CN115780023A - 一种稀土结晶成型装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种稀土结晶成型装置，涉及稀土加工技术领域，包括：加工箱体、分解部分和筛选部分；所述加工箱体底端面对称焊接有两个支撑座，两个支撑座均与地面接触。因抽屉前端面对称焊接有两个第一把手，两个第一把手均为弯曲状结构，在放置抽屉时当第一把手与地面接触时抽屉底端面不与地面接触，此时在第一把手的遮挡下可防止抽屉底端面被磕碰，进而导致抽屉与加工箱体插接时不够顺滑，解决了目前在稀土分解过程中分解结构较为单一，在对稀土块进行分解时分解效果有限，从而影响了后续的稀土的加工成果；现有装置在将盛放部分取出进行放置时容易导致磕碰，影响后续的使用的问题。

Description

一种稀土结晶成型装置
技术领域
本发明涉及稀土加工技术领域，特别涉及一种稀土结晶成型装置。
背景技术
稀土是元素周期表第Ⅲ族副族元素钪、钇和镧系元素共十七种化学元素的合称，一般以氧化物形式存在，属于不可再生资源，在稀土加工过程中需要对稀土块进行分解。
就目前现有的稀土结晶成型装置而言：
目前在稀土分解过程中分解结构较为单一，在对稀土块进行分解时分解效果有限，从而影响了后续的稀土的加工成果；现有装置在将盛放部分取出进行放置时容易导致磕碰，影响后续的使用。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种稀土结晶成型装置，其具有分解部和辅助块，通过分解部和辅助块的设置能够提高稀土块的分解效果；
还具有抽屉和第一把手，通过抽屉和第一把手的设置，第一，因抽屉前端面对称焊接有两个第一把手，两个第一把手均为弯曲状结构，在放置抽屉时当第一把手与地面接触时抽屉底端面不与地面接触，此时在第一把手的遮挡下可防止抽屉底端面被磕碰，进而导致抽屉与加工箱体插接时不够顺滑；第二，因第一把手后侧一端经过打磨处理，经过打磨处理后第一把手后端面为弧形结构，两个第一把手外壁顶端面均与加工箱体底端面弹性接触，在使用过程中，一方面，通过第一把手对加工箱体的抵紧可实现抽屉的闭锁，另一方面，因第一把手后端面为弧形结构，此时可避免与加工箱体卡顿。
本发明一种稀土结晶成型装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
本发明提供了一种稀土结晶成型装置，具体包括：加工箱体、分解部分和筛选部分；所述加工箱体底端面对称焊接有两个支撑座，两个支撑座均与地面接触；所述加工箱体顶部扣接有一个盖板，盖板下半部分的前端面、后端面、左端面以及右端面分别与加工箱体的内壁前端面、内壁后端面、内壁左端面以及内壁右端面接触；加工箱体内插接有抽屉；所述分解部分由分解辊、分解杆、安装座、驱动电机、辅助凸起、安装板和弹性伸缩杆组成，分解辊转动连接在加工箱体上；所述分解辊上呈环形阵列状焊接有分解杆，分解杆为圆柱形杆状结构；加工箱体右端面通过螺栓固定连接有一个安装座，安装座上安装有驱动电机，驱动电机的转动轴与分解辊相连接，当驱动电机转动时分解辊也呈转动状态；所述筛选部分由安装块、滑动杆、筛选框和弹簧组成，安装块共设有两个，两个安装块对称安装在加工箱体内。
进一步的，所述盖板上对称焊接有两个第二把手，两个第二把手均为弯曲状结构，放置时当两个第二把手与地面接触时盖板底端面不与地面接触。
进一步的，所述盖板下半部分的右端面开设有一个辅助槽；加工箱体上螺纹连接有一个用于盖板锁紧的锁紧螺栓，锁紧螺栓左侧一端与辅助槽内壁左端弹性抵紧。
进一步的，所述加工箱体内壁前端面和内壁后端面均呈线性阵列状焊接有辅助块，辅助块内侧一端经过切割处理，经过切割处理后辅助块内侧一端为尖状结构，在使用过程中，当分解杆与稀土块碰撞时稀土块与辅助块撞击。
进一步的，所述抽屉前端面对称焊接有两个第一把手，两个第一把手均为弯曲状结构，在放置抽屉时当第一把手与地面接触时抽屉底端面不与地面接触。
进一步的，所述第一把手后侧一端经过打磨处理，经过打磨处理后第一把手后端面为弧形结构，两个第一把手外壁顶端面均与加工箱体底端面弹性接触。
进一步的，左侧所述安装块上滑动连接有两根滑动杆，右侧安装块上也滑动连接有两根滑动杆，四根滑动杆上方一端与筛选框底端面焊接相连，筛选框上焊接有筛选网，筛选框位于分解辊下方位置。
进一步的，每根所述滑动杆上均套接有一个弹簧，在弹簧的弹力推动下筛选框顶端面与分解杆弹性接触，当分解辊转动时在分解杆的连续拨动下筛选框呈连续震动状态。
进一步的，所述加工箱体内对称安装有两个加热板，两个加热板均位于筛选框的下方位置，两个加热板呈交错状设置；
每个加热板上均焊接有一个接线柱，接线柱与外接电源相连接。
进一步的，所述加工箱体左端面呈环形阵列状焊接有辅助凸起；
分解辊转动轴的左端面安装有安装板，安装板右端面安装有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆头端与辅助凸起弹性接触，当驱动电机转动时在弹性伸缩杆头端与辅助凸起的作用下加工箱体呈震动状态。
有益效果
本申请通过分解部分和筛选部分的设置，能够实现稀土块的快速分解，与此同时能够实现筛网的震动清堵，具体如下：第一，因分解辊上呈环形阵列状焊接有分解杆，分解杆为圆柱形杆状结构；加工箱体右端面通过螺栓固定连接有一个安装座，安装座上安装有驱动电机，驱动电机的转动轴与分解辊相连接，当驱动电机转动时分解辊也呈转动状态，此时当结块的稀土与转动过程中的分解杆接触时可实现稀土的分解；
第二，因左侧安装块上滑动连接有两根滑动杆，右侧安装块上也滑动连接有两根滑动杆，四根滑动杆上方一端与筛选框底端面焊接相连，筛选框上焊接有筛选网，筛选框位于分解辊下方位置，此时通过筛选框上的筛网可实现分解后稀土的筛选；每根滑动杆上均套接有一个弹簧，在弹簧的弹力推动下筛选框顶端面与分解杆弹性接触，当分解辊转动时在分解杆的连续拨动下筛选框呈连续震动状态，此时可实现筛选框上卡接泥土的震落，防止因筛网堵塞影响筛选效果。
通过抽屉和第一把手的设置，第一，因抽屉前端面对称焊接有两个第一把手，两个第一把手均为弯曲状结构，在放置抽屉时当第一把手与地面接触时抽屉底端面不与地面接触，此时在第一把手的遮挡下可防止抽屉底端面被磕碰，进而导致抽屉与加工箱体插接时不够顺滑；
第二，因第一把手后侧一端经过打磨处理，经过打磨处理后第一把手后端面为弧形结构，两个第一把手外壁顶端面均与加工箱体底端面弹性接触，在使用过程中，一方面，通过第一把手对加工箱体的抵紧可实现抽屉的闭锁，另一方面，因第一把手后端面为弧形结构，此时可避免与加工箱体卡顿。
通过盖板、第二把手、辅助槽和锁紧螺栓的设置，第一，因加工箱体顶部扣接有一个盖板，盖板下半部分的前端面、后端面、左端面以及右端面分别与加工箱体的内壁前端面、内壁后端面、内壁左端面以及内壁右端面接触，此时可提高加工箱体与盖板之间的密封性能；
第二，因盖板上对称焊接有两个第二把手，两个第二把手均为弯曲状结构，放置时当两个第二把手与地面接触时盖板底端面不与地面接触，此时可实现盖板的磕碰防护；
第三，因盖板下半部分的右端面开设有一个辅助槽；加工箱体上螺纹连接有一个用于盖板锁紧的锁紧螺栓，锁紧螺栓左侧一端与辅助槽内壁左端弹性抵紧，此时可防止锁紧螺栓对盖板下半部分造成磨损，进而影响盖板与加工箱体的正常卡接。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的轴视结构示意图。
图2是本发明的主视结构示意图。
图3是本发明图2的A处放大结构示意图。
图4是本发明盖板和第二把手的轴视结构示意图。
图5是本发明局部剖开后的轴视结构示意图。
图6是本发明图5的左视结构示意图。
图7是本发明图5的轴视拆分结构示意图。
图8是本发明分解部分和筛选部分的轴视结构示意图。
图标记列表
1、加工箱体；101、支撑座；102、抽屉；103、第一把手；104、盖板；105、第二把手；106、加热板；107、接线柱；108、辅助块；109、辅助槽；110、锁紧螺栓；2、分解部分；201、分解辊；202、分解杆；203、安装座；204、驱动电机；205、辅助凸起；206、安装板；207、弹性伸缩杆；3、筛选部分；301、安装块；302、滑动杆；303、筛选框；304、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。
实施例：请参考图1至图8：
本发明提出了一种稀土结晶成型装置，包括：加工箱体1、分解部分2和筛选部分3；
加工箱体1底端面对称焊接有两个支撑座101，两个支撑座101均与地面接触；
加工箱体1内插接有抽屉102；
分解部分2由分解辊201、分解杆202、安装座203、驱动电机204、辅助凸起205、安装板206和弹性伸缩杆207组成，分解辊201转动连接在加工箱体1上；
筛选部分3由安装块301、滑动杆302、筛选框303和弹簧304组成，安装块301共设有两个，两个安装块301对称安装在加工箱体1内。
其中，分解辊201上呈环形阵列状焊接有分解杆202，分解杆202为圆柱形杆状结构；
加工箱体1右端面通过螺栓固定连接有一个安装座203，安装座203上安装有驱动电机204，驱动电机204的转动轴与分解辊201相连接，当驱动电机204转动时分解辊201也呈转动状态，此时当结块的稀土与转动过程中的分解杆202接触时可实现稀土的分解。
其中，加工箱体1顶部扣接有一个盖板104，盖板104下半部分的前端面、后端面、左端面以及右端面分别与加工箱体1的内壁前端面、内壁后端面、内壁左端面以及内壁右端面接触，此时可提高加工箱体1与盖板104之间的密封性能。
其中，盖板104上对称焊接有两个第二把手105，两个第二把手105均为弯曲状结构，放置时当两个第二把手105与地面接触时盖板104底端面不与地面接触，此时可实现盖板104的磕碰防护。
其中，盖板104下半部分的右端面开设有一个辅助槽109；加工箱体1上螺纹连接有一个用于盖板104锁紧的锁紧螺栓110，锁紧螺栓110左侧一端与辅助槽109内壁左端弹性抵紧，此时可防止锁紧螺栓110对盖板104下半部分造成磨损，进而影响盖板104与加工箱体1的正常卡接。
其中，加工箱体1内壁前端面和内壁后端面均呈线性阵列状焊接有辅助块108，辅助块108内侧一端经过切割处理，经过切割处理后辅助块108内侧一端为尖状结构，在使用过程中，当分解杆202与稀土块碰撞时稀土块与辅助块108撞击，此时可实现稀土块的再次分解。
其中，抽屉102前端面对称焊接有两个第一把手103，两个第一把手103均为弯曲状结构，在放置抽屉102时当第一把手103与地面接触时抽屉102底端面不与地面接触，此时在第一把手103的遮挡下可防止抽屉102底端面被磕碰，进而导致抽屉102与加工箱体1插接时不够顺滑。
其中，第一把手103后侧一端经过打磨处理，经过打磨处理后第一把手103后端面为弧形结构，两个第一把手103外壁顶端面均与加工箱体1底端面弹性接触，在使用过程中，一方面，通过第一把手103对加工箱体1的抵紧可实现抽屉102的闭锁，另一方面，因第一把手103后端面为弧形结构，此时可避免与加工箱体1卡顿。
其中，左侧安装块301上滑动连接有两根滑动杆302，右侧安装块301上也滑动连接有两根滑动杆302，四根滑动杆302上方一端与筛选框303底端面焊接相连，筛选框303上焊接有筛选网，筛选框303位于分解辊201下方位置，此时通过筛选框303上的筛网可实现分解后稀土的筛选。
其中，每根滑动杆302上均套接有一个弹簧304，在弹簧304的弹力推动下筛选框303顶端面与分解杆202弹性接触，当分解辊201转动时在分解杆202的连续拨动下筛选框303呈连续震动状态，此时可实现筛选框303上卡接泥土的震落，防止因筛网堵塞影响筛选效果。
其中，加工箱体1内对称安装有两个加热板106，两个加热板106均位于筛选框303的下方位置，两个加热板106呈交错状设置；
每个加热板106上均焊接有一个接线柱107，接线柱107与外接电源相连接，在使用过程中当稀土掉落在加热板106上时通过加热板106可实现稀土的加热处理。
其中，加工箱体1左端面呈环形阵列状焊接有辅助凸起205；
分解辊201转动轴的左端面安装有安装板206，安装板206右端面安装有弹性伸缩杆207，弹性伸缩杆207头端与辅助凸起205弹性接触，当驱动电机204转动时在弹性伸缩杆207头端与辅助凸起205的作用下加工箱体1呈震动状态，此时可实现加工箱体1内沾染稀土的震落。
本实施例的具体使用方式与作用：
使用时，将稀土加入到加工箱体1内，而后启动驱动电机204，此时稀土首先与分解辊201上的分解杆202接触，此时因分解辊201上呈环形阵列状焊接有分解杆202，分解杆202为圆柱形杆状结构；加工箱体1右端面通过螺栓固定连接有一个安装座203，安装座203上安装有驱动电机204，驱动电机204的转动轴与分解辊201相连接，当驱动电机204转动时分解辊201也呈转动状态，此时当结块的稀土与转动过程中的分解杆202接触时可实现稀土的分解；
与此同时，加工箱体1内壁前端面和内壁后端面均呈线性阵列状焊接有辅助块108，辅助块108内侧一端经过切割处理，经过切割处理后辅助块108内侧一端为尖状结构，在使用过程中，当分解杆202与稀土块碰撞时稀土块与辅助块108撞击，此时可实现稀土块的再次分解；
而后，再次分解后的稀土继续向下掉落，此时，因左侧安装块301上滑动连接有两根滑动杆302，右侧安装块301上也滑动连接有两根滑动杆302，四根滑动杆302上方一端与筛选框303底端面焊接相连，筛选框303上焊接有筛选网，筛选框303位于分解辊201下方位置，此时通过筛选框303上的筛网可实现分解后稀土的筛选；又因每根滑动杆302上均套接有一个弹簧304，在弹簧304的弹力推动下筛选框303顶端面与分解杆202弹性接触，当分解辊201转动时在分解杆202的连续拨动下筛选框303呈连续震动状态，此时可实现筛选框303上卡接泥土的震落，防止因筛网堵塞影响筛选效果；
经过筛选后的稀土掉落在加热板106上，而后掉落在抽屉102内进行收集；
在使用过程中，因加工箱体1顶部扣接有一个盖板104，盖板104下半部分的前端面、后端面、左端面以及右端面分别与加工箱体1的内壁前端面、内壁后端面、内壁左端面以及内壁右端面接触，此时可提高加工箱体1与盖板104之间的密封性能；又因盖板104上对称焊接有两个第二把手105，两个第二把手105均为弯曲状结构，放置时当两个第二把手105与地面接触时盖板104底端面不与地面接触，此时可实现盖板104的磕碰防护；又因盖板104下半部分的右端面开设有一个辅助槽109；加工箱体1上螺纹连接有一个用于盖板104锁紧的锁紧螺栓110，锁紧螺栓110左侧一端与辅助槽109内壁左端弹性抵紧，此时可防止锁紧螺栓110对盖板104下半部分造成磨损，进而影响盖板104与加工箱体1的正常卡接；又因抽屉102前端面对称焊接有两个第一把手103，两个第一把手103均为弯曲状结构，在放置抽屉102时当第一把手103与地面接触时抽屉102底端面不与地面接触，此时在第一把手103的遮挡下可防止抽屉102底端面被磕碰，进而导致抽屉102与加工箱体1插接时不够顺滑；又因第一把手103后侧一端经过打磨处理，经过打磨处理后第一把手103后端面为弧形结构，两个第一把手103外壁顶端面均与加工箱体1底端面弹性接触，在使用过程中，一方面，通过第一把手103对加工箱体1的抵紧可实现抽屉102的闭锁，另一方面，因第一把手103后端面为弧形结构，此时可避免与加工箱体1卡顿。

Claims (10)

1.一种稀土结晶成型装置，其特征在于，包括：加工箱体(1)、分解部分(2)和筛选部分(3)；所述加工箱体(1)底端面对称焊接有两个支撑座(101)，两个支撑座(101)均与地面接触；所述加工箱体(1)顶部扣接有一个盖板(104)，盖板(104)下半部分的前端面、后端面、左端面以及右端面分别与加工箱体(1)的内壁前端面、内壁后端面、内壁左端面以及内壁右端面接触；加工箱体(1)内插接有抽屉(102)；所述分解部分(2)由分解辊(201)、分解杆(202)、安装座(203)、驱动电机(204)、辅助凸起(205)、安装板(206)和弹性伸缩杆(207)组成，分解辊(201)转动连接在加工箱体(1)上；所述分解辊(201)上呈环形阵列状焊接有分解杆(202)，分解杆(202)为圆柱形杆状结构；加工箱体(1)右端面通过螺栓固定连接有一个安装座(203)，安装座(203)上安装有驱动电机(204)，驱动电机(204)的转动轴与分解辊(201)相连接，当驱动电机(204)转动时分解辊(201)也呈转动状态；所述筛选部分(3)由安装块(301)、滑动杆(302)、筛选框(303)和弹簧(304)组成，安装块(301)共设有两个，两个安装块(301)对称安装在加工箱体(1)内。
2.如权利要求1所述一种稀土结晶成型装置，其特征在于：所述盖板(104)上对称焊接有两个第二把手(105)，两个第二把手(105)均为弯曲状结构，放置时当两个第二把手(105)与地面接触时盖板(104)底端面不与地面接触。
3.如权利要求1所述一种稀土结晶成型装置，其特征在于：所述盖板(104)下半部分的右端面开设有一个辅助槽(109)；加工箱体(1)上螺纹连接有一个用于盖板(104)锁紧的锁紧螺栓(110)，锁紧螺栓(110)左侧一端与辅助槽(109)内壁左端弹性抵紧。
4.如权利要求1所述一种稀土结晶成型装置，其特征在于：所述加工箱体(1)内壁前端面和内壁后端面均呈线性阵列状焊接有辅助块(108)，辅助块(108)内侧一端经过切割处理，经过切割处理后辅助块(108)内侧一端为尖状结构，在使用过程中，当分解杆(202)与稀土块碰撞时稀土块与辅助块(108)撞击。
5.如权利要求1所述一种稀土结晶成型装置，其特征在于：所述抽屉(102)前端面对称焊接有两个第一把手(103)，两个第一把手(103)均为弯曲状结构，在放置抽屉(102)时当第一把手(103)与地面接触时抽屉(102)底端面不与地面接触。
6.如权利要求5所述一种稀土结晶成型装置，其特征在于：所述第一把手(103)后侧一端经过打磨处理，经过打磨处理后第一把手(103)后端面为弧形结构，两个第一把手(103)外壁顶端面均与加工箱体(1)底端面弹性接触。
7.如权利要求1所述一种稀土结晶成型装置，其特征在于：左侧所述安装块(301)上滑动连接有两根滑动杆(302)，右侧安装块(301)上也滑动连接有两根滑动杆(302)，四根滑动杆(302)上方一端与筛选框(303)底端面焊接相连，筛选框(303)上焊接有筛选网，筛选框(303)位于分解辊(201)下方位置。
8.如权利要求1所述一种稀土结晶成型装置，其特征在于：每根所述滑动杆(302)上均套接有一个弹簧(304)，在弹簧(304)的弹力推动下筛选框(303)顶端面与分解杆(202)弹性接触，当分解辊(201)转动时在分解杆(202)的连续拨动下筛选框(303)呈连续震动状态。
9.如权利要求1所述一种稀土结晶成型装置，其特征在于：所述加工箱体(1)内对称安装有两个加热板(106)，两个加热板(106)均位于筛选框(303)的下方位置，两个加热板(106)呈交错状设置；
每个加热板(106)上均焊接有一个接线柱(107)，接线柱(107)与外接电源相连接。
10.如权利要求1所述一种稀土结晶成型装置，其特征在于：所述加工箱体(1)左端面呈环形阵列状焊接有辅助凸起(205)；
分解辊(201)转动轴的左端面安装有安装板(206)，安装板(206)右端面安装有弹性伸缩杆(207)，弹性伸缩杆(207)头端与辅助凸起(205)弹性接触，当驱动电机(204)转动时在弹性伸缩杆(207)头端与辅助凸起(205)的作用下加工箱体(1)呈震动状态。
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