中，为避免新换水受污染，会先将末槽内的水体排出再向末槽内引入新水，影响了末槽的使用时间，降低了铝型材的水洗效率，同时新更换的水体易受末槽内壁污染，增加槽内水体溶质浓度，导致末槽换水频率增大，降低了末槽内新换水体的使用时间，影响了铝型材的清洗效率，因此，本申请提供了一种龙骨铝型材表面处理方法来满足需求。
发明内容
本申请的目的在于提供一种龙骨铝型材表面处理方法，通过设置清洗部件、排水部件，通过喷淋的方式对龙骨铝型材进行清洗，减小二级槽槽壁附着的杂质对龙骨铝型材清洗造成的不利影响，去除了二级槽的换水操作，避免二级槽的使用时间因换水操作减少，保障了龙骨铝型材的清洗效果，同时清洗后产生的较为洁净的水体在清洗部件的作用下可排向一级槽内，保障了一级槽内水对龙骨铝型材的清洗效果，降低了一级槽内水的更换频率，保障了龙骨铝型材的水洗效率。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种龙骨铝型材表面处理方法，包括以下操作步骤：
S1、铝型材表面初清洗：将因模具挤压附着在成型铝型材表面的油污经脱脂去除，并在脱脂后水洗；
S2、铝型材表面二次清洗：对脱脂水洗后的铝型材表面进行无铬处理，去除铝型材表面的保护膜，并水洗；
S3、铝型材强化：将经无铬处理、水洗后的铝型材烘干沥干后，通过电泳在铝型材表面生成一层电泳漆膜并经固化、自然冷却后下线；
采用上述步骤处理龙骨铝型材表面时，具体还涉及到龙骨铝型材清洗设备，包括一级槽、二级槽，所述二级槽内安装有用于通过喷淋的方式清洗铝型材的清洗部件、用于将清洗铝型材产生的水体排入一级槽内的排水部件，所述清洗部件包括第二出水管，所述第二出水管上安装有若干第二喷头，所述二级槽内安装有用于驱动所述第二出水管往复摆动的驱动部件；所述一级槽、所述二级槽的顶部均开设有进料口；所述排水部件包括滑动套接在所述二级槽内的盒体，所述盒体的顶部镂空，所述盒体上开设有多个排水槽，所述盒体的底部固定连接有若干堵板，若干所述堵板上滑动套接有多个第一固定柱，所述盒体的底部固定连接有多个第二弹簧，所述第二弹簧远离所述盒体的一端与所述二级槽的底部内壁抵触，所述二级槽的底部固定套接有与所述二级槽相连通的第三出水管，所述第三出水管贯穿并延伸至所述一级槽内。
优选地，所述一级槽内注有清洗液，所述第三出水管的出水口高于所述清洗液液面。
优选地，所述盒体、所述第一固定柱上均固定连接有密封圈。
优选地，所述盒体上固定连接有多个第一支架、多个第二支架、多个第二固定柱。
优选地，所述清洗部件包括转动卡接在多个所述第一支架上的同一第二出水管，多个所述第二支架远离所述盒体的一端固定连接有同一第一出水管，所述第一出水管上固定连接有多个与所述第一出水管相连通的第一喷头，所述第二出水管上固定连接有多个与所述第二出水管相连通的第二喷头，所述第一出水管上连通有第一进水管，所述第二出水管上连通有第二进水管，所述第一进水管、所述第二进水管均贯穿所述二级槽，所述第一进水管、所述第二进水管均为软管。
优选地，所述第一喷头的喷液口倾斜向下设置。
优选地，所述驱动部件包括滑动套接在多个第二固定柱上的同一活动板，所述盒体内固定连接有固定板，所述活动板、所述固定板相互远离的一端均固定连接有引导板，所述固定板靠近所述引导板的一侧固定连接有多个引导块，所述第二出水管上固定套接有多个拨杆，所述拨杆上固定连接有弹片，所述弹片远离所述拨杆的一端与所述固定板抵触，所述活动板的底部固定连接有多个第一弹簧，多个所述第一弹簧远离所述活动板的一端与所述盒体抵触。
优选地，所述引导块为多个凸块固定连接而成，两个所述引导板相互远离的一端倾斜向上，所述固定板上开设有活动口，所述第二进水管贯穿所述活动口。
优选地，所述一级槽的底部固定套接有与所述一级槽内部相连通的排水管，所述排水管的出水口设置有电磁阀，所述一级槽内设置有液位检测器。
优选地，所述二级槽的所述进料口上设置有红外传感器，所述第一进水管、所述第二进水管的进水口均连通有水泵，所述一级槽上设置有控制单元，所述液位检测器、所述控制单元、所述电磁阀、所述红外传感器、所述水泵的开关电性连接。
综上，本发明的技术效果和优点：
1、本发明结构合理，通过设置排水部件，当龙骨铝型材在龙门吊架的带动下通过一级槽内的水清洗后，进入二级槽内并通过清洗部件进行清洗，以保障龙骨铝型材的清洗效果，二级槽内清洗产生的液体经排水槽流出盒体，并汇入二级槽的底部，随着龙门吊架将龙骨铝型材进行下放，下放的龙骨铝型材在自身重量的作用下会挤压驱动部件，并通过驱动部件带动盒体向下运动，并挤压第二弹簧，在液体的浮力作用下，第一固定柱与下降的盒体逐渐贴合，并对排水槽进行封闭，此时继续向下运动的盒体会挤压二级槽内汇聚的液体，并将该液体经第三出水管排入一级槽内，通过喷淋的方式对龙骨铝型材进行清洗，减小二级槽槽壁附着的杂质对龙骨铝型材清洗造成的不利影响，去除了二级槽的换水操作，避免二级槽的使用时间因换水操作减少，保障了龙骨铝型材的清洗效果，同时清洗后产生的较为洁净的水体不需额外设置泵体便可排向一级槽内，使得一级槽内始终有较洁净的水源流入，保障了一级槽内水对龙骨铝型材的清洗效果，降低了一级槽内水的更换频率，保障了龙骨铝型材的水洗效率。
2、本发明中，通过设置密封圈提高盒体、第一固定柱的密封效果，减小盒体和第一固定柱运动过程中，二级槽内的液体渗漏至盒体内的量，保障盒体、第一固定柱的排水稳定。
3、本发明中，通过设置清洗部件，当龙骨铝型材在龙门吊架的带动下经二级槽上的进料口进入二级槽内时，被红外传感器检测到，红外传感器将信号传递给控制单元，控制单元控制水泵动作，并经第一进水管、第一出水管以及第二进水管、第二出水管喷入二级槽内，并对进入二级槽的龙骨铝型材进行清洗，通过该操作保障了龙骨铝型材的表面清洗效果，结构简单，操作便捷，同时当二级槽内汇聚的液体在盒体、第一固定柱的挤压推动下经第三出水管进入一级槽内，当通过液位检测器检测到一级槽内液面到达限定高度时，将信号传递给控制单元，控制单元控制电磁阀打开，将一级槽底部的沉淀物和水排出，直至液面高度低于限定高度时，电磁阀关闭，通过该设置使得一级槽底部较污浊的水体可以间歇性的排出，降低了一级槽内的溶质含量，提高了经一级槽内水清洗后的龙骨铝型材的洁净度。
4、本发明中，通过设置驱动部件，当下降的龙骨铝型材与固定板接触时，会在引导板的引导下与固定板顶部接触，并挤压固定板，在第二固定柱的限位作用下使固定板向下滑动并挤压第一弹簧，固定板向下运动时会带动引导块运动，从而使多个凸块远离活动板的端部与拨杆的顶部接触，通过拨杆带动第二出水管和第二出水管上的多个第二喷头偏转，第二喷头偏转并挤压弹片，当凸块不与拨杆接触时，在弹片的弹力作用下，拨杆通过第二出水管带动第二出水管上的第二喷头反向偏转，进而使第二喷头进行往复偏转动作，使经第二喷头喷射出的部分水体击打在龙骨铝型材的内表面的不同位置处，提高龙骨铝型材内表面的清洗效果。
5、本发明中，通过设置引导板，当龙骨铝型材下落至最低点时，通过两个引导板对龙骨铝型材进行引导，使龙骨铝型材位于第二喷头喷嘴的上方，从而保障龙骨铝型材的清洗效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为龙骨铝型材清洗设备立体结构示意图；
图2为二级槽局部剖视立体放大结构示意图；
图3为盒体、驱动部件装配后第一视角立体放大结构示意图；
图4为盒体、第二出水管、第二喷头装配立体放大结构示意图；
图5为盒体、排水部件装配放大立体结构示意图；
图6为盒体、驱动部件装配后第二视角立体放大结构示意图；
图7为拨杆、弹片装配立体放大结构示意图。
图中：1、一级槽；2、二级槽；3、盒体；4、第一支架；5、第二支架；6、清洗部件；7、第一进水管；8、第一出水管；9、第二进水管；10、第二出水管；11、排水部件；12、堵板；13、第一固定柱；14、排水槽；15、第二固定柱；16、活动板；17、固定板；18、引导板；19、第一弹簧；20、活动口；21、第三出水管；22、驱动部件；23、引导块；24、拨杆；25、弹片；26、第一喷头；27、第二喷头；28、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：参考图1-3、图5所示的一种龙骨铝型材表面处理方法，包括以下操作步骤：
S1、铝型材表面初清洗：将因模具挤压附着在成型铝型材表面的油污经脱脂去除，并在脱脂后水洗；
S2、铝型材表面二次清洗：对脱脂水洗后的铝型材表面进行无铬处理，去除铝型材表面的保护膜，并水洗；
S3、铝型材强化：将经无铬处理、水洗后的铝型材烘干沥干后，通过电泳在铝型材表面生成一层电泳漆膜并经固化、自然冷却后下线；
采用上述步骤处理龙骨铝型材表面时，具体还涉及到龙骨铝型材清洗设备，包括一级槽1、二级槽2，二级槽2内安装有用于通过喷淋的方式清洗铝型材的清洗部件6、用于将清洗铝型材产生的水体排入一级槽1内的排水部件11，清洗部件6包括第二出水管10，第二出水管10上安装有若干第二喷头27，二级槽2内安装有用于驱动第二出水管10往复摆动的驱动部件22；一级槽1、二级槽2的顶部均开设有进料口；排水部件11包括滑动套接在二级槽2内的盒体3，盒体3的顶部镂空，盒体3上开设有多个排水槽14，盒体3的底部固定连接有若干堵板12，若干堵板12上滑动套接有多个第一固定柱13，盒体3的底部固定连接有多个第二弹簧28，第二弹簧28远离盒体3的一端与二级槽2的底部内壁抵触，二级槽2的底部固定套接有与二级槽2相连通的第三出水管21，第三出水管21贯穿并延伸至一级槽1内，一级槽1内注有清洗液，清洗液可以是水，第三出水管21的出水口高于清洗液液面。
通过设置排水部件11，当龙骨铝型材在龙门吊架的带动下通过一级槽1内的水清洗后，进入二级槽2内并通过清洗部件6进行清洗，以保障龙骨铝型材的清洗效果，二级槽2内清洗产生的液体经排水槽14流出盒体3，并汇入二级槽2的底部，随着龙门吊架将龙骨铝型材进行下放，下放的龙骨铝型材在自身重量的作用下会挤压驱动部件22，并通过驱动部件22带动盒体3向下运动，并挤压第二弹簧28，在液体的浮力作用下，第一固定柱13与下降的盒体3逐渐贴合，并对排水槽14进行封闭，此时继续向下运动的盒体3会挤压二级槽2内汇聚的液体，并将该液体经第三出水管21排入一级槽1内，通过喷淋的方式对龙骨铝型材进行清洗，减小二级槽2槽壁附着的杂质对龙骨铝型材清洗造成的不利影响，去除了二级槽2的换水操作，避免二级槽2的使用时间因换水操作减少，保障了龙骨铝型材的清洗效果，同时清洗后产生的较为洁净的水体不需额外设置泵体便可排向一级槽1内，使得一级槽1内始终有较洁净的水源流入，保障了一级槽1内水对龙骨铝型材的清洗效果，降低了一级槽1内水的更换频率，保障了龙骨铝型材的水洗效率。
作为本实施例的一种实施方式，盒体3、第一固定柱13上均固定连接有密封圈（图中未画出），通过设置密封圈提高盒体3、第一固定柱13的密封效果，减小盒体3和第一固定柱13运动过程中，二级槽2内的液体渗漏至盒体3内的量，保障盒体3、第一固定柱13的排水稳定。
如图1-4所示，作为本实施例的一种实施方式，盒体3上固定连接有多个第一支架4、多个第二支架5、多个第二固定柱15，清洗部件6包括转动卡接在多个第一支架4上的同一第二出水管10，多个第二支架5远离盒体3的一端固定连接有同一第一出水管8，第一出水管8上固定连接有多个与第一出水管8相连通的第一喷头26，第二出水管10上固定连接有多个与第二出水管10相连通的第二喷头27，第一出水管8上连通有第一进水管7，第二出水管10上连通有第二进水管9，第一进水管7、第二进水管9均贯穿二级槽2，第一进水管7、第二进水管9均为软管，一级槽1的底部固定套接有与一级槽1内部相连通的排水管（图中未画出），排水管的出水口设置有电磁阀（图中未画出），一级槽1内设置有液位检测器（图中未画出），二级槽2的进料口上设置有红外传感器（图中未画出），第一进水管7、第二进水管9的进水口均连通有水泵（图中未画出），一级槽1上设置有控制单元（图中未画出），液位检测器、控制单元、电磁阀、红外传感器、水泵的开关电性连接。
通过设置清洗部件6，当龙骨铝型材在龙门吊架的带动下经二级槽2上的进料口进入二级槽2内时，被红外传感器检测到，红外传感器将信号传递给控制单元，控制单元控制水泵动作，并经第一进水管7、第一出水管8以及第二进水管9、第二出水管10喷入二级槽2内，并对进入二级槽2的龙骨铝型材进行清洗，通过该操作保障了龙骨铝型材的表面清洗效果，结构简单，操作便捷，同时当二级槽2内汇聚的液体在盒体3、第一固定柱13的挤压推动下经第三出水管21进入一级槽1内，当通过液位检测器检测到一级槽1内液面到达限定高度时，将信号传递给控制单元，控制单元控制电磁阀打开，将一级槽1底部的沉淀物和水排出，直至液面高度低于限定高度时，电磁阀关闭，通过该设置使得一级槽1底部较污浊的水体可以间歇性的排出，降低了一级槽1内的溶质含量，提高了经一级槽1内水清洗后的龙骨铝型材的洁净度。
如图2所示，作为本实施例的一种实施方式，第一喷头26的喷液口倾斜向下设置，便于龙骨铝型材在龙门吊架的带动下运动至二级槽2内的最低高度时，通过第一喷头26配合第二喷头27经龙骨铝型材开口处对龙骨铝型材内表面进行清洗，保障了龙骨铝型材的洁净度。
如图3、图4、图6、图7所示，作为本实施例的一种实施方式，驱动部件22包括滑动套接在多个第二固定柱15上的同一活动板16，盒体3内固定连接有固定板17，活动板16、固定板17相互远离的一端均固定连接有引导板18，固定板17靠近引导板18的一侧固定连接有多个引导块23，第二出水管10上固定套接有多个拨杆24，拨杆24上固定连接有弹片25，弹片25远离拨杆24的一端与固定板17抵触，活动板16的底部固定连接有多个第一弹簧19，多个第一弹簧19远离活动板16的一端与盒体3抵触，引导块23为多个凸块固定连接而成，两个引导板18相互远离的一端倾斜向上，固定板17上开设有活动口20，第二进水管9贯穿活动口20。
通过设置驱动部件22，当下降的龙骨铝型材与固定板17接触时，会在引导板18的引导下与固定板17顶部接触，并挤压固定板17，在第二固定柱15的限位作用下使固定板17向下滑动并挤压第一弹簧19，固定板17向下运动时会带动引导块23运动，从而使多个凸块远离活动板16的端部与拨杆24的顶部接触，通过拨杆24带动第二出水管10和第二出水管10上的多个第二喷头27偏转，第二喷头27偏转并挤压弹片25，当凸块不与拨杆24接触时，在弹片25的弹力作用下，拨杆24通过第二出水管10带动第二出水管10上的第二喷头27反向偏转，进而使第二喷头27进行往复偏转动作，使经第二喷头27喷射出的部分水体击打在龙骨铝型材的内表面的不同位置处，提高龙骨铝型材内表面的清洗效果。
通过设置引导板18，当龙骨铝型材下落至最低点时，通过两个引导板18对龙骨铝型材进行引导，使龙骨铝型材位于第二喷头27喷嘴的上方，从而保障龙骨铝型材的清洗效果。
本发明工作原理：
通过设置排水部件，当龙骨铝型材在龙门吊架的带动下通过一级槽内的水清洗后，进入二级槽内并通过清洗部件进行清洗，以保障龙骨铝型材的清洗效果，二级槽内清洗产生的液体经排水槽流出盒体，并汇入二级槽的底部，随着龙门吊架将龙骨铝型材进行下放，下放的龙骨铝型材在自身重量的作用下会挤压驱动部件，并通过驱动部件带动盒体向下运动，并挤压第二弹簧，在液体的浮力作用下，第一固定柱与下降的盒体逐渐贴合，并对排水槽进行封闭，此时继续向下运动的盒体会挤压二级槽内汇聚的液体，并将该液体经第三出水管排入一级槽内，通过喷淋的方式对龙骨铝型材进行清洗，减小二级槽槽壁附着的杂质对龙骨铝型材清洗造成的不利影响，去除了二级槽的换水操作，避免二级槽的使用时间因换水操作减少，保障了龙骨铝型材的清洗效果，同时清洗后产生的较为洁净的水体不需额外设置泵体便可排向一级槽内，使得一级槽内始终有较洁净的水源流入，保障了一级槽内水对龙骨铝型材的清洗效果，降低了一级槽内水的更换频率，保障了龙骨铝型材的水洗效率。
通过设置密封圈提高盒体、第一固定柱的密封效果，减小盒体和第一固定柱运动过程中，二级槽内的液体渗漏至盒体内的量，保障盒体、第一固定柱的排水稳定。
通过设置清洗部件，当龙骨铝型材在龙门吊架的带动下经二级槽上的进料口进入二级槽内时，被红外传感器检测到，红外传感器将信号传递给控制单元，控制单元控制水泵动作，并经第一进水管、第一出水管以及第二进水管、第二出水管喷入二级槽内，并对进入二级槽的龙骨铝型材进行清洗，通过该操作保障了龙骨铝型材的表面清洗效果，结构简单，操作便捷，同时当二级槽内汇聚的液体在盒体、第一固定柱的挤压推动下经第三出水管进入一级槽内，当通过液位检测器检测到一级槽内液面到达限定高度时，将信号传递给控制单元，控制单元控制电磁阀打开，将一级槽底部的沉淀物和水排出，直至液面高度低于限定高度时，电磁阀关闭，通过该设置使得一级槽底部较污浊的水体可以间歇性的排出，降低了一级槽内的溶质含量，提高了经一级槽内水清洗后的龙骨铝型材的洁净度。
通过设置驱动部件，当下降的龙骨铝型材与固定板接触时，会在引导板的引导下与固定板顶部接触，并挤压固定板，在第二固定柱的限位作用下使固定板向下滑动并挤压第一弹簧，固定板向下运动时会带动引导块运动，从而使多个凸块远离活动板的端部与拨杆的顶部接触，通过拨杆带动第二出水管和第二出水管上的多个第二喷头偏转，第二喷头偏转并挤压弹片，当凸块不与拨杆接触时，在弹片的弹力作用下，拨杆通过第二出水管带动第二出水管上的第二喷头反向偏转，进而使第二喷头进行往复偏转动作，使经第二喷头喷射出的部分水体击打在龙骨铝型材的内表面的不同位置处，提高龙骨铝型材内表面的清洗效果。
通过设置引导板，当龙骨铝型材下落至最低点时，通过两个引导板对龙骨铝型材进行引导，使龙骨铝型材位于第二喷头喷嘴的上方，从而保障龙骨铝型材的清洗效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种龙骨铝型材表面处理方法，其特征在于，包括以下操作步骤：
S1、铝型材表面初清洗：将因模具挤压附着在成型铝型材表面的油污经脱脂去除，并在脱脂后水洗；
S2、铝型材表面二次清洗：对脱脂水洗后的铝型材表面进行无铬处理，去除铝型材表面的保护膜，并水洗；
S3、铝型材强化：将经无铬处理、水洗后的铝型材烘干沥干后，通过电泳在铝型材表面生成一层电泳漆膜并经固化、自然冷却后下线；
采用上述步骤处理龙骨铝型材表面时，具体还涉及到龙骨铝型材清洗设备，包括一级槽（1）、二级槽（2），所述二级槽（2）内安装有用于通过喷淋的方式清洗铝型材的清洗部件（6）、用于将清洗铝型材产生的水体排入一级槽（1）内的排水部件（11），所述清洗部件（6）包括第二出水管（10），所述第二出水管（10）上安装有若干第二喷头（27），所述二级槽（2）内安装有用于驱动所述第二出水管（10）往复摆动的驱动部件（22）；
所述一级槽（1）、所述二级槽（2）的顶部均开设有进料口；
所述排水部件（11）包括滑动套接在所述二级槽（2）内的盒体（3），所述盒体（3）的顶部镂空，所述盒体（3）上开设有多个排水槽（14），所述盒体（3）的底部固定连接有若干堵板（12），若干所述堵板（12）上滑动套接有多个第一固定柱（13），所述盒体（3）的底部固定连接有多个第二弹簧（28），所述第二弹簧（28）远离所述盒体（3）的一端与所述二级槽（2）的底部内壁抵触，所述二级槽（2）的底部固定套接有与所述二级槽（2）相连通的第三出水管（21），所述第三出水管（21）贯穿并延伸至所述一级槽（1）内。
2.根据权利要求1所述的一种龙骨铝型材表面处理方法，其特征在于：所述一级槽（1）内注有清洗液，所述第三出水管（21）的出水口高于所述清洗液液面。
3.根据权利要求1所述的一种龙骨铝型材表面处理方法，其特征在于：所述盒体（3）、所述第一固定柱（13）上均固定连接有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种龙骨铝型材表面处理方法，其特征在于：所述盒体（3）上固定连接有多个第一支架（4）、多个第二支架（5）、多个第二固定柱（15）。
5.根据权利要求4所述的一种龙骨铝型材表面处理方法，其特征在于：所述清洗部件（6）包括转动卡接在多个所述第一支架（4）上的同一第二出水管（10），多个所述第二支架（5）远离所述盒体（3）的一端固定连接有同一第一出水管（8），所述第一出水管（8）上固定连接有多个与所述第一出水管（8）相连通的第一喷头（26），所述第二出水管（10）上固定连接有多个与所述第二出水管（10）相连通的第二喷头（27），所述第一出水管（8）上连通有第一进水管（7），所述第二出水管（10）上连通有第二进水管（9），所述第一进水管（7）、所述第二进水管（9）均贯穿所述二级槽（2），所述第一进水管（7）、所述第二进水管（9）均为软管。
6.根据权利要求5所述的一种龙骨铝型材表面处理方法，其特征在于：所述第一喷头（26）的喷液口倾斜向下设置。
7.根据权利要求5所述的一种龙骨铝型材表面处理方法，其特征在于：所述驱动部件（22）包括滑动套接在多个第二固定柱（15）上的同一活动板（16），所述盒体（3）内固定连接有固定板（17），所述活动板（16）、所述固定板（17）相互远离的一端均固定连接有引导板（18），所述固定板（17）靠近所述引导板（18）的一侧固定连接有多个引导块（23），所述第二出水管（10）上固定套接有多个拨杆（24），所述拨杆（24）上固定连接有弹片（25），所述弹片（25）远离所述拨杆（24）的一端与所述固定板（17）抵触，所述活动板（16）的底部固定连接有多个第一弹簧（19），多个所述第一弹簧（19）远离所述活动板（16）的一端与所述盒体（3）抵触。
8.根据权利要求7所述的一种龙骨铝型材表面处理方法，其特征在于：所述引导块（23）为多个凸块固定连接而成，两个所述引导板（18）相互远离的一端倾斜向上，所述固定板（17）上开设有活动口（20），所述第二进水管（9）贯穿所述活动口（20）。
9.根据权利要求5所述的一种龙骨铝型材表面处理方法，其特征在于：所述一级槽（1）的底部固定套接有与所述一级槽（1）内部相连通的排水管，所述排水管的出水口设置有电磁阀，所述一级槽（1）内设置有液位检测器。
10.根据权利要求9所述的一种龙骨铝型材表面处理方法，其特征在于：所述二级槽（2）的所述进料口上设置有红外传感器，所述第一进水管（7）、所述第二进水管（9）的进水口均连通有水泵，所述一级槽（1）上设置有控制单元，所述液位检测器、所述控制单元、所述电磁阀、所述红外传感器、所述水泵的开关电性连接。
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