CN115780012B - 一种建筑垃圾破碎筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑垃圾破碎筛分装置，包括：破碎装置，设有悬空的出料口，用于悬空出料；风流道装置，用于形成风流道，所述风流道位于所述出料口下方，所述风流道的轨迹与所述出料口的出料轨迹相交叉；分选装置，设置于所述风流道下方，所述分选装置包括多个分选通道，多个所述分选通道自所述出料口的下方沿所述风流道的轨迹方向依次设置。能够更加高效的对建筑垃圾进行筛分。本发明应用于建筑垃圾回收利用领域。
Description
技术领域
本发明涉及建筑垃圾回收利用领域，特别涉及一种建筑垃圾破碎筛分装置。
背景技术
建筑垃圾在建筑施工及房屋拆迁的过程中产生，以前大多会将建筑垃圾运输至指定地点进行掩埋处理，此种方式对环境的污染较大，现已不再提倡使用；现多提倡对建筑垃圾进行回收利用，更加绿色环保。在建筑垃圾回收的过程，常常需要将成块的建筑垃圾进行粉碎并分类，使得建筑垃圾被粉碎为颗粒状，并将建筑垃圾内的钢筋、塑料、铜等物质进行筛分，但现有相关设备在破碎后的筛分精度并不高，且破碎效率较低。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种建筑垃圾破碎筛分装置，能够更加高效的对建筑垃圾进行筛分。
根据本发明第一方面实施例的建筑垃圾破碎筛分装置，包括：破碎装置，设有悬空的出料口，用于悬空出料；风流道装置，用于形成风流道，所述风流道位于所述出料口下方，所述风流道的轨迹与所述出料口的出料轨迹相交叉；分选装置，设置于所述风流道下方，所述分选装置包括多个分选通道，多个所述分选通道自所述出料口的下方沿所述风流道的轨迹方向依次设置。
根据本发明实施例的建筑垃圾破碎筛分装置，至少具有如下有益效果：出料口悬空设置，在建筑垃圾被破碎装置破碎，并自出料口排出时，破碎后的建筑垃圾将在自重作用下，掉落至风流道上，此时，微粒、灰尘及碎屑都将随着风流道移动，而较大的微粒及碎片将在风流道的带动下进行抛物线运动，且受风流道影响较大，其抛物线的弧度较大，能够移动至离出料口较远的分选通道内；而中型偏大的微粒则受风流道的影响较小，其抛物线的弧度较小，能够移动至离出料口较近的分选通道内，使得不同体积大小的建筑垃圾在破碎后直接被筛分，筛分更加高效。
根据本发明的一些实施例，所述风流道装置包括进风件、进风通道、出风件和出风筛选通道，所述进风通道和所述出风筛选通道相对设置于所述破碎装置的下方，所述进风通道与所述出风筛选通道之间形成所述风流道，所述进风件与所述进风通道相连通，用于吸入外界风吹入所述进风通道内，所述出风件与所述出风筛选通道相连通，用于吸入所述出风筛选通道内吹出至外界。
根据本发明的一些实施例，所述出风筛选通道的轴线呈蛇形线状，且蛇形线的转折处位于所述出风筛选通道的顶部和底部。
根据本发明的一些实施例，还包括过滤装置，所述过滤装置设置于所述出风筛选通道的下方，所述风流道装置包括出风箱，所述出风箱内形成所述出风筛选通道，所述出风箱的底部设有开口，所述过滤装置能够自所述开口插入所述出风箱内，以过滤所述出风筛选通道内的风流所携带的物料。
根据本发明的一些实施例，所述过滤装置包括过滤组件和移动组件，所述过滤组件朝向所述开口设置，所述移动组件与所述过滤组件传动相连，以驱使所述过滤组件自所述开口处插入所述出风箱内，并于所述开口处与所述出风箱相抵接。
根据本发明的一些实施例，所述过滤组件包括密封抵接板、支撑件和过滤吸附件，所述密封抵接板设有朝向所述开口设置的密封面，所述支撑件设置于所述密封面上，所述过滤吸附件设置于所述支撑件。
根据本发明的一些实施例，所述密封抵接板于所述密封面和所述出风箱的抵接处设有环形密封圈。
根据本发明的一些实施例，所述过滤装置还包括清洁组件和转移组件，所述转移组件与所述移动组件及所述过滤组件相连，所述转移组件能够在所述出风箱和所述清洁组件之间移动，以转移所述过滤组件至所述清洁组件内。
根据本发明的一些实施例，所述过滤组件和所述移动组件的数量均为二，一所述过滤组件及一所述移动组件与另一所述过滤组件及另一所述移动组件背对设置。
根据本发明的一些实施例，所述转移组件为旋转盘，所述旋转盘的转轴与所述过滤组件的移动方向相垂直。
根据本发明的一些实施例，所述清洁组件为超声波水槽。
根据本发明的一些实施例，所述分选装置为分选箱，所述分选箱内设有第一分隔板，所述第一分隔板分隔所述分选箱形成多个所述分选通道，所述分选箱内还设有第二分隔板，所述第二分隔板设置于所述出料口沿所述风流道方向的反方向，与所述第一分隔板间隔设置，所述第二分隔板与所述分选箱之间形成复碎通道。
根据本发明的一些实施例，所述破碎装置为对辊破碎结构，所述对辊破碎结构包括第一辊、第二辊和保险组件，所述保险组件与所述第一辊或所述第二辊传动相连，以弹性调节所述第一辊与所述第二辊之间的间距。
根据本发明的一些实施例，所述保险组件为弹簧保险装置、气体缓冲缸保险装置或氮液缸保险装置。
根据本发明的一些实施例，所述分选箱内还设有转动板和连杆结构，所述转动板设置于所述第二分隔板上方，所述转动板的中部与所述分选箱转动相连，所述连杆结构与所述转动板的一端传动相连，所述连杆结构的另一端与所述保险组件或与所述保险组件相连的所述第一辊或所述第二辊传动相连，所述连杆结构能够在所述保险组件移动时，联动所述转动板偏转，以驱动所述转动板的高端移动至所述分选通道上，所述转动板的低端移动至所述复碎通道上。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明，其中：
图1为本发明一种实施例的建筑垃圾破碎筛分装置的结构示意图；
图2为本发明一种实施例的建筑垃圾破碎筛分装置的截面示意图；
图3为本发明一种实施例的建筑垃圾破碎筛分装置的三维示意图；
图4为本发明一种实施例的建筑垃圾破碎筛分装置的过滤装置的结构示意图；
图5为本发明一种实施例的建筑垃圾破碎筛分装置的保险组件与转动板联动的结构示意图。
附图标号：
破碎装置100；出料口110；第一辊120；第二辊130；保险组件140；
风流道装置200；进风件210；进风通道220；出风件230；出风筛选通道240；出风箱250；第一挡板251；第二挡板252；
分选装置300；分选通道310；分选箱320；第一分隔板321；第二分隔板322；转动板323；连杆结构324；复碎通道330；
机架400；
过滤装置500；过滤组件510；密封抵接板511；环形密封圈5111；支撑件512；过滤吸附件513；移动组件520；清洁组件530；转移组件540；
运输装置600。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，多个指的是两个及以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
参照图1至图5所示，本发明一种实施例的建筑垃圾破碎筛分装置，包括：
破碎装置100，设有悬空的出料口110，用于悬空出料；
风流道装置200，用于形成风流道，风流道位于出料口110下方，风流道的轨迹与出料口110的出料轨迹相交叉；
分选装置300，设置于风流道下方，分选装置300包括多个分选通道310，多个分选通道310自出料口110的下方沿风流道的轨迹方向依次设置。
值得理解的是，出料口110悬空设置，在建筑垃圾被破碎装置100破碎，并自出料口110排出时，破碎后的建筑垃圾将在自重作用下，掉落至风流道上，此时，微粒、灰尘及碎屑都将随着风流道移动，而较大的微粒及碎片将在风流道的带动下进行抛物线运动，且受风流道影响较大，其抛物线的弧度较大，能够移动至离出料口110较远的分选通道310内；而中型偏大的微粒则受风流道的影响较小，其抛物线的弧度较小，能够移动至离出料口110较近的分选通道310内，使得不同体积大小的建筑垃圾在破碎后直接被筛分，筛分更加高效。
具体地，还包括机架400，机架400内设有破碎通道，破碎装置100设置在破碎装置100的顶部，破碎装置100的出料口110朝向破碎通道内设置。
参照图1与图2所示，风流道装置200包括进风件210、进风通道220、出风件230和出风筛选通道240，进风通道220和出风筛选通道240相对设置于破碎装置100的下方，进风通道220与出风筛选通道240之间形成风流道，进风件210与进风通道220相连通，用于吸入外界风吹入进风通道220内，出风件230与出风筛选通道240相连通，用于吸入出风筛选通道240内吹出至外界。
值得理解的是，机架400呈筒状，进风通道220、出风筛选通道240均与破碎通道相连通，并于机架400的筒状侧壁上形成进风口和出风口，进风口与出风口相对设置，并且进风口朝向出风口吹风，出风口朝向进风口吸入风，使得进风口与出风口之间形成稳定的风流道。
值得理解的是，进风口与出风口形成的风流道的流速较快快，导致风流道附近的压强较小，在压强的作用下，破碎通道四周的风也将朝向风流道移动，并在风流道的带动下，进入出风筛选通道240中。使得风流道能够自破碎通道外吸入风至破碎通道内，破碎装置100破碎而产生的灰尘等，更加不易自破碎通道内向外逸散。
值得理解的是，风流道的方向可以为水平或倾斜状态。在风流道倾斜，且出风口高于进风口时，风流道自低处向高处移动，使得风流道所能带动的微粒更少；而在风流道倾斜，且出风口低于进风口时，风流道自高处向低处移动，使得风流道所能带动的微粒更多，能够一次带走更多的微粒。
其中，进风件210为风扇，出风件230为吸风机。
参照图2所示，出风筛选通道240的轴线呈蛇形线状，且蛇形线的转折处位于出风筛选通道240的顶部和底部。
值得理解的是，在风流道携带微粒在出风筛选通道240中进行移动时，将沿着蛇形线的轨迹进行上升或下降，在上升的过程中，微粒会与出风筛选通道240的侧壁相碰撞，使得微粒因碰撞而留在出风筛选通道240内。
在本实施例中，风流道装置200包括出风箱250，出风箱250内形成出风筛选通道240时，出风箱250设置有多个第一挡板251和第二挡板252，第一挡板251与第二挡板252沿风流道方向交替设置，第一挡板251或第二挡板252其中之一的一端部位于出风箱250的底部，另一端与出风箱250的顶部间隔设置，其中另一的一端部位与出风箱250的顶部相连，另一端与出风箱250的底部间隔设置。
值得理解的是，在出风筛选通道240与出风口直接连通的腔室内，出风筛选通道240沿风流道方向的横截面积大于出风口处的横截面积，而在横截面积较大时，风流道的速度将减缓，使得风流道在出风筛选通道240内进行移动时的速度更低，风流道所携带的微粒也将更容易留在出风筛选通道240内，并被出风筛选通道240所收集。
参照图1所示，还包括过滤装置500，过滤装置500设置于出风筛选通道240的下方，风流道装置200包括出风箱250，出风箱250内形成出风筛选通道240，出风箱250的底部设有开口，过滤装置500能够自开口插入出风箱250内，以过滤出风筛选通道240内的风流所携带的物料。
值得理解的是，通过过滤装置500进一步过滤风流道中的微粒，使得各种微粒被汇集在过滤装置500上，并被过滤装置500所收集，而在清洁完风流道内的微粒后，干净的风流道将自出风件230处流出，减少微粒为出风件230的损害，增加出风件230的使用寿命。
参照图2所示，过滤装置500包括过滤组件510和移动组件520，过滤组件510朝向开口设置，移动组件520与过滤组件510传动相连，以驱使过滤组件510自开口处插入出风箱250内，并于开口处与出风箱250相抵接。
值得理解的是，在过滤组件510长期对风流道进行过滤后，过滤组件510会抵达自身的过滤极限，导致过滤组件510无法再继续进行过滤，此时，通过移动组件520将过滤完成的过滤组件510自出风箱250内移出，并进行更换，使得新的过滤组件510能够继续进行过滤。
在本实施例中，移动组件520为伸缩杆，移动组件520也也可以通过丝杠滑块结构实现伸缩。伸缩杆及丝杠滑块结构的构造及安装位置对于本领域技术人员而言属于常识，在此不再进行赘述。
在本实施例中，移动组件520还包括导向结构。导向结构的构造及安装位置对于本领域技术人员而言属于常识，在此不再进行赘述。
参照图2与图4所示，过滤组件510包括密封抵接板511、支撑件512和过滤吸附件513，密封抵接板511设有朝向开口设置的密封面，支撑件512设置于密封面上，过滤吸附件513设置于支撑件512。
值得理解的是，通过密封抵接板511与出风箱250的开口相抵接，实现出风箱250的密封，使得风流道在出风箱250内的出风筛选通道240进行移动时，不易泄漏。
值得理解的是，过滤吸附件513通过支撑件512固定，使得过滤吸附件513能够在被风流道吹动时，更加稳定，不易发生变形。
其中，一过滤吸附件513设置于与出风口相对的位置，能够直接被风流道过穿过，使得风流道的过滤效果更好。
在本实施例中，过滤吸附件513为孔隙较大的多孔隙材料，能够容纳吸附较多的微粒。
参照图2与图4所示，密封抵接板511于密封面和出风箱250的抵接处设有环形密封圈5111。
值得理解的是，在密封抵接板511与出风箱250的开口处相抵接时，环形密封圈5111受到挤压力而变形，使得环形密封圈5111的密封效果更好，进而提高出风箱250的密封性。
参照图2所示，过滤装置500还包括清洁组件530和转移组件540，转移组件540与移动组件520及过滤组件510相连，转移组件540能够在出风箱250和清洁组件530之间移动，以转移过滤组件510至清洁组件530内。
值得理解的是，在过滤组件510通过移动组件520移出出风箱250的开口处后，转移组件540对移动组件520及过滤组件510一同进行转移，并使得过滤组件510移动至清洁组件530内，通过清洁组件530对过滤组件510进行清洗，以洗去过滤组件510吸附的微粒，并能够对清洗后的微粒进行收集。
参照图2与图3所示，过滤组件510和移动组件520的数量均为二，一过滤组件510及一移动组件520与另一过滤组件510及另一移动组件520背对设置。转移组件540为旋转盘，旋转盘的转轴与过滤组件510的移动方向相垂直。清洁组件530的清洁口与出风箱250的开口相对设置。
值得理解的是，过滤组件510和移动组件520的数量均为二，且背对设置，在一过滤组件510进行清洁时，另一过滤组件510将被转移组件540转动至出风箱250的开口下方，并通过移动组件520插入出风箱250内，通过密封抵接板511与出风箱250相抵接，以高效进行后续的破碎石块的破碎。
在本实施例中，清洁组件530为超声波水槽，通过超声波对过滤吸附件513吸附的微粒进行去除，且能够通过振动对水中的微粒进行一定程度上的打磨。
值得理解的是，在清洗后，超声波水槽中将收集各种不同物料尺寸接近的微粒，而可以根据不同物质在水中的浮力不同，进行筛分，使得塑料、木材、灰尘等密度较轻的物质附在水槽的表面，并被清理。而金属及砂石则被留在水槽的槽底，可以通过磁铁对残留微粒中的铁进行分离。
参照图2所示，分选装置300为分选箱320，分选箱320内设有第一分隔板321，第一分隔板321分隔分选箱320形成多个分选通道310，分选箱320内还设有第二分隔板322，第二分隔板322设置于出料口110沿风流道方向的反方向，与第一分隔板321间隔设置，第二分隔板322与分选箱320之间形成复碎通道330。
值得理解的是，通过分选通道310对破碎后的较小的建筑垃圾进行分类，并收集，方便后续对建筑垃圾的种类进行区分。
参照图2所示，破碎装置100为对辊破碎结构，对辊破碎结构包括第一辊120、第二辊130和保险组件140，保险组件140与第一辊120或第二辊130传动相连，以弹性调节第一辊120与第二辊130之间的间距。
值得理解的是，在对辊破碎结构遇见较大且难以破碎的建筑垃圾时，通过保险组件140扩大第一辊120和第二辊130之间的间距，使得较大的难以破碎的建筑垃圾能够直接通过第一辊120和第二辊130的之间的空隙处，避免第一辊120和第二辊130的损伤。
在本实施例中，保险组件140为弹簧保险装置、气体缓冲缸保险装置或氮液缸保险装置。
参照图2与图5所示，分选箱320内还设有转动板323和连杆结构324，转动板323设置于第二分隔板322上方，转动板323的中部与分选箱320转动相连，连杆结构324与转动板323的一端传动相连，连杆结构324的另一端与保险组件140或与保险组件140相连的第一辊120或第二辊130传动相连，连杆结构324能够在保险组件140移动时，联动转动板323偏转，以驱动转动板323的高端移动至分选通道310上，转动板323的低端移动至复碎通道330上。
值得理解的是，通过保险组件140的移动带动连杆结构324进行移动，使得连杆结构324带动转动板323发生偏转，转动板323的高端移动至分选通道310的上方，遮盖分选通道310，而体积较大的建筑垃圾也将较难被分流道吹远，将会在自由落体至转动板323上，沿转动板323移动中复碎通道330内，并通过复碎通道330进行集中收集，在收集后，通过其他破碎能力更强的装置进行破碎，或再次放入破碎装置100中进行破碎，使得较大的建筑垃圾被粉碎成较小的形状。
其中，连杆结构324与转动板323的相连端，靠近转动板323的转轴设置，且连杆结构324通过竖向设置的腰形孔与转动板323传动相连，使得连杆结构324在保险组件140的驱动下，移动一小段距离时，能够驱动转动板323转动较大角度，转动板323更易转动至遮盖分选通道310的位置。
此外，在分选通道310的下方设有多个运输装置600，每一运输装置600与每一分选通道310相对应，用于输送不同的分选通道310内的建筑垃圾。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种建筑垃圾破碎筛分装置，其特征在于，包括：
破碎装置(100)，设有悬空的出料口(110)，用于悬空出料；
风流道装置(200)，用于形成风流道，所述风流道位于所述出料口(110)下方，所述风流道的轨迹与所述出料口(110)的出料轨迹相交叉；
分选装置(300)，设置于所述风流道下方，所述分选装置(300)包括多个分选通道(310)，多个所述分选通道(310)自所述出料口(110)的下方沿所述风流道的轨迹方向依次设置；
所述分选装置(300)为分选箱(320)，所述分选箱(320)内设有第一分隔板(321)，所述第一分隔板(321)分隔所述分选箱(320)形成多个所述分选通道(310)，所述分选箱(320)内还设有第二分隔板(322)，所述第二分隔板(322)设置于所述出料口(110)沿所述风流道方向的反方向，与所述第一分隔板(321)间隔设置，所述第二分隔板(322)与所述分选箱(320)之间形成复碎通道(330)；
所述破碎装置(100)为对辊破碎结构，所述对辊破碎结构包括第一辊(120)、第二辊(130)和保险组件(140)，所述保险组件(140)与所述第一辊(120)或所述第二辊(130)传动相连，以弹性调节所述第一辊(120)与所述第二辊(130)之间的间距；
所述分选箱(320)内还设有转动板(323)和连杆结构(324)，所述转动板(323)设置于所述第二分隔板(322)上方，所述转动板(323)的中部与所述分选箱(320)转动相连，所述连杆结构(324)与所述转动板(323)的一端传动相连，所述连杆结构(324)的另一端与所述保险组件(140)或与所述保险组件(140)相连的所述第一辊(120)或所述第二辊(130)传动相连，所述连杆结构(324)能够在所述保险组件(140)移动时，联动所述转动板(323)偏转，以驱动所述转动板(323)的高端移动至所述分选通道(310)上，所述转动板(323)的低端移动至所述复碎通道(330)上。
2.根据权利要求1所述的建筑垃圾破碎筛分装置，其特征在于：所述风流道装置(200)包括进风件(210)、进风通道(220)、出风件(230)和出风筛选通道(240)，所述进风通道(220)和所述出风筛选通道(240)相对设置于所述破碎装置(100)的下方，所述进风通道(220)与所述出风筛选通道(240)之间形成所述风流道，所述进风件(210)与所述进风通道(220)相连通，用于吸入外界风吹入所述进风通道(220)内，所述出风件(230)与所述出风筛选通道(240)相连通，用于吸入所述出风筛选通道(240)内吹出至外界。
3.根据权利要求2所述的建筑垃圾破碎筛分装置，其特征在于：所述出风筛选通道(240)的轴线呈蛇形线状，且蛇形线的转折处位于所述出风筛选通道(240)的顶部和底部。
4.根据权利要求3所述的建筑垃圾破碎筛分装置，其特征在于：还包括过滤装置(500)，所述过滤装置(500)设置于所述出风筛选通道(240)的下方，所述风流道装置(200)包括出风箱(250)，所述出风箱(250)内形成所述出风筛选通道(240)，所述出风箱(250)的底部设有开口，所述过滤装置(500)能够自所述开口插入所述出风箱(250)内，以过滤所述出风筛选通道(240)内的风流所携带的物料。
5.根据权利要求4所述的建筑垃圾破碎筛分装置，其特征在于：所述过滤装置(500)包括过滤组件(510)和移动组件(520)，所述过滤组件(510)朝向所述开口设置，所述移动组件(520)与所述过滤组件(510)传动相连，以驱使所述过滤组件(510)自所述开口处插入所述出风箱(250)内，并于所述开口处与所述出风箱(250)相抵接。
6.根据权利要求5所述的建筑垃圾破碎筛分装置，其特征在于：所述过滤组件(510)包括密封抵接板(511)、支撑件(512)和过滤吸附件(513)，所述密封抵接板(511)设有朝向所述开口设置的密封面，所述支撑件(512)设置于所述密封面上，所述过滤吸附件(513)设置于所述支撑件(512)。
7.根据权利要求5所述的建筑垃圾破碎筛分装置，其特征在于：所述过滤装置(500)还包括清洁组件(530)和转移组件(540)，所述转移组件(540)与所述移动组件(520)及所述过滤组件(510)相连，所述转移组件(540)能够在所述出风箱(250)和所述清洁组件(530)之间移动，以转移所述过滤组件(510)至所述清洁组件(530)内。
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