CN211463474U - 一种防爆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防爆装置，属于饲料加工设备技术领域，包括粉碎机的机体，所述机体上设置有进料斗和出料斗，所述机体内设置有搅拌机构，所述进料斗内且位于进料斗的两侧设置有连接板，两侧所述连接板之间沿机体的高度方向设置有多组的用于吸附金属的吸附件，每组吸附件均包括多个相互平行且间隔设置的磁铁杆，每组吸附件的多个磁铁杆沿水平方向设置在两侧连接板之间，当原料通过进料斗通过时，原料可通过多个磁铁杆，使得磁铁杆对原料中的部分金属进行吸附，从而防止金属进入至机体内，防止金属与机体内壁之间碰撞产生火花，从而防止粉尘发生燃烧爆炸，提高了粉碎机在粉碎原料时的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，尤其是涉及一种防爆装置。
背景技术
猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料，在对猪饲料加工时，常常需要用到粉碎机对原料进行粉碎。
授权公告号为CN207951671U的中国专利公开了一种新型饲料粉碎机，包括粉碎机主体，该粉碎机主体上端设有进料机构，所述粉碎机主体的进料口上设有栅格板，所述粉碎机主体包括预粉碎仓、一级粉碎仓、二级粉碎仓及出料仓，所述预粉碎仓与一级粉碎仓之间设有固接在粉碎机主体上的集料板，一级粉碎仓与二级粉碎仓之间活动设有一级滤筛，二级粉碎仓与出料仓之间设有二级滤筛。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：粉碎机在对原料粉碎时，在粉碎机内会产生粉尘云，一旦原料内含有金属进入至粉碎机内，将会导致金属与粉碎机的内壁之间碰撞产生火花，悬浮在空气中的粉尘云，一旦遇到火星，就可能引起迅速燃烧甚至爆炸，导致较为严重的后果。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种防止粉碎机内出现火花且能防止粉尘云燃烧爆炸的防爆装置。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种防爆装置，包括粉碎机的机体，所述机体上设置有进料斗和出料斗，所述机体内设置有搅拌机构，所述进料斗内且位于进料斗的两侧设置有连接板，两侧所述连接板之间沿机体的高度方向设置有多组的用于吸附金属的吸附件，每组吸附件均包括多个相互平行且间隔设置的磁铁杆，每组吸附件的多个磁铁杆沿水平方向设置在两侧连接板之间。
通过采用上述技术方案，当原料通过进料斗通过时，原料可通过多个磁铁杆，使得磁铁杆对原料中的部分金属进行吸附，从而防止金属进入至机体内，防止金属与机体内壁之间碰撞产生火花，从而防止粉尘发生燃烧爆炸，提高了粉碎机在粉碎原料时的安全性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接板上且位于每组吸附件的多个磁铁杆的端部所在的位置均开设有滑槽，所述磁铁杆的端部设置有滑动连接于所述滑槽内的滑块，所述磁铁杆的两端分别穿设且转动连接于两侧滑块上，所述滑槽的两端贯穿所述连接板设置。
通过采用上述技术方案，滑槽和滑块的设置方便调节每组吸附件中多个磁铁杆的位置，将相邻的吸附件的多个磁铁杆交错设置，使得磁铁杆进一步将原料分割开，从而提高了磁铁杆对远离中金属的吸附效果，并且方便根据不同种类的原料调节相邻的磁铁杆之间的间距，从而方便对不同种类原料中的金属进行吸附；将磁铁杆的两端转动连接于滑块上，当原料通过时会带动磁铁杆于滑块上转动，防止原料卡接至多个磁铁杆所在的位置；将滑槽的两端贯穿连接板，方便调节每组吸附件的磁铁杆的数量，从而进一步提高磁铁杆对金属的吸附效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：每个所述磁铁杆均包括固定杆和插接且滑动连接于固定杆内的伸缩杆，所述固定杆和伸缩杆均设置为磁性材料制成的磁铁杆，所述磁铁杆内设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别连接至固定杆和伸缩杆远离其插接位置的底壁上，所述滑块分别设置在固定杆和伸缩杆远离其插接位置的两端。
通过采用上述技术方案，当第一弹簧处于压缩状态时，固定杆和伸缩杆可抵抗第一弹簧的弹力将滑块抵接至滑槽内，从而防止原料在通过多个磁铁杆时带动滑块于滑槽内移动，提高了磁铁杆固定至两侧连接板之间的固定效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：每个所述滑槽内沿滑槽的长度方向均设置有齿条，所述滑块背离磁铁杆的面上设置有用于卡接至齿条上相邻的齿部之间的卡接块。
通过采用上述技术方案，通过抵抗第一弹簧的弹力带动卡接块卡接至齿条上相邻的齿部之间，使得卡接块和齿条上的齿部对滑块沿滑槽长度方向的移动起到了阻挡的效果，从而进一步提高了滑块固定至滑槽内任意位置的固定效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两侧所述连接板相背离的面上设置有固定板，所述固定板位于连接板远离出料斗边缘的中部，所述固定板位垂直于连接板设置，所述连接板背离进料斗的面上固定设置有振动电机。
通过采用上述技术方案，振动电机可带动两侧连接板之间的多个磁铁杆振动，从而进一步防止原料卡接至多个磁铁杆上，提高了原料在通过多个磁铁杆的通过效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定板背离进料斗的面固定设置有振动电机，所述固定板与进料斗的开口边缘之间设置有多个第二弹簧，所述第二弹簧的一端连接至固定板上，另一端连接至进料斗的开口边缘上。
通过采用上述技术方案，当振动电机带动连接板和多个磁铁杆振动时，振动电机可带动第二弹簧拉伸和压缩，从而提高了连接板带动多个磁铁杆的振动幅度，进一步提高了原料通过多个磁铁杆的通过效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定板上且位于每个第二弹簧所在的位置均设置有连接杆，所述连接杆内插接且滑动连接有插接杆，所述第二弹簧位于连接杆和插接杆内，所述第二弹簧的两端分别连接至连接杆和插接杆其插接位置的底壁上。
通过采用上述技术方案，连接杆和插接杆可对第二弹簧的拉伸和压缩起到导向的效果，从而防止振动电机在带动连接板和多个磁铁杆振动时带动第二弹簧倾斜，防止第二弹簧带动连接板和多个磁铁杆于进料斗内倾斜，进一步提高了连接板带动多个磁铁杆的振动效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插接杆远离连接板的端部设置有整体呈“U”形设置连接架，“U”形的连接架的凹口用于供进料斗的开口边缘移入，“U”形的连接架相对的面分别与进料斗的内壁和外壁抵接。
通过采用上述技术方案，连接架的设置可使得固定板插接杆远离固定板的端部可拆卸连接至进料斗的开口边缘上，将连接架取下后方便带动连接板和多个磁铁杆于进料斗内取出，方便清理磁铁杆上吸附的金属，并且方便对磁铁杆进行更换和维修；采用连接架的设置方便对连接板和多个磁铁杆进行安装和拆卸。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：“U”形的所述连接架的一侧穿设且螺纹连接有用于与进料斗的外壁抵接的抵接螺栓。
通过采用上述技术方案，抵接螺栓的设置提高了连接架固定至进料斗开口边缘上的固定效果，防止振动电机在带动连接板和多个磁铁杆振动时带动连接架与进料斗脱离，并且采用抵接螺栓的设置其固定方式方便简单。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过带动滑块于滑槽内移动，调节磁铁杆的数量以及相邻的磁铁杆之间的间距以及位置，当原料进入至进料斗内时，通过多个磁铁杆对原料中的金属进行吸附，防止金属进入至机体内，防止金属与机体内壁之间碰撞产生火花，从而防止粉尘发生燃烧爆炸，提高了粉碎机在粉碎原料时的安全性；
2.滑块可抵抗第一弹簧的弹力带动卡接块卡接至齿条上相邻的齿部之间，从而防止远离在通过多个磁铁杆时带动滑块于滑槽内移动，提高了对磁铁杆的固定效果；
3.振动电机可带动连接板和多个磁铁杆于进料斗内振动，使得连接板和多个磁铁杆带动第二弹簧拉伸和压缩，从而防止原料卡在多个磁铁杆上无法进入至机体内，提高了原料通过多个磁铁杆的通过效果；
4.连接架和抵接螺栓的设置可使得插接杆远离固定板的端部可拆卸连接至进料斗的开口边缘上，将连接架取下，使得连接架带动连接板和多个磁铁杆于进料斗内取出，方便对多个磁铁杆进行清理和更换。
附图说明
图1是整体结构示意图；
图2是用于展示齿条和卡接块的爆炸结构示意图；
图3是图2中的A部放大图；
图4是用于展示第一弹簧的爆炸结构示意图。
图中，1、机体；11、进料斗；12、出料斗；13、连接板；131、磁铁杆；132、固定杆；133、伸缩杆；134、第一弹簧；14、滑槽；141、滑块；142、齿条；143、卡接块；15、固定板；151、振动电机；152、第二弹簧；153、连接杆；154、插接杆；155、连接架；156、抵接螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种防爆装置，包括粉碎机的机体1，机体1上设置有进料斗11和出料斗12，机体1内设置有搅拌机构。
结合图1和图2,为了对进入至进料斗11内的原料中的金属进行吸附，在进料斗11内且位于进料斗11的两侧设置有连接板13，两侧连接板13之间沿机体1的高度方向设置有多组的用于吸附金属的吸附件，每组吸附件均包括多个相互平行且间隔设置的磁铁杆131，每组吸附件的多个磁铁杆131沿水平方向设置在两侧连接板13之间。
当原料进入至进料斗11内时，原料通过多个磁铁杆131被分隔开来，使得多个磁铁杆131对原料中的金属进行吸附，防止金属进入至机体1内，防止金属与机体1内壁之间碰撞产生火花，从而防止粉尘发生燃烧爆炸，提高了粉碎机在粉碎原料时的安全性。
如图2所示，为了调节相邻的磁铁杆131之间的间距，并且方便调节相邻的吸附件的磁铁杆131的位置，在连接板13上且位于每组吸附件的多个磁铁杆131的端部所在的位置均开设有滑槽14，磁铁杆131的端部设置有滑动连接于滑槽14内的滑块141。
如图2所示，在本实施例中，为了方便带动滑块141于滑槽14内移动，从而调节磁铁杆131的数量，将滑槽14的横截面设置为“U”形，将滑块141与“U”形的滑槽14配合设置。
如图2所示，为了方便带动原料通过磁铁杆131，将磁铁杆131的两端分别穿设且转动连接于两侧滑块141上。
如图2所示，为了方便调节每组吸附件中多个磁铁杆131的数量，将滑槽14的两端贯穿连接板13设置。
当需要调节磁铁杆131的位置时，根据不同种类的原料选择磁铁杆131的数量以及相邻的磁铁杆131之间的间距，通过带动磁铁杆131端部的滑块141滑动至滑槽14内，调节相邻的磁铁杆131之间的间距即可，在本实施例中，将相邻的吸附件的多个磁铁杆131交错设置，使得原料通过每个磁铁杆131时均被分隔开来，提高了磁铁杆131对原料中金属的吸附效果。
结合图2和图4，为了将滑块141固定至滑槽14内，防止原料通过磁铁杆131时带动滑块141于滑槽14内移动，将每个磁铁杆131均包括固定杆132和插接且滑动连接于固定杆132内的伸缩杆133，固定杆132和伸缩杆133均设置为磁性材料制成的磁铁杆131，磁铁杆131内设置有第一弹簧134，第一弹簧134的两端分别连接至固定杆132和伸缩杆133远离其插接位置的底壁上，滑块141分别设置在固定杆132和伸缩杆133远离其插接位置的两端。
结合图2和图4，为了进一步提高滑块141固定至滑槽14内的固定效果，进一步防止原料通过磁铁杆131时带动滑块141于滑槽14内移动，在每个滑槽14内沿滑槽14的长度方向均设置有齿条142，滑块141背离磁铁杆131的面上设置有用于卡接至齿条142上相邻的齿部之间的卡接块143。
当需要调节滑块141于滑槽14内的位置时，通过抵抗第一弹簧134的弹力带动滑块141上的卡接块143与齿条142上相邻的齿部之间移出，此时带动滑块141于滑槽14内移动，调节磁铁杆131的位置，调节完毕后，此时弹簧处于压缩状态，使得固定杆132和伸缩杆133可分别抵抗第一弹簧134的弹力带动滑块141上的卡接块143卡接至齿条142上相邻的齿部之间，使得磁铁杆131带动滑块141固定至滑槽14内，防止原料在通过磁铁杆131时带动滑块141于滑槽14内移动。
结合图1和图2，为了防止原料卡在多个磁铁杆131上，从而提高原料通过多个磁铁杆131的通过效果，在两侧连接板13相背离的面上设置有固定板15，固定板15位于连接板13远离出料斗12边缘的中部，所述固定板15位垂直于连接板13设置，连接板13背离进料斗11的面上固定设置有振动电机151。
在其他实施例中，可在进料斗11的外壁上固定设置电机，在电机的驱动端套设且固定连接凸轮，将凸轮与固定板15朝向机体1的面抵接，同样可带动连接板13和多个磁铁杆131于进料斗11内振动。
结合图2和图3，为了提高振动电机151带动连接板13和多个磁铁杆131的振动幅度，从而提高连接板13带动多个磁铁杆131的振动效果，在固定板15与进料斗11的开口边缘之间设置有多个第二弹簧152，第二弹簧152的一端连接至固定板15上，另一端连接至进料斗11的开口边缘上；振动电机151在带动连接板13和多个磁铁杆131振动时会带动第二弹簧152拉伸和压缩，从而提高了连接板13和多个磁铁杆131的振动效果，提高了原料通过多个磁铁杆131的通过效果。
结合图2和图3，为了防止第二弹簧152在拉伸和压缩时倾斜，从而提高振动电机151带动第二弹簧152拉伸和压缩时的效果，在固定板15上且位于每个第二弹簧152所在的位置均设置有连接杆153，连接杆153内插接且滑动连接有插接杆154，第二弹簧152位于连接杆153和插接杆154内，第二弹簧152的两端分别连接至连接杆153和插接杆154其插接位置的底壁上。
结合图2和图3，为了将插接杆154远离固定板15的端部可拆卸连接至进料斗11的开口边缘，从而方便将连接板13和多个磁铁杆131取下进行清理和更换，在插接杆154远离连接板13的端部设置有整体呈“U”形设置连接架155，“U”形的连接架155的凹口用于供进料斗11的开口边缘移入，“U”形的连接架155相对的面分别与进料斗11的内壁和外壁抵接。
结合图2和图3，为了防止连接架155于进料斗11的开口边缘上脱离，在“U”形的连接架155的一侧穿设且螺纹连接有用于与进料斗11的外壁抵接的抵接螺栓156。
当需要将连接架155带动连接板13和多个磁铁杆131固定至进料斗11内时，通过带动连接架155朝向进料斗11的开口边缘移动，带动进料斗11的开口边缘移入至“U”形的连接架155的凹口内，此时带动抵接螺栓156于连接架155上拧入，使得抵接螺栓156抵接至进料斗11的外壁上，从而使得连接架155带动连接板13和多个磁铁杆131固定至进料斗11内。
在其他实施例中，可将抵接螺栓156穿设且螺纹连接于进料斗11的外壁上，从而进一步提高连接架155固定至进料斗11外壁上的固定效果。
本实施例的实施原理为：通过抵抗第一弹簧134的弹力带动滑块141上的卡接块143与齿条142上相邻的齿部之间移出，此时带动滑块141于滑槽14内移动，调节磁铁杆131的位置，调节完毕后，此时弹簧处于压缩状态，使得固定杆132和伸缩杆133可分别抵抗第一弹簧134的弹力带动滑块141上的卡接块143卡接至齿条142上相邻的齿部之间，将固定板15带动连接架155移入至进料斗11的开口边缘上，通过抵接螺栓156将连接架155固定至进料斗11的开口边缘上，打开振动电机151，此时振动电机151可带动插接杆154于连接杆153内移动使得第二弹簧152拉伸和压缩，此时连接板13可带动多个磁铁杆131振动，将饲料输送至进料斗11内，当原料进入至进料斗11内时，原料通过多个磁铁杆131被分隔开来，使得多个磁铁杆131对原料中的金属进行吸附，从而防止金属进入至机体1内，防止金属与机体1内壁之间碰撞产生火花，从而防止粉尘发生燃烧爆炸，提高了粉碎机在粉碎原料时的安全性。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种防爆装置，包括粉碎机的机体(1)，所述机体(1)上设置有进料斗(11)和出料斗(12)，所述机体(1)内设置有搅拌机构，其特征在于：所述进料斗(11)内且位于进料斗(11)的两侧设置有连接板(13)，两侧所述连接板(13)之间沿机体(1)的高度方向设置有多组的用于吸附金属的吸附件，每组吸附件均包括多个相互平行且间隔设置的磁铁杆(131)，每组吸附件的多个磁铁杆(131)沿水平方向设置在两侧连接板(13)之间。
2.根据权利要求1所述的一种防爆装置，其特征在于：所述连接板(13)上且位于每组吸附件的多个磁铁杆(131)的端部所在的位置均开设有滑槽(14)，所述磁铁杆(131)的端部设置有滑动连接于所述滑槽(14)内的滑块(141)，所述磁铁杆(131)的两端分别穿设且转动连接于两侧滑块(141)上，所述滑槽(14)的两端贯穿所述连接板(13)设置。
3.根据权利要求2所述的一种防爆装置，其特征在于：每个所述磁铁杆(131)均包括固定杆(132)和插接且滑动连接于固定杆(132)内的伸缩杆(133)，所述固定杆(132)和伸缩杆(133)均设置为磁性材料制成的磁铁杆(131)，所述磁铁杆(131)内设置有第一弹簧(134)，所述第一弹簧(134)的两端分别连接至固定杆(132)和伸缩杆(133)远离其插接位置的底壁上，所述滑块(141)分别设置在固定杆(132)和伸缩杆(133)远离其插接位置的两端。
4.根据权利要求2所述的一种防爆装置，其特征在于：每个所述滑槽(14)内沿滑槽(14)的长度方向均设置有齿条(142)，所述滑块(141)背离磁铁杆(131)的面上设置有用于卡接至齿条(142)上相邻的齿部之间的卡接块(143)。
5.根据权利要求1所述的一种防爆装置，其特征在于：两侧所述连接板(13)相背离的面上设置有固定板(15)，所述固定板(15)位于连接板(13)远离出料斗(12)边缘的中部，所述固定板(15)位垂直于连接板(13)设置，所述连接板(13)背离进料斗(11)的面上固定设置有振动电机(151)。
6.根据权利要求5所述的一种防爆装置，其特征在于：所述固定板(15)背离进料斗(11)的面固定设置有振动电机(151)，所述固定板(15)与进料斗(11)的开口边缘之间设置有多个第二弹簧(152)，所述第二弹簧(152)的一端连接至固定板(15)上，另一端连接至进料斗(11)的开口边缘上。
7.根据权利要求6所述的一种防爆装置，其特征在于：所述固定板(15)上且位于每个第二弹簧(152)所在的位置均设置有连接杆(153)，所述连接杆(153)内插接且滑动连接有插接杆(154)，所述第二弹簧(152)位于连接杆(153)和插接杆(154)内，所述第二弹簧(152)的两端分别连接至连接杆(153)和插接杆(154)其插接位置的底壁上。
8.根据权利要求7所述的一种防爆装置，其特征在于：所述插接杆(154)远离连接板(13)的端部设置有整体呈“U”形设置连接架(155)，“U”形的连接架(155)的凹口用于供进料斗(11)的开口边缘移入，“U”形的连接架(155)相对的面分别与进料斗(11)的内壁和外壁抵接。
9.根据权利要求8所述的一种防爆装置，其特征在于：“U”形的所述连接架(155)的一侧穿设且螺纹连接有用于与进料斗(11)的外壁抵接的抵接螺栓(156)。
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|---|---|---|---|---|
| CN113289762A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-08-24 | 扬州三源机械有限公司 | 一种基于绿色环保的垃圾处理站用可回收垃圾分拣装置 |
| CN115722330A (zh) * | 2022-11-28 | 2023-03-03 | 江苏振强机械科技股份有限公司 | 一种矿山破碎机用高效进料机构 |
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2019
- 2019-12-18 CN CN201922291551.9U patent/CN211463474U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113289762A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-08-24 | 扬州三源机械有限公司 | 一种基于绿色环保的垃圾处理站用可回收垃圾分拣装置 |
| CN115722330A (zh) * | 2022-11-28 | 2023-03-03 | 江苏振强机械科技股份有限公司 | 一种矿山破碎机用高效进料机构 |
| CN115722330B (zh) * | 2022-11-28 | 2024-04-02 | 江苏振强机械科技股份有限公司 | 一种矿山破碎机用高效进料机构 |
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