CN213025566U - 一种扁线润滑装置 - Google Patents
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Abstract
一种扁线润滑装置,包括箱体,箱体左侧设置有进线口,箱体右侧设置有出线口,箱体中部设置有隔板,隔板将箱体分割为第一空腔和第二空腔,第一空腔底部储存有润滑液,上部安装有喷淋机构,喷淋机构由一根穿过箱体顶部和设置在箱体顶部的油泵相连接的输油管以及一个环绕扁线本体的环形喷头组成;第二空腔内设置有涂抹机构,涂抹机构底部为一个围绕扁线的管状圆环,管状圆环连接在传动杆上,第二空腔位于出线口上下两侧分别设置有L形固定杆,两个L形固定杆中间连接有圆环,本实用新型通过扁线在箱体中的运动先对扁线喷淋润滑液在对其进行涂抹最后刮掉多余的润滑液达到对扁线进行快速的润滑作用,降低了人工成本,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑涂覆设备技术领域,特别是涉及一种扁线专用润滑涂覆设备。
背景技术
由于对是近几年电力工业实现了持续快速增长,家用电器的迅速发展,给扁线的应用带来较广阔的领域,随之而来的是对扁线提出了更高的要求,比如扁线在拉拔工艺加工时,需要大量润滑液进行润滑,一方面进行冷却,另一方面更有效进行拉拔,防止导线绷断,现有技术中,一般采用人工涂覆润滑剂,但存在工作效率低,人工成本大,涂覆不全面的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种扁线润滑装置,本实用新型通过对穿过箱体内的扁线本体进行润滑液的喷淋、涂抹、刮擦,通过使用本实用新型能够对扁线进行均匀地涂抹,提高了工作质量和效率,降低了人工成本。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种扁线润滑装置,包括箱体,箱体左侧设置有进线口,箱体右侧设置有出线口,箱体中部设置有隔板,隔板与进线口和出线口同一水平高度设置有穿线孔,进线口、穿线孔、出线口内贯穿设置有扁线本体,隔板将箱体分割为第一空腔和第二空腔,第一空腔底部储存有润滑液,上部安装有喷淋机构,喷淋机构由一根穿过箱体顶部和设置在箱体顶部的水泵相连接的输油管以及一个环绕扁线本体的环形喷头组成,输油管一端连接环形喷头另一端浸入润滑液中靠近第一空腔底部;第二空腔内设置有涂抹机构,涂抹机构底部为一个围绕扁线的管状圆环,管状圆环内壁中部设置有刷毛,管状圆环内壁一端设置有齿纹,管状圆环设置有齿纹的一端活动连接在传动杆上,传动杆穿过第二空腔顶部通过第一齿轮和设置在第二空腔顶部电机的第二齿轮连接,第二空腔位于出线口上下两侧分别设置有L形固定杆,两个L形固定杆中间连接有圆环,圆环上设置有一圈刮片,刮片相互嵌合。
优选地,传动杆底部与管状圆环为回字形嵌合,回字形嵌合处设置有滚珠。
优选地,传动杆底部设置有传动齿轮,传动齿轮与管状圆环内壁的齿纹齿合。
优选地,圆环与刮片为弹性连接,刮片为扇形,刮片底部与扁线本体接触一端设置软性橡胶材料。
优选地,第二空腔底部设置有导流槽,导流槽穿过隔板与第一空腔连接。
优选地,第一空腔顶部设置有注液口。
优选地,第一空腔和第二空腔顶部设置有开口,开口处设置有盖板,盖板上设置有设置有多个螺丝,螺丝贯穿于腔体顶部。
优选地,环形喷头由一个与输油管连接的圆形管道和圆形管道内侧设置的一圈喷嘴组成。
本实用新型公开了一种扁线润滑装置,与现有技术相比:
本实用新型通过扁线本体在箱体中的运动,首先穿过第一空腔内的喷淋机构,通过喷淋机构将第一空腔底部的润滑液喷涂到扁线本体表面,再通过第二空腔的涂抹机构将喷淋在扁线本体表面的润滑液涂抹均匀,最后通过刮板将扁线本体上多余的润滑液刮掉,刮掉的润滑液通过导流槽回流到第一空腔底部,避免了润滑液的浪费,通过使用本使用新型能够对扁线进行均匀地涂抹,提高了工作质量和效率,降低了人工成本。
附图说明
图1为本实用新型剖面示意图;
图2为本实用新型环形喷头结构示意图;
图3为本实用新型管状圆环结构示意图;
图4为图3中A位置处传动杆与管状圆环回字形嵌合示意图;
图5为本实用新型刮片结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1至图5所示,本实用新型公开了一种扁线润滑装置,包括箱体1,所述箱体1左侧设置有进线口3,所述箱体右侧设置有出线口18,所述箱体中部设置有隔板23,所述隔板23与进线口3和出线口18同一水平高度设置有穿线孔9,所述进线口3、穿线孔9、出线口18内贯穿设置有扁线17本体,所述隔板23将箱体分割为第一空腔22和第二空腔21,所述第一空腔22底部储存有润滑液2,上部安装有喷淋机构,所述喷淋机构由一根穿过箱体1顶部和设置在箱体1顶部的水泵6相连接的输油管24以及一个环绕扁线17本体的环形喷头7组成,所述输油管24一端连接环形喷头7另一端浸入润滑液2中靠近第一空腔22底部;所述第二空腔21内设置有涂抹机构,所述涂抹机构底部为一个围绕扁线17的管状圆环10,所述管状圆环10内壁中部设置有刷毛100,所述管状圆环10内壁一端设置有齿纹101,所述管状圆环10设置有齿纹101的一端活动连接在传动杆15上,所述传动杆15穿过第二空腔21顶部通过第一齿轮11和设置在第二空腔21顶部电机12的第二齿轮25连接,所述第二空腔21位于出线口18上下两侧分别设置有L形固定杆16,所述L形固定杆16中间连接有圆环19,所述圆环19上设置有一圈刮片190,所述刮片190相互嵌合。
本实用新型通过扁线17本体在箱体1中的运动,首先穿过第一空腔22内的喷淋机构,启动喷淋机构,通过水泵6抽取输油管24底部的润滑液2在通过环形喷头7内圈的喷嘴71喷涂到扁线17本体表面,再通过启动第二空腔21的顶部的电机12带动传动杆12转动,达到与之活动连接的管状圆环10转动,喷淋有润滑液2的扁线17本体通过时,转动的毛刷100将扁线17本体上的润滑液2涂抹均匀,最后通过刮片190将扁线17本体上多余的润滑液2刮掉,刮掉的润滑液2通过导流槽20回流到第一空腔底部。
进一步地,所述传动杆15底部与管状圆环10为回字形嵌合,所述回字形嵌合处设置有滚珠103。
进一步地,所述传动杆15底部设置有传动齿轮102,所述传动齿轮102与管状圆环10内壁的齿纹101齿合。
进一步地,所述圆环19与刮片190为弹性连接,所述刮片190为扇形,所述刮片190底部与扁线本体接触一端设置软性橡胶材料。
进一步地,所述第二空腔21底部设置有导流槽20,所述导流槽20穿过隔板23与第一空腔22连接。
进一步地,所述第一空腔22顶部设置有注液口8。
进一步地,所述第一空腔22和第二空腔21顶部设置有开口,所述开口处设置有盖板5,所述盖板5上设置有设置有多个螺丝4,所述螺丝4贯穿于腔体顶部。
进一步地,所述环形喷头7由一个与输油管24连接的圆形管道72和圆形管道内侧设置的一圈喷嘴71组成。
综上,相比于现有技术,本实用新型通过对穿过箱体内的扁线本体进行润滑液的喷淋、涂抹、刮擦,通过使用本实用新型能够对扁线进行均匀地涂抹,提高了工作质量和效率,降低了人工成本。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (8)
1.一种扁线润滑装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)左侧设置有进线口(3),所述箱体右侧设置有出线口(18),所述箱体中部设置有隔板(23),所述隔板(23)与进线口(3)和出线口(18)同一水平高度设置有穿线孔(9),所述进线口(3)、穿线孔(9)、出线口(18)内贯穿设置有扁线(17)本体,所述隔板(23)将箱体分割为第一空腔(22)和第二空腔(21),所述第一空腔(22)底部储存有润滑液(2),上部安装有喷淋机构,所述喷淋机构由一根穿过箱体(1)顶部和设置在箱体(1)顶部的水泵(6)相连接的输油管(24)以及一个环绕扁线(17)本体的环形喷头(7)组成,所述输油管(24)一端连接环形喷头(7)另一端浸入润滑液(2)中靠近第一空腔(22)底部;所述第二空腔(21)内设置有涂抹机构,所述涂抹机构底部为一个围绕扁线(17)的管状圆环(10),所述管状圆环(10)内壁中部设置有刷毛(100),所述管状圆环(10)内壁一端设置有齿纹(101),所述管状圆环(10)设置有齿纹(101)的一端活动连接在传动杆(15)上,所述传动杆(15)穿过第二空腔(21)顶部通过第一齿轮(11)和设置在第二空腔(21)顶部电机(12)的第二齿轮(25)连接,所述第二空腔(21)位于出线口(18)上下两侧分别设置有L形固定杆(16),所述L形固定杆(16)中间连接有圆环(19),所述圆环(19)上设置有一圈刮片(190),所述刮片(190)相互嵌合。
2.根据权利要求1所述的一种扁线润滑装置,其特征在于:所述传动杆(15)底部与管状圆环(10)为回字型嵌合,所述回字型嵌合处设置有滚珠(103)。
3.根据权利要求1所述的一种扁线润滑装置,其特征在于:所述传动杆(15)底部设置有传动齿轮(102),所述传动齿轮(102)与管状圆环(10)内壁的齿纹(101)齿合。
4.根据权利要求1所述的一种扁线润滑装置,其特征在于:所述圆环(19)与刮片(190)为弹性连接,所述刮片(190)为扇形,所述刮片(190)底部与扁线本体接触一端设置软性橡胶材料。
5.根据权利要求1所述的一种扁线润滑装置,其特征在于:所述第二空腔(21)底部设置有导流槽(20),所述导流槽(20)穿过隔板(23)与第一空腔(22)连接。
6.根据权利要求1所述的一种扁线润滑装置,其特征在于:所述第一空腔(22)顶部设置有注液口(8)。
7.根据权利要求1所述的一种扁线润滑装置,其特征在于:所述第一空腔(22) 和第二空腔(21)顶部设置有开口,所述开口处设置有盖板(5),所述盖板(5)上设置有多个螺丝(4),所述螺丝(4)贯穿于腔体顶部。
8.根据权利要求1所述的一种扁线润滑装置,其特征在于:所述环形喷头(7)由一个与输油管(24)连接的圆形管道(72)和圆形管道内侧设置的一圈喷嘴(71)组成。
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CN202022150256.4U CN213025566U (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 一种扁线润滑装置 |
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CN114700383A (zh) * | 2022-03-10 | 2022-07-05 | 江阴泰坦高压电气有限公司 | 一种镍钴合金不锈钢丝及其生产工艺 |
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- 2020-09-27 CN CN202022150256.4U patent/CN213025566U/zh active Active
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